Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Двигатель - ремонт - е90: Прочее BMW M3 E90

Механическая часть двигателя 263 иллюстрации ~55 мин чтения

11 00 039 Проверка компрессии всех цилиндров (S65)

ВажноВысокое напряжение - смертельная опасность! Отсоедините все выводы питания от катушек зажигания (прервите подачу питания на катушки зажигания).
ВажноПроверить клапан Шрадера на специальном инструменте 11 0 235 на правильность посадки (повреждение двигателя). Дроссельные заслонки нельзя открыть, открыв дроссель. Проверка компрессии осуществляется исключительно с помощью приводов холостого хода. Проверка компрессии возможна только с помощью диагностического тестера. Каталитический нейтрализатор может быть поврежден, если топливные инжекторы не выключены.

Необходимые предварительные задачи

  1. Снять корпус микрофильтра См. 6431062 ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА/ЗАМЕНА ЛЕВОЙ НИЖНЕЙ СЕКЦИИ КОРПУСА МИКРОФИЛЬТРА или 6431063 ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА/ЗАМЕНА ПРАВОЙ НИЖНЕЙ СЕКЦИИ КОРПУСА МИКРОФИЛЬТРА.
  2. Удалить все свечи зажигания См. 1213512 ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА/ЗАМЕНА ВСЕХ КАТУШЕК ЗАЖИГАНИЯ (S65) или 1212011 ЗАМЕНА ВСЕХ СВЕЧЕЙ ЗАЖИГАНИЯ (S65).
  3. Подключите диагностический тестер.
  4. Сервисная функция. Привод. Электроника двигателя Выключите впрыск топлива. ВАЖНО: Топливные инжекторы выключены. Включите двигатель стартера на 8 секунд.

Ввинтите в отверстие свечи зажигания специальный инструмент 11 0 235.

Проверьте, что уплотнительное кольцо находится в идеальном состоянии на специальном инструменте 11 0 235.

Соединение (1) для диагностического тестера или специального инструмента 11 0 224.

ПримечаниеНа рисунке показано S85.

Схема №436

Подключите специальный инструмент 11 0 224 или адаптер давления 25 бар к диагностическому тестеру.

ДАВЛЕНИЕ СЖАТИЯ.

Схема №437

Теперь очистите память ошибок.

00 Опасность отравления при попадании/всасывании масла через кожу

Опасность отравления!

Проглатывание масла или всасывание через кожу может вызвать отравление!

Возможные симптомы

  1. Головные боли
  2. Головокружение
  3. Боли в животе
  4. Рвота
  5. Диарея
  6. Судороги/посадки
  7. Бессознательное состояние

Защитные меры/правила поведения

  1. Заливать масло только в контейнеры с соответствующей маркировкой
  2. Не наливайте масло в емкости для питья (бутылки для напитков, стаканы, чашки или кружки)
  3. Соблюдение правил техники безопасности, специфичных для страны

Меры по оказанию первой помощи

  1. Не вызывать рвоту.

Если пострадавший все еще находится в сознании, он/она должен промыть рот водой, выпить много воды и немедленно обратиться к врачу.

Если пострадавший без сознания, ничего не вводите ртом, поместите человека в положение восстановления и немедленно обратитесь к врачу.

11 00 050 Демонтаж и монтаж двигателя (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Капот/капот двигателя в положении сборки.
  2. Слейте МОТОРНОЕ МАСЛО.
  3. Демонтировать КОРПУС ВСАСЫВАЮЩЕГО ФИЛЬТРА.
  4. Демонтировать ВПУСКНОЙ ВОЗДУШНЫЙ КОЛЛЕКТОР.
  5. Снимите защиту днища. См. 5147490 СНЯТИЕ И УСТАНОВКА/ЗАМЕНА ЗАЩИТЫ ПЕРЕДНЕЙ ЧАСТИ КУЗОВА или 5147491 СНЯТИЕ И УСТАНОВКА/ЗАМЕНА ЗАЩИТЫ ЗАДНЕЙ ЧАСТИ КУЗОВА спереди и сзади.
  6. Снимите ПЕРЕДАЧУ (Важно соблюдать инструкции по ремонту).
  7. Демонтировать ЭЛЕКТРОВЕНТИЛЯТОР.
  8. Снимите РАДИАТОР со шлангами охлаждающей жидкости.
  9. Слейте хладагент.
  10. Снимите РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК со шлангом охлаждающей жидкости.
  11. Снять СИСТЕМУ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА.
  12. Удалите все линии. См. 6453670 ЗАМЕНА ЛИНИИ ОТ КОМПРЕССОРА К ИСПАРИТЕЛЮ (S85), 6453660 ЗАМЕНА ЛИНИИ ОТ КОНДЕНСАТОРА К ИСПАРИТЕЛЮ (S65) или 6453642 ЗАМЕНА ЛИНИИ ОТ КОМПРЕССОРА К КОНДЕНСАТОРУ (S65 от компрессора ВС
  13. Демонтировать НАСОС ВТОРИЧНОГО ВОЗДУХА.
  14. Отсоедините B + LEAD в моторном отсеке.
  15. Отсоедините ВАКУУМНЫЙ ШЛАНГ от усилителя тормозов.
  16. Отпустите в отсеке двигателя ref-381631-S31291406152010123000000.
  17. Отпустите заземляющую лямку на кронштейне двигателя.

Отпустите стабилизатор 1 на поводке переднего моста спереди.

Освободите стабилизатор 1.

Схема №438

Демонтировать «РУЛЕВОЙ ШПИНДЕЛЬ» в сборе.

Снимите теплозащитный экран.

Отверните винты 1.

Отсоедините удлинитель рулевого шпинделя (2).

Момент затяжки: 32 31 1AZ.

Схема №439

Отверните гайки 1 и 4.

Отсоедините маслопроводы (2 и 3).

Переработка

Иметь ткань, готовую для улавливания остаточного количества моторного масла.

Схема №440

Закрепите маслопроводы (1) кабельной стяжкой (2) к передней панели.

Схема №441

Разжать шланг нагревателя (1) и установить с клапаном подогрева на двигатель.

Отсоедините оба шланга 2 от клапанов вторичного воздуха.

Схема №442
ВажноРиск повреждения рулевого механизма и масляного поддона.

Отсоедините топливопровод 1 и зафиксируйте специальным инструментом 13 5 280.

Отсоедините линию промывки 2.

Схема №443

Полностью отстегните жгут проводов двигателя 1.

Закрепите жгут проводов двигателя (1) с помощью кабельной стяжки (2) на демпфере капота/капота двигателя.

Схема №444

Освободите оба зажима 1 специальным инструментом 17 2 050.

Снимите рукав охлаждающей жидкости 2.

Схема №445

ПримечаниеНе отпускайте гидравлические магистрали на насосе ГУР.

Отпустите насос ГУР 1 на блоке двигателя.

Установите насос гидроусилителя руля (1) на водило переднего моста.

Схема №446

Открутите левую и правую опоры двигателя. См. 2211001 ЗАМЕНА ПРАВОЙ ОПОРЫ ДВИГАТЕЛЯ (S65) или 2211011 ЗАМЕНА ЛЕВОЙ ОПОРЫ ДВИГАТЕЛЯ (S65).

Закрепите специальный инструмент 11 0 000 ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО к проушинам подвески (1).

Снять двигатель в составе 2-х человек.

Схема №447

Соберите двигатель.

Долейте ХЛАДАГЕНТ и провентилируйте систему охлаждения.

Залейте указанные моторные масла для двигателей BMW Group. См. ДВИГАТЕЛЬ - РАБОЧИЕ ЖИДКОСТИ.

Установить ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАМЕНЫ.

Исправьте статус данных CBS.

00 Риск получения травм при попадании масла в глаза и на кожу

Опасность ранения!

Контакт с глазами или кожей может привести к травме!

Возможные симптомы

  1. Ухудшение зрения
  2. Раздражение глаз
  3. Покраснение кожи
  4. Грубая и потрескавшаяся кожа

Защитные меры/правила поведения

  1. Носить защитные очки
  2. Наденьте маслостойкие защитные перчатки
  3. Соблюдение правил техники безопасности, специфичных для страны

Меры по оказанию первой помощи

  1. Контакт с глазами: Немедленно промыть глаза большим количеством воды в течение не менее 15 минут; при наличии используйте флакон для промывки глаз. Если раздражение глаз сохраняется, обратитесь к врачу.
  2. Контакт с кожей: Немедленно смыть водой с мылом. Если раздражение сохраняется, обратитесь к врачу.

ПримечаниеНе используйте растворители/разбавители.

00 Информация по безопасности для работы на транспортных средствах с функцией автоматического запуска-остановки двигателя (MSA)

ПредупреждениеЕсли контакт капот/капот двигателя потянуть вверх (режим мастерской), выводится информация «выключатель закрыт». Активна функция автоматической остановки запуска двигателя. Возможен автоматический запуск двигателя.

Соблюдать меры безопасности при работе на автомобилях MSA

Перед проведением практических работ на двигателе всегда следите за тем, чтобы функциональность MSA была отключена, чтобы предотвратить автоматический запуск двигателя во время проведения работ в моторном отсеке.

Функция MSA деактивируется

  1. Отключить MSA кнопкой (1) в пассажирском салоне
  2. Открытая пряжка ремня безопасности и дверь водителя
  3. Открыть капот/капот двигателя и убедиться в том, что контакт капота/капота двигателя не находится в режиме мастерской Режим мастерской A = 10 мм Базовая установка (капот/капот двигателя открыт) B = 7 мм

Чтобы убедиться, что контакт капота/капота двигателя находится в основном положении, при необходимости нажмите на контакт капота/капота до предельного положения перед началом работы и медленно отпустите.

Схема №448

При работе со средствами диагностики

  1. Следуйте инструкциям средства диагностики

00 Правила техники безопасности при работе с маслом

ПредупреждениеОПАСНОСТЬ ОТРАВЛЕНИЯ при попадании/всасывании масла через кожу! РИСК ПОЛУЧЕНИЯ ТРАВМЫ при попадании масла на глаза и кожу!

Переработка

Соблюдайте правила утилизации отходов в конкретных странах.

Меры в случае непреднамеренного разлива нефти

  1. Меры личной предосторожности: Опасность соскальзывания! Не допускать к производству работ посторонних лиц. Носить индивидуальную защитную одежду/оборудование.
  2. Мероприятия по охране окружающей среды: Не допускать слива масла в дренажные каналы, системы канализации, ямы, подвалы, воду и землю.
  3. Ограничение растекания: Используйте масляные блоки для предотвращения поверхностного растекания масла.
  4. Процедура очистки: Связать и утилизировать вытекшее масло негорючими абсорбентами.

ПримечаниеНе смывайте масло водой или водными чистящими средствами.

11 00... Сервис - моторное масло (S65)

ПредупреждениеОпасность ошпаривания! Выполняйте все задачи только в маслостойких, термостойких защитных перчатках, включая защиту подмышек, защиту лица и защитный фартук.
ВажноТехническое обслуживание моторного масла производите только при нормальной рабочей температуре двигателя (> 70 ° С температуры моторного масла). Точное показание уровня моторного масла может быть получено только из температуры моторного масла> или = 70 °. Температуру моторного масла можно считывать в комбинации приборов. Соблюдайте точную заправочную емкость моторного масла. Переполнение двигателя моторным маслом приведет к повреждению двигателя. Необходимо соблюдать время осмотра и слива. Определение уровня масла с помощью кнопки ВС обнаруживает только изменения> +/- 0,5 литра.

Переработка

Уловить и утилизировать слитое машинное масло в подходящей емкости.

Соблюдайте правила утилизации отходов в конкретных странах.

ПредупреждениеОпасность ошпаривания!

ПримечаниеОстатки моторного масла могут стекать в масляный картер только при открытой крышке масляного фильтра.

Отпустите крышку масляного фильтра 1.

Момент затяжки 11 42 1AZ.

Установка

Замените элемент масляного фильтра и уплотнительные кольца.

Схема №449
ПредупреждениеОпасность ошпаривания! Выполняйте все задачи только в маслостойких, термостойких защитных перчатках, включая защиту подмышек, защиту лица и защитный фартук.

Откройте винтовую пробку (1) с розеткой и длинным удлинителем (2).

Схема №450

Наклон длинного удлинителя (1) с розеткой и винтовой вилкой в направлении стрелки.

Переработка

Ловите и утилизируйте моторное масло с помощью подходящего оборудования.

Схема №451

Снимите пробку 1 для слива масла.

Время слива 10 минут должно соблюдаться в обязательном порядке.

Снимите пробку (2) слива масла.

В обязательном порядке должно соблюдаться время слива 2 минуты.

Момент затяжки 11 13 1AZ.

Установка

Замените уплотнительное кольцо.

Соберите двигатель.

Залейте моторное масло. См. ДВИГАТЕЛЬ - РАБОЧИЕ ЖИДКОСТИ или ПОДАЧА МАСЛА E90, E92, E93/S65/B40.

Схема №452

Проверка уровня моторного масла

  1. Стоянка транспортного средства на горизонтальной поверхности
  2. Запустить двигатель и работать на холостом ходу до достижения температуры моторного масла> или = 70 ° C
  3. Нажатие кнопки BC более 3 секунд приводит к тому, что уровень масла был определен снова.
  4. Выявляются только изменения> +/- 0,5 литра.
  5. При необходимости произведите сброс одометра.
  6. При необходимости долейте моторное масло
  7. Проверка перед поставкой/замена двигателя

Выполняйте сброс пройденного расстояния только с помощью системы диагностики BMW.

Соблюдать специфичные для транспортного средства объемы технического обслуживания.

11 12 729 Проверка головок цилиндров на водонепроницаемость (S65)

ПримечаниеДля обеих головок цилиндров можно использовать специальный инструмент 11 5 230.

Необходимые предварительные задачи

  1. Демонтировать головку цилиндров См. 1112105 СНЯТИЕ И УСТАНОВКА ЛЕВОЙ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ (S65) или 1112106 СНЯТИЕ И УСТАНОВКА ПРАВОЙ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ (S65).
  2. Разобрать головку цилиндров. См. 1134552 ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА/ЗАМЕНА ВСЕХ КЛАПАНОВ (S65), 1134715 ЗАМЕНА ВСЕХ ПРУЖИН КЛАПАНОВ (S65) или 1134560 ЗАМЕНА ВСЕХ УПЛОТНЕНИЙ ШТОКЛАПАНОВ (S65).

Закрепите специальный инструмент 11 5 231 старыми болтами головки цилиндров.

Закрепите специальный инструмент 11 5 235 специальным инструментом 11 5 237.

ПримечаниеНа рисунке показано S85.

Схема №453

Закрепите специальный инструмент 11 9 961 специальным инструментом 11 5 237 до 10 Нм.

Схема №454

ПримечаниеПогрузить головку цилиндров в водяную баню.

Испытательное давление: 4,5 бар.

Проверьте головку цилиндров на наличие выходящего воздуха (трещины).

При необходимости добавьте чистящее средство в водяную баню.

Соберите двигатель.

11 12 105 Снятие и установка левой головки цилиндров (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Демонтировать ВЫТЯЖНУЮ СИСТЕМУ.
  2. Демонтировать левый ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР (S65).
  3. Снять левую КРЫШКУ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ
  4. Снять РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЛ ЛЕВОГО ВХОДА.
  5. Снимите левый распредвал «выпускная система распределительный вал»(№ 381595-S00074586622010123000000).
  6. Частично отстегнуть ЖГУТ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ ДВИГАТЕЛЯ и уложить в одну сторону.
  7. Снимите ДРОССЕЛЬНЫЕ ЗАСЛОНКИ с цилиндров 5- 8.
  8. Демонтировать КОРПУС ТЕРМОСТАТА.
  9. Снимите заднюю водопроводную трубу с головки цилиндров.

Отверните винты 1.

Снимите водяной штуцер 2.

Установка

Замените уплотнение.

Схема №455

Отверните винты 1.

ВажноВинты 1 могут попадать в цепной привод. Риск повреждения цепи ГРМ.
Схема №456

Выверните винт 1 с магнитом из коробки передач.

Схема №457

Освободите болт головки цилиндров 1 специальным инструментом 11 2 250.

Схема №458

Отпускайте болты головки цилиндров снаружи внутрь последовательно (10 к 1).

Схема №459

ПримечаниеЗаменить ПРОКЛАДКА ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ. Проверьте HEAD головка блока цилиндров на наличие утечек воды.

Установка

Установите новые винты головки цилиндров.

Последовательно затягивайте болты головки цилиндров изнутри наружу (1-10).

Момент затяжки 11 12 1AZ.

Вставьте болты 1.

Соберите двигатель.

11 12 106 Снятие и установка правой головки цилиндров (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Демонтировать ВЫТЯЖНУЮ СИСТЕМУ.
  2. Демонтировать правый ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР.
  3. Снимите правую КРЫШКУ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ.
  4. Демонтировать правый «INLET распределительный вал»(реф-381595-S16573494952010123000000).
  5. Снимите правый РАСПРЕДВАЛ ВЫПУСКА.
  6. Частично отстегнуть ЖГУТ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ ДВИГАТЕЛЯ и уложить в одну сторону.
  7. Снимите ДРОССЕЛЬНЫЕ ЗАСЛОНКИ с цилиндров 1- 4.
  8. Демонтировать КОРПУС ТЕРМОСТАТА.
  9. Снимите заднюю водопроводную трубу с головки цилиндров.

Отверните винты 1.

Снимите штуцер 2 охлаждающей жидкости.

Установка

Замените уплотнение.

Схема №460

Отпустите винт 1.

Схема №461

Снимите несущий палец 1 специальным инструментом 11 5 290.

Схема №462

Отверните винты 1.

ВажноВинты 1 могут попадать в цепной привод. Риск повреждения цепи ГРМ.

Выверните винт 1 с магнитом 2 из картера.

Освободите болт головки цилиндров 1 специальным инструментом 11 2 250.

Отпускайте болты головки цилиндров снаружи внутрь последовательно (10 к 1).

Схема №463

ПримечаниеЗаменить ПРОКЛАДКА ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ. Проверьте HEAD головка блока цилиндров на наличие утечек воды.

Установка

Установите новые винты головки цилиндров.

Последовательно затягивайте болты головки цилиндров изнутри наружу (1-10).

Момент затяжки 11 12 1AZ.

Вставьте болты 1.

Соберите двигатель.

11 12 005 Снятие и установка/герметизация левой крышки головок цилиндров (S65)

ВажноМагниевый материал.

Нельзя использовать стальные винты/болты из-за угрозы электрохимической коррозии.

Для магниевого материала требуются исключительно алюминиевые винты/болты.

Алюминиевые винты/болты необходимо заменять каждый раз при их выпуске.

Торцы алюминиевых винтов/болтов окрашены в синий цвет для целей надежной идентификации.

Крутящий момент и угол поворота соединения должны соблюдаться в обязательном порядке (риск повреждения).

Царапание крышки головки цилиндров не допускается (риск коррозии).

Необходимые предварительные задачи

  1. Демонтировать ВПУСКНОЙ ВОЗДУШНЫЙ КОЛЛЕКТОР.
  2. Демонтировать КАТУШКИ РОЗЖИГА СТЕРЖНЕВЫЕ.
  3. Отсоединить штепсельное соединение у датчиков распределительного вала.

Отпустите болты по линии 1.

Схема №464

Установка

Замените уплотнение 1.

Совместите прокладку 1 с канавкой крышки головки цилиндров.

Запрессовать прокладку 1 так, чтобы она была свободна от натяжения.

Отпустите пробку-заглушку 2.

Установка

Проверьте резину на трубке свечи зажигания 2 на отсутствие повреждений; при необходимости замените трубку свечи зажигания 2.

Схема №465

Перед установкой на трубку свечи зажигания 2 нанесите легкое покрытие из моторного масла.

Установка

Очистить уплотнительные поверхности от остатков уплотнений.

Покройте контактные поверхности соединения (1) Drei Bond 1209.

ПримечаниеНа рисунке показано S85.

Схема №466

Установка

Проверьте элемент развязки 1 на наличие повреждений и при необходимости замените.

Схема №467

Установите крышку головки цилиндров.

Совместите трубки свечи зажигания.

Затяните все удерживающие элементы по диагонали изнутри наружу.

Момент затяжки 11 12 8AZ.

Соберите двигатель.

11 12 006 Снятие и установка/герметизация правой крышки головок цилиндров (S65)

ВажноМагниевый материал.

Нельзя использовать стальные винты/болты из-за угрозы электрохимической коррозии.

Для магниевого материала требуются исключительно алюминиевые винты/болты.

Алюминиевые винты/болты необходимо заменять каждый раз при их выпуске.

Торцы алюминиевых винтов/болтов окрашены в синий цвет для целей надежной идентификации.

Крутящий момент и угол поворота соединения должны соблюдаться в обязательном порядке (риск повреждения).

Царапание крышки головки цилиндров не допускается (риск коррозии).

Необходимые предварительные задачи

  1. Демонтировать ВПУСКНОЙ ВОЗДУШНЫЙ КОЛЛЕКТОР.
  2. Демонтировать КАТУШКИ РОЗЖИГА СТЕРЖНЕВЫЕ.
  3. Отсоединить штепсельное соединение у датчиков распределительного вала.

Отпустите болты по линии 1.

Схема №468

Установка

Замените уплотнение 1.

Совместите прокладку 1 с канавкой крышки головки цилиндров.

Запрессовать прокладку 1 так, чтобы она была свободна от натяжения.

Отпустите пробку-заглушку 1.

Установка

Проверьте резину на трубке свечи зажигания 2 на отсутствие повреждений; при необходимости замените трубку свечи зажигания 2.

Перед установкой на трубку свечи зажигания 2 нанесите легкое покрытие из моторного масла.

Установка

Очистить уплотнительные поверхности от остатков уплотнений.

Покройте контактные поверхности соединения (1) Drei Bond 1209.

ПримечаниеНа рисунке показано S85.

Установка

Проверьте элемент развязки 1 на наличие повреждений и при необходимости замените.

Установите крышку головки цилиндров.

Совместите трубки свечи зажигания.

Затяните все удерживающие элементы по диагонали изнутри наружу.

Момент затяжки 11 12 8AZ.

Соберите двигатель.

11 12 112 Замена обеих прокладок головок цилиндров (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите левую головку цилиндров.
  2. Снимите правую головку цилиндров.
  3. Проверьте головку цилиндров на наличие утечек.
ВажноНе открывайте винтовые пробки. Винтовая пробка всегда должна быть заменена, если она открыта по ошибке.

Установка

Убедитесь, что масляный канал (1) чист.

ПримечаниеНа рисунке показано S85.

Схема №469

Проверьте втулки дюбеля (1) на наличие повреждений и правильное установочное положение.

Очистите уплотнительные грани специальным инструментом 11 4 470.

Не используйте никакие металлорежущие инструменты.

Схема №470

Проверьте втулки дюбеля (1) на наличие повреждений и правильное установочное положение.

Очистите уплотнительные грани специальным инструментом 11 4 470.

Не используйте никакие металлорежущие инструменты.

Схема №471

Снимите распорные втулки 1 в направлении стрелки.

ПримечаниеНа рисунке показан блок цилиндров 2. Процедура для блока цилиндров 1 идентична.

Схема №472

Снимите обратные клапаны 1 в направлении стрелки.

Схема №473

Установка

Замените проставочные втулки 1 и обратные клапаны 2.

Обратите внимание на направление установки обратных клапанов (2).

Схема №474

Замените прокладку головки 1 для цилиндров 1-4.

Схема №475

Замените прокладку головки 1 для цилиндров 5-8.

Схема №476

ПримечаниеДля S65 двигателя не предусмотрена прокладка увеличенного размера.

Соберите двигатель.

11 13 000 Демонтаж и установка или замена маслоотстойника (S65)

Переработка

Уловить и утилизировать использованное масло в подходящей таре.

Соблюдайте правила утилизации отходов в конкретных странах.

Необходимые предварительные задачи

  1. Слейте моторное масло.
  2. Закрепите ДВИГАТЕЛЬ В УСТАНОВОЧНОМ ПОЛОЖЕНИИ.
  3. Опустите ПЕРЕДНЮЮ ОСЬ.
  4. Снять ребристый клиновой ремень.
  5. Отпустите 4х болты трансмиссии.

Отверните винты 1.

Снять держатель 2.

Схема №477
Схема №478

Очистите уплотнительные поверхности (1) специальным инструментом 11 4 470.

Схема №479

Установка

Замените прокладку маслоотстойника 1.

Схема №480

Соберите двигатель.

11 14 151 Замена уплотнения коленчатого вала (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите ТРАНСМИССИЮ.
  2. Снимите сцепление.
  3. Демонтировать МАХОВИК.

Просверлить отверстие 3 мм в уплотнение вала.

ВажноРиск повреждения! Немедленно удалить стружку/стружку.

Завинтите специальный инструмент 23 0 490 PULLER.

Вынуть радиальное уплотнение вала с ударным грузом.

Схема №481
ВажноРиск повреждения! Немедленно удалить стружку/стружку.

Удалите остатки герметика с выхода герметика 1 слева и справа.

Нанесите герметик Drei Bond 1209 на выходное отверстие для герметика (1) слева и справа.

Схема №482
ВажноОбратите внимание на подгонку втулки. Специальный инструмент 11 5 311 должен ровно опираться на коленчатый вал (обратите внимание на подгонку втулки).

Установите специальный инструмент 11 5 311 болтами 1.

Схема №483

Установите опорное кольцо (1) с радиальным уплотнением вала (2) на специальный инструмент 11 5 311.

Надавите равномерно в направлении стрелки по опорному кольцу на специальный инструмент 11 5 311 радиальное уплотнение вала 2.

Схема №484

Установите уплотнение вала (1) приблизительно на 5 мм перед картером.

Снимите опорное кольцо 2.

ПримечаниеОпорное кольцо (2) больше не требуется.

Схема №485

Запрессовать радиальное уплотнение вала (1) специальными инструментами 11 5 312 и 11 5 313.

Схема №486

Соберите двигатель.

Время отстаивания радиального уплотнения вала ок. 1 час.

При необходимости откорректируйте ref-381595-S14828059822010123000000 «УРОВЕНЬ МАСЛА В ДВИГАТЕЛЕ».

11 14 005 Замена переднего уплотнения коленчатого вала (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите ОБТЕКАТЕЛЬ ВЕНТИЛЯТОРА с электровентилятором.
  2. Демонтировать РАДИАТОР.
  3. Демонтировать ГАСИТЕЛЬ ВИБРАЦИИ.

Уложить на коленчатый вал специальный инструмент 11 2 386.

Схема №487

Ввинтите в радиальное уплотнение вала специальный инструмент 11 6 360 PULLER на 80 Нм.

Стравите радиальное уплотнение из корпуса.

При необходимости повторите операцию несколько раз.

ПримечаниеОсторожно распилить старое радиальное уплотнение вала железной пилой от специального инструмента 11 6 360 PULLER.

Схема №488

Удалите остатки герметика с выхода герметика 1 слева и справа.

Нанесите герметик Drei Bond (см. каталог электронных деталей) на выходное отверстие для герметика (1) слева и справа.

Схема №489

Закрепите специальный инструмент 11 5 331 болтами 1.

ВажноОбратите внимание на штифт.
Схема №490

Надавите специальным инструментом 11 7 231 на специальный инструмент 11 5 331 в направлении стрелки.

Схема №491

Установка

Снять опорное кольцо с уплотнения вала.

Равномерно надвиньте радиальное уплотнение вала (1) с помощью приспособления 11 7 231 на специальный инструмент 11 5 331.

Установите уплотнение вала приблизительно на 5 мм перед картером.

Снимите специальный инструмент 11 7 231.

Схема №492

Запрессовать радиальное уплотнение вала (1) специальными инструментами 11 5 332 и 11 5 333.

Схема №493

Соберите двигатель.

Время настройки уплотнения вала ок. 1 час.

ПРАВИЛЬНЫЙ уровень моторного масла при необходимости.

11 21 531 Замена всех коренных подшипников коленчатого вала (S65)

ВажноРемонт изношенных St.0 картера или изношенных St.0 1/коленчатого вала. Если канал подшипника снова открывается и закрывается после работы двигателя, все вкладыши коренных подшипников должны быть заменены на специальные ремонтные вкладыши подшипников. Изменение режима оседания на картере. Вкладыши ремонтных подшипников маркируются знаком (R) на их спинах. Ремонт изношенного картера St.0 или 1/коленчатого вала нового St.0. Необходимо использовать ремонтные вкладыши подшипников, обозначенные (R). Коленчатый вал поставляется комплектно вместе с вкладышами подшипников. Вкладыши подшипников для станины предусмотрены в соответствии с классификацией коленчатого вала. Для вкладышей подшипников картера всегда предусмотрены вкладыши подшипников зеленого цвета. Половинная классификация сохраняется. Отремонтировать изношенные St.0 картера нового St.0 или 1/коленчатого вала. Необходимо использовать вкладыши подшипников, также предназначенные для первоначальной установки. Картер поставляется комплектно вместе с вкладышами подшипников. Вкладыши подшипников для картера предусмотрены в соответствии с классификацией картера. Для станины всегда предусмотрены вкладыши подшипника зеленого цвета. Половинная классификация сохраняется. Отремонтировать новый St.0 картера или 1/коленчатого вала нового St.0. Необходимо использовать вкладыши подшипников, также предназначенные для первоначальной установки. Необходимо использовать вкладыши подшипников, снабженные картером. Картер поставляется комплектно вместе с вкладышами подшипников. Вкладыши подшипников для картера предусмотрены в соответствии с классификацией картера. Для станины всегда предусмотрены вкладыши подшипника зеленого цвета. Половинная классификация сохраняется.

Необходимые предварительные задачи

  1. ДВИГАТЕЛЬ снят
  2. Демонтировать КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ.

Установка

В верхней части картера должен быть установлен вкладыш подшипника 1 с канавкой для смазки.

Вкладыш подшипника 2 без канавки для смазки должен быть установлен в нижней части картера (станине).

Определить люфт подшипника специальным инструментом 002590 MEASUREMENT AID.

Вставить коленчатый вал без моторного масла, скрепить болтами верхнюю и нижнюю секции картера вместе.

Схема №494

Уложить на коленчатый вал пластиковую резьбу (Plastigage).

Наденьте верхнюю секцию картера на нижнюю секцию и соедините болтами.

ПримечаниеНе закручивайте коленчатый вал.

Снимите коленчатый вал.

Считывание люфта подшипника при ширине сплющенной пластиковой нити и шкалы измерения.

Радиальный зазор подшипника коленчатого вала См. S65 КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА И ПОДШИПНИКОВ или S65 КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА И ПОДШИПНИКОВ.

Схема №495

Верхняя половина картера

Установка

Вкладыш подшипника (2) является направляющим подшипником.

Обратите внимание на направляющие проушины на вкладышах подшипников (см. стрелку).

Снимите все вкладыши подшипников с канавкой для смазки.

Соблюдайте классификацию подшипников См. S65 КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА И ПОДШИПНИКОВ или S65 КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА И ПОДШИПНИКОВ.

Схема №496

Нижняя половина картера

Установка

Вкладыш подшипника (2) является направляющим подшипником.

Обратите внимание на направляющие проушины на вкладышах подшипников (см. стрелку).

Снимите все вкладыши подшипников без канавки для смазки.

Соблюдайте классификацию подшипников См. S65 КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА И ПОДШИПНИКОВ или S65 КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА И ПОДШИПНИКОВ.

Схема №497

Очистите уплотнительную поверхность (1) специальным инструментом 11 4 470.

Вкладыши подшипников 2 вставить без канавки для смазки.

Вставить направляющий подшипник 3 без канавки для смазки на посадочное место подшипника 5.

Схема №498

Отверните винты 1.

Снимите масляную форсунку 2 в направлении сверху.

Схема №499

Классификация подшипников на посадочном месте подшипника станины.

Соблюдайте цветовое распределение на коленчатом валу (от 1 до 5).

V = Фиолетовый.

G = Зеленый.

Y = желтый.

Схема №500

Классификация подшипников по посадочному месту подшипника картера.

Соблюдайте распределение цвета в картере (от 1 до 5).

V = Фиолетовый.

G = Зеленый.

Y = желтый.

Схема №501

Соберите двигатель.

11 21 500 Замена коленчатого вала (S65)

ВажноПеред освобождением нижней секции коленчатого вала сначала открутите все призонные болты М9. Измененное поведение при осадке у картера! Если канал главного подшипника открыт после работы двигателя, все вкладыши главного подшипника должны быть заменены специальными ремонтными вкладышами подшипника, отмеченными знаком (R). Существуют две различные группы оболочек коренных подшипников.

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите ДВИГАТЕЛЬ.
  2. Смонтировать двигатель на сборочном стенде Монтаж двигателя на сборочном стенде (S65).
  3. Демонтировать МАХОВИК.
  4. Демонтаж МАСЛООТСТОЙНИКА.
  5. Демонтировать МАСЛЯНЫЙ НАСОС ДВИГАТЕЛЯ.
  6. Демонтировать НАСОС ВОЗВРАТА МАСЛА.
  7. Снимите головку цилиндров См. ЛЕВАЯ ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ (S65) или ПРАВАЯ ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ (S65) слева и справа.
  8. Снимите все ПОРШНИ.
  9. Демонтировать ГАСИТЕЛЬ ВИБРАЦИИ.
  10. Снимите обе ЦЕПИ СИНХРОНИЗАЦИИ.
ВажноПеред освобождением нижней секции коленчатого вала сначала открутите все призонные болты М9 (2) - риск повреждения!

Болты крепления подшипников (1) M11.

Схема №502
ВажноОтпустите все крепежные болты M9 и снимите их.

Ослабьте крепежные болты (M9) в последовательности 1-10 и снимите.

Схема №503

Отпустите болты M11 в последовательности 1-10.

Схема №504

Отверните винты 3.

Отвинтите винты (2).

Болты 1 изнутри наружу.

Поднять опорную плиту.

Схема №505

Вынуть коленчатый вал (1) с помощью второго человека в направлении стрелки.

ПримечаниеМасса коленчатого вала ок. 22 кг.

На рисунке показано S85.

Схема №506
ВажноЕсли нижняя секция картера (станина) снова открывается и закрывается, установите специальные вкладыши коренных подшипников, обозначенные (R), на спинки подшипников.

Замените все вкладыши подшипников 2.

Замените направляющий подшипник 3.

Установка

Очистите уплотнительную поверхность (1) специальным инструментом 11 4 470.

Снимите герметик с стыка 1.

Тщательно очистите резьбу и контактные поверхности в верхней и нижней секциях картера.

Установка

Замените форсунки инжектора (2).

Очистите уплотнительную поверхность (1) специальным инструментом 11 4 470.

Схема №507

Установка

Замените вкладыши коренных подшипников.

Нанесите легкое покрытие из моторного масла на вкладыши подшипников.

Уложить коленчатый вал (1) вторым человеком, помогающим в направлении стрелки, в картер.

ПримечаниеМасса коленчатого вала ок. 22 кг.

На рисунке показано S85.

Вставьте уплотнение 1.

ВажноУбедитесь, что масляный канал чист.
Схема №508
ВажноОбязательно придерживайтесь указанной последовательности болтовых соединений станины. Риск повреждения коленчатого вала. Утечки у станины/картера.
ВажноБольше в картере нет посадочных гильз. Не используйте новые болты. При использовании новых болтов соблюдайте специальные технические условия на затяжку/момент затяжки.

Подогнать нижнюю секцию картера (станину) на картер.

Расположите нижнюю секцию по диагонали на посадочных местах подшипников (1 и 5) с помощью двух призонных болтов (1 и 2).

Схема №509

Состыковать призонные болты (1 и 2) до 8 Нм.

Вставьте крепежные болты (1-8).

Присоединить прихваточные болты (1-8) на 8 Нм.

Схема №510

Вставьте все болты М11 (1).

Соедините болты гнезда подшипника последовательно (1- -10) до 30 Нм.

Схема №511

Отметьте все болты крепления подшипников M11 цветной линией (1).

Схема №512

Закрепите опорные болты M11 специальными инструментами 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА и 00 9 130.

Схема №513

Затянуть болты М11 до угла поворота 130 °.

ВажноСоблюдайте последовательность болтовых соединений при использовании новых болтов.

Момент затяжки 11 11 1AZ.

Соединить все соединительные болты в последовательности от 1 до 10-15 Нм.

Отметьте все посадочные болты цветной линией (1).

Схема №514

Затянуть призонные болты специальными инструментами 00 9 120 момент затяжки ANGLE MEASURING DIAL и 00 9 130.

Схема №515

Закрепите все крепежные болты (1-10) на угол поворота 130 °.

Вставьте болты 1.

Вставьте болты 2.

Вставьте болты 3.

Закрепите болты (1) M8x65 (22 x) специальными инструментами 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА и 00 9 130.

Момент затяжки, см. 11 11 3 AZ в 11 11 БЛОК ДВИГАТЕЛЯ.

Схема №516

Закрепите болты (1) M8x40 (4 x) специальными инструментами 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА и 00 9 130.

Момент затяжки, см. 11 11 4 AZ в 11 11 БЛОК ДВИГАТЕЛЯ.

Схема №517

Закрепите болты (1) M6x30 (2 x).

Момент затяжки, см. 11 11 5 AZ в 11 11 БЛОК ДВИГАТЕЛЯ.

Установка

Вставьте цепи синхронизации.

Схема №518

Вставить шестерню 2 для привода масляного насоса.

Затяните болт 1.

Схема №519

Закрепите специальный инструмент 11 5 331 болтами 1.

ВажноОбратите внимание на штифт.

Надавите специальным инструментом 11 7 231 на специальный инструмент 11 5 331 в направлении стрелки.

Установка

Снять опорное кольцо с уплотнения вала.

Равномерно надвиньте радиальное уплотнение вала (1) с помощью приспособления 11 7 231 на специальный инструмент 11 5 331.

Установите уплотнение вала приблизительно на 5 мм перед картером.

Снимите специальный инструмент 11 7 231.

Запрессовать радиальное уплотнение вала (1) специальными инструментами 11 5 332 и 11 5 333.

ВажноОбратите внимание на подгонку втулки. Специальный инструмент 11 5 311 должен ровно опираться на коленчатый вал (обратите внимание на подгонку втулки).

Установите специальный инструмент 11 5 311 болтами 1.

Установите опорное кольцо (1) с радиальным уплотнением вала (2) на специальный инструмент 11 5 311.

Надавите равномерно в направлении стрелки по опорному кольцу на специальный инструмент 11 5 311 радиальное уплотнение вала 2.

Установите уплотнение вала (1) приблизительно на 5 мм перед картером.

Снимите опорное кольцо 2.

ПримечаниеОпорное кольцо (2) больше не требуется.

Запрессовать радиальное уплотнение вала (1) специальными инструментами 11 5 312 и 11 5 313.

Привод обеих форсунок инжектора специальным инструментом 11 9 360 слева и справа в картер.

Установка

Всегда заменяйте форсунки инжектора.

Схема №520

Установка

Используйте ГРУНТОВКУ 1,5 И ЖИДКИЙ ГЕРМЕТИК 1,6.

Приготовьте жидкий герметик 2 в специальном приспособлении 11 4 370.

Наверните форсунку 1 для впрыска жидкого герметика.

Схема №521

Напрессовать сопло из герметика в направлении стрелки на сопло под углом 90 °.

Медленно и равномерно введите жидкий герметик 1 специальным инструментом 11 4 370 в направлении стрелки.

Схема №522

Прекратите (загерметизируйте) вытекание жидкого герметика с ГРУНТОВКОЙ (2) 1,5 на выходном отверстии (1).

Процедура такая же, как и на заднем радиальном уплотнении вала.

Схема №523

Соберите двигатель.

11 21 571 Замена шариковых подшипников с канавками в коленчатом валу (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите СЦЕПЛЕНИЕ.

Снять шарикоподшипник со специальным инструментом 11 2 340 совместно со специальным инструментом 11 2 016.

Схема №524

Установка

Замените направляющий подшипник.

Привести в действие направляющий подшипник до упора специальными инструментами 11 2 350 и 005500 ОПРАВКА.

Схема №525

Соберите двигатель.

11 22 500 Снятие и установка/замена маховика (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите ТРАНСМИССИЮ.
  2. Снимите СЦЕПЛЕНИЕ.

Закрепите маховик (1) специальными инструментами 11 9 263 и 11 9 260 HOLDER.

Схема №526

Освободите винты маховика специальным инструментом 11 4 180.

Момент затяжки 11 22 1AZ.

Схема №527

Соберите двигатель.

11 22 513 Замена роликового подшипника для двухмассового маховика

ПримечаниеМаховик снят!

Расположите специальный инструмент 11 2 010 в роликовом подшипнике.

Выкрутить роликоподшипник специальным инструментом 11 2 343.

Схема №528

Собрать специальные инструменты 11 2 350 и 005500 ОПРАВКА.

Привод в роликоподшипнике со специальными инструментами 11 2 350 и 005500 ОПРАВКА в направлении стрелки, насколько это возможно.

Схема №529

Соберите двигатель.

11 24 571 Замена всех шатунных подшипников (S65)

ВажноОбратите внимание на стадии шлифования на коленчатом валу. См. TED-TED-TDMUC1121-S65-01B1S2 КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ И ПОДШИПНИКИ S65 или TED-TED-TDMUC1121-S65-01B1S1 КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ И ПОДШИПНИКИ S65.

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите все ПОРШНИ.

Установите новые вкладыши шатунного подшипника.

Установка

Установите в каждый шатун по одной обечайке подшипника синего (1) и красного (2) цвета.

Установить все ПОРШНИ.

Схема №530

ПримечаниеПроверить зазор шатунного подшипника.

Поршень в положении НМТ.

Поместите специальный инструмент 00 2 590 (модель Plastigage PG 1) на безмасляный коленчатый вал.

Установите крышки подшипников на место, убедившись, что совпадающие номера парные.

Схема №531
ВажноНе деформируйте шатуны или коленчатый вал.

Используйте старые болты подшипника шатуна для проверки зазора шатуна.

Затянуть шатунные болты специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

Момент затяжки 11 24 1AZ.

Схема №532

Снимите крышку подшипника шатуна и считайте зазор подшипника при ширине защемленной пластиковой резьбы на измерительной шкале.

Зазор шатунного подшипника: См. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ.

  1. Удалите пластиковую резьбу.
  2. Смазать коленчатый вал и вкладыши подшипников.
  3. Установите новые шатунные болты и затяните их.

Момент затяжки 11 24 1AZ.

Схема №533

Соберите двигатель.

11 25 530 Демонтаж и установка/замена всех поршней (S65)

ПредупреждениеПри работе с пружинным стопорным кольцом необходимо надевать защитные очки.
ВажноПри повторном использовании поршней, шатунов и вкладышей подшипников их необходимо установить заново в тех же местах. Поршень и поршневой палец согласованы друг с другом и могут быть заменены только как пара. Шатун и крышка шатунного подшипника имеют трещины. Идентификация осуществляется посредством идентичных парных букв на большом конце шатуна. Смешивание компонентов приведет к повреждению двигателя. Установка специального инструмента 11 5 343 не должна изменяться.

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите ДВИГАТЕЛЬ.
  2. Смонтировать двигатель на сборочном стенде (S65).
  3. Демонтировать ВПУСКНОЙ ВОЗДУШНЫЙ КОЛЛЕКТОР.
  4. Снимите головку цилиндров слева и справа. См. 1112105 СНЯТИЕ И УСТАНОВКА ЛЕВОЙ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ (S65) или 1112106 СНЯТИЕ И УСТАНОВКА ПРАВОЙ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ (S65).
  5. Демонтировать МАСЛООТСТОЙНИК ДВИГАТЕЛЯ.
  6. Демонтировать МАСЛЯНЫЙ НАСОС.
  7. Демонтировать НАСОС ВСАСЫВАНИЯ МАСЛА.
ВажноЗапрещается подгибка масляного сопла 2 на выпусках.

Регулировка форсунок невозможна.

Масляную форсунку 2 необходимо заменить, если она неправильно отрегулирована или погнута.

ПримечаниеНа графике коленчатый вал снят.

Отверните винты 1.

Снимите держатель для масляных труб.

Схема №534

Освободите шатунные болты 1 специальным инструментом 12 2 100.

Снять крышку подшипника шатуна с вкладышем подшипника.

Схема №535

На шатун внизу должен быть ввернут специальный инструмент 11 5 250 без установочного стержня.

На шатуне вверху должен быть ввернут специальный инструмент 11 5 250 с установочным стержнем.

Схема №536

Провернуть коленчатый вал (1) в направлении стрелки, риск повреждения специального инструмента 11 5 250.

Снимите поршень с шатуном и специальный инструмент 11 5 250.

Изображение функции на цилиндрах 1-4.

ВажноРиск повреждения масляного сопла.
Схема №537

Зажать специальный инструмент 11 5 341 в тисках.

ПримечаниеПоршень и поршневой палец оптимизированы друг к другу.

На поршневом пальце имеются два разных внутренних диаметра.

Вверните соответствующий специальный инструмент 11 5 342 в специальный инструмент 11 5 341.

Схема №538

Закрепите поршень 1 шатуном к специальному инструменту 11 5 341.

Схема №539
ПредупреждениеПри следующей операции необходимо надевать защитные очки.
ПредупреждениеНеобходимо надевать защитные очки.

Вынуть стопорное кольцо поршня специальным инструментом 11 4 492 в направлении стрелки.

Схема №540

При необходимости замените шатуны.

Установка

Цапфа должна иметь возможность вдавливаться в гильзу рукой с небольшим усилием и не должна иметь значительного люфта.

Схема №541

Измерить установочный зазор поршня

Измерить диаметр поршня микрометром в точке измерения А от нижней кромки поршня и со смещением под углом 90 ° к оси цапфы.

Диаметр поршня в точке измерения А.

Схема №542

Отрегулировать микрометр до расточки цилиндра блока двигателя. Установить внутренний штангенциркуль на микрометре на ноль. Замерьте дно, центр и верх расточки цилиндра по направлению движения и направлению вращения двигателя.

Диаметр отверстия цилиндра.

Установочный зазор поршня.

Общий допуск на допустимый износ См. БЛОК ДВИГАТЕЛЯ, КАРТЕР ЦИЛИНДРА S65; ПОРШНИ С КОЛЬЦАМИ И ШТИФТАМИ S65 или ПОРШНИ С КОЛЬЦАМИ И ШТИФТАМИ S65.

При необходимости замените поршень.

Схема №543
ВажноШатуны не симметричны.

Обратите внимание на отметку направлению стрелки хода.

Схема №544

При предварительной установке убедитесь, что шатун находится в правильном установочном положении.

На цилиндрах 6-10 отметка (2) должна быть направлена стрелкой вперед.

На цилиндрах 1-4 отметка (1) должна быть направлена назад против стрелки.

Клапанные карманы (Е) направлены в сторону впуска.

Направление стрелки идентично направлению движения.

Схема №545

На цилиндрах 5-8 отметка должна указывать стрелкой вперед.

На цилиндрах 1-4 отметка (1) должна быть направлена назад против стрелки.

ВажноНе допускается при монтаже указывать друг на друга возвышения на большом конце шатуна, риск повреждения шатуна.
Схема №546

Установка

При установке две проушины на шатунах (1 и 2) должны быть направлены наружу.

Схема №547

Закрепите поршень 1 шатуном к специальному инструменту 11 5 341.

ПредупреждениеНеобходимо надевать защитные очки.
ВажноУстановка специального инструмента 11 5 343 не должна изменяться.

Установка

Вставить стопорное кольцо поршня 2 так, чтобы отверстие было направлено к окну.

Вставить стопорное кольцо 2 поршня в канавку 1 специального инструмента 11 5 343.

Схема №548

ПримечаниеНа графике показан N52.

Расположите специальный инструмент 11 5 343 с окном в углубление на поршне (см. стрелку).

Схема №549

Расположите специальный инструмент 11 5 343 с окном в углубление на поршне (см. стрелку).

Схема №550
ПредупреждениеНеобходимо надевать защитные очки.

Направляющий выступ и отверстие на специальном инструменте 11 5 343 должны быть направлены на днище поршня.

При правильном расположении специальных инструментов 11 5 343 и 11 5 344 поршневое стопорное кольцо должно приводиться в движение пластиковым молотком в направлении стрелки.

ПримечаниеСм. рисунок.

Схема №551

Установка

Стопорное кольцо поршня (1) правильно установлено, когда отверстие направлено вверх.

См. рисунок.

По-прежнему должна быть возможность легкого перемещения поршневого пальца.

Схема №552

Установить все ПОРШНЕВЫЕ КОЛЬЦА.

Установить все ВКЛАДЫШИ ПОДШИПНИКОВ.

Ввинтите в шатун специальный инструмент 11 5 250.

Всегда ввинчивайте специальный инструмент 11 5 250 штоком в сторону выхлопа.

Предварительно установите поршень с поршневыми кольцами в специальный инструмент 11 9 500.

Схема №553

Вставить поршень с шатуном в цилиндр.

ВажноРиск повреждения форсунки для распыления масла. Опасность разрушения поршневого кольца.

Вставьте поршень так, чтобы стрелка (направление движения, направленная вперед) на головке поршня указывала на привод распределительного вала.

Поршень цил. 1-4 правая сторона, цил. 5-8 левая сторона.

Запрессовать поршень специальным инструментом 11 9 500.

Схема №554

ПримечаниеНа рисунке показано S85.

Стрелка на днище поршня должна указывать на привод распределительного вала (направление движения в сторону переднего).

Схема №555
ВажноШатун и крышка шатунного подшипника обозначены парными буквами (1) и не должны перепутываться. Смешивание их или неправильная установка крышки шатунного подшипника на большом конце приведет к повреждению двигателя.
Схема №556
ВажноРиск повреждения масляного сопла.

Провернуть коленчатый вал (1) в направлении стрелки, риск повреждения специального инструмента 11 5 250.

Вставить поршень с шатуном и специальным инструментом 11 5 250.

Слегка смочите моторным маслом вкладыш шатунного подшипника и шейку коленчатого вала.

Собрать шатун и шейку коленчатого вала.

Снимите специальный инструмент 11 5 250.

Установить крышку подшипника шатуна с вкладышем подшипника.

Закрепите шатунные болты (1) специальными инструментами 12 2 100 и 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

Момент затяжки 11 24 1AZ.

Соберите двигатель.

11 25 671 Замена поршневых колец на всех поршнях (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Снять все ПОРШНИ

Поршневыми кольцами снять обжимные щипцы «поршень-кольцо».

ПримечаниеВозможно, не удастся найти идентификацию на использованных поршневых кольцах.

Отложите поршневые кольца в правильной последовательности и установочном положении.

Схема №557

Установка

Поршневые кольца с маркировкой «R» должны указывать на днище поршня.

Канавка (2), плоское компрессионное кольцо.

Канавка 3, ступенчатое кольцо.

Канавка (4), маслосъемное кольцо со скошенной кромкой.

Схема №558

Поршневое кольцо (1), маслосъемное кольцо со скошенной кромкой.

Поршневое кольцо (2), ступенчатое кольцо.

Поршневое кольцо (3), простое компрессионное кольцо.

Схема №559

Установка

Поршневые кольца с маркировкой «R» должны указывать на днище поршня.

Плоское компрессионное кольцо обозначено (R).

Ступенчатое кольцо обозначено (R1).

Схема №560

Измерить ОСЕВОЙ ЛЮФТ.

Схема №561

Измерить ТОРЦЕВОЙ ЗАЗОР.

Схема №562

Сместите точки контакта поршневых колец приблизительно на 120 ° друг к другу, но не устанавливайте их выше выступа поршневого пальца.

ПримечаниеСм. рисунок S85.

Схема №563

Соберите двигатель.

11 28 060 Снятие и установка/замена натяжителя ремня для компрессора переменного тока (S65)

ВажноСовместная установка агрегатов не допускается. Смешанная установка приведет к отказу помощи рулевого управления. Отметьте направление вращения приводного ремня, если он будет использоваться повторно. Замените приводной ремень, если он загрязнен охлаждающей жидкостью или моторным маслом.

Необходимые предварительные задачи

  1. Демонтировать КОЖУХ ВЕНТИЛЯТОРА С ЭЛЕКТРОВЕНТИЛЯТОРОМ.
  2. Снять ПРИВОДНОЙ РЕМЕНЬ КОМПРЕССОРА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА.

Отпустите винт 1.

Отпускной винт для магистрали высокого давления гидроусилителя руля.

Отверните винты 2.

Снимите натяжитель ремня 3 с приспособлением.

Установка

Соблюдайте направление установки, если устройство натяжения ремня заменяется индивидуально.

Надпись ВЕРХ должна быть направлена вверх.

Различные натяжные шкивы для насосов ГУР с вращающимся приводом.

Момент затяжки см. 11 28 1-2AZ.

Схема №564

Соберите двигатель.

11 28 050 Замена приводного ремня компрессора переменного тока (S65)

ВажноСовместная установка агрегатов не допускается. Смешанная установка приведет к отказу помощи рулевого управления. Отметьте направление вращения приводного ремня, если он будет использоваться повторно. Замените приводной ремень, если он загрязнен охлаждающей жидкостью или моторным маслом. Различные натяжные шкивы для насосов ГУР с вращающимся приводом. Момент затяжки 11 28 1-2AZ.

Необходимые предварительные задачи

  1. Демонтировать ОБТЕКАТЕЛЬ ВЕНТИЛЯТОРА С ЭЛЕКТРОВЕНТИЛЯТОРОМ.
ВажноОбратите внимание на ременную разводку вращающегося по часовой стрелке насоса гидроусилителя руля (см. стрелку).

Прижмите натяжное устройство 1 к демпферу в направлении стрелки и удерживайте.

Снять ребристый клиновой ремень.

Установка

Соблюдайте направление вращения при повторном использовании приводного ремня.

Убедитесь, что приводной ремень находится в правильном положении установки.

Схема №565
ВажноРеменная разводка вращающегося против часовой стрелки насоса гидроусилителя руля (см. стрелку). Двусторонний ребристый клиновой ремень.

Прижмите натяжное устройство 1 к демпферу в направлении стрелки и удерживайте.

Снять ребристый клиновой ремень.

Установка

Соблюдайте направление вращения при повторном использовании приводного ремня.

Схема №566

Убедитесь, что приводной ремень находится в правильном положении установки.

Соберите двигатель.

11 28 010 Замена приводного ремня генератора переменного тока (S65)

ВажноОтметьте направление вращения приводного ремня, если он будет использоваться повторно. Замените приводной ремень, если он загрязнен охлаждающей жидкостью или моторным маслом.

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите приводной ремень для системы кондиционирования воздуха.

Отверткой отпустите крышку 1.

Схема №567

Прижмите натяжное устройство 1 стандартным инструментом в направлении стрелки.

Снимите приводной ремень.

Установка

Соблюдайте направление вращения при повторном использовании приводного ремня.

Убедитесь, что приводной ремень установлен в правильном положении.

Схема №568

Соберите двигатель.

11 28 020 Замена натяжного устройства приводного ремня генератора переменного тока (S65)

ВажноОтметьте направление вращения приводного ремня, если он будет использоваться повторно. Замените приводной ремень, если он загрязнен охлаждающей жидкостью или моторным маслом.

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите капот вентилятора с электровентилятором.
  2. Снимите приводной ремень компрессора кондиционера.

Отверните винты 1.

Снимите приводной ремень генератора.

Снимите ременный шкив 2 с насоса охлаждающей жидкости.

Схема №569

Отверните винты (1 и 2).

Снимите натяжитель ремня 3 с натяжным шкивом.

Установка

Соблюдайте направление установки, если устройство натяжения ремня заменяется индивидуально.

Надпись ВЕРХ должна быть направлена вверх.

Схема №570

Соберите двигатель.

11 31 575 Регулировка фаз газораспределения (S65)

ВажноЦентральные болты на шестернях ВАНОС имеют левую резьбу.
ВажноПроцедура регулировки синхронизации отличается от процедуры проверки синхронизации. Буквы/цифры на распределительных валах (E1 и A1) и (E2 и A2) должны быть направлены вверх. Запрещается отпускать центральные болты регулировочных узлов без специального инструмента 11 9 970 КАЛИБР (риск повреждения!). Если специальный инструмент 11 9 970 GAUGE не может быть расположен на двугранке распределительных валов, установите двигатель на центральный болт до тех пор, пока специальный инструмент 11 9 970 GAUGE не будет закреплен на головке цилиндра.

Отпустите болты 1 на блоке цилиндров 1.

Снимите крышку корпуса синхронизации (2).

Установка

Замените уплотнение.

Схема №571

Отпустите болты 1 на блоке цилиндров 2.

Снимите крышку корпуса синхронизации (2).

Установка

Замените уплотнение.

Схема №572
ВажноКак впускной, так и выпускной распределительные валы могут регулироваться в положении ВМТ срабатывания 1-го цилиндра. Опасность смешивания обоих отверстий специального инструмента. 10 ° перед ВМТ ВМТ = верхняя мертвая точка.

Перед закреплением коленчатого вала на распределительных валах должны быть установлены датчики 119970 GAUGE.

Схема №573

Провернуть коленчатый вал у центрального болта.

ВажноВсегда начинайте хронометраж с банка 1 (цилиндры 1-4).

Положение впускного распределительного вала, цилиндров 1-4.

Обозначение (Е1) на двугранных точках вверх.

Схема №574

Положение распределительного вала выпуска, цилиндров 1-4.

Обозначение (А1) на двугранке (1) указывает вверх.

Схема №575

Вращайте впускной распределительный вал ключом с открытым концом (1) с минимальным усилием на головке шестигранника в направлении стрелки до тех пор, пока не будет присоединен специальный инструмент 11 9 972.

Обозначение (Е1) на двугранных точках вверх.

Закрепите специальный инструмент 11 9 972 болтами (2) на головке цилиндров до 10 Нм.

Схема №576

Вращайте выпускной распределительный вал ключом с открытым концом с минимальным усилием в направлении стрелки до тех пор, пока не будет присоединен специальный инструмент 11 9 971.

Обозначение (А1) на двугранных точках вверх.

Закрепите специальный инструмент 11 9 971 болтами (1) на головке цилиндров до 10 Нм.

Схема №577
ВажноНить CCW!

Отпустите центральный болт 1.

Отпустите центральный болт 2.

Установка

Замените центральные болты 1 и 2.

Схема №578
ВажноПровернуть коленчатый вал у центрального болта назад до тех пор, пока специальный инструмент 11 5 320 не сможет быть закреплен в положении 10 °.
Схема №579
ВажноЗамените центральные болты регулировочных узлов. Центральные болты должны быть полностью завинчены один раз (см. ПЕРЕЧЕНЬ КРЕПЕЖНЫХ ВИНТОВ).

Цилиндры 1-4

Всегда начинайте завинчивать со стороны впуска.

Закрепите центральный болт (1) специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

ВажноОдин раз полностью завинтите центральный болт. Присоединение 20 Нм Момент осадки 80 Нм Угол кручения 200 ° Открутить центральный болт. Предварительно нагружать центральный болт до 10 Нм.
Схема №580

Закрепите центральный болт (1) специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

ВажноОдин раз полностью завинтите центральный болт. Присоединение 20 Нм Момент осадки 80 Нм Угол кручения 200 ° Открутить центральный болт. Предварительно нагружать центральный болт до 10 Нм.
Схема №581

Распределительные валы, цилиндры 1-4, остаются закрепленными специальным инструментом 119970 GAUGE.

Отпустите специальный инструмент 11 5 320 и продолжите проворачивание двигателя при центральном болте 10 ° до положения верхней мертвой точки цилиндра № 1.

Установка

Это минимизирует люфт цепи ГРМ.

Закрепите коленчатый вал специальным инструментом 11 5 320.

Схема №582

Цилиндры 1-4

Всегда начинайте завинчивать со стороны впуска.

Закрепите центральный болт (1) специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

ВажноОкончательная затяжка центрального болта. Соединение 20 Нм Установочный момент 80 Нм Угол кручения 200 °

Закрепите центральный болт (1) специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

ВажноОкончательная затяжка центрального болта. Соединение 20 Нм Установочный момент 80 Нм Угол кручения 200 °
ВажноУдалите все специальные инструменты.

Положение впускного распределительного вала, цилиндров 5-8.

Обозначение (Е2) на двугранных точках вверх.

Установка

При необходимости провернуть кривошип у центрального болта коленчатого вала.

Схема №583

Положение распределительного вала выпуска, цилиндров 5-8.

Обозначение (А2) на двугранных точках вверх.

Схема №584

Закрепите впускной распределительный вал специальным инструментом 11 9 971.

Закрепите распределительный вал выпуска специальным инструментом 11 9 972.

Закрепите специальные инструменты 11 9 971 и 11 9 972 болтами (1) на головке цилиндров до 10 Нм.

Схема №585
ВажноНить CCW!

Отпустите центральный болт 1.

Отпустите центральный болт 2.

Установка

Замените центральные болты 1 и 2.

Схема №586
ВажноПровернуть коленчатый вал у центрального болта назад до тех пор, пока специальный инструмент 11 5 320 не сможет быть закреплен в положении 10 °.
ВажноЗамените центральные болты регулировочных узлов. Центральные болты должны быть полностью завинчены один раз (см. ПЕРЕЧЕНЬ КРЕПЕЖНЫХ ВИНТОВ).

Цилиндры 5-8

Всегда начинайте завинчивать со стороны впуска.

Закрепите центральный болт (1) специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

ВажноОдин раз полностью завинтите центральный болт. Присоединение 20 Нм Момент осадки 80 Нм Угол кручения 200 ° Открутить центральный болт. Предварительно нагружать центральный болт до 10 Нм.
Схема №587

Закрепите центральный болт (1) специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

ВажноОдин раз полностью завинтите центральный болт. Присоединение 20 Нм Момент осадки 80 Нм Угол кручения 200 ° Открутить центральный болт. Предварительно нагружать центральный болт до 10 Нм.
Схема №588

Распределительные валы, цилиндры 5-8, остаются закрепленными специальным инструментом 119970 GAUGE.

Отпустите специальный инструмент 11 5 320 и продолжите проворачивание двигателя при центральном болте 10 ° до положения верхней мертвой точки цилиндра № 1.

Установка

Это минимизирует люфт цепи ГРМ.

Закрепите коленчатый вал специальным инструментом 11 5 320.

Цилиндры 5-8

Всегда начинайте завинчивать со стороны впуска.

Закрепите центральный болт (1) специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

ВажноОкончательная затяжка центрального болта. Соединение 20 Нм Установочный момент 80 Нм Угол кручения 200 °

Закрепите центральный болт (1) специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

ВажноОкончательная затяжка центрального болта. Соединение 20 Нм Установочный момент 80 Нм Угол кручения 200 °

Удалите все специальные инструменты.

Удалите все специальные инструменты.

Проверьте ХРОНОМЕТРАЖ.

Соберите двигатель.

11 31 072 Проверка синхронизации распределительного вала (S65)

ВажноСначала проверяют банк (2), цилиндры (5-8). Синхронизация крена (1) у цилиндров (1-4) может быть проверена только при перекрытии ВМТ. Надпись (E1 и A1) должна быть направлена вниз.

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите ОБТЕКАТЕЛЬ ВЕНТИЛЯТОРА с электронным вентилятором.
  2. Снимите левую КРЫШКУ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ.
  3. Снимите правую КРЫШКУ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ
  4. Снимите все СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ.
ВажноОпасность смешивания обоих отверстий специального инструмента.

10 ° перед ВМТ (верхняя мертвая точка)

ОТ Верхняя мертвая точка

ВажноТолько блок 2, цилиндры (5-8), может быть проверен в положении TDC цилиндра № 1. Положение 10 ° требуется только для регулировки хронометража.

Проверните двигатель на центральном болте до тех пор, пока на гасителе колебаний не появится положение ВМТ отстрела.

Двигатель установлен: Закрепите виброгаситель на месте специальным инструментом 110480 ОПРАВКА.

Двигатель снят: Закрепите гаситель колебаний в положении специальным инструментом 11 5 320.

ВажноСначала проверяется банк 2.

Надпись (А2 и Е2) указывает вверх.

Положения кулачков на выпускном распределительном валу направлены вертикально вверх (см. рисунок).

Положения кулачков на впускном распределительном валу направлены под углом вниз (см. рисунок).

Схема №589

Расположите специальный инструмент 11 9 972 на сдвоенной поверхности выпускного распределительного вала (А2).

Расположите специальный инструмент 11 9 971 на сдвоенной поверхности впускного распределительного вала (Е2).

Тайминги правильно установлены, когда специальный инструмент 119970 GAUGE лежит без зазора на головке цилиндров.

Допустимый допуск: Максимальный зазор 1,0 мм допускается на бесконтактной стороне специального инструмента 119970 GAUGE.

Схема №590
ВажноСнимите специальный инструмент 119970 КАЛИБР и 11 5 320. Кривошипно-шатунный двигатель у центрального болта 360 ° по направлению вращения. Синхронизацию крена 1 у цилиндров (1-4) можно проверить только при перекрытии ВМТ.

Проверните двигатель на центральном болте до тех пор, пока на гасителе колебаний не появится положение ВМТ отстрела.

Двигатель установлен: Закрепите виброгаситель на месте специальным инструментом 110480 ОПРАВКА.

Двигатель снят: Закрепите гаситель колебаний в положении специальным инструментом 11 5 320.

ВажноПоложение распределительного вала при перекрытии ВМТ Надпись (Е1 и А1) указывает вниз.

Кулачки на цилиндре № 1 на впускном распределительном валу направлены под углом вниз (см. рисунок).

Кулачки на цилиндре № 1 на выпускном распределительном валу направлены под углом вниз (см. рисунок).

Схема №591

Расположите специальный инструмент 11 9 971 на сдвоенной поверхности впускного распределительного вала (Е1).

Расположите специальный инструмент 11 9 972 на сдвоенной поверхности распределительного вала выпуска (А1).

Тайминги правильно установлены, когда специальный инструмент 119970 GAUGE лежит без зазора на головке цилиндров.

Допустимый допуск: Максимальный зазор 1,0 мм допускается на бесконтактной стороне специального инструмента 119970 GAUGE.

Отрегулируйте ФАЗЫ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ.

Схема №592

Удалите все специальные инструменты.

Сборку двигателя производите в обратной последовательности к его разборке.

11 31 032 Снятие и установка или замена распределительных валов левого входа (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Снять ЛЕВУЮ КРЫШКУ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ.
  2. Снимите левый VANOS выпускная система передача
  3. Снимите левый VANOS INLET передача

Отверните винты 1.

Момент затяжки 11 12 2AZ.

E Распределительный вал впуска

А Выпускной распределительный вал.

ВажноРиск перепутывания с группой цилиндров 1-5. Стрелка 2 должна указывать по направлению движения на цепной привод.

Установка

Смазать все точки подшипников моторным маслом.

Схема №593

Отверните винты 1 снаружи внутрь за 1/2 оборота.

Момент затяжки 11 12 2AZ.

Снимите распределительный вал впускного отверстия для цилиндров 5- 8.

Схема №594

Не помещайте цепь ГРМ в коробку передач.

Закрепите цепь ГРМ (1) от падения кабельной стяжкой (3) на один винт (2).

Схема №595

Проверьте гладкие компрессионные кольца на наличие повреждений и при необходимости замените.

Плоские компрессионные кольца имеют защелки на стыке.

Отожмите плоские компрессионные кольца вверх и вниз и снимите в направлении вперед.

ВажноПростые компрессионные кольца могут легко сломаться.
Схема №596

Вставка впускного распределительного вала для цилиндров 5-8.

Обозначение (Е2) на двугранных точках вверх.

Кулачки на цилиндре № 6 направлены вверх.

Установка

Смазать все точки подшипников моторным маслом.

Схема №597

Установка

Все вкладыши подшипников отнесены к одному цилиндру.

Е и А от (1 до 8), например Е 5 = сторона впуска на цилиндре № 5.

Стрелка должна указывать по направлению движения на цепной привод.

Схема №598

Отверните винты 1 изнутри наружу за 1/2 оборота.

Момент затяжки 11 12 2AZ.

Отрегулируйте ФАЗЫ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ.

Соберите двигатель.

11 31 036 Снятие и установка/замена левого распределительного вала выпуска (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Снять ЛЕВУЮ КРЫШКУ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ.
  2. Снимите левый VANOS выпускная система передача

Отверните винты 1.

Момент затяжки 11 12 2AZ.

E Распределительный вал впуска

А Выпускной распределительный вал.

ВажноРиск перепутывания с группой цилиндров 1-4. Стрелка должна указывать по направлению движения на цепной привод.

Снимите крышку подшипника 2.

Установка

Смазать все точки подшипников моторным маслом.

Отверните винты 1 снаружи внутрь за 1/2 оборота.

Момент затяжки 11 12 2AZ.

Установка

Смазать все точки подшипников моторным маслом.

Схема №599

Проверьте гладкие компрессионные кольца на наличие повреждений и при необходимости замените.

Плоские компрессионные кольца имеют защелки на стыке.

Отожмите плоские компрессионные кольца вверх и вниз и снимите в направлении вперед.

ВажноПростые компрессионные кольца могут легко сломаться.

Вставить распредвал выпуска для цилиндров 5-8.

Обозначение (А 2) на диэдре точками вверх.

Кулачки 1 на цилиндре № 5 направлены вверх.

Установка

Смазать все точки подшипников моторным маслом.

ПримечаниеНа рисунке показано S85.

Схема №600

Установка

Все вкладыши подшипников отнесены к одному цилиндру.

Е и А от (1 до 8), например Е 5 = сторона впуска на цилиндре № 5.

Стрелка должна указывать по направлению движения на цепной привод.

Отверните винты 1 изнутри наружу за 1/2 оборота.

Момент затяжки 11 12 2AZ.

Установка

Смазать все точки подшипников моторным маслом.

Отрегулируйте ФАЗЫ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ.

Соберите двигатель.

11 31 094 Снятие и установка/замена левого гидравлического натяжителя цепи (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите левый КОРПУС ЗАБОРНОГО ФИЛЬТРА
  2. Демонтировать ВПУСКНОЙ ВОЗДУШНЫЙ КОЛЛЕКТОР.

Освободите натяжитель цепи 1.

Установка

Замените уплотнительное кольцо.

Момент затяжки 11 31 1AZ.

Схема №601

Соберите двигатель.

11 31 038 Снятие и установка/замена правого распределительного вала выпуска (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите правую КРЫШКУ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ.
  2. Снимите правый VANOS выпускная система передача

Отверните винты 1.

Момент затяжки 11 12 2AZ.

E Распределительный вал впуска

А Выпускной распределительный вал.

ВажноРиск перепутывания с банком цилиндров 5-8. Стрелка должна указывать по направлению движения на цепной привод.

Снимите крышки подшипников.

Установка

Смазать все точки подшипников моторным маслом.

Отверните винты 1 снаружи внутрь за 1/2 оборота.

Момент затяжки 11 12 2AZ.

Снимите распределительный вал выпуска для цилиндров 1-4.

Схема №602

Проверьте гладкие компрессионные кольца на наличие повреждений и при необходимости замените.

Плоские компрессионные кольца имеют защелки на стыке.

Отожмите плоские компрессионные кольца вверх и вниз и снимите в направлении вперед.

ВажноПростые компрессионные кольца могут легко сломаться.

Вставить распредвал выпуска для цилиндров 1-4.

Обозначение (А1) на двугранных точках вверх.

Кулачки на цилиндре № 4 направлены вверх.

Установка

Смазать все точки подшипников моторным маслом.

Схема №603

Установка

Все вкладыши подшипников отнесены к одному цилиндру.

Е и А от (1 до 8), например, А1 = сторона выпуска на 1-м цилиндре.

Стрелка 1 должна указывать по направлению движения на цепной привод.

Схема №604

Отверните винты 1 изнутри наружу за 1/2 оборота.

Момент затяжки 11 12 2AZ.

Регулировка фаз газораспределения.

Соберите двигатель.

11 31 095 Снятие и установка/замена правого гидравлического натяжителя цепи (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Демонтировать РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК.
  2. Отсоедините обе ЛИНИИ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА на компрессоре кондиционирования воздуха.

Освободите натяжитель цепи 1.

Установка

Замените уплотнительное кольцо.

Момент затяжки 11 31 1AZ.

Схема №605

Соберите двигатель.

11 31 034 Снятие и установка/замена правого распределительного вала (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите правую КРЫШКУ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ.
  2. Снимите правый VANOS выпускная система передача
  3. Снимите правый VANOS INLET передача

Отверните винты 1.

Момент затяжки 11 12 2AZ.

E Распределительный вал впуска

А Выпускной распределительный вал.

ВажноРиск перепутывания с банком цилиндров 5-8. Стрелка должна указывать по направлению движения на цепной привод.

Установка

Смазать все точки подшипников моторным маслом.

ПримечаниеНа иллюстрации показаны цилиндры 5-8.

Отверните винты 1 снаружи внутрь за 1/2 оборота.

Момент затяжки 11 12 2AZ.

Установка

Смазать все точки подшипников моторным маслом.

Схема №606

Проверьте гладкие компрессионные кольца на наличие повреждений и при необходимости замените.

Плоские компрессионные кольца имеют защелки на стыке.

Отожмите плоские компрессионные кольца вверх и вниз и снимите в направлении вперед.

ВажноПростые компрессионные кольца могут легко сломаться.

Вставьте впускной распределительный вал (1) для цилиндров 1-4.

Обозначение (Е1) на двугранных точках вверх.

Кулачки на цилиндрах (1 и 3) направлены вверх под углом.

Установка

Смазать все точки подшипников моторным маслом.

Схема №607

Установка

Все вкладыши подшипников отнесены к одному цилиндру.

Е и А от (1 до 8), например Е 1 = сторона впуска на 1-м цилиндре.

Стрелка 1 должна указывать по направлению движения на цепной привод.

Схема №608

Отверните винты 1 изнутри наружу за 1/2 оборота.

Момент затяжки 11 12 2AZ.

Установка

Смазать все точки подшипников моторным маслом.

Регулировка фаз газораспределения.

Соберите двигатель.

11 31 051 Замена обеих цепей ГРМ (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите все шестерни VANOS. См. 1136142 ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА/ЗАМЕНА ЛЕВОЙ ВХОДНОЙ ШЕСТЕРНИ VANOS (S65); 1136144 ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА/ЗАМЕНА ЛЕВОГО ВЫПУСКНОГО КОЛЕСА (S65); 1136148 ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА/ЗАМЕНА ПРАВОГО ВХОДНОГО МЕХАНИЗМА VANOS (S65) или 1136150 ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА/ЗАМЕНА ПРАВОГО ВЫХОДНОГО МЕХАНИЗМА VANOS (S65).
  2. Снимите РАДИАЛЬНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА спереди.
  3. Демонтировать МАСЛЯНЫЙ НАСОС.
  4. Демонтировать НАСОС ВОЗВРАТА МАСЛА.
  5. Демонтировать КОРПУС МАСЛЯНОГО ФИЛЬТРА.

Отпустите винтовую пробку 1 на банке 1.

Момент затяжки 11 12 4AZ.

Отверните винтовые пробки 1.

Момент затяжки 11 11 6AZ.

Отпустите винт 2.

Снимите промежуточную деталь 3 без зубчатого колеса в направлении вперед.

ВажноШестерня может выпасть.
Схема №609

Расположение зубчатого колеса и промежуточной детали

Зубчатое колесо 1 со штифтом.

Промежуточная деталь (2).

Центральный болт 3.

Схема №610

ПримечаниеШтифт подшипника (1) только вставляется.

Несущий палец (2) для двух натяжных рельсов.

Вынуть несущий палец специальным инструментом 11 5 290.

Момент затяжки 11 31 2AZ.

Схема №611

ПримечаниеШтифт подшипника (1) только вставляется.

Завинтите специальный инструмент 11 5 292 на несущем пальце 1 и вытащите.

Схема №612

Вынуть несущий палец специальным инструментом 11 5 290.

Момент затяжки 11 31 2AZ.

Расположение обеих цепей синхронизации

  1. Цепь ГРМ, банк 2.
  2. Цепь ГРМ, банк 2.
  3. Направляющая рельса, банка 1.
  4. Цепь ГРМ, банк 1.
  5. Натяжной рельс, банка 1.
  6. Опорный палец, вставного типа.
  7. Несущий палец для двух натяжных и направляющих рельсов.
  8. Штифт подшипника, резьбового типа.
  9. Направляющая рельса, банка 2.
Схема №613

Снимите цепь ГРМ, банка 2.

Снимите цепь ГРМ, банка 1.

Схема №614

Соберите двигатель.

11 34 552 Демонтаж и установка/замена всех клапанов (S65)

ВажноРиск повреждения головки цилиндров. Используйте только утвержденные специальные инструменты. Пластмассовые кольца на специальных инструментах не должны иметь повреждений.

Необходимые предварительные задачи

  1. Демонтировать ВПУСКНОЙ ВОЗДУШНЫЙ КОЛЛЕКТОР.
  2. Снимите крышку головки цилиндров и головки цилиндров слева и справа.
  3. Снимите все СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ.
  4. При необходимости снимите и установите двигатель.

ПримечаниеПоместите головку цилиндров 1 на специальный инструмент 11 9 001.

Подготовьте специальный инструмент 11 9 006 специальным инструментом 11 9 008.

ПримечаниеНа рисунке показано S85.

Схема №615

Вставьте рейку из алюминиевого профиля (1) и выровняйте.

Закрепите эксцентриковые зажимные рычаги (2 и 3).

Схема №616
ВажноСпециальные инструменты S85 11 5 281 и 11 5 282 должны быть модифицированы для S65.

Специальный инструмент 11 5 281 для снятия ключей клапанов.

Специальный инструмент 11 5 282 для установки ключей клапанов.

Схема №617

Открутите обойму клапана от специального инструмента 11 5 281.

Специальный инструмент 11 9 951 (1-3) подлежит замене.

Схема №618

Снимите все шайбы спец. инструмента 11 5 281 (С85).

Вставьте специальный инструмент 11 9 951 в правильном порядке.

Вставьте шайбу (1) буртиком вниз в клапанную клетку (2).

Схема №619

Вставьте войлочную шайбу (2) гладкой стороной вниз в клапанную клетку (1).

Схема №620

Вставьте шайбу 3 в обойму клапана 1.

Снова завинтите специальный инструмент 11 5 281 с вставленным специальным инструментом 11 9 951.

Схема №621

Модифицировать специальный инструмент 11 5 281 специальным инструментом 11 9 951.

Схема №622
ВажноВо избежание повреждения направляющей HVCA используйте только специальные инструменты.

Отрегулировать специальный инструмент 11 9 009 так, чтобы специальный инструмент 11 5 281 мог вертикально давить на пружину клапана.

Схема №623

ПримечаниеСпециальный инструмент 11 5 281 содержит рычаг 1, который натянут пружиной.

Прижать пружину клапана специальным инструментом 11 9 009 и держать прижатой.

Рычаг 1 предварительного натяжения в направлении стрелки.

Отпустите рычаг 1 в натянутом положении.

Таким образом, все еще установленные клапанные ключи выталкиваются и падают в рабочую камеру специального инструмента 11 5 281.

Схема №624

При необходимости повторите операцию несколько раз, пока все ключи клапанов не будут выдавлены.

Оттяните назад рычаг на специальном инструменте 11 5 281.

Теперь клапанные ключи (1) можно выталкивать из рабочей камеры (2).

Схема №625

Снимите специальный инструмент 11 9 006.

Теперь все клапаны двигателя доступны.

Установка

Установите клапаны двигателя вниз в аккуратном и аккуратном порядке, если они будут использоваться повторно.

Проверить седло клапана на наличие повреждений.

ВажноПри повреждении седла клапана необходимо заменить головку цилиндра. Повторная обработка кольца седла клапана не допускается.

ПримечаниеНа рисунке показано S85.

ВажноДля установки ключей клапанов используйте только специальный инструмент 11 9 953 - риск повреждения!

Нажмите на клавишу клапана (1) в направлении стрелки в специальный инструмент 11 9 953.

Схема №626

Закрепите ключи клапанов (1).

Схема №627

Открутите обойму клапана от специального инструмента 11 5 282.

Специальный инструмент 11 9 952 подлежит замене.

Схема №628

Снимите вставную шайбу спец. инструмента 11 5 282 (С85).

Вставьте специальный инструмент 11 9 952 в правильном порядке.

Вставьте специальный инструмент 11 9 952 конусом вверх в клапанную коробку 1 (см. стрелку).

Схема №629

Запрессовать ключи клапанов в специальный инструмент 11 9 953 специальным инструментом 11 5 283.

ПримечаниеНа рисунке показано S85.

Схема №630

Вдавливать клавиши клапанов в направлении стрелки в специальный инструмент 11 5 282 специальным инструментом 11 9 953.

Схема №631

Убедитесь, что ключи клапана (1) расположены правильно.

Подготавливают специальный инструмент 11 5 282.

Схема №632

Прижмите специальный инструмент 11 5 282 специальным инструментом 11 9 009 в направлении стрелки.

Установка

Теперь обе клапанные клавиши запрессованы в исходные положения.

Схема №633

Установка

Проверьте, что ключи клапанов находятся в правильном положении установки.

Соберите двигатель.

11 34 715 Замена всех пружин клапанов (S65)

ВажноРиск повреждения головки цилиндров. Используйте только утвержденные специальные инструменты. Пластмассовые кольца на специальных инструментах не должны иметь повреждений. Специальные инструменты 11 5 821 и 11 5 282 должны быть модифицированы в специальный инструмент 119950 DEVICE.

Необходимые предварительные задачи

  1. Демонтировать головку цилиндров.
  2. Удалите все элементы HVCA.

ПримечаниеУстановите головку цилиндров 1 болтами головки цилиндров на специальный инструмент 11 9 001.

Подготовьте специальный инструмент 11 9 006 специальным инструментом 11 9 008.

ПримечаниеНа рисунке показано S85.

Вставьте рейку из алюминиевого профиля (1) и выровняйте.

Закрепите эксцентриковые зажимные рычаги (2 и 3) в направлении стрелки.

ВажноСпециальные инструменты S85 11 5 281 и 11 5 282 должны быть изменены на S65 УСТРОЙСТВО 119950.

Специальный инструмент 11 5 281 для снятия ключей клапанов.

Специальный инструмент 11 5 282 для установки ключей клапанов.

Специальный инструмент 11 9 953 для закрепления ключей клапанов.

Открутите обойму клапана от специального инструмента 11 5 281.

Специальный инструмент 11 9 951 (1-3) подлежит замене.

Снимите все шайбы спец. инструмента 11 5 281 (С85).

Вставьте специальный инструмент 11 9 951 в правильном порядке.

Вставьте шайбу (1) буртиком вниз в клапанную клетку (2).

Вставьте войлочную шайбу (2) гладкой стороной вниз в клапанную клетку (1).

Вставьте шайбу 3 в обойму клапана 1.

Снова завинтите специальный инструмент 11 5 281 с вставленным специальным инструментом 11 9 951.

Модифицировать специальный инструмент 11 5 281 специальным инструментом 11 9 951.

ВажноИспользуйте только утвержденные специальные инструменты. Риск повреждения направляющей HVCA.

Отрегулировать специальный инструмент 11 9 009 так, чтобы специальный инструмент 11 5 281 мог вертикально давить на пружину клапана.

ПримечаниеРычаг 1 на специальном инструменте 11 5 281 натянут пружиной.

Прижать пружину клапана специальным инструментом 11 5 281 и держать прижатой.

Рычаг 1 предварительного натяжения в направлении стрелки.

Отпустите рычаг 1 в натянутом положении.

Таким образом, все еще установленные клапанные ключи выталкиваются и падают в рабочую камеру специального инструмента 11 5 281.

При необходимости повторите операцию несколько раз, пока все ключи клапанов не будут выдавлены.

Оттяните назад рычаг на специальном инструменте 11 5 281.

Теперь клапанные ключи (1) можно выталкивать из рабочей камеры (2).

ПримечаниеНижняя пластина пружины 1. Прогрессивная пружина клапана (2). Верхней тарелки пружины 3.

Установка

Неправильная установка невозможна.

Схема №634

Вставьте нижнюю пластину пружины (1).

Схема №635
ВажноДля установки ключей клапанов используйте только специальный инструмент 11 9 953 - риск повреждения!

Нажмите на клавишу клапана (1) в направлении стрелки в специальный инструмент 11 9 953.

Закрепите ключи клапанов (1).

Запрессовать ключи клапанов в специальный инструмент 11 5 282 специальным инструментом 11 9 953.

ПримечаниеНа рисунке показано S85.

Запрессовать ключи клапанов в специальный инструмент 11 5 282 специальным инструментом 11 9 953.

К монтажу подготовлен специальный инструмент 11 5 282.

Установка

Позиционирование клапанных ключей (1).

Прижмите специальный инструмент 11 5 282 специальным инструментом 11 9 009 в направлении стрелки.

Установка

Теперь обе клапанные клавиши запрессованы в исходные положения.

Установка

Убедитесь, что ключи клапана (1) находятся в правильном положении установки.

Соберите двигатель.

11 34 560 Замена всех уплотнений штока клапана (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Демонтировать головку цилиндров См. 1112105 СНЯТИЕ И УСТАНОВКА ЛЕВОЙ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ (S65) или 1112106 СНЯТИЕ И УСТАНОВКА ПРАВОЙ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ (S65).
  2. Снять все ПРУЖИНЫ КЛАПАНА.

Снимите уплотнение штока клапана специальным инструментом 11 1 480 в направлении стрелки.

Схема №636

Установка

Прикрепите к штоку клапана монтажную втулку (1), поставляемую вместе с новой деталью.

Схема №637

Закрепите уплотнение штока клапана (2) на монтажной втулке (1).

Схема №638

Надавите на уплотнение штока клапана специальным инструментом 11 5 270 в направлении стрелки до упора.

Схема №639

Соберите двигатель.

11 36 144 Снятие и установка/замена левой выхлопной передачи VANOS (S65)

ВажноЦентральные болты на шестернях ВАНОС имеют левую резьбу. Не отпускайте центральный болт регулировочных узлов без специального инструмента 119970 КАЛИБР. Контактные поверхности центральных болтов смазать медной пастой.

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите правую КРЫШКУ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ

Отпустите болты 1 на блоке цилиндров 2.

Снимите крышку корпуса синхронизации (2).

Установка

Замените уплотнение.

ВажноКак впускной, так и выпускной распределительные валы могут регулироваться в положении ВМТ срабатывания 1-го цилиндра. Опасность смешивания обоих отверстий специального инструмента. Процедура ПРОВЕРКИ СИНХРОНИЗАЦИИ отличается от процедуры регулировки.

Кривошипно-шатунный двигатель у центрального болта.

Закрепите коленчатый вал специальным инструментом 11 5 320 в положении верхней мертвой точки цилиндра № 1.

Положение впускных распределительных валов, цил. 5-8, в положении верхней мертвой точки цилиндра № 1.

Двугранный угол входных распределительных валов вертикален оси цилиндра, буквы/цифры на распределительных валах направлены вверх (Е2).

Положение распределительных валов выпуска, цил. 5-8, в положении верхней мертвой точки цилиндра № 1.

Двугранность распределительных валов вертикальна оси цилиндра, буквы/цифры на распределительных валах направлены вверх (А2).

Поместите специальный инструмент 11 9 971 на впускной распределительный вал.

Обозначение (Е2) на двугранных точках вверх.

Поместите специальный инструмент 11 9 972 на выпускной распределительный вал.

Обозначение (А2) на двугранных точках вверх.

Закрепите специальные инструменты 11 9 971 и 11 9 972 болтами (1) на головке цилиндров до 10 Нм.

Выровнять зубчатые колеса на блоке регулировки выхлопа специальным инструментом 11 5 370.

Схема №640
ВажноДемонтаж/монтаж невозможен без винта с шестигранным гнездом (2). Длина винта с шестигранной головкой (1) не должна превышать 10 мм. Шестерни выхлопной передачи ВАНОС предварительно натянуты пружиной.

Вставьте винт M5x10 шестигранным гнездом в шестерню VANOS.

Схема №641

ПримечаниеНа рисунке показаны цилиндры 1-4.

ВажноНить CCW! Отпустите центральные болты 1 и 2.

Установка

Замените центральные болты 1 и 2.

Установка

Если винт с шестигранным гнездом освобожден или забыт по ошибке, зубья шестерни могут быть перенастроены специальным инструментом 11 5 370.

Навинтите винт с накаткой на специальный инструмент 11 5 370 до тех пор, пока зубчатое колесо (1) не совместится с отверстием (см. стрелку) на резьбе.

Отсутствие натяжения выпускной шестерни VANOS (1) приведет к появлению дребезжащих шумов на холостом ходу.

Схема №642

ПримечаниеИзображение показывает (S85).

Установка

Проверьте уплотнительное кольцо 1 на передаче ВАНОС, при необходимости замените.

Схема №643
ВажноЗамените центральный болт регулировочного узла. Центральный болт должен быть полностью завинчен один раз (см. ПЕРЕЧЕНЬ КРЕПЕЖНЫХ ВИНТОВ).
ВажноПровернуть коленчатый вал у центрального болта назад до тех пор, пока специальный инструмент 11 5 320 не сможет быть закреплен в положении 10 °.

Установка

Покройте медной пастой контактную поверхность нового центрального болта 1.

Схема №644

Установите блок регулировки VANOS на распределительный вал.

Винт с шестигранным гнездом направлен вверх.

Вставьте центральные болты (1 и 2) и отвинтите специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

  1. Присоединение 10 Нм
  2. Присоединение 20 Нм
  3. Установочный крутящий момент 80 Нм
  4. Угол кручения 200 °
  5. Открутите центральный болт.
  6. Присоединение 10 Нм
Схема №645

Снимите винт с шестигранным гнездом (1) или специальный инструмент 11 5 370.

ПримечаниеНа рисунке показаны цилиндры 1-4.

Распределительные валы, цилиндры 5-8, остаются закрепленными специальным инструментом 119970 GAUGE.

Отпустите специальный инструмент 11 5 320 и продолжите проворачивание двигателя при центральном болте 10 ° до положения верхней мертвой точки цилиндра № 1.

Установка

Это сводит к минимуму люфт цепи ГРМ и зубчатого колеса.

Закрепите коленчатый вал специальным инструментом 11 5 320.

Цилиндры 5-8

Всегда начинайте завинчивать со стороны впуска.

Закрепите центральный болт (1) специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

ВажноОкончательная затяжка центрального болта. Соединение 20 Нм Установочный момент 80 Нм Угол кручения 200 °

Закрепите центральный болт (1) специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

ВажноОкончательная затяжка центрального болта. Соединение 20 Нм Установочный момент 80 Нм Угол кручения 200 °

Удалите все специальные инструменты.

Проверить ГРМ, цилиндры (5 8).

Соберите двигатель.

11 36 142 Снятие и установка/замена левого входного механизма VANOS (S65)

ВажноЦентральные болты на шестернях ВАНОС имеют левую резьбу. Не отпускайте центральный болт регулировочных узлов без специального инструмента 119970 КАЛИБР. Контактные поверхности центральных болтов смазать медной пастой.

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите левую КРЫШКУ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ.

Отпустите болты 1 на блоке цилиндров 2.

Снимите крышку корпуса синхронизации (2).

Установка

Замените уплотнение.

ВажноКак впускной, так и выпускной распределительные валы могут регулироваться в положении ВМТ срабатывания 1-го цилиндра. Опасность смешивания обоих отверстий специального инструмента. Процедура ПРОВЕРКИ СИНХРОНИЗАЦИИ отличается от процедуры регулировки.

Кривошипно-шатунный двигатель у центрального болта.

Закрепите коленчатый вал специальным инструментом 11 5 320 в положении верхней мертвой точки цилиндра № 1.

Положение впускных распределительных валов, цил. 5-8, в положении верхней мертвой точки цилиндра № 1.

Двугранный угол входных распределительных валов вертикален оси цилиндра, буквы/цифры на распределительных валах направлены вверх (Е2).

Положение распределительных валов выпуска, цил. 5-8, в положении верхней мертвой точки цилиндра № 1.

Двугранность распределительных валов вертикальна оси цилиндра, буквы/цифры на распределительных валах направлены вверх (А2).

Поместите специальный инструмент 11 9 971 на впускной распределительный вал.

Обозначение (Е2) на двугранных точках вверх.

Поместите специальный инструмент 11 9 972 на выпускной распределительный вал.

Обозначение (А2) на двугранных точках вверх.

Закрепите специальные инструменты 11 9 971 и 11 9 972 болтами (1) на головке цилиндров до 10 Нм.

Выровнять зубчатые колеса на блоке регулировки выхлопа специальным инструментом 11 5 370.

ВажноДемонтаж/монтаж невозможен без винта с шестигранным гнездом (2). Длина винта с шестигранной головкой (1) не должна превышать 10 мм. Шестерни выхлопной передачи ВАНОС предварительно натянуты пружиной.

Вставьте винт M5x10 шестигранным гнездом в шестерню VANOS.

ПримечаниеНа рисунке показаны цилиндры 1-4.

ВажноНить CCW! Отпустите центральный болт 2.

Установка

Замените центральный болт 2.

Снимите блок регулировки выхлопа 1.

Схема №646

Установка

Если винт с шестигранным гнездом освобожден или забыт по ошибке, зубья шестерни могут быть перенастроены специальным инструментом 11 5 370.

Навинтите винт с накаткой на специальный инструмент 11 5 370 до тех пор, пока зубчатое колесо (1) не совместится с отверстием (см. стрелку) на резьбе.

Отсутствие натяжения выпускной шестерни VANOS (1) приведет к появлению дребезжащих шумов на холостом ходу.

ПримечаниеИзображение показывает (S85).

Установка

Проверьте уплотнительное кольцо 1 на передаче ВАНОС, при необходимости замените.

Освободите натяжитель цепи 1.

Установка

Замените уплотнительное кольцо.

Момент затяжки 11 31 1AZ.

ВажноНить CCW!

Отпустите центральный болт 1.

Установка

Замените центральный болт 1.

Снимите входной регулировочный узел 2.

Схема №647

Откройте пробку 1.

Установка

Замените уплотнение.

Момент затяжки 11 12 4AZ.

Схема №648

Закрепите винтовое соединение от выпадения специальным инструментом 11 5 292.

Освободите винтовое соединение на направляющей цепи специальным инструментом 11 5 291.

Схема №649

Снимите входной регулировочный узел.

Уложить цепь ГРМ (1) на распределительный вал впуска.

ВажноНе допускайте засов двигателя у центрального болта. Риск повреждения! к клапанам двигателя и цепи ГРМ.
Схема №650

Блок регулировки EIN Inlet

АУС Блок регулировки выхлопа

Схема №651
ВажноЗамените центральный болт регулировочного узла. Центральный болт должен быть полностью завинчен один раз (см. ПЕРЕЧЕНЬ КРЕПЕЖНЫХ ВИНТОВ).
ВажноПровернуть коленчатый вал у центрального болта назад до тех пор, пока специальный инструмент 11 5 320 не сможет быть закреплен в положении 10 °.

Установка

Покройте медной пастой контактную поверхность нового центрального болта 1.

Установите блок регулировки VANOS на распределительный вал.

Винт с шестигранным гнездом направлен вверх.

Вставьте центральные болты (1 и 2) без люфта.

Снимите винт с шестигранным гнездом (1) или специальный инструмент 11 5 370.

ПримечаниеНа рисунке показаны цилиндры 1-4.

Закрепите рельс натяжения цепи ГРМ.

Установите натяжитель цепи 1.

Установка

Замените уплотнительное кольцо.

Момент затяжки 11 31 1AZ.

Вставить центральный болт (1) и винт специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

  1. Присоединение 10 Нм
  2. Присоединение 20 Нм
  3. Установочный крутящий момент 80 Нм
  4. Угол кручения 200 °
  5. Открутите центральный болт.
  6. Присоединение 10 Нм

Вставить центральный болт (2) и винт специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

  1. Присоединение 10 Нм
  2. Присоединение 20 Нм
  3. Установочный крутящий момент 80 Нм
  4. Угол кручения 200 °
  5. Открутите центральный болт.
  6. Присоединение 10 Нм

Распределительные валы, цилиндры 5-8, остаются закрепленными специальным инструментом 119970 GAUGE.

Отпустите специальный инструмент 11 5 320 и продолжите проворачивание двигателя при центральном болте 10 ° до положения верхней мертвой точки цилиндра № 1.

Установка

Это сводит к минимуму люфт цепи ГРМ и зубчатого колеса.

Закрепите коленчатый вал специальным инструментом 11 5 320.

Цилиндры 5-8

Всегда начинайте завинчивать со стороны впуска.

Закрепите центральный болт (1) специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

ВажноОкончательная затяжка центрального болта. Соединение 20 Нм Установочный момент 80 Нм Угол кручения 200 °

Закрепите центральный болт (1) специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

ВажноОкончательная затяжка центрального болта. Соединение 20 Нм Установочный момент 80 Нм Угол кручения 200 °

Удалите все специальные инструменты.

Проверить ГРМ, цилиндры (5 8).

Соберите двигатель.

11 41 050 Демонтаж и установка/замена насоса всасывания масла (S65)

ВажноЧрезмерно низкий или высокий люфт между парами зубчатых колес приводит к нарушению подачи масла.

Необходимые предварительные задачи

  1. Демонтировать МАСЛООТСТОЙНИК ДВИГАТЕЛЯ.
  2. Демонтировать МАСЛЯНЫЙ НАСОС.

Отверните винты 1.

Момент затяжки. 11 41 3AZ.

Снимите масляный насос 2.

Схема №652

Замена зубчатых колес

Необходимые предварительные задачи

  1. Демонтировать ГАСИТЕЛЬ ВИБРАЦИИ.
  2. Снимите РАДИАЛЬНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА спереди.

Смонтировать на картер специальный инструмент 11 6 254.

Закрепите специальный инструмент 11 6 252 с магнитным основанием к специальному инструменту 11 6 254.

ПримечаниеСпециальный инструмент 11 6 254 можно закрепить на картере только одним винтом.

Изображение показывает (S85).

Схема №653
ВажноЦепь маслонасоса насоса для всасывания масла необходимо снять. Натяжитель цепи не должен оказывать никакого натяжения на всасывающий насос масла.

Совместите специальный инструмент 11 6 251 с его измерительным валом (2) вертикально с зубчатым колесом (1).

Поверните зубчатое колесо (1) насоса всасывания масла до упора.

Схема №654

Установите специальный инструмент 11 6 251 на ноль.

Поверните зубчатое колесо 1 насоса всасывания масла в направлении стрелки до упора.

Схема №655

Люфт на насосе всасывания масла мин. 0,06 до макс. 0,08 мм.

При необходимости откорректируйте регулировку насоса всасывания масла.

Схема №656

Отрегулировать насос всасывания масла (2) резиновой киянкой на корпусе насоса в направлении стрелки.

Момент затяжки 11 41 3AZ.

Схема №657

Соберите двигатель.

11 36 150 Снятие и установка/замена правой выпускной шестерни VANOS (S65)

ВажноЦентральные болты на шестернях ВАНОС имеют левую резьбу. Не отпускайте центральный болт регулировочных узлов без специального инструмента 119970 КАЛИБР. Контактные поверхности центральных болтов смазать медной пастой.

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите правую КРЫШКУ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ

Отпустите болты 1 на блоке цилиндров 2.

Снимите крышку корпуса синхронизации (2).

Установка

Замените уплотнение.

ВажноКак впускной, так и выпускной распределительные валы могут регулироваться в положении ВМТ срабатывания 1-го цилиндра. Опасность смешивания обоих отверстий специального инструмента. Процедура ПРОВЕРКИ СИНХРОНИЗАЦИИ отличается от процедуры регулировки.

Кривошипно-шатунный двигатель у центрального болта.

Закрепите коленчатый вал специальным инструментом 11 5 320 в положении верхней мертвой точки цилиндра № 1.

Положение впускных распределительных валов, цил. 1-4, в положении верхней мертвой точки цилиндра № 1.

Двугранный угол входных распределительных валов вертикален оси цилиндра, буквы/цифры на распределительных валах направлены вверх (Е1).

Положение распределительных валов выпуска, цил. 1-4, в положении верхней мертвой точки цилиндра № 1.

Двугранный угол распределительных валов расположен вертикально к оси цилиндра, буквы/цифры (А1) на распределительных валах (1) направлены вверх.

Вращайте впускной распределительный вал ключом с открытым концом (1) с минимальным усилием на головке шестигранника в направлении стрелки до тех пор, пока не будет присоединен специальный инструмент 11 9 972.

Обозначение (Е1) на двугранных точках вверх.

Закрепите специальный инструмент 11 9 972 болтами (2) на головке цилиндров до 10 Нм.

Вращайте выпускной распределительный вал ключом с открытым концом (1) с минимальным усилием на головке шестигранника в направлении стрелки до тех пор, пока не будет присоединен специальный инструмент 11 9 971.

Обозначение (А1) на двугранных точках вверх.

Закрепите специальный инструмент 11 9 972 болтами (2) на головке цилиндров до 10 Нм.

Выровнять зубчатые колеса на блоке регулировки выхлопа специальным инструментом 11 5 370.

Схема №658
ВажноДемонтаж/монтаж невозможен без винта с шестигранным гнездом (2). Длина винта с шестигранной головкой (1) не должна превышать 10 мм. Шестерни выхлопной передачи ВАНОС предварительно натянуты пружиной.

Вставьте винт M5x10 шестигранным гнездом в шестерню VANOS.

ВажноНить CCW!

Отпустите центральные болты 1 и 2.

Установка

Замените центральные болты 1 и 2.

Установка

Если винт с шестигранным гнездом освобожден или забыт по ошибке, зубья шестерни могут быть перенастроены специальным инструментом 11 5 370.

Навинтите винт с накаткой на специальный инструмент 11 5 370 до тех пор, пока зубчатое колесо (1) не совместится с отверстием (см. стрелку) на резьбе.

Отсутствие натяжения выпускной шестерни VANOS (1) приведет к появлению дребезжащих шумов на холостом ходу.

ПримечаниеИзображение показывает (S85).

Установка

Проверьте уплотнительное кольцо 1 на передаче ВАНОС, при необходимости замените.

ВажноЗамените центральный болт регулировочного узла. Центральный болт должен быть полностью завинчен один раз (см. ПЕРЕЧЕНЬ КРЕПЕЖНЫХ ВИНТОВ).
ВажноПровернуть коленчатый вал у центрального болта назад до тех пор, пока специальный инструмент 11 5 320 не сможет быть закреплен в положении 10 °.

Установка

Покройте медной пастой контактную поверхность нового центрального болта 1.

Установите блок регулировки VANOS на распределительный вал.

Винт с шестигранным гнездом направлен вверх.

Вставить центральный болт (1) и винт специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

  1. Присоединение 10 Нм
  2. Присоединение 20 Нм
  3. Установочный крутящий момент 80 Нм
  4. Угол кручения 200 °
  5. Открутите центральный болт.
  6. Присоединение 10 Нм

Вставить центральный болт (1) и винт специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

  1. Присоединение 10 Нм
  2. Присоединение 20 Нм
  3. Установочный крутящий момент 80 Нм
  4. Угол кручения 200 °
  5. Открутите центральный болт.
  6. Присоединение 10 Нм

Снимите винт с шестигранным гнездом (1) или специальный инструмент 11 5 370.

ПримечаниеНа рисунке показаны цилиндры 1-4.

Распределительные валы, цилиндры 5-8, остаются закрепленными специальным инструментом 119970 GAUGE.

Отпустите специальный инструмент 11 5 320 и продолжите проворачивание двигателя при центральном болте 10 ° до положения верхней мертвой точки цилиндра № 1.

Установка

Это сводит к минимуму люфт цепи ГРМ и зубчатого колеса.

Закрепите коленчатый вал специальным инструментом 11 5 320.

Цилиндры 5-8

Всегда начинайте завинчивать со стороны впуска.

Закрепите центральный болт (1) специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

ВажноОкончательная затяжка центрального болта. Соединение 20 Нм Установочный момент 80 Нм Угол кручения 200 °

Закрепите центральный болт (1) специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

ВажноОкончательная затяжка центрального болта. Соединение 20 Нм Установочный момент 80 Нм Угол кручения 200 °

Удалите все специальные инструменты.

Проверить ГРМ, 1 крена, баллоны (1 4).

Соберите двигатель.

11 36 148 Снятие и установка/замена правого входного механизма VANOS (S65)

ВажноЦентральные болты на шестернях ВАНОС имеют левую резьбу. Не отпускайте центральный болт регулировочных узлов без специального инструмента 119970 КАЛИБР. Контактные поверхности центральных болтов смазать медной пастой.

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите правую КРЫШКУ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ

Отпустите болты 1 на блоке цилиндров 2.

Снимите крышку корпуса синхронизации (2).

Установка

Замените уплотнение.

ВажноКак впускной, так и выпускной распределительные валы могут регулироваться в положении ВМТ срабатывания 1-го цилиндра. Опасность смешивания обоих отверстий специального инструмента. Процедура ПРОВЕРКИ СИНХРОНИЗАЦИИ отличается от процедуры регулировки.

Кривошипно-шатунный двигатель у центрального болта.

Закрепите коленчатый вал специальным инструментом 11 5 320 в положении верхней мертвой точки цилиндра № 1.

Положение впускных распределительных валов, цил. 1-4, в положении верхней мертвой точки цилиндра № 1.

Двугранный угол входных распределительных валов вертикален оси цилиндра, буквы/цифры на распределительных валах направлены вверх (Е1).

Положение распределительных валов выпуска, цил. 1-4, в положении верхней мертвой точки цилиндра № 1.

Двугранный угол распределительных валов расположен вертикально к оси цилиндра, буквы/цифры (А1) на распределительных валах (1) направлены вверх.

Вращайте впускной распределительный вал ключом с открытым концом (1) с минимальным усилием на головке шестигранника в направлении стрелки до тех пор, пока не будет присоединен специальный инструмент 11 9 972.

Обозначение (Е1) на двугранных точках вверх.

Закрепите специальный инструмент 11 9 972 болтами (2) на головке цилиндров до 10 Нм.

Вращайте выпускной распределительный вал ключом с открытым концом (1) с минимальным усилием на головке шестигранника в направлении стрелки до тех пор, пока не будет присоединен специальный инструмент 11 9 971.

Обозначение (А1) на двугранных точках вверх.

Закрепите специальный инструмент 11 9 972 болтами (2) на головке цилиндров до 10 Нм.

Выровнять зубчатые колеса на блоке регулировки выхлопа специальным инструментом 11 5 370.

ВажноДемонтаж/монтаж невозможен без винта с шестигранным гнездом (2). Длина винта с шестигранной головкой (1) не должна превышать 10 мм. Шестерни выхлопной передачи ВАНОС предварительно натянуты пружиной.

Вставьте винт M5x10 шестигранным гнездом в шестерню VANOS.

ВажноНить CCW!

Отпустите центральный болт 1.

Установка

Замените центральный болт 1.

Снимите блок регулировки выхлопа

Установка

Если винт с шестигранным гнездом освобожден или забыт по ошибке, зубья шестерни могут быть перенастроены специальным инструментом 11 5 370.

Навинтите винт с накаткой на специальный инструмент 11 5 370 до тех пор, пока зубчатое колесо (1) не совместится с отверстием (см. стрелку) на резьбе.

Отсутствие натяжения выпускной шестерни VANOS (1) приведет к появлению дребезжащих шумов на холостом ходу.

ПримечаниеИзображение показывает (S85).

Установка

Проверьте уплотнительное кольцо 1 на передаче ВАНОС, при необходимости замените.

Освободите натяжитель цепи 1.

Установка

Замените уплотнительное кольцо.

Момент затяжки 11 31 1AZ

ВажноНить CCW!

Отпустите центральный болт 1.

Установка

Замените центральный болт 1.

Снимите входной регулировочный узел 2.

Схема №659

Уложить цепь газораспределения (1) на впускной распределительный вал (2).

Схема №660

Блок регулировки EIN Inlet

АУС Блок регулировки выхлопа

ВажноЗамените центральный болт регулировочного узла. Центральный болт должен быть полностью завинчен один раз (см. ПЕРЕЧЕНЬ КРЕПЕЖНЫХ ВИНТОВ).
ВажноПровернуть коленчатый вал у центрального болта назад до тех пор, пока специальный инструмент 11 5 320 не сможет быть закреплен в положении 10 °.

Установка

Покройте медной пастой контактную поверхность нового центрального болта 1.

Блок регулировки впуска с цепью ГРМ на распределительном валу впуска.

Завинтите центральный болт (2) вручную.

Расположите блок регулировки выпуска на распределительном валу выпуска.

Винт с шестигранным гнездом направлен вверх.

Завинтите центральный болт 1 вручную.

Установите натяжитель цепи 1.

Момент затяжки 11 31 1AZ

Ввинтите центральный болт (1) специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

  1. Присоединение 10 Нм
  2. Присоединение 20 Нм
  3. Установочный крутящий момент 80 Нм
  4. Угол кручения 200 °
  5. Открутите центральный болт.
  6. Присоединение 10 Нм

Вставить центральный болт (1) и винт специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

  1. Присоединение 10 Нм
  2. Присоединение 20 Нм
  3. Установочный крутящий момент 80 Нм
  4. Угол кручения 200 °
  5. Открутите центральный болт.
  6. Присоединение 10 Нм

Снимите винт с шестигранным гнездом (1) или специальный инструмент 11 5 370.

Отпустите специальный инструмент 11 5 320 и продолжите проворачивание двигателя при центральном болте 10 ° до положения верхней мертвой точки цилиндра № 1.

Установка

Это сводит к минимуму люфт цепи ГРМ и зубчатого колеса.

Закрепите коленчатый вал специальным инструментом 11 5 320.

Цилиндры 1-4

Всегда начинайте завинчивать со стороны впуска.

Закрепите центральный болт (1) специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

ВажноОкончательная затяжка центрального болта. Соединение 20 Нм Установочный момент 80 Нм Угол кручения 200 °

Закрепите центральный болт (1) специальным инструментом 00 9 120 ШКАЛА ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

ВажноОкончательная затяжка центрального болта. Соединение 20 Нм Установочный момент 80 Нм Угол кручения 200 °

Удалите все специальные инструменты.

Проверить ГРМ, 1 крена, баллоны (1 4).

Соберите двигатель.

11 41 000 Демонтаж и установка/замена масляного насоса (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите масляный поддон

Отверните винты 1.

Отверните винты 2.

Установка

Замените винты.

Перед установкой прочистите резьбу.

Схема №661

Отпустите винт 1.

Отпустите винт 2.

Отсоедините масляные трубопроводы от масляного насоса.

Схема №662

Отпустите винт 1.

Отсоедините масляные трубопроводы от масляного насоса.

Схема №663

Отсоедините масляные трубопроводы 1 и 2 от масляного насоса.

Установка

Замените уплотнительные кольца.

Для облегчения подгонки нанесите на уплотнительные кольца легкое покрытие из моторного масла.

Очистить все уплотнительные поверхности.

Схема №664

Ослабьте гайку (1).

Установка

При повторном использовании звездочки проверьте двугранный угол на наличие повреждений и при необходимости замените.

Замените микрокапсулированную гайку 1.

Момент затяжки 11 41 1AZ.

Схема №665

Отпустите винт 1.

Отпустите винт 2.

Сложите направляющую (3) вниз.

Схема №666

Снимите звездочку 1 с вала.

Схема №667
ВажноВозможно выпадение поршня натяжителя цепи.

Снимите поршень 1 в направлении стрелки.

Схема №668

Установка

Компоновка, натяжитель цепи, масляный насос.

  1. Базовый клапан
  2. Весна
  3. Поршень
Схема №669

Отверните винты 1 на масляном насосе 2.

Схема №670

Установка

Замените уплотнительное кольцо.

Схема №671

Соберите двигатель.

ВажноЧрезмерно низкий или высокий люфт между парами зубчатых колес приводит к нарушению подачи масла.

Необходимые предварительные задачи

  1. Демонтировать МАСЛООТСТОЙНИК ДВИГАТЕЛЯ.
  2. Демонтировать МАСЛЯНЫЙ НАСОС.

Отверните винты 1.

Момент затяжки см. 11 41 3AZ.

Снимите масляный насос 2.

Как заменить зубчатые колёса

Необходимые предварительные задачи

  1. Демонтировать ГАСИТЕЛЬ ВИБРАЦИИ.
  2. Снимите РАДИАЛЬНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА спереди.

Смонтировать на картер специальный инструмент 11 6 254.

Закрепите специальный инструмент 11 6 252 с магнитным основанием к специальному инструменту 11 6 254.

ПримечаниеСпециальный инструмент 11 6 254 можно закрепить на картере только одним винтом.

Изображение показывает (S85).

ВажноЦепь маслонасоса насоса для всасывания масла необходимо снять. Натяжитель цепи не должен оказывать никакого натяжения на всасывающий насос масла.

Совместите специальный инструмент 11 6 251 с его измерительным валом (2) вертикально с зубчатым колесом (1).

Поверните зубчатое колесо (1) насоса всасывания масла до упора.

Установите специальный инструмент 11 6 251 на ноль.

Поверните зубчатое колесо 1 насоса всасывания масла в направлении стрелки до упора.

Люфт на насосе всасывания масла мин. 0,06 до макс. 0,08 мм.

При необходимости откорректируйте регулировку насоса всасывания масла.

Отрегулировать насос всасывания масла (2) резиновой киянкой на корпусе насоса в направлении стрелки.

Момент затяжки 11 41 3AZ.

Соберите двигатель.

11 42 020 Демонтаж и монтаж, герметизация/замена масляного фильтра основного потока (S65)

ВажноКрайне важно придерживаться точно указанных наполнительных мощностей. Переполнение двигателя моторным маслом приведет к повреждению двигателя.

Переработка

Ловите и утилизируйте моторное масло с помощью подходящего оборудования.

Обратите внимание на национальные правила.

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите капот вентилятора с электронным вентилятором.
  2. Снимите переднюю защиту днища.
  3. Демонтировать систему кондиционирования воздуха ПРИВОДНОЙ РЕМЕНЬ.
  4. Демонтировать водяной насос РЕМЕННЫЙ ШКИВ.
  5. Снимите шланги охлаждающей жидкости.
  6. Демонтировать ГАСИТЕЛЬ ВИБРАЦИИ.
  7. Отпустить НАСОС ГУР и уложить в одну сторону (не открывать нагнетательные линии).

Отпустите крышку масляного фильтра 1.

Установка

Замените уплотнительное кольцо.

Момент затяжки 11 42 1AZ.

Отверните гайки 1 и 4.

Момент затяжки: 11 42 3AZ

Отсоедините линии (2 и 3).

Установка

Замените уплотнительные кольца.

Отверните винты 1.

Отверните винты 2.

Отверните винты 3.

Момент затяжки 11 42 2AZ

Поднимите корпус масляного фильтра.

Схема №672

Установка

Замените уплотнение 1.

Схема №673

Соберите двигатель.

Парковка транспортного средства на горизонтальной поверхности.

Дайте двигателю при нормальной рабочей температуре поработать 3 минуты с увеличенными оборотами (мин. 1000/макс. 1500 ОБ/МИН).

Считайте уровень моторного масла в комбинации приборов или на дисплее управления.

При необходимости долейте моторное масло.

11 42 080 Снятие и установка/замена шланга под давлением масла - подача - (S65)

ВажноКрайне важно придерживаться точно указанных наполнительных мощностей. Переполнение двигателя моторным маслом приведет к повреждению двигателя.

Переработка

Ловите и утилизируйте появляющееся моторное масло с помощью подходящего оборудования.

Обратите внимание на национальные правила.

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите ОБТЕКАТЕЛЬ ВЕНТИЛЯТОРА с электронным вентилятором.
  2. Снимите переднюю ЗАЩИТУ ДНИЩА КУЗОВА.

Ослабьте гайку (1).

Отсоедините маслопровод 2.

Установка

Замените уплотнительное кольцо.

Ослабьте гайку (1).

Снимите скобу 2.

Схема №674

Ослабьте гайку (1).

Отсоедините маслопровод 2.

Установка

Замените уплотнительное кольцо.

Схема №675

Соберите двигатель.

Парковка транспортного средства на горизонтальной поверхности.

Дайте двигателю при нормальной рабочей температуре поработать 3 минуты с увеличенными оборотами (мин. 1000/макс. 1500 ОБ/МИН).

Считайте уровень моторного масла в комбинации приборов или на дисплее управления.

11 42 085 Снятие и установка/замена шланга под давлением масла - возврат - (S65)

ВажноКрайне важно придерживаться точно указанных наполнительных мощностей. Переполнение двигателя моторным маслом приведет к повреждению двигателя.

Переработка

Ловите и утилизируйте появляющееся моторное масло с помощью подходящего оборудования.

Обратите внимание на национальные правила.

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите ОБТЕКАТЕЛЬ ВЕНТИЛЯТОРА с электронным вентилятором.
  2. Снимите переднюю ЗАЩИТУ ДНИЩА КУЗОВА.

Ослабьте гайку (4).

Отсоедините маслопровод 3.

Установка

Замените уплотнительное кольцо.

Ослабьте гайку (1).

Раскрепите фиксатор 2.

Ослабьте гайку (1).

Отсоедините маслопровод 2.

Установка

Замените уплотнительное кольцо.

Схема №676

Соберите двигатель.

Парковка транспортного средства на горизонтальной поверхности.

Дайте двигателю при нормальной рабочей температуре поработать 3 минуты с увеличенными оборотами (мин. 1000/макс. 1500 ОБ/МИН).

Считайте уровень моторного масла в комбинации приборов или на дисплее управления.

11 51 000 Демонтаж и установка/замена водяного насоса (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Демонтировать КОЖУХ ВЕНТИЛЯТОРА С ЭЛЕКТРОННЫМ ВЕНТИЛЯТОРОМ.
  2. Демонтировать РАДИАТОР.
  3. Снимите приводной ремень компрессора кондиционера.
  4. Снимите верхний НАТЯЖНОЙ РОЛИК компрессора ФК.

Отпустите винт 1.

Снимите генератор переменного тока ПРИВОДНОЙ РЕМЕНЬ.

Снимите ролик ремня 2.

Отверните винты 1.

Для облегчения демонтажа насоса охлаждающей жидкости предусмотрена возможность вставки винтов М6 слева и справа (см. стрелки).

Установка

Замените все уплотнительные кольца.

Схема №677

Соберите двигатель.

Выполните вентиляцию система охлаждения и проверьте отсутствие утечек.

11 53 000 Снятие и установка/замена термостата охлаждающей жидкости (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Удалить всасываемый воздух КОЛЛЕКТОР.
  2. Слить ХЛАДАГЕНТ.

Отпустите отпирающий элемент 1.

Отсоедините вентиляционную линию (2).

Схема №678

Отсоедините ТОПЛИВОПРОВОД от топливопровода.

Отверните винты 2.

Расконтрите жгут проводов топливных форсунок 1.

Схема №679

Трубка впрыска клипсы (1) выходит из держателя (2).

Проложить нагнетательную трубу, цилиндры от 5 до 8, в одну сторону.

Схема №680

Отсоедините штепсельное соединение (1) на датчике температуры охлаждающей жидкости.

Отсоедините штепсельное соединение (2) на электромагнитном клапане.

Схема №681

Расконтрите шланги охлаждающей жидкости и отсоедините.

Отверните винты 1.

Установка

Замените уплотнительные кольца.

Схема №682

Снимите корпус термостата с термостатом вперед по направлению стрелки.

Очистите уплотнительные поверхности.

Схема №683

Снимите термостат (1).

Проверьте резиновую секцию 2 на наличие повреждений.

Снимите соединительные трубопроводы 2.

Установка

Заменить все уплотнительные кольца на соединительных трубах.

Схема №684

Соберите двигатель.

Выполните вентиляцию система охлаждения и проверьте отсутствие утечек.

11 61 050 Демонтаж и монтаж коллектора воздухозаборника (S65)

ВажноНе используйте противозадирные средства для установки впускного коллектора.

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите КОРПУС ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЯ.

Отсоедините штепсельное соединение 1 на датчике температуры всасываемого воздуха.

Схема №685

Расконтрите шланг 2 подвода воздуха к приводу холостого хода на крепеже 1 и отсоедините в направлении стрелки.

Схема №686

Расконтрите шланг 2 линии слива конденсата на крепеже 1 и отсоедините в направлении стрелки.

Схема №687

Установка

Каждый хомут для шланга на развязывающем элементе расположен точно.

Ослабьте хомуты (1) для шлангов.

Закрепите хомуты для шлангов специальным инструментом 009250.

Момент затяжки 11 61 1AZ.

ПримечаниеНа рисунке показаны хомуты для шлангов (от 1 до 3).

Схема №688

Отпустите хомут 1 шланга на цилиндре 4.

Закрепите хомуты для шлангов специальным инструментом 009250.

Момент затяжки 11 61 1AZ.

Схема №689

Освободите хомут 1 на цилиндрах 5 8.

Закрепите хомуты для шлангов специальным инструментом 009250.

Момент затяжки 11 61 1AZ.

Снимите коллектор всасываемого воздуха в направлении сверху.

Схема №690
ВажноЗапрещается укладывать какие-либо инструменты или инородные тела в зоне забора. Риск повреждения дроссельных заслонок/двигателя.
Схема №691

ПримечаниеСоберите двигатель.

11 72 060 Демонтаж и установка/замена обоих клапанов вторичного воздуха (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Проведите системный тест: вторичный воздух с системой диагностики BMW.
  2. Отсоедините батарею при отрицательном выводе.
  3. Демонтировать ЛЕВЫЙ ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР (S65).
  4. Демонтировать правый ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР.
  5. Демонтировать НАСОС ВТОРИЧНОГО ВОЗДУХА.
  6. Частично отстегнуть жгут проводов двигателя и уложить в одну сторону.

Демонтаж клапана вторичного воздуха, блок 1

Отвинтите гайки 1.

Снимите клапан вторичного воздуха 2.

Установка

Очистите уплотнительные поверхности.

Замените уплотнение.

Схема №692

Демонтаж клапана вторичного воздуха, блок 2

Отвинтите гайки 1.

Снимите клапан вторичного воздуха 2.

Установка

Очистите уплотнительные поверхности.

Замените уплотнение.

Схема №693

Соберите двигатель.

Проведите системный тест: вторичный воздух.

11 72 000 Демонтаж и установка/замена насоса вторичного воздуха (S65)

Необходимые предварительные задачи

  1. Снимите КОЛЛЕКТОР ВСАСЫВАЕМОГО ВОЗДУХА

Отпустите винты (стрелка) на удерживающей раме.

Отпустите гайки на насосе вторичного воздуха.

Расконтрите и отсоедините оба воздушных шланга.

Расконтрите разъем и снимите.

Поднять насос вторичного воздуха.

Снимите удерживающую раму с насоса вторичного воздуха.

Схема №694

Соберите двигатель.

Проверить работу ВНД.

11 78 530 Замена левого лямбда-датчика контроля кислорода (S65)

ПредупреждениеОпасность ошпаривания! Эти задачи выполняйте только после того, как выхлопная система остынет.

Необходимые предварительные задачи

  1. Считывание памяти ошибок в цифровом электронном блоке двигателя (DME).
  2. Снимите защиту днища коробки передач.

Вытащите штепсельное соединение (1) из держателя (2).

Отсоедините штепсельное соединение 1.

Схема №695

Снимите датчик контроля кислорода специальным инструментом 11 7 030.

Если датчик контроля кислорода используется повторно, нанесите тонкое и ровное покрытие Never Seez Compound только на резьбу.

Часть датчика контроля кислорода, которая выступает в ответвление выхлопной системы (сенсорная керамика), не должна очищаться или соприкасаться со смазкой.

Схема №696

Закрепите датчик контроля кислорода специальным инструментом 11 7 030 и динамометрическим ключом (1).

Момент затяжки 11 78 1AZ.

Проверить работу ВНД.

11 78 540 Замена левого датчика монитора (S65)

ПредупреждениеОпасность ошпаривания! Эти задачи выполняйте только после того, как выхлопная система остынет.

Необходимые предварительные задачи

  1. Считывание памяти ошибок в цифровом электронном блоке двигателя (DME)
  2. Снять защиту днища коробки передач

Отсоедините штепсельное соединение 1.

Снимите датчик монитора специальным инструментом 11 7 030.

Установка

Если датчик монитора используется повторно, нанесите на резьбу только тонкое и однородное покрытие Never Seez Compound.

Часть датчика кислородного монитора, которая выступает в ответвление выхлопной системы (сенсорная керамика), не должна очищаться или соприкасаться со смазкой.

Схема №697
ВажноПовторно установите штепсельное соединение (1) и прокладку кабеля в обязательном порядке в состоянии при поставке (см. иллюстрацию). Риск повреждения при несоблюдении данной инструкции!

Закрепите датчик монитора (2) специальным инструментом 11 7 030 и динамометрическим ключом.

Момент затяжки 11 78 1AZ.

Добавить окончательные сведения о транспортном средстве.

Проверить работу ВНД.

11 78 543 Замена правого лямбда датчика контроля кислорода (S65)

ПредупреждениеОпасность ошпаривания! Эти задачи выполняйте только после того, как выхлопная система остынет.

Необходимые предварительные задачи

  1. Считывание памяти ошибок в цифровом электронном блоке двигателя (DME).
  2. Снимите защиту днища коробки передач.

Отсоедините штепсельное соединение 1.

Снимите датчик кислородного монитора специальным инструментом 11 7 030.

Установка

Если датчик кислородного монитора используется повторно, нанесите тонкое и ровное покрытие Never Seez Compound (см. BMW Parts обслуживание) только на резьбу.

Часть датчика кислородного монитора, которая выступает в ответвление выхлопной системы (сенсорная керамика), не должна очищаться или соприкасаться со смазкой.

Схема №698

Закрепите датчик кислородного монитора специальным инструментом 11 7 030 и динамометрическим ключом.

Момент затяжки 11 78 1AZ.

Проверить работу ВНД.