Главная/Audi/Q8/Audi Q8 I (2018-2023)/Руководство по ремонту/Электронное рулевое управление/Электронный усилитель руля (EPS): Капитальный ремонт
Содержание Электросхемы Раздел: Электронное рулевое управление Все разделы

Электронный усилитель руля (EPS): Капитальный ремонт Audi Q8 I

Электронное рулевое управление 14 иллюстраций ~3 мин чтения

Как снять рулевого механизма и рычажной передачи

ВниманиеЧтобы предотвратить повреждение рулевого механизма, закрепите его на тисках с помощью медной пластины или чистой ткани.
Схема №21
  1. Разборка в порядке, указанном на рисунке. (Рисунок 17): Идентификация рулевого механизма и порядок разборки рычажного механизма
Схема №22
  1. Установите метки совмещения, как показано на рисунке для правильной установки. (Рисунок 18): идентификация меток совмещения на конце стяжки
  2. Снимите конец тяги.
Схема №23
  1. Вставьте отвертку с плоской головкой в зажим для загрузки, как показано на рисунке, затем отожмите зачеканенный участок наружу, чтобы снять зажим. (Рисунок 19): Установка отверток с плоской головной частью в зажиме для загрузки

Как снять соединительный тягу Примечания

ВниманиеЕсли рулевая рейка закреплена на тисках без использования ткани, скользящая поверхность рулевой рейки может быть повреждена. Всегда используйте чистую ткань при креплении рулевой стойки к тискам. Если рулевая рейка прикреплена к тросу в неправильном положении, рулевой механизм может упасть с тисков и повредиться во время работы. Обязательно закрепляйте рулевую рейку на тиски в надлежащем положении. Поэтому, если стяжное соединение не имеет поверхности для установки инструмента (34 мм { 1,3 } поперек плоскости), то момент затяжки нельзя измерить только при установке.

ПримечаниеНовая стяжная шпилька включает в себя поверхность для установки инструмента (34 мм { 1,3 дюйма } поперек плоскости).

Схема №24
Схема №25
Схема №26
Схема №27
  1. Защитите поверхность зуба рулевой рейки чистой тканью и закрепите ее с помощью тисков. (Рис. 20): Положение фиксации поверхности зуба рулевой рейки
  2. Выполните следующую процедуру в соответствии с тем, имеет ли стяжная шпилька поверхность для установки инструмента (34 мм { 1,3 дюйма } поперек плоскости). (Рис. 21): Идентификация стяжной шпильки с поверхностью для монтажа инструмента (34мм { 1.3 дюйма } поперечно плоскости) (См. 22): Выявление стягивающей штанги без поверхности для монтажа инструмент (34 мм. { 1.3дюйм } Поперечно плоскостьб) Определение поверхности для установки стяжного шпинделя с инструментом (34 ммм3 мм { 1,3для } поперечине плоскругленной плоскости т).
Схема №28
  1. Анкерная тяга не имеет поверхности для установки инструмента (34 мм { 1,3 дюйма } поперек плоскости) (Таблица 24): Отсоединение анкерной тяги с помощью трубного ключа.
Схема №29
  1. Осмотрите конец тяги на отсутствие повреждений и пыльник на наличие трещин, при наличии неисправности замените торец тяги.
  2. Осмотрите на предмет чрезмерного люфта, при наличии неисправности замените конец тяги.
  3. Поверните конец стяжки пять раз.
  4. Измерьте вращающий момент конца тяги с помощью SST и шкалы натяжения. (Рис. 25): Измерение вращающего момента конца стяжки с помощью SST и шкалы вытягивания Если он не соответствует спецификации, замените конец тяги. Крутящий момент на конце тяги 0,5-3,0 N.м { 5,1-30 kgf.cm, 4,5-26 in.lbf } [показание шкалы натягивания: 5,0-30,7 кф-0,6 Кф]
Схема №30
  1. Осмотрите на предмет изгиба и повреждений. Если есть какие-либо неисправности, замените тягу.
  2. Осмотрите на предмет чрезмерного люфта. Если есть какие-либо неисправности, замените тягу.
  3. Покачайте тягу пять раз.
  4. Измерьте крутящий момент на повороте поперечной тяги с помощью шкалы натяжения. (Рис. 26): Измерение крутящего момента на качании поперечной рулевой тяги с использованием шкалы натяга Если он не соответствует техническим условиям, замените поперечную тягу. Крутящий момент поворота поперечной рулевой тяги 0,5-3,0 Н.м { 5,1-30 кгс.см, 4,5-26 дюйм.лбф } [показание на шкале оттяжки: 10-60 Н { 1,1-6,1 кгс, 2,3-13,0 лб }]

Рулевой механизм и рычажный узел

ВниманиеЧтобы предотвратить повреждение рулевого механизма, закрепите его на тисках с помощью медной пластины или чистой ткани.
Схема №31
  1. Собрать в порядке, показанном на рисунке. (Рисунок 27): Компоненты рулевого механизма и рычажного механизма со спецификациями крутящего момента

Примечание по сборке анкерной тяги

ВниманиеЕсли рулевая рейка прикреплена к тискам без использования ткани, скользящая поверхность рулевой рейки может быть повреждена. Всегда используйте чистую ткань при креплении рулевой стойки к тиски. Если рулевая рейка закреплена на тисках в неправильном положении, рулевой механизм может упасть с тисков и повредиться во время работы.
Схема №32
Схема №33
Схема №34
  1. Защитите поверхность зуба рулевой рейки чистой тканью и закрепите ее тисками. (Рис. 28): Положение фиксации поверхности зуба рулевой рейки
  2. Совместите SST с динамометрическим ключом, затем измерьте A и L, как показано на рисунке. (Рисунок 29): Измерение А и Л При помощи SSТ и динамометрического ключа А: Длина от центра стяжки до захвата.l: Протяженность моментного ключа.
  3. Пересчитайте крутящий момент по формулам моментов, затем затяните стяжную тягу с помощью SST. (Рисунок 30): Затяжка стяжной тяги с помощью SST ВНИМАНИЕ! При установке динамометрического ключа на SSD (49 E032 308) установите его перпендикулярно SSТ, как показано на рисунке. В случае неправильной установки St может отделиться от стяжки { 9.70 }, что могло бы привести к повреждению стяжного стержня Момент затяжки G7.6-K2nm-95.