Как установить 2,8 л дизельного топлива
| 1 - ОРЕХ |
| 2 - МОНТАЖНЫЙ БОЛТ |
| 3 - КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР |
- Установите передний узел каталитического нейтрализатора (3) на турбонагнетатель.
- Установить два болта крепления каталитического нейтрализатора. Затянуть болты до момента 27 Н.м (19 фут-фунтов).
- Установите Dpf (если имеется), см. раздел " ДЕМОНТАЖ ". (ref-306218-S32887625832008120900000)
- Установите выхлопную трубу для обеспечения надлежащего зазора с рамой и днищем кузова. Минимальный зазор должен составлять 25,4 мм (1,0 дюйм).
- Опустите автомобиль.
- Запустите автомобиль и осмотрите на предмет утечек выхлопных газов. Устраните утечки выхлопных газов по мере необходимости.
- Проверьте выхлопную систему на контакт с кузовными панелями, при необходимости произведите регулировки.
Как установить 3.7л двигатель
- Установите переднюю выхлопную трубу и каталитический нейтрализатор в сборе (3) в крепление на коробке передач (если она оборудована) и на фланцевое соединение выхлопного коллектора.
- Наверните гайки на переднюю выхлопную трубу и каталитический нейтрализатор в сборе на фланец глушителя, не затягивая.
- Установите выхлопную трубу для обеспечения надлежащего зазора с рамой и днищем кузова. Минимальный зазор должен составлять 25,4 мм (1,0 дюйм).
- Затяните болт (1) на выпускном коллекторе с моментом 27 Н · м (19 дюйм-фунтов).
- Затяните переднюю выхлопную трубу и каталитический нейтрализатор в сборе с гайками фланцев глушителя до крутящего момента 27 Н · м (19 фут-фунтов).
- Установите переднюю трубу на фланцевое соединение выпускного коллектора и затяните хомут до крутящего момента 10 Н · м (95 фунтов).
- Подсоедините электрические соединители датчика кислорода.
- Опустите автомобиль.
- Запустите автомобиль и осмотрите на предмет утечек выхлопных газов. Устраните утечки выхлопных газов по мере необходимости.
- Проверьте выхлопную систему на контакт с кузовными панелями, при необходимости произведите регулировки.
Схема №8
| 1 - ТРУБА КАТАЛИТИЧЕСКОГО НЕЙТРАЛИЗАТОРА |
| 2 - ХОМУТ |
| 3 - УЗЕЛ ГЛУШИТЕЛЯ / РЕЗОНАТОРА / ВЫХЛОПНОЙ ТРУБЫ |
| 4 - ПОДВЕСНОЙ СТЕРЖЕНЬ |
- Поднять автомобиль на тали.
- Снимите гайки (2) крепления выхлопной трубы к глушителю и выхлопной трубе в сборе.
- С помощью подходящего прутка, шумоглушителя и выхлопной трубы в сборе из выпускной подвески.
- Снять глушитель и выхлопную трубу в сборе (3) с автомобиля.
Как установить выхлопной систему и турбокомпрессор: снятия и установки
| 1 - ТРУБА КАТАЛИТИЧЕСКОГО НЕЙТРАЛИЗАТОРА |
| 2 - ХОМУТ |
| 3 - УЗЕЛ ГЛУШИТЕЛЯ / РЕЗОНАТОРА / ВЫХЛОПНОЙ ТРУБЫ |
| 4 - ПОДВЕСНОЙ СТЕРЖЕНЬ |
- Установить глушитель и выхлопную трубу в сборе на автомобиль и прикрепить к вытяжным подвескам.
- Установить глушитель и выхлопную трубу в сборе на выхлопную трубу.
- Установить зажим. Затянуть гайку до 32 Н.м (24 фута / фунт).
- Опускание транспортного средства с подъемника.
Схема №9
| 1 - ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН ПАНЕЛИ ЗАДНЕГО ПОЛА |
| 2 - СТОПОРНЫЕ ГАЙКИ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ЭКРАНА |
| 3 - ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН ПЕРЕДНЕЙ НАПОЛЬНОЙ ПАНЕЛИ |
Теплозащитные экраны (1) (3) необходимы для защиты как транспортного средства, так и окружающей среды от высоких температур, создаваемых каталитическим нейтрализатором. Каталитический нейтрализатор выделяет дополнительное тепло в выхлопную систему. В тяжелых условиях эксплуатации температура повышается в области нейтрализатора. Такие условия могут существовать, когда двигатель не срабатывает или иным образом не работает при пиковом КПД. (Таблица 12)
Как снять выхлопной систему и турбокомпрессор: снятия и установки
| 1 - РУКОВОДИТЕЛЬ РАБОТ |
| 2 - МАНЕВР К ФЛАНЦУ Dfp |
| 3 - ТРУБКА ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ |
| 4 - УСТОЙЧИВОЕ КРЕПЛЕНИЕ |
| 5 - ГИБКИЕ СИЛЬФОНЫ |
| 6 - ИЗОЛЯТОР |
| 7 - УЗЕЛ ГЛУШИТЕЛЯ / ХВОСТОВОЙ ТРУБЫ |
| 8 - Dpf К ФЛАНЦУ ГЛУШИТЕЛЯ |
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
- Поднять и поддержать автомобиль.
- Отсоедините шланги дифференциального давления от трубки датчика давления (3).
- Отсоедините электрический соединитель датчика кислорода.
- Демонтировать глушитель и хвостовую трубу до фланцевых гаек Дпн.
- Вывернуть Дфп к гайкам выпускного коллектора.
- Отвернуть установочные болты неподвижного упора (4).
- Снимите фильтр твердых частиц дизеля в сборе.
| 1 - РУКОВОДИТЕЛЬ РАБОТ |
| 2 - МАНЕВР К ФЛАНЦУ Dfp |
| 3 - ТРУБКА ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ |
| 4 - УСТОЙЧИВОЕ КРЕПЛЕНИЕ |
| 5 - ГИБКИЕ СИЛЬФОНЫ |
| 6 - ИЗОЛЯТОР |
| 7 - УЗЕЛ ГЛУШИТЕЛЯ / ХВОСТОВОЙ ТРУБЫ |
| 8 - Dpf К ФЛАНЦУ ГЛУШИТЕЛЯ |
- Установите дизельный фильтр твердых частиц в сборе в автомобиль.
- Установить Дпф на болты выпускного коллектора, не затягивая в это время.
- Установить глушитель / выхлопную трубу на фланцевые гайки Dpf. Затянуть гайку до 32 Н.м (24 фута фунтов).
- Затянуть болты Dpf к выпускному коллектору до 32 Н · м (24 фута фунтов). Затянуть гайки глушителя / выхлопной трубы к фланцу Dpf до 34 Н · м (24 фута фунтов).
- Снижение транспортного средства.
- С помощью сканирующего инструмента, в разделе двигатель MISC. FUNCTIONS выполните функцию дизельный двигатель PARTICLE FILTER замена.
Схема №10
| 1 - СЕКЦИЯ ТУРБИНЫ |
| 2 - ВЫХЛОПНОЙ ГАЗ |
| 3 - КОРПУС ПОДШИПНИКА |
| 4 - КОМПРЕССОРНАЯ СЕКЦИЯ |
| 5 - ВОЗДУХ НА ВХОДЕ |
| 6 - СЖАТЫЙ ВОЗДУХ В ДВИГАТЕЛЬ |
| 7 - ВЫХЛОПНОЙ ГАЗ |
| 8 - ВЫХЛОПНОЙ ГАЗ В ВЫХЛОПНУЮ ТРУБУ |
| Внимание | Турбонагнетатель является частью производительности и не должен быть нарушен. Кронштейн шиберного затвора является неотъемлемой частью турбонагнетателя. Нарушение компонентов шиберного затвора может снизить долговечность за счет увеличения давления в цилиндре и тепловой нагрузки из-за неправильного давления во впускном и выпускном коллекторах. Может возникнуть плохая экономия топлива и несоблюдение нормативных законов о выбросах. Увеличение наддува турбонагнетателя НЕ увеличит мощность двигателя. |
Турбонагнетатель представляет собой нагнетатель с приводом от выхлопных газов, который увеличивает давление и плотность воздуха, поступающего в двигатель через охладитель наддувочного воздуха. С увеличением воздуха, поступающего в двигатель, в цилиндры может впрыскиваться большее количество топлива, что создает большую мощность при сгорании.
Турбокомпрессор в сборе состоит из четырех (5) основных компонентов. (Рисунок 15)
- Турбинная секция
- Компрессорная секция
- Корпус подшипника
- Вариабельные вены
- Привод
Схема №11
| 1 - ПОДШИПНИКИ |
| 2 - ПОДВОД МАСЛА (ОТ БЛОКА ДВИГАТЕЛЯ) |
| 3 - ВОЗВРАТ МАСЛА (В МАСЛОСБОРНИК) |
Давление и энергия выхлопных газов приводят в действие турбину, которая, в свою очередь, приводит в действие центробежный компрессор, который сжимает поступающий воздух, и нагнетает воздух в двигатель через охладитель наддувочного воздуха и сантехнику. Поскольку тепло является побочным продуктом этого сжатия, воздух должен проходить через охладитель наддувочного воздуха для охлаждения поступающего воздуха и поддержания мощности и эффективности.
Увеличение расхода воздуха к двигателю обеспечивает
- Улучшенные характеристики двигателя
- Более низкая плотность дыма выхлопных газов
- Повышение операционной экономичности
- Компенсация высоты
- Снижение шума.
Турбокомпрессор смазывается моторным маслом, которое находится под давлением, охлаждается и фильтруется. Масло подается в турбокомпрессор по питательной магистрали (2), которая отводится в блок двигателя. Масло поступает в корпус подшипника, где смазывает вал (1) и подшипники. (Рис. 16) Обратный трубопровод (3) в нижней части корпуса подшипника направляет моторное масло обратно в картер.
Наиболее распространенным отказом турбонагнетателя является отказ подшипника, связанный с повторными горячими остановками с неадекватными периодами «охлаждения». Внезапная остановка двигателя после продолжительной работы приведет к передаче тепла от турбинной секции турбокомпрессора к корпусу подшипника. Это приводит к перегреву и разрушению масла, что вызывает повреждение подшипника и вала при следующем запуске автомобиля.
Если оставить двигатель на холостом ходу после продолжительной работы, то корпус турбины охладится до нормальной рабочей температуры. Следующая таблица должна использоваться в качестве руководства при определении времени простоя двигателя, необходимого для достаточного охлаждения турбонагнетателя перед остановом, в зависимости от типа вождения и количества груза.
| СХЕМА «ОХЛАЖДЕНИЯ» ТУРБОКОМПРЕССОРА |
| Вождение | Груз | Турбокомпрессор | Время простоя (в минутах) |
| Состояние | | Температура | Перед остановом |
| Остановить и перейти | Пустой | Круто | Менее 1 |
| Остановить и перейти | Среда | Теплый | 1 |
| Скоростное движение по шоссе | Среда | Теплый | 2 |
| Городской трафик | Макс. Gcwr | Теплый | 3 |
| Скоростное движение по шоссе | Макс. Gcwr | Теплый | 4 |
| На подъеме | Макс. Gcwr | Горячий | 5 |
- Подсоедините турбонагнетатель к выпускному коллектору с новой прокладкой. Гайки, удерживающие крутящий момент, до 32 Нм. ПРИМЕЧАНИЕ: После затяжки выпускного коллектора до технических требований с использованием диагонально-перекрестной схемы, повторите схему, снова проверяя правильное значение крутящего момента.
- Установите выпускной коллектор и турбонагнетатель в сборе с новой прокладкой на место на шпильки в головке цилиндров, наверните стопорные гайки и затяните до 36 Н.м.
- Установите корпус термостата согласно " МОНТАЖУ ". (ref-306154-S11936991792008120900000)
- Установите ремень привода приспособления согласно " МОНТАЖУ ". (ref-306154-S38527570572008120900000)
- Поднять автомобиль на тали.
- Подсоедините линию возврата масла турбокомпрессора на турбокомпрессоре.
- Подсоедините выхлопную трубу на сливном патрубке турбонагнетателя.
- Опускание транспортного средства с подъемника.
- Подсоедините линию подачи масла к турбонагнетателю и затяните фитинг банджо до 24 Н · м (18 футов / фунт).
- Установить тепловой экран выпускного коллектора. Затянуть стопорные болты до 24 Н.м (18 фут-фунтов).
- Переставьте охладитель рециркуляция отработавших газов и / или клапан рециркуляция отработавших газов в сборе на выпускной коллектор, затяните стопорные гайки и болты до 32,4 Н.м.
- Подсоедините трубу рециркуляция отработавших газов к клапану рециркуляция отработавших газов. Затяните болты до 32 Н.м (24 фута / фунт).
- Подсоедините к охладителю шланги охлаждающей жидкости рециркуляция отработавших газов.
- Установите контейнер под давлением регенерации охлаждающей жидкости согласно " МОНТАЖУ ". (ref-306154-S03099954612008120900000)
- Произведите дозаправку системы охлаждения согласно " ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ ". (ref-306154-S25259837052008120900000)
- Подсоедините входной шланг охладителя наддувочного воздуха на турбонагнетателе.
- Установите воздухоочиститель в сборе.
- Подсоедините шланг впуска воздуха к турбонагнетателю.
- Подключите отрицательный кабель аккумулятора.
Схема №12
| 1 - ЗАЖИМ |
| 2 - ТУРБОКОМПРЕССОР |
| 3 - РЕЗИНОВАЯ ВТУЛКА ВОЗДУХОВОДА |
| 4 - ВОЗДУХОВОД НА ВХОДЕ |
Низкое давление наддува турбонагнетателя и низкая производительность двигателя могут быть вызваны утечками в охладителе наддувочного воздуха или сантехнике. Окрашивание топлива на выпускном коллекторе также может указывать на наличие утечек в воздушной системе. Следующая процедура описывает, как проверить наличие утечек в системе охладителя наддувочного воздуха.
Эта процедура также может быть использована для проверки утечек в сигнальной линии перепускного клапана или в контейнере перепускного клапана.
- Ослабьте хомут 1 и снимите шланг 3 подвода воздуха с турбонагнетателя.
- Вставьте адаптер специального инструмента 9022 во входное отверстие турбокомпрессора. Затяните зажим инструмента до 8 Н.м (72 фунта на кв. дюйм). ВНИМАНИЕ: Не применяйте давление воздуха более 138 к Па (20 фунтов на кв. дюйм) к системе охладителя наддувочного воздуха; может произойти серьезное повреждение системы охладителя наддувочного воздуха.
- Подсоедините регулируемый источник воздуха к воздушному штуцеру на адаптере Tool 9022. Установите давление воздуха не более 138 к Па (20 фунт / кв. дюйм).
- С помощью мыльной воды проверьте резиновые гильзы, охладитель наддувочного воздуха и впускной коллектор на наличие утечек.
- С помощью мыльной воды проверить наличие утечек на сигнальной линии сточного затвора, канистре сточного затвора и командном клапане сточного затвора.
Схема №13
| 1 - ОХЛАДИТЕЛЬ НАДДУВОЧНОГО ВОЗДУХА |
| 2 - ХОМУТ ДЛЯ ШЛАНГА |
| 3 - ВХОДНОЙ ШЛАНГ ОХЛАДИТЕЛЯ НАДДУВОЧНОГО ВОЗДУХА |
| 4 - ХОМУТ ШЛАНГА |
- Открытый и опорный капот транспортного средства.
- Ослабьте хомуты на обоих концах входного шланга охладителя наддувочного воздуха (интеркулер). (Рисунок 19)
- Снимите впускной шланг интеркулер (3) с турбонагнетателя и интеркулер.
Схема №14
| 1 - ОХЛАДИТЕЛЬ НАДДУВОЧНОГО ВОЗДУХА |
| 2 - ХОМУТ ДЛЯ ШЛАНГА |
| 3 - ВХОД ВПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА |
| 4 - ХОМУТ ШЛАНГА |
| 5 - ВЫХОДНОЙ ШЛАНГ ОХЛАДИТЕЛЯ НАДДУВОЧНОГО ВОЗДУХА |
- Поднять и поддержать капот на транспортном средстве.
- Ослабьте хомуты на обоих концах выходного шланга 5 охладителя наддувочного воздуха (интеркулер). (Рисунок 20)
- Снимите шланг 5 со входа в ЦАК и впускной коллектор. (Выпуск 20)
Установочно-Входной шланг
- Установите входной шланг охладителя наддувочного воздуха (интеркулер) на турбонагнетатель и интеркулер.
- Затянуть хомуты шлангов.
- Закройте капот.
Как установить Выпускной шланг
- Установите выходной шланг охладителя наддувочного воздуха (интеркулер) на входе в интеркулер и впускной коллектор.
- Затяните оба хомута на выходном шланге интеркулер.
- Закройте капот.