Содержание Электросхемы Раздел: Механическая трансмиссия (МКПП) Все разделы

Капитальный ремонт - серия A-500 5-скорость: Прочее Dodge Spirit I

Механическая трансмиссия (МКПП) 5 иллюстраций ~4 мин чтения

Шестерня скоростемера

ПримечаниеШестерня спидометра расположена в правом выносном корпусе. Шестерню спидометра необходимо снять перед снятием правого вала ведущего моста.

Ведущие полуоси

См. соответствующее изделие ПОЛУОСИ - ПЕРЕДНИЕ в разделе ВЕДУЩИЕ ОСИ.

Внутренние детали коробок передач

Эти компоненты могут обслуживаться и / или ремонтироваться без демонтажа транспортного средства

  1. Корпус селектора переключения передач
  2. Синхронизаторы
  3. Шестерни промежуточного вала
  4. Первичный вал
  5. Реверс паразитной шестерни и вала
  6. Вилки и колодки переключения передач
  7. Направляющие переключения передач
  8. Шестерня спидометра

Для ремонта этих компонентов см. трансмиссия разборка, шаги 2) -9).

ПримечаниеДифференциальный узел может быть обслужен только путем снятия полного узла с автомобиля, потому что предварительная нагрузка подшипника должна быть сброшена.

Картер дифференциала и зубчатое колесо

Дифференциальная толщина прокладки должна определяться только при замене любого из этих компонентов. См. РЕГУЛИРОВКИ ТРАНСАКСЕЛЯ.

  1. Корпус трансмиссия
  2. Фиксатор дифференциального подшипника
  3. Корпус расширения
  4. Дифференциальный вариант
  5. Подшипники дифференциала
Схема №12
  1. С помощью съемника подшипников снимите боковые подшипники дифференциала. Снимите болты крепления коронной шестерни и отделите коронную шестерню от корпуса дифференциала. (Схема №12) Снять палец валика вала-шестерни с картера дифференциала молотком и стальным пуансоном.
  2. Снять вал-шестерню, шестерни-сателлиты, боковые шестерни и упорные шайбы, вращая боковые шестерни к отверстию картера. Очистить и осмотреть все детали. При необходимости замените.
  3. Для повторной сборки выполните обратную процедуру удаления. Болты зубчатого венца должны быть заменены на НОВЫЕ болты и затянуты в соответствии со спецификацией. См. СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.
Схема №13
  1. С помощью съемника подшипников снимите боковые подшипники дифференциала. Снимите с корпуса дифференциала болты крепления коронной шестерни и прижмите коронную шестерню. Выньте из корпуса дифференциала 3 валика молотком и стальным пуансоном. (Схема №13)
  2. Снимите боковые шестерни и упорные шайбы боковых шестерен. Снять валы-шестерни, стопорное кольцо вала, шестерни-шестерни и упорные шайбы. Очистить и осмотреть все детали. При необходимости замените.
  3. Для повторной сборки выполните обратную процедуру удаления. Болты зубчатого венца должны быть заменены на НОВЫЕ болты и затянуты в соответствии со спецификацией. См. СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.

ПримечаниеПри установке коронной шестерни на корпус дифференциала используйте НОВЫЕ болты. При установке боковых подшипников дифференциала используйте пресс.

Люфт на конце боковой шестерни дифференциала

  1. После сборки дифференциала из картера коробки передач установите переходник C-4996 в подшипник дифференциала. Установите циферблатный индикатор на коронную шестерню с плунжером, упирающимся в переходник. Используя пальцы или отвертку, перемещайте боковую шестерню вверх и вниз. Запись конца воспроизведения. (Схема №14)
  2. Обеспечить люфт торца боковой шестерни 0 001-0 013 "(0,03-0,33 мм). Упорные шайбы доступны в 4 следующих размерах:.032»,. 037»,. 042» и.047»(.81 мм,.94 мм, 1.07 мм и 1.19 мм). При необходимости установите упорные шайбы. Повторите процедуру для противоположной боковой передачи.
Схема №14
Схема №15
Схема №16
  1. Снять стакан подшипника и существующую прокладку с держателя дифференциального подшипника. (Схема №15) Выберите калибровочную прокладку, которая будет обеспечивать конечный люфт 0 001-0 010 "(0,25-0,25 мм). Это показание должна давать прокладка толщиной 0 015 дюйма (0,38 мм), которая тоньше исходной селективной прокладки. Установить мерную прокладку в фиксатор подшипника дифференциала и запрессовать в стакан подшипника. ПРИМЕЧАНИЕ: НЕ устанавливайте масляный отбойник при проверке торцевого люфта дифференциала.
  2. Смазать подшипники дифференциала 5W-30 моторным маслом и установить узел дифференциала в картер трансмиссии. На фланец корпуса удлинителя нанести буртик 1/16" силиконового уплотнителя, установить корпус удлинителя и фиксатор подшипника. Затянуть стопорные болты в соответствии со спецификацией. См. СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА. Установить коробку передач на верстак с зажимами «С»(корпус сцепления обращен вниз). Смонтировать циферблатный индикатор с плунжером, соприкасающимся с корпусом дифференциала. (Схема №16)
  3. Приложите среднее давление к коронной шестерне, с ручкой «Т» и переходником (C-4995), в направлении вниз, одновременно прокатывая дифференциальный узел назад и вперед несколько раз к подшипникам седла. Нулевой циферблатный индикатор. Приложить к подшипникам седла давление среды в направлении вверх при вращении дифференциала несколько раз. Запись конца воспроизведения.
  4. Требуемая регулировочная прокладка для получения надлежащей предварительной нагрузки подшипника представляет собой общую толщину калибровочной регулировочной прокладки плюс показания торцевого люфта, зарегистрированные на этапе 3), PLUS.010 "(0,25 мм). Комбинируйте прокладки (по мере необходимости) для получения прокладки с требуемой толщиной 0 002 дюйма (0,05 мм). Прокладки доступны в 29 толщинах в диапазоне от.020 -.083". Снимите циферблатный индикатор.
  5. Снимите фиксатор подшипника дифференциала. Снять стакан подшипника и калибровочную прокладку. Установите масляную перегородку, соблюдая осторожность, чтобы не повредить ее. Установите требуемые прокладки. Запрессовать чашку подшипника в фиксатор подшипника дифференциала.
  6. Проверить фиксирующее кольцо подшипника «О» на наличие повреждений и при необходимости заменить. Смажьте фиксатор подшипника буртиком 1/16" силиконового герметика и установите. Затянуть болты в соответствии со спецификацией. См. СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.
  7. С помощью адаптера (C4995) и динамометрического ключа INCH-pound проверьте вращающий момент дифференциала в сборе. Крутящий момент вращения должен составлять 9-14 ДЮЙМ фунтов (1,0-1,6 Н.м) для новых подшипников или 6 ДЮЙМ фунтов (0,68 Н.м) минимум для используемых подшипников. Если вращающий момент слишком велик, установите прокладку a.002" (.05 мм) THINNER. Если крутящий момент слишком мал, установите прокладку a.002" (.05 мм) ТОЛЩЕ. Повторно проверьте вращающий момент и повторите процедуру до тех пор, пока не будет получен надлежащий вращающий момент.