Содержание Электросхемы Раздел: Автоматическая система кондиционирования Все разделы

Автоматические системы кондиционера-отопителя: Обслуживание Mitsubishi Montero III

Дозаправка масла в системе кондиционирования воздуха

Слишком малое количество масла обеспечит неадекватную смазку компрессора и приведет к выходу компрессора из строя. Слишком большое количество масла увеличит температуру нагнетаемого воздуха.

Когда компрессор установлен на заводе, он содержит 140 см 3 (4,7 floz) масла хладагента. Во время работы системы кондиционирования масло переносится хладагентом через всю систему. Часть этой масла будет задерживаться и удерживаться в различных частях системы.

При замене следующих компонентов системы необходимо добавить масло в систему для замены масла, удаляемого вместе с компонентом.

Компрессорное масло: SUN PAG 56

Количество

  1. Испаритель: 60 см 3 (2,0 floz)
  2. Конденсатор: 15 см 3 (0,5 floz)
  3. Всасывающий шланг: 10 см 3 (0,3 floz)
Схема №86
Схема №87
Схема №88
  1. Транспортные средства, подлежащие испытанию, должны находиться в месте, которое не находится под прямыми солнечными лучами.
  2. Закрыть вентиль высокого и низкого давления манометрического коллектора.
  3. Подсоединить зарядный шланг (синий) к клапану низкого давления и подсоединить зарядный шланг (красный) к клапану высокого давления манометрового коллектора.
  4. Установить быстроразъемное соединение (для низкого давления) на зарядный шланг (синий), а подсоединить к нему (красный).
  5. Подсоединить быстроразъемное соединение (для низкого давления) к сервисному клапану низкого давления и подсоединить быстроразъемное соединение (для высокого давления) к сервисному клапану высокого давления.
  6. Запустить двигатель.
  7. Установить органы управления A / C следующим образом: < Тестирование переднего выключателя А / С > A \ C - положение ВКЛ. Выбор режима: положение FACE Контроль температуры: положение MAXIMUM охлаждение Выбор воздуха: положение RECIRCULATION Переключатель воздуходувки: положение FAST
  8. Установить регуляторы A / C следующим образом: < Тестирование задней панели - A и C > Передняя панель A или C должна быть установлена так, как описано в шаге 7. Переключатель A C: Положение А / С-ON Контроль температуры: положение MAXIMUM охлаждение Выключатель вентилятора: положение FAST
  9. Отрегулировать скорость двигателя до 1500 об/мин при включенном сцеплении кондиционер.
  10. Прогревать двигатель следует при закрытых дверях и окнах.
  11. Вставить термометр типа термистора в вентиляционное отверстие, показанное на рисунке, и измерить температуру воздуха.
  12. Обратить внимание на температуру нагнетаемого воздуха. ПРИМЕЧАНИЕ: Если сцепление циклически, снять показания до выключения сцепления.

Температурный график производительности < тест передней панели A / C >

ТЕМПЕРАТУРА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ГАРАЖА ° C (° F)20 (68)25 (77)35 (95)40 (104)
Температура нагнетаемого воздуха ° C (° F)3,5-5,5 (38-42)3,5-5,5 (38-42)4,5-6,5 (40-44)5,5-7,5 (42-46)
Высокое давление компрессора кПа (фунт/кв. дюйм)1 050-1 250 (152-181)1 050-1 250 (152-181)1 400-1 600 (203-232)1 650-1 850 (239-268)
Низкое давление компрессора кПа (фунт/кв. дюйм)120-140 (17-20)120-140 (17-20)130-150 (19-22)160-180 (23-26)

Передний-A / C

Температурная диаграмма рабочих характеристик < испытание заднего кондиционера >

ТЕМПЕРАТУРА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ГАРАЖА ° C (° F)20 (68)25 (77)35 (95)40 (104)
Температура нагнетаемого воздуха ° C (° F)5,5-7,5 (42-46)5,5-7,5 (42-46)6,5-8,5 (44-47)7,5-9,5 (46-49)
Высокое давление компрессора кПа (фунт/кв. дюйм)1 150-1 350 (167-196)1 150-1 350 (167-196)1 500-1 700 (218-247)1 750-1 950 (254-283)
Низкое давление компрессора кПа (фунт/кв. дюйм)130-150 (19-22)130-150 (19-22)140-160 (20-23)180-200 (26-29)

Задняя панель - A / C

Схема №89

ЭТАПЫ ДЕМОНТАЖА

  1. Центральная панель
  2. Блок управления кондиционирования воздуха (A / C-ECU)

Другие пункты технического обслуживания

Следующие пункты сервисного обслуживания такие же, как и в руководстве кондиционер.

  1. Испытание на уровень хладагента - ИСПЫТАНИЕ УРОВНЯ ХЛАДАГЕНТА
  2. Магнитное испытание сцепления - MAGNETIC CLUTCH проверка
  3. Испытание осушителя ресивера - RECEIVER DRYER проверка
  4. Проверка сдвоенного реле давления - DUAL давление выключатель проверить
  5. Регулировка приводного ремня компрессора - РЕГУЛИРОВКА ПРИВОДНОГО РЕМНЯ КОМПРЕССОРА
  6. Ремонт утечки хладагента - РЕМОНТ УТЕЧКИ ХЛАДАГЕНТА
  7. Проверка шума компрессора - COMPRESSOR NOISE проверить
  8. Проверка целостности реле питания - Главное реле проверить
  9. Проверка работы на холостом ходу - IDLE-UP OPERATION проверить
  10. Разборка и сборка двигателя воздуходувки - РАЗБОРКА И СБОРКА УЗЛА ВОЗДУХОДУВКИ
  11. Двигатель заслонки переключения внутреннего / наружного воздуха - ДВИГАТЕЛЬ ЗАСЛОНКИ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО / НАРУЖНОГО ВОЗДУХА AS
  12. Задний выключатель отопителя и передний переключатель заднего вентилятора - ЗАДНИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ОТОПИТЕЛЯ И ПЕРЕДНИЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ЗАДНЕГО ВЕНТИЛЯТОРА
  13. Компрессор и натяжной шкив - КОМПРЕССОР В СБОРЕ
  14. Электродвигатель вентилятора конденсатора и конденсатора - ДВИГАТЕЛЬ ВЕНТИЛЯТОРА КОНДЕНСАТОРА И КОНДЕНСАТОРОВ
  15. Панель приборов - ПРИБОРНАЯ ПАНЕЛЬ И ПОЛ
  16. Задний A / C - ЗАДНИЙ КОНДИЦИОНЕР
  17. Воздухоотводчик - ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ ВОЗДУХООТВОДЧИКА
Схема №90