Как заменить систему рулевого управления: снятия и установки
- Ослабьте болты A, B и C. (Таблица 19)
- Поверните регулировочный болт D, чтобы снять натяжение ремня.
- Снимите ремень.
- Установите новый приводной ремень и отрегулируйте натяжение и прогиб. См. " РЕГУЛИРОВКА ". (ref-177283-S40360722532005052600000)
Схема №20
Схема №21
Схема №22
Схема №23
- Поднимите переднюю часть автомобиля и поддержите его стойками безопасности.
- Снимите колесо и шину.
- Вытяните шплинты и отверните гайки.
- Отсоедините тягу от плеча шарнира с помощью SST (OK670 321 019). ПРИМЕЧАНИЕ: Временно замените гайки, чтобы не повредить винтовую резьбу.
- Снимите каталитический нейтрализатор.
- Отсоедините трубопровод высокого давления и возвратный трубопровод, после чего заклейте их сухой тканью во избежание попадания посторонних материалов.
- Снимите промежуточный вал.
- Снимите четыре крепежных болта рулевого механизма и шайбы.
- Сдвиньте рулевой механизм влево и потяните правую тягу через проем крыла.
- Снимите рулевой механизм, сдвинув его вправо.
Схема №24
Схема №25
Схема №26
Схема №27
Схема №28
Схема №29
Схема №30
Схема №31
Схема №32
Схема №33
Схема №34
Схема №35
Схема №36
Схема №37
Схема №38
Схема №39
Схема №40
Схема №41
- Закрепите рулевой механизм в тисках, снабженных защитными кулачковыми колпачками.
- Снимите маслопроводы.
- Поместите метки совмещения на левый конец стяжной тяги, чтобы облегчить установку.
- Ослабьте контргайку и снимите левый конец тяги.
- Снимите загрузочные зажимы.
- Снимите загрузочные провода.
- Снимите ботинки.
- Снимите тяги со штатива.
- Снимите контргайку вилки и вилку вилки.
- Снимите пружину и опорную вилку.
- Снимите зубчатое колесо и стопорное кольцо регулирующего клапана в сборе.
- Снимите масляное уплотнение.
- Снимите два крепежных болта корпуса клапана.
- Снимите корпус клапана и шестерню в сборе с регулирующим клапаном.
- При наличии снимите регулировочную (ые) прокладку (и) с корпуса рулевого механизма.
- Снимите уплотнительное кольцо.
- Выньте подшипник нижней шестерни из корпуса рулевого механизма.
- Слегка постучите резиновым молотком, чтобы извлечь шестерню и регулирующий клапан в сборе из корпуса клапана.
- Снимите четыре тефлоновых уплотнения R с шестерни и управляющего клапана в сборе.
- Используйте подходящий инструмент, чтобы выпрессовать подшипник из корпуса клапана.
- Используйте адаптер крутящего момента внешней коробки, чтобы вращать втулку рейки до тех пор, пока зацепленный конец удерживающей проволоки не будет совмещен с пазом в корпусе рулевого механизма.
- Поверните втулку.
- Снимите рейку с правой стороны рулевого механизма.
- Снимите втулку с держателя.
- Снимите уплотнительное кольцо.
- С помощью съемника масляного уплотнения штатива удалите уплотнение, опустив его в штатив пластиковым молотком.
- Для извлечения уплотнения из штатива используйте ударный молоток и устройство для удаления масляного уплотнения штатива.
- Снимите монтажные кронштейны и втулки.
Схема №42
Схема №43
Схема №44
Схема №45
Схема №46
Схема №47
Схема №48
Схема №49
Схема №50
Схема №51
Схема №52
Схема №53
Схема №54
- Установите втулки и монтажные кронштейны. ПРИМЕЧАНИЕ: Убедитесь, что пружина фланца уплотнения направлена к установочному инструменту.
- Используйте заменитель масляного уплотнения штатива и установите новое уплотнение.
- Установите новое уплотнительное кольцо с помощью устройства для замены поршневых уплотнений и калибратора поршневых уплотнений штатива.
- Поместите защитное устройство уплотнения короткого штатива на конец штатива для защиты ввода. Установите ввод на штатив.
- Поместите протектор масляного уплотнения стойки на стойку, как показано на рисунке. Установите стойку с протектором масляного уплотнения стойки в корпус рулевого механизма. Снимите протектор масляного уплотнения стойки.
- Для установки нижнего подшипника шестерни используйте программу замены подшипников шестерни.
- В случае замены корпуса клапана, корпуса рулевого механизма или шестерни в сборе с регулирующим клапаном выполните процедуру регулировки корпуса клапана. Если ни один из этих компонентов не был заменен, установите все снятые регулировочные прокладки.
- Используйте набор для установки прокладки, чтобы установить новые уплотнения шестерни тефлона R вокруг каждого узла клапана. Установите первое уплотнение (уплотнение, ближайшее к подшипнику), сдвинув оправку над узлом клапана в первую канавку уплотнения. Протолкните уплотнение в канавку с помощью толкателя. Отмерьте уплотнение, протолкнув большой конец Sizer над уплотнением. Перед установкой второго уплотнения, установите одну прокладку на узел клапана. Установите и отмерьте уплотнение с помощью оправки.
- Вставьте шестерню и регулирующий клапан в сборе в корпус клапана, убедившись, что он правильно сидит.
- Установите новое уплотнительное кольцо.
- Расположите корпус клапана, шестерню и регулирующий клапан в сборе, затем установите болты корпуса клапана. Затяните болты корпуса клапана до 15 ~ 19 фунтов на фут (21 ~ 26 Н.м, 2,1 ~ 2,6 кг.м).
- Для установки подшипника используйте устройство замены уплотнения шестерни / адаптер крутящего момента.
- Для установки уплотнения используйте устройство замены уплотнения шестерни / адаптер крутящего момента.
- Установите хомут опорный.
- Установите пружину.
- Нанесите герметик на резьбу вилки ярма. Установите вилку ярма и затяните ее на заданный момент. Момент затяжки: 14,5 фунта на фут (19,6 Н.м, 2 кг.м)
- Ослабьте хомут опоры.
- Затяните вилку вилки тарированным ключом на 43 фунта на дюйм (4,9 Н.м, 50 кг.см) три раза, затем верните ее на 67,5 градуса.
- Измерьте крутящий момент шестерни с помощью шкалы SST и пружины. Стандарт: Центр рейки + / - 90 ° 6,9 ~ 11,3 фунта на дюйм (0,8 ~ 1,3 Н.м, 8 ~ 13 кг.см) Показания шкалы: 800 ~ 1 300 кг (28,2 ~ 45,9 унций)
- Если это не соответствует спецификации, повторите предыдущие шаги.
- С помощью гаечного ключа установите контргайку и затяните ее до 29 ~ 36 фунтов на фут (39 ~ 49 Н.м, 4 ~ 5 кг.м).
- Установите тяги.
- Совместите шайбу с канавкой держателя, а затем обжмите шайбу.
- Установите ботинки.
- Установите загрузочные провода.
- Установите загрузочные зажимы.
- Установите левый конец тяги и контргайку.
- Установите маслопроводы.
Схема №55
Схема №56
Схема №57
- Поместите рулевой механизм в место его установки.
- Прикрепите промежуточный вал к шестерне рулевого механизма и затяните крепежный болт до 13 ~ 20 фунтов на фут (18 ~ 26 Н.м, 1,8 ~ 2,7 кг.м).
- Подсоедините трубу высокого давления и возвратную трубу, а затем затяните болты. Момент затяжки: 29 ~ 43 фунта на фут (39 ~ 59 Н.м, 4,0 ~ 6,0 кг.м)
- Установите крепление рулевого механизма и затяните крепежный болт и гайку. Момент затяжки: 27 ~ 38 фунтов на фут (37 ~ 52 Н.м, 3,8 ~ 5,3 кг.м)
- Установите каталитический нейтрализатор на выхлопную трубу. Момент затяжки: 27 ~ 38 фунтов футов (37 ~ 52 Н.м, 3,8 ~ 5,3 кг.м)
- Установите конец тяги на поворотный кулак. Момент затяжки: 27 ~ 38 фунтов футов (37 ~ 52 Н.м, 3,8 ~ 5,3 кг.м)
- Установите шплинт конца тяги.
- Установите колесо и шину. Момент затяжки: 65 ~ 87 фунтов футов (88 ~ 118 Н.м, 9 ~ 12 кг.м)
- Опустите автомобиль.
- Добавьте жидкость гидроусилителя руля и выпустите воздух из системы.
Схема №58
Схема №59
Схема №60
Схема №61
Схема №62
- Отсоедините электрический разъем от переключателя давления в рулевом управлении (давление в гидроусилителе руля).
- Отсоедините всасывающий шланг.
- Отсоедините шланг высокого давления.
- Ослабьте крепежный болт, снимите стопорный болт и отсоедините приводной ремень.
- Снимите крепежный болт.
- Снимите насос ГУР.
Схема №63
ПримечаниеПри необходимости замените насос в сборе.
Схема №64
Схема №65
Схема №66
- Проверьте передний и задний корпуса насоса на наличие трещин или других повреждений и на ненормальный износ движущейся поверхности ротора.
- Проверьте движущуюся поверхность лопаток кулачкового кольца на предмет ненормального износа.
- Проверьте движущуюся поверхность боковой пластины и корпуса насосов на предмет ненормального износа.
- Проверьте движущуюся поверхность кольца кулачка лопатки на предмет ненормального износа.
- Проверьте зазор между ротором и лопатками.
- Проверьте регулирующий клапан на наличие трещин и других повреждений, на засорение, а также на ненормальный износ движущейся части.
- Проверьте пружину на наличие повреждений.
Схема №67
Схема №68
Схема №69
- Установите ротор на вал так, чтобы идентификационная метка ротора была обращена вверх.
- Установите кулачковое кольцо так, чтобы его опознавательная метка была обращена вниз.
- Установить лопатки (10 штук) на ротор так, чтобы R-образная часть лопаток была обращена наружу.
Схема №70
Схема №71
- Установите масляный насос усилителя рулевого управления и установите монтажный болт.
- Подсоедините приводной ремень.
- Подсоедините шланг высокого давления. Момент затяжки: 33 ~ 40 фунтов футов (44 ~ 54 Н.м, 4,5 ~ 5,5 кг.м)
- Затяните стопорный болт. Момент затяжки: 27,5 ~ 38,4 фунта футов (37,24 ~ 51,94 Н.м, 3,8 ~ 5,3 кг.м)
- Подсоедините обратный шланг. ПРИМЕЧАНИЕ: Убедитесь, что белая метка на обратном шланге совмещена с белой меткой на обратном трубопроводе.
- Регулировка прогиба ремня осуществляется поворотом регулировочного болта.
- Подсоедините электрический соединитель к переключателю давления в рулевом управлении (давление в гидроусилителе руля).