Главная/Jeep/Patriot/Jeep Patriot I (2006-2016)/Руководство по ремонту/Передняя подвеска/Передняя подвеска и центровка колес: Диагностика
Содержание Электросхемы Раздел: Передняя подвеска Все разделы

Передняя подвеска и центровка колес: Диагностика Jeep Patriot I

Передняя подвеска 3 иллюстрации ~3 мин чтения

Как продиагностировать и тестирование - нижний рычаг управления

Осмотреть нижний рычаг управления на наличие признаков повреждения от контакта с землей или дорожным мусором. Если нижний рычаг управления показывает какие-либо признаки повреждения, ищите искажения. Не пытайтесь отремонтировать или выпрямить сломанный или согнутый нижний рычаг управления. В случае повреждения штамповка нижнего рычага управления обслуживается только как комплектный компонент.

Осмотреть обе втулки изолятора нижнего рычага управления на предмет серьезного износа и заменить нижний рычаг управления в соответствии с требованиями. Осмотреть шаровой шарнир в соответствии с процедурой проверки, изложенной в настоящей служебной информации.и заменить требуемый нижний рычаг управления.

Единственным исправным компонентом нижнего рычага управления является кожух уплотнения шарового шарнира. Его следует заменять только в случае повреждения во время обслуживания компонента шасси. В противном случае заменить весь рычаг управления.

Как продиагностировать и тестирование - нижний шаровой шарнир

  1. Поднять автомобиль, позволяя передней подвеске зависнуть.
  2. Снять шину и колесо в сборе.
  3. С помощью циферблатного индикатора (специальный инструмент # C-3339A, Set, Dial Indicator) или эквивалентного, прикрепите держатель циферблатного индикатора к кулаку и совместите плунжер циферблатного индикатора с направлением оси шпильки, касаясь конца шпильки шарового шарнира в нижнем управляющем рычаге.
  4. Нажать на нижний рычаг управления и обнулить циферблатный индикатор. ПРИМЕЧАНИЕ: Соблюдать осторожность при приложении нагрузки к кулаку, чтобы не повредить пыльников уплотнения шарового шарнира.
  5. С передней части транспортного средства вставить поводок между кулаком и нижним рычагом управления, положив его на нижний рычаг управления. Использовать принцип рычага, чтобы толкнуть кулак вверх от нижнего рычага управления. Прилагайте нагрузку до тех пор, пока игла циферблатного индикатора не перестанет двигаться.
  6. Зафиксировать движение шарового шарнира. Люфт торца допустим, если достигается встречно не более 0,8 мм (0 031 дюйма) люфта торца.
  7. Выполнить эту процедуру с каждой стороны транспортного средства по мере необходимости.
Схема №7

Подшипник колеса (5) и ступица (3) запрессованы в кулак (1). Подшипник колеса закреплен на месте с помощью стопорного кольца.

Схема №8

Одна сторона подшипника колеса имеет интегрированное кольцо магнитного энкодера для использования датчика скорости колеса, как оборудовано. Важно, чтобы кольцо магнитного энкодера датчика скорости колеса (темная полоса) (3) было расположено внутри кулака, или датчик скорости колеса не будет работать правильно.

Подшипник колеса является картриджным подшипником типа Unit 1, который не требует технического обслуживания. Подшипник колеса может обслуживаться отдельно от ступицы.

Ступица поддерживает соединение полуоси трансмиссии с постоянной скоростью (C / V). Каждый из них имеет шлицы и зацепляется в центре ступицы. Внешнее соединение C / V удерживается на ступице с помощью гайки. Гайка фиксируется на внешнем валу C / V с помощью шплинта.

Ступица имеет пять шпилек, запрессованных в ее фланец.

Как продиагностировать и испытания - подшипник колеса и ступица

ПримечаниеПодшипник колеса рассчитан на срок службы автомобиля и не требует какого-либо вида периодического технического обслуживания.

Для диагностики состояния подшипника колеса и ступицы может использоваться следующая процедура.

  1. Снять колесо и шину в сборе, суппорт дискового тормоза и тормозной ротор согласно " РОТОР, Тормоз, Демонтаж ". (ref-462459-S41217268862012040500000)
  2. Проверните ступицу колеса, проверяя на сопротивление или шероховатость.

Любая шероховатость или сопротивление вращению может указывать на проникновение грязи или неисправный подшипник ступицы. Если подшипник демонстрирует какое-либо из этих условий, подшипник ступицы потребует замены. Не пытайтесь разобрать подшипник для ремонта. Если подшипник колеса разобран по какой-либо причине, его необходимо заменить.

Поврежденные уплотнения подшипников и связанные с этим чрезмерные потери смазки также могут потребовать замены подшипника. Умеренное вытекание смазки из подшипника считается нормальным и не должно требовать замены подшипника колеса.

Чтобы диагностировать изогнутую ступицу, измерить биение ступицы. См. " РОТОР, тормоз, диагностика и тестирование ". (ref-462459-S07391605152012040500000)

Как продиагностировать и тестирование - Поворотный кулак

Кулак передней подвески не является ремонтопригодным компонентом передней подвески. Он должен быть заменен, если будет обнаружено, что он каким-либо образом поврежден. Если будет установлено, что кулак изогнут при обслуживании автомобиля, не следует предпринимать никаких попыток для выпрямления кулака.

Как продиагностировать и испытания - распорка в сборе

Осмотреть стойку в сборе на наличие следующих условий

  1. Осмотреть на предмет повреждения или поломки спиральной пружины (5).
  2. Осмотреть на предмет оборванного или поврежденного пылезащитного экрана (6).
  3. Поднять пылезащитный экран и осмотреть стойку в сборе на наличие жидкости, вытекающей из верхнего конца резервуара для жидкости стойки. (Фактическая утечка будет представлять собой поток жидкости, стекающий с боковой стороны и стекающий с нижнего конца установки). Небольшое просачивание между валом стойки и уплотнением вала стойки не является необычным и не влияет на производительность узла стойки.
  4. Осмотреть jounce бампер на наличие признаков повреждения или ухудшения.
  5. Проверить зазор между ударной колонной и цилиндрической пружиной. Убедиться, что крепежные детали не выступают через ударную колонну, возможно, соприкасаясь с цилиндрической пружиной и стойкой. Из-за минимального зазора в этой области установка металлических крепежных деталей может повредить покрытие цилиндрической пружины и привести к коррозионному разрушению пружины.
Схема №9
1 - УДАРНАЯ ВЫШКА
2 - ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ПРУЖИНА
3 - НИКАКИЕ ВИНТЫ, БОЛТЫ ИЛИ ЛЮБЫЕ ДРУГИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА НЕ ДОЛЖНЫ УСТАНАВЛИВАТЬСЯ В АМОРТИЗАЦИОННУЮ БАШНЮ В ЭТОЙ ЗОНЕ. КРОМЕ ТОГО, НИКАКИЕ ОТВЕРСТИЯ НЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ПРОСВЕРЛЕНЫ В УДАРНОЙ БАШНЕ НА ЭТОМ ЖЕ УЧАСТКЕ.
ВниманиеПри обслуживании транспортного средства ни в коем случае нельзя устанавливать в стойку стойки (1) винт из листового металла, болт или другой металлический крепежный элемент вместо оригинального пластикового зажима. Кроме того, не сверлите отверстия в передней стойке стойки для установки каких-либо металлических крепежных элементов в указанную область ударной башни (3).

Как продиагностировать и испытания - подвеска и рулевое управление

СостояниеВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫВОЗМОЖНЫЕ КОРРЕКТИРОВКИ
Передний конец Whine On Turns1. Дефектный подшипник колеса1. Замена подшипника колеса
2. Неправильная центровка колес2. Проверка и сброс выравнивания штурвала
3. Изношенные шины3. Замена шин
4. Уровень жидкости рулевого управления с низким усилением4. Заполните резервуар с жидкостью гидроусилителя рулевого управления до надлежащего уровня и проверить наличие утечек (убедиться, что весь воздух стравлен из жидкости системы)
Передний конец рыча или шлифования на поворотах1. Дефектный подшипник колеса1. Замена подшипника колеса
2. Крепление двигателя Масса против рамы или кузова автомобиля.2. Проверить наличие моторного крепления, задевающего рамную рейку, и переставьте двигатель по мере необходимости
3. Изношенное или сломанное соединение C/V3. Заменить соединение C/V
4. Ослабленные гайки проушин колес4. Проверка крутящего момента гайки проушины колеса
5. Неправильная центровка колес5. Проверка и сброс выравнивания штурвала
6. Изношенные шины6. Замена шин
Внешний интерфейс Clunk или Snap On Turns1. Ослабленные гайки проушин колес1. Проверка крутящего момента гайки проушины колеса
2. Изношенное или сломанное соединение C/V2. Заменить соединение C/V
3. Изношенная или свободная тяга или шаровой шарнир3. Затянуть или заменить конец тяги или шаровой шарнир
4. Изношенная втулка рычага управления4. Заменить рычаг управления
5. Ослабленное крепление упорной планки или верхней стойки5. Затянуть крепление упорной балки или верхней стойки на заданный момент
Передний End Popping / Clicking / Snapping During Acceleration After привод-To-Reverse переключение, Reverse-To-привод переключение Or While Turning1. Недостаточная консистентная смазка на поверхности сопряжения полуоси моста с поверхностью сопряжения полуосевого соединения со ступицей / подшипником колеса.1. Отделите полуось от ступицы и подшипника и очистить сопрягаемые поверхности. Нанести легкое покрытие из смазки подшипника колеса на сопрягаемую поверхность соединения C / V и собрать заново. Затянуть гайку ступицы с указанным моментом.
Передний конец Whine с автомобилем идет прямо с постоянной скоростью1. Дефектный подшипник колеса1. Замена подшипника колеса
2. Неправильная центровка колес2. Проверка и сброс выравнивания штурвала
3. Изношенные шины3. Замена шин
Передний конец рычит или шлифует с автомобилем, идущим прямо с постоянной скоростью1. Масса крепления двигателя1. Изменить положение механизма при необходимости
2. Изношенное или сломанное соединение C/V2. Заменить соединение C/V
Передний End Whine при ускорении или замедлении1. Изношенные или дефектные передаточные механизмы или подшипники1. Замена трансмиссионных передач или подшипников
Внешний интерфейс Clunk при ускорении или замедлении1. Ослабленные гайки проушин колес1. Проверка крутящего момента гайки проушины колеса
2. Изношенное или сломанное крепление двигателя2. Заменить крепления двигателя
3. Изношенные или дефектные трансмиссия шестерни или подшипники3. Заменить трансмиссия шестерни или подшипник
4. Изношенное или сломанное соединение C/V4. Заменить соединение C/V
5. Изношенный или свободный шаровой шарнир5. Затянуть или заменить шаровой шарнир
6. Изношенная или свободная втулка рычага управления6. Затянуть до указанного крутящего момента или заменить рычаг управления
7. Ослабленные болты траверсы7. Затянуть болты траверсы на заданный момент
Дорожное блуждание1. Неправильное давление в шине1. Накачать шины до рекомендуемого давления
2. Неправильный носок переднего или заднего колеса2. Проверка и сброс носка переднего колеса
3. Изношенные подшипники колес3. Замена подшипника колеса
4. Изношенные втулки рычага управления4. Заменить рычаг управления
5. Чрезмерное трение в рулевом механизме5. Замена рулевого механизма
6. Чрезмерное трение в муфте рулевого вала6. Замена рулевого сцепного устройства
7. Чрезмерное трение в верхнем подшипнике стойки7. Заменить подшипник стойки
Латеральное вытягивание1. Неравное давление в шинах1. Накачать все шины до рекомендуемого давления
2. Вывод радиальной шины2. Вращайте или перекрещивайте шины - См. ШИНЫ И КОЛЕСА - СЕРВИСНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
3. Неправильный развал переднего колеса3. Проверка и сброс развала переднего колеса
4. Дисбаланс рулевого механизма с усилителем4. Замена рулевого механизма с усилителем
5. Торможение колес5. Правильное условие торможения, вызывающее боковую тягу
6. Чрезмерное перекрестное литье6. Проверить выравнивание колес и при необходимости отрегулировать
Чрезмерный свободный люфт рулевого управления1. Неправильная регулировка рулевого механизма1. Регулировка или замена рулевого механизма
2. Изношенные или свободные концы тяг2. Заменить или затянуть концы тяг
3. Ослабленные болты крепления рулевого механизма3. Затянуть болты рулевого механизма на заданный момент
4. Свободная или изношенная муфта рулевого вала4. Заменить муфту рулевого вала
Чрезмерное усилие рулевого управления1. Низкое давление в шинах1. Накачать все шины до рекомендуемого давления
2. Недостаток смазки в рулевом механизме2. Замена рулевого механизма
3. Низкий уровень жидкости в рулевом управлении3. Заполните резервуар жидкости гидроусилителя руля до нужного уровня
4. Ослабленный ремень насоса усилителя рулевого управления4. При необходимости проверить и заменить автоматический натяжитель ремня. Если ремень привода изношен или застеклен, заменить ремень.
5. Недостаток смазки в рулевых шаровых шарнирах5. Смазать или заменить шаровые шарниры рулевого управления
6. Неисправность рулевого механизма6. Замена рулевого механизма
7. Недостаток смазки в рулевом сцепном устройстве7. Замена рулевого сцепного устройства