Содержание Электросхемы Раздел: Рулевое управление Все разделы

Усилитель рулевого управления: Диагностика Honda Ridgeline I рестайлинг

Рулевое управление 7 иллюстраций ~3 мин чтения

Индекс устранения симптомов

Найдите симптом в таблице ниже и выполнить соответствующие процедуры в указанном порядке, пока не найдете причину.

ПризнакПроцедура(ы)Alto проверить для
Жесткое рулевое управлениеВыполнить диагностику системы (см. раздел " ДИАГНОСТИКА СИМПТОМОВ ").Модифицированная подвеска Поврежденная подвеска Размеры шин, разновидности шин и давление воздуха
Помощь (чрезмерно легкое рулевое управление на высокой скорости)Проверить регулировку направляющей штатива (см. раздел " РЕГУЛИРОВКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ШТАТИВА ").Регулировка углов установки передних колес
Удар или вибрация при повороте рулевого колеса на полную блокировкуПроверить регулировку приводного ремня на проскальзывание (см. " ПРОВЕРКА ПРИВОДНОГО РЕМНЯ "). Проверить давление жидкости насоса усилителя рулевого управления с помощью T / N 07406-0010001 (см. " ПРОВЕРКА ДАВЛЕНИЯ НАСОСА С T / N 07406-0010001 "), T / N 07406-001000A, или T / N 07406-XTAG1 (см. " ПРОВЕРКА ДАВЛЕНИЯ НАСОСА С С T / N 07406 AG. 001A101 001000A 001A101
Руль не вернется плавноПроверить линии цилиндров на деформацию. Проверить шаровые шарниры на привязку. Проверить центровку колес (см. " ЦЕНТРОВКА КОЛЕС "). Произвести капитальный ремонт рулевого редуктора (см. " КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ РУЛЕВОГО РЕДУКТОРА ").Поврежденная подвеска
Неровное или грубое рулевое управлениеПроверить низкий уровень жидкости в резервуаре усилителя рулевого управления из-за возможных утечек в системе. Проверить приводной ремень (см. " ПРОВЕРКА ПРИВОДНОГО РЕМНЯ "). Проверить низкие или неустойчивые обороты холостого хода двигателя (см. " ПРОВЕРКА ХОЛОСТОГО ХОДА "). Проверить наличие воздуха в системе усилителя рулевого управления из-за воздуха, поступающего на впускную сторону насоса. Проверить регулировку направляющей рейки (см. " РЕГУЛИРОВКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ РЕЙКИ "). Произвести капитальный ремонт коробки передач рулевого управления (см. ". ". КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ КОРОБКИ РУЛ").
Руль откидывается назад во время широких поворотовПроверить низкий уровень жидкости в резервуаре усилителя рулевого управления из-за возможных утечек в системе. Проверить приводной ремень (см. " ПРОВЕРКА ПРИВОДНОГО РЕМНЯ "). Проверить давление жидкости насоса усилителя рулевого управления с помощью T / N 07406-0010001 (см. " ИСПЫТАНИЕ ДАВЛЕНИЯ НАСОСА С ПОМОЩЬЮ T / N 07406-001000A, или T / N 07406-xtag1 см. " 001A101 001000A 001A101
Гудящий шум от системы рулевого управления с усилителемПроверить, когда возникает шум: Если шум слышен в течение первых 2-3 минут после запуска двигателя в холодную погоду, это нормально. Если шум слышен, когда колесо поворачивается с остановленным автомобилем, это нормально из-за пульсации жидкости. Проверить наличие пузырьков воздуха в жидкости усилителя рулевого управления, течь на впускной стороне насоса. Проверить наличие частиц загрязнения жидкости и ограниченного фильтра в резервуаре. Проверить, касается ли шланг высокого давления подрамника или кузова. Проверить наличие шума гидротрансформатора.Давление насоса Загрязнение жидкости Ограничение в линии высокого давления Ограничение в линии низкого давления
Дребезжание или дребезжание стойки усилителя рулевого управленияПроверить наличие ослабленных компонентов рулевого управления (тяга и шаровые шарниры). При необходимости затянуть или заменить. Проверить качание вала рулевой колонки. Если рулевая колонка покачивается, заменить рулевую колонку в сборе (см. " ДЕМОНТАЖ "). Проверить шкив насоса усилителя рулевого управления: Если шкив ослаблен, затянуть его (см. Шаг 45). Если вал насоса ослаблен, заменить насос (см. " ЗАМЕНА НАСОСА "). Проверить регулировку направляющей рейки (см. ". РЕГУЛИРОВКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ РЕЙКИ ").
Шипение от системы рулевого управления с усилителем / пенообразующая жидкостьПроверить уровень жидкости. Если уровень низкий, заполните резервуар до надлежащего уровня и проверить наличие утечек (см. " ПРОВЕРКА УТЕЧКИ ЖИДКОСТИ "). Проверить резервуар на наличие утечек. Проверить наличие раздавленного впускного шланга или ослабленного хомута шланга, допускающего попадание воздуха на сторону всасывания системы (см. " ПРОВЕРКА УТЕЧКИ ЖИДКОСТИ "). Проверить масляное уплотнение вала насоса ГУР на наличие утечек.Воздух в жидкости гидроусилителя руля Загрязнение жидкости
Шум от насоса ГУРСравнить шум насоса при нормальной рабочей температуре с другим, таким как автомобиль (шум насоса в течение первых 2-3 минут после запуска двигателя в холодную погоду является нормальным). Снять и осмотреть насос на предмет износа и повреждений (см. " КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ НАСОСА ").Давление насоса усилителя рулевого управления Воздух в жидкости усилителя рулевого управления
Скрип от насоса ГУРПроверить приводной ремень (см. раздел " ПРОВЕРКА ПРИВОДНОГО РЕМНЯ ").
Утечка жидкости из рулевого редуктораУтечка жидкости из верхней части клапанного блока. Капитальный ремонт клапанного блока (см. " КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ КОРОБКИ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ "). Утечка жидкости из бокового багажника рулевого управления водителя. Заменить масляное уплотнение клапана на валу шестерни. Заменить торцевое уплотнение цилиндра со стороны коробки передач (см. " КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ "). Утечка жидкости из бокового багажника пассажира. Заменить торцевое уплотнение цилиндра со стороны цилиндра (см. " КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ РУЛЕВОГО РЕДУКТОРА ").Загрязнение жидкости
Утечка жидкости из гидроусилителя руляУтечка жидкости из соединений линии цилиндра (накидных гаек). Подтянуть соединение и повторить тест (см. " ЗАМЕНА ШЛАНГА, ЛИНИИ И РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ УСИЛИТЕЛЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ "). Утечка жидкости из поврежденных линий цилиндра. Заменить линию цилиндра (см. " ЗАМЕНА ЖИДКОСТИ "). Утечка жидкости из выходного шланга насоса или фитинга возвратной линии на блоке корпуса клапана (накидных гаек). Затянуть фитинг и повторить тест. Если он все еще протекает, заменить шланг, линию или блок корпуса клапана по мере необходимости.Загрязнение жидкости
Утечка жидкости из насоса ГУРТечь жидкости из уплотнения крышки насоса. Заменить уплотнение крышки насоса (см. " КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ НАСОСА "). Течь жидкости из корпуса насоса ГУР. Заменить негерметичные уплотнительные кольца или уплотнения (см. " КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ НАСОСА "), а при необходимости заменить насос ГУР (см. " ЗАМЕНА НАСОСА ").Загрязнение жидкости
Утечка жидкости из резервуара гидроусилителя руляУтечка жидкости вокруг крышки резервуара из-за слишком высокого уровня жидкости. Осушите резервуар до надлежащего уровня (см. " ЗАМЕНА ЖИДКОСТИ "). Если жидкость вспенивается, проверить утечку воздуха на впускной стороне насоса. Утечка жидкости из резервуара. Проверить резервуар на наличие трещин и заменить при необходимости.Загрязнение жидкости
Утечка жидкости из выходного шланга насоса ГУР (высокого давления)Проверить фитинг на наличие ослабленных болтов. Если болты затянуты, заменить уплотнительное кольцо фитинга. Утечка жидкости в сочленении. Заменить выходной шланг (см. " ЗАМЕНА ШЛАНГА УСИЛИТЕЛЯ РУЛЯ, ЛИНИИ И РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ ").Загрязнение жидкости
Утечка жидкости из входного шланга насоса ГУР (низкого давления)Проверить шланг на предмет повреждения, порчи или неправильной сборки (см. " ЗАМЕНА ШЛАНГА, ЛИНИИ И РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ УСИЛИТЕЛЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ "). Заменить или отремонтируйте по мере необходимости.Загрязнение жидкости

КАРТА ПОИСКА И УСТРАНЕНИЯ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Опрессовка насоса тройником 07406-0010001

Требуются специальные инструменты

  1. Соединительный переходник (насос) 07VAK-P8A011A
  2. Соединительная переходная пластина P/S (насос) 07VAK-P8A012B
  3. Соединительная переходная пластина (насос) 07AAK-TK8A110
  4. Переходник шлангового соединения 07AAK-TK8A120
  5. Переходник шлангового соединения 07RAK-S040122
  6. Манометр 07406-0010001

Проверить давление жидкости следующим образом, чтобы определить, есть ли неисправность в насосе или рулевом редукторе.

Схема №13
Схема №14
Схема №15
  1. Проверить уровень жидкости в гидроусилителе руля (см. " ЗАМЕНА ЖИДКОСТИ ").
  2. Осторожно отсоединить выходной шланг (A) насоса от выхода насоса, чтобы не пролить жидкость гидроусилителя на раму и другие детали, затем установить переходник (насос) соединения P / S на выходе насоса (B) с пластиной (насосом) переходника соединения P / S.09-11 модели 12 модели
  3. Подсоединить адаптер шлангового соединения к манометру P/S, затем подсоединить выходной шланг насоса к адаптеру шлангового соединения.
  4. Установить манометр P/S на переходник соединения P/S (насос).
  5. Полностью открыть запорный клапан (А).
  6. Полностью открыть клапан регулировки давления (B).
  7. Запустить двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу.
  8. Повернуть рулевое колесо из замка в замок несколько раз, чтобы нагреть жидкость до рабочей температуры 70°C.
  9. Измерить установившееся давление жидкости во время работы двигателя на холостом ходу. Если насос находится в хорошем состоянии, манометр должен показывать не более 1 470 к Па (15 кгс / см 2 213 фунт / кв. дюйм). Если показания высоки, проверить: Засорение или деформация подающей или обратной линии между насосом и рулевым редуктором. Засорение блока корпуса клапана.
  10. Закрыть запорный клапан, затем постепенно закрывайте клапан регулировки давления до тех пор, пока игла манометра не станет устойчивой. Считать давление. ПРИМЕЧАНИЕ: Не держите запорный клапан закрытым более 5 секунд, иначе насос может быть поврежден из-за перегрева.
  11. Немедленно полностью открыть запорный клапан. Если насос находится в хорошем состоянии, датчик должен показывать не менее 8 850-9 350 к Па (90-95 кгс / см 2, 1 280-1 350 фунт / кв. дюйм). Низкое показание означает, что производительность насоса слишком низкая для полной помощи. Отремонтируйте или заменить насос.

Опрессовка насоса T/N 07406-001000A или T/N 07406-001A101

Требуются специальные инструменты

  1. Соединительный переходник (насос) 07VAK-P8A011A
  2. Соединительная переходная пластина P/S (насос) 07VAK-P8A012B
  3. Соединительная переходная пластина (насос) 07AAK-TK8A110
  4. Переходник шлангового соединения 07AAK-TK8A120
  5. Переходник шлангового соединения 07RAK-S040122
  6. Манометр 07406-001000A или 07406-001A101

Проверить давление жидкости следующим образом, чтобы определить, есть ли неисправность в насосе или рулевом редукторе.

Схема №16
Схема №17
Схема №18
  1. Проверить уровень жидкости в гидроусилителе руля.
  2. Осторожно отсоединить выходной шланг (A) насоса от выхода насоса, чтобы не пролить жидкость гидроусилителя на раму и другие детали, затем установить переходник (насос) соединения P / S на выходе насоса (B) с пластиной (насосом) переходника соединения P / S.09-11 модели 12 модели
  3. Подсоединить адаптер шлангового соединения к манометру P/S, затем подсоединить выходной шланг насоса к адаптеру шлангового соединения.
  4. Установить манометр P/S на переходник соединения P/S (насос).
  5. Полностью открыть запорный клапан (А).
  6. Запустить двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу.
  7. Повернуть рулевое колесо из замка в замок несколько раз, чтобы нагреть жидкость до рабочей температуры 70°C.
  8. Измерять установившееся давление жидкости при работе двигателя на холостом ходу. Если насос находится в хорошем состоянии, манометр должен показывать не более 1470 кПа (15 кгс/см 2 213 фунт/кв. Если он показывает высокий уровень, проверить наличие: Засорения или деформации подающей или обратной линии между насосом и коробкой передач. Засорение блока корпуса клапана.
  9. Дайте двигателю поработать на холостом ходу, и постепенно закрыть запорный клапан и сразу считать давление. ПРИМЕЧАНИЕ: Не держите запорный клапан закрытым более 5 секунд, иначе насос может быть поврежден из-за перегрева.
  10. Немедленно полностью открыть запорный клапан. Если насос в хорошем состоянии, манометр должен показывать не менее 8 850-9 350 к Па (90-95 кгс / см 2 280-1 350 фунт / кв. дюйм). Низкое показание означает, что производительность насоса слишком низкая для полной помощи. Отремонтируйте или заменить насос.
Схема №19