Система двигателя - общая информация: Диагностика Lincoln Aviator I

Инспекция и проверка

1. Проверить озабоченность клиентов, эксплуатируя двигатель, чтобы продублировать условие.
2. Визуальный осмотр на наличие явных признаков механических повреждений. См. следующую таблицу. Схема визуального осмотра ВИЗУАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ССЫЛКА Механические утечки охлаждающей жидкости двигателя Утечка масла в двигателе Утечка топлива Поврежденные или сильно изношенные детали Ослабленные крепежные болты, шпильки и гайки
3. Если при осмотре обнаружатся очевидные опасения, которые можно легко выявить, отремонтируйте по мере необходимости.
4. Если проблемы остаются после осмотра, определить симптомы. ПЕРЕЙДИТЕ к " КАРТЕ СИМПТОМОВ ". (ref-211830-S36918271552005122000000)

Диаграмма симптомов

Диаграмма симптомов

Испытание на сжатие - Проверка манометра сжатия

1. Убедиться, что масло в картере имеет правильную вязкость и на правильном уровне и что аккумулятор (10655) правильно заряжен. Эксплуатируйте автомобиль до тех пор, пока двигатель не достигнет нормальной рабочей температуры. Повернуть переключатель зажигания в положение ВЫКЛ., затем снять все свечи зажигания (12405).
2. Установить дроссельные пластины в широко открытое положение.
3. Установить в цилиндр № 1 такой манометр сжатия, как Тестер сжатия.
4. Установить в пусковую цепь выключатель вспомогательного стартера. При выключенном выключателе зажигания и переключателе вспомогательного стартера проверните двигатель минимум на пять тактов сжатия и записать наибольшее показание. Обратить внимание на приблизительное количество тактов сжатия, необходимое для получения наибольшего показания.
5. Повторить испытание на каждом цилиндре, проворачивая двигатель примерно на одинаковое число тактов сжатия.

Испытания на сжатие - результаты испытаний

Указанные значения давления сжатия считаются соответствующими техническим требованиям, если показания самого низкого цилиндра составляют не менее 75% от самых высоких показаний. См. " ТАБЛИЦУ ПРЕДЕЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ ДАВЛЕНИЯ СЖАТИЯ ". (ref-211830-S25159202632005122000000)

Испытание на сжатие - Интерпретация показаний сжатия

1. Если компрессия значительно улучшается, то неисправны поршневые кольца.
2. Если компрессия не улучшается, клапаны застревают или неправильно садятся.
3. Если два соседних цилиндра показывают низкие давления сжатия и разбрызгивание масла на каждом поршне не увеличивает сжатие, прокладка головки может протекать между цилиндрами. В результате этого состояния может произойти попадание моторного масла или охлаждающей жидкости в цилиндры.

Использовать диаграмму предела давления сжатия при проверке компрессии цилиндра так, чтобы наименьшее показание составляло не менее 75 процентов от наибольшего.

Испытание на расход масла

Для определения источника чрезмерного внутреннего расхода масла используется следующая диагностическая процедура.

1. Определить чрезмерное потребление масла, например, количество миль, пройденных на литр (кварту) используемого масла. Также определить привычки вождения клиента, такие как устойчивая высокоскоростная работа, буксировка, длительный холостой ход и другие соображения.
2. Убедиться, что в двигателе нет внешней утечки масла, как описано в разделе " Утечки масла из двигателя " в разделе " Диагностика и испытания " данного раздела.
3. Убедиться, что на двигателе установлен правильный указатель уровня масла (6750).
4. Убедиться, что двигатель не работает в состоянии переполнения. Проверить уровень масла по крайней мере через пять минут после горячей остановки с автомобилем, припаркованным на ровной поверхности. Ни в коем случае уровень не должен быть выше MAX или буквы F в FULL. Если значительно переполнен, выполнить шаги с 6a по 6d.
5. Убедиться, что свечи зажигания не являются маслонасыщенными. Если свечи зажигания насыщены маслом и сжатие хорошее, можно предположить, что уплотнения клапанов или направляющие клапана неисправны.
6. Провести тест на расход масла: отметить уровень масла в миле, удалить масляный фильтр (6714) и долить его на один литр (кварту) меньше рекомендованного количества. Установить новый маслофильтр на три минуты (10 минут, если холодно) и позвольте маслу стекать обратно по крайней мере пять минут с автомобилем на ровной поверхности. Снять индикатор уровня масла и протереть. (Не вытирайте ничего загрязненного силиконовыми соединениями.)
7. Проверить систему принудительной вентиляции картера (принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)). Убедиться, что система не заглушена.
8. Проверить наличие засоренных сливных-обратных отверстий масла в головках цилиндров и блоке цилиндров.
9. Провести испытание на сжатие цилиндра или провести испытание на обнаружение утечки в цилиндре с помощью комплекта для обнаружения утечки в цилиндре двигателя / наддува воздуха. Это может помочь определить источник потребления масла, такой как клапаны, поршневые кольца или другие области.
10. Проверить направляющие клапана на наличие избыточного направляющего зазора и установить новые уплотнения штока клапана (6571) после проверки направляющего зазора клапана.
11. Изношенные или поврежденные внутренние компоненты двигателя могут привести к чрезмерному расходу масла. Небольшие отложения масла на наконечниках свечей зажигания могут быть подсказкой к внутреннему расходу масла. Если внутреннее потребление масла все еще сохраняется, действуйте следующим образом: Снять двигатель с автомобиля и поместить его на рабочий стенд двигателя. Снять впускные коллекторы (9424), головки цилиндров, масляный поддон (6675) и масляный насос (6600). Проверить зазор поршневого кольца, зазор кольца и ориентацию кольца. При необходимости отремонтируйте. Проверить ируйте на наличие чрезмерного зазора подшипника.
12. Повторить тест потребления масла (Шаг 6), чтобы подтвердить, что проблема с потреблением масла была решена.

Вакуумные испытания впускного коллектора

Доведите двигатель до нормальной рабочей температуры. Подсоединить тестер вакуума/давления к впускному коллектору. Запустить двигатель на указанных оборотах холостого хода.

Показания вакуумметра должны составлять 51-74 к Па (15-22 дюйма рт.ст.) в зависимости от состояния двигателя и высоты, на которой проводится испытание. Вычесть 4,0193 КП а (I дюйм ртутного столба) из указанных показаний для каждых 304,8 м (1000 футов) возвышения над уровнем моря.

Показания должны быть устойчивыми. При необходимости отрегулировать регулятор заслонки манометра (если он используется), если игла быстро порхает. Отрегулировать демпфер до тех пор, пока игла не будет легко двигаться без чрезмерного трепетания.

Как проверить вакуум во впускном коллекторе - интерпретация показаний вакуумметра

Тщательное изучение показаний вакуумметра во время работы двигателя на холостом ходу поможет точно определить проблемные области. Всегда проводите другие соответствующие тесты, прежде чем принимать окончательное диагностическое решение. Показания вакуумметра, хотя и полезны, должны интерпретироваться тщательно.

Большинство вакуумных манометров имеют нормальную полосу, указанную на лицевой поверхности манометра.

Ниже приведены потенциальные показания датчика. Некоторые из них являются нормальными; другие следует дополнительно изучить.

Схема №313

Войти

1. НОРМАЛЬНОЕ ЧТЕНИЕ: Игла между 51-74 кПа (15-22 дюйм рт.ст.) и удерживается устойчиво.
2. НОРМАЛЬНОЕ ПОКАЗАНИЕ ПРИ БЫСТРОМ РАЗГОНЕ И ЗАМЕДЛЕНИИ: При быстром разгоне двигателя (точечная игла) игла опустится до низкого показания (не до нуля). При внезапном отпускании дросселя игла защелкнется обратно до более высокой, чем обычно, цифры.
3. НОРМАЛЬНО ДЛЯ ВЫСОКОПОДЪЕМНОГО РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА С БОЛЬШИМ ПЕРЕКРЫТИЕМ: Игла будет регистрироваться на уровне 51 кПа (15 дюймов рт.ст.), но будет относительно устойчивой. Некоторое колебание - это нормально.
4. ИЗНОШЕННЫЕ КОЛЬЦА ИЛИ РАЗБАВЛЕННОЕ МАСЛО: При разгоне двигателя (точечная игла) игла падает до 0 кПа (0 в-рт. ст.). При замедлении игла работает немного выше 74 кПа (22 дюйма рт.ст.).
5. ПРИЛИПАЮЩИЕ КЛАПАНЫ: Когда игла (пунктирная) остается устойчивой при нормальном вакууме, но иногда мерцает (резкое, быстрое движение) вниз и обратно около 13 кПа (4 дюйма рт.ст.), один или несколько клапанов могут прилипать.
6. СГОРЕВШИЕ ИЛИ ДЕФОРМИРОВАННЫЕ КЛАПАНЫ: Регулярное равномерное мерцание иглы вниз указывает на один или несколько сгоревших или деформированных клапанов. Недостаточный гидравлический регулятор зазора или гидравлический регулятор зазора (HLA) также вызовет эту реакцию.
7. ПЛОХАЯ ПОСАДКА КЛАПАНА: Небольшое, но регулярное мерцание вниз по шкале может означать, что один или несколько клапанов не садятся.
8. ИЗНОШЕННЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ КЛАПАНА: Когда игла колеблется в диапазоне около 13 кПа (4 дюйма рт.ст.) на холостом ходу, направляющие клапана могут быть изношены. С увеличением оборотов двигателя игла станет устойчивой, если за это отвечают направляющие.
9. СЛАБЫЕ ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ: Когда колебание иглы становится более сильным при увеличении оборотов двигателя, указываются слабые пружины клапанов. Показания на холостом ходу могут быть относительно устойчивыми.
10. ЗАПАЗДЫВАНИЕ ФАЗ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ: Устойчивое, но низкое показание может быть вызвано запаздыванием фаз газораспределения.
11. ЗАПАЗДЫВАНИЕ УГЛА ОПЕРЕЖЕНИЯ ЗАЖИГАНИЯ: Запаздывание угла опережения зажигания будет давать устойчивое, но несколько низкое показание.
12. НЕДОСТАТОЧНЫЙ ЗАЗОР СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ: При слишком близком расположении свечей зажигания может возникнуть регулярная, небольшая пульсация иглы.
13. УТЕЧКА НА ВПУСКЕ: Низкое, устойчивое показание может быть вызвано утечкой во впускном коллекторе или в прокладке корпуса дросселя.
14. ПРОКЛАДКА ПРОДУВАЕМОЙ ГОЛОВКИ: Регулярное падение справедливой величины может быть вызвано продуваемой прокладкой головки или искривленной поверхностью головки цилиндров к блоку цилиндров.
15. ОГРАНИЧЕННАЯ ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА: Когда двигатель впервые запускается и работает на холостом ходу, показания могут быть нормальными, но при увеличении оборотов двигателя противодавление, вызванное засоренным глушителем (5230), перекрученной хвостовой трубой или другими проблемами, приведет к медленному падению иглы до 0 к Па (0 дюйм рт.ст.). Затем игла может медленно подниматься. Чрезмерное засорение выхлопа приведет к падению иглы до низкой точки, даже если двигатель работает только на холостом ходу.
16. Когда указаны утечки вакуума, найдите и устраните причину. Избыток воздуха, просачивающийся в систему, нарушит топливную смесь и вызовет такие проблемы, как грубый холостой ход, отсутствие ускорения или сгоревшие клапаны. Если утечка существует во вспомогательном блоке, таком как усилитель силового тормоза (2005), блок не будет функционировать правильно. Всегда устраняйте утечки вакуума.

Опрессовка масла

1. Отсоединить и снять с двигателя датчик давления масла (9278).
2. Подсоединить манометр давления масла к порту масляной кухни датчика давления масла.
3. Запустить двигатель до достижения нормальной рабочей температуры.
4. Запустить двигатель на указанных оборотах и записать показания манометра.
5. Давление масла должно быть в пределах технических условий; см. " ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ". (ref-193002-S15836854152005092300000)
6. Если давление не соответствует спецификации, проверить следующие возможные источники: недостаточная утечка масла изношенная или поврежденная крышка экрана масляного насоса масляного насоса и трубка (6622) чрезмерный зазор главного подшипника чрезмерный зазор шатунного подшипника

Как очистить и проверить коромысло

Схема №314

Войти

1. Тщательно очистить все детали. Убедиться, что все масляные каналы открыты.
2. Убедиться, что канал для масла в толкателе / толкателе клапана на конце коромысла открыт.
3. Осмотреть отверстие толкателя коромысла на предмет забоин, царапин, задиров или потертостей и при необходимости установить новые компоненты (см. раздел " ДВИГАТЕЛЬ "). (ref-193002)
4. Осмотреть накладку на конце коромысла на наличие признаков задиров или ненормального износа. Если накладка имеет желобки, установить новое коромысло. Процедуру см. в разделе " ДВИГАТЕЛЬ ". (ref-193002)

Как очистить и проверить толкатель

Специальные инструменты

Схема №315

Войти

Схема №316

Войти

1. Очистить толкатели (6565) в подходящем растворителе. Продуть масляный канал в толкателях сжатым воздухом.
2. Не пытайтесь выпрямить толкатели. Проверить концы стержней на наличие забоин, канавок, шероховатостей или чрезмерного износа. Установить новые толкатели по мере необходимости. Обратитесь к " ДВИГАТЕЛЮ " за процедурой. Толкатели можно проверить на прямолинейность во время их установки в автомобиле, вращая их при закрытом клапане. Они также могут быть проверены с помощью циферблатного индикатора с удерживающим приспособлением. (ref-193002)
3. Если толкатель погнут не в соответствии с техническими требованиями, установить новый толкатель (см. раздел " ДВИГАТЕЛЬ "). (ref-193002)

Схема №317

Войти

1. Измерить диаметр шейки каждого распределительного вала в двух направлениях и, если он не соответствует спецификации, установить новые компоненты по мере необходимости (см. раздел " ДВИГАТЕЛЬ "). (ref-193002)

Схема №318

Войти

1. Измерить каждый подшипник распределительного вала (6261) в двух направлениях. Вычесть диаметр шейки распределительного вала из диаметра подшипника распределительного вала.

Как осмотреть поршень

Специальные инструменты

Схема №319

Войти

Схема №320

Войти

Схема №321

Войти

1. Очистить и осмотреть (1) кольцевые площадки, (2) юбки, (3) бобышки штифтов и (4) верхние части поршней. Если на юбке поршня обнаружены следы износа, царапины или остекление, проверить наличие изогнутого или скрученного шатуна.
2. Очистить канавки поршневого кольца с помощью скребка. Убедиться, что отверстия масляных колец чистые.

Схема №322

Войти

Схема №323

Войти

1. Измерить диаметр отверстия поршневого пальца в двух направлениях с каждой стороны. Убедиться, что диаметр соответствует спецификации. Если не соответствует спецификации, установить новые компоненты по мере необходимости. Обратитесь к " ДВИГАТЕЛЮ " для процедуры. (ref-193002)

Схема №324

Войти

1. Измерить диаметр поршня под углом 90 градусов от поршневого пальца в указанной точке и выполнить процедуру согласно " ДВИГАТЕЛЮ ", если он не соответствует техническим требованиям - установить новые компоненты по мере необходимости. (ref-193002)(ref-193002)

Выпускной коллектор Чистки и проверка

Специальные инструменты

Схема №325

Войти

Схема №326

Войти

1. Очистить выпускной коллектор с помощью подходящего растворителя. Осмотреть коллектор на наличие трещин или сломанных фланцев.
2. Поместить прямую кромку поперек фланцев выпускного коллектора и проверить на коробление с помощью щупа.

Схема №327

Войти

1. Осмотреть подшипники на наличие следующих дефектов. Показаны возможные причины: Кратеризация - усталостное разрушение. Точечная полировка - неправильное сидение. Внедренное грязное моторное масло. Царапины - грязное моторное масло. Основание выставлено - плохая смазка. Оба края изношены - повреждена шейка. Изношена одна кромка - цапфа коническая или подшипник не сидит.