Содержание Электросхемы Раздел: Механическая и гидравлическая часть тормозной системы Все разделы

Обычная тормозная система: Прочее Honda Civic IX рестайлинг

Из-за чрезмерного биения (боковое колебание) тормозного ротора толщины тормозного несущего винта неравномерна

  1. Если биение составляет более 0,04 мм { 0 002 дюйма } в положении на расстоянии 10 мм { 0.39 дюйма } от края тормозного ротора, то происходит неравномерный износ на тормозном роторе из-за того, что колодка неравномерно соприкасается с пластиной.
  2. Если биение меньше 0,04 мм { 0 002 дюйма }, неравномерного износа не происходит.

Тормозной ротор деформируется под воздействием тепла

  1. Повторное экстренное торможение может привести к повышению температуры в некоторых частях тормозного ротора приблизительно на 1000 ° C { 1 444°C }. Это приводит к деформированному тормозному ротору.

Из-за коррозии изменяется толщина и коэффициент трения тормозного ротора

  1. Если автомобиль длительное время находится на стоянке во влажных условиях, то коррозия возникает на фрикционной поверхности тормозного ротора.
  2. Толщина коррозии неравномерна и иногда проявляется в виде волновой картины, которая изменяет коэффициент трения и вызывает силу реакции.
Схема №67
Схема №68
  1. Чтобы закрепить тормозной ротор и ступицу, вставьте шайбу (толщина 10 мм { 0,39 дюйма }, внутренний диаметр более 12 мм { 0.47 дюйма }) между каждым болтом ступицы и гайкой ступицы, затем затяните все гайки ступицы. ПРИМЕЧАНИЕ: Составные части SST (49 B017 001 или 49 G019 003) можно использовать в качестве подходящей шайбы.
  2. После затяжки всех гаек ступицы на один и тот же крутящий момент установите циферблатный указатель на фрикционную поверхность тормозного ротора в 10 мм { 0,39 дюйма } от края тормозного винта.
  3. Поверните ротор тормоза один раз и измерьте биение. Предел биения ротора переднего тормоза 0,04 мм { 0 002 дюйма }
Схема №69
  1. Очистить поверхность трения тормозного ротора о колодки с помощью очистителя тормозов.
  2. Измерьте указанные ниже точки с помощью штангенциркуля (микрометра).
  3. Вычесть минимальное значение из максимального и, если результат не соответствует спецификации, обработать тормозной ротор с помощью токарного станка. Предел изменения толщины 0 015 мм { 0,00059 дюйма } ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Не превышайте минимальную толщину тормозного ротора.
  1. Если биение составляет более 0,05 мм { 0 002 дюйма } в положении на расстоянии 10 мм [0,39 дюйма } от края тормозного ротора, то неравномерный износ возникает на тормозном роторе из-за того, что колодка неравномерно соприкасается с пластиной.
  2. Если биение составляет менее 0,05 мм { 0 002 дюйма }, неравномерного износа не происходит.
  1. Повторное экстренное торможение может привести к повышению температуры в некоторых частях тормозного ротора приблизительно на 1000 ° C { 1 444°C }. Это приводит к деформированному тормозному ротору.
  1. Если автомобиль длительное время находится на стоянке во влажных условиях, то коррозия возникает на фрикционной поверхности тормозного ротора.
  2. Толщина коррозии неравномерна и иногда проявляется в виде волновой картины, которая изменяет коэффициент трения и вызывает силу реакции.
Схема №70
Схема №71
  1. Чтобы закрепить тормозной ротор и ступицу, вставьте шайбу (толщина 10 мм { 0,39 дюйма }, внутренний диаметр более 12 мм { 0.47 дюйма }) между каждым болтом ступицы и гайкой ступицы, затем затяните все гайки ступицы. ПРИМЕЧАНИЕ: Составные части SST (49 B017 001 или 49 G019 003) можно использовать в качестве подходящей шайбы.
  2. После затяжки всех гаек ступицы на один и тот же крутящий момент установите циферблатный указатель на фрикционную поверхность тормозного ротора в 10 мм { 0,39 дюйма } от края тормозного винта.
  3. Поверните ротор тормоза один раз и измерьте биение. Предел биения ротора заднего тормоза 0,05 мм { 0 002 дюйма }
Схема №72
  1. Очистить поверхность трения тормозного ротора о колодки с помощью очистителя тормозов.
  2. Измерьте точки, указанные на иллюстрации, с помощью штангенциркуля (микрометра).
  3. Вычесть минимальное значение из максимального и, если результат не соответствует спецификации, обработать тормозной ротор с помощью токарного станка. Предел изменения толщины 0 015 мм { 0,00059 дюйма } ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Не превышайте минимальную толщину тормозного ротора.