Содержание Электросхемы Раздел: Системы управления двигателем Все разделы

Общая информация о двигателе и диагностика: Обзор Suzuki Aerio I

Системы управления двигателем 18 иллюстраций ~4 мин чтения

Как продиагностировать двигатель Общее описание

Этот автомобиль оснащен двигателем и системой контроля выбросов, которые находятся под контролем блок управления двигателем.

Блок управления двигателем имеет бортовую диагностическую систему, которая обнаруживает неисправность в этой системе и ненормальность тех частей, которые влияют на выброс выхлопных газов двигателя. При диагностике неисправностей двигателя обязательно имейте полное представление о набросках " Описание бортовой диагностической системы " и каждом пункте " Меры предосторожности при диагностике неисправности " и выполняйте диагностику в соответствии с " Проверка двигателя и системы контроля выбросов ". (ref-169233-S03873748182004120300000)(ref-169233-S01789438762004120300000)(ref-169233-S30981019732004120300000)

Существует тесная взаимосвязь между механическим двигателем, системой охлаждения двигателя, системой зажигания, выхлопной системой и т. Д. И двигателем и системой контроля выбросов в их структуре и работе. В случае неисправности двигателя, даже когда индикаторная лампа сбоя (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель), лампа " обслуживание двигатель SOON ") не включается, ее следует диагностировать в соответствии с этой таблицей расхода.

Описание бортовой диагностической системы

Блок управления двигателем в этом транспортном средстве выполняет следующие функции в соответствии с правилами бортовая система диагностики-II.

  1. При включении выключателя зажигания с остановкой двигателя включается индикаторная лампа неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) 1 для проверки цепи индикаторной лампы неисправности 1.
  2. Когда блок управления двигателем обнаруживает неисправность, которая оказывает неблагоприятное влияние на выбросы транспортного средства во время работы двигателя, он заставляет индикаторную лампу неисправности (1) в группе измерителей приборной панели включаться или мигать (мигает только при обнаружении пропусков зажигания, которые могут привести к повреждению катализатора) и сохраняет область неисправности (расшифровка кода ошибки согласно SAE J2012) в своей памяти. (Если он обнаружит, что непрерывно 3 ездовых цикла являются нормальными после обнаружения неисправности, тем не менее, он делает контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) выключенным.
  3. В качестве условия для обнаружения неисправности в некоторых областях системы, отслеживаемой блок управления двигателем, и включения индикаторной лампы (1) неисправности из-за этой неисправности принята логика 2 детектирования ездового цикла для предотвращения ошибочного детектирования.
  4. При обнаружении неисправности двигатель и условия движения затем сохраняются в памяти блок управления двигателем как данные стоп-кадра. (Для получения подробной информации см. описание данных стоп-кадров.)
  5. Можно осуществлять связь с помощью не только сканирующего устройства SUZUKI (2), но и универсального сканируемого устройства бортовая система диагностики-II в соответствии со стандартом SAE J1978.
Схема №1

Описание двигателя и системы ограничений выбросов

Двигатель и система ограничения выбросов имеют 4 основные подсистемы: систему впуска воздуха, систему подачи топлива, электронную систему контроля и систему ограничения выбросов.

Система впуска воздуха включает в себя воздухоочиститель, датчик массового расхода воздуха, корпус дросселя, клапан управления воздухом холостого хода и впускной коллектор.

Система подачи топлива включает в себя топливный насос, нагнетательную трубу, регулятор давления топлива, топливные форсунки и т.д.

Электронная система управления включает в себя ЭСУД, различные датчики и управляемые устройства.

Система ограничения выбросов включает в себя системы рециркуляция отработавших газов, EVAP и принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера).

При отсоединении шлангов и снятии компонентов системы для обслуживания, установить компоненты на место надлежащим образом, а также правильно проложите и подсоединить шланги после обслуживания. Обратитесь к разделу " Двигатель и система ограничения выбросов шланг и расположение трубопроводов " за правильной трассировкой шланга. (ref-169233-S06896799422004120300000)

Описание системы впуска воздуха

Основными компонентами системы забора воздуха являются воздухоочиститель, датчик массового расхода воздуха, выходной шланг воздухоочистки, корпус дроссельной заслонки, клапан управления воздухом на холостом ходу и впускной коллектор.

Воздух (на количество, соответствующее открытию дроссельной заслонки и оборотам двигателя) фильтруется воздухоочистителем, проходит через корпус дросселя, распределяется впускным коллектором и окончательно втягивается в каждую камеру сгорания.

При открытии воздушного регулирующего клапана холостого хода по сигналу от ЭСУД воздух обходит дроссельную заслонку через перепускной канал и окончательно втягивается во впускной коллектор.

Схема №2

Описание электронной системы управления

Электронная система управления состоит из различных датчиков, которые определяют состояние двигателя и условия вождения, блок управления двигателем, который управляет различными устройствами в соответствии с сигналами от датчиков и различных управляемых устройств со ссылкой на " местоположение компонентов электронной системы управления ". (ref-169233-S08228610712004120300000)

Функционально он подразделяется на следующие подсистемы

  1. Система управления впрыском топлива
  2. Система управления зажиганием
  3. Система управления воздухом холостого хода
  4. Система управления топливным насосом
  5. Система управления вентилятором радиатора
  6. Система ограничения выбросов в результате испарения
  7. Система рециркуляция отработавших газов
  8. Система управления подогревателем датчика нагретого кислорода
  9. Система управления кондиционером
Схема №3
Схема №4
Схема №5
Схема №6
Схема №7
Схема №8
Схема №9
Схема №10
Схема №11
Схема №12
Схема №13
Схема №14
Схема №15

Описание системы

Блок управления двигателем измеряет угол коленчатого вала на основе импульсного сигнала от датчика Ckp и положение распредвала для каждого цилиндра. Если он обнаруживает большое изменение угловой скорости коленвала, он делает вывод о возникновении осечки. Когда количество пропусков зажигания подсчитывается ECМ за пределами условия обнаружения расшифровка кода ошибки, он определяет цилиндр, где произошел пропуск зажигания, и выводит его как DTP.

Схема №16

Датчик КМП, расположенный на передающей стороне головки цилиндров, состоит из генератора сигналов (фототранзисторы) и сигнального ротора (пластина с прорезями).

Генератор сигналов генерирует опорный сигнал и сигнал положения через два типа щелей в щелевой пластине, которая поворачивается вместе с распределительным валом.

Модуль внутреннего контроля установлен в блок управления двигателем.

Схема №17

Датчик барометрического давления установлен в ЭСУД.

Схема №18

Регулятор давления топлива постоянно поддерживает давление подаваемого на форсунку 290 к Па выше, чем во впускном коллекторе.