Содержание Электросхемы Раздел: Антиблокировочная система и антипробуксовка (ABS/TCS) Все разделы

Антиблокировочная тормозная система (FWD): Прочее Pontiac Bonneville VIII

Тормозная система стравливания

ПримечаниеИспользуйте только тормозную жидкость Dot 3. Использование силиконовой жидкости Dot 5 НЕ рекомендуется. В результате может произойти внутреннее повреждение компонентов насоса.

Прокачка передних тормозов

Передние тормоза можно стравить обычным способом или путем стравливания давления. Производитель рекомендует стравливать давление в передних тормозах минимум на 20 фунтов на квадратный дюйм (1,4 кг/см2).

Стравливание давления в передних тормозах с помощью стравливателя давления

  1. Стравливать воздух из передних тормозов только в том случае, если сначала стравлены задние тормоза. Снять крышку резервуара. Присоединить переходник спускного устройства (J-35798) к резервуару. Подсоединить оборудование для стравливания и поднять давление в системе до 20 фунт/кв. дюйм (1,4 кг/см2).
  2. Присоедините выпускной шланг к одному переднему выпускному клапану и погрузите другой конец шланга в емкость с чистой тормозной жидкостью. Открыть спускной клапан.
  3. Дайте жидкости течь, пока не будет видно, что воздух выходит из конца шланга. Закройте спускной клапан. Повторите процедуру для другого переднего тормоза. Заполнить резервуар до максимального уровня при полностью заряженном аккумуляторе.

Прокачка задних тормозов

Для стравливания задних тормозов требуется полностью заряженный аккумулятор. Производитель НЕ рекомендует производить прокачку задних тормозов с помощью спускника давления.

ВниманиеНеобходимо проявлять осторожность при открытии выпускных винтов заднего суппорта из-за чрезвычайно высокого давления, доступного из полностью заряженного аккумулятора на выпускных винтах.

Выхлопные задние тормоза с полностью заряженным аккумулятором

  1. Включить зажигание. Позвольте системе стать полностью заряженной. Двигатель насоса остановится, когда система будет полностью заряжена. Присоедините выпускной шланг к одному заднему спускному клапану и погрузите другой конец шланга в емкость с чистой тормозной жидкостью. Открыть спускной клапан.
  2. При включенном зажигании слегка нажать на педаль тормоза в течение не менее 10 секунд. Продолжайте процедуру до тех пор, пока из шланга больше не будет выходить воздух. Повторите процедуру для другого заднего тормоза. Заполните резервуар до максимального уровня полностью заряженным аккумулятором.
Схема №14
Схема №15
Схема №16
Схема №17

Как проверить функционирование АБС

После визуального осмотра следующим шагом в диагностике любого состояния антиблокировочной тормозной системы является проверка функции ABS. Эти процедуры будут охватывать поведение предупреждающей лампы, установку кодов ABS, а затем приведут к третьему этапу диагностики состояния ABS.

Диаграмма A1, коды 11 и 12 - проблема EBCM

Коды ABS 11 и 12 указывают на неисправность в электронном модуле управления тормозами или в схеме, которая может повлиять на функционирование логических схем. Чаще всего 11 или 12 указывает на замену EBCM. Однако перед заменой EBCM проверьте цепь массы EBCM.

Схема №18
Блок-схема A1, коды ABS 11 и 12 - Проблема EBCM. Схема №19

Схема A-2, код 21 - главный клапан

  1. ABS Main клапан - внутренний электромагнитный клапан в гидравлическом блоке. Управляемый EBCM, он модулирует гидравлическое давление на передние тормоза. Питание осуществляется от контакта EBCM № 18 по цепи 856. Масса клапана через цепь 155.
  2. Любое ненормальное электрическое состояние в цепи главного клапана приведет к установке кода 21. Функция антиблокировки будет отключена и загорится лампа «АНТИБЛОКИРОВКА».
  3. Условия, которые приведут к установке кода 21, включают в себя: Короткое замыкание или открытие соленоида главного клапана, цепь 856 замкнута или разомкнута, разомкнута в цепи № 155SH или разомкнута в цепи № 155 между блоком клапанов и EBCM (отключение блока клапанов ABS приведет к установке кода 21).
Схема №20
Блок-схема A-2, код ABS 21 - Главный клапан. Схема №21

Схема A3, код 22 - левый передний впускной клапан

  1. Нормально открытые впускные клапаны закрываются 12-вольтовым сигналом от EBCM на контакте № 35 (левый передний), 15 (правый передний) и 17 (задние цепи). Впускные клапаны закрываются только на короткие периоды времени, находясь в антиблокировочном режиме, когда для конкретного гидравлического контура желательно поддержание давления или снижение давления.
  2. Клапаны имеют 3 положения: Повышение давления (клапаны открыты), удержание давления (впускной клапан закрыт) и понижение давления (впускной и выпускной клапаны открыты).
  3. Клапаны подвергаются самотестированию во время теста инициализации ключа «ON», а также электрическому тестированию во время движения автомобиля. Любой сбой в цепи левого переднего впускного клапана приведет к установке кода 22. Функция антиблокировки отключена и загорится лампа «АНТИБЛОКИРОВКА».
Схема №22
Блок-схема A-3, код 22 - Левый передний впускной клапан. Схема №23

Схема A4, код 23 - левый передний выпускной клапан

  1. Нормально закрытые выпускные клапаны открываются 12-вольтовым сигналом от EBCM на контакте № 16 (левый передний), 34 (правый передний) и 33 (задние цепи). Выпускные клапаны закрываются только на короткие периоды времени, находясь в антиблокировочном режиме, когда для конкретного гидравлического контура желательно поддержание давления или снижение давления.
  2. Клапаны имеют 3 положения: Повышение давления (клапаны открыты), удержание давления (впускной клапан закрыт) и понижение давления (впускной и выпускной клапаны открыты).
  3. Клапаны подвергаются самотестированию во время теста инициализации ключа «ON», а также электрическому тестированию во время движения автомобиля. Любой сбой в цепи левого переднего выпускного клапана приведет к установке кода 23. Функция антиблокировки отключена и загорится лампа «АНТИБЛОКИРОВКА».
Схема №24
Блок-схема A-4, код 23 - Левый передний выпускной клапан. Схема №25

Таблица A5, код 24 - правый передний впускной клапан

  1. Нормально открытые впускные клапаны закрываются 12-вольтовым сигналом от EBCM на контакте № 15 (правый передний), 35 (левый передний) и 17 (задние цепи). Впускные клапаны закрываются только на короткие периоды времени, находясь в антиблокировочном режиме, когда для конкретного гидравлического контура желательно поддержание давления или снижение давления.
  2. Клапаны имеют 3 положения: Повышение давления (клапаны открыты), удержание давления (впускной клапан закрыт) и понижение давления (впускной и выпускной клапаны открыты).
  3. Клапаны подвергаются самотестированию во время теста инициализации ключа «ON», а также электрическому тестированию во время движения автомобиля. Любой сбой в схеме правого переднего впускного клапана приведет к установке кода 24. Функция антиблокировки отключена и загорится лампа «АНТИБЛОКИРОВКА».
Схема №26
Блок-схема A-5, код 24 - Правый передний впускной клапан. Схема №27

Таблица A6, код 25 - правый передний выпускной клапан

  1. Нормально закрытые выпускные клапаны открываются 12-вольтовым сигналом от EBCM на контакте № 34 (правый передний), 16 (левый передний) и 33 (задние цепи). Выпускные клапаны закрываются только на короткие периоды времени, находясь в антиблокировочном режиме, когда для конкретного гидравлического контура желательно поддержание давления или снижение давления.
  2. Клапаны имеют 3 положения: Повышение давления (клапаны открыты), удержание давления (впускной клапан закрыт) и понижение давления (впускной и выпускной клапаны открыты).
  3. Клапаны подвергаются самотестированию во время теста инициализации ключа «ON», а также электрическому тестированию во время движения автомобиля. Любой сбой в схеме правого переднего выпускного клапана приведет к установке кода 25. Функция антиблокировки отключена и загорится лампа «АНТИБЛОКИРОВКА».
Схема №28
Блок-схема A-6, код 25 - Правый передний выпускной клапан. Схема №29

Таблица A7, код 26 - правый впускной клапан

  1. Нормально открытые впускные клапаны закрываются 12-вольтовым сигналом от EBCM на контакте № 15 (правый передний), 35 (левый передний) и 17 (задние цепи). Впускные клапаны закрываются только на короткие периоды времени, находясь в антиблокировочном режиме, когда для конкретного гидравлического контура желательно поддержание давления или снижение давления.
  2. Клапаны имеют 3 положения: Повышение давления (клапаны открыты), удержание давления (впускной клапан закрыт) и понижение давления (впускной и выпускной клапаны открыты).
  3. Клапаны подвергаются самотестированию во время теста инициализации ключа «ON», а также электрическому тестированию во время движения автомобиля. Любой сбой в цепи заднего впускного клапана приведет к установке кода 26. Функция антиблокировки отключена и загорится лампа «АНТИБЛОКИРОВКА».
Схема №30
Блок-схема A-7, код 26 - Задний впускной клапан. Схема №31

Карта а8, код 27 - задний выпускной клапан

  1. Нормально закрытые выпускные клапаны открываются 12-вольтовым сигналом от EBCM на контакте № 34 (правый передний), 16 (левый передний) и 33 (задние цепи). Выпускные клапаны закрываются только на короткие периоды времени, находясь в антиблокировочном режиме, когда для конкретного гидравлического контура желательно поддержание давления или снижение давления.
  2. Клапаны имеют 3 положения: Повышение давления (клапаны открыты), удержание давления (впускной клапан закрыт) и понижение давления (впускной и выпускной клапаны открыты).
  3. Клапаны подвергаются самотестированию во время теста инициализации ключа «ON», а также электрическому тестированию во время движения автомобиля. Любой сбой в цепи заднего выпускного клапана приведет к установке кода 27. Функция антиблокировки отключена и загорится лампа «АНТИБЛОКИРОВКА».
Схема №32
Блок-схема A-8, код 27 - Задний выпускной клапан. Схема №33

Схема A9, коды 31/ 35/41/55 или 75 - левый передний датчик

  1. Колесные датчики, посылают сигнал переменного тока в EBCM, пропуская зубчатое кольцо мимо 2-полюсного индуктивного датчика. EBCM определяет расчетную скорость колеса, используя выходную частоту датчика, чтобы обнаружить блокировку колеса. Сопротивление датчика должно быть 800-1400 Ом.
  2. Если кабель поврежден, отремонтируйте или замените кабель, используя ремонтный комплект производителя. Важно сохранить оригинальную скрутку кабеля (6-9 витков на фут).
  3. Любое нарушение непрерывности цепи датчика левого переднего колеса приведет к установке одного из этих кодов датчика скорости колеса (WSS). Лампа «АНТИБЛОКИРОВКА» может оставаться включенной, а может и не оставаться включенной, в зависимости от типа неисправности.
Схема №34
Блок-схема A-9, коды 31, 35, 41, 55 или 75 Датчик скорости левого переднего колеса. Схема №35

Таблица A10, коды 32/ 36/42/56 или 76 - правый передний датчик

  1. Колесные датчики, посылают сигнал переменного тока в EBCM, пропуская зубчатое кольцо мимо 2-полюсного индуктивного датчика. EBCM определяет расчетную скорость колеса, используя выходную частоту датчика, чтобы обнаружить блокировку колеса. Сопротивление датчика должно быть 800-1400 Ом.
  2. Если кабель поврежден, отремонтируйте или замените кабель, используя ремонтный комплект производителя. Важно сохранить оригинальную скрутку кабеля (6-9 витков на фут).
  3. Любое нарушение непрерывности цепи датчика левого переднего колеса приведет к установке одного из этих кодов датчика скорости колеса (WSS). Лампа «АНТИБЛОКИРОВКА» может оставаться включенной, а может и не оставаться включенной, в зависимости от типа неисправности.
Схема №36
Блок-схема A-10, коды 32, 36, 42, 56 или 76 - датчик скорости правого переднего колеса. Схема №37

Таблица A-11, коды 33/ 37/43/57 или 77 - правый задний датчик

  1. Колесные датчики, посылают сигнал переменного тока в EBCM, пропуская зубчатое кольцо мимо 2-полюсного индуктивного датчика. EBCM определяет расчетную скорость колеса, используя выходную частоту датчика, чтобы обнаружить блокировку колеса. Сопротивление датчика должно быть 800-1400 Ом.
  2. Если кабель поврежден, отремонтируйте или замените кабель, используя ремонтный комплект производителя. Важно сохранить оригинальную скрутку кабеля (6-9 витков на фут).
  3. Любое нарушение непрерывности цепи датчика левого переднего колеса приведет к установке одного из этих кодов датчика скорости колеса (WSS). Лампа «АНТИБЛОКИРОВКА» может оставаться включенной, а может и не оставаться включенной, в зависимости от типа неисправности.
Схема №38
Блок-схема A-11, коды 33, 37, 43, 57 или 77 - датчик скорости правого заднего колеса. Схема №39

Схема а-12, коды 34/38/44/58/78 - левый задний датчик

  1. Колесные датчики, посылают сигнал переменного тока в EBCM, пропуская зубчатое кольцо мимо 2-полюсного индуктивного датчика. EBCM определяет расчетную скорость колеса, используя выходную частоту датчика, чтобы обнаружить блокировку колеса. Сопротивление датчика должно быть 800-1400 Ом.
  2. Если кабель поврежден, отремонтируйте или замените кабель, используя ремонтный комплект производителя. Важно сохранить оригинальную скрутку кабеля (6-9 витков на фут).
  3. Любое нарушение непрерывности цепи датчика левого переднего колеса приведет к установке одного из этих кодов датчика скорости колеса (WSS). Лампа «АНТИБЛОКИРОВКА» может оставаться включенной, а может и не оставаться включенной, в зависимости от типа неисправности.
Схема №40
Блок-схема A-12, коды 34, 38, 44, 58 или 78 Датчик скорости левого заднего колеса. Схема №41

Таблица A-13, коды 45/ 46/47/48 - отсутствует сигнал датчика колеса

  1. EBCM сравнивает сигнал датчика скорости колеса с ожидаемыми значениями и выходным сигналом других датчиков скорости колеса. При обнаружении отсутствующего сигнала EBCM установит один из этих кодов.
  2. Код 45 для левого переднего колеса И один другой сигнал отсутствует. По кодовой информации невозможно определить, КАКОЙ второй сигнал отсутствует.
  3. Код 46 для правого переднего колеса И один другой сигнал отсутствует. По кодовой информации невозможно определить, КАКОЙ второй сигнал отсутствует.
  4. Код 47 оба сигнала левого И правого заднего колеса отсутствуют. Этот код может быть установлен, если автомобиль находится на подъемнике и крутятся передние колеса (двигатель работает и на передаче). Лампа «АНТИБЛОКИРОВКА» может оставаться включенной, а может и не оставаться включенной, в зависимости от типа неисправности.
Схема №42
Блок-схема A-13, коды 45, 46, 47 или 48 - Сигнал датчика частоты вращения отсутствующего колеса. Схема №43

Схема A-14, коды 51-54/71-74 - отказ понижения давления

Эти коды будут установлены, когда EBCM дает команду на снижение давления в одном из гидравлических контуров колеса, и колесо не реагирует на увеличение скорости. Другими возможными причинами являются: Ошибки в сигналах датчиков колес, неправильное срабатывание клапанов, неправильная работа тормозов или длительное воздействие сильных электромагнитных помех.

Меню давления неисправности (отказ давления)

Коды неисправностейВыполните эти тесты
51 и/или 71Перейдите к диаграмме A-9. Если при выполнении теста на графике A-9 проблем не обнаружено. Не переходите к тесту F, вместо этого переходите к тесту G электромагнитного клапана.
51 и/или 71Выполнить испытание электромагнитного клапана для клапана НЧ
51 и/или 71Если неисправностей не обнаружено, замените EBCM.
52 и/или 72Перейти к диаграмме А-10. Если при выполнении теста на графике А-10 не обнаружено никаких проблем. Не переходите к тесту F, вместо этого переходите к тесту G электромагнитного клапана.
52 и/или 72Выполнить испытание электромагнитного клапана для ВЧ-клапана
52 и/или 72Если неисправностей не обнаружено, замените EBCM.
53 и/или 73Перейдите к диаграмме A-11. Если при выполнении теста на графике A-11 проблем не обнаружено. Не переходите к тесту F, вместо этого переходите к тесту G электромагнитного клапана.
53 и/или 73Выполните испытание электромагнитного клапана для заднего клапана.
53 и/или 73Если неисправностей не обнаружено, замените EBCM.
54 и/или 74Перейти к диаграмме А-12. Если при выполнении теста на графике А-12 не обнаружено никаких проблем. Не переходите к тесту F, вместо этого переходите к тесту G электромагнитного клапана.
54 и/или 74Выполните испытание электромагнитного клапана для заднего клапана.
54 и/или 74Если неисправностей не обнаружено, замените EBCM.

ТАБЛИЦА A-14, КОДЫ 51-54 И 71-74 ОТКАЗ ПОНИЖЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ

Диаграмма б, лампа АБС «ВКЛ».

Используйте эту таблицу в соответствии с указаниями ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПРОВЕРКИ ABS, когда лампа «АНТИ-БЛОКИРОВКА» горит, лампа «ТОРМОЗ» не горит, коды ABS отсутствуют, и система работает с нормальным уровнем мощности. Ключевые области на графике включают в себя: Источники питания EBCM, массы EBCM и контур низкого давления/низкого давления.

Схема №44
Диаграмма б, лампа АБС «ВКЛ». Схема №45

Схема B1, цепь включения зажигания

Схема включения зажигания подает питание на EBCM для выполнения самодиагностики и инициализации системы. Напряжение аккумуляторной батареи подается через выключатель зажигания на 5-амперный предохранитель № 8, от предохранителя на контакт EBCM № 2. Цепь массы идет через контакт № 1 по цепи 450 на левое переднее крыло.

Схема №46
Схема B1, цепь включения зажигания. Схема №47

Схема B2, контур EBCM разомкнут

  1. Контур предупреждения о низком давлении/низком давлении, иногда называемый контуром EBCM, состоит из непрерывного контура от контакта EBCM № 9 (вход предупреждения о резервуаре) до контакта № 10 (вход предупреждения о давлении).
  2. Эта цепь проходит через 2 нормально замкнутых переключателя. Если EBCM обнаруживает, что напряжение на контакте № 10 ниже ожидаемого значения, то EBCM переходит в режим «запрет» и частично отключает антиблокировочный режим при включении лампы «ANTI-замок».
  3. При обнаружении низкого давления гидроаккумулятора на реле давления на гидравлическом блоке реле давления открывается и закрывается для поддержания давления между 1465 фунт/кв. дюйм (10 103 кПа) и 1987 фунт/кв. дюйм (13 703 кПа).
  4. Низкий уровень тормозной жидкости обнаруживается через EBCM и датчик уровня жидкости в резервуаре. Этот переключатель нормально замкнут. При низком уровне жидкости выключатель размыкает цепь между контактами А и В.
  5. Контурные цепи включают в себя № 865 (ЭБКМ к реле давления), № 853 (реле давления к датчику уровня жидкости) и № 866 (датчик уровня жидкости к ЭБКМ). Открытое или масса приводит к переходу EBCM в режим «запрет» и частичному отключению режима антиблокировки при включении лампы «ANTI-замок». Если условие устраняется, нормальная работа восстанавливается.
Схема №48
Схема B2, контур EBCM разомкнут. Схема №49

Схема B3, контур EBCM заземлен

  1. Данная карта охватывает контуры шлейфов № 865 (ЭБКМ к сигнализатору давления), № 853 (сигнализатор давления к датчику уровня жидкости) и № 866 (датчик уровня жидкости к ЭБКМ). Открытое или масса приводит к переходу EBCM в режим «запрет» и частичному отключению режима антиблокировки при включении лампы «ANTI-замок».
  2. Режим запрета - это сокращенное рабочее состояние, в котором EBCM может выполнять вызовы при возникновении определенных типов отказов. В режиме блокировки главный клапан отключен, как и антиблокировочная функция на передних колесах. Задние колеса могут по-прежнему работать в режиме антиблокировки. Если условие, вызвавшее вызов EBCM режима запрета, устраняется, нормальная работа восстанавливается.
Схема №50
Диаграмма B3, контур EBCM заземлен. Схема №51

Схема в4, цепь главного реле

  1. Основное реле обеспечивает напряжение аккумулятора на EBCM для питания главного клапана, электромагнитных клапанов, логической схемы и некоторых самодиагностических проверок. Катушка главного реле получает питание от контакта EBCM № 8.
  2. EBCM не подает питание на катушку главного реле до тех пор, пока EBCM не получит информацию о схеме включения зажигания. Реле заземлено на левом переднем крыле. Питание для главного реле осуществляется через плавкую вставку от блока предохранителей и реле аккумуляторной батареи.
  3. Любой электрический сбой, препятствующий функционированию главного реле и обеспечивающий коммутируемое питание от аккумулятора на контакты 3 и 20 EBCM, предотвратит включение питания EBCM. Лампа «АНТИБЛОКИРОВКА» остается включенной. На лампу «ТОРМОЗ» эта цепь не влияет.
Схема №52
Диаграмма B-4, цепь главного реле. Схема №53

Схема в5, цепи ламп АБС

  1. ECBM может включить лампу «ANTI-замок» по ряду причин. Основное реле также может вызвать включение лампы. Эта диаграмма касается непрерывной работы лампы. Прерывистая работа охватывается в другом месте. См. ПРИМЕЧАНИЕ НА ПЕРЕМЕЖАЮЩЕЙСЯ И ДИАГРАММЕ Е-2.
  2. Питание лампы «АНТИБЛОКИРАТОР» осуществляется через выключатель зажигания с 20-амперным предохранителем (блок предохранителей № 16). Лампа включается (заземляется), если главное реле не включено EBCM или EBCM обнаруживает неисправность в системе на контакте № 27. Диод защищает контакт EBCM № 27 и цепь лампы «АНТИБЛОКИРАТОР» от перегрузки по току.
Схема №54

Диаграмма B6, различные входы EBCM

  1. Первой цепью в этой таблице является Diagnostic Enable. Он состоит из цепи от контакта EBCM № 26 до контакта H ALDL (линия диагностики сборки). Обычно масса контакта H ALDL перед включением зажигания приводит к переходу EBCM в режим диагностики.
  2. Выключатель тормозной лампы получает питание через предохранитель № 13. При нажатии на педаль тормоза подается сигнал по цепи 20 на контакт EBCM № 12. Это приводит к тому, что EBCM повышает свою чувствительность к входам датчика скорости вращения колес.
Схема №55

Схема с, лампа тормоза «ВКЛ».

  1. Эта таблица используется при включенной лампе «ТОРМОЗ», выключенной лампе «АНТИБЛОКИРОВОЧНАЯ СИСТЕМА», отсутствии установленных кодов неисправностей и нормальной работе системы вспомогательного питания.
  2. Лампа «ТОРМОЗ» загорается, когда один или несколько из 4-х возможных входов переключает цепь на массу. Реле давления на гидравлическом блоке, датчик уровня жидкости, стояночный тормоз и педаль тормоза через выключатель зажигания - все это обеспечивает входы. При замыкании любого из этих выключателей загорается лампа «ТОРМОЗ».
Схема №56
Диаграмма C, включенная лампа тормоза. Схема №57

Диаграмма D, лампы АБС и тормоза «ВКЛ».

  1. Эта таблица используется при включенной лампе «тормоз»(тормоз) и «ANTI-замок»(антиблокировка) и отсутствии кодов неисправностей. Выполните функциональные проверки ABS, как показано на диаграммах D- D-6.
  2. Проверяемые области включают в себя: низкий уровень жидкости в резервуаре, неисправный датчик уровня жидкости, низкое давление в аккумуляторе и неисправный датчик давления.
Схема №58
Диаграмма D, ABS и тормозные лампы «Вкл». Схема №59

Схема D1, насос не работает

  1. Узел насос/мотор предназначен для обеспечения гидроаккумулятора заданным давлением. Управление насосом/двигателем осуществляется с помощью реле давления. Замыкается реле давления, которое включает насос/мотор. Эта цепь заземляет катушку реле.
  2. Положительная цепь для катушки реле поступает от 5-амперного предохранителя реле насоса. Питание для реле поступает от 30-амперного предохранителя, расположенного в моторном отсеке. При падении давления до 2030 фунт/кв. дюйм (14 000 кПа) замыкается цепь реле давления, заземляя катушку реле.
  3. Это приводит в действие реле, позволяющее насосу/двигателю работать. Когда давление достигает 17996 кПа (18 000 кПа), цепь реле давления размыкается, отключая насос/двигатель. Питание цепи лампы «ТОРМОЗ» осуществляется от 20-амперного предохранителя. Цепь заземляется, если включен стояночный тормоз, уровень жидкости низкий или давление низкое.
  4. При обнаружении низкого давления гидроаккумулятора на реле давления на гидравлическом блоке, реле давления замыкается, чтобы обеспечить реле двигателя насоса путь к земле, вызывая работу насоса.
Схема №60
Диаграмма D1, насос не работает. Схема №61

Карта д2, проверка работоспособности гидроустановки

Эта таблица должна использоваться в соответствии с указаниями во время ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПРОВЕРКИ ABS.

Схема №62
Таблица D2, Функциональная проверка гидравлической установки. Схема №63

Диаграмма D5, характеристики переключения давления

Эта таблица должна использоваться в соответствии с указаниями во время ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПРОВЕРКИ ABS.

Схема №64

Эта таблица должна использоваться в соответствии с указаниями во время ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПРОВЕРКИ ABS.

Схема №65

I. Состояние переключателя - под давлением

  1. Включить зажигание до остановки насоса
  2. ПРИМЕЧАНИЕ: Если насос продолжает работать через 45 секунд, выключите зажигание и продолжайте.
  3. Проверьте контакты реле давления на наличие следующих условий с помощью DVOM: выключатель STATUS - PRESSURIZED Measure Between контакты Scale характеристика B, D 200 Ом No Continuity A, D 200 Ом No Continuity C, E 200 Ом Continuity All контакты, кузов масса 200 Ом No Continuity
  4. Если какое-либо условие не выполняется, замените реле давления и проверьте работу системы

II. Статус переключателя - давление сброшено

  1. Сбросить давление в аккумуляторе
  2. Проверьте штифты реле давления для следующих условий, используя DVOM
Измерение между выводамиМасштабХарактеристика
Б, Г200 ОмНепрерывность
A, D200 ОмНепрерывность
С, Е200 ОмОтсутствие непрерывности
Все выводы, масса корпуса200 ОмОтсутствие непрерывности

СТАТУС ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ - СБРОС ДАВЛЕНИЯ

III. Статус переключателя - под давлением

  1. Сбросить давление в гидроаккумуляторе
  2. Установить манометр J-35604-88
  3. Подсоедините разъем реле давления и поверните зажигание, чтобы запустить, пока насос не остановится
  4. Используя DVOM, контролируйте непрерывность между штифтами реле давления, как показано ниже, при медленном стравливании давления в аккумуляторе путем прокачки педали тормоза
  5. Повышение давления в системе между каждым испытанием путем повторного подключения реле давления и включения зажигания до тех пор, пока насос не остановит переключатель СТАТУС - ПОД ДАВЛЕНИЕМ Измерение между штырями Спецификация шкалы A, D Непрерывность должна быть достигнута при: 2 001-14 кПа (13 800-14 400 кПа) B, D Непрерывность должна быть получена при: 1 465-11 кПа (10 103-10 703 кПа) C, непрерывность E должна быть получена при: 1 465-11 кПа (10 103-10 703 кПа)
  6. Если какое-либо условие не выполняется, замените реле давления и проверьте работу
  7. Сбросить давление в гидроаккумуляторе
  8. При выключенном зажигании подсоедините разъем реле давления
  9. Включение зажигания и наблюдение за датчиком, антиблокировочной лампой, лампой тормоза и двигателем насоса, события должны происходить при давлениях, указанных в таблице ниже: СОБЫТИЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ДАВЛЕНИЕ Событие Давление «антиблокировочной» лампы Выключение лампы 1 937-2 255 кПа (13 358-14 048 кПа) «Тормоз» Отключение лампы 1 937-2 255 кПа (13 358-14 048 кПа) Остановка двигателя насоса 2 494-2 5206 кПа (17 200-19 000 кПа)
  10. Если какое-либо условие не выполняется, замените реле давления и проверьте работу системы

Схема D6, утечка из гидравлической установки

Эта таблица должна использоваться в соответствии с указаниями во время ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПРОВЕРКИ ABS.

Схема №66
Диаграмма D6, Утечка из гидравлической установки. Схема №67

Диаграмма E1, лампа АБС не работает

Лампа «АНТИ-БЛОКИРОВКА» питается через 20-амперный предохранитель (№ 16 в блоке предохранителей). Лампа включается (заземляется), если основное реле не включено EBCM или EBCM обнаруживает неисправность в системе (контакт № 27). Диод защищает контакт EBCM № 27 и цепь лампы «АНТИБЛОКИРАТОР» от перегрузки по току. Эта диаграмма касается полного отказа в работе.

Схема №68
Диаграмма E1, лампа ABS не работает. Схема №69

Диаграмма E2, диаметр лампы ABS

  1. В данной схеме рассматривается затемнение или отсутствие срабатывания лампы «Антиблокировка» при прокрутке двигателя. При прокрутке лампа должна заземляться через отключенное главное реле.
  2. Невключение во время прокрутки может указывать на обрыв в проводке лампы, обрыв в цепи массы главного реле через контакт № 3 или открытый антиблокировочный диод. Это условие может предотвратить включение лампы «АНТИБЛОКИРОВКА» во время отказа антиблокировки.
Схема №70
Диаграмма E2, яркость лампы ABS. Схема №71

Схема E3, вибрация клапана при остановках

  1. Эта таблица используется для изоляции причины циклического изменения или вибрации клапана во время нормальных остановок. Симптомы включают шум под капотом и/или пульсацию на педали тормоза. Общая причина - ошибочные сигналы датчиков скорости колес.
  2. Сигнал датчика слабого колеса может быть интерпретирован EBCM как заблокированное колесо. На низких скоростях сигнал становится слабым, и индикация датчика заставляет EBCM включить антиблокировочный режим. Это может произойти без установки кодов.
Схема №72
Диаграмма E3, дребезг клапанов во время остановок. Схема №73

Схема E-4, педаль низкого или губчатого тормоза

Эта таблица должна использоваться в соответствии с указаниями во время ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПРОВЕРКИ ABS или при необходимости, если это определяется симптомами.

Схема №74
Таблица E-4, низкая или губчатая педаль тормоза. Схема №75

Диаграмма E5, плохое слежение во время остановок

Эта таблица должна использоваться в соответствии с указаниями во время ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПРОВЕРКИ ABS или при необходимости, если это определяется симптомами.

Схема №76
Диаграмма E5, плохое отслеживание во время остановок. Схема №77
Схема №78
  1. Колесные датчики посылают сигнал переменного тока в EBCM, пропуская зубчатое кольцо мимо 2-полюсного индуктивного датчика. EBCM определяет расчетную скорость колеса, используя выходную частоту датчика, чтобы обнаружить блокировку колеса. Сопротивление датчика должно быть 800-1400 Ом.
  2. Если кабель поврежден, отремонтируйте или замените кабель, используя ремонтный комплект производителя. Важно сохранить оригинальную скрутку кабеля (6-9 витков на фут). Следующее испытание может проводиться для отдельных датчиков частоты вращения колес (в соответствии с указаниями соответствующей диагностической процедуры) или для всех датчиков в качестве проверки системы. Для настройки теста: - Установите J-35592 контакты. - Поднять транспортное средство так, чтобы колеса очистили землю. - Для вращения колес может потребоваться помощник Следующий тест может быть выполнен для отдельных датчиков скорости вращения колес (в соответствии с указаниями соответствующей диагностической процедуры) или для всех датчиков в качестве проверки системы для настройки на тест: - Установите J-35592 распределительную коробку - поднимите автомобиль так, чтобы колеса очистили землю - для вращения колес может потребоваться помощник
Правая задняя. Схема №79
Левый фронт. Схема №80
Левая задняя. Схема №81
Правый передний. Схема №82

Если не обнаружено никаких проблем с выходом датчика частоты вращения колеса, учтите это

  1. Выход не должен значительно отличаться от LF к RF и LR к RR
  2. Передний выход WSS должен быть немного выше, чем задний выход WSS
  3. Неправильный вывод может быть вызван неправильно отрегулированным передним датчиком
  4. Кабели датчика скорости колеса иногда могут прерывисто размыкаться, особенно в зоне рулевой рубки, манипулируйте кабелями вручную при проверке на обрыв цепи
  5. Зубчатые сенсорные кольца также должны быть проверены на наличие повреждений или отсутствующих зубов

Если проблем с выходом датчика частоты вращения колеса не обнаружено, учтите, что

  1. Выходной сигнал не должен значительно отличаться от LF к RF и LR к RR.
  2. Передний выход WSS должен быть немного выше, чем задний выход WSS.
  3. Неправильный вывод может быть вызван неправильно отрегулированным передним датчиком.
  4. Кабели датчиков скорости колес иногда могут периодически размыкаться, особенно в зоне рулевой рубки, манипулируя кабелями вручную при проверке на обрыв цепи.
  5. Зубчатые сенсорные кольца следует осмотреть на предмет повреждений или отсутствующих зубьев.

Схема F1, выход датчика RR

  1. Следует проверить датчики частоты вращения колес (WSS), выходные данные которых меньше 50mV в тесте F. Кроме того, следует проверять любые большие различия в выходной мощности между 2 датчиками на одной и той же оси (правой/левой передней или правой/левой задней).
  2. Сила сигнала датчика колеса зависит прежде всего от зазора датчика. Низкая выходная мощность часто вызвана неправильным монтажом датчика (включая чрезмерный зазор), повреждением датчика или проблемами с электропроводкой. При замене или обслуживании датчика важно использовать антикоррозийное соединение (номер детали 1051344) между датчиком и шарниром.
Схема №83
Диаграмма F1, выход датчика RR. Схема №84

Схема F2, выход датчика нч

  1. Следует проверить датчики частоты вращения колес (WSS), выходные данные которых меньше 50mV в тесте F. Кроме того, следует проверять любые большие различия в выходной мощности между 2 датчиками на одной и той же оси (правой/левой передней или правой/левой задней).
  2. Сила сигнала датчика колеса зависит прежде всего от зазора датчика. Низкая выходная мощность часто вызвана неправильным монтажом датчика (включая чрезмерный зазор), повреждением датчика или проблемами с электропроводкой. При замене или обслуживании датчика важно использовать антикоррозийное соединение (номер детали 1051344) между датчиком и шарниром.
Схема №85
Диаграмма F2, выход датчика НЧ. Схема №86

Схема F3, выход датчика LR

  1. Следует проверить датчики частоты вращения колес (WSS), выходные данные которых меньше 50mV в тесте F. Кроме того, следует проверять любые большие различия в выходной мощности между 2 датчиками на одной и той же оси (правой/левой передней или правой/левой задней).
  2. Сила сигнала датчика колеса зависит прежде всего от зазора датчика. Низкая выходная мощность часто вызвана неправильным монтажом датчика (включая чрезмерный зазор), повреждением датчика или проблемами с электропроводкой. При замене или обслуживании датчика важно использовать антикоррозийное соединение (номер детали 1051344) между датчиком и шарниром.
Схема №87
Диаграмма F3, выход датчика LR. Схема №88

Диаграмма F4, выход радиочастотного датчика

  1. Следует проверить датчики частоты вращения колес (WSS), выходные данные которых меньше 50mV в тесте F. Кроме того, следует проверять любые большие различия в выходной мощности между 2 датчиками на одной и той же оси (правой/левой передней или правой/левой задней).
  2. Сила сигнала датчика колеса зависит прежде всего от зазора датчика. Низкая выходная мощность часто вызвана неправильным монтажом датчика (включая чрезмерный зазор), повреждением датчика или проблемами с электропроводкой. При замене или обслуживании датчика важно использовать антикоррозийное соединение (номер детали 1051344) между датчиком и шарниром.
Схема №89
Диаграмма F4, выход радиочастотного датчика. Схема №90

Вторым шагом в диагностике любого состояния антиблокировочной системы тормоза является выполнение ABS FUNCTION проверить. Эта процедура состоит из проверки поведения предупреждающего света и проверки кодов ABS. Затем это приведет к третьему шагу в диагностике состояния АБС.

Примечание о прерываниях

Диагностические процедуры, приведенные в этом разделе, могут быть полезны или не полезны для определения причин периодических неполадок в электрических компонентах антиблокировочной системы. Для эффективного выявления проблемы с помощью диаграмм необходимо наличие неисправности.

На всех моделях большинство прерывистых проблем вызваны неисправными электрическими соединениями или проводкой. При возникновении прерывистого сбоя проверьте подозрительные цепи на наличие

  1. Плохое сопряжение или неполная посадка половин разъема или клемм в корпусе разъема (задняя сторона).
  2. Неправильно сформированные или поврежденные клеммы. Все соединительные клеммы в проблемной цепи следует тщательно реформировать, чтобы увеличить натяжение контактов.
  3. Плохое соединение клеммы с проводом. Для проверки требуется удалить клемму и провод из корпуса соединителя.

Если визуальная проверка не находит причину проблемы, система самодиагностики ABS может быть полезна при обнаружении подозрительной цепи следующим образом.

  1. Отображение, а затем сброс кодов неисправностей ABS в электронном компьютерном модуле тормозов (EBCM).
  2. Тест-драйв транспортного средства, пытающегося продублировать условия, вызвавшие проблему или жалобу. Остановите транспортное средство и запишите любые установленные коды.

Цепи, которые могут вызвать прерывистую работу лампы " АНТИБЛОКИРОВОЧНАЯ ", включают

  1. Цепи датчиков частоты вращения колес - низкий или прерывистый выход.
  2. Схема включения зажигания - прерывание входа 12 вольт.
  3. Контур переключения EBCM (датчики низкого давления/низкого давления) - периодически разомкнутый.
  4. Главное реле - прерывание в катушке или коммутируемое питание аккумулятора.

Как установить манометр

ПримечаниеПеред подключением манометра необходимо разгерметизировать гидроаккумулятор. С выключенным зажиганием, педаль тормоза насоса МИНИМУМ 20 раз, используя полные ходы педали. Когда ощущается определенное увеличение усилия на педали, прокачайте педаль еще 2 раза.

Некоторые диагностические процедуры требуют, чтобы к гидравлическому блоку был подключен манометр для считывания давления аккумулятора. (Источник 88) Манометр должен быть способен регистрировать давление 2000 фунт / кв. дюйм (140 кг / см2) и надежно заправлять в адаптер. Используйте следующую процедуру для установки

  1. Сбросить давление в аккумуляторе. Извлеките аккумулятор из корпуса насоса. Соблюдайте осторожность, чтобы не уронить уплотнительное кольцо «О» при снятии.
  2. Установить уплотнительное кольцо на переходник манометра (J-3504-88) и установить в корпус насоса. Установить манометр. Установите второе уплотнительное кольцо между переходником и аккумулятором. Установите аккумулятор в переходник.
  3. При снятии манометра необходимо сбросить давление в аккумуляторе. Осмотрите кольцевые уплотнения «О» на предмет порезов или повреждений. Замените все разрезанные или поврежденные уплотнительные кольца.
Схема №91

Меры безопасности АБС

ПримечаниеОписание, работа, сброс давления, испытания, стравливание давления в системе, поиск и устранение неисправностей и обслуживание конкретной системы см. в соответствующей статье, посвященной антиблокировочной тормозной системе (ABS).

ПредупреждениеОтказ от разгерметизации АБС может привести к физической травме.
  1. НИКОГДА не открывайте спускной клапан и не ослабляйте гидравлическую линию, когда АБС находится под давлением.
  2. НИКОГДА не отсоединяйте и не подключайте повторно какие-либо электрические соединители при включенном зажигании. Это может привести к повреждению блока управления АБС.
  3. НЕ ПЫТАЙТЕСЬ прокачивать гидравлическую систему, не обратившись предварительно к соответствующему изделию в разделе ТОРМОЗА

О моделях 1989 года см. статью ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА.

О моделях 1990 года см. статью ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА.

  1. ТОЛЬКО используйте специально разработанные тормозные шланги/магистрали на транспортных средствах, оборудованных АБС.
  2. НЕ прикасайтесь к компонентам датчика скорости (датчику, кольцам датчика). Скоростные кольца должны быть запрессованы в ступицы, а НЕ забиты в ступицы. Удар по этим компонентам может вызвать обогрев стекла или поляризацию, влияющие на точность сигнала скорости, возвращающегося к блоку управления АБС.
  3. ЗАПРЕЩАЕТСЯ смешивать размеры шин. Увеличение ширины, пока шины остаются близкими к первоначальному диаметру, приемлемо. Диаметр качения должен быть одинаковым для всех 4-х шин. Некоторые производители рекомендуют шины одной марки, стиля и типа. Несоблюдение этой меры предосторожности может привести к неточным показаниям скорости колес.
  4. ЗАПРЕЩАЕТСЯ загрязнять компоненты датчика частоты вращения смазкой. Используйте только рекомендуемое покрытие, когда система требует антикоррозионного покрытия.
  5. После удаления компонентов датчика скорости ВСЕГДА проверяйте воздушные зазоры между датчиком и кольцом, когда это применимо. Эти спецификации можно найти в каждой соответствующей статье.
  6. ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТОЛЬКО рекомендованные тормозные жидкости. НЕ используйте силиконовые тормозные жидкости в транспортном средстве, оборудованном АБС.
  7. При установке передающих устройств (автоматических выключателей, телефонов и т.д.) на автомобилях, оснащенных АБС, ЗАПРЕЩАЕТСЯ располагать антенну рядом с блоком управления АБС (или любым другим блоком управления).
  8. Отключать все бортовые компьютеры, при использовании электросварочного оборудования.
  9. НЕ подвергайте блок управления АБС длительным периодам сильного нагрева (85°C/85 ° C в течение 2 часов обычно считается максимальным пределом).

Таблица воздушных зазоров датчика заднего колеса

ПрименениеВ. (мм)
Все модели.040 (1.0)

ВОЗДУШНЫЙ ЗАЗОР ДАТЧИКА ЗАДНЕГО КОЛЕСА