Главная/Geely/Coolray/Geely Coolray I (2019-2024)/Руководство по ремонту/Дифференциалы и приводы/Дифференциал и полуоси - передний: Диагностика
Содержание Раздел: Дифференциалы и приводы Все разделы

Дифференциал и полуоси - передний: Диагностика Geely Coolray I

Дифференциалы и приводы 2 иллюстрации ~4 мин чтения

Поиск неисправностей дифференциала и полуоси - передний: диагностики

ПримечаниеСм. статью ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ - ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ в разделе «ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ».

Как проверить дифференциал и полуось - передний: диагностики

Детали очистить растворителем и просушить. Осмотрите шарикоподшипники и сепараторы на предмет износа. Проверьте, нет ли повреждений полуоси и шлицев сочленения КВ. При необходимости замените компоненты.

  1. Очистите все детали в растворителе. ЗАПРЕЩАЕТСЯ раскручивать подшипники воздухом при сушке. Удалите все забоины или заусенцы, которые могут помешать правильной посадке уплотнения шестерни. Убедитесь, что в отверстиях крышек подшипников нет забоин или заусенцев. При наличии трещин замените корпус.
  2. Осмотрите вал ведущей шестерни на предмет необычного износа. Осмотрите зубья боковой и ведущей шестерен на предмет износа, трещин, сколов или задиров. Осмотрите упорные шайбы на предмет износа. Проверьте посадку полуосей в боковых шестернях. Осмотрите клетку на наличие трещин или задиров. Осмотрите подшипники на предмет износа, шума и плавности вращения.
  3. Осмотрите зубья ведущей шестерни и зубчатого венца на предмет износа, трещин, сколов или задиров. Зубчатые венцы и шестерни должны быть заменены в комплекте, если они неисправны. Осмотрите шлицы на валу ведущей шестерни и фланце шестерни на предмет износа. Убедитесь, что уплотнительная поверхность фланца шестерни не имеет дефектов, которые могут привести к повреждению масляного уплотнения шестерни.
  4. Измерьте зазор между валом-шестерней и шестерней-шестернями. Измерьте зазор между боковыми шестернями и сепаратором дифференциала. Установите полуось в тисках с мягким перекосом. Установите боковую шестерню на полуось. Измерьте зазор между полуосями и боковыми шестернями. См. таблицу " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАЗОРОВ СЕПАРАТОРОВ ПЕРЕДНЕГО ДИФФЕРЕНЦИАЛА ". При необходимости замените компоненты. (ref-125381-S38600924882001100500000)
ПрименениеВ. (мм)
Шестерня-вал
Стандартный предел.002-.005 (.05-.13)
Предел износа.008 (.20)
Боковое зубчатое колесо к сепаратору
Стандартный предел.001-.004 (.03-.10)
Предел износа.006 (.15)
Боковая передача на ось
Стандартный предел.003-.014 (.08-.36)
Предел износа.010 (.25)

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАЗОРА СЕПАРАТОРА ПЕРЕДНЕГО ДИФФЕРЕНЦИАЛА

Схема №8
Схема №9
  1. Установите в обойму дифференциала упорные шайбы, боковые шестерни и шестерни-шестерни. Установить вал-шестерню без стопорного штифта.
  2. Измерьте с помощью циферблатного индикатора люфт шестерни и боковой шестерни, удерживая боковую шестерню. (Рисунок 6) Если люфт не равен 0.001-.003 " (.03-.08 мм), отрегулируйте подбором упорных шайб боковых шестерен различной толщины.
  3. Упорные шайбы поставляются толщиной от 039-.043 «(1,0-1,10 мм) с шагом 0 002»(0,05 мм). Убедитесь, что обе стороны имеют одинаковую прокладку. Как только люфт будет правильным, установите стопорный штифт вала-шестерни.
  4. Стопорный штифт для предотвращения движения. Установить коронную шестерню на обойму дифференциала. Убедитесь, что метки совмещения на сепараторе дифференциала и зубчатом венце выровнены. Нанести Loctite 271 на резьбу болтов НОВОГО зубчатого венца и установить болты.
  5. Затяните болты в соответствии со спецификацией по диагонали. См. " СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". Временно установите боковые подшипники без прокладок. Поддержите противоположный конец обоймы дифференциала, чтобы предотвратить повреждение подшипника. (ref-125381-S07861345042001100500000)
  6. Установить кольца и подшипники ведущей шестерни. Вращать подшипники для обеспечения их правильной посадки. Установить пилотную горелку (J-21777-42), шпильку предварительного натяга (J-23597-9) и калибровочную пластину (J-23597-7). Затянуть гайку шпильки предварительного натяга до 17 футов фунтов (23 Н · м) для новых подшипников или 97 дюймов фунтов (11 Н · м) для бывших в употреблении подшипников.
  7. Очистить отверстия в боковых подшипниках. Собрать диски (J-23597-8) и оправку (J-23597-1). Установить узел в отверстия боковых подшипников. Установить и затянуть крышки подшипников до 72 футов фунтов (98 Н.м). Установите циферблатный индикатор на ноль. Установить циферблатный индикатор на стойку оправки, расположить шток на верхней поверхности калибровочной пластины.
  8. Перемещайте циферблатный индикатор вниз на шпильке оправки до тех пор, пока игла не повернется на 1 / 2 оборота по часовой стрелке. Затяните циферблатный индикатор в этом положении. Вращайте оправку взад и вперед до тех пор, пока циферблатный индикатор не покажет максимальное отклонение. Установите циферблатный индикатор на ноль.
  9. Повторите процедуру, чтобы убедиться в правильной настройке. Вращать оправку до тех пор, пока шток циферблатного индикатора не соприкоснется с калибровой пластиной. Записать показания циферблатного индикатора. Это показание представляет собой номинальную толщину прокладки ведущей шестерни.
  10. Обратите внимание на номер, отмеченный на конце шестерни ведущей шестерни. Метка может быть нулевым, плюсовым (+) или минусовым (-) числом. Если метка нулевая, шестерня номинальная. Объедините показания циферблатного индикатора и маркировку шестерни, чтобы определить правильную толщину прокладки ведущей шестерни, которая будет использоваться. (Таблица 8)
  11. Снять крышки подшипников и комплект для измерения глубины установки шестерен. Установить выбранный пакет прокладок со скошенной стороной в сторону шестерни шестерни. Запрессовать подшипник задней шестерни на ведущую шестерню. Смазать подшипник.
  12. Установить ведущую шестерню и НОВУЮ разборную проставку в водило. Установите подшипник передней шестерни. Смазать губку масляного уплотнения шестерни смазкой заднего моста. Установить масляное уплотнение.
  13. Установите фланец на ведущую шестерню. Смажьте резьбу шестерни. Установите НОВУЮ гайку шестерни и шайбу. Затяните гайку шестерни в соответствии с техническими условиями. См. Таблицу " СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ НАГРУЗКИ ШЕСТЕРНИ ". Вращайте шестерню для посадки подшипников. (ref-125381-S37203509962001100500000)
  14. С помощью гаечного ключа 3.5 ФУНТ. Измерить начальный крутящий момент ведущей шестерни. Если начальный крутящий момент не соответствует указанному в таблице " ROTION PRELOAD MEASURED 101 ", отрегулируйте гайку шестерни до тех пор, пока крутящий момент не будет соответствовать спецификации. НЕ ПРЕВЫШАЙТЕ максимальный крутящий момент. (ref-125381-S37203509962001100500000)
  15. Установите в корпус моста дифференциальный узел и обоймы боковых подшипников. Вставьте щуп достаточной толщины между каждым кольцом подшипника и корпусом оси, чтобы устранить весь люфт торца. Убедитесь, что каждый щуп доходит до нижней части отверстий подшипника. Зафиксируйте ведущую шестерню на месте.
  16. С помощью циферблатного индикатора измерьте люфт зубчатого венца. Если люфт не равен 0.006 "(.155 мм), выберите толщину щупа с каждой стороны для регулировки люфта. При люфте нулевого конца и правильном люфте снимите щупы.
  17. Для определения требуемой толщины пакетов прокладок к толщине каждого щупа необходимо добавить 002" (.05 мм). Всегда используйте НОВЫЕ прокладки. Снимите узел дифференциала. Снимите боковые подшипники. Установите НОВЫЕ пакеты прокладок. Установить боковые подшипники на дифференциальный узел.
  18. Установите дифференциал в сборе и обоймы подшипников в корпус моста. Установите крышки подшипников в исходные места. Затяните болты в соответствии со спецификацией. См. " СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". (ref-125381-S07861345042001100500000)
  19. Измерить биение зубчатого венца. Если биение превышает 0 002 дюйма (0,05 мм), исправить, заменив детали. Проверьте зубчатый контакт шестерни. См. СХЕМЫ КОНТАКТОВ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС в статье ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ.