Главная/Mitsubishi/Eclipse/Mitsubishi Eclipse IV рестайлинг (2008-2011)/Руководство по ремонту/Рулевое управление/Усилитель рулевого управления: Технические характеристики
Содержание Электросхемы Раздел: Рулевое управление Все разделы

Усилитель рулевого управления: Технические характеристики Mitsubishi Eclipse IV рестайлинг

Рулевое управление 7 иллюстраций ~3 мин чтения

Как проверить крутящий момент отрыва концевого шарового шарнира стяжной тяги

Необходимые специальные инструменты

  1. MB990326: гнездо предварительной нагрузки
  2. MB991897: Съемник шарового шарнира
ВниманиеГайку с шарового шарнира не снимать. Ослабить его и использовать специальный инструмент MB991897, чтобы избежать возможного повреждения резьбы шарового шарнира. Подвесьте специальный инструмент MB991897 со шнуром для предотвращения его падения.
Схема №1
Схема №2
Схема №3
  1. Установить специальный инструмент MB991897, как показано на иллюстрации.
  2. Повернуть болт и ручку так, как это необходимо для того, чтобы зажимы специального инструмента MB991897 были параллельны друг другу, затянуть винт рукой и убедиться в том, что зажимы по-прежнему параллельны. ПРИМЕЧАНИЕ: при параллельной регулировке зажимов убедиться, что ручка находится в положении, показанном на иллюстрации.
  3. Затянуть болт ключом для отсоединения конца тяги.
  4. Несколько раз сдвинуть шпильку шарового шарнира и наверните на нее гайку, измерив специальным инструментом MB990326 момент отрыва шарового шарнирного соединения. Нормативное значение: 0,5-3,5 Н.м (4,4-31,0 дюйм-фунт)
  5. Если момент отрыва превышает нормативное значение, заменить концевой узел тяги.
  6. Если крутящий момент отрыва ниже стандартного значения, проверить шаровой шарнир на предмет люфта торца или храповика. При отсутствии люфтов торца и трещотки шаровой шарнирный узел можно использовать повторно. ВНИМАНИЕ: Всегда использовать новую гайку шарового шарнира, так как это самоконтрящаяся гайка.
  7. Установить конец стяжной тяги на кулак, затем затянуть новую самоконтрящуюся гайку с указанным моментом затяжки: 29 + / - 4 Н.м (21 + / -3 фут-фунт)
Схема №4
  1. После остановки транспортного средства на ровной и асфальтированной поверхности повернуть рулевое колесо в положение прямо вперед.
  2. Запустить двигатель и дайте поработать на холостом ходу.
  3. Прикрепите пружинную шкалу к внешней окружности рулевого колеса и измерить усилие на руле, необходимое для поворота руля из положения прямо вперед влево и вправо (в пределах 1,5 оборота). Также убедиться, что нет значительных изменений в требуемом рулевом усилии. Стандартное значение: Рулевое усилие: 35 Н (7,9 фунта) или менее Допуск на колебания: 5,9 Н
  4. Если измеренное значение превышает стандартное, обратитесь к " ПРОЦЕДУРЕ ОСМОТРА 2 " СЛОЖНАЯ РАБОТА РУЛЕВОГО КОЛЕСА (НЕДОСТАТОЧНАЯ СИЛОВАЯ ПОМОЩЬ) " ".

Как проверить общий крутящий момент шестерни рулевого механизма

Требуемый специальный инструмент

  1. MB991006: гнездо предварительной нагрузки
ВниманиеУдерживая рулевой механизм в тисках, закрепить его установочные положения. Если он закреплен в любом другом месте, корпус зубчатой передачи может деформироваться или повредиться. Не ослабляйте регулировочный винт более чем на 2 оборота. При ослаблении регулировочного винта свыше 2 оборотов, либо при его снятии заменить узел рулевого механизма.
Схема №5
  1. С помощью специального инструмента MB991006 проверните шестерню со скоростью одного оборота приблизительно за 4-6 секунд, чтобы проверить общий крутящий момент шестерни. Стандартное значение: 0,8-1,9 Н.м (7,1-16,8 дюйм-фунт) [Изменение крутящего момента: 0,7 Н.м. (6,2 дюйм-фунтов) или менее] ПРИМЕЧАНИЕ: При измерении снять сильфон с корпуса рейки. Измерить вращающий момент ведущей шестерни через весь ход рейка.
  2. Если общий крутящий момент шестерни или изменение крутящего момента выходит за пределы стандартного значения, один раз ослабить крышку опоры зубчатой рейки и затянуть ее до указанного вращающего момента 12 + / - 2 Н.м (107 + / -17 дюйм-фунт). Затем ослабить 10 градусов крышки опоры реечной передачи и еще раз проверить момент вращения шестерни.
Схема №6
  1. Дайте 10 жестких качаний к тяге.
  2. Измерить сопротивление качанию тяги пружинной шкалой. Стандартное значение: 3,6-17,6 Н (0,81-3,96 фунта) [крутящий момент при качании: 1,0-4,9 Н.м (8,9-43,3 дюйм-фунт)]
  3. Если измеренное значение превышает стандартное, заменить тягу.
  4. Если измеренное значение ниже стандартного, тягу можно использовать повторно, если она плавно качается без чрезмерного люфта.

> > M < < регулировка общего крутящего момента шестерни

ВниманиеУбедиться в отсутствии храповика или зацепления при работе рейки по направлению к валу. Измерить суммарный крутящий момент шестерни через весь ход рейки.
Схема №7
  1. С помощью специального инструмента MB991006 провернуть вал-шестерню со скоростью одного оборота за 4-6 секунд для проверки суммарного крутящего момента шестерни и изменения вращающего момента. Стандартное значение: Суммарный крутящий момент шестерни: 0,8-1,9 Н.м (7,1-16,8 дюйм-фунт) [изменение крутящего времени: 0,7 Н.м. (6,2 дюйм-фунта) или менее] ВНИМАНИЕ! При регулировке установить на самое высокое значение из диапазона стандартных значений. ПРИМЕЧАНИЕ: Если суммарная мощность шестерни в рулевом управлении не может быть отрегулирована до стандартного значения.
  2. Если общий крутящий момент шестерни или изменение крутящего момента выходит за пределы стандартного значения, ослабить крышку опоры зубчатой рейки один раз и снова затянуть ее до указанного вращающего момента 12 + / - 2 Н.м (107 + / -17 дюйм-фунт). Затем ослабить 10 градусов крышки опоры реечной передачи и еще раз проверить вращающий момент на шестерне.

Параметры затяжки креплений

ITEMХарактеристика
Коробка приводов гидроусилителя руля и рычажный механизм (снятие и установка)
Болт крепления траверсы180 + / - 20 Н.м (133 + / -14 фут-фунт)
Гайка крепления траверсы180 + / - 20 Н.м (133 + / -14 фут-фунт)
Болт крепления и гайка траверсы переднего моста83 +/- 12 Н.м (61 +/- 9 фут-фунт)
Нижний рычаг и соединительная гайка траверсы165 + / - 15 Н.м (122 + / -11 фут-фунт)
Болт крепления кронштейна рулевого механизма с усилителем58 +/- 7 Н.м (43 +/- 5 фут-фунт)
Гайка факела напорной трубы15 +/- 3 Н.м (11 +/- 2 фут-фунт)
Болт и гайка хомута напорного рукава12 +/- 2 Н.м (102 +/- 22 дюйм-фунт)
Крепежный болт стопора заднего валка58 +/- 7 Н.м (43 +/- 5 фут-фунт)
Задний ограничитель крена к соединительному болту кронштейна усилителя рулевого механизма58 +/- 7 Н.м (43 +/- 5 фут-фунт)
Соединительная гайка стопора заднего ролика к кронштейну стопора задних роликов58 +/- 7 Н.м (43 +/- 5 фут-фунт)
Гайка факела возвратной трубы15 +/- 3 Н.м (11 +/- 2 фут-фунт)
Болт и гайка зажима возвратной трубы12 +/- 2 Н.м (102 +/- 22 дюйм-фунт)
Кронштейн стабилизатора58 +/- 7 Н.м (43 +/- 5 фут-фунт)
Соединительный болт рулевой колонки в сборе и рулевого механизма18 +/- 2 Н.м (13 +/- 2 фут-фунт)
Крепежный болт рулевого механизма и рычажного механизма83 +/- 12 Н.м (61 +/- 9 фут-фунт)
Крепежный болт рулевого механизма и протектора рычажного механизма12 +/- 2 Н.м (102 +/- 22 дюйм-фунт)
Конец тяги к самоконтрящейся гайке кулака29 + / - 4 Н.м (21 + / -3 фут-фунт)
Коробка передач и рычажный механизм усилителя рулевого управления (разборка и сборка)
Гайка факельная в сборе маслоподводящей трубки усилителя рулевого управления13 + / - 3 Н.м (116 + / -26 дюйм-фунт)
Внутренняя гайка рулевого механизма (зажимная гайка шестерни и клапана в сборе)25 +/- 4 Н.м (18 +/- 3 фут-фунт)
Внутренняя гайка рулевого механизма (зажимная гайка крышки опоры зубчатой рейки)59 +/- 10 Н.м (44 +/- 7 фут-фунт)
Гайка рулевого механизма (контргайка конца тяги)52 + / - 2 Н.м (38 + / -2 фут-фунт)
Заглушка рулевого механизма (торцевая заглушка)59 +/- 10 Н.м (44 +/- 7 фут-фунт)
Опорная крышка рулевой рейки12 +/- 2 Н.м (107 +/- 17 дюйм-фунт)
Рулевое управление Поперечная рулевая тяга84 + / - 14 Н.м (62 + / -10 фут-фунт)
Болт корпуса клапана22 +/- 4 Н.м (16 +/- 3 фут-фунт)
Шланг гидроусилителя руля
Болт зажима трубки охладителя12 +/- 2 Н.м (102 +/- 22 дюйм-фунт)
Рым-болт масляного насоса57 +/- 7 Н.м (42 +/- 5 фут-фунт)
Гайка масляного резервуара12 +/- 2 Н.м (102 +/- 22 дюйм-фунт)
Напорный шланг, напорная трубка, болт зажима возвратной трубки12 +/- 2 Н.м (102 +/- 22 дюйм-фунт)
Напорный шланг и соединительная гайка напорной трубки34 + / - 5 Н.м (25 + / -4 фут-фунт)
Напорная трубка, гайка факела возвратной трубки15 +/- 3 Н.м (11 +/- 2 фут-фунт)
Гайка зажима возвратной трубы12 +/- 2 Н.м (102 +/- 22 дюйм-фунт)
Масляный насос гидроусилителя руля < 2,4 л >
Рым-болт масляного насоса57 +/- 7 Н.м (42 +/- 5 фут-фунт)
Болт крепления масляного насоса усилителя рулевого управления22 +/- 4 Н.м (16 +/- 3 фут-фунт)
Крепежный болт кронштейна масляного насоса усилителя рулевого управления24 +/- 4 Н.м (18 +/- 3 фут-фунт)
Болт хомута напорного рукава12 +/- 2 Н.м (102 +/- 22 дюйм-фунт)
Масляный насос усилителя рулевого управления < 3.8L >
Кронштейн натяжного устройства ремня к соединительному болту кронштейна насоса усилителя рулевого управления (длинный)41 +/- 8 Н.м (30 +/- 6 фут-фунт)
Кронштейн натяжного устройства ремня к соединительному болту кронштейна насоса усилителя рулевого управления (короткий)49 +/- 9 Н.м (36 +/- 7 фут-фунт)
Гайка крепления шкива натяжителя ремня15 + / - 4 Н.м (11 + / -3 фут-фунт)
Рым-болт масляного насоса57 +/- 7 Н.м (42 +/- 5 фут-фунт)
Болт крепления масляного насоса усилителя рулевого управления46 +/- 8 Н.м (34 +/- 6 фут-фунт)
Гайка крепления масляного насоса усилителя рулевого управления42 + / - 7 Н.м (31 + / -5 фут-фунт)
Крепежный болт кронштейна масляного насоса усилителя рулевого управления41 +/- 8 Н.м (30 +/- 6 фут-фунт)
Гайка хомута напорного рукава12 +/- 2 Н.м (102 +/- 22 дюйм-фунт)
Рулевой вал
Соединительный болт рулевой колонки в сборе и рулевого механизма18 +/- 2 Н.м (13 +/- 2 фут-фунт)
Болт крепления рулевой колонки в сборе12 +/- 2 Н.м (102 +/- 22 дюйм-фунт)
Рулевое колесо
Динамический демпфер рулевого колеса3,9 + / -0,9 Н.м (35 + / - 8 дюйм-фунт)
Гайка крепления рулевого колеса41 +/- 8 Н.м (30 +/- 6 фут-фунт)
Винт Торкс9,0 +/- 2,0 Н.м (80 +/- 17 дюйм-фунт)

Параметры затяжки креплений

Общие технические характеристики

ITEMХарактеристика
2.4L ДВИГАТЕЛЬ3.8L ДВИГАТЕЛЬ
Рулевое колесоНапечатать4-спицевого типа4-спицевого типа
Наружный диаметр мм (дюймы)370 (14,6)370 (14,6)
Максимальное число витков2.642.64
Рулевая колонкаКолонный механизмАмортизационный механизм и механизм управления наклоном
Тип рулевого управления с усилителемИнтегральный типИнтегральный тип
Масляный насосНапечататьЛопастной насосЛопастной насос
Базовое количество разряда см 3/рев. (cu в/об)9.6 (0.59)9.6 (0.59)
Давление сброса, МП а (фунт / кв. дюйм)8,8 (1 277)9,8 (1 422)
Тип коллектораОтдельный тип (пластик)
Сигнализатор давленияОборудованныйОборудованный
Рулевой механизмНапечататьЗубчатая рейка и шестерняЗубчатая рейка и шестерня
Отношение хода (ход рейки / рулевого колеса, максимальный радиус поворота)49.6249.62
Ход штатива, мм (дюйм)131 (5.2)131 (5.2)

Общие технические характеристики

Технические условия на обслуживание

ITEMСТАНДАРТНОЕ ЗНАЧЕНИЕПРЕДЕЛ
Люфт рулевого колеса мм (дюйм)При работающем двигателе30 (1.2)
При остановленном двигателе10 (0,4) или менее
Угол поворота руляВнутреннее колесо31 ° 48 ' + / - 2 ° 00 '
Внешнее колесо (ссылка)27 ° 06 '
Припуск на посадку, мм (дюймы)0 + / - 3 (0 + (-0,12)
Момент отрыва концевого шарового шарнира соединительной тяги Н.м (дюйм-фунт)0,5-3,5 (4,4-31,0)
Сопротивление качанию поперечины N (фунт) [крутящий момент качания поперечины Nм (дюйм-фунт)]3,6-17,6 (0,81-3,96) [1,0-4,9 (8,9-43,3)]
Стационарное усилие в рулевом управлении N (фунт) [Допуск на колебания N (фунт)]35 (7,9) или менее [5,9 (1,33) или меньше]
Давление масляного насоса МПа (фунт/кв. дюйм)Давление сброса масляного насоса8.3-8.8 (1 204-1 276) < Двигатель 2.4L > 9.3-9.8 (1.349-1.421) < Мотор 3.8L >
Давление в режиме холостого хода0,8-1,0 (116-145)
Гидравлическое давление удержания рулевого механизма8.3-8.8 (1 204-1 276) < Двигатель 2.4L > 9.3-9.8 (1.349-1.421) < Мотор 3.8L >
Рабочее давление реле давления масла МПа (фунт/кв. дюйм)ВЫКЛ. --> ВКЛ.1,8-2,4 (261-348)
ВКЛ --> ВЫКЛ0,8-1,4 (116-203)
Общий крутящий момент на ведущей шестерне рулевого механизма Nm (дюйм-фунт) [изменение крутящего момента Nm (дюйм-фунт)]0,8-1,9 (7,1-16,8) [0,7 (6,2) или менее]
Размер отверстия специального инструмента MB991561 мм (дюймах)1,9 (0,07)
Ширина обжатой ленты, мм (дюймы)1,4-1,8 (0,06-0,07)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ