Главная/MINI/Cooper S Clubman/MINI Cooper S Clubman I (2007-2010)/Руководство по ремонту/Колёса и шины/Как отрегулировать и предупреждение о давлении в шинах - те…
Содержание Электросхемы Раздел: Колёса и шины Все разделы

Как отрегулировать и предупреждение о давлении в шинах - техника обслуживания - CLUBMAN (все модели) MINI Cooper S Clubman I

Колёса и шины 38 иллюстраций ~22 мин чтения
Схема №316

Содержание

  1. Предисловие 1.1 Задачи 1.2 Дальнейшее развитие системы кинематической диагностики BMW 1.3 Технические характеристики 1.4 Комплект поставки 1.5 Необходимые принадлежности 1.6 Рекомендуемые принадлежности
  2. Варианты измерения с использованием системы кинематической диагностики BMW 2.1 Передняя ось 2.2 Задняя ось 2.3 Другие варианты измерения
  3. Описание системы 3.1 Система кинематической диагностики BMW 1, на базе ML4000 Beissbarth 3.2 Компьютер 3.3 Графический планшет 3.4 Шкаф оборудования 3.5 Выносной дисплей 3.6 Измерительные датчики с ПЗС-камерой 3.7 Быстродействующий зажим BMW 3.8 Вращающиеся/скользящие пластины 3.9 Штыри датчиков 3.10 Адаптер спойлера 3.11 Быстросъемные узлы 3.12 Фиксаторы
  4. Рабочая станция 4.1 Окружающая среда 4.2 Предварительные условия для выравнивания 4.3 Допуск на измерение 4.4 Выравнивание измерительной станции
  5. Термины, связанные с подвеской 5.1 Угол схождения 5.2 Развал 5.3 Схождение 5.4 Кастор 5.5 Геометрическая ось привода/симметричная ось 5.6 Угол смещения колеса 5.7 Смещение шкворня
  6. Подвеска колес 6.1 Жесткая подвеска моста 6.2 Независимая подвеска колес
  7. Выравнивание колес/процедура 7.1 Варианты измерения 7.2 Подготовительная работа 7.3 Начальное/конечное измерение 7.4 Распечатка данных
  8. Особенности 8.1 Свободное выравнивание колес 8.2 Системные настройки
  9. Сравнение систем кинематической диагностики BMW (Bosch - Beissbarth)
  10. Модификация управления (меню) 10.1 Дистанционное управление с дисплеем 10.2 Краткая инструкция по эксплуатации 10.3 Поддержка дисплея
  11. Обновление данных программного обеспечения/уставок 11.1 Требования 11.2 Процедура (Beissbarth) 11.3 Процедура (Bosch)
  12. Создание, копирование и редактирование данных уставки 12.1 Копирование 12.2 Создание 12.3 Редактирование
  13. Специальные функции 13.1 Заголовок отчета для конкретного принтера 13.2 Опции настройки 13.3 Тест вращающейся пластины 13.4 Просмотр и удаление записей клиента из базы данных
  14. Модификации в рамках программы
  15. Неисправности 15.1 Неисправности шин 15.2 Неисправности передней оси 15.3 Неисправности задней оси

1.1 Цели

Выравнивание колес стало все более сложным предметом. Таким образом, цель этого бюллетеня BMW обслуживание Technology заключается в достижении нескольких целей:

  1. Создание руководства по работе с системой кинематической диагностики BMW (KDS).
  2. Ознакомление с технологией выравнивания колес для современных транспортных средств и разъяснение любых вопросов, возникающих в этой связи.
  3. Прозрачность и уточнение различных терминов.
  4. Выяснение причин ошибок в прошлом, чтобы их можно было избежать после прочтения данного документа.
  5. Создание условий для безопасной работы с BMW KDS.

1.2 Дальнейшее развитие системы кинематической диагностики BMW

  1. Система кинематической диагностики BMW является неотъемлемой частью концепций автомобильных систем. Это гарантирует, что работа выполняется особенно рациональным образом, который соответствует требованиям BMW, так что вы также можете быть уверены в готовности к будущим технологическим разработкам. Что касается точности и производительности при выравнивании и настройке колес, BMW вместе с ведущими производителями сделала все возможное из того, что технически осуществимо: Система кинематической диагностики BMW.
  2. Система кинематической диагностики BMW производства Beissbarth - это больше, чем просто дальнейшее развитие обычного оборудования для выравнивания колес. Он устанавливает новые стандарты точности, производительности, скорости и управляемости. Это гарант совершенства, на которое рассчитывают клиенты сервиса BMW.
  3. Комфорт езды, безопасность дорожного движения и износ шин в значительной степени зависят от идеального взаимодействия кинематических функций автомобиля. BMW постоянно выпускает новые поколения шасси, которые даже лучше своих предшественников. Вот почему меньше точек регулировки кинематической системы и более узкие допуски при измерении и настройке шасси.
  4. С использованием многорычажной задней подвески и E36 электронные устройства выравнивания колес больше не подходят для целей выравнивания колес BMW. Это относится как к процедуре измерения, так и к точности измерения. Поколение оборудования, которое было одобрено с серией E36, по-прежнему соответствует всем требованиям, предъявляемым к современному устройству для выравнивания колес, включая использование новейших компьютерных технологий.
  5. Для выравнивания колес могут использоваться только системы кинематической диагностики BMW производства Beissarth и Bosch.

1.3 Технические характеристики

1. Показ17-дюймовый графический экран с графикой высокого разрешения (640x480 пикселей с 256 цветами)
2. Текст на экранеНа соответствующем национальном языке
3. Размеры колеса12"...20"
4. Ячейки памяти транспортного средстваНеограниченный
5. Вращающиеся пластиныГрузоподъемность 1000 кг, угол поворота ± 360 °, 450 x 450 x 50 мм (Д x Ш x В), диапазон скольжения ± 50 мм, вес 18 кг
6. Скользящие пластиныГрузоподъемность 1000 кг, угол поворота ± 10 °, 450 x 450 x 50 мм (Д x Ш x В), диапазон скольжения ± 65 мм, вес 17 кг
7. Электрическое соединение100... 115 В/220... 240 В 50/60 Гц, 0,5 кВт (другие подключения по запросу)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

1.4 Комплект поставок

  1. 1 устройство отображения ПК с графическим экраном, графическим планшетом, малым или большим шкафом оборудования, включая автоматическую зарядную станцию, матричный принтер DIN A4
  2. 4 измерительных датчика с ПЗС-камерой и инфракрасной передачей данных со встроенным источником питания
  3. 1 Набор кабелей (включая 4 кабеля)
  4. 1 Зажимное устройство тормоза
  5. 1 Устройство блокировки рулевого управления
  6. 2 Электронные прецизионные вращающиеся пластины со встроенным датчиком без пандусов
  7. 2 Скользящие пластины без пандусов
  8. 4 быстросъемных узла BMW, состоящие из P8-68 установочного колокола и быстродействующего зажима P267 01, включая удерживающие захваты с покрытием
  9. 1 Инструкция по эксплуатации BMW KDS (8 языков)
  10. 1 Программное обеспечение BMW и данные уставки автомобиля BMW с экранами настройки, а также текст для подготовки к измерениям

1.5 Необходимые принадлежности

  1. 2 Установочные стержни для позиционирования транспортного средства
  2. 1 Комплект мешков с песком для предписанной загрузки

1.6 Рекомендуемые аксессуары

  1. 4 Быстросъемные узлы
  2. 2 Комплекты аппарелей
  3. 1 Пульт дистанционного управления/дисплей
  4. 1 Тележка (для балластных мешков, вращающихся и скользящих пластин и 4 быстродействующих зажима)

2.1 Передняя ось

  1. Врезка (одиночная и полная врезка относительно геометрической оси привода)
  2. Развал (с рулевым колесом, направленным прямо вперед)
  3. Смещение колес (относительно левого переднего колеса)
  4. Кривошип, наклон шкворня и угол наклона носка

2.2 Задний мост

  1. Схождение (одиночное и полное схождение по отношению к продольной центральной плоскости транспортного средства --> ранее называемая симметричной осью)
  2. Геометрическая ось привода
  3. Развал колёс

2.3 Другие варианты измерения

  1. Смещение заднего колеса
  2. Разница в колесной базе
  3. Боковое смещение справа
  4. Боковое смещение слева
  5. Путевая разница
  6. Осевое смещение
Схема №317

KDS 1 доступен в двух различных исполнениях без дополнительной оплаты:

Схема №318
  1. Мобильная рабочая станция
  2. Мобильный компактный шкаф
Схема №319

Большая рабочая станция предлагает небольшую площадь для хранения аксессуаров, в то время как компактный шкаф является мобильным и идеально подходит для ограниченных рабочих зон. Оба варианта могут поставляться в виде бескабельной измерительной системы (инфракрасной). С точки зрения измерительной техники разница есть только в обращении с системой и ее оснащении. Для обеих конструкций четыре измерительных датчика хранятся в интегрированных вставках с перезаряжаемыми точками зарядки аккумулятора. При автоматической зарядке в течение ночи батареи измерительных датчиков обеспечивают достаточную мощность для 10 часов непрерывного использования.

3.2 Компьютер

  1. Система KDS 1 состоит из проверенных и надежных промышленных компонентов. Компьютер представляет собой IBM-совместимый 32-разрядный процессор Intel с приводом CD ROM в соответствии с промышленным стандартом.
Схема №320

3.3 Графический планшет

  1. Все функции отображаются в графическом виде на панели «пиктограмма». Панель защищена крышкой из плексигласа. Его можно легко заменить, если необходимы более обширные конструктивные изменения. Интерфейс оператора не имеет мембраны и, таким образом, защищен от повреждений. Основные функции активируются нажатием на иконку с цифровым пером.
Схема №321

3.4 Шкаф оборудования

  1. ПК с графическим монитором и съемной рабочей панелью, опорами для измерительных датчиков, пультом дистанционного управления и принтером формата А4 интегрированы в рабочую станцию. Зарядная станция расположена в шкафу и также может быть подключена к измерительным датчикам и пульту дистанционного управления с помощью подключаемых кабелей (работает при одновременной зарядке аккумуляторов).
Схема №322

3.5 Выносной дисплей

По запросу может быть предоставлен беспроводной удаленный дисплей. Клавиши дистанционного управления активны только во время измерения и регулировки (не для ввода данных заказчика или при выборе транспортного средства или редактировании данных уставки и т.д.). Пульт дистанционного управления поддерживает следующие дисплеи:

  1. Измеренное значение с уставкой/фактическое сравнение и панель допусков
  2. Графика рулевого управления для программ рулевого управления
  3. Оперативный обзор значений дорожки/развала с сравнением уставки/фактического значения
  4. Компенсация биения обода
Схема №323

3.6 Измерительные датчики с Пзс-Камерой

Каждый из измерительных датчиков оснащен для автоматического измерения двумя ПЗС-камерами и собственным процессором для беспроводной инфракрасной передачи данных со встроенными батареями.

Преимущества:

  1. Отсутствие температурных отклонений
  2. Очень высокое разрешение измерения (дорожка теоретически может быть измерена в угловых секундах)
  3. Однопутный диапазон более ± 9 градусов для постоянного отображения схождения при смене концов тяги
  4. Точная точность системы, т.е. при проведении измерений на транспортном средстве после компенсации биения обода, измерения схождения и развала колес выполняются с точностью до 2 угловых минут
Схема №324

3.7 БМВ Быстродействующий зажим

  1. Быстродействующий зажим BMW для удержания измерительных датчиков точно в нужном положении и измерения без компенсации биения обода.
  2. ПРИМЕЧАНИЕ: Любые существующие быстродействующие зажимы, например, от старых F1600s или ML-3000s, не должны использоваться на BMW KDS.
Схема №325

3.8 Вращающиеся/скользящие пластины

  1. Электронные прецизионные вращающиеся пластины для передних колес со встроенным датчиком (диапазон измерения 360 градусов)
  2. Устойчивые скользящие пластины для задних колес с поворотной/вращающейся верхней пластиной
  3. Аксессуары: Защитный колпак для алюминиевых вращающихся пластин
Схема №326

3.9 Штыри датчика

  1. Новое легкосплавное колесо BMW (стиль № 18) доступно в качестве дополнительного оборудования с апреля 1993 года. При проведении измерений на автомобилях с этими колесами требуются новые сенсорные штыри для быстродействующих зажимов рекомендуемого оборудования для выравнивания колес.
  2. Новые сенсорные штыри включены в комплект поставки для новых поставок KDS 1 (номер заказа: BS 90 19 11).
Схема №327

3.10 Адаптер спойлера

  1. В случае транспортных средств с очень низкими спойлерами луч датчика может быть разбит спойлером между измерительными датчиками. В первую очередь это происходит перед передней осью.
  2. Адаптер спойлера используется здесь в качестве соединительного элемента между зажимом измерительного оборудования и измерительным датчиком. Благодаря адаптеру датчики размещаются на 50 мм ниже, что позволяет пучку датчиков свободно перемещаться ниже спойлера.
Схема №328

3.11 Быстросъемные узлы

  1. Быстрозажимные агрегаты для выравнивания колес на автомобилях не BMW с компенсацией биения обода.
  2. Обода без отверстий для датчиков (ободы для автомобилей BMW других производителей)
Схема №329

3.12 Фиксаторы

  1. Самые разнообразные варианты зажимов для измерительного оборудования возможны благодаря универсальным фиксаторам и упорным деталям с резиновым покрытием, даже на экзотических легкосплавных ободах.
Схема №330

4.1 Окружающая среда

Описание:Требования:
Все подъемные платформы, рекомендованные в настоящее время BMW (см.) для выравнивания колес, соответствуют требованиям, предъявляемым к BMW KDS.Ямы для центровки колес
Подъемники столбового типа с устройством для спуска
2 подъемные платформы плунжерного типа с установочным устройством
Ремонтные стенды с установочным устройством
Особые требования в отношении места, в котором используется BMW KDS, не предъявляются. Измерительное устройство может устанавливаться над рабочими ямами или на подъемных платформах.Одна зона измерения (ок. 4,5 м x 7,0 м).
Вращающиеся пластины должны быть прикреплены к платформе

СХЕМА ОПИСАНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

На опорных поверхностях вращающихся и скользящих пластин может быть указана только следующая максимальная разница по высоте:

  1. Слева направо ± 0,5 мм
  2. Спереди назад ± 1,0 мм
  3. По диагонали ± 1,0 мм.
Схема №331

ПримечаниеРазница в высоте вращающихся пластин ± 2 мм слева направо приводит к ошибке измерения 4,8 ° в выпуклости. Для сравнения: Допуск по кривизне на E36 составляет ± 10 '. Разность протектора шины или изменяющееся давление в шине вызывают ошибки измерения одинаковой величины.

4.2 Предварительные условия для центровки

При выполнении выравнивания колес передние и задние колеса должны быть отцентрованы на вращающихся и скользящих пластинах, чтобы все подвески колес оставались свободными от натяжения во время рутины рулевого управления и регулировочных работ. В результате вращающиеся и скользящие пластины для соответствующих колесных баз и ширины колеи транспортного средства, подлежащего выравниванию, должны быть перемещены.

4.3 Допуск на измерение

Все допуски измерения являются допусками системы. Это означает, что сумма всех отдельных допусков дает значение, показанное в примере. Пример развала: Быстродействующий зажим + измерительный датчик + компьютер = 1 'в диапазоне измерения ± 3 ° (все транспортные средства BMW находятся в пределах этого диапазона измерения).

4.4 Нивелировка измерительной станции

Производители BMW KDS (Beissbarth/Bosch) способны измерять площадь измерения с требуемой точностью с помощью выравнивающих устройств. Любой «нормальный» уровень воды для этого не подходит. Подъемные площадки необходимо выровнять под нагрузкой, чтобы учесть неравномерность прогиба в путевых рельсах.

ВАЖНО:Регулировочные работы для соответствующей подъемной платформы должны выполняться специалистом (послепродажное обслуживание производителя).

5.1 Угол наклона носки

  1. Угол схождения-расхождения (а) - угловое положение внутреннего колеса на кривой по отношению к внешнему колесу на кривой при езде на круглых изгибах. Рулевое управление сконструировано таким образом, что угловое положение колес по отношению друг к другу изменяется при увеличении угла поворота руля.
  2. В идеальных случаях оси колес встречаются в точке D в любом положении рулевого управления (кроме движения прямо).
Схема №332

5.2 Камера сгорания

  1. Развал - угол наклона колеса по отношению к вертикали.
Схема №333

5.3 Врезка

  1. Схождение - это уменьшение расстояния между передней частью колес и задней. Носок предотвращает раздвижение колес во время движения (качание и шлифование).
Схема №334

5.4 Кастор

  1. Поворотное колесо - это угол поворота шкворня, видимый сбоку в противоположном направлении движения. Ось, проходящая через центр шарового шарнира крепления пружинной стойки и рычага управления, соответствует шкворню.
Схема №335

5.5 Геометрическая ось привода/симметричная ось

  1. Геометрическая ось привода представляет собой линию, делящую пополам угол общего носка заднего колеса. Измерения передних колес относятся к этой оси.
  2. Симметричная ось представляет собой центральную линию, проходящую через переднюю и заднюю оси.
Схема №336

5.6 Угол смещения колеса

  1. Угол смещения колеса - угловое отклонение соединительной линии точек контакта колеса относительно линии, проходящей под углом 90 ° к геометрической оси привода. Угол смещения колеса положительный, если правое колесо смещено вперед, и отрицательный, если оно смещено назад.
Схема №337

5.7 Смещение шкворня

  1. Смещение шкворня - это расстояние от центра точки контакта колеса до точки контакта при экстраполяции шкворня.
Схема №338

6. Подвеска колеса

Те детали, которые соединяют колесо с наиболее несущими элементами пола кузова и направляют его в требуемом направлении, относятся к подвеске колеса. Они соединяются осями или другими сопоставимыми конструкциями и направляются рычагами. Подвеска колес играет решающую роль в характеристиках управляемости транспортного средства. Следует различать две основные группы: 1. Жесткая подвеска моста и 2. Независимая подвеска колес.

6.1 Жесткая подвеска моста

ОписаниеПреимуществаНедостатки
Подвеска жесткого моста имеет жесткую связь между обоими колесами или колесными парами. Любое изменение в одном колесе более или менее переносится на другое. Теперь он устанавливается только в качестве задней оси, если вообще устанавливается. Однако он часто используется для грузовых автомобилей или автобусов.В случае возникновения прогиба никаких изменений развала или схождения колес не происходит. Это означает: меньший износ шин и хорошая устойчивость трассы.Неприводные задние мосты могут также приобретать отрицательный развал, а также увеличивать боковое направление шины, тем самым увеличивая износ шины.

СХЕМА ОПИСАНИЯ ЖЕСТКОЙ ПОДВЕСКИ МОСТА

6.2 Независимая подвеска колес

ОписаниеПреимуществаНедостатки
Современная подвеска отдельных колес доступна на автомобилях BMW на передней и задней осях. Эта разработка имеет свою причину в инерции массы, так как уменьшение неподвешенной массы улучшает контакт колеса и земли, и колесо лучше остается на дороге. Рычаги управления и продольные рычаги, которые должны в некоторой степени поглощать большие продольные и боковые силы, необходимы для направления независимо подвешенных колес.Колеса, подвешенные независимо друг от друга, не оказывают взаимного влияния друг на друга.В зависимости от типа могут происходить изменения развала, схождения колес, ширины колеи, кривошипа и колесной базы.

ТАБЛИЦА ОПИСАНИЯ НЕЗАВИСИМОЙ ПОДВЕСКИ КОЛЕС

7.1 Варианты измерения

Ниже приводится обзор всех вариантов измерения и значений (VA = передняя ось, HA = задняя ось).

Варианты измеренияТочность измеренияВ диапазоне измеренияОбщий диапазон измерений
Общий угол схождения колес (VA + HA)± 2'± 2°± 18°
Носок односкатного колеса (VA + HA)± 2'± 2°± 9°
Развал (ВА + ГК)± 1'± 3°± 10°
Смещение колес (VA)± 2'± 2°± 9°
Геометрическая ось привода± 2'± 2°± 9°
Солонка± 4'± 18°± 22°
Наклон шкворня± 4'± 18°± 22°
Угол наклона носка± 4'± 20°± 20°
Максимальный угол поворота руля (VA)± 4'± 60°± 300°
Максимальный угол поворота руля (HA)± 4'± 9°± 9°
Диапазон коррекции кастора± 4'± 7°± 10°

ВАРИАНТЫ ИЗМЕРЕНИЯ ЦЕНТРОВКИ КОЛЕС

ПримечаниеДетали точности измерения применимы только при использовании прецизионных вращающихся и скользящих пластин, а также быстродействующих зажимов BMW.

7.2 Подготовительные работы

Перед началом измерений необходимо провести подготовительные работы в зоне измерений и на транспортном средстве (см.). Подготовительные работы включают:

  1. Легко вращающиеся и скользящие пластины
  2. Выравнивание вращающихся и скользящих пластин относительно ширины колеи и колесной базы
  3. Центрирование транспортного средства по пластинам
  4. Включение стояночного тормоза
  5. Удаление стопорных штифтов на пластинах для предотвращения натяжения в шасси под нагрузкой
  6. Проверка обода и размера шины, глубины протектора, давления в шинах, люфта рулевого колеса, подшипников колес и состояния подвески и амортизаторов
  7. Крепление измерительного оборудования к колесам
  8. Загрузка автомобиля в соответствии со спецификациями BMW KDS
  9. Прочно покачивайте автомобиль с отпущенными тормозами, чтобы обеспечить стабильное центральное положение
  10. Зафиксируйте рабочий тормоз с помощью зажимного устройства тормоза

7.3 Начальное/конечное измерение

Это измерение может быть выполнено как программно управляемое измерение таким же образом, как и любые последующие регулировочные работы и окончательное измерение. Последовательность точек измерения корпуса, подлежащих вызову, определяется и контролируется системным программным обеспечением. Отдельные этапы включают в себя:

  1. Движение прямо вперед для правильной записи значений схождения и развала колес для задней оси
  2. Процедура управления для регистрации поворотного колеса, наклона шкворня и угла наклона носка
  3. Регистрация схождения колес и развала передней оси (заранее отрегулируйте центральную точку рулевого управления)
  4. Процедура руления для измерения максимального угла поворота руля слева/справа
  5. Проверка обзора измеренных значений с помощью уставки и фактическое сравнение всех измеренных значений

7.4 Распечатка данных

Распечатка отчета со встроенного принтера DIN A4 разделена на три раздела:

  1. Здесь распечатываются строки заголовка с идентификационными данными клиента и транспортного средства -> данные клиента, введенные перед началом измерения, а также данные транспортного средства.
  2. Центральная секция с данными о транспортном средстве --> включая марку, тип, модель и год выпуска модели транспортного средства, определенные при выборе записи данных уставки. В этом разделе также напечатаны значения, измеренные ранее для уровня высоты, давления в шинах и глубины протектора.
  3. Конечный участок со всеми значениями выравнивания транспортного средства включает в себя 3 столбца начального измерения, значения уставок и выходного измерения. Измеренные значения записываются отдельно в эти три колонки.

8.1 Свободное выравнивание колес

При свободном выравнивании колес выбор и последовательность точек измерения выбираются свободно. Для получения правильных результатов измерений необходимо соблюдать следующие требования:

  1. Проводите все работы так же, как с программно-управляемым измерением.
  2. Перед измерением значений схождения и развала колес для задней оси рулевое управление должно находиться в положении «прямо вперед», чтобы убедиться, что оно идеально выровнено по отношению к продольной центральной плоскости транспортного средства.
  3. Перед измерением значений носка одиночного колеса на передней оси необходимо установить центр рулевого управления для обеспечения правильного положения рулевого колеса.

8.2 Системные настройки

Следующие настройки должны быть введены или установлены только один раз: язык, формат дисплея, дата/время, рекламный текст, пульт дистанционного управления с дисплеем, выбор вращающейся пластины и настройки принтера. Они остаются на хранении.

9. Сравнение систем кинематической диагностики BMW (Bosch - Beissbarth)

БосхБейсбарт
Регистрация измеренного значенияИнфракрасныйПЗС-камера
Передача данныхКабельИнфракрасный/кабель
Источник питания измерительного датчикаКабельБатарея/кабель
Дистанционное управлениеИнфракрасныйИнфракрасный
Пульт дистанционного управления с отображением измеренного значенияКабельИнфракрасный
Память данных уставкиДискетаЖесткий диск
Память измеряемых величинВсегда последнее измеренное транспортное средствоНеограниченная память транспортного средства
Операционная система-MS-DOS
ЯзыкиАнглийский и один язык по запросуEN, DE, NI, SV, IT, FR, SP (могут быть вызваны другие языки)
ОбновлениеДискета 3,5"Дискета 3,5" с использованием TIS/DIS
Монитор20"17"
Компьютер-Pentium
Дисковые накопители2 дискеты1 дискета, 1 компакт-диск

СРАВНЕНИЕ СИСТЕМ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ BMW (BOSCH - BEISSBARTH)

10.1 Пульт дистанционного управления с дисплеем

Следующие шаги показывают, как активируется пульт дистанционного управления с дисплеем:

  1. Вызвать меню «Сервис» в специальных функциях (клавиша «S»)
  2. Вызовите подменю «дистанционный управление» в меню «обслуживание».
  3. Выберите пункт «дистанционный управление с display» в подменю «дистанционный управление» - эта конфигурация сохраняется.
ВАЖНО:В случае оборудования без дистанционного управления, это должно быть настроено на «Нет дистанционного управления».

10.2 Краткие инструкции по эксплуатации

  1. Включите пульт дистанционного управления кнопкой «ON»(он также может быть включен во время выставки). Титульный лист появится на ЖКИ.
  2. Выберите «Straight ahead»(Прямо вперед) в списке «Initial measurement»(Начальное измерение), «регулировка work»(Регулировочные работы) или «Final measurement»(Конечное измерение) в шкафу измерительного оборудования. Графика рулевого управления для «Straight ahead» появится на ЖК-дисплее.
  3. Используйте стрелку «Вперед» для перехода к следующему изображению измерений. На ЖКИ появятся дисплейные блоки с обозначением измеряемого значения и полоса допуска с измеряемым значением. Если измеренное значение находится в пределах допустимого диапазона, оно отображается темными цифрами на светлом фоне. Если измеренное значение выходит за пределы допустимого диапазона, оно будет отображаться в инверсном видео (светлые фигуры на темном фоне).
  4. Кратковременным нажатием клавиши «F» можно попеременно переходить между обозначением измеряемого значения и значения уставки с допуском внутри дисплейных блоков.
  5. Вы можете прокручивать измеренные значения с помощью клавиш «Стрелка вперед», «Стрелка назад» и «Отмена»(красная точка). Функция этих клавиш идентична функции клавиш на графической панели.
  6. Даже с «Free alignment» можно прокручивать измеренные значения так же, как с «Program-guided alignment».
  7. Во время измерения печать отчета может быть инициирована с помощью клавиши «Printer»(принтер). Клавиши дистанционного управления активны только во время измерения и регулировки (не во время ввода данных клиентом, выбора транспортного средства и т.д.).

10.3 Поддержка дисплеев

  1. Измеренные значения с контрольным значением/фактическим сравнением и полосой допуска (контрольные значения могут отображаться с помощью клавиши «F»)
  2. Графика рулевого управления для программ рулевого управления
  3. Обзор измеренных значений с текущей уставкой/фактическое сравнение
  4. Компенсация биения обода
  5. При использовании всех других функций (например, ввод данных заказчиком) на ЖК-дисплее отображается изображение заголовка

ПримечаниеЕсли передача данных с пульта на компьютер прерывается, иконка пульта в правом нижнем углу экрана меняет цвет с зеленого на красный и иллюстрация на ЖК-дисплее показывается обратно пропорционально - черный превращается в белый, белый в черный. Это изменение не происходит в иллюстрации заголовка. После того, как соединение по линии прямой видимости восстановлено, пульт дистанционного управления продолжает работать с момента прерывания программы. Поэтому непрерывное визуальное соединение во время выравнивания не является необходимым.

  1. Значок «Часовое стекло» на ЖК-дисплее означает: «Пожалуйста, подождите».
  2. Значок «Батарея» в правом верхнем углу ЖК-дисплея означает, что запас батареи достигнут.
  3. Для выключения пульта дистанционного управления: нажмите на 5 секунд клавишу «F», затем верните его в свой зарядный блок или подключите к зарядному кабелю. Заглавная иллюстрация снова появится как проверка зарядки.
  4. Если во время измерения пульт дистанционного управления был помещен обратно в зарядное устройство, его необходимо снова включить с помощью кнопки «ВКЛ».

11. Обновление данных программного обеспечения/уставок

Дискеты больше не будут отправляться партнерам BMW, которые приобрели «BMW KDS (Beissbarth/Bosch)». По причинам, связанным с затратами, эти диски можно создать самостоятельно на «DIS-тестере» или на «TIS/EPC-сервере». Данные для этого регулярно обновляются на компакт-диске TIS.

11.1 Требования

  1. BMW KDS (Beissbarth/Bosch)
  2. Статус программы TIS CD (Beissbarth): с CD 12/95
  3. Статус программы EPC: с 12/95
  4. Статус программы TIS CD (Bosch): с CD 08/97
  5. Статус программы DIS: от V6.0
  6. 3,5-дюймовые дискеты, 1,44 МБ (5 дискет Beissbarth/1 дискета Bosch)

11.2 Процедура (Beissbarth)

  1. Переход к экрану «Administration»
  2. Нажмите кнопку KDS
  3. Выберите Beissbarth
  4. Вставьте «Дискету 1» по запросу и подтвердите кнопкой «OK»(создана программная дискета 1 из 2, пометьте ее)
  5. Вставьте «Дискету 2» по запросу и подтвердите кнопкой «OK»(создана программная дискета 2 из 2, пометьте ее)
  6. Вставьте «Дискету 3» по запросу и подтвердите кнопкой «OK»(создана дискета с данными уставки 1 из 3, пометьте ее)
  7. Вставьте «Diskette 4» по запросу и подтвердите кнопкой «OK»(создана дискета с данными уставки 2 из 3, пометьте ее)
  8. Вставьте «Diskette 5» по запросу и подтвердите кнопкой «OK»(создана дискета с данными уставки 3 из 3, пометьте ее)
  9. Выполните обновление и/или установку данных на KDS обычным способом с помощью только что созданных дискет.

11.3 Процедура (Bosch)

  1. Переход к экрану «Administration»
  2. Нажмите кнопку KDS
  3. Выбрать Bosch
  4. Наклейте «Diskette 3.1», вставьте его в дисковод по запросу и подтвердите кнопкой «OK»(2x) --> Данные уставки копируются на дискеты.
  5. Вставьте дискету с данными уставки 3.1 в дисковод гибких дисков 3.1, вставьте дискету операционной системы 3.0 в дисковод 3.0.
  6. Включите машину обычным способом.
ВАЖНО:При создании дискет KDS все данные на используемых дискетах перезаписываются.

ПримечаниеВ случае ошибки показывается соответствующее сообщение и программа отменяется полностью. Процедура должна быть запущена с самого начала и все данные на дискете будут удалены. Возможно, придется использовать новую дискету.

12.1 Копирование

  1. Нажмите кнопку «С» и выберите автомобиль для копирования.
  2. Выберите пункт меню «Edit setpoint data» из специальных функций. Создание нового транспортного средства в обычном порядке. На экране ввода данных появятся значения уставок для последнего выбранного транспортного средства. Введите данные и сохраните запись данных.

12.2 Создание

  1. Нажмите кнопку «C» и выберите пункт меню «Edit setpoint data» из специальных функций. Создание нового транспортного средства в обычном порядке. Появится пустой экран ввода данных. Введите данные и сохраните запись данных.

12.3 Редактирование

  1. Запрограммированные изготовителем данные уставки не могут быть удалены или изменены. Если эти данные необходимо изменить, необходимо создать новое транспортное средство с измененными данными уставки. Новые транспортные средства, созданные пользователем, идентифицируются «+» в меню выбора. Эти транспортные средства могут быть удалены пользователем с помощью ключа «-» или изменены с помощью ключа «<>». Эти клавиши появляются только в том случае, если пользователь ввел транспортные средства.

13.1 Заголовок отчета для конкретного принтера

В меню «Специальные функции» должен быть вызван подпункт «Специфичный для клиента текст». На мониторе появится экран ввода. Этот экран ввода должен быть заполнен именем и адресом и сохранен с помощью клавиши экрана «S». Введенный текст вставляется в заголовок отчета.

13.2 Параметры настройки

  1. Вызовите меню «Сервис» в специальных функциях (клавиша «S»).
  2. В подменю «регулировка» выберите пункт «Wheel toe регулировка» или «развал колёс регулировка». Программа регулировки носка и развала будет пошагово направлять пользователя через регулировку с помощью текста и изображений. После завершения регулировки на экране будет отображаться измерительное отклонение для каждого измерительного датчика.
  3. Значения регулировок можно сохранить в измерительном датчике с помощью клавиши «Store» или выйти из программы с помощью «Red dot ключ» без их сохранения (проверить). Значения корректировки можно распечатать.

13.3 Испытание вращающейся пластины

  1. Вызовите меню «Сервис» в специальных функциях (клавиша «S»).
  2. Вызвать пункт «Вращающаяся пластина» в меню «Сервис». Поверните левую и правую вращающиеся пластины и проверьте дисплей на экране. Важно: Диапазон измерения составляет ± 306 градусов.

13.4 Просмотр и удаление записей клиентов из базы данных

  1. Вызовите пункт меню «Удалить» в меню «База данных» в специальных функциях. Появится экран ввода данных. Заполните поля поиска данными для удаления.
  2. Используйте кнопку «-» для удаления этой записи данных. Затем новая запись данных может быть выделена и удалена с помощью цифрового пера.
  3. Вы можете прокручивать всю базу данных клавишами «Стрелка вверх» и «Стрелка вниз».
  4. Выйти из функции удаления можно, нажав клавишу отмены (красная точка).

14. Модификации в рамках программы

Дальнейшие модификации были выполнены в рамках программы, которые лишь незначительно изменяют последовательность программ, но оптимизируют выравнивание в отношении комфорта и скорости. Это описано ниже:

  1. Оптимизация компенсации биения обода в отношении скорости.
  2. Оптимизация процедур рулевого управления: Выделенные значения в пределах ворот еще можно исправить. Сообщение «Rotating plates not connected» больше не приводит к отмене процедуры управления. Дальнейшие измерения можно проводить после соединения вращающихся пластин.
  3. Стандартизация цветов экрана с цветами на планшете.
  4. Добавление текстов на нескольких иностранных языках.
  5. Устранение программных и косметических неисправностей.
  6. Электронный уровень воды.
  7. Пропуск измерения наклона шкворня.

15.1 Неисправности шин

ОшибкаЭффект
1 Неправильный угол схождения, развал, угол схождения и поворотное колесо1 Сильный скрип шин даже на относительно низких скоростях
2 Чрезмерный схождение и чрезмерный положительный развал2 Износ шин по одному наружному краю в продольном направлении
3 Чрезмерная отрицательная выпуклость3 Износ шин на внутренней кромке
4 Изношенная подвеска передней оси на автомобилях с передним приводом4 Повышенный шум/Автомобиль тянет с одной стороны при ускорении
5 Неправильная центровка колес5 Очистка колес/Поверхность шины показывает расплывание протектора
6 Люфт в подвеске из-за механических деталей (подвеска, рулевое управление)6 Размыв/биение передних колес
7 Давление в шинах слишком низкое7 Износ наружной поверхности шины

КАРТА НЕИСПРАВНОСТЕЙ ШИН

15.2 Неисправности передней оси

ОшибкаПричинаСредство
1. Отклонение забояА) Транспортное средство не в нормальном положенииА) Правильный уровень высоты
Б) Стяжка (и) изогнутаB) Заменить поперечную рулевую тягу (тяги)
C) Изношены шаровые шарниры стяжных тягC) Заменить поперечную рулевую тягу (тяги)
D) Резиновое крепление в рычаге управления неисправноD) Заменить рычаг управления
2. Отклонение развала: Развал фиксируется на этапе проектирования и не может быть отрегулирован.А) Резиновое крепление в рычаге управления неисправноА) Заменить рычаг управления
Б) Деформированный рычаг управленияB) Заменить рычаг управления
В) Пружинная стойка деформированаВ) Заменить пружинную стойку
Г) Изношена тяговая стойкаD) Заменить рычаг управления
Е) Прогиб пружины слишком великЕ) Замените спиральную пружину, уровень высоты
F) Деформация водила переднего мостаF) Заменить водило переднего моста
G) Деформированное крепление пружинной стойкиG) Ремонт передней структуры
H) Деформация в полу в сборе (кронштейн двигателя)З) Ремонтный орган
3. Отклонение кастора: Кастор фиксируется на этапе проектирования и не может быть отрегулирован.А) Резиновое крепление для натяжения/тяговой стойки неисправноА) Замените резиновое крепление
B) Деформация натяжной/тяговой стойкиB) Заменить натяжную/тяговую стойку
В) Деформированный рычаг управленияC) Заменить рычаг управления
Г) Пружинная стойка деформированаГ) Заменить пружинную стойку
Д) Рулевая рубка деформирована (крепление пружинной стойки)E) Ремонт форвардной структуры
Е) Перекос в полу в сборе (кронштейн двигателя)F) Ремонтный орган
4. Отклонение угла схождения-перепадаТребование: развал и кастор правильные
А) Поперечные рулевые тяги с неравномерной регулировкойА) Установить схождение колес слева и справа на идентичные значения
5. Отклонение смещения колесаТребование: Передние колеса имеют один и тот же носок по отношению к геометрической оси
А) Деформировано водило переднего мостаА) Заменить водило переднего моста
Б) Деформированный кронштейн двигателяБ) Ремонтный орган
В) Деформированный рычаг управленияC) Заменить рычаг управления
D) Деформация натяжной/тяговой стойкиD) Заменить натяжную/тяговую стойку

КАРТА НЕИСПРАВНОСТЕЙ ПЕРЕДНЕЙ ОСИ

15.3 Неисправности заднего моста

ОшибкаПричинаСредство
1. Отклонение развалаА) Транспортное средство не в нормальном положении: прогиб пружины слишком великА) Правильный уровень высоты
B) Резиновая опора на задней оси неисправнаБ) Замените резиновое крепление
В) Деформация водила заднего мостаВ) Проверить ходовую часть заднего моста и при необходимости заменить
D) Деформированный рычаг управленияD) Проверить рычаг управления и при необходимости заменить
Д) Деформированная тяговая стойкаД) Проверить тяговую стойку и при необходимости заменить
F) Искажение в узле полаF) Ремонтный орган
G) Качающаяся рука деформированаG) Замените качающийся рычаг
2. Неправильное положение заднего колесаА) Водило заднего моста сдвинуто вбокА) Проверить резиновые опоры на кронштейне заднего моста и при необходимости заменить
Б) Искажение в сборке полаБ) Ремонтный орган
3. Отклонение забояА) Транспортное средство не находится в нормальном положении, т.е. прогиб пружины слишком великА) Правильный уровень высоты
B) Резиновое крепление в задней несущей оси неисправноБ) Замените резиновое крепление
В) Деформированный рычаг управленияC) Заменить рычаг управления
D) Резиновое крепление и качающаяся рука неисправныГ) Замените качающийся рычаг
Д) Деформировано водило заднего мостаД) Проверить ходовую часть заднего моста и при необходимости заменить
Е) Деформированная тяговая стойкаЕ) Проверить тяговую стойку и при необходимости заменить
4. Отклонение от геометрической оси приводаТребование: Общий палец колеса правильный
А) Искажение в узле полаА) Ремонтный орган

СХЕМА НЕИСПРАВНОСТЕЙ ЗАДНЕГО МОСТА

Системы оповещения

BMW A предлагает две разные системы для предупреждения водителя о падении давления в шинах.

СистемаОписаниеПринцип измерения
РД.Контроль давления в шинахДавление/температура в шинах
RAWПредупреждение о давлении в шинахСравнение скоростей колес

СХЕМА СИСТЕМ ОПОВЕЩЕНИЯ

Аварийные ходовые системы

В дополнение к системам предупреждения также используются две системы аварийного пробега для предотвращения обрушения шины под давлением:

Состав системы аварийного хода с самонесущими шинами:

РАО (стандартное оборудование)Предупреждение о давлении в шинах
РД. (доступно в качестве опции с 03/2000)Контроль давления в шинах
SSTСамонесущая шина
EH2 дисковое колесоДисковое колесо с удлиненным горбом 2

СХЕМА СИСТЕМ АВАРИЙНОГО ХОДА (САМОНЕСУЩИЕ ШИНЫ)

Состав аварийной ходовой системы со встроенным опорным кольцом:

Опорное кольцоПРИМЕЧАНИЕ: В будущем только для большегрузных транспортных средств (E38/3)
РД. (необязательно)Контроль давления в шинах
Дисковое колесо Н2Стандартное дисковое колесо с гороком 2
Примечание:
В будущем только для транспортных средств большой грузоподъемности (E38/3)

СХЕМА АВАРИЙНЫХ СИСТЕМ (ИНТЕГРИРОВАННОЕ ОПОРНОЕ КОЛЬЦО)

РД. описание системы

РД. постоянно контролирует давление в шинах и температуру в шинах как во время движения транспортного средства, так и в неподвижном состоянии. Данные передаются посредством телеграммы данных электронными блоками колеса на антенны, установленные в корпусе колеса, и далее на РД. блок управления. Там полученные данные сравниваются с запомненными предельными значениями.

После коррекции давления воздуха при выключенном двигателе и включенном зажигании нажмите кнопку Set и удерживайте ее (примерно 6 секунд) до тех пор, пока в комбинации приборов (приборная панель высокого уровня) не появится надпись «Установить давление в шинах» или не загорится желтый светодиод (базовая приборная панель).

При превышении предельных значений водитель будет предупрежден через приборную панель в два этапа, следующим образом:

Потеря давления в шинахПредупреждение
Падение давления в шинах от 0,2 до 0,4 барЖелтый светодиод на базовой приборной панели или Текст: «Проверить давление в шинах» на приборной панели высокий Гонг: нет
Падение давления в шинах более 0,4 барКрасный светодиод на базовой приборной панели или Текст: «Неисправность шины» на приборной панели высокий Гонг: да

ПРЕДУПРЕЖДАЮЩАЯ КАРТА

Преимущества РД.
1. БезопасностьРаннее предупреждение в случае быстрой потери давления
Предупреждение о потере давления в шинах посредством нормальной диффузии
2. КомфортНеизменный комфорт езды
Инструкция по проверке давления в шинах по мере необходимости
3. Срок службы, экономичностьМинимизация износа шин
Минимизация расхода топлива
4. Новые разработкиПозволяют устанавливать шины с аварийными ходовыми характеристиками
Нет запасного колеса, если установлены шины с аварийными ходовыми характеристиками (экономит вес)

ПРЕИМУЩЕСТВА РД.

Схема №339
  1. РД. блок управления
  2. Колесные электронные блоки (4 шт.) Колесный электронный блок для запасного колеса (опция)
  3. Приемные антенны (4 шт.)
  4. Кнопка Set (Установить)
  5. Элемент индикации
  6. Система противоугонного оповещения Жгут проводов

Описание компонентов

РД. блок управления

Полностью совместим с диагностикой

Задача:

Оценивает следующие телеграммы от электронных блоков колеса:

  1. Давление в шинах
  2. Температура воздуха в шинах
  3. Идентификационный номер (ID) электронного блока колеса
  4. Оставшийся срок службы батареи электронного блока колеса

При необходимости передается информация или предупреждение.

Схема №340

Электронный блок колеса с клапаном

Компоненты:

  1. Датчик давления
  2. Датчик температуры
  3. Частоты передатчика в зависимости от страны
  4. Срок службы источника питания: около 7 лет не подлежит замене
Схема №341

Место установки электронного блока колеса в дисковое колесо

Электронный блок колеса (1) привинчен к клапану (2) на дисковом колесе (3)

Идентифицирующий признак:

Клапаны металлических шин

ПримечаниеДля различных размеров дисковых колес должны использоваться различные клапаны. Клапаны имеют цветовую маркировку. Правильную кодировку можно взять из каталога запчастей.

Схема №342

Антенна

В корпусе каждого колеса имеется антенна.

Задача:

Принимает телеграммы и пересылает их в RD. блок управления.

Схема №343

Кнопка Set (Установить)

Устанавливается в панели приборов справа от руля. (E46: в центральной консоли)

Условное обозначение: поперечное сечение шины

Задача:

Инициализация после сброса холодного давления в шине или после изменения расположения шины или колеса.

Схема №344

Элемент индикации в комбинации приборов

Индикатор загорается желтым цветом:

  1. Падение давления в шинах от 0,2 до 0,4 бар Индикаторная лампа загорается красным цветом:
  2. Падение давления в шинах более 0,4 бар
Схема №345

Описание системы РАО

RAW измеряет скорости колес на всех четырех колесах, используя датчики скорости колес системы ABS/ASC или ABS/DSC. Он сравнивает скорости вращения диагонально противоположных колес и среднюю скорость.

В случае падения давления в шинах динамический диаметр колеса изменится, что приведет к изменению скорости вращения колеса.

Падение давления в шинах на 30 ± 10% может быть обнаружено на всех колесах от примерно 15 км/ч (10 миль/ч) до максимальной скорости транспортного средства.

При превышении этого значения водитель будет предупрежден через приборную панель следующим образом:

Потеря давления в шинахПредупреждение
Потеря давления в шинах 30 ± 10%Красный светодиод Текст: «Неисправность шин» Гонг: да Автомобиль не должен двигаться быстрее 80 км/ч (50 миль/ч). ПРИМЕЧАНИЕ: Осторожный стиль вождения с умеренным ускорением вперед и поперечным ускорением поможет продлить срок службы дефектной шины.
Примечание:
Осторожный стиль вождения с умеренным ускорением вперед и поперечным ускорением поможет продлить срок службы дефектной шины.

ПРЕДУПРЕЖДАЮЩАЯ КАРТА

Преимущества РАО

За двумя исключениями, преимущества РД. также применяются к RAW.

Исключения:

  1. Отсутствие предупреждения о потере давления в шинах за счет нормальной диффузии
  2. Давление в шинах по-прежнему необходимо проверять регулярно, каждые 14 дней
Схема №346
  1. Датчики скорости вращения колес систем ABS/ASC или ABS/DSC ASC = Автоматический контроль устойчивости DSC = Динамический контроль устойчивости
  2. Блок управления РАО
  3. Кнопка Set (Установить)
  4. Элемент отображения Жгут проводов

Блок управления РАО

Полностью совместим с диагностикой

Задача:

  1. Оценивает скорости колес.
  2. При необходимости передается предупреждение.
Схема №347

Кнопка Set (Установить)

Устанавливается в приборной панели справа от руля. Символ: поперечное сечение шины с предупреждающим треугольником

Задача:

Инициализация после сброса холодного давления в шине или после изменения расположения шины или колеса.

Элемент индикации в комбинации приборов

Индикаторная лампа загорается красным цветом:

  1. Падение давления в шинах 30 ± 10%

Введение

Шины с аварийными ходовыми характеристиками все еще можно использовать на определенном расстоянии, даже если они страдают от полной потери давления. Существуют две различные системы, отвечающие этим требованиям:

  1. Система аварийного хода с самонесущими шинами
  2. Аварийная ходовая система со встроенным опорным кольцом

Система аварийного хода с самонесущими шинами

Боковые стенки самонесущей шины усилены. В сочетании со специальным дисковым колесом шину еще можно использовать на определенном расстоянии, даже если она страдает от полной потери давления.

Мобильность сохраняется на следующих расстояниях до скорости 80 км/ч (50 миль/ч) при осторожном, соответствующим образом адаптированном стиле вождения:

Разгруженное транспортное средствоМакс. 500 км
Разгруженный родстерМенее 250 км
Полностью загруженное транспортное средствоМакс. 50 км

ГРАФИК СКОРОСТИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА

Самонесущие шины требуют постоянного мониторинга давления в шинах, чтобы водитель получал адекватное предупреждение в случае потери давления во время поездки. По этой причине эти шины доступны только в сочетании с системой предупреждения RAW и с 03/2000 также с RD.

Для предотвращения отсоединения самонесущих шин от дискового колеса в случае полной потери давления в шинах они должны устанавливаться на вновь разрабатываемые колеса с измененными выпуклостями дискового колеса, но с неизменной посадкой шин (= стандартное дисковое колесо).

Однако новые колеса можно использовать и для стандартных шин того же размера.

Сравнение стандартных шин/самонесущих шин

Стандартные шины, без давления

Схема №348

Самонесущие шины, без давления

Герметичная арматура (1) из термостойкой резиновой смеси.

Схема №349

Дисковые колеса

Дисковое колесо H2 (стандартное дисковое колесо) для аварийной ходовой системы со встроенным опорным кольцом

  1. Горб 2 стандартного дискового колеса
Схема №350

EH2 дисковое колесо для системы аварийного хода с самонесущей шиной

  1. Удлиненная горка 2 дискового колеса
  2. Центр падения переместился на несколько миллиметров к центру (представляя снаружи)
Схема №351

ПримечаниеНовые EH2 дисковые колеса (удлиненные Hump 2 внутренние и внешние) будут чаще использоваться на автомобилях BMW в будущем, поскольку они также могут помочь задержать потерю стандартных шин в случае падения давления в шинах.

Пример: от 1,1 бар до 0,6 бар (диск X5 или Landrover)

Система аварийного спуска со встроенным опорным кольцом

(В будущем, в первую очередь на большегрузных автомобилях безопасности)

Опорное кольцо выполнено из высокопрочного упругого пластика и насажено на дисковое колесо внутри покрышки. Опорное кольцо можно снять только с помощью специальных инструментов, которые были специально одобрены BMW. Снять его можно только после разрушения покрышки.

Аварийные ходовые системы со встроенным опорным кольцом используются, в частности, на тяжелых транспортных средствах безопасности. Они позволяют отогнать автомобиль от потенциальной опасности без снижения скорости, даже если шины претерпели полную потерю давления (ситуация полета).

Возможен вариант, когда давление в шине контролируется с помощью РД. системы. РД. устанавливается путем запрессовки компонентов в опорное кольцо перед его установкой.

Колесная конструкция со встроенным опорным кольцом

Система аварийного спуска со встроенным опорным кольцом

  1. Шина
  2. Опорное кольцо
Схема №352

Место установки РД. электронный блок колеса

  1. Электронный блок колеса
  2. Опорное кольцо
Схема №353