Содержание Электросхемы Раздел: Автоматическая система кондиционирования Все разделы

Кондиционер-отопитель — автоматический: Прочее Chevrolet Monte Carlo VI

Флуоресцентный течеискатель

Флуоресцентный краситель поможет локализовать любые утечки в системе кондиционер.

  1. Конденсация на ядре испарителя или линиях хладагента может смыть масло ПАГ и флуоресцентный краситель от фактической утечки. Конденсация может также переносить краситель через дренаж модуля НВВК.
  2. При использовании лампы обнаружения утечек утечки в системе кондиционирования воздуха будут индицироваться светло-зеленым или желтым цветом. Используйте лампу обнаружения утечки в следующих областях: Все фитинги или соединения, в которых используются уплотнительные шайбы или уплотнительные кольца Все компоненты кондиционера воздуха Уплотнение вала компрессора кондиционера воздуха Шланги кондиционера воздуха и реле давления Дренажная трубка модуля ОВКВ, если есть подозрение на утечку в ядре испарителя Уплотнительные колпачки сервисного порта Уплотнительный колпачок является основным уплотнением для сервисных портов.
  3. Следуйте инструкциям, прилагаемым к J 42220. См. раздел " Специальные инструменты ".
  4. Чтобы предотвратить ложную диагностику в будущем, тщательно очистите остаточный краситель от любой области, где были обнаружены утечки. Используйте ветошь и одобренный очиститель флуоресцентного красителя J 43872. См. " Специальные инструменты ".

Инъекция флуоресцентного красителя

  1. Не все флуоресцентные красители совместимы с маслом PAG. Некоторые типы красителей снижают вязкость масла или могут вступать в химическую реакцию с маслом.
  2. Хладагент хладагент R-134a обнаружения утечки красителя требуется время для работы. В зависимости от скорости утечки, утечка может не стать видимой в течение от 15 минут до 7 дней.
  3. Чтобы предотвратить ложную диагностику, тщательно очистите все остатки красителя из сервисного порта с помощью тряпки и одобренного флуоресцентного красителя J 43872. См. " Специальные инструменты ".

Галогенный течеискатель

ВниманиеНе эксплуатируйте извещатель в горючей атмосфере, так как его датчик работает при высоких температурах или может привести к травмам персонала и/или повреждению оборудования.

Для проведения испытания на герметичность обеспечить наличие в транспортном средстве не менее 0,45 кг (1 фунта) хладагента в системе охлаждения А / С. Информацию о перезарядке системы А / С см. в разделе " Регенерация и перезарядка хладагента ".

ВажноГалогенные детекторы утечек чувствительны к следующим предметам: Моющие растворы для лобового стекла Многие растворители и чистящие средства Некоторые клеи, используемые в автомобиле

Очистите и просушите все поверхности во избежание ложного предупреждения. Жидкости повредят детектор.

ВажноСледуйте непрерывному пути, чтобы убедиться, что вы не пропустите любые возможные утечки. Проверить все участки системы на герметичность.

Следуйте инструкциям, прилагаемым к J 39400-A. См. раздел " Специальные инструменты ".

Эффективность размораживания недостаточна

ШагДействиеДаНет
ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Время, необходимое для размораживания лобового стекла, больше обычного.
1Вы были отправлены сюда с симптомов или другой диагностической таблицы?Перейти к шагу 2Перейдите в раздел Симптомы - Системы ОВКВ - Руководство
2Запустите двигатель. Выберите режим РАЗМОРАЖИВАНИЯ. Выберите максимальную скорость вентилятора. Достаточен ли поток воздуха из выходов дефростера?Перейти к шагу 3Переход к шагу 10
3Измерьте рабочую температуру двигателя. Достигает ли двигатель нормальной рабочей температуры?Перейти к шагу 4Перейти к шагу 8
4Выберите минимальную скорость воздуходувки. Выберите наиболее теплую настройку температуры. ВНИМАНИЕ: Обратитесь к разделу " Движущиеся части и горячие поверхности " в Предостережениях и примечаниях. Почувствуйте температуру шлангов входного и выходного нагревателя в ядре нагревателя. Шланг входного нагревателя чувствует себя теплее, чем шланг выходного нагревателя?Переход к шагу 11Перейти к шагу 5
5Проверьте работу муфты компрессора кондиционера. Сцепление компрессора кондиционера включено?Перейти к шагу 7Перейти к шагу 6
6Отремонтируйте муфту компрессора кондиционера. Обратитесь к разделу " Муфта компрессора ОВКВ не сцепляется " в Руководстве по системам ОВКВ. Ремонт завершен?Переход к шагу 14
7Выполните проверку работоспособности системы кондиционирования воздуха в соответствии с документом " Проверка работоспособности системы кондиционирования воздуха ". Работает ли система кондиционирования воздуха в соответствии со спецификациями?Перейти к шагу 9Переход к шагу 12
8Устраните проблему низкой температуры двигателя. Обратитесь к разделу " Двигатель не достигает нормальной рабочей температуры " в разделе " Охлаждение двигателя ". Ремонт завершен?Переход к шагу 14
9Осмотрите на правильность работы рециркуляционной двери. Правильно ли работает рециркуляционная дверь?Переход к шагу 14Переход к шагу 13
10Ремонт проблемы доставки воздуха. Обратитесь к разделу " Неправильная доставка воздуха " в Руководстве по системам ОВКВ. Ремонт завершен?Переход к шагу 14
11Отремонтируйте проблему отопления. Обратитесь к разделу " Диагностика производительности отопления ". Ремонт завершен?Переход к шагу 14
12Отремонтируйте проблему производительности кондиционера. Обратитесь к " Тесту производительности системы кондиционирования воздуха (A / C) ". Ремонт завершен?Переход к шагу 14
13Ремонт рециркуляционной двери. См. " Неисправность рециркуляции воздуха " в Руководстве по системам ОВКВ. Ремонт завершен?Переход к шагу 14
14Эксплуатация системы для проверки ремонта. Вы нашли и исправили состояние?Система исправнаПерейти к шагу 2
Внимание
См. раздел " Предупреждение о движущихся деталях и горячих поверхностях " в разделах " Предостережения " и " Примечания ".

Эффективность размораживания недостаточна

Устранение запаха кондиционера

Запахи могут испускаться из системы кондиционирования воздуха в основном при запуске в жарком, влажном климате. Следующие условия могут вызвать запах

  1. Мусор присутствует в модуле ОВК.
  2. Рост микробов на ядре испарителя

Когда вентилятор воздуходувки мотор включен, микробный рост может выпустить неприятный затхлый запах в салон. Для удаления запахов этого типа, микробный рост должен быть устранен. Выполните следующую процедуру

Дезодорируйте ядро испарителя с помощью дезодорирующего аэрозольного набора.

Выполните следующие действия для дезодорации системы кондиционирования воздуха

  1. Убедитесь, что камера, которая всасывает наружный воздух в модуль ОВКВ, очищена от мусора.
  2. Отключите работу сцепления компрессора кондиционера, отсоединив электрический разъем катушки сцепления.
  3. Просушите ядро испарителя, выполнив следующие действия: Запустите двигатель. Выберите максимальную температуру. Выберите режим рециркуляции. Запустите двигатель воздуходувки на высокий уровень в течение 10 минут.
  4. Найдите область в канале кондиционирования воздуха между двигателем вентилятора и ядром испарителя ниже по потоку от двигателя вентилятора.
  5. Просверлите отверстие диаметром 3 175 мм (0 125 дюйма) таким образом, чтобы оно не мешало и не повреждало следующие компоненты: Двигатель воздуходувки Ядро испарителя Любая другая рабочая часть системы
  6. Используйте защитные очки и латексные перчатки для выполнения следующих действий: Выберите максимальную скорость воздуходувки. Вставьте удлинительную трубку дезодоратора в отверстие до метки на удлинительной трубке. Используйте короткие всплески распыления и изменяйте направление распыления в течение 2-3 минут.
  7. Выключите двигатель. Дайте автомобилю сесть на 3-5 минут.
  8. Уплотните отверстие 3 175 мм (0 125 дюйма) с помощью уплотнителя корпуса или RTV-прокладки.
  9. Запустите двигатель.
  10. Работайте электродвигатель воздуходувки на высоком уровне в течение 15-20 минут для высыхания.
  11. Подсоедините электрический разъем катушки сцепления компрессора кондиционера.
  12. Проверьте правильность работы сцепления.

Восстановление и замена хладагента

Необходимые инструменты

  1. J 43600 ACR 2000 Центр обслуживания кондиционеров. См. " Специальные инструменты ".
  2. J 45037 A / C масло форсунка. См. " Специальные инструменты ".
ВниманиеИзбегайте вдыхания хладагента 134a (хладагент R-134a) и паров смазки или тумана. Воздействие может раздражать глаза, нос и горло. Работа в хорошо проветриваемом помещении. Для удаления хладагент хладагент R-134a из системы кондиционирования воздуха используйте сервисное оборудование, сертифицированное на соответствие требованиям SAE J 2210 (оборудование для рециркуляции хладагент хладагент R-134a). При случайной разрядке системы проветривайте рабочую зону перед продолжением работы. Дополнительную информацию о здоровье и безопасности можно получить у производителей хладагентов и смазочных материалов.
ВниманиеДля индивидуальной защиты при выполнении работ, включающих вскрытие системы хладагента, следует надевать защитные очки и перчатки, а вокруг фитингов, клапанов и соединений должна быть намотана чистая ткань. Если хладагент хладагент R-134a соприкасается с какой-либо частью тела, это может привести к серьезным обморожениям и травмам. Подвергшийся воздействию участок следует немедленно промыть холодной водой и немедленно получить медицинскую помощь.

ПримечаниеХладагент хладагент R-134a является единственным хладагентом, одобренным для использования в данном транспортном средстве. Использование любого другого хладагента может привести к плохой работе системы или отказу компонентов.

ПримечаниеВо избежание повреждения системы используйте только хладагент хладагент R-134a специальные инструменты при обслуживании системы кондиционирования воздуха.

ПримечаниеИспользуйте только полиалкиленгликолевое синтетическое охлаждающее масло (PAG) для внутренней циркуляции через систему хладагент хладагент R-134a кондиционер и только минеральное масло с вязкостью 525 на резьбе фитинга и уплотнительных кольцах. Если используются смазочные материалы, отличные от указанных, это может привести к отказу компрессора и/или заеданию фитинга.

ПримечаниеХладагент R-12 и хладагент хладагент R-134a хладагент никогда не должны смешиваться, даже в самых малых количествах, поскольку они несовместимы друг с другом. При смешивании хладагентов, скорее всего, произойдет отказ компрессора. Перед обслуживанием ознакомьтесь с инструкциями производителя, прилагаемыми к сервисному оборудованию.

J 43600 - это полный сервисный центр кондиционирования воздуха для хладагент хладагент R-134a. См. " Специальные инструменты ". ACR 2000 быстро, точно и автоматически восстанавливает, рециркулирует, эвакуирует и перезаряжает хладагент A / C. Устройство имеет экран дисплея, который содержит функциональные элементы управления и отображает подсказки, которые проведут техника через операции восстановления, рециркуляции, эвакуации и перезарядки. хладагент хладагент R-134a извлекается в и заряжается из внутреннего резервуара для хранения.

ACR 2000 имеет встроенный идентификатор хладагента кондиционер, который будет проверять на загрязнение до восстановления и уведомит техника, если в системе кондиционер присутствуют посторонние газы. Если присутствуют инородные газы, ACR 2000 не будет извлекать хладагент из системы кондиционер.

ACR 2000 также оснащен автоматической продувкой воздухом, однопроходной рециркуляцией и автоматическим сливом масла.

См. Руководство по эксплуатации и установке J 43600 ACR 2000. См. " Специальные инструменты ". Всегда перезаряжайте систему кондиционирования воздуха соответствующим количеством хладагент хладагент R-134a. См. " Производительность системы хладагента " для правильного количества.

Пополнение подачи масла в систему хладагента кондиционирования воздуха

Если масло было удалено из системы кондиционирования воздуха во время процесса восстановления или из-за замены компонентов, масло должно быть пополнено. Масло может быть впрыснуто в заряженную систему с помощью J 45037. См. " Специальные инструменты ". Для получения информации о надлежащих количествах масла для добавления в систему хладагента кондиционера см. " Емкости системы хладагента ".

Процедура балансировки

  1. Сменный компрессор поставляется без холодильного масла.
  2. Рассчитайте количество масла хладагента, необходимое для балансировки масла. Сравните следующие емкости масла хладагента: Количество, слитое и записанное во время снятия компрессора. Количество, рекомендованное для замены компонентов. См. " Емкости системы хладагента ".
  3. Добавить большее количество масла хладагента в компрессор переменного тока.

Необходимые инструменты

J 39400-A Галогенный течеискатель. См. " Специальные инструменты ".

J 39400-A Галогенный течеискатель. См. " Специальные инструменты ".

Как установить ротор и / или подшипника сцепления (V5 - непосредственное крепление)

Необходимые инструменты

  1. J 33013-B Съемник / установщик ступицы и приводной пластины. См. " Специальные инструменты ".
  2. J 33017 Монтажник шкивов и подшипников. См. " Специальные инструменты ".
  3. J 41790-A Зажимное приспособление компрессора. См. " Специальные инструменты ".
  1. Установите ротор сцепления и подшипник в сборе (2) на компрессор.
  2. Расположите J 33017 и подшипник (1) от J 33013-B непосредственно над внутренним кольцом подшипника. См. " Специальные инструменты ".
  3. Установите шайбу (3) на корпус J 33013-B. См. раздел " Специальные инструменты ".
  4. Выньте центральный винт из корпуса ступицы и установщика приводной пластины.
  5. Установите центральный винт в противоположный конец ступицы и установщика приводной пластины.
  6. Отвинтите назад корпус ступицы и приспособление для установки приводной пластины на достаточное расстояние, чтобы центральный винт можно было навинтить на конец вала компрессора.
  7. Навинтите центральный винт на несколько витков на конец вала компрессора. Не затягивайте центральный винт на валу компрессора.
  8. Удерживайте центральный винт гаечным ключом.
  9. Затяните шестигранную часть корпуса установщика ступицы и приводной пластины на несколько оборотов.
  10. Снимите J 33013-B с ротора сцепления и подшипника в сборе (см. раздел " Специальные инструменты ").
  11. Убедитесь, что ротор сцепления и подшипник (2) прижаты к носовой части компрессора достаточно далеко, чтобы освободить канавку для стопорного кольца. Если ротор сцепления и подшипник не освобождают канавку, повторите шаги 7, 8 и 9.
  12. Установите ротор сцепления и стопорное кольцо подшипника (3) с помощью внешних зажимных клещей (1). Убедитесь, что сторона фаски стопорного кольца обращена вверх при установке стопорного кольца.
  13. Установите диск сцепления и ступицу в сборе.
  14. Снимите компрессор с J 41790-A. См. раздел " Специальные инструменты ".

Как установить ротор и / или подшипника сцепления (V5 - обычное крепление)

Необходимые инструменты

  1. J 6083 Внешние щипцы с пружинными кольцами. См. " Специальные инструменты ".
  2. Ручка драйвера J 8092
  3. J 8433-1 Съемник. См. " Специальные инструменты ".
  4. J 8433-3 Нагнетательный винт. См. " Специальные инструменты ".
  5. J 9481-A Монтажник подшипников. См. " Специальные инструменты ".
  6. J 21352-A Опорный блок. См. " Специальные инструменты ".
  7. J 33017 Монтажник шкивов и подшипников. См. " Специальные инструменты ".
  8. J 33019 Инструмент для установки подшипников шкива. См. " Специальные инструменты ".
  9. J 33023-A Пилот съемника. См. " Специальные инструменты ".
  10. J 34992 Зажимное приспособление компрессора. См. " Специальные инструменты ".
  1. Поместите ротор шкива на J 21352-A, чтобы полностью поддерживать ступицу ротора во время установки подшипника. См. " Специальные инструменты ".
  2. Совместите новый подшипник с отверстием ступицы.
  3. Используя J 9481-A и J 8092, введите подшипник в ступицу. См. " Специальные инструменты ". J 9481-A прикладывает усилие к внешнему кольцу подшипника. См. " Специальные инструменты ".
  4. Поместите J 33019 и штифт в отверстие ступицы. См. раздел " Специальные инструменты ".
  5. Сдвиньте ротор и подшипник в сборе на J 21352-A, чтобы полностью поддержать ступицу под местом установки штифта. См. " Специальные инструменты ".
  6. Используйте резиновую ленту повышенной прочности (1), чтобы удерживать штифт в направляющей J 33019. См. " Специальные инструменты ".
  7. Соблюдая осторожность, чтобы предотвратить травму, нанесите удар по штифту J 33019. См. " Специальные инструменты ". Правильно расположите штифт в направляющей после каждого удара о штифт.
  8. Продолжайте наносить удары по штифту J 33019 до тех пор, пока не образуется кол, аналогичный первоначальному, до подшипника, но не касаясь его. См. " Специальные инструменты ".
  9. Кол 3 места 120 градусов друг от друга.
  10. Когда компрессор установлен на J 34992, расположите ротор и подшипник в сборе на передней головке. См. " Специальные инструменты ".
  11. Расположите J 33017 и J 33023-A непосредственно над внутренним кольцом подшипника. См. " Специальные инструменты ".
  12. Установите J 8433-1 на J 33023-A. См. раздел " Специальные инструменты ".
  13. Соберите 2 сквозных болта и шайбы J 34992 через пазы J 8433-1. См. " Специальные инструменты ".
  14. Вверните 2 сквозных болта в J 34992. См. " Специальные инструменты ". Убедитесь, что резьба сквозных болтов входит в зацепление с полной толщиной J 34992. См. " Специальные инструменты ".
  15. Затяните J 8433-3 в J 8433-1, чтобы принудительно установить ротор шкива и подшипник в сборе на переднюю головку компрессора. См. раздел " Специальные инструменты ".
  16. Если J 33017 соскальзывает при прямом контакте с внутренней поверхностью подшипника, выполните следующие действия: Ослабьте J 8433-3. См. " Специальные инструменты ". Выровняйте J 33017 и J 33023-A, чтобы убедиться, что монтажник очистил переднюю головку. См. " Специальные инструменты ".
  17. Установите ротор и стопорное кольцо подшипника с помощью J 6083. См. " Специальные инструменты ".
  18. Установите диск сцепления и ступицу в сборе. См. " Демонтаж диска сцепления и ступицы компрессора в сборе (V5 - непосредственное крепление) " или " Демонтаж диска сцепления и ступицы компрессора в сборе (V5 - обычное крепление) ".

Как установить катушку сцепления компрессора (V5 - обычное крепление)

Необходимые инструменты

  1. J 8433-1 Съемник. См. " Специальные инструменты ".
  2. J 8433-3 Нагнетательный винт. См. " Специальные инструменты ".
  3. J 33024 Адаптер для установки катушки сцепления. См. " Специальные инструменты ".
  4. J 34992 Зажимное приспособление компрессора. См. " Специальные инструменты ".
  5. J 33025 Катушка сцепления Съемник Лапы. См. " Специальные инструменты ".
  1. Поместите катушку сцепления в сборе на переднюю головку так, чтобы клеммы были расположены в отмеченном месте.
  2. Поместите J 33024 на внутреннее отверстие корпуса катушки сцепления. См. раздел " Специальные инструменты ".
  3. Выровняйте J 33024 по передней головке компрессора (см. раздел " Специальные инструменты ").
  4. Отцентрируйте J 8433-1 на центральном отверстии с потайной головкой J 33024. См. раздел " Специальные инструменты ".
  5. Установите сквозные болты и шайбы J 34992 через прорези в J 8433-1. См. " Специальные инструменты ".
  6. Заверните сквозные болты в J 33025, чтобы получить полную толщину крепления. См. " Специальные инструменты ".
  7. Поверните J 8433-3 из J 8433-1, чтобы принудительно установить катушку сцепления на головку. См. " Специальные инструменты ".
  8. Когда компрессор все еще установлен на J 34992, а катушка установлена на передней головке, поставьте переднюю головку с помощью пробойника с диаметром 3 175 мм (0 125 дюйма). См. " Специальные инструменты ".
  9. Поставьте переднюю головку в 3 местах на расстоянии 120 градусов друг от друга, чтобы катушка сцепления оставалась на месте.
  10. Убедитесь, что размер кола составляет только половину площади кончика пуансона и только 0,28-0,35 мм (0 010-0 015 дюйма) в глубину.
  11. Когда компрессор установлен на J 34992, расположите ротор и подшипник в сборе на передней головке. См. " Специальные инструменты ".
  12. Расположите J 33017 и J 33023-A непосредственно над внутренним кольцом подшипника. См. " Специальные инструменты ".
  13. Установите J 8433-1 на J 33023-A. См. раздел " Специальные инструменты ".
  14. Соберите 2 сквозных болта и шайбы J 34992 через пазы J 8433-1. См. " Специальные инструменты ".
  15. Вверните 2 сквозных болта в J 34992. См. " Специальные инструменты ". Убедитесь, что резьба сквозных болтов входит в зацепление с полной толщиной J 34992. См. " Специальные инструменты ".
  16. Затяните J 8433-3 в J 8433-1, чтобы принудительно установить ротор шкива и подшипник в сборе на переднюю головку компрессора. См. раздел " Специальные инструменты ".
  17. Если J 33017 соскальзывает при прямом контакте с внутренней поверхностью подшипника, выполните следующие действия: Ослабьте J 8433-3. См. " Специальные инструменты ". Выровняйте J 33017 и J 33023-A, чтобы убедиться, что монтажник очистил переднюю головку. См. " Специальные инструменты ".
  18. Установите ротор и стопорное кольцо подшипника с помощью J 6083. См. " Специальные инструменты ".
  19. Установите диск сцепления и ступицу в сборе. См. " Демонтаж диска сцепления и ступицы компрессора в сборе (V5 - непосредственное крепление) " или " Демонтаж диска сцепления и ступицы компрессора в сборе (V5 - обычное крепление) ".
  20. Наверните гайку вала.

Как установить катушку сцепления компрессора (V5 - непосредственное крепление)

Необходимые инструменты

  1. J 33024 Адаптер для установки катушки сцепления. См. " Специальные инструменты ".
  2. J 33025 Катушка сцепления Съемник Лапы. См. " Специальные инструменты ".
  3. J 8433 Шкив компрессора. См. " Специальные инструменты ".
  4. J 8433-3 Нагнетательный винт. См. " Специальные инструменты ".
  5. J 41790-A Зажимное приспособление компрессора. См. " Специальные инструменты ".
  6. J 42136 A / C Съемник манжетного уплотнения. См. " Специальные инструменты ".
  1. Поместите катушку сцепления в сборе (1) на переднюю головку таким образом, чтобы клемма катушки сцепления находилась на отметке, сделанной во время разборки.
  2. Поместите J 33024 во внутреннее отверстие корпуса катушки сцепления и совместите установщик с передней головкой компрессора. См. раздел " Специальные инструменты ".
  3. Установите J 8433-3 в J 8433 и отцентрируйте винт в центральном отверстии с потайной головкой J 33024. См. раздел " Специальные инструменты ".
  4. Установите 4 дюймовые сквозные болты и шайбы из набора инструментов J 42136 в J 33025 и прикрепите их к монтажным бобышкам компрессора. См. " Специальные инструменты ".
  5. Поверните центральный нагнетательный винт J 8433, чтобы прижать катушку сцепления к передней головке до тех пор, пока катушка сцепления не сядет полностью. См. " Специальные инструменты ". Убедитесь, что катушка сцепления и J 33024 остаются на одной линии друг с другом, нажимая катушку сцепления на компрессор. См. " Специальные инструменты ".
  6. Установить ротор сцепления компрессора и подшипник в сборе. См. " Установка ротора и / или подшипника сцепления (V5 - прямое крепление) " или " Установка ротора и / или подшипника сцепления (V5 - обычное крепление) ".
  7. Установить диск сцепления компрессора и ступицу в сборе. См. " Установка диска сцепления компрессора / ступицы в сборе (V5 - прямое крепление) " или " Установка диска сцепления компрессора / ступицы в сборе (V5 - обычное крепление) ".
  8. Снимите компрессор с J 41790-A. См. раздел " Специальные инструменты ".

Как установить предохранительный клапан компрессора (V5 - непосредственное монтирование)

Требуется инструмент

J 41790-A Зажимное приспособление компрессора. См. " Специальные инструменты ".

  1. Очистите зону седла клапана сброса давления задней головки.
  2. Смазать уплотнительное кольцо нового предохранительного клапана чистым маслом хладагента с вязкостью 525.
  3. Установите новый предохранительный клапан в компрессор. Затяните: Затяните предохранительный клапан до 9 Н.м (80 фунтов в дюйм).
  4. Снимите компрессор с J 41790-A. См. раздел " Специальные инструменты ".

Как установить предохранительный клапан компрессора (V5 - обычное крепление)

  1. Очистите зону седла клапана на задней головке.
  2. Смажьте уплотнительное кольцо нового предохранительного клапана и узел уплотнительного кольца, используя новое масло хладагента вязкости 525.
  3. Установить новый предохранительный клапан (2). Затянуть: Затянуть клапан до 9 Н.м (80 фунтов в дюйм).
  4. Выполнить испытание на герметичность. См. " Испытание на герметичность компрессора (V5 - обычное крепление) " или " Испытание на герметичность компрессора (CVC7) ".

J 39400-A Галогенный течеискатель. См. " Специальные инструменты ".

J 39400-A Галогенный течеискатель. См. " Специальные инструменты ".

J 39400-A Галогенный течеискатель. См. " Специальные инструменты ".

J 39400-A Галогенный течеискатель. См. " Специальные инструменты ".

J 39400-A Галогенный течеискатель. См. " Специальные инструменты ".

J 39400-A Галогенный течеискатель. См. " Специальные инструменты ".

J 39400-A Галогенный течеискатель. См. " Специальные инструменты ".

J 26549-E Съемник трубки диафрагмы. См. " Специальные инструменты ".

J 39037 Зарядный клапан Гнездо восьмиугольника. См. " Специальные инструменты ".

J 39400-A Галогенный течеискатель. См. " Специальные инструменты ".

J 39400-A Галогенный течеискатель. См. " Специальные инструменты ".

J 39400-A Галогенный течеискатель. См. " Специальные инструменты ".

J 38185 Щипцы для зажима шланга

J 38185 Щипцы для зажима шланга

J 38185 Щипцы для зажима шланга

J 38185 Щипцы для зажима шланга

J 38185 Щипцы для зажима шланга

J 38185 Щипцы для зажима шланга

J 38185 Щипцы для зажима шланга

J 38185 Щипцы для зажима шланга