Содержание Электросхемы Раздел: Внешняя и внутренняя отделка кузова Все разделы

Кузовной ремонт: Обзор Nissan Sentra B17 рестайлинг

Внешняя и внутренняя отделка кузова 15 иллюстраций ~3 мин чтения
Схема №177
КомпонентЦветовой кодRAQK23KH3NACQACB17K36KBD
ОписаниеТемно-синий / TealСереброЧерныйКрасныйБелыйЯрко-голубойТемно-серыйДревесный уголь серый
Тип краскиMMSPM2PPMMPM
Твердое прозрачное пальтоTTTTTTTT
1Финишер дверного зеркалаЦвет корпусаRAQK23KH3NACQACB17K36KBD
2Дверные наружные ручкиХромовая пластинаCR2PCR2PCR2PCR2PCR2PCR2PCR2PCR2P
3Приборная панель заднего бампераЦвет корпусаRAQK23KH3NACQACB17K36KBD
4Финишер номерного знакаХромовая пластинаCR2PCR2PCR2PCR2PCR2PCR2PCR2PCR2P
5Передняя решеткаХромовая пластинаCR2PCR2PCR2PCR2PCR2PCR2PCR2PCR2P
6Передняя приборная панель бампераЦвет корпусаRAQK23KH3NACQACB17K36KBD
7Нижняя передняя решеткаЧерныйKH3KH3KH3KH3KH3KH3KH3KH3
M = металлик, S = твердое вещество, 2s = твердый и прозрачный, 2p = 2-Coat Pearl, 3p = трехслойный жемчуг, pm = перламутровый металл, t = бесцветное алмазное прозрачное покрытие, черный на основе растворителя, все остальные на водной основе.

Описание кузовного ремонт: обзора

Чтобы обеспечить улучшенную защиту от коррозии, на производственных предприятиях NISSAN были реализованы следующие антикоррозийные меры. При ремонте или замене кузовных панелей необходимо использовать те же антикоррозионные меры.

Сталь с антикоррозионным покрытием (оцинкованная сталь)

Для повышения ремонтопригодности и коррозионной стойкости принят новый тип антикоррозийного стального листа с предварительным покрытием, заменяющий обычный стальной лист с цинковым покрытием.

Оцинкованная сталь подвергается гальваническому покрытию и нагреву с образованием сплава цинк-железо, который обеспечивает превосходную и долговременную коррозионную стойкость с помощью грунтовки для катионного электроосаждения.

Схема №178

Nissan Genuine обслуживание Parts изготавливаются из оцинкованной стали. Поэтому рекомендуется использовать ОРИГИНАЛЬНЫЕ детали Nissan или эквивалентные для замены панелей, чтобы сохранить антикоррозийные характеристики, встроенные в автомобиль на заводе.

Обработка фосфатным покрытием и грунтовка для катионного электроосаждения

Обработка фосфатным покрытием и грунтовка для катионного электроосаждения, которые обеспечивают превосходную защиту от коррозии, применяются на всех компонентах тела.

ВниманиеОграничить удаление краски во время сварочных работ абсолютным минимумом.
Схема №179

Nissan Genuine обслуживание Parts также обрабатываются таким же образом. Поэтому рекомендуется использовать ОРИГИНАЛЬНЫЕ детали Nissan или эквивалентные для замены панелей, чтобы сохранить антикоррозийные характеристики, встроенные в автомобиль на заводе.

Антикоррозийный воск

Для повышения коррозионной стойкости антикоррозийный воск наносится внутри подоконника кузова и внутри других закрытых секций. Соответственно, при замене этих деталей обязательно наносите антикоррозионный воск на соответствующие участки новых деталей. Выбирайте отличный антикоррозионный воск, который проникнет после нанесения и будет иметь длительный срок хранения.

Схема №180

На следующем рисунке показаны области, которые герметизируются на заводе. Герметик, который был нанесен на эти области, должен быть гладким и без порезов или зазоров. Следует соблюдать осторожность, чтобы не нанести избыточное количество герметика и не допустить контакта других незатронутых частей с герметиком.

Схема №181
Схема №182
Схема №183

Эта статья подготовлена для техников, которые достигли высокого уровня квалификации и опыта в ремонте поврежденных при столкновении транспортных средств, а также используют современные сервисные инструменты и оборудование. Лица, не знакомые с методами ремонта кузова, не должны пытаться отремонтировать поврежденные при столкновении транспортные средства, используя эту информацию.

Техническим специалистам также рекомендуется прочитать Руководство по ремонту кузова (Основы), чтобы гарантировать, что первоначальные функции и качество автомобиля могут быть сохранены. Руководство по ремонту кузова (Основы) содержит дополнительную информацию, включая предостережения и предупреждения, которые не включены в эту сервисную информацию. Технические специалисты должны ссылаться на оба источника для обеспечения надлежащего ремонта.

Обратить внимание, что эта информация подготовлена для использования во всем мире, и поэтому определенные процедуры могут не применяться в некоторых регионах или странах.

Символы, используемые в этой статье для операций резки и сварки / пайки, показаны ниже.

Схема №184
Схема №185
Схема №186
Схема №187
  1. Стыковое соединение передней стойки может быть определено в любом месте в пределах заштрихованной области, как показано на рисунке ниже. Лучшее место для стыкового соединения находится в положении A из-за конструкции автомобиля. Обратитесь к секции передней стойки.
  2. Определить положение резки и записать расстояние от установочного отступа. Использовать это расстояние при резке сервисной детали. Вырежьте внешнюю переднюю стойку более чем на 60 мм выше положения выреза внутренней передней стойки.
  3. Подготовьте стапель для резки, чтобы облегчить резку внешней колонны. Кроме того, это позволит точно отрезать сервисную часть в месте соединения.
  4. Пример операции резания с использованием зажимного приспособления для резания заключается в следующем.
Схема №188
  1. Разметить линии реза. Вырезать положение внешнего столба Вырезать положение внутреннего столба
  2. Совместите линию реза с надрезом на кондукторе. Прижмите кондуктор к столбу.
  3. Обрезать наружную стойку по пазу кондуктора. (В положении А)
  4. Снять кондуктор и отрежьте оставшиеся порции.
  5. Таким же образом вырежьте внутреннюю стойку в положении В.
Схема №189
Схема №190
Схема №191