Содержание Раздел: Тестирование и диагностика системы управления двигателем Все разделы

Система ограничений выбросов - кроме EVOLUTION и SPORTBACK: Прочее Mazda MX-30 I

Как проверить вакуумный шланг

  1. Используя схему " VACUUM HOSE ROUTING " в качестве направляющей, проверьте правильность подсоединения вакуумных шлангов. (ref-205325-S22084581562005111800000)
  2. Проверьте соединение вакуумных шлангов (сняты, ослаблены и т.д.) и убедитесь в отсутствии резких изгибов или повреждений.

Как проверить систему вентиляции картера

  1. Снимите клапан принудительной вентиляции картера (принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)) с крышки коромысла, затем снова подсоедините клапан принудительная вентиляция картера к шлангу подачи вакуума.
  2. На холостом ходу двигателя приложите палец к открытому концу клапана принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) и проверьте наличие отрицательного давления (вакуума). ПРИМЕЧАНИЕ: В это время плунжер в клапане принудительная вентиляция картера должен двигаться взад и вперед, когда открытый конец закрыт и открыт.
  3. Если отрицательное давление не ощущается, очистите или замените клапан принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера). Осмотрите шланг подачи вакуума и порт шланга подачи вакуума на предмет наличия ограничений или закупорки.
Схема №70

Как проверить клапан принудительной вентиляции картера

  1. Удерживайте клапан принудительной вентиляции картера (принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)) стороной разрежения вниз. Вставьте тонкий шток и, используя легкое давление, нажмите конец пружины клапана на 5 -10 мм (0,2-0,3 дюйма). Стравите давление на шток, чтобы увидеть, поднимет ли пружина клапана в исходное положение шток.
  2. Если шток быстро возвращается в исходное положение, клапан принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) исправен. Если стержень не возвращается быстро, очистите или замените клапан принудительная вентиляция картера.
Схема №71

<2,0 Л двигатель>

Для осмотра датчика обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ КАРТЫ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205316-S20304777312005111800000)

<Двигатель 2,4 л>

Для проверки этих частей обратитесь к " КАРТЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205317-S04932261262005111800000)

Для осмотра датчика обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ КАРТЫ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205316-S20304777312005111800000)

При осмотре датчика руководствуйтесь требованиями, изложенными в " КАРТЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205317-S04932261262005111800000)

Для осмотра датчика обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ КАРТЫ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205316-S20304777312005111800000)

При осмотре датчика руководствуйтесь требованиями, изложенными в " КАРТЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205317-S04932261262005111800000)

Для осмотра датчика обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ КАРТЫ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205316-S20304777312005111800000)

При осмотре датчика руководствуйтесь требованиями, изложенными в " КАРТЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205317-S04932261262005111800000)

Как проверить датчик перепада давления топливного бака

При осмотре датчика руководствуйтесь требованиями, изложенными в разделе " ПРОВЕРКА ДАТЧИКА ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ НА ТОПЛИВНОМ БАКЕ ". (ref-205318-S09583609142005111800000)

Как проверить соленоид вентиляции с испарительным выбросом

Обратитесь к разделу " КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ - КАНИСТРА ВЫБРОСА ИСПАРЕНИЙ И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ТОПЛИВНОГО БАКА - ОСМОТР - ПРОВЕРКА СОЛЕНОИДА ВЕНТИЛЯЦИИ С ВЫБРОСОМ ПАРОВ ". (ref-205325-S15219068422005111800000)

  1. Отсоедините вакуумный шланг (белая полоска) от вакуумного регулирующего клапана и подсоедините ручной вакуумный насос к вакуумному регулирующему клапану.
  2. Заглушите конец снятого вакуумного шланга.
  3. Запустите двигатель и работайте на холостом ходу.
  4. Как описано в таблице ниже, проверьте состояние вакуума.
Схема №72
Схема №73
Схема №74
Схема №75
  1. Снимите клапан рециркуляция отработавших газов и осмотрите на предмет прилипания, нагара и т.д. При обнаружении протрите подходящим растворителем, чтобы клапан сел правильно.
  2. Подсоедините ручной вакуумный насос к клапану рециркуляция отработавших газов.
  3. Подайте вакуум под давлением 67 кПа (20 дюймов ртутного столба) и убедитесь, что вакуум поддерживается.
  4. Как описано в таблице ниже, подайте вакуум и проверьте прохождение воздуха путем продувки через одну сторону прохода рециркуляция отработавших газов. ПРИМЕЧАНИЕ: Проход воздуха должен быть проверен продувкой отверстия клапана.
  5. Установите на место клапан рециркуляция отработавших газов, используя новую прокладку, и затяните его с указанным моментом затяжки. Момент затяжки: 22 + / - 4 Н.м (16 + / -3 фут-фунт)
Схема №76
Схема №77
  1. Отсоедините вакуумный шланг (зеленая полоска) от вакуумного ниппеля рециркуляция отработавших газов корпуса дросселя и подсоедините к ниппелю ручной вакуумный насос.
  2. Запустите двигатель.
  3. Измерить разрежение двигателя на холостом ходу. Стандартное значение: 51 кПа (15 дюймов рт.ст.) или более
  4. Сбросьте вакуумный насос на «0»(Сброс вакуума).
  5. С помощью секундомера измерьте, сколько времени требуется вакуумметру для достижения 51 кПа (15 дюймов рт. ст.). Стандартное значение: 1,0 секунда или меньше
  6. Если для достижения манометром давления 51 кПа (15 дюймов рт.ст.) требуется более 1,0 секунды, то рециркуляция отработавших газов может быть ограничен и должен быть очищен.
Схема №78
Схема №79
Схема №80
  1. Отсоедините вакуумный шланг (зеленый) от электромагнитного клапана регулятора разрежения рециркуляция отработавших газов. ПРИМЕЧАНИЕ: При отсоединении вакуумного шланга всегда следите за тем, чтобы его можно было снова подключить в исходном положении.
  2. Отсоедините разъем жгута.
  3. Подсоедините ручной вакуумный насос к штуцеру (А) электромагнитного клапана регулятора разрежения ЭГР. (Поз.38)
  4. Как описано в таблице ниже, проверьте герметичность путем приложения вакуума с напряжением, подаваемым непосредственно от батареи к электромагнитному клапану регулятора разрежения рециркуляция отработавших газов, и без подачи напряжения.
  5. Измерьте сопротивление между клеммами электромагнитного клапана вакуумного регулятора рециркуляция отработавших газов. Стандартное значение: 29-35 Ом [при 20°C]
  6. Замените электромагнитный клапан вакуумного регулятора рециркуляция отработавших газов, если сопротивление не соответствует спецификации.

Требуемый специальный инструмент

MB991658: Тестовый набор кабельных трасс

ПримечаниеНЕ используйте растворители или другие чистящие средства, которые попадут в мотор и вызовут неисправность.

Снимите клапан рециркуляция отработавших газов и убедитесь, что он не застрял и не имеет нагара. Если есть какие-либо отложения углерода, используйте проволочную щетку для его очистки.

Для осмотра датчика обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ КАРТЫ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205316-S20304777312005111800000)

Для проверки этих частей обратитесь к " КАРТЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205317-S04932261262005111800000)

Для осмотра датчика обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ КАРТЫ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205316-S20304777312005111800000)

При осмотре датчика руководствуйтесь требованиями, изложенными в " КАРТЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205317-S04932261262005111800000)

Для осмотра датчика обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ КАРТЫ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205316-S20304777312005111800000)

При осмотре датчика руководствуйтесь требованиями, изложенными в " КАРТЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205317-S04932261262005111800000)

Схема №81
Схема №82