| Внимание | Крутящий момент, чтобы уступить (TTY) болты, оставшиеся на болтах головки цилиндра и крышки главного подшипника, могут легко изогнуться или сломаться во время демонтажа. Взаимодействие между болтом TTY и резьбой может привести к изгибу или поломке болта во время демонтажа. Чтобы свести к минимуму эту проблему, перед демонтажом болтов TTY, выполните следующие действия: Используя пробойник соответствующего размера и молоток, головку каждого болта. Вибрация, создаваемая этой процедурой, поможет успешно удалить. Если болт ломается во время демонтажа, сломанный болт извлекает комплект экстрактора (xag0). EN-47702 026B |
|---|
Необходимые инструменты
J 45059 Угломер. См. " Специальные инструменты и оборудование ". (ref-188025-S02049205912005090100000)
Как установить как установить коленчатый вал и подшипник
- Установите в блок верхние коренные подшипники коленчатого вала.
- Смазать поверхность верхнего коренного подшипника коленчатого вала чистым моторным маслом.
- Установите коленчатый вал.
- Установите нижние коренные подшипники коленчатого вала в крышки коренных подшипников.
- Смажьте поверхность нижнего коренного подшипника коленчатого вала чистым моторным маслом.
- Установите крышки коренных подшипников коленчатого вала.
- Установите элемент жесткости крышки коренного подшипника коленчатого вала.
- Установите новые болты коренного подшипника коленчатого вала. Запустите болты крышки коренного подшипника коленчатого вала вручную. Убедитесь, что нижняя часть крышки коренного подшипника коленчатого вала параллельна поверхности блока.
- Затяните болты крышки основного подшипника коленчатого вала с равными приращениями. Последовательно затягивайте: Болты крышки главного подшипника коленвала до 25 Н · м (18 фунтов футов). Используйте J 45059, чтобы затянуть болты головки основного подшипника на дополнительные 180 градусов. См. " Специальные инструменты и оборудование ". (ref-188025-S02049205912005090100000)
- Замерьте люфт конца коленчатого вала. Надавите на коленчатый вал вперед или назад. Вставьте щуп между упорным подшипником коленвала и опорной поверхностью кривошипа и измерьте зазор подшипника. См. " Механические характеристики двигателя " для надлежащего зазора. Если зазор подшипника не соответствует спецификациям, осмотрите опорные поверхности на наличие забоин, борозд или приподнятого металла. Незначительные дефекты могут быть устранены мелким камнем. (ref-188025-S16753627012005090100000)