Содержание Электросхемы Раздел: Автоматическая трансмиссия (АКПП) Все разделы

Обслуживание - АКПП: Обслуживание Pontiac Grand AM V

Автоматическая трансмиссия (АКПП) 6 иллюстраций ~4 мин чтения

Интервалы обслуживания

Этот трансаксель не оснащен измерительным стержнем жидкости трансакселя. Уровень трансмиссионной жидкости проверяйте только при появлении утечек. В постоянных экстремальных условиях эксплуатации (буксировка прицепа, интенсивное движение в городе с температурой окружающей среды более 32°C или служба доставки) жидкость и фильтр следует менять каждые 80 000 км.

Как проверить уровень жидкости

ВниманиеНе допускайте переполнения. Когда трансмиссия холодный, уровень жидкости будет расти от минимального уровня до максимального уровня на щупе, когда трансмиссия достигнет нормальной рабочей температуры. Если транспортное средство двигалось в течение длительного периода времени на высоких скоростях, в условиях городского движения, в жаркую погоду или если транспортное средство тянет прицеп, точное измерение уровня жидкости не может быть выполнено до тех пор, пока транспортное средство не будет припарковано и ATF не будет охлажден в течение около 30 минут.
ВниманиеДвигатель должен работать, когда пробка для заполнения жидкости в трансакселе удалена, иначе произойдет чрезмерная потеря жидкости. Трансмиссионная жидкость может быть горячей. Поскольку фактический уровень жидкости неизвестен, при извлечении заполняющей пробки будьте свободны. Имейте контейнер, готовый для сбора любой потерянной жидкости. НЕ выключайте двигатель со снятой заливной пробкой, так как вы можете получить травму от выталкивания горячей трансмиссионной жидкости из заливного отверстия для масла.

ПримечаниеОси 4T40-E и 4T45-E не оборудованы измерительным стержнем.

  1. Уровень жидкости должен быть проверен при температуре трансмиссии не менее 40°C. Для получения должной температуры двигатель прогоняйте на холостом ходу 3-5 минут. Переключение через каждый диапазон передач, выдержка в каждом диапазоне 3 секунды.
  2. Поместите переключатель передач в парковую зону. Оставьте двигатель работающим. Поднять и поддержать автомобиль. Поместите поддон для слива масла под пробку для проверки масла. Пробка для проверки масла расположена в центре трансмиссии над рейкой поддона, со стороны гидротрансформатора. (Схема №161) Снимите масляную пробку.
  3. Уровень масла должен быть ровным с дном отверстия контрольной пробки масла. Если жидкость не вытекает из отверстия, добавьте жидкость до тех пор, пока жидкость не начнет выливаться из отверстия. Затянуть пробку для проверки масла в соответствии со спецификацией. См. СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.
Схема №161

Рекомендуемые флюиды

Производитель рекомендует Dexron-III ATF. Заполните трансмиссия соответствующим количеством. См. ВМЕСТИМОСТЬ ЖИДКОСТИ.

Дренаж и долив

ПредупреждениеКогда трансмиссия находится при рабочих температурах, примите необходимые меры предосторожности при удалении пробки проверки/заполнения, чтобы избежать сжигания при сливе жидкости.

ПримечаниеТрансмиссия может быть оснащен прокладкой масляного поддона многоразового типа. Многоразовая прокладка масляного поддона сконструирована из резины с металлической или пластиковой подложкой. На трансосях, снабженных прокладкой многоразового типа, уплотнительная поверхность масляного поддона выполнена плоской. Трансоси, не снабженные прокладкой многоразового типа, имеют гребень на уплотнительной поверхности масляного поддона. Очистите многоразовую прокладку растворителем. Осмотрите многоразовую прокладку на предмет повреждений и при необходимости замените. Использование любого другого типа прокладки вместо прокладки многоразового типа может привести к утечке жидкости.

ПримечаниеЕсли болты масляного поддона оснащены коническими шайбами, НЕ используйте болты повторно, если шайбы поменялись местами. (Схема №162)

Схема №162
  1. Поднимите и поддержите транспортное средство. Поместите сливной поддон под масляный поддон трансакселя.
  2. Снимите болты масляного поддона только с передней и боковых сторон. Ослабьте болты заднего масляного поддона примерно на 4 оборота. Слегка постучите по масляному поддону резиновым молотком или поддоном, чтобы дать жидкости стечь.
  3. Удалите оставшиеся болты масляного поддона. Снимите масляный поддон.
  4. Снимите прокладку масляного поддона. Снимите масляный фильтр. (Схема №163) Используйте длинную отвертку, чтобы извлечь горловину масляного фильтра из уплотнения. Проверьте уплотнение масляного фильтра на наличие повреждений или износа. По мере необходимости снимите пломбу.
  5. При необходимости установите новое уплотнение. Перед установкой покройте новое уплотнение небольшим количеством вазелина. Установите в корпус новый фильтр. (Схема №164)
  6. Очистите и осмотрите масляный поддон на предмет вмятин или повреждений. Просушите масляный поддон перед установкой. Установите прокладку масляного поддона. При повреждении уплотнительных ребер используйте новую прокладку.
  7. Установите масляный поддон. В случае повреждения замените нижний поддон.
  8. Установите болты масляного поддона и затяните в соответствии со спецификацией. См. СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.
  9. Опустите автомобиль. Заполните трансмиссию соответствующей жидкостью до надлежащего уровня. См. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ЖИДКОСТИ и ПРОВЕРКА УРОВНЕЙ ЖИДКОСТИ. Осмотрите прокладку масляного поддона на предмет утечек.
Схема №163
Схема №164

Промывка маслоохладителя

ПримечаниеНе используйте растворы, содержащие спирт или гликоль. Использование растворов, содержащих спирт или гликоль, может повредить промывочное оборудование, компоненты маслоохладителя и/или компоненты трансмиссии.

ВниманиеПромывочный раствор (J-35944-22) является экологически безопасным, но достаточно мощным, чтобы прорезать трансмиссионную жидкость для удаления любых загрязнений из охладителя. Меры предосторожности на этикетке в отношении потенциальных раздражений кожи и глаз, связанных с длительным воздействием, являются типичными мерами предосторожности, которые применяются ко многим аналогичным чистящим растворам. Следует отметить, что, по мнению General Motors, использование других не одобренных жидкостей для более холодной промывки может иметь неблагоприятную реакцию на уплотнения внутри трансмиссии.

Начальная промывка

  1. Поверните клапан подачи промывочной воды (1) в положение ON и дайте воде протекать через маслоохладитель и трубы в течение 10 секунд, чтобы удалить оставшуюся трансмиссионную жидкость. (Схема №165) Если вода не проходит через маслоохладитель и трубы, необходимо установить причину закупорки и отремонтировать или заменить закупоренный компонент. Продолжите процедуру промывки охладителя и проверки расхода после устранения закупорки.
  2. Поверните клапан подачи промывочной воды (1) в положение «Выключено» и закрепите сливной шланг (5) на соответствующем контейнере с крышкой, чтобы избежать обратного брызг. (Схема №166) Повернуть клапан (1) подачи промывочной воды в положение ON (ВКЛ) и нажать пусковое устройство (8) для подмешивания более холодного промывочного раствора в поток воды. см. рис. 6 Используйте зажим, предусмотренный на ручке, чтобы удерживать спусковой крючок (8) вниз. Выброс будет энергично пениться при введении раствора в водный поток.
  3. Промыть маслоохладитель и трубы водой и раствором в течение 2 минут. Во время этой промывки подключите подачу воздуха в цехе 120 фунтов на квадратный дюйм (825 кПа) к клапану подачи воздуха в систему промывки (2), расположенному на промывочной машине, на 3-5 секунд в конце каждого 15-20-секундного интервала, чтобы создать помпаж.
  4. Отпустите спусковой крючок (8) и поверните клапан подачи промывочной воды (1) в положение ВЫКЛ.
Схема №165
Схема №166

Обратная промывка

  1. Отсоедините оба шланга от труб маслоохладителя, а затем подсоедините их к противоположной трубе маслоохладителя. Это позволит произвести обратную промывку маслоохладителя и труб. Повторите шаги 2 и 3 процедуры INITIAL FLUSH. Отпустите спусковой крючок (8) промывателя и дайте воде только промыть маслоохладитель и трубы в течение одной минуты.
  2. Поверните клапан подачи воды для промывки (1) в положение ВЫКЛ и ВЫКЛЮЧИТЕ подачу воды в водопроводном кране. Подсоедините подачу заводского воздуха к клапану подачи воздуха системы промывки (2) на промывочной машине и продуйте воду из маслоохладителя и трубопроводов. Продолжайте до тех пор, пока вода не выйдет из сливного шланга (5).