Меры предосторожности перед ремонтом
- Чтобы предотвратить повреждение системы, следуйте приведенным ниже процедурам перед ремонтом или диагностикой. Отсоедините или подключите каждый компонент (ABS Cu, Hcu в сборе и т. Д.) С выключателем зажигания. В случае отказа компонентов, которые не указаны для ремонта, замените их как сборку. При использовании машины для электродуговой сварки, отсоедините каждый компонент (ABS Cu, Hcu в сборе).
- Не проливайте тормозную жидкость на окрашенные поверхности, электропроводку, кабели или разъемы. Если жидкости повреждают окрашенные поверхности или разъемы, удалите с помощью швабры и воды.
Схема №38
Гидравлическая тормозная система
Гидравлическая тормозная система использует принципы гидравлической мощности для включения переднего и заднего тормозов. Система работает следующим образом
- Педаль тормоза соединена с гидравлическим сервоприводом, называемым главным цилиндром.
- При нажатии на педаль жидкость вытесняется из главного цилиндра по металлическим трубкам и гибким шлангам к задним тормозным суппортам и передним дисковым тормозным суппортам.
- Колесные цилиндры являются гидравлическими исполнительными механизмами, которые преобразуют гидравлическое давление, создаваемое в главном цилиндре, в движение.
- Поршни переднего и заднего тормозных суппортов перемещаются внутрь, заставляя тормозные колодки соприкасаться с металлической поверхностью тормозного ротора.
- При отпускании педали тормоза давление в системе сбрасывается, после чего тормозные колодки и поршни возвращаются в нейтральное или отпущенное положение.
Если тормозная жидкость теряется из одного или обоих контуров, датчик уровня жидкости в главном цилиндре зажигает индикаторную лампу в комбинации приборов. Лампа загорается, когда поплавок в главном цилиндре опускается ниже заданного уровня и замыкает цепь. Как только контур замкнется, лампа будет гореть и оставаться включенной всякий раз, когда выключатель зажигания находится в положении ВКЛ или СТАРТ. Если лампа включена, убедитесь, что стояночный тормоз находится в полностью отпущенном положении. Лампа также показывает, когда уровень тормозной жидкости на низком уровне и когда включен стояночный тормоз.
Схема №39
Отвод воздуха (CBS)
После окончания ремонта гидравлической линии (демонтажа тормозной трубы) стравите воздух из линии, руководствуясь следующим
Схема №40
Схема №41
- При стравливании воздуха из магистралей поддерживайте уровень жидкости в резервуаре в положении Макс.
- Выпуск воздуха в следующем порядке: Правое переднее колесо, Левое переднее колесо, Правое заднее колесо, Левое заднее колесо
- Во время стравливания воздуха нажмите на педаль тормоза не менее десяти раз. Удерживайте педаль нажатой в течение трех секунд, чтобы заполнить главный цилиндр.
- Чтобы предотвратить вытекание тормозной жидкости, установите крышку запасного резервуара до выпуска воздуха.
- Держите транспортное средство на одном уровне.
Схема №42
Схема №43
- Поднимите автомобиль и поддержите его стойками безопасности. ВНИМАНИЕ: Резервуар с тормозной жидкостью должен быть заполнен на 3 / 4 во время отбора воздуха.
- Снять спускной колпачок и присоединить виниловый шланг к спускной пробке.
- Поместите другой конец виниловой трубки в прозрачный контейнер.
- Несколько раз нажмите на педаль тормоза, а затем удерживайте ее в нажатом положении.
- Попросите второго человека ослабить винт выпускного устройства, слить жидкость и затянуть винт с помощью SST (OK130 430 019). Момент затяжки: 4,3 ~ 6,5 фунта на фут (5,9 ~ 8,8 Н.м, 0,6 ~ 0,9 кг.м) ВНИМАНИЕ: Оба человека должны оставаться в голосовом контакте друг с другом. Убедитесь, что педаль остается нажатой, пока не затянут винт выпуска воздуха.
- Повторяйте шаги 4 и 5 до тех пор, пока не будут видны пузырьки воздуха.
- Проверьте правильность работы тормозов.
- Проверьте, нет ли утечки жидкости. Очистите пролитую жидкость ветошью.
- После стравливания воздуха добавьте тормозную жидкость в резервуар до указанного уровня. ПРИМЕЧАНИЕ: Стравливание воздуха должно быть сделано от винта стравливания, который находится дальше всего от главного цилиндра.
Шаг 3
- Запуск двигателя
- Нажмите на педаль с обычным усилием.
- Остановите двигатель.
- Удерживайте педаль нажатой около 30 секунд.
- Если высота педали не изменяется, то агрегат работает.
- Если есть проблема, осмотрите обратный клапан или вакуумный шланг на предмет повреждений, а также проверьте соединение. При необходимости отремонтируйте и перепроверьте.
Если характер проблемы все еще не найден, следуйте более подробному осмотру, описанному в разделе " метод с использованием тестера " ниже.
Схема №44
Как проверить потери вакуума
(Способ с использованием тестера)
Подсоедините манометр, вакуумметр и манометр силы нажатия на педаль, как показано на рисунке ниже. После стравливания воздуха из манометра проведите испытание, как описано в следующих шагах.
ПримечаниеИспользуйте серийно выпускаемые манометры и манометр силы нажатия на педаль.
Схема №45
Схема №46
- Запустите двигатель.
- Остановите двигатель, когда показания вакуумметра достигнут 19,7 ing (500 мм.рт.ст.).
- Наблюдайте за вакуумметром в течение 15 секунд. Если он показывает 18,7-19,7 ing (475-500 мм.рт.ст.), установка работает.
Схема №47
- Запустите двигатель.
- Нажать на педаль тормоза с усилием 44 фунт-фут (196 Н.м, 20 кг.м).
- При нажатой педали тормоза остановить двигатель, когда вакуумметр достигнет 19,7 ing (500 мм.рт.ст.).
- Наблюдайте за вакуумметром в течение 15 секунд. Если он показывает 18,7-19,7 ing (475-500 мм.рт.ст.), установка работает.
Схема №48
Схема №49
Схема №50
Схема №51
- Если давление жидкости находится в пределах спецификации (вакуум 0 мм.рт.ст.), когда двигатель выключен, установка работает должным образом.
- Запустите двигатель. Нажмите на педаль тормоза, когда вакуум достигнет 19,7 ing (500 мм.рт.ст.). Если давление жидкости в пределах спецификации, агрегат работает.