PCM
На моделях кузова " W " блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) расположен с правой стороны моторного отсека. На всех остальных моделях блок управления силовым агрегатом расположен под правой панелью переключения. блок управления силовым агрегатом управляет устройствами зажигания, топлива и выброса, связанными с повышающими и понижающими переключениями двигателя и трансмиссии.
СПМ принимает электронные сигналы от датчиков и выключателей. Эти сигналы помогают блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) определить, когда управлять различными реле и соленоидами, связанными с управлением двигателем и трансмиссией.
Датчики и переключатели
Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) управляет переключениями на более высокую и более низкую передачи на основе температуры охлаждающей жидкости (или температуры трансмиссии), положения дроссельной заслонки, положения переключателя диапазона трансмиссии, датчика скорости транспортного средства и педального переключателя тормоза. Система также включает в себя несколько других переключателей и датчиков, которые используются для управления двигателем. Эти компоненты включены в раздел " ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ".
Соленоиды
Трансаксель смещается вверх или вниз на 2 электромагнита. Оба электромагнита расположены на корпусе клапана. Питание на каждый электромагнит подается по плавкой схеме. См. " СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ".
Соленоид «А» управляет гидравлическим давлением к клапанам 1-2 и 3-4 переключения. Соленоид «Б» управляет гидравлическим давлением на 3-2 и 4-3 клапана переключения.
Извлечение кодов
ПримечаниеСохраненные расшифровка кода ошибки могут быть извлечены из памяти блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) с помощью рекомендованного заводом-изготовителем сканирующего устройства Tech 1 или сканирующего устройства послепродажного обслуживания. расшифровка кода ошибки НЕ МОГУТ быть извлечены путем заземления 16-контактного разъема канала передачи данных (диагностический разъём). Подключение сканирующего устройства к диагностический разъём, расположенному под приборной панелью, позволяет пользователю считывать расшифровка кода ошибки и проверять напряжения в системе по последовательной линии данных.
Сканирующие приборы могут также предоставлять информацию о состоянии выходных устройств (соленоидов и реле). Однако параметры состояния являются только индикацией того, что выходные сигналы были посланы на устройства модулем управления; они не указывают, правильно ли устройства отреагировали на сигнал. Проверьте правильность срабатывания выходного устройства с помощью вольтметра или контрольной лампы.
Если коды неисправностей отсутствуют, это не обязательно означает, что проблемы не существует. Проблемы с управляемостью, связанные с отображением кодов, возникают около 20 процентов времени, в то время как проблемы с управляемостью без кодов возникают около 80 процентов времени. Датчики, которые не соответствуют спецификации, НЕ БУДУТ устанавливать код неисправности, но БУДУТ вызывать проблемы с управляемостью. Использование сканирующего инструмента - самый простой метод проверки спецификаций датчиков и других параметров данных. Сканирующий инструмент также полезен при поиске проблем с прерывистой проводкой путем изменения жгута проводов и соединений (ключ включен, двигатель выключен) во время наблюдения за сканирующим инструментом.
2.4L
- Включите зажигание при выключенном двигателе. Обратите внимание на индикатор неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)). Если контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) горит, перейдите к следующему шагу. Если контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не горит, см. A-1, контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) НЕ РАБОТАЕТ в статье " БАЗОВОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ - 2.4L " в разделе " ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ".
- Выключите зажигание. Установите сканирующее устройство и следуйте инструкциям производителя сканирующего устройства для продолжения тестирования. Включите зажигание. Если сканирующее устройство отображает данные блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), перейдите к следующему шагу. Если сканирующее устройство не отображает данные блок управления силовым агрегатом, см. A-4, NO SCAN TOOL DATA в статье " BASIC тестирование - 2.4L ".
- С помощью сканирующего устройства выдайте команду контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) off. Если контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) остается включенным, см. A-2, контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) INOPERATIVE в статье " БАЗОВОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ - 2.4L ". Если контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) выключен, с помощью сканирующего устройства проверьте наличие каких-либо коды неисправностей (DTC) (расшифровка кода ошибки), хранящихся в текущем, хронологическом или контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) запросе. Если какой-либо расшифровка кода ошибки сохранен, переходите к следующему шагу. Если коды неисправностей не сохранен, переходите к шагу 5.
- Используя средство сканирования, сохраните информацию о стоп-кадре и сбое с помощью функции " Capture Info ". Если какой-либо расшифровка кода ошибки отображается как " LAST TST FAILED ", диагностируйте расшифровка кода ошибки. Если расшифровка кода ошибки не сохранен, проверьте соответствующую цепь или компонент (ы). См. " система / COMPONENT тесты - 2.4L ".
- Попытайтесь запустить двигатель. Если двигатель запускается и работает, перейдите к следующему шагу. Если двигатель не запускается или запускается и умирает, см. NO START DIAGNOSIS (A-3) в статье " БАЗОВОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ - 2.4L ".
- Включить зажигание при выключенном двигателе. Используя сканирующий инструмент, следуйте инструкциям производителя сканирующего инструмента, чтобы продолжить тестирование. Проверьте работу датчика температуры охлаждающей жидкости и датчика положения дроссельной заслонки. Запустите двигатель. Дайте двигателю достичь нормальной рабочей температуры. Проверьте показания датчиков температуры охлаждающей жидкости, кислорода и абсолютного давления в коллекторе и регулирующего клапана воздуха холостого хода.
- При необходимости отремонтируйте соответствующую цепь или компонент (ы). См. " ТЕСТЫ СИСТЕМЫ / КОМПОНЕНТОВ - 2.4L ". Если все компоненты в порядке, см. " ТЕСТЫ БЕЗ КОДОВ ".
3.1L и 3.4L
- Включите зажигание при выключенном двигателе. Обратите внимание на индикатор неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)). Если контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) горит, перейдите к следующему шагу. Если контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не горит, перейдите к A-1, контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) НЕ РАБОТАЕТ в соответствующем изделии BASIC тестирование.
- Выключите зажигание. Установите сканирующее устройство и следуйте инструкциям производителя сканирующего устройства для продолжения тестирования. Включите зажигание. Если сканирующее устройство отображает данные блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), перейдите к следующему шагу. Если сканирующее устройство не отображает данные блок управления силовым агрегатом, перейдите к A-2, NO SCAN TOOL DATA в соответствующей статье BASIC тестирование.
- Попытайтесь запустить двигатель. Если двигатель запускается и работает, перейдите к следующему шагу. Если двигатель не запускается или запускается и умирает, перейдите к NO START DIAGNOSIS (A-3) в соответствующей статье BASIC тестирование. Отремонтируйте по мере необходимости.
- С помощью сканирующего устройства наблюдайте за состоянием расшифровка кода ошибки на функции LAST TST FAIL. Если хранится какой-либо расшифровка кода ошибки, сохраните информацию о стоп-кадре и записи отказа с помощью средства сканирования «Capture Info». Если расшифровка кода ошибки указан как последний неуспешный тест, выполните диагностику расшифровка кода ошибки. Если расшифровка кода ошибки не указан, перейдите к следующему шагу.
- С помощью средства сканирования выведите на экран записи об отказах расшифровка кода ошибки. Если запись об отказах расшифровка кода ошибки сохранена, сохраните стоп-кадр и информацию об отказах с помощью средства сканирования " Capture Info ". Если запись об отказах сохранена, диагностируйте расшифровка кода ошибки. Если расшифровка кода ошибки не сохранены, проверьте соответствующую схему или компонент (ы). См. соответствующую статью ТЕСТЫ СИСТЕМЫ / КОМПОНЕНТОВ.
3.8L
- Включите зажигание при выключенном двигателе. Обратите внимание на индикатор неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)). Если контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) горит, перейдите к следующему шагу. Если контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не горит, перейдите к A-1, контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) НЕ РАБОТАЕТ в соответствующем изделии BASIC тестирование.
- Выключите зажигание. Установите сканирующее устройство и следуйте инструкциям производителя сканирующего устройства для продолжения тестирования. Включите зажигание. Если сканирующее устройство отображает данные блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), перейдите к следующему шагу. Если сканирующее устройство не отображает данные блок управления силовым агрегатом, перейдите к A-2, NO SCAN TOOL DATA в соответствующей статье BASIC тестирование.
- Попытка запуска двигателя. Если двигатель запускается и работает, перейдите к следующему шагу. Если двигатель не запускается или запускается и умирает, перейдите к NO START DIAGNOSIS (A-3) в соответствующей статье BASIC тестирование.
- С помощью средства сканирования наблюдайте за состояниями расшифровка кода ошибки; контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) REQUEST, FAIL THIS IGN, LAST TST FAIL и HISTORY. Если какой-либо из этих состояний расшифровка кода ошибки присутствует, обратитесь к соответствующему расшифровка кода ошибки для диагностики проблемы. Если расшифровка кода ошибки отсутствуют, проверьте соответствующую цепь или компонент (ы). См. соответствующую статью ТЕСТЫ СИСТЕМЫ / КОМПОНЕНТА.
Критерий № 1
Датчик положения дроссельной заслонки 18-45 процентов и постоянный на 5 процентов. 1-2 переключения. Скорость автомобиля 5-45 миль в час. Когда 2-я передача команда и в течение 2,5 секунд, обороты двигателя более 110 об / мин от оборотов двигателя 1-й передачи.
Критерий № 2
Датчик положения дроссельной заслонки 18-45 процентов и постоянен на 5 процентов. 2-3 переключения. Скорость автомобиля 25-55 миль в час. Когда 3-я передача включена и в течение 2,5 секунд, обороты двигателя меньше 150 оборотов в минуту от оборотов двигателя 2-й передачи.
Критерий № 3
Датчик положения дроссельной заслонки 18-45 процентов и постоянный на 3 процента. 3-4 переключения. Скорость транспортного средства составляет 35-80 миль в час. При управлении 4-й передачей и в течение 2,5 секунд обороты двигателя более 5 об / мин от оборотов двигателя 3-й передачи.
Критерий № 4
Датчик положения дроссельной заслонки составляет 7-37 процентов. 4-я передача включена, и муфта блокировки гидротрансформатора включен. Соотношение скоростей составляет 40-42. Скольжение муфта блокировки гидротрансформатора составляет 500-1000 об / мин в течение более 4 секунд.
Критерий № 5
Датчик положения дроссельной заслонки составляет 7-37 процентов. 4-я передача включена, и муфта блокировки гидротрансформатора включен. Отношение скоростей составляет 28-30. Проскальзывание муфта блокировки гидротрансформатора составляет от -20 об / мин до 25 об / мин в течение более 4 секунд.
Датчик положения дроссельной заслонки более 37 процентов. блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) управляет 1-й передачей, и передаточное число менее 105 в течение 2,5 секунд. (клапан переключения застрял в выключенном положении).
Датчик положения дроссельной заслонки больше 18 процентов. блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) управляет 4-й передачей, и передаточное отношение больше 100 в течение 2 секунд (клапан переключения застрял во включенном положении).