Содержание Электросхемы Раздел: Механическая и гидравлическая часть тормозной системы Все разделы

Дисковые тормоза: Диагностика Mitsubishi Starion I

Опрессовка

Используйте 2 манометра, которые измеряют не менее 1500 фунтов на квадратный дюйм (105,5 кг / см2). Зацепите один манометр за заднюю сторону главного цилиндра, а другой - за задний колесный цилиндр. Нажмите на педаль тормоза. При давлении в главном цилиндре, равном показаниям, показанным на графике, колесные цилиндры должны соответствовать техническим требованиям. Если нет, замените неисправную деталь в соответствии с требованиями. Не разбирайте дозирующий клапан.

ПрименениеМастер Сил. фунт/кв. дюйм (кг/см2)Круг Цил. Фунт / кв. дюйм (кг / см2) GLC
Все модели525 (37)515-550 (36-39)
1175 (83)660-790 (46-56)

ГРАФИК ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ ТОРМОЗОВ

Испытание предупреждающего светового сигнала

Ослабьте винт стравливания на одном колесном цилиндре и нажмите на педаль тормоза. Должна загореться сигнальная лампа. Если нет, проверьте выключатель и разъем провода.

Идентификация клапана-дозатора. Схема №1

ПримечаниеЗамените одновременно левую и правую боковые колодки.

Очистка и осмотр

Очистите все металлические детали и уплотнение поршня в спирте или тормозной жидкости. Очистите пылезащитный чехол и другие резиновые детали только в спирте. Осмотрите отверстие суппорта и поршень на предмет износа, повреждения или ржавчины. Замените детали по мере необходимости. Всегда заменяйте уплотнение поршня и пылезащитный чехол.

  1. Очистите все металлические детали, уплотнение поршня и уплотнение регулятора в спирте или тормозной жидкости. Очистите кожух поршня и другие резиновые детали только в спирте. Проверьте цилиндр и поршень на предмет износа, повреждений или ржавчины. Замените изношенные детали по мере необходимости. Всегда заменяйте уплотнение поршня, уплотнение регулятора и кожух поршня.
  2. Проверка подшипников, соединительного звена, пружин, шпинделя доводчика и узла рычага на износ, повреждение или ржавчину. Проверка узла рычага на чрезмерный люфт между валом и подшипником.

Проверьте отверстие главного цилиндра и поршень на предмет износа или других повреждений. При необходимости замените. Проверьте зазор между расточкой цилиндра и поршнем. Если зазор превышает 0 006 "(0,15 мм), при необходимости замените детали. Проверьте все детали первичного и вторичного поршневых узлов и поршневые стаканы и пружины. Если какие-либо детали будут признаны дефектными, замените компоненты как сборки.