Инспекция и проверка
- Проверить озабоченность клиентов, эксплуатируя двигатель, чтобы продублировать условие.
- Визуально осмотреть на наличие явных признаков механических повреждений. См. следующую таблицу. КАРТА ВИЗУАЛЬНОГО ОСМОТРА Механические утечки охлаждающей жидкости двигателя Утечки моторного масла Утечки топлива Поврежденные или сильно изношенные детали Ослабленные крепежные болты, шпильки и гайки
- Если при осмотре обнаружатся очевидные опасения, которые можно легко выявить, отремонтируйте по мере необходимости.
- Если проблемы остаются после осмотра, определить симптомы. ПЕРЕЙДИТЕ к КАРТЕ СИМПТОМОВ.
Диаграмма симптомов
| Состояние | Возможные источники | Действие |
|---|---|---|
| Трудный запуск | Неработоспособная или поврежденная система зажигания Утечка воздуха или вакуума Неработоспособная или поврежденная топливная система Неработоспособная или поврежденная система запуска | Процедуру см. в соответствующем изделии двигателя. См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИН. |
| Поврежденная система зарядки/аккумулятор | СМ. СИСТЕМА ЗАРЯДКИ - ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ. | |
| Сгоревший клапан | УСТАНОВИТЬ новую головку цилиндров. | |
| Износ поршня Износ поршневых колец Износ цилиндра | УСТАНОВИТЬ новый короткий блок. | |
| Поврежденная прокладка головки | УСТАНОВИТЬ новую прокладку головки цилиндров. | |
| Неработоспособная или поврежденная система охлаждения (задействовано отказоустойчивое охлаждение) | Процедуру см. в соответствующем изделии двигателя. См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИН. | |
| Плохой холостой ход | Неработающая или поврежденная система рециркуляции отработавших газов (рециркуляция отработавших газов) | Процедуру см. в соответствующем изделии двигателя. См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИН. |
| Неработоспособная или поврежденная система зажигания | Процедуру см. в соответствующем изделии двигателя. | |
| Неработоспособная или поврежденная система охлаждения (задействовано отказоустойчивое охлаждение) Неработоспособная или поврежденная топливная система | Процедуру см. в соответствующем изделии двигателя. См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИН. | |
| Неправильный зазор клапана | ОТРЕГУЛИРОВАТЬ зазор клапана. Процедуру см. в соответствующем изделии двигателя. | |
| Неправильный контакт клапана с седлом клапана | УСТАНОВИТЬ новую головку цилиндров. | |
| Поврежденная прокладка головки | УСТАНОВИТЬ новую прокладку головки цилиндров. | |
| Аномальное горение | Неработоспособная или поврежденная топливная система Утечки воздуха или вакуума Неисправность системы рециркуляция отработавших газов Неработоспособная или поврежденная система охлаждения (вызывается отказоустойчивое охлаждение) Неработоспособная или поврежденная система зажигания | Процедуру см. в соответствующем изделии двигателя. СМ. ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИН. |
| Сгоревший или заедающий клапан | УСТАНОВИТЬ новую головку цилиндров. | |
| Слабая или сломанная пружина клапана | УСТАНОВИТЬ новую пружину клапана. | |
| Накопление углерода в камере сгорания | ИСКЛЮЧИТЬ накопление углерода | |
| Перерасход масла | Утечка масла | УСТРАНИТЕ утечку масла. |
| Неработоспособная система принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) | РЕМОНТ или УСТАНОВКА новых компонентов по мере необходимости. | |
| Неправильное масло | ЗАМЕНИТЬ масло на правильное. | |
| Изношенное уплотнение штока клапана | УСТАНОВИТЬ новое уплотнение штока клапана. | |
| Изношенный шток клапана или направляющая клапана | УСТАНОВИТЬ новую головку цилиндров. | |
| Прилипание поршневых колец Изношенная канавка поршневого кольца Изношенный поршень или цилиндр | УСТАНОВИТЬ новый короткий блок. | |
| Шум двигателя | Негерметичная выхлопная система | РЕМОНТ утечки выхлопных газов. |
| Неправильное натяжение приводного ремня | Процедуру см. в соответствующем изделии двигателя. | |
| Износ подшипника генератора | Процедуру см. в разделе ГЕНЕРАТОР И РЕГУЛЯТОР. | |
| Изношенный или поврежденный подшипник насоса охлаждающей жидкости Неработоспособная или поврежденная система охлаждения | СМ. ОХЛАЖДЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ. | |
| Неработоспособная или поврежденная топливная система Стук системы зажигания (искровой стук) Неработоспособная или поврежденная система рециркуляция отработавших газов Утечки воздуха | Процедуру см. в соответствующем изделии двигателя. См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИН. | |
| Ослабленная цепь ГРМ | УСТАНОВИТЬ новую цепь ГРМ. | |
| Поврежденный натяжитель цепи ГРМ | УСТАНОВИТЬ новый натяжитель цепи ГРМ. | |
| Чрезмерный зазор в основном подшипнике Износ или нагрев поврежденного основного подшипника коленчатого вала Чрезмерный люфт конца коленчатого вала Чрезмерный зазор в шатунном подшипнике Нагрев поврежденного шатунного подшипника Поврежденная втулка шатуна Изношенный цилиндр Изношенный поршень или поршневой палец Поврежденные поршневые кольца Изогнутый шатун | УСТАНОВИТЬ новый короткий блок. | |
| Изношенный или поврежденный толкатель клапана | УСТАНОВИТЬ новый толкатель клапана. | |
| Чрезмерный зазор толкателя клапана | ОТРЕГУЛИРОВАТЬ зазор или УСТАНОВИТЬ новый толкатель клапана. | |
| Сломанная пружина клапана | УСТАНОВИТЬ новую пружину клапана. | |
| Избыточный зазор направляющей клапана | УСТАНОВИТЬ новую головку цилиндров в сборе. | |
| Недостаточная мощность | Неработоспособная или поврежденная система зажигания Блокировка системы впуска воздуха Блокировка системы смазки Проблемы, связанные с электронной системой управления дроссельной заслонкой (ETC) | Процедуру см. в соответствующем изделии двигателя. См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИН. |
| Неработоспособная или поврежденная топливная система | Процедуру см. в соответствующем изделии двигателя. См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИН. | |
| Засорение или повреждение топливного фильтра Слишком высокий уровень масла | УСТАНОВИТЬ новый топливный фильтр. СМ. ТОПЛИВНЫЙ БАК И ТРУБОПРОВОДЫ. СЛИТЬ масло до нужного уровня. | |
| Неправильное моторное масло | УСТАНОВИТЬ моторное масло в соответствии с техническими требованиями. | |
| Чрезмерная нагрузка приводного ремня вспомогательного оборудования Неработоспособная или поврежденная система охлаждения (включено безотказное охлаждение) | Процедуру см. в соответствующем изделии двигателя. См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИН. | |
| Повреждение или закупорка выхлопной системы | ОСМОТРЕТЬ выхлопную систему. | |
| Неправильный размер шины | СМ. СИСТЕМА ПОДВЕСКИ - ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ. | |
| Перетаскивание тормозов | СМ. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЕ. | |
| Скользящая коробка передач | Процедуру см. в соответствующей статье о передаче. | |
| Неправильный зазор клапана | ОТРЕГУЛИРОВАТЬ зазор клапана. Процедуру см. в соответствующем изделии двигателя. | |
| Изношенный или поврежденный толкатель клапана | УСТАНОВИТЬ новый толкатель клапана. | |
| Поврежденная направляющая толкателя клапана Утечка сжатия на седле клапана Захваченный шток клапана | УСТАНОВИТЬ новую головку цилиндров в сборе. | |
| Слабая или сломанная пружина клапана | УСТАНОВИТЬ новую пружину клапана. | |
| Изношенный или поврежденный кулачок | УСТАНОВИТЬ новый распределительный вал. | |
| Поврежденная прокладка головки | УСТАНОВИТЬ новую прокладку головки. | |
| Трещина или деформация головки цилиндра | УСТАНОВИТЬ новую головку цилиндров в сборе. | |
| Износ, износ или залипание поршневого кольца (колец) Износ или повреждение поршня | УСТАНОВИТЬ новый короткий блок. |
ПРИЗНАК
Испытание на сжатие - проверка манометра сжатия
- Убедиться, что масло в картере имеет правильную вязкость и на правильном уровне и что аккумулятор правильно заряжен. Эксплуатируйте автомобиль до тех пор, пока двигатель не достигнет нормальной рабочей температуры. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ, после чего снять все свечи зажигания.
- Установить дроссельные пластины в широко открытое положение.
- Установить в цилиндр № 1 такой манометр сжатия, как Тестер сжатия.
- Установить в пусковую цепь выключатель вспомогательного стартера. При выключенном выключателе зажигания и переключателе вспомогательного стартера проверните двигатель минимум на 5 ходов сжатия и записать наибольшее показание. Обратить внимание на приблизительное количество тактов сжатия, необходимое для получения наибольшего показания.
- Повторить испытание на каждом цилиндре, проворачивая двигатель примерно на одинаковое число тактов сжатия.
Испытания на сжатие - результаты испытаний
Указанные значения давления сжатия считаются соответствующими спецификации, если наименьшее показание цилиндра составляет не менее 75% от наибольшего показания. Дополнительную информацию см. в ТАБЛИЦЕ ПРЕДЕЛЬНЫХ ДАВЛЕНИЙ СЖАТИЯ.
Испытание на сжатие - Интерпретация показаний сжатия
- Если компрессия значительно улучшается, поршневые кольца изнашиваются или повреждаются.
- Если компрессия не улучшается, клапаны застревают или неправильно садятся.
- Если 2 соседних цилиндра показывают низкие давления сжатия и разбрызгивание масла на каждом поршне не увеличивает сжатие, прокладка головки может протекать между цилиндрами. В результате этого состояния может произойти попадание моторного масла или охлаждающей жидкости в цилиндры. Использовать таблицу пределов давления сжатия при проверке сжатия цилиндра, чтобы наименьшее показание находилось в пределах 75 процентов от наибольшего показания.
Вакуумные испытания впускного коллектора
Доведите двигатель до нормальной рабочей температуры. Подсоединить тестер вакуума/давления к впускному коллектору. Запустить двигатель на указанных оборотах холостого хода.
Показания вакуумметра должны составлять 51-74 кПа (15-22 дюйма ртутного столба) в зависимости от состояния двигателя и высоты, на которой проводится испытание. Из указанных показаний на каждые 304,8 м (1000 футов) высоты над уровнем моря вычесть 4,0193 кПа (1 дюйм рт. ст.).
Показания должны быть устойчивыми. При необходимости отрегулировать регулятор заслонки манометра (если он используется), если игла быстро порхает. Отрегулировать демпфер до тех пор, пока игла не будет легко двигаться без чрезмерного трепетания.
Вакуумные испытания впускного коллектора - интерпретация показаний вакуумметра
Тщательное изучение показаний вакуумметра во время работы двигателя на холостом ходу поможет точно определить проблемные области. Всегда проводите другие соответствующие тесты, прежде чем принимать окончательное диагностическое решение. Показания вакуумметра, хотя и полезны, должны интерпретироваться тщательно.
Большинство вакуумных манометров имеют нормальную полосу, указанную на лицевой поверхности манометра.
Ниже приведены потенциальные показания датчика. Некоторые из них являются нормальными; другие следует дополнительно изучить.
Схема №279
- НОРМАЛЬНОЕ ЧТЕНИЕ: Игла между 51-74 кПа (15-22 дюйм рт.ст.) и удерживается устойчиво.
- НОРМАЛЬНОЕ ПОКАЗАНИЕ ПРИ БЫСТРОМ РАЗГОНЕ И ЗАМЕДЛЕНИИ: При быстром разгоне двигателя (точечная игла) игла опустится до низкого показания (не до нуля). При внезапном отпускании дросселя игла защелкнется обратно до более высокой, чем обычно, цифры.
- НОРМАЛЬНО ДЛЯ ВЫСОКОПОДЪЕМНОГО РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА С БОЛЬШИМ ПЕРЕКРЫТИЕМ: Игла будет регистрироваться на уровне 51 кПа (15 дюймов рт.ст.), но будет относительно устойчивой. Некоторое колебание - это нормально.
- ИЗНОШЕННЫЕ КОЛЬЦА ИЛИ РАЗБАВЛЕННОЕ МАСЛО: При разгоне двигателя (точечная игла) игла падает до 0 кПа (0 в-рт. ст.). При замедлении игла работает немного выше 74 кПа (22 дюйма рт.ст.).
- ПРИЛИПАЮЩИЕ КЛАПАНЫ: Когда игла (пунктирная) остается устойчивой при нормальном вакууме, но иногда мерцает (резкое, быстрое движение) вниз и обратно около 13 кПа (4 дюйма рт.ст.), один или несколько клапанов могут прилипать.
- СГОРЕВШИЕ ИЛИ ДЕФОРМИРОВАННЫЕ КЛАПАНЫ: Регулярное равномерное мерцание иглы вниз указывает на один или несколько сгоревших или деформированных клапанов. Недостаточный зазор клапана также вызовет эту реакцию.
- ПЛОХАЯ ПОСАДКА КЛАПАНА: Небольшое, но регулярное мерцание вниз по шкале может означать, что один или несколько клапанов не садятся.
- ИЗНОШЕННЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ КЛАПАНА: Когда игла колеблется в диапазоне около 13 кПа (4 дюйма рт.ст.) на холостом ходу, направляющие клапана могут быть изношены. С увеличением оборотов двигателя игла станет устойчивой, если за это отвечают направляющие.
- СЛАБЫЕ ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ: Когда колебание иглы становится более сильным при увеличении оборотов двигателя, указываются слабые пружины клапанов. Показания на холостом ходу могут быть относительно устойчивыми.
- ЗАПАЗДЫВАНИЕ ФАЗ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ: Устойчивое, но низкое показание может быть вызвано запаздыванием фаз газораспределения.
- ЗАПАЗДЫВАНИЕ УГЛА ОПЕРЕЖЕНИЯ ЗАЖИГАНИЯ: Запаздывание угла опережения зажигания будет давать устойчивое, но несколько низкое показание.
- НЕДОСТАТОЧНЫЙ ЗАЗОР СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ: При слишком близком расположении свечей зажигания может возникнуть регулярная, небольшая пульсация иглы.
- УТЕЧКА НА ВПУСКЕ: Низкое, устойчивое показание может быть вызвано утечкой во впускном коллекторе или в прокладке корпуса дросселя.
- ПРОКЛАДКА ПРОДУВАЕМОЙ ГОЛОВКИ: Регулярное падение справедливой величины может быть вызвано продуваемой прокладкой головки или искривленной поверхностью головки цилиндров к блоку цилиндров.
- ОГРАНИЧЕННАЯ СИСТЕМА ВЫПУСКА: Когда двигатель впервые запускается и работает на холостом ходу, показания могут быть нормальными, но по мере увеличения оборотов двигателя противодавление, вызванное забитым глушителем, перекрученной выхлопной трубой или другими проблемами, приведет к медленному падению иглы до 0 кПа (0 дюйм-рт.ст.). Затем игла может медленно подниматься. Чрезмерное засорение выхлопа приведет к падению иглы до низкой точки, даже если двигатель работает только на холостом ходу.
- При индикации утечек вакуума найдите и устраните причину. Избыток воздуха, просачивающийся в систему, приведет к нарушению топливной смеси и вызовет такие проблемы, как грубый холостой ход, отсутствие на разгоне или сгорание клапанов. Если утечка существует во вспомогательном блоке, таком как усилитель силового тормоза, блок не будет функционировать правильно. Всегда устраняйте утечки вакуума.
Испытание на расход масла
После выполнения всех предыдущих условий провести тест на расход масла.
- Слить моторное масло и снять масляный фильтр. Установить новый масляный фильтр, указанный производителем. Убедиться, что автомобиль расположен на ровной поверхности. Долить масло в масляный поддон на один кварту (литр) меньше указанного уровня, используя масло, указанное производителем.
- Запустить двигатель на 3 минуты (если горячий) или 10 минут (если холодный). Оставьте минимальный 5-минутный период слива, а затем записать уровень масла, показанный на индикаторе уровня масла. Поместить метку на задней стороне указателя уровня масла, отметив расположение уровня масла.
- Добавьте последнюю 1 кварту (литр) для завершения обычной заливки маслом. Перезапустите двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу 2 минуты. Выключить двигатель.
- После 5-минутного периода слива снова записать местоположение уровня масла. Отметить индикатор уровня масла новым местоположением уровня масла. (Примечание: Обе метки должны быть очень близки к верхнему и нижнему пределам MIN-MAX или к верхнему и нижнему отверстиям на указателе уровня масла. Эти метки будут точно измерять использование масла двигателем, с разницей в одну кварту между новыми метками.) Продемонстрируйте заказчику, что калиброванные на заводе-изготовителе метки на щупе указывают, куда должно падать масло после замены масла с указанным количеством заполнения. Объясните, однако, что это может немного отличаться между MIN-MAX или верхним и нижним отверстиями на указателе уровня масла.
- Записать пробег транспортного средства.
- Сообщите клиенту, что показания указателя уровня масла должны сниматься каждые 320 км или еженедельно, используя пересмотренные отметки в соответствии с рисунком. Напомните покупателю о том, что для точного считывания показаний двигателю необходим минимум 5-минутный слив и что индикатор уровня масла должен быть прочно посажен в трубку до снятия показаний.
- Когда последующие показания индикатора покажут, что была использована полная кварта (литр), записать пробег транспортного средства. Пробег, пройденный между 2 показаниями, не должен быть меньше 1500 миль. При расчете должен учитываться ездовой цикл, в течение которого транспортное средство эксплуатировалось. Может быть необходимо, чтобы клиент приносил автомобиль для периодического показания индикатора уровня масла, чтобы внимательно следить за использованием масла.
Опрессовка масла
- Отсоединить и снять с двигателя датчик давления масла.
- Подсоединить манометр давления масла двигателя к порту масляной кухни датчика давления масла.
- Запустить двигатель до достижения нормальной рабочей температуры.
- Запустить двигатель на указанных оборотах и зафиксировать показания манометра.
- Давление масла должно быть в пределах технических условий; дополнительную информацию см. в таблице ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ в соответствующем разделе, посвященном двигателю.
- Если давление не соответствует спецификации, проверить следующие возможные источники: Недостаточная утечка масла Изношенный или поврежденный масляный насос Крышка и трубка экрана масляного насоса Чрезмерный зазор главного подшипника Чрезмерный зазор шатунного подшипника Утечка натяжного устройства цепи