Главная/Ford/Bronco/Ford Bronco III (1980-1986)/Руководство по ремонту/Ручная система кондиционирования/Кондиционер-отопитель системы - MANUAL (ручной): Снятие и у…
Содержание Раздел: Ручная система кондиционирования Все разделы

Кондиционер-отопитель системы - MANUAL (ручной): Снятие и установка Ford Bronco III

Ручная система кондиционирования 4 иллюстрации ~5 мин чтения

Как снять кондиционер-отопитель системы - MANUAL (ручной): снятия и установки

  1. Отсоединить масса батареи. Разгрузка системы хладагента А/С с использованием утвержденного оборудования для регенерации/рециркуляции хладагента. Отсоединить электрический соединитель от сигнализатора. Открутить реле давления от аккумулятора.
  2. Отсоединить всасывающий шланг от аккумулятора и шланга колпака. Ослабить фитинг, соединяющий всасывающий аккумулятор с ядром испарителя.
  3. Отвернуть винты крепления 2 накладок к монтажному кронштейну. Снять аккумулятор с активной зоны испарителя и снять 2 накладки с аккумулятора.

Как установить кондиционер-отопитель системы - MANUAL (ручной): снятия и установки

Для установки, обратная процедура снятия, с использованием нового кольца «О», смазанного чистым холодильным маслом. Проверка герметичности, вакуумирование и перезарядка системы.

  1. Отсоединить масса батареи. Отсоединить электрический разъем двигателя воздуходувки. Отсоединить трубку воздушного охлаждения двигателя воздуходувки от двигателя воздуходувки. (Схема №2) Снять 4 крепежных винта вентилятора.
  2. Снять двигатель и колесо в сборе с корпуса воздуходувки. Снять пружину зажима ступицы со ступицы колеса воздуходувки и фиксатор с вала электродвигателя. Снять колесо с вала электродвигателя.

Для установки, обратная процедура снятия. Расположить колесо на валу двигателя. Воздушная трубка двигателя нагнетателя цемента на ниппеле корпуса двигателя нагнетателя с клеем.

Разобранный вид двигателя воздуходувки и колеса в сборе Воздушная трубка двигателя воздуходувки цемента для ниппеля с клеем при установке. Схема №2
  1. В некоторых применениях компрессоров коллекторы компрессора изготовлены из стали паяного типа и являются неотъемлемой частью узла шланга. На других моделях коллекторы изготавливаются из экструдированного алюминия и крепятся к шланговому узлу резьбовым фитингом. (Схема №2)- см. рис. 6.
  2. Два различных типа и цвета колец «О» используются на коллекторах компрессора и не взаимозаменяемы. Одно «О» кольцо - Черное, а другое - Красное. Их необходимо заменить кольцами «О» точно такого же цвета. Некоторые транспортные средства могут иметь черные уплотнительные кольца на одном коллекторе и красные уплотнительные кольца на другом коллекторе.

Для установки смазать все уплотнительные кольца чистым охлаждающим маслом. Прикрепите Loc-tite к новым болтам крепления впускной коллектор и затянуть в соответствии со спецификацией. Проверка герметичности, вакуумирование и перезарядка системы. Проверить работоспособность системы.

  1. Выпуск хладагента из системы с использованием утвержденного оборудования для регенерации/рециркуляции хладагента. Отсоединить линии жидкости и слива от линий конденсатора и колпака. Система охлаждения дренажей. Отсоединить верхний шланг радиатора от радиатора.
  2. Из-под автомобиля отвернуть 2 винта, крепящие 2 нижних монтажных кронштейна конденсатора к передней части опоры радиатора. Снять верхние удерживающие кронштейны радиатора.
  3. Наклонить верх радиатора назад и отвернуть 2 винта, крепящие 2 верхних монтажных кронштейна конденсатора к задней стороне опоры радиатора. Поднять конденсатор из транспортного средства.

Для установки, обратная процедура снятия, с использованием новых «О» колец, смазанных чистым холодильным маслом. Проверка герметичности, вакуумирование и перезарядка системы.

  1. Оттяните ручки радиоуправления от валов управления. Отвернуть 2 винта, крепящие верхнюю часть центральной отделочной панели приборной панели к подушке приборной панели, и снять отделочную панель. (Схема №3)
  2. Снять ручки с узла управления, поместив небольшую отвертку между пружиной ручки и панелью управления. Потянуть отвертку, надавливая на фиксатор пружины. Вытянуть ручку из узла управления. Снять пепельницу, кронштейн пепельницы и канал напольного регистра.
  3. Снять 4 крепежных винта узла управления. Отсоединить разъемы жгута проводов от переключателя воздуходувки, лампы подсветки, вакуумного переключателя и переключателя вспомогательного топливного бака или переключателя обогрев стекла заднего окна (если он установлен).
  4. Отсоединить разъем вакуумного жгута от клапана переключения вакуума. Выведите фиксаторы конца кабеля режима и температуры из зацепления с пультом управления.
  5. Отвернуть пружинную гайку крепления троса регулировки температуры к плечу рычага управления. Снять пульт управления.

Для установки, обратная процедура снятия.

Демонтаж панелей управления кондиционер-нагревателя. Схема №3
  1. Разгрузка системы хладагента А/С с использованием утвержденного оборудования для регенерации/рециркуляции хладагента. Слить хладагент из радиатора. Отсоединить разъем электродвигателя воздуходувки, провода сопротивления электродвигателя и провода, подключенные к реле давления.
  2. Отсоединить шланг подачи вакуума от вакуумного резервуара и небольшой вакуумный шланг от обратного клапана. Переместить обратный клапан в сторону от корпуса испарителя. Отсоединить линию хладагента от испарителя и всасывающую линию от линий аккумулятора и колпака.
  3. Отсоединить шланги нагревателя от отверстий сердечника нагревателя и пробки. В пассажирском салоне отвернуть 2 винта крепления нижней части корпуса испарителя к приборной панели. Отвернуть винт крепления нижнего края приточной камеры к приборной панели.
  4. Отсоединить вакуумный жгут на разъеме, расположенном рядом с правым концом приточной камеры, и проложите жгут от канала рециркуляции к отверстию обратно в отверстие.
  5. Отвернуть 2 стопорные гайки крепления корпуса испарителя и канала рециркуляции вперед и снять с автомобиля. Канал рециркуляции можно снять с корпуса испарителя, сняв 5 заклепок.

Чтобы установить, процедуру обратного удаления с использованием новых «О» колец, смазанных чистым маслом хладагента на всасывающей линии и линии хладагента.

Удаление испарителя и приточной камеры. Схема №4
  1. Отсоединить масса батареи. Разгрузка системы хладагента А/С с использованием утвержденного оборудования для регенерации/рециркуляции хладагента. Отсоединить электрический соединитель от сигнализатора со стороны аккумулятора. Снять реле давления с аккумулятора.
  2. Отсоединить всасывающие шланги и шланги хладагента от отверстий аккумулятора и крышки. Отвернуть винт крепления нижней части приточной камеры к приборной панели. Отвернуть гайку, удерживающую верхний левый угол корпуса испарителя на приборной панели.
  3. Отвернуть 6 винтов, крепящих левый испаритель к корпусу испарителя. Снять пружинный зажим, удерживающий левую сторону крышки корпуса и левый корпус испарителя вместе на приборной панели. Снять левый корпус испарителя с корпуса испарителя. Извлечь ядро испарителя и аккумулятор из корпуса испарителя.

Для установки выполнить процедуру обратного демонтажа, используя новые уплотнительные кольца, смазанные чистым маслом хладагента на фитингах шлангов, и после установки новой трубки с фиксированным отверстием, как описано в этой статье. Нанести валик канатного герметика (D9AZ-19560-A или аналогичного) на фланец корпуса испарителя и трубки испарителя. Добавьте 3 унции чистого масла хладагента в аккумулятор.

Схема №5
  1. Разгрузка системы хладагента А/С с использованием утвержденного оборудования для регенерации/рециркуляции хладагента. Отсоединить магистраль хладагента от активной зоны испарителя. Смазать кольца «О» хладагента и трубки диафрагмы, заливая небольшое количество масла хладагента в магистраль хладагента. Зацепить съемник (мотоциклетный YT-1008 или эквивалентный) за 2 лапки на неподвижной трубке диафрагмы. ПРИМЕЧАНИЕ: Не закручивайте и не вращайте трубку диафрагмы в линии хладагента, иначе может произойти поломка. (Схема №5) Демонтаж трубки с фиксированной диафрагмой
  2. Удерживая Т-образную ручку инструмента, опустить гайку на линию хладагента до тех пор, пока трубка диафрагмы не будет вытянута из линии хладагента. Если трубка диафрагмы разрывается в линии хладагента, ее необходимо удалить с помощью съемника (Motorcraft YT-1009 или T83L-19990-B).
  3. Для удаления сломанной измерительной трубки вставить винтовой конец извлекающего инструмента в магистраль хладагента и резьбовой конец инструмента в латунную трубку в центре сломанной измерительной трубки. Спустить гайку инструмента до линии хладагента, удалив трубку диафрагмы.

Для установки трубки диафрагмы использовать уплотнительные кольца, смазанные маслом хладагента. Поместить неподвижную трубку с отверстием в приспособление для извлечения и вставить неподвижную трубку с отверстием в трубку испарителя до тех пор, пока отверстие не сядет на упор. Удалить инструмент и повторно подключить линии. Проверка герметичности, вакуумирование и перезарядка системы.