- Установить новую прокладку, левую головку цилиндра и 8 новых болтов. Затянуть в последовательности, показанной на иллюстрации, в 5 этапов: Этап 1: Затянуть до 20 Нм. Этап 2: Затянуть до 35 Нм. Этап 3: Затянуть на 90 градусов. Этап 4: Затянуть на 90 градусов. Этап 5: Затянуть на 90 градусов.
- Установить болт головки цилиндра М6. Затянуть до 10 Нм.
- Установить толкатели клапана.
- Установить натяжное устройство левой вспомогательной цепи ГРМ и 2 болта. Затянуть до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).
- Установить верхнюю левую основную направляющую цепи ГРМ и 2 болта. Затянуть до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).
- Установить сливную пробку правого блока цилиндров или, если она оборудована, нагреватель блока. Затянуть до 40 Н· м.
- Установить жгут проводов нагревателя блока на двигатель, если он оборудован. Подсоединить электрический разъем блочного нагревателя и установить тепловой экран.
- Установить сливную пробку левого блока цилиндров. Затянуть до 20 Нм (177 фунтов-в) плюс дополнительные 180 градусов.
- Установить 8 новых шпилек левого выпускного коллектора и затянуть до 12 Н · м.
- Установить новую прокладку, левый выпускной коллектор и турбонагнетатель в сборе и 8 новых гаек. Затянуть гайки в 2 этапа в последовательности, показанной на иллюстрации: Этап 1: Затянуть до 15 Нм (133 фунта-дюйм). Этап 2: Подтянуть до 20 Н · м (177 фунтов-дюйма).
- Установить верхний кронштейн турбокомпрессора на блок цилиндров и 2 болта. Не затягивайте болты в это время.
- Установить нижний кронштейн турбокомпрессора к блоку цилиндров и 2 болта. Не затягивайте болты в это время. ПРИМЕЧАНИЕ: Следующие 4 шага должны быть выполнены для того, чтобы не произошло повреждение турбокомпрессора.
- Затянуть верхний кронштейн турбонагнетателя до болта турбонагнетателя. Затянуть до 19 Нм (168 фунтов-в).
- Затянуть болт крепления кронштейна верхнего турбокомпрессора к блоку цилиндров. Затянуть до 25 Н · м.
- Затянуть нижний кронштейн турбонагнетателя до болта турбонагнетателя. Затянуть до 19 Нм (168 фунтов-дюйм).
- Затянуть нижний болт крепления кронштейна турбокомпрессора к блоку цилиндров. Затянуть до 11 Н · м.
- Установить фильтр трубки подвода масла, шайбу и болт, установить фильтр трубки подвода масла в блок трубки подвода масла, надвиньте новую шайбу на блок трубки подвода масла, вставить банджо-болт в блок трубки подвода масла.
- Установить трубку подвода масла к левому турбокомпрессору и банджо-болт, затянуть его до 35 Нм.
- Используя 2 новые уплотнительные шайбы, установить 2 трубки охлаждающей жидкости левого турбокомпрессора и болты банджо. Затянуть до 40 Н · м.
- При необходимости установить быстроразъемный штуцер подачи масла в головку левого цилиндра турбокомпрессора и затянуть до 16 Н · м (142 фунта-дюйм).
- Установить левую трубку подвода масла в быстроразъемный штуцер.
- Установить вторичную защелку левой трубки подвода масла.
- Установить новую прокладку, трубку возврата масла турбокомпрессора и 2 болта. Затянуть до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).
- Подсоединить шланг перепускного регулирующего клапана турбокомпрессора к левому узлу турбонагнетателя.
- Установить теплозащитный экран левого выпускного коллектора и 3 болта. Затянуть до 14 Нм (124 фунта-дюйм).
- Установить шпильку, генератор, гайку и болт, затянуть шпильку до 8 Н · м, гайку и болт до 47 Н · м.
- Состыкуйте электрический соединитель генератора.
- Подсоединить кабель генератора B + и наверните гайку. Затянуть до 17 Н · м.
- Установить кронштейн левой трубки охлаждающей жидкости на гайку головки цилиндров и затянуть до 10 Н · м.
- Закрепить фиксатор электрожгута штыревого типа сзади левой головки цилиндров.
- Установить датчик положения распределительного вала ЛЕВ (положение распредвала) и болт, затянуть до 10 Н · м.
- Подсоединить электрический соединитель левого датчика КМП.
- Установить левые распределительные валы, см. раздел " РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЛ ". (ref-375984-S31046331522010103100000)
- Установить топливные рейки, дополнительную информацию см. в разделе " ЗАПРАВКА ТОПЛИВОМ И ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ - 3,5 л ГТДИ / 3,7 л ". (ref-376043)
| Пункт | Характеристика |
|---|---|
| Высокопроизводительный двигатель Motorcraft ® RTV Silicone TA-357 | WSEM4G323-A6 |
| Подготовка поверхности металла Motorcraft® ZC-31-A | |
| Motorcraft ® SAE 5W-20 Premium Synthetic Blend Motor масло XO-5W20-QSP (США); Motorcraft ® SAE 5W-20 Super Premium Motor масло CXO-5W20-LSP12 (Канада); или эквивалент | WSSM2C930-A |
| Съемник силиконовых прокладок ZC-30 | |
| Резьбовой замок и уплотнитель TA-25 | WSKM2G351-A5 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА МАТЕРИАЛЫ
ПримечаниеВо время процедур ремонта двигателя крайне важна чистота. Любой посторонний материал, в том числе любой материал, образующийся при очистке поверхностей прокладок, попадающий в масляные каналы, каналы охлаждающей жидкости или поддон картера, может привести к выходу двигателя из строя.
ПримечаниеВсякий раз, когда удаляются компоненты системы впуска воздуха турбонагнетателя, всегда закрывайте открытые порты для защиты от мусора. Важно, чтобы в систему не попадал посторонний материал. Лопатки компрессора турбонагнетателя подвержены повреждениям даже от мелких частиц. Все компоненты должны быть осмотрены и очищены, если необходимо, перед установкой или повторной сборкой.
Все транспортные средства
Схема №1981
Схема №1982
Схема №1983
Схема №1984
Схема №1985
Схема №1986
Схема №1987
Схема №1988
Схема №1989
Схема №1990
Схема №1991
Схема №1992
Схема №1993
Схема №1994
Схема №1995
Схема №1996
Схема №1997
Схема №1998
Схема №1999
Схема №2000
Схема №2001
Схема №2002
Схема №2003
Схема №2004
Схема №2005
Схема №2006
Схема №2007
Схема №2008
Схема №2009
Схема №2010
Схема №2011
Схема №2012
Схема №2013
Схема №2014
Схема №2015
Схема №2016
Схема №2017
Схема №2018
Схема №2019
Схема №2020
Схема №2021
Схема №2022
Схема №2023
Схема №2024
Схема №2025
Схема №2026
- Нанести 3 мм (0,11 дюйма) шарик силикона Motorcraft ® высокий Performance двигатель RTV на уплотнительную поверхность масляного поддона. Нанести 5,5 мм (0,21 дюйма) шарик силикона Motorcraft ® высокий Performance двигатель RTV на 2 зоны соединения пластины держателя уплотнения коленчатого вала с блоком цилиндров на уплотнительной поверхности масляного поддона.
- Установить масляный поддон и болты 10, 11, 13 и 14. Затянуть в последовательности, показанной на иллюстрации, до 3 Нм (27 фунтов-дюйм). Ослабить болты на 180 градусов.
- Совместите масляный поддон с блоком цилиндров и компрессором кондиционера. Расположить масляный поддон так, чтобы монтажная бобышка находилась против компрессора кондиционера, и, используя прямую кромку, выровняйте масляный поддон заподлицо с задней частью блока цилиндров в двух зонах, показанных на рисунке.
- Затянуть болты 10, 11, 13 и 14 в последовательности, показанной на иллюстрации, до 3 Н · м.
- Установить остальные болты масляного поддона. Затянуть все болты масляного поддона в последовательности, показанной на иллюстрации. Затянуть большие болты (1-14) до 20 Нм (177 фунтов-дюйм). Затянуть маленькие болты (15 и 16) до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).
- Установить монтажную шпильку компрессора кондиционирования воздуха, кронштейн и гайку, затянуть шпильку на 9 Н · м и гайку на 25 Н · м.
- Установить центрирующие штифты.
- На уплотнительные поверхности передней крышки двигателя, включая 3 бобышки кронштейнов крепления двигателя, нанести валик из силикона Motorcraft ® высокий Performance двигатель RTV толщиной 3,0 мм (0,11 дюйма). На соединение масляного поддона с блоком цилиндров и места соединения головки блока цилиндров с передней крышкой двигателя в 5 местах, как указано, нанести 5,5-миллиметровый (0,21 дюйма) валик силикона Cortraft ® Hvv.
- Установить переднюю крышку двигателя и болты 17, 18, 19 и 20. Затянуть в последовательности, показанной на иллюстрации, до 3 Нм (27 фунтов-дюйм).
- Удалить выравнивающие штифты.
- Установить кронштейн крепления двигателя и 3 болта.
- Установить остальные болты передней крышки двигателя. Затянуть все болты передних крышек двигателя и болты кронштейна крепления двигателя в последовательности, показанной на иллюстрации, в 2 этапа: Этап 1: Затянуть болты с 1 по 22 до 10 Н · м, а также болты 23, 24 и 25-15 Н € м.
- Установить шпильки крепления двигателя в следующей последовательности. Прочистите отверстия для шпилек крепления двигателя на передней крышке сжатым воздухом, чтобы удалить любые посторонние вещества. Очистить все уплотнители резьбы от шпилей крепления двигателя (старой и новой шпильками). Нанести новый резьбовой замок и уплотнитель на резьбу крепления двигателя. Установить 2 шпилька крепления двигателя, затянуть до 20 Н · м.
- Установить шпильку и кронштейн соединителя датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) на переднюю крышку двигателя и затянуть до 10 Н · м.
- С помощью установщика виброгасителей коленчатого вала и переднего установщика уплотнения коленвала установить новое переднее уплотнение.
- С помощью установщика гасителя колебаний коленчатого вала и установщика масляного уплотнения передней крышки установить шкив коленвала.
- Используя Strap Wrench, установить шайбу шкива коленчатого вала и новый болт и затянуть в 4 этапа. Этап 1: Затянуть до 120 Нм (89 фунтов-футов). Этап 2: Ослабить один полный оборот. Этап 3: Затянуть до 50 Нм (37 фунтов-футов). Этап 4: Затянуть дополнительные 90 градусов.
- Установить устройство натяжения ремня привода вспомогательных устройств и 3 болта. Затянуть до 11 Нм (97 фунтов-дюйм).
- Повернуть натяжитель приводного ремня приспособления по часовой стрелке и установить приводной ремень приспособления.
- С помощью установщика и рукоятки уплотнения трубки свечи зажигания VCT установить новый соленоид VCTT и / или уплотнения трубы свечи зажигания.
- Нанести 8-мм (0,31 дюйма) шарик силикона Motorcraft ® высокий Performance двигатель RTV на соединения передней крышки двигателя с головкой правого цилиндра.
- Используя новую прокладку, установить правую крышку клапана и затянуть 11 шпилек. Затянуть в последовательности, показанной на иллюстрации, до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).
- Нанести 8-мм (0,31 дюйма) шарик силикона Motorcraft ® высокий Performance двигатель RTV Silicone на соединения передней крышки двигателя с левой головкой цилиндров.
- Используя новую прокладку, установить крышку левого клапана и затянуть 10 шпилек. Затянуть в последовательности, показанной на иллюстрации, до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).
- Установить 3 правые катушки зажигания и 3 болта. Затянуть до 7 Нм (62 фунта-дюйм).
- Установить 3 левые катушки зажигания и 3 болта, затянуть до 7 Н · м (62 фунта-дюйм).
- Используя болт шкива коленчатого вала, проверните коленчатый вал до тех пор, пока кулачок топливного насоса не окажется на НМТ.
- Установить толкатель валика топливного насоса впрыска.
- Осмотреть прокладку крепления топливного насоса к крышке клапана и при необходимости заменить.
- Осмотреть 2 монтажных уплотнительных кольца топливного насоса и при необходимости заменить.
- Установить топливный насос на монтажную плиту топливного насоса.
- Установить топливный насос и 2 болта. Затянуть до 10 Нм (89 фунтов-в). Завернуть дополнительные 45 градусов.
- Подсоединить гайку факела топливной трубы высокого давления к топливному насосу высокого давления. Подсоединить 2 гайки факела топливной трубы высокого давления к топливным рейкам. Затянуть до 30 Нм (22 фунта-фута). Автомобили поздней сборки
- Установить болт топливной трубки высокого давления на левую головку цилиндра. Затянуть до 6 Нм (53 фунта-дюйм). Ранние автомобили
- Наверните гайку топливной трубки высокого давления на шпильку крышки левого клапана и затянуть до 6 Нм (53 фунта-дюйм). Все транспортные средства
- Прикрепите все фиксаторы жгута проводов к правой крышке клапана и шпилькам.
- Состыкуйте 3 электросоединителя " катушка зажигания правая на свече ".
- Подсоединить электроразъем правого электромагнита VCT и закрепить 2 фиксатора жгута проводов.
- С помощью нового впускного коллектора, кроссовера хладагента и прокладок корпуса термостата установить впускной коллектор и 12 болтов. Затянуть в последовательности, показанной на иллюстрации, до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).
- Подсоединить 2 шланга охлаждающей жидкости турбонагнетателя к впускному коллектору.
- Расположить топливную трубку и установить болт крепления топливной трубки к кронштейну передней крышки двигателя. Затянуть до 10 Н · м.
- Закрепить 2 фиксатора жгута проводов к впускному коллектору.
- Подсоединить электрический соединитель клапана регулирования перепуска турбонагнетателя.
- Подсоединить электрический разъем датчика абсолютного давления (абсолютное давление во впускном коллекторе) / температуры всасываемого воздуха 2 (IAT2).
- Подсоединить и закрепить электрические соединители жгута проводов 2 топливного инжектора.
- Установить указатель уровня масла.
- Установить кронштейн трубки подвода масла на шпильку крышки левого клапана и наверните гайку и затянуть до 8 Н · м.
- Прикрепите все фиксаторы жгута проводов к левой крышке клапана и шпилькам.
- Установить шпильку крепления крышки двигателя на шпильку левой крышки клапана и затянуть до 6 Н · м (53 фунта-дюйм).
- Установить нижний шланг радиатора на корпус термостата.
- Состыкуйте 3 электроразъема " катушка зажигания левая на свече ".
- Подсоединить электрический соединитель Давление масла в двигателе (EOP) и закрепить фиксатор жгута проводов на колодке.
- Подсоединить электроразъем левого электромагнита VCT.
- Подключить электрические разъемы положение дроссельной заслонки (Tp) и electronic дроссельный узел (Tb).
- Подсоединить электрический соединитель и установить шумоизолирующий экран топливного насоса.
- Установить трубку правого охладителя наддувочного воздуха (интеркулер) и впускную трубку турбонагнетателя в сборе и наверните гайку правой трубки на впускной коллектор. Затянуть до 6 Нм (53 фунта-дюйм).
- Наверните гайку на болт шпильки крышки правого клапана заборной трубки правого турбокомпрессора и затянуть до 6 Н · м (53 фунта-дюйм).
- Установить впускную трубу правого турбонагнетателя на правый и затянуть хомут до 5 Н · м.
- Установить правую трубку САС на правый турбонагнетатель и затянуть хомут до 5 Нм (44 фунта-дюйм).
- Подсоединить электроразъем перепускного клапана правого турбонагнетателя.
- Используя 2 новых уплотнительных кольца, установить возвратную трубку масла левого турбокомпрессора в масляный поддон.
- Установить новую прокладку, трубку возврата масла турбокомпрессора и 2 болта. Затянуть до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).
- Установить приемную трубку турбокомпрессора на левый турбонагнетатель и затянуть хомут. Затянуть до 5 Нм (44 фунта-дюйм).
- Установить 2 шланга регулирующего клапана перепускного клапана турбонагнетателя на регулирующий клапан перепускного клапана турбонагнетателя и на правую трубку интеркулер.
- Подсоединить электроразъем перепускного клапана левого турбонагнетателя.
- Если имеются, подключить 2 электрических разъема принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) с подогревом.
- Установить трубку принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) и подсоединить 2 быстроразъемные муфты, дополнительную информацию см. в разделе " ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА - ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ". (ref-376044)
- Подсоединить тормозную вакуумную трубку к впускному коллектору.
- Установить сливную пробку левого блока цилиндров. Затянуть до 20 Нм (177 фунтов-в) плюс дополнительные 180 градусов.
- Установить сливную пробку правого блока цилиндров или, если она оборудована, нагреватель блока. Затянуть до 40 Н· м.
- При наличии, подсоединить электрический разъем нагревателя блока и установить тепловой экран. Закрепить все фиксаторы жгута проводов нагревателя блока двигателя.
- Используя новое уплотнительное кольцо и прокладку, подсоединить трубку кондиционера к компрессору и установить гайку. Затянуть до 15 Нм (133 фунта-дюйм).
- С помощью тяжелого напольного крана и траверсы снять двигатель со стенда.
- Установить кольцо датчика коленчатого вала.
- Установить гибкую пластину и 8 болтов. Затянуть до 80 Н· м.
- Установить двигатель в автомобиль, для получения дополнительной информации см. раздел " ДВИГАТЕЛЬ ". (ref-375984-S13932743042010103100000)
ПримечаниеВо время процедур ремонта двигателя крайне важна чистота. Любой посторонний материал, включая любой материал, созданный при очистке поверхностей прокладок, который попадает в масляные каналы, каналы охлаждающей жидкости или в масляный поддон, может привести к выходу двигателя из строя.
Схема №2027
- Используя новое уплотнительное кольцо, установить экран масляного насоса, заборную трубку и 2 болта. Затянуть до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).
- Установить масляный поддон, дополнительную информацию см. в разделе " МАСЛЯНЫЙ ПОДДОН ". (ref-375984-S12539833312010103100000)
| Пункт | Характеристика |
|---|---|
| Высокопроизводительный двигатель Motorcraft ® RTV Silicone TA-357 | WSEM4G323-A6 |
| Motorcraft ® SAE 5W-20 Premium Synthetic Blend Motor масло XO-5W20-QSP (США); Motorcraft ® SAE 5W-20 Super Premium Motor масло CXO-5W20-LSP12 (Канада); или эквивалент | WSSM2C930-A |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА МАТЕРИАЛЫ
ПримечаниеВо время процедур ремонта двигателя крайне важна чистота. Любой посторонний материал, включая любой материал, созданный при очистке поверхностей прокладок, который попадает в масляные каналы, каналы охлаждающей жидкости или в масляный поддон, может привести к выходу двигателя из строя.
Схема №2028
Схема №2029
Схема №2030
- Нанести на уплотнительную поверхность заднего фиксатора уплотнения коленчатого вала валик силикона Motorcraft ® высокий Performance двигатель RTV Silicone толщиной 3 мм (0,11 дюйма).
- Установить задний фиксатор уплотнения и 8 болтов в последовательности, показанной на иллюстрации. Затянуть в последовательности, показанной на иллюстрации, до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).
- Установить заднее главное уплотнение на конец коленчатого вала и установить новое заднее уплотнение на инструмент.
- С помощью заднего главного уплотнителя и рукоятки установить новое заднее уплотнение коленчатого вала.
- Установить датчик положения коленчатого вала (положение коленвала) и установить болт. Затянуть до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).
- Подсоединить электрический соединитель датчика ЦКП.
- С помощью тяжелого напольного крана и траверсы установить двигатель на подставку.
- Установить масляный поддон, дополнительную информацию см. в разделе " МАСЛЯНЫЙ ПОДДОН ". (ref-375984-S12539833312010103100000)
- Используя инструмент сканирования, выполнить процедуру коррекции нейтрального профиля монитора пропусков зажигания, следуя инструкциям на экране.