Содержание Раздел: Автоматическая трансмиссия (АКПП) Все разделы

Капитальный ремонт - 250C: Капитальный ремонт Chevrolet Malibu IV

Автоматическая трансмиссия (АКПП) 13 иллюстраций ~10 мин чтения

Как разобрать коробки передач

ПримечаниеПри разборке все детали следует тщательно очистить в растворителе, а затем высушить на воздухе. Обтирочная ткань или ветошь НЕ должны использоваться для сушки деталей. НЕ использовать растворители, которые могут повредить резиновые уплотнения или накладки сцепления.

Преобразователь, модулятора в сборе и ведомая шестерня скоростемера

Установив трансмиссию в зажимное приспособление, снять гидротрансформатор в сборе. Снять вакуумный модулятор, крепящий болт и фиксатор, затем извлечь модулятор, уплотнительное кольцо «О» и клапан модулятора из корпуса. Снять болт фиксатора ведомой шестерни скоростемера, фиксатор, ведомую шестерню и кольцевое уплотнение «О» на входном валу.

Корпус клапана в сборе

ПримечаниеПо мере удаления рядов клапанов из каждого отверстия корпуса клапана размещайте отдельные детали в правильном порядке и в относительном положении относительно корпуса клапана для упрощения повторной сборки. Клапаны и пружины не взаимозаменяемы, и все детали должны быть установлены в правильном порядке в надлежащем отверстии корпуса клапана.

Схема №74

Как разобрать капитальный ремонт - 250C: капитального ремонта

Поместить корпус клапана в сборе с сердечником лицевой стороной вверх и направьте карман поршня аккумулятора сцепления в нужное положение (Рис. 10), затем снять ряды клапанов следующим образом

  1. Извлечь ручной клапан из нижнего левого отверстия.
  2. Из нижнего правого отверстия извлечь стопорный штифт, втулку, промежуточный клапан наддува, клапан наддува реверса и модулятора, пружину и клапан регулятора давления.
  3. Из следующей расточки вверх извлечь стопорный штифт, втулку, пружину, 2-3 клапан управления переключением, пружину и 2-3 клапан переключения.
  4. Из следующего отверстия вверх снять стопорный штифт, втулку, пружину, 1-2 клапан переключения и 1-2 клапан переключения.
  5. Извлечь стопорный штифт, пробку, пружину и ручной клапан низкого давления из следующего отверстия вверх.
  6. Из правого верхнего отверстия вынуть стопорный штифт, пружину, седло пружины и клапан стопорного регулятора.
  7. Из расточки с противоположной стороны вынуть болт кронштейна рычага привода фиксатора, кронштейн, упор, фиксатор пружины, седло, наружную пружину, внутреннюю пружину, шайбу и клапан фиксатора.

Повторная сборка

Обратная процедура разборки с использованием иллюстрации в качестве руководства. (Схема №76) Затянуть болт кронштейна приводного рычага до 52 ДЮЙМОВ (6 Н.м).

Расположить корпус клапана колонковой головкой вверх. Вынуть стопорный штифт, седло, пружину и муфту преобразователя вынуть клапан из отверстия корпуса клапана.

Схема №75
Схема №76

Процедура обратной разборки.

  1. Снять крепежные болты и отделите крышку насоса и вал статора в сборе от корпуса насоса. В случае повреждения снять 2 передних кольца масляных уплотнений, срезанных в шарфе сцепления со ступицей насоса, и 3 прямых масляных кольца сцепления со ступицей насоса. Проверить устойчивое опорное кольцо. В случае пореза или застывания в расточке снять и заменить.
  2. Отметить ведущую и ведомую шестерни насоса, чтобы обеспечить повторную сборку в одном и том же положении, затем снять шестерни с корпуса насоса. Снять наружное кольцевое уплотнение «О» с вырезом по диаметру корпуса.
Схема №77
Схема №78
  1. Промыть все детали в чистящем растворителе и продуть все масляные каналы. НЕ использовать ткань или бумагу для сушки деталей; только воздушно-сухие части. ПРИМЕЧАНИЕ: Растворители могут быть вредны для резиновых уплотнителей.
  2. Осмотреть шестерни насоса на предмет забоин или повреждений. Осмотреть поверхности корпуса и крышки на наличие забоин или задиров. Проверить наружный диаметр втулки крышки на наличие забоин или заусенцев, которые могут повредить шейку втулки барабана сцепления.
  3. Проверить втулку корпуса на истирание или задиры. Проверить зазор между втулкой корпуса и ступицей насоса преобразователя. Максимально допустимый зазор 0 005 "(0 127 мм). При повреждении втулки заменить корпус насоса.
  4. Проверить наружный диаметр втулки корпуса преобразователя на наличие забоин или заусенцев, которые могут повредить уплотнение или втулку насоса. При необходимости отремонтируйте или заменить детали.
  5. Проверить состояние манжетного уплотнения ступицы насоса-преобразователя и заменить его в случае повреждения. При чистых и сухих деталях установить шестерни в корпус насоса и проверить зазор между торцами корпуса насоса и шестерен, используя щуп и прямую кромку. Зазор должен быть.0005-.0015" (.013-.038 мм).
Схема №79
Схема №80
  1. Установить ведущую и ведомую шестерни в корпус насоса, убедившись, что они установлены в положение, отмеченное при разборке, и что идентификационные метки обращены вверх и выровнены (Схема №78)
  2. Установить игольчатый подшипник прямой связи барабана сцепления с крышкой насоса поверх напорного стакана крышки насоса. В случае снятия установить 3 кольца масляного уплотнения сцепления со ступицей насоса и 2 кольца масляного уплотнения сцепления со ступицей насоса спереди.
  3. Проверить масляные каналы крышки насоса и корпуса, чтобы убедиться, что они не ограничены. (Схема №79) Установить наружное кольцевое уплотнение «О» с вырезом по диаметру корпуса. Выровнять корпус насоса по крышке, установить и затянуть крепежные болты.
Схема №81
  1. Снять стопорное кольцо прижимного диска с барабаном сцепления и поднять прижимной диск, облицованные ведущие пластины, стальные ведомые пластины и амортизирующую пружину.
  2. С помощью компрессорного инструмента сжать фиксатор возвратной пружины поршня и снять стопорное кольцо. Снять инструмент, фиксатор пружины и возвратные пружины с барабана сцепления.
  3. Снять поршень в сборе с барабана сцепления, затем снять внутреннее и внешнее уплотнения с поршня. Снять уплотнение центрального поршня с барабана сцепления.
  1. Установить на поршень новые внутреннее и наружное уплотнения. Установить новое центральное уплотнение поршня на барабан сцепления губкой вверх.
  2. Установить барабан с поршневой муфтой, используя щуп или кусок 0 020 "(0,51 мм) фортепианной проволоки, обжатой в медные трубки, для направления уплотнений в барабан, не повреждая их.
  3. Установить возвратные пружины и фиксатор на поршень, затем сожмите фиксатор и установить стопорное кольцо. Смазать трансмиссионной жидкостью и установить в барабан амортизирующую пружину, футерованные места и стальные пластины, чередуя стальные и футерованные пластины. Установить прижимную плиту и стопорное кольцо.
ПрименениеСтальные пластиныОблицованные плиты
XK4 (1)4
XP3 (2)3
XD, WK3 (2)3
XH4 (1)4
(1) Толщина поршня сцепления составляет 0 755 дюйма (19,18 мм). (2) Толщина поршня сцепления составляет 0 926 дюйма (23,52 мм).
(1)Толщина поршня сцепления составляет 0 755 дюйма (19,18 мм).
(2)Толщина поршня сцепления составляет.926" (23.52 мм).

ТАБЛИЦА ПРЯМОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДИСКОВ СЦЕПЛЕНИЯ

  1. Снять игольчатый подшипник прямого соединения барабана сцепления с корпусом сцепления. Снять стопорное кольцо передней муфты и нажимной диск, затем поднять облицованные пластины, стальные пластины и пружину подушки.
  2. С помощью компрессорного инструмента сжать фиксатор и снять стопорное кольцо. Снять фиксатор возвратной пружины поршня и пружины. Снять поршень с барабана сцепления, затем снять уплотнения с поршня.
  1. Установить новые внутреннее и внешнее уплотнения на поршень, затем установить поршень в барабан с помощью щупа, чтобы направить уплотнения в барабан без повреждений. Установить возвратные пружины и фиксатор. Сжать пружины и установить стопорное кольцо.
  2. Смазать трансмиссионной жидкостью и установить амортизирующую пружину, облицованные пластины и стальные пластины, начиная с амортизирующей пружины и чередующихся стальных и облицованных пластин.
  3. Установить нажимной диск сцепления переднего хода и стопорное кольцо. Нажимная пластина имеет селективную посадку. Для проверки правильности нажимного диска действуйте следующим образом: ДИАГРАММА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДИСКА СЦЕПЛЕНИЯ ВПЕРЕД Применение Стальные пластины Облицованные пластины Все модели 4 (1) 4 (1) Толщина поршня сцепления составляет 1 445" (36,70 мм).
  4. Измерить расстояние от верха пакета сцепления до верха барабана сцепления (размер «A» в (Схема №82)). Далее измерить расстояние от нижнего края насечки на внутренней поверхности барабана до торца барабана (размер «В»). Вычесть «В» из «А», чтобы получить толщину нажимной пластины для установки (размер «С»).
  5. При размере "В" 0 016-,052 "(0,41-1,32 мм) использовать нажимную пластину (6261072); если размер "С" равен 052.083" (1,32-2,11 мм), использовать нажимную пластину (6261349); при размере "В" из.083-.1218" (2,11-3,09 мм) использовать прижимную пластину (6261350). Установить правильную прижимную плиту и перепроверьте результаты измерения.
Схема №82

Снять заднее стопорное кольцо ведущей обечайки солнечной шестерни и плоскую стальную упорную шайбу. Снять солнечную шестерню с ведущей обечайки, затем снять переднее стопорное кольцо с шестерни.

Установить новое переднее стопорное кольцо на солнечную шестерню, затем установить шестерню в ведущую обечайку. Установить заднюю упорную шайбу на обечайку и установить новое заднее стопорное кольцо.

ПримечаниеПри установке не допускайте перенапряжения переднего и заднего стопорных колец.

Снять упорную шайбу муфты сцепления с солнечной шестерней низкого реверса. Снять внутреннюю обойму муфты свободного хода с опоры. Снять стопорное кольцо, затем снять роликовую муфту с опоры.

Установить узел роликовой муфты на наружную обойму с масляными отверстиями в сторону задней части трансмиссии. Установить внутреннюю обойму в роликовую муфту, затем установить стопорное кольцо. Установить роликовую муфту сцепления на упорную шайбу солнечной шестерни. см. рис. 18

ПримечаниеПри правильной сборке роликовая муфта с низким реверсом должна освобождать колесо только в направлении по часовой стрелке.

Сжать сервопоршень и снять фиксатор кольца «Е», затем снять наложить поршень, пружину и пилот. Сжать поршень подушки и снять фиксатор кольца «Е», затем сдвинуть поршень, пружину и фиксатор сервопривода с сервопривода нанести шток.

ПримечаниеПосле разборки сервопривода осмотреть маслосъемные кольца на поршнях и снять ТОЛЬКО при необходимости замены.

Обратная процедура разборки, убедиться, что масляное уплотнение правильно установлено в применить поршень пилот.

Схема №83

Регулятор в сборе

ПримечаниеРегулятор, включая ведомую шестерню, обслуживается как комплектная сборка; однако ведомая шестерня может обслуживаться отдельно. Разборка регулятора необходима для замены ведомой шестерни. Разборка может понадобиться и из-за неправильной эксплуатации.

Отрежьте один конец каждого штифта веса регулятора и снять штифты, упорный колпачок, грузы и пружины. Извлечь регулирующий клапан из втулки, соблюдая осторожность, чтобы не повредить клапан.

Схема №84
  1. Промыть все детали в чистящем растворителе, просушите на воздухе и продуть все проходы. Проверить втулку регулятора на наличие забоин, заусенцев, задиров или задиров. Проверить гильзу на свободную работу в расточке картера трансмиссии.
  2. Осмотреть клапан на наличие забоин, заусенцев, задиров, задиров и на свободную работу в расточке стакана. Осмотреть шестерню на наличие забоин, заусенцев, повреждений и на слабину на гильзе. ПРИМЕЧАНИЕ: Веса регулятора взаимозаменяемы от стороны к стороне и не нуждаются в идентификации.
  3. Осмотреть пружины весов на предмет перекосов или повреждений. Проверить грузы на свободную работу в их фиксаторах. Проверить открытие клапана на входе и выходе на минимум 0 020 "(0,51 мм).
  1. Установить регулирующий клапан (сначала конец с большой площадкой) в отверстие втулки. Установить на гильзу грузы и пружины и упорный колпак.
  2. Совместите отверстия для штифтов в упорном колпачке, весовых узлах и втулке и установить новые штифты. Обжать оба конца штырей, чтобы предотвратить их выпадение. Проверить вес регулятора и клапана на свободное перемещение.

Повторная сборка коробок передач

ПримечаниеПри повторной сборке коробки передач использовать только ATF или вазелин в качестве смазочных материалов для удержания подшипников или колец. Перед повторной сборкой смазать все подшипники, уплотнительные кольца и диски сцепления.

Схема №85
  1. Установить узел поршня муфты низкого реверса в картер, убедившись, что выступ поршня находится в пазу в картере и что поршень полностью посажен. Установить возвратную пружину поршня и фиксатор, затем сожмите фиксатор и установить стопорное кольцо.
  2. Установить задний упорный подшипник выходного кольцевого зубчатого колеса в корпус. Собрать выходное кольцевое зубчатое колесо на выходном валу, затем установить подшипник реактивного водила с выходным кольцевым зубчатым колесом в опору кольцевого зубчатого колеса с тангенциальной дорожкой (черная сторона) вверх. Расположить узел выходного вала в корпусе и установить узел реактивного носителя в узел коронной шестерни и вала.
  3. Смазать и установить низкооборотное сцепление, стальное и футерованное, пластины сцепления, начиная со стальной пластины и чередуясь с футерованными пластинами. Убедиться, что стальные пластины установлены с надрезом в направлении дна корпуса. Установить фиксирующую пружину опоры муфты заднего хода (пружину, предотвращающую заклинивание) в картер (Схема №85) Установить опору муфты заднего хода в сборе. ПРИМЕЧАНИЕ: Совместите определенные шлицы на внутренней обойме роликовой муфты со шлицами реактивного водила. ДИАГРАММА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДИСКОВ СЦЕПЛЕНИЯ С НИЗКИМ РЕВЕРСОМ Применение Стальные пластины Облицованные пластины Все модели 4 (1) 4 (1) Толщина поршня сцепления 3 146" (80 мм).
  4. Установить стопорное кольцо между опорой муфты и корпусом с пружиной, предотвращающей заклинивание, между зазорами. Установить упорную шайбу солнечной шестерни на обойму роликовой муфты. Установить солнечную шестерню в сборе с ведущей обечайкой.
  5. Установить выходной несущий узел. Установить заднюю упорную шайбу входного кольцевого зубчатого колеса. Установить зубчатое колесо входного кольца на стопорное кольцо выходного вала, затем установить зубчатое колесо входного кольца и переднюю упорную шайбу. ПРИМЕЧАНИЕ: НЕ перенапрягайте зубчатое колесо входного кольца к стопорному кольцу выходного вала, это может привести к повреждению.
  6. Установить игольчатый подшипник в передний узел сцепления. Сборка узла сцепления прямого действия с узлом сцепления переднего хода, затем установка узлов сцепления в картер. Убедиться, что язычки на барабане прямого сцепления установлены в пазы в ведущей обечайке солнечной шестерни.
  7. Поместить амортизирующую пружину в промежуточное отверстие сервопривода в корпусе и удерживайте на месте с помощью вазелина. Убедиться, что шайба установлена на промежуточную тягу сервопривода, и установить сервопривод в сборе в корпус.
  8. Установить промежуточную ленту в корпус и убедиться, что концы ленты правильно расположены на концах регулировочного винта и штока сервопривода. Ввернуть регулировочный винт в корпус до упора конца винта в проушину ленты. Совместите конец ленты с пазом на конце стержня сервопривода с пазом.

Как проверить торцевой люфт и масляный насос в сборе

ПримечаниеПроверить надлежащую толщину прокладки между крышкой масляного насоса и узлом прямого сцепления следующим образом:

Схема №86
  1. Установить оригинальное количество прокладок (снятых при разборке трансмиссии) на крышку насоса. Установить прокладку масляного насоса на место и с помощью направляющих шпилек, установить масляный насос и закрепить на корпусе 2 крепежными болтами. Установить циферблатный индикатор (Схема №86) Zero indicator.
  2. Поднять выходной вал коробки передач и прочтите результирующий люфт на циферблатном индикаторе. Люфт торца должен быть 0 010 -,044 "(0,25-1,12 мм). Если люфт торца не соответствует спецификациям, добавьте или удалить регулировочные шайбы, если это необходимо для исправления. ВНИМАНИЕ: Если входной вал не может быть повернут, когда насос втягивается на место, корпуса муфты прямого и прямого действия не были правильно установлены для индексации облицованных пластин с соответствующими деталями. Это условие должно быть исправлено до того, как насос будет вытянут на место.
  3. После полной установки насоса отрегулировать промежуточную ленту. Затянуть регулировочный винт до 33 ДЮЙМОВ фунтов (3,4 Н.м), а затем отвернуть его на 3 полных оборота. Удерживая регулировочный винт неподвижно, затянуть контргайку. Установить новое уплотнительное кольцо «О» на входной вал.