Главная/Dodge/Magnum/Dodge Magnum I (2003-2007)/Руководство по ремонту/Применение по нормам токсичности системы управления двигателем/Система ограничений выбросов: Прочее

Содержание

Электросхемы Раздел: Применение по нормам токсичности системы управления двигателем

Государственные нормы выбросов - бензин

Сокращения по ограничению выбросов

Применение по нормам токсичности

Все разделы

Система ограничений выбросов: Прочее Dodge Magnum I

Применение по нормам токсичности системы управления двигателем 15 иллюстраций ~66 мин чтения

Контролируемый компонент

Есть несколько компонентов, которые повлияют на выбросы автомобиля, если они неисправны. При неисправности одного из этих компонентов загорится индикаторная лампа неисправности (проверить двигатель).

Некоторые из мониторов компонентов проверяют правильность работы детали. Компоненты с электрическим управлением теперь имеют входную (рациональность) и выходную (функциональность) проверки, а также тесты непрерывности (размыкания/замыкания). Ранее такой компонент, как датчик положения дроссельной заслонки (датчик положения дроссельной заслонки), проверялся блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) на обрыв или короткое замыкание. Если возникало одно из этих условий, устанавливался расшифровка кода ошибки. Теперь идет проверка на предмет работоспособности компонента. Это делается путем наблюдения за индикацией датчик положения дроссельной заслонки большего или меньшего открытия дроссельной заслонки, чем указывают абсолютное давление во впускном коллекторе и обороты двигателя. В случае датчик положения дроссельной заслонки, если разрежение двигателя высокое и обороты двигателя 1600 или больше, а датчик положения дроссельной заслонки указывает на большое открытие дросселя, будет установлен расшифровка кода ошибки. То же касается низкого вакуума и 1600 об/мин.

Любой компонент, с которым связан сбой, установит неисправность после 1 поездки с наличием неисправности.

Процедуры диагностики см. в соответствующей статье ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА ДВИГАТЕЛЯ.

Ниже приведен список контролируемых компонентов

Монитор катализатора
Комплексные компоненты
Рециркуляция отработавших газов (при наличии)
Контроль топлива (обогащенный/обедненный)
Монитор датчика кислорода
Монитор нагревателя датчика кислорода
Чистка
Осечка
Естественное вакуумное обнаружение утечек (NVLD)

Комплексные компоненты

Наряду с основными мониторами БД II требует, чтобы система диагностики отслеживала любой компонент, который может повлиять на уровни выбросов. Во многих случаях эти компоненты испытывались в соответствии с бортовая система диагностики I. Требования к бортовая система диагностики I были сосредоточены главным образом на тестировании компонентов, связанных с выбросами, на электрические размыкатели и короткие замыкания.

Однако бортовая система диагностики II также требует, чтобы входы от компонентов силового агрегата в блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) были проверены на рациональность, а выходы на компоненты силового агрегата от блок управления силовым агрегатом были проверены на функциональность. Методы мониторинга различных комплексных компонентов мониторинга включают

Целостность цепи разомкнутая короткозамкнутая высокая замкнутая на массу
Рациональность или надлежащее функционирование Входы протестированы на рациональность Выходы протестированы на функциональность

ПримечаниеКомплексные мониторы компонентов являются непрерывными. Поэтому условия включения не применяются. Все установят расшифровка кода ошибки и осветят контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) в 1- поездке.

Обоснование ввода - несмотря на то, что входные сигналы в блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) постоянно контролируются на предмет электрических размыканий и коротких замыканий, они также проверяются на рациональность. Это означает, что входной сигнал сравнивается с другими входами и информацией, чтобы увидеть, имеет ли он смысл в текущих условиях.

Входные сигналы датчиков блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), которые проверяются на рациональность, включают

Датчик абсолютного давления (MAP) во впускном коллекторе (абсолютное давление во впускном коллекторе)
Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) (медленный отклик)
Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости)
Датчик положения распределительного вала (положение распредвала)
Датчик скорости автомобиля (VSS)
Датчик положения коленчатого вала (положение коленвала)
Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха)
Датчик положения дроссельной заслонки (датчик положения дроссельной заслонки)
Датчики температуры окружающей среды/батареи
Переключатель рулевого управления с усилителем
Нагреватель датчика кислорода
Контроллер двигателя
Выключатель тормоза
Естественное вакуумное обнаружение утечек (NVLD)
Переключатель P/N
Транс-контроль

Функция вывода - выходы блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) тестируются на функциональность в дополнение к тестированию на размыкание и короткое замыкание. Когда блок управления силовым агрегатом подает напряжение на выходной компонент, он может проверить, что команда была выполнена, контролируя конкретные входные сигналы на предмет ожидаемых изменений. Например, когда РСМ подает команду электродвигателю управления подачей воздуха на холостом ходу (регулятор холостого хода) в определенное положение при определенных рабочих условиях, он ожидает увидеть определенную (целевую) скорость холостого хода (обороты в минуту). Если это не так, он хранит расшифровка кода ошибки.

Выходы блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), контролируемые на функциональность, включают

Топливные форсунки
Катушки зажигания
Соленоид сцепления гидротрансформатора
Регулятор холостого хода
Соленоид продувки
Электромагнит рециркуляция отработавших газов
Управление вентилятором радиатора
Транс-контроль

Монитор датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд))

ОПИСАНИЕ - Эффективный контроль выбросов выхлопных газов достигается с помощью системы кислородной обратной связи. Наиболее важным элементом системы обратной связи является кислородный датчик (лямбда-зонд). кислородный датчик (лямбда-зонд) расположен в выпускном тракте. Как только он достигает рабочей температуры от 300 ° до 350 ° C (от 572 ° до 350°C), датчик генерирует напряжение, которое обратно пропорционально количеству кислорода в выхлопе. Когда в выхлопе имеется большое количество кислорода, вызванное обедненным состоянием, пропуском зажигания или утечкой выхлопных газов, датчик производит низкое напряжение, ниже 450 мВ. Когда содержание кислорода ниже, вызванное состоянием насыщения, датчик создает более высокое напряжение, выше 450mV.

Полученная датчиком информация используется для расчета ширины импульса топливной форсунки. РСМ программируется на поддержание оптимального соотношения воздух/топливо. При таком соотношении смеси катализатор лучше всего работает на удаление углеводородов (НС), окиси углерода (СО) и закиси азота (NOx) из выхлопных газов.

Кроме того, кислородный датчик (лямбда-зонд) является основным чувствительным элементом для рециркуляция отработавших газов, мониторов катализатора и топлива и продувки.

O2s может отказывать любым или всеми из следующих способов:

Низкая скорость отклика (большой наклон)
Пониженное выходное напряжение (полупериод)
Производительность нагревателя

Медленная скорость отклика (большой наклон) - скорость отклика - это время, необходимое датчику для переключения с бедного на богатый выходной сигнал, когда он подвергается воздействию более богатой, чем оптимальная, смеси A/F или наоборот. Когда РСМ регулирует соотношение воздух/топливо, датчик должен быть способен быстро обнаружить изменение. По мере старения датчика может потребоваться больше времени для обнаружения изменений содержания кислорода в выхлопных газах. Скорость изменения, которую испытывает датчик кислорода, называется «Большой наклон». РСМ проверяет напряжение датчика кислорода с шагом в несколько миллисекунд.

Пониженное выходное напряжение (полупериод) - выходное напряжение O2s колеблется от 2,5 до 5 вольт. Хороший датчик может легко генерировать любое выходное напряжение в этом диапазоне, так как он подвергается воздействию различных концентраций кислорода. Чтобы обнаружить сдвиг в смеси A / F (бедный или богатый), выходное напряжение должно измениться за пороговое значение. Неисправный датчик может испытывать трудности при изменении за пороговое значение. Во многих случаях состояние является только временным, и датчик будет восстанавливаться при нормальных условиях.

Производительность нагревателя - нагреватель тестируется отдельным монитором. См. раздел «Монитор нагревателя датчика кислорода».

РАБОТА - Когда сигнал датчика кислорода переключается, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) контролирует полупериод и сигналы большого наклона от датчика кислорода. Если во время теста ни один из счетчиков не достигает заданного значения, вводится ошибка и сохраняется стоп-кадр. Для прохождения монитора необходим только один счетчик, достигающий своего заданного значения.

Сигнальный монитор датчика кислорода представляет собой монитор с двумя отключениями, который тестируется только один раз за одно отключение. Когда кислородный датчик не проходит тест в двух последовательных поездках, контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) светится и устанавливается расшифровка кода ошибки. контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) гаснет, когда монитор датчика кислорода проходит три последовательных рейса. расшифровка кода ошибки стирается из памяти после 40 последовательных циклов прогрева без сбоя теста.

Включение условий - Для запуска монитора датчика кислорода в модуле блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) обычно должны выполняться следующие условия:

Напряжение батареи
Температура двигателя
Наработка двигателя
Время работы двигателя на заданной частоте вращения
Время работы двигателя на заданной частоте вращения и открытие дроссельной заслонки
Коробка передач на передаче (только автоматическая)
Топливная система в замкнутом контуре
Долгосрочная адаптивность (в пределах параметров)
Переключатель усилителя руля с низким PSI (без нагрузки)
Двигатель на холостом ходу
Уровень топлива выше 15%
Температура окружающего воздуха
Барометрическое давление
Обороты двигателя в допустимом диапазоне заданного малого газа
Обороты закрытой дроссельной заслонки

Ожидающие условия - Диспетчер задач обычно не запускает монитор сигналов датчика кислорода, если работают перекрывающиеся мониторы или контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) освещен для любого из следующих

Монитор пропусков зажигания
Передний датчик кислорода и монитор нагревателя
Датчик абсолютного давления (MAP)
Датчик скорости автомобиля (VSS)
Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя
Датчик положения дроссельной заслонки
Неисправности самотестирования контроллера двигателя
Датчик кулачка или кривошипа
Инжектор и змеевик
Двигатель управления подачей воздуха на холостом ходу
EVAP электрооборудование
Электромагнит рециркуляция отработавших газов Электрический
Температура впускного воздуха
Питание 5 В

Конфликт - диспетчер задач не запускает монитор датчика кислорода при наличии любого из следующих условий

ВКЛ. кондиционер (контроль временной приостановки работы сцепления кондиционер)
Выполняется продувка
Происходит изучение содержания этанола, и этанол используется после установки флага

Приостановка - диспетчер задач приостанавливает обработку ошибки монитора датчика кислорода, если присутствует одно из следующих событий:

Монитор нагревателя датчика кислорода, приоритет 1
Монитор пропусков зажигания, приоритет 2

Монитор нагревателя датчика кислорода (NGC)

ОПИСАНИЕ - Если датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) расшифровка кода ошибки, а также кислородный датчик (лямбда-зонд) нагреватель расшифровка кода ошибки присутствуют, кислородный датчик (лямбда-зонд) нагреватель расшифровка кода ошибки должен быть отремонтирован в первую очередь. После ремонта нагревателя кислородный датчик (лямбда-зонд) проверьте правильность работы цепи датчика.

Показания напряжения, снимаемые с кислородный датчик (лямбда-зонд), очень чувствительны к температуре. Показания, снятые с кислородный датчик (лямбда-зонд), не являются точными при температуре ниже 300 ° C. Нагрев кислородный датчик (лямбда-зонд) производится для того, чтобы контроллер двигателя мог как можно скорее переключиться на замкнутый контур управления. Нагревательный элемент, используемый для нагрева кислородный датчик (лямбда-зонд), должен быть протестирован, чтобы убедиться, что он нагревает датчик должным образом. Начиная с введения по модулю NGC изменилась стратегия проверки цепи нагревателя. Сопротивление нагревателя проверяется NGC практически сразу после запуска двигателя. Тот же самый штырь возврата нагревателя кислородный датчик (лямбда-зонд), который используется для считывания сопротивления нагревателя, способен обнаруживать разомкнутую цепь, короткое замыкание на высокий уровень или короткое замыкание на низкий уровень.

Монитор катализатора

Обычные мили транспортного средства или пропуски зажигания двигателя могут вызвать распад катализатора. Расплавление керамического сердечника может вызвать уменьшение выпускного канала. Это может увеличить выбросы транспортного средства и ухудшить характеристики двигателя, управляемость и экономию топлива.

Монитор катализатора использует двойные датчики кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) для контроля эффективности конвертера. Стратегия двойного кислородный датчик (лямбда-зонд) основана на том факте, что по мере разрушения катализатора его кислородпоглощающая способность и эффективность снижаются. Контролируя кислородпоглощающую способность катализатора, можно косвенно рассчитать его эффективность. Входной кислородный датчик (лямбда-зонд) используется для определения количества кислорода в выхлопных газах перед тем, как газ поступает в каталитический нейтрализатор. блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) вычисляет смесь A/F из выходного сигнала кислородный датчик (лямбда-зонд). Низкое напряжение указывает на высокое содержание кислорода (бедная смесь). Высокое напряжение указывает на низкое содержание кислорода (богатой смеси).

Когда кислородный датчик (лямбда-зонд) выше по потоку обнаруживает состояние с высоким содержанием кислорода, в выхлопных газах имеется избыток кислорода. Функционирующий конвертер будет хранить этот кислород, чтобы он мог использовать его для окисления HC и CO. Поскольку конвертер поглощает кислород, после конвертера будет наблюдаться недостаток кислорода. Выходной сигнал нисходящего кислородный датчик (лямбда-зонд) будет указывать на ограниченную активность в этом состоянии.

Когда конвертер теряет способность хранить кислород, состояние может быть определено по поведению нисходящего кислородный датчик (лямбда-зонд). Когда эффективность падает, никакой химической реакции не происходит. Это означает, что концентрация кислорода будет такой же ниже по потоку, как и выше по потоку. Выходное напряжение нижерасположенного кислородный датчик (лямбда-зонд) копирует напряжение вышерасположенного датчика. Единственное различие заключается во временном запаздывании (наблюдаемом блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) между переключениями кислородный датчик (лямбда-зонд).

Для контроля системы подсчитывается количество переключателей «с обедненного состояния на обогащенное» выше и ниже по потоку кислородный датчик (лямбда-зонд). Отношение переключателей вниз по потоку к переключателям вверх по потоку используется для определения того, правильно ли работает катализатор. Эффективный катализатор будет иметь меньше переключателей вниз по потоку, чем переключателей вверх по потоку, т.е. отношение ближе к нулю. Для полностью неэффективного катализатора это отношение будет один к одному, что указывает на то, что в устройстве не происходит окисления.

Система должна контролироваться таким образом, чтобы при ухудшении эффективности катализатора и увеличении выбросов выхлопных газов до уровня, превышающего допустимый предел, включался контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) (контрольная лампа двигателя).

Мониторинг работы - для мониторинга эффективности катализатора блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) расширяет точки переключения насыщенного и обедненного кислорода нагретого датчика кислорода. При удлиненных точках переключения воздушно-топливная смесь работает богаче и беднее, чтобы перегружать каталитический преобразователь. После начала испытания воздушно-топливная смесь обогащается и обедняется, и подсчитываются переключатели O2. Переключатель считается, когда сигнал датчика кислорода проходит от уровня ниже порога обеднения до уровня выше порога обогащения. Количество переключателей заднего датчика O2 делится на количество переключателей переднего датчика O2 для определения коэффициента переключения.

Тест длится 20 секунд. Поскольку эффективность катализатора ухудшалась в течение срока службы транспортного средства, скорость переключения на датчике, расположенном ниже по потоку, приближается к скорости переключения датчика, расположенного выше по потоку. Если в какой-либо момент в течение периода тестирования коэффициент переключения достигает заданного значения, счетчик получает приращение на единицу. Монитор включается для выполнения другого теста во время этой поездки. Если тест завершается неуспешно три раза, счетчик увеличивается до трех, вводится сбой и сохраняется стоп-кадр. Когда счетчик увеличивается до трех во время следующей поездки, код созревает и контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) освещается. Если испытание проходит первое, во время этой поездки дальнейшие испытания не проводятся.

Контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) гаснет после трех подряд хороших поездок. Критерии надлежащего отключения для монитора катализатора являются более строгими, чем критерии отказа. Для того, чтобы пройти испытание и выполнить одно хорошее срабатывание, частота переключения датчика ниже по потоку должна быть менее 80% от частоты переключения датчика выше по потоку (60% для механических коробок передач). Процент отказов составляет 90% и 70% соответственно.

Включение условий - следующие условия обычно должны быть выполнены до того, как блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) запустит монитор катализатора. Конкретные времена для каждого параметра могут отличаться от двигателя к двигателю.

Накопленное время работы привода
Время включения
Температура окружающего воздуха
Барометрическое давление
Счетчик прогрева катализатора
Температура охлаждающей жидкости
Датчик суммарного положения дроссельной заслонки
Скорость транспортного средства
MAP
RPM
Двигатель в замкнутом контуре
Уровень топлива

Ожидающие условия

Ошибка расшифровка кода ошибки
Реакция переднего датчика кислорода
Монитор нагревателя переднего датчика кислорода
Передний датчик кислорода электрический
Рациональность заднего датчика кислорода (средняя проверка)
Задний монитор нагревателя датчика кислорода
Задний датчик кислорода электрический
Монитор топливной системы
Все неисправности TPS
Все разломы абсолютное давление во впускном коллекторе
Все неисправности датчика температура охлаждающей жидкости
Функции соленоида продувочного потока
Электромагнит продувочного потока электрический
Все ошибки самотестирования блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)
Все неисправности датчиков положение распредвала и положение коленвала
Все электрические неисправности инжектора и зажигания
Функции двигателя управления подачей воздуха на холостом ходу (регулятор холостого хода)
Датчик скорости автомобиля (VSS)
Выключатель тормоза
Температура впускного воздуха

Конфликт - монитор катализатора не работает, если присутствуют какие-либо из следующих условий

Мониторинг рециркуляция отработавших газов выполняется
Идет интенсивное интрузивное испытание топливной системы
Выполняется мониторинг EVAP
Время с момента запуска менее 60 секунд
Низкий уровень топлива
Низкая температура окружающего воздуха
Происходит изучение содержания этанола, и этанол используется после установки флага

Приостановка - Менеджер задач не выявляет сбой катализатора, если присутствует любое из следующего:

Монитор датчика кислорода, приоритет 1
Нагреватель датчика кислорода на входе, приоритет 1
Рециркуляция отработавших газов контроль, приоритет 1
EVAP-монитор, приоритет 1
Монитор топливной системы, приоритет 2
Монитор пропусков зажигания, приоритет 2

Этикетка с информацией о контроле за выбросами транспортных средств.

Все модели имеют маркировку VECI (Vehicle Emission управление Information). Крайслер постоянно крепит этикетку в моторном отсеке. Его нельзя удалить без порчи информации и уничтожения этикетки.

На этикетке указаны технические характеристики автомобиля по выбросам и трассы вакуумных шлангов. Все шланги должны быть подсоединены и проложены в соответствии с этикеткой.

Определение аварийного отключения

Под «отключением» подразумевается работа транспортного средства (после периода выключения двигателя) в течение определенного периода времени и в таком режиме вождения, при котором все компоненты и системы по крайней мере один раз контролируются системой диагностики. Мониторы должны пройти успешно, прежде чем блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) сможет проверить, что ранее неисправный компонент соответствует нормальным условиям работы этого компонента. В случае пропуска зажигания или неисправности топливной системы контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) может быть погашен, если неисправность не повторяется при мониторинге в течение трех последовательных ездовых циклов, в которых условия аналогичны тем, при которых неисправность была впервые определена.

Каждый раз, когда контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) освещается, расшифровка кода ошибки хранится. расшифровка кода ошибки может самостоятельно стираться только после того, как контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) был погашен. После того, как контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) погашен, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) должен пройти диагностический тест для самого последнего расшифровка кода ошибки для 40 циклов прогрева (80 циклов прогрева для монитора топливной системы и монитора пропусков зажигания). Цикл прогрева лучше всего можно описать следующим:

Двигатель должен работать
Повышение температуры двигателя на 4°C должно происходить с момента запуска двигателя
Температура охлаждающей жидкости двигателя должна пересекать 71°C
«Ездовой цикл», который состоит из запуска двигателя и выключения двигателя.

Как только вышеуказанные условия возникают, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) считается прошедшим цикл прогрева. Из-за условий, необходимых для тушения контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) и стирания расшифровка кода ошибки, наиболее важно, чтобы после ремонта все коды неисправностей (DTC) (расшифровка кода ошибки) были стерты, а ремонт проверен путем выполнения 1-хорошей поездки.

Неконтролируемые цепи

Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) не контролирует все цепи, системы и состояния, которые могут иметь сбои, вызывающие проблемы с управляемостью. Однако проблемы с этими системами могут привести к тому, что ИКМ будет хранить расшифровка кодов ошибок для других систем или компонентов. Например, проблема давления топлива не будет регистрировать неисправность напрямую, но может вызвать состояние насыщения/обеднения или пропуск зажигания. Это может привести к тому, что блок управления силовым агрегатом будет хранить расшифровка кода ошибки кислородного датчика или ошибки зажигания.

Ниже перечислены основные неконтролируемые цепи, а также примеры режимов отказов, которые непосредственно не приводят к установке СПМ расшифровка кода ошибки, но для контролируемой системы.

Давление топлива

Регулятор давления топлива регулирует давление в топливной системе. блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) не может обнаружить засоренный входной фильтр топливного насоса, засоренный встроенный топливный фильтр или защемленную линию подачи или возврата топлива. Однако это может привести к богатому или обедненному состоянию, заставляющему РСМ хранить датчик кислорода, топливную систему или расшифровка кода ошибки, связанный с пропуском зажигания.

Вторичная цепь зажигания

Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) не может обнаружить неработающую катушку зажигания, загрязненные или изношенные свечи зажигания, перекрестное зажигание зажигания или открытые кабели свечи зажигания. Пропуск зажигания, однако, увеличит содержание кислорода в выхлопе, обманув блок управления силовым агрегатом в предположении, что топливная система слишком бедна. Также см. Обнаружение пропусков зажигания. Существуют датчики, которые могут обнаружить пропуски зажигания и ионизационные шорты во вторичной цепи зажигания, обратитесь к соответствующей статье ДИАГНОСТИКА ДВИГАТЕЛЯ для получения дополнительной информации.

Сжатие цилиндра

Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) не может обнаружить неравномерное, низкое или высокое сжатие цилиндра двигателя. Низкое сжатие снижает содержание О2 в выхлопе. Приводит к неисправности топливной системы, датчика кислорода или обнаружения пропусков зажигания.

Выхлопная система

Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) не может обнаружить засорение, ограничение или утечку выхлопной системы. Он может установить рециркуляция отработавших газов (если оборудован) или топливную систему или неисправность кислородный датчик (лямбда-зонд).

Механические неисправности топливной форсунки

Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) не может определить, засорен ли топливный инжектор, застревает ли игла или установлен неправильный инжектор. Однако это может привести к богатому или обедненному состоянию, заставляющему РСМ хранить расшифровка кода ошибки для пропуска зажигания, кислородного датчика или топливной системы.

Перерасход масла

Хотя блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) контролирует содержание кислорода в выхлопных газах двигателя, когда система находится в замкнутом контуре, он не может определить чрезмерное потребление масла.

Расход воздуха в корпусе дроссельной заслонки

Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) не может обнаружить засорение или ограничение входного отверстия воздухоочистителя или фильтрующего элемента.

Вакуумная система

Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) не может обнаружить утечки или ограничения в вакуумных контурах устройств вакуумной системы управления двигателем. Однако это может привести к тому, что блок управления силовым агрегатом сохранит расшифровка кода ошибки датчика абсолютное давление во впускном коллекторе и вызовет состояние высокого уровня простоя.

Заземление системы МУП

Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) не может определить плохое масса системы. Однако в результате этого состояния могут генерироваться один или более диагностических кодов неисправности. Модуль следует монтировать к телу постоянно, в том числе при проведении диагностики.

Зацепление разъема СПМ

Возможно, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) не сможет определить разворот или повреждение контактов разъема. Тем не менее, он может хранить расшифровка кодов ошибок в результате расширения контактов разъема.

Эффективный контроль выбросов выхлопных газов достигается системой кислородной обратной связи. Наиболее важным элементом системы обратной связи является кислородный датчик (лямбда-зонд). кислородный датчик (лямбда-зонд) расположен в выпускном тракте. Как только он достигает рабочих температур от 300 ° до 350 ° C (от 572 ° до 350°C), датчик генерирует напряжение, которое обратно пропорционально количеству кислорода в выхлопе. Полученная датчиком информация используется для расчета ширины импульса топливной форсунки. РСМ программируется на поддержание оптимального соотношения воздух/топливо. При таком соотношении смеси катализатор лучше всего работает на удаление углеводородов (НС), окиси углерода (СО) и закиси азота (NOx) из выхлопных газов.

Этот кислородный датчик (лямбда-зонд) также является основным чувствительным элементом для рециркуляция отработавших газов (если он оборудован), катализатора и топливных мониторов.

O2s может отказывать любым или всеми из следующих способов:

Медленная скорость отклика
Пониженное выходное напряжение
Динамический сдвиг
Замкнутые или разомкнутые цепи

Скорость отклика - это время, необходимое датчику для перехода от обедненного состояния к обогащенному, когда он подвергается воздействию более богатой, чем оптимальная, смеси A/F, или наоборот. Когда датчик начинает работать неправильно, может потребоваться больше времени для обнаружения изменений в содержании кислорода в выхлопных газах.

Выходное напряжение кислородный датчик (лямбда-зонд) находится в диапазоне от 0 до 1 В (на автомобилях с NGC напряжения смещены на 2,5 В). Хороший датчик может легко генерировать любое выходное напряжение в этом диапазоне, так как он подвергается воздействию различных концентраций кислорода. Для обнаружения сдвига в смеси A/F (обедненного или обогащенного) выходное напряжение должно изменяться сверх порогового значения. Сбой в работе датчика может вызвать затруднения при выходе за пороговое значение.

Монитор нагревателя датчика кислорода

Если имеется кислородный датчик (кислородный датчик (лямбда-зонд)) расшифровка кода ошибки, а также кислородный датчик (лямбда-зонд) нагреватель расшифровка кода ошибки, неисправность кислородный датчик (лямбда-зонд) нагревателя ДОЛЖНА быть устранена в первую очередь. После устранения неисправности кислородный датчик (лямбда-зонд) проверьте правильность работы цепи нагревателя.

Эффективный контроль выбросов выхлопных газов достигается системой кислородной обратной связи. Наиболее важным элементом системы обратной связи является кислородный датчик (лямбда-зонд). кислородный датчик (лямбда-зонд) расположен в выпускном тракте. Как только он достигает рабочих температур от 300 ° до 350 ° C (от 572 ° до 350°C), датчик генерирует напряжение, которое обратно пропорционально количеству кислорода в выхлопе. Полученная датчиком информация используется для расчета ширины импульса топливной форсунки. Это поддерживает соотношение 14,7 к 1 воздушно-топливному топливу (A/F). При таком соотношении компонентов катализатор лучше всего удаляет из выхлопных газов углеводороды (НС), монооксид углерода (СО) и оксид азота (NOx).

Показания напряжения, снимаемые с кислородный датчик (лямбда-зонд), очень чувствительны к температуре. Показания не точны ниже 300 ° С. Подогрев кислородный датчик (лямбда-зонд) производится для того, чтобы контроллер двигателя как можно скорее переключился на управление по замкнутому циклу. Нагревательный элемент, используемый для нагрева кислородный датчик (лямбда-зонд), должен быть протестирован, чтобы убедиться, что он нагревает датчик должным образом.

Схема кислородный датчик (лямбда-зонд) контролируется на падение напряжения. Выходной сигнал датчика используется для проверки нагревателя путем изоляции влияния нагревательного элемента на выходное напряжение кислородный датчик (лямбда-зонд) от других воздействий.

Рециркуляция отработавших газов контроля (рециркуляция отработавших газов контроль) (если установлен)

Модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) выполняет бортовую диагностическую проверку системы рециркуляция отработавших газов.

Монитор рециркуляция отработавших газов используется для проверки того, работает ли система рециркуляция отработавших газов в соответствии с техническими требованиями. Диагностическая проверка активируется только во время выбранных условий работы двигателя/вождения. При выполнении условий рециркуляция отработавших газов выключается (соленоид возбуждается) и контролируется управление компенсацией кислородный датчик (лямбда-зонд). Выключение рециркуляция отработавших газов сдвигает отношение воздух/топливо (A/F) в бедном направлении. Данные кислородный датчик (лямбда-зонд) должны указывать на увеличение концентрации О2 в камере сгорания, когда выхлопные газы больше не рециркулируются. Хотя это испытание не позволяет непосредственно измерить работу системы рециркуляция отработавших газов, из изменения кислородный датчик (лямбда-зонд) данных можно сделать вывод о том, правильно ли работает система рециркуляция отработавших газов. Поскольку кислородный датчик (лямбда-зонд) используется, кислородный датчик (лямбда-зонд) испытание должно быть выдержано до испытания рециркуляция отработавших газов. Также смотрит на линейный потенциометр рециркуляция отработавших газов для обратной связи.

MISFIRE контроль (контроль пропусков)

Чрезмерный пропуск зажигания двигателя приводит к повышению температуры катализатора и вызывает увеличение выбросов углеводородов. Серьезные пропуски зажигания могут привести к повреждению катализатора. Для предотвращения повреждения каталитического нейтрализатора МУП контролирует пропуски зажигания двигателя.

Модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) контролирует пропуски зажигания во время большинства условий работы двигателя (положительный крутящий момент), просматривая изменения частоты вращения коленчатого вала. Если происходит пропуск зажигания, частота вращения коленчатого вала будет изменяться больше, чем обычно.

Числитель блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) может обнаружить и компенсировать различия в двигателе и его компонентах. Чтобы узнать эти изменения, блок управления силовым агрегатом использует ввод фактической схемы вращения коленчатого вала и идеальную схему вращения коленчатого вала, которая была откалибрована в блок управления силовым агрегатом. Затем блок управления силовым агрегатом сравнивает две схемы. Разница между двумя значениями - адаптивный числитель. Если адаптивный числитель не изучен блок управления силовым агрегатом, монитор пропусков не будет работать и многоцилиндровая система не будет работать.

Монитор топливной системы

Для соблюдения правил чистого воздуха автомобили оснащаются каталитическими нейтрализаторами. Эти преобразователи снижают выброс углеводородов, оксидов азота и оксида углерода. Катализатор работает лучше всего, когда отношение воздух/топливо (A/F) равно или близко к оптимальному значению 14,7 к 1.

РСМ программируется на поддержание оптимального соотношения воздух/топливо. Это осуществляется путем внесения кратковременных поправок в длительность импульса топливного инжектора на основе выходного сигнала кислородный датчик (лямбда-зонд). Программируемая память действует как инструмент самокалибровки, который контроллер двигателя использует для компенсации изменений в технических характеристиках двигателя, допусков датчиков и усталости двигателя в течение срока службы двигателя. Отслеживая фактическое соотношение количества воздуха к количеству топлива с помощью кислородный датчик (лямбда-зонд) (краткосрочного) и умножая это на программную долговременную (адаптивную) память и сравнивая ее с предельным значением, можно определить, пройдет ли она испытание на выбросы. Если происходит сбой, так что ИКМ не может поддерживать оптимальное отношение A/F, то контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) будет подсвечиваться.

Монитор катализатора использует двойные датчики кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) для контроля эффективности конвертера. Стратегия двойного кислородный датчик (лямбда-зонд) основана на том, что по мере того, как катализатор ухудшается, его кислородная емкость и его эффективность снижаются. Контролируя кислородпоглощающую способность катализатора, можно косвенно рассчитать его эффективность. Входной кислородный датчик (лямбда-зонд) используется для определения количества кислорода в выхлопных газах перед тем, как газ поступает в каталитический нейтрализатор. блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) вычисляет смесь A/F из выходного сигнала кислородный датчик (лямбда-зонд). Низкое напряжение указывает на высокое содержание кислорода (бедная смесь). Высокое напряжение указывает на низкое содержание кислорода (богатой смеси).

Когда кислородный датчик (лямбда-зонд) выше по потоку обнаруживает обедненное состояние, в выхлопных газах имеется избыток кислорода. Функционирующий конвертер будет хранить этот кислород, чтобы он мог использовать его для окисления HC и CO. Поскольку конвертер поглощает кислород, после конвертера будет наблюдаться недостаток кислорода. Выходной сигнал нисходящего кислородный датчик (лямбда-зонд) будет указывать на ограниченную активность в этом состоянии.

Система должна контролироваться таким образом, чтобы при ухудшении эффективности катализатора и увеличении выбросов выхлопных газов до уровня, превышающего допустимый предел, включалась лампа контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) (проверить двигатель).

Естественное вакуумное обнаружение утечек (NVLD) (если имеется)

Естественная вакуумная система обнаружения утечек (NVLD) - это испарительная система обнаружения утечек следующего поколения, которая впервые будет использоваться на автомобилях, оснащенных контроллером следующего поколения (NGC). Эта новая система заменяет насос для обнаружения утечек в качестве метода обнаружения утечек испарительной системы. Это необходимо для обнаружения утечки, эквивалентной отверстию 0 020" (0,5 мм). Эта система имеет возможность очень надежно обнаруживать отверстия такого размера.

Основной теорией обнаружения утечек, используемой с NVLD, является «Закон газа». Это означает, что давление в герметичном сосуде будет изменяться при изменении температуры газа в сосуде. Сосуд увидит этот эффект только в том случае, если он действительно герметичен. Даже небольшие утечки позволят давлению в сосуде прийти в равновесие с давлением окружающей среды. В дополнение к обнаружению очень малых утечек, эта система имеет возможность обнаружения средних, а также больших утечек испарительной системы.

NVLD герметизирует вентиляционное отверстие канистры в условиях выключения двигателя. Если в системе EVAP утечка ниже порога отказа, испарительная система будет втянута в вакуум, либо из-за охлаждения от рабочей температуры, либо из-за суточного цикла температуры окружающей среды. Суточный эффект считается одним из основных факторов, способствующих определению утечки с помощью этой диагностики. Когда вакуум в системе превышает примерно 1 " H2o (0,25 к Па), вакуумный выключатель закрывает выключатель.

Устройство NVLD разработано с нормально разомкнутым вакуумным выключателем, нормально замкнутым соленоидом и уплотнением, которое приводится в действие как соленоидом, так и диафрагмой. NVLD расположен на стороне атмосферного воздуха фильтра. Узел NVLD может быть установлен на верхней части выпускного отверстия контейнера или на линии между контейнером и атмосферным вентиляционным фильтром. Нормально разомкнутый вакуумный выключатель будет замыкаться при вакууме около 1" H2O (0,25 кПа) в испарительной системе. Диафрагма приводит в действие выключатель. Это выше точки открытия топливного впускного обратного клапана в наполнительной трубке, чтобы можно было обнаружить утечки с крышкой. Системы с погружным наполнением должны иметь линии рециркуляции, которые не имеют встроенного нормально закрытого обратного клапана, который защищает систему от попадания жидкости из сопла, чтобы определить условия закрытия.

Нормально закрытый клапан в NVLD предназначен для поддержания уплотнения на испарительной системе во время состояния выключения двигателя. Если вакуум в испарительной системе превышает 3» - 6» H2O (0,75-1,5 кПа), клапан будет стянут с седла, открыв уплотнение. Это защитит систему от избыточного вакуума, а также обеспечит достаточный продувочный поток в случае, если соленоид выйдет из строя.

Соленоид приводит в действие клапан, чтобы разгерметизировать вентиляционное отверстие контейнера во время работы двигателя. Он также будет использоваться для закрытия вентиляционного отверстия во время испытаний на среднюю и большую утечку и во время проверки потока продувки. Этот соленоид требует начального тока 1,5 А для открытия клапана, но после 100 мс будет циклически уменьшаться до среднего значения около 150 мА в течение оставшейся части цикла возбуждения.

Еще одной особенностью устройства является диафрагма, которая откроет уплотнение в NVLD при давлении в испарительной системе. Устройство будет "сдуваться" при давлении около 0,5" H2O (0,12 кПа), чтобы обеспечить отвод паров во время заправки. Дополнительным преимуществом этого является то, что это также позволит резервуару «дышать» во время повышения температуры, тем самым ограничивая давление в резервуаре до этого низкого уровня. Это выгодно потому, что индуцированный вакуум во время последующего снижения температуры приведет к тому, что переключатель замкнется (порог прохождения) раньше, чем если бы в резервуаре возникало падение давления.

Само устройство имеет 3 провода: Смысл переключателя, драйвер соленоида и землю. Он также включает в себя резистор для защиты переключателя от короткого замыкания на батарею или короткого замыкание на массу. NGC использует привод на стороне высокого давления для включения и включения соленоида.

Верхний и нижний пределы

Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) сравнивает напряжения входного сигнала от каждого устройства ввода с установленными верхним и нижним пределами для устройства. Если входное напряжение выходит за установленные пределы и выполняются другие критерии, МУП сохраняет в памяти расшифровка кода ошибки. Другие диагностические критерии кода неисправности могут включать в себя предельные значения оборотов двигателя или входные напряжения от других датчиков или переключателей, которые должны присутствовать до проверки состояния расшифровка кода ошибки.

Модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) контролирует множество различных цепей в системах впрыска топлива, зажигания, выброса и двигателя. Если блок управления силовым агрегатом обнаруживает проблему с контролируемой цепью достаточно часто, чтобы указать на фактическую проблему, он сохраняет расшифровка кодов ошибок в памяти лампы блок управления силовым агрегатом. Если код применяется к компоненту или системе, не относящейся к выбросам, и проблема устранена или перестает воздействовать на транспортное средство, блок управления силовым агрегатом отменяет код после 40 циклов диагностики неисправности. (ref-246943-S37760506052007011000000)

Прежде чем блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) сохранит расшифровка кода ошибки в памяти, должны быть выполнены определенные критерии. Критериями могут быть определенный диапазон оборотов двигателя, температура двигателя и/или входное напряжение на РСМ.

Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) может не сохранять расшифровка кода ошибки для контролируемой цепи, даже если произошел сбой. Это может произойти из-за того, что один из критериев расшифровка кода ошибки для канала не был удовлетворен. Например, предположим, что диагностические критерии кода неисправности требуют, чтобы ИКМ контролировал цепь только тогда, когда двигатель работает в диапазоне 750-2000 об/мин. Предположим, что выходная цепь датчика замыкается на массу при частоте вращения двигателя выше 2400 об/мин (что приводит к входу 0 вольт в блок управления силовым агрегатом). Поскольку условие происходит при частоте вращения двигателя выше максимального порога (2000 об/мин), блок управления силовым агрегатом не будет хранить расшифровка кода ошибки.

Существует несколько рабочих условий, для которых блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) контролирует и устанавливает расшифровка кода ошибки. См. Контролируемые системы, компоненты и неконтролируемые цепи в этой статье.

ПримечаниеРазличные диагностические процедуры могут фактически привести к тому, что диагностический монитор установит расшифровка кода ошибки. Например, протягивание провода свечи зажигания для выполнения искрового теста может установить код пропуска зажигания. Когда ремонт завершен и проверен, используйте инструмент сканирования, чтобы стереть все коды неисправностей (DTC) (расшифровка кода ошибки) и погасить контрольная лампа неисправности (проверить двигатель).

Технические специалисты могут отображать сохраненные расшифровка кода ошибки. Для получения информации расшифровка кода ошибки используйте Data Link разъём с инструментом сканирования. (Схема №13)

Схема №13

Любой компонент, с которым связан сбой, установит неисправность после 1 поездки с наличием неисправности.

Процедуры диагностики см. в соответствующей статье ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА ДВИГАТЕЛЯ.

Ниже приведен список контролируемых компонентов

Монитор катализатора
Комплексные компоненты
Рециркуляция отработавших газов (при наличии)
Контроль топлива (обогащенный/обедненный)
Монитор датчика кислорода
Монитор нагревателя датчика кислорода
Чистка
Осечка
Естественное вакуумное обнаружение утечек (NVLD)

Целостность цепи разомкнутая короткозамкнутая высокая замкнутая на массу
Рациональность или надлежащее функционирование Входы протестированы на рациональность Выходы протестированы на функциональность

Датчик абсолютного давления (MAP) во впускном коллекторе (абсолютное давление во впускном коллекторе)
Датчик кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) (медленный отклик)
Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости)
Датчик положения распределительного вала (положение распредвала)
Датчик скорости автомобиля (VSS)
Датчик положения коленчатого вала (положение коленвала)
Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха)
Датчик положения дроссельной заслонки (датчик положения дроссельной заслонки)
Датчики температуры окружающей среды/батареи
Переключатель рулевого управления с усилителем
Нагреватель датчика кислорода
Контроллер двигателя
Выключатель тормоза
Естественное вакуумное обнаружение утечек (NVLD)
Переключатель P/N
Транс-контроль

Топливные форсунки
Катушки зажигания
Соленоид сцепления гидротрансформатора
Регулятор холостого хода
Соленоид продувки
Электромагнит рециркуляция отработавших газов
Управление вентилятором радиатора
Транс-контроль

O2s может отказывать любым или всеми из следующих способов:

Низкая скорость отклика (большой наклон)
Пониженное выходное напряжение (полупериод)
Производительность нагревателя

Напряжение батареи
Температура двигателя
Наработка двигателя
Время работы двигателя на заданной частоте вращения
Время работы двигателя на заданной частоте вращения и открытие дроссельной заслонки
Коробка передач на передаче (только автоматическая)
Топливная система в замкнутом контуре
Долгосрочная адаптивность (в пределах параметров)
Переключатель усилителя руля с низким PSI (без нагрузки)
Двигатель на холостом ходу
Уровень топлива выше 15%
Температура окружающего воздуха
Барометрическое давление
Обороты двигателя в допустимом диапазоне заданного малого газа
Обороты закрытой дроссельной заслонки

Монитор пропусков зажигания
Передний датчик кислорода и монитор нагревателя
Датчик абсолютного давления (MAP)
Датчик скорости автомобиля (VSS)
Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя
Датчик положения дроссельной заслонки
Неисправности самотестирования контроллера двигателя
Датчик кулачка или кривошипа
Инжектор и змеевик
Двигатель управления подачей воздуха на холостом ходу
EVAP электрооборудование
Электромагнит рециркуляция отработавших газов Электрический
Температура впускного воздуха
Питание 5 В

Конфликт - диспетчер задач не запускает монитор датчика кислорода при наличии любого из следующих условий

ВКЛ. кондиционер (контроль временной приостановки работы сцепления кондиционер)
Выполняется продувка
Происходит изучение содержания этанола, и этанол используется после установки флага

Монитор нагревателя датчика кислорода, приоритет 1
Монитор пропусков зажигания, приоритет 2

Накопленное время работы привода
Время включения
Температура окружающего воздуха
Барометрическое давление
Счетчик прогрева катализатора
Температура охлаждающей жидкости
Датчик суммарного положения дроссельной заслонки
Скорость транспортного средства
MAP
RPM
Двигатель в замкнутом контуре
Уровень топлива

Ожидающие условия

Ошибка расшифровка кода ошибки
Реакция переднего датчика кислорода
Монитор нагревателя переднего датчика кислорода
Передний датчик кислорода электрический
Рациональность заднего датчика кислорода (средняя проверка)
Задний монитор нагревателя датчика кислорода
Задний датчик кислорода электрический
Монитор топливной системы
Все неисправности TPS
Все разломы абсолютное давление во впускном коллекторе
Все неисправности датчика температура охлаждающей жидкости
Функции соленоида продувочного потока
Электромагнит продувочного потока электрический
Все ошибки самотестирования блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)
Все неисправности датчиков положение распредвала и положение коленвала
Все электрические неисправности инжектора и зажигания
Функции двигателя управления подачей воздуха на холостом ходу (регулятор холостого хода)
Датчик скорости автомобиля (VSS)
Выключатель тормоза
Температура впускного воздуха

Конфликт - монитор катализатора не работает, если присутствуют какие-либо из следующих условий

Мониторинг рециркуляция отработавших газов выполняется
Идет интенсивное интрузивное испытание топливной системы
Выполняется мониторинг EVAP
Время с момента запуска менее 60 секунд
Низкий уровень топлива
Низкая температура окружающего воздуха
Происходит изучение содержания этанола, и этанол используется после установки флага

Приостановка - Менеджер задач не выявляет сбой катализатора, если присутствует любое из следующего:

Монитор датчика кислорода, приоритет 1
Нагреватель датчика кислорода на входе, приоритет 1
Рециркуляция отработавших газов контроль, приоритет 1
EVAP-монитор, приоритет 1
Монитор топливной системы, приоритет 2
Монитор пропусков зажигания, приоритет 2

Двигатель должен работать
Повышение температуры двигателя на 4°C должно происходить с момента запуска двигателя
Температура охлаждающей жидкости двигателя должна пересекать 71°C
«Ездовой цикл», который состоит из запуска двигателя и выключения двигателя.

O2s может отказывать любым или всеми из следующих способов:

Медленная скорость отклика
Пониженное выходное напряжение
Динамический сдвиг
Замкнутые или разомкнутые цепи

Эффективный контроль выбросов выхлопных газов достигается системой кислородной обратной связи. Наиболее важным элементом системы обратной связи является кислородный датчик (лямбда-зонд). кислородный датчик (лямбда-зонд) расположен в выпускном тракте. Как только он достигает рабочих температур от 300 ° до 350 ° C (от 572 ° до 350°C), датчик генерирует напряжение, которое обратно пропорционально количеству кислорода в выхлопе. Полученная датчиком информация используется для расчета ширины импульса топливной форсунки. Это поддерживает соотношение 14,7 к 1 воздушно-топливному топливу (A/F). При таком соотношении компонентов катализатор лучше всего удаляет из выхлопных газов углеводороды (НС), монооксид углерода (СО) и оксид азота (NOx).

Монитор катализатора использует двойные датчики кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд)) для контроля эффективности конвертера. Стратегия двойного кислородный датчик (лямбда-зонд) основана на том, что по мере того, как катализатор ухудшается, его кислородная емкость и его эффективность снижаются. Контролируя кислородпоглощающую способность катализатора, можно косвенно рассчитать его эффективность. Входной кислородный датчик (лямбда-зонд) используется для определения количества кислорода в выхлопных газах перед тем, как газ поступает в каталитический нейтрализатор. блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) вычисляет смесь A/F из выходного сигнала кислородный датчик (лямбда-зонд). Низкое напряжение указывает на высокое содержание кислорода (бедная смесь). Высокое напряжение указывает на низкое содержание кислорода (богатой смеси).

Система должна контролироваться таким образом, чтобы при ухудшении эффективности катализатора и увеличении выбросов выхлопных газов до уровня, превышающего допустимый предел, включалась лампа контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) (проверить двигатель).

Информация о мониторинге БД II

Комплексный мониторинг компонентов	Основные лафетные стволы без управления подачей топлива и без пропусков зажигания	Основные лафетные стволы, контроль топлива и пропуски зажигания
(Включая все аппаратные датчики двигателя, переключатели, соленоиды и т.д.)	(Контролирует всю систему выбросов)	(Мониторинг всей системы)
	(Контролирует всю систему выбросов)	(Мониторинг всей системы)	Большинство из них - одна поездка	Большинство из них представляют собой разломы, связанные с двумя рейсами	Два сбоя аварийного отключения
Обычно включает мельницу и устанавливает расшифровка кода ошибки после одного сбоя	Включает Mil и устанавливает расшифровка кода ошибки после двух последовательных сбоев	Mil и устанавливает расшифровка кода ошибки после двух последовательных сбоев
Приоритет 3	Приоритет 1 или 3	Приоритет 2 или 4
Все проверены на непрерывность	Испытание остановлено = Да	Монитор контроля топлива
Открытый	Нагреватель датчика кислорода	Контролирует контроль топлива
Короткое замыкание на массу	Реакция датчика кислорода	Система для
Короткое замыкание на напряжение	Катализатор	Обедненная топливная система
Входы проверены на рациональность	Эффективность за исключением EWMA	Обогащенная топливная система
Выходы проверены на функциональность	До 6 испытаний на одно отключение и один отказ отключения (SBEC) и два отказа отключения (JTEC)	Требуется 3 последовательных срабатывания топливной системы для тушения контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)
	Система рециркуляция отработавших газов	Монитор пропусков зажигания
	Система испарительных выбросов (продувка и утечка)	Мониторы для контроля пропусков зажигания двигателя при
	Не-LDP	Счетчик 4 X 1000 об/мин (4000 об/мин) (тип B)
	LDP	* * Счетчик 200 X 3 (600) об/мин (тип A)
Требует 3 последовательных глобальных поездок для тушения контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) *	Требует 3 последовательных глобальных поездок для тушения контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) *	Требует 3 последовательных глобальных поездок для тушения контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)
* 40 циклов разогрева необходимы для стирания коды неисправностей после того, как контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) был погашен * * Пропуск зажигания типа A - это один сбой отключения до 1999 года, 2 сбоя отключения в 1999 году и позже. контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) будет светиться при первом или втором сбое на основе MY.

Процесс мониторинга бд II

Для оказания помощи техническим специалистам дилеров компании Крайслер на местах в обеспечении функционирования и эксплуатации мониторов БД II была разработана следующая процедура. Порядок, приведенный в следующей процедуре, предназначен для того, чтобы технический специалист мог эффективно завершить каждый мониторинг и установить состояние готовности CARB за минимально возможное время.

ПримечаниеA. После того, как процесс запуска монитора начался, не выключайте зажигание. Выключив ключ зажигания, условия включения монитора будут потеряны. Монитор NVLD запускается после выключения ключа. B. Выполнив отключение аккумулятора или выбрав Erase коды неисправностей, готовность CARB и вся дополнительная информация бортовая система диагностики II будут очищены.

Мониторинг предварительных проверок

Подключите SCAN TOOL к разъему канала передачи данных (диагностический разъём) автомобиля.
Включите зажигание, КЛЮЧ ВКЛ - ДВИГАТЕЛЬ ВЫКЛ. Следите за загоранием лампы контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) во время проверки колбы. Лампа контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) должна иметь загорающуюся, если нет, ремонтную лампу контрольная лампа неисправности (проверить двигатель).
На панели SCAN TOOL выберите # 1stand-alone.
Выберите # 1 1998-2004 Диагностика.
Выберите # 1 двигатель.
Выберите # 2 коды неисправностей и Related Functions.
Выберите # 1 Чтение коды неисправностей (DTC) (расшифровка кода ошибки). Убедитесь, что отсутствуют коды неисправностей, связанные с выбросами. * Если присутствует расшифровка кода ошибки с выбросами, мониторы бортовая система диагностики II могут не работать, и готовность CARB не будет обновляться. расшифровка кода ошибки с выбросами необходимо будет отремонтировать, а затем очистить. После очистки коды неисправностей, мониторы бортовая система диагностики должны быть запущены и завершены, чтобы установить состояние готовности CARB.
Вернитесь в меню двигатель Select Function и выберите # 9, бортовая система диагностики II Monitors.
Выберите # 3 CARB Readiness Status.

Все ли местоположения состояния готовности CARB читаются ДА?

* ДА, то все мониторы были завершены, и это транспортное средство готово к I/M или испытанию на выбросы.
* НЕТ, то для запуска/завершения всех доступных мониторов необходимо выполнить следующую процедуру.

ПримечаниеA. Только мониторы, которые не являются ДА в состоянии готовности CARB, должны быть завершены. B. Конкретные критерии должны быть выполнены для каждого монитора. Каждый монитор имеет экран предварительного тестирования, чтобы помочь в запуске монитора. C. Наиболее эффективный порядок запуска мониторов был описан ниже, включая предложения, чтобы помочь процессу.

Обнаружение утечек в естественном вакууме с помощью монитора продувки

Для этого монитора требуется цикл охлаждения, обычно выдержка в течение ночи не менее 8 часов без запуска двигателя. Температура окружающей среды должна снижаться в течение ночи - рекомендуется стоянка транспортного средства снаружи. Для запуска этого теста уровень топлива должен быть в пределах 15-85% полного. Для условий запуска монитора выберите EVAP MON PRE-проверка в меню SCAN TOOL, бортовая система диагностики II Monitors. Монитор продувки будет запущен, если небольшое испытание на утечку сообщает о пройденном состоянии.

Время выключения двигателя более @ одного часа.
Уровень топлива между 15% и 85%.
Запуск температура охлаждающей жидкости и температура впускного воздуха в пределах 10 C (18 F).
Транспортное средство запускается и работает до тех пор, пока монитор продувки не сообщит результат.

ПримечаниеЕсли транспортное средство не сообщает результат и условия, где правильно. Для выхода из строя монитора небольших утечек может потребоваться до двух недель. НЕ используйте этот тест для определения неисправности. Используйте соответствующую процедуру служебной информации для поиска небольшой утечки. Если нет неисправностей и условия правильны, этот тест будет запущен и сообщит о пропуске. Обратите внимание, что тест на небольшую утечку может обнаружить утечки менее 10 тысяч дюймов. Если присутствует небольшая утечка, требуется приблизительно одна неделя нормального вождения, чтобы сообщить о неисправности.

Монитор катализатора/O2

С NGC, Catalyst и O2 контроль информация собирается и обрабатывается в одно и то же время. Большинство транспортных средств должны будут двигаться с шоссейной скоростью (< 50 миль / ч) в течение нескольких минут. Некоторые грузовики управляют монитором на холостом ходу в движении. Если автомобиль оснащен ручной коробкой передач, использование 4-й передачи может помочь в выполнении критериев запуска монитора. Для условий запуска монитора выберите ряд 1 CAT MON PRE-проверка в меню SCAN TOOL, бортовая система диагностики II monitors Menu.

Рециркуляция отработавших газов контроля (Контроль рециркуляции отработавших газов)

Монитор рециркуляция отработавших газов теперь работает в закрытой дроссельной заслонке или на холостом ходу на теплом автомобиле. Тем не менее, необходимо поддерживать диапазоны датчик положения дроссельной заслонки, Map и обороты в минуту, чтобы монитор мог завершить себя. Для условий запуска монитора выберите рециркуляция отработавших газов PRE-проверка в меню SCAN TOOL, бортовая система диагностики II Monitors.

Монитор нагревателя датчика O2

Этот монитор теперь постоянно работает после включения нагревателей. Информация о проходе будет обрабатываться при отключении питания. Для условий работы монитора выберите O2s отопитель MON PRE-проверка в меню SCAN TOOL, бортовая система диагностики II Monitors.

Схема №14

Соленоид крепится к кронштейну рядом с правой задней частью двигателя. Соленоид не будет работать, если он не установлен правильно.

Схема №15

Расположение для двигателя 5.7л.
Расположение для 2.7 и 3.5л двигателя.
Отсоедините электрический соединитель от электромагнита.
Отсоедините вакуумные трубки от соленоида.
Снимите электромагнит с кронштейна.

5.7L

Промыть отверстие впускного коллектора.
Проверьте состояние двух уплотнительных колец (2) на клапане ПКВ (1).
Нанесите моторное масло на два уплотнительных кольца.
Установите клапан принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) (3) во впускной коллектор и поверните на 90 градусов по часовой стрелке для установки.

Схема №16

Схема №17

Схема №18

Схема №19

Схема №20

Схема №21

Схема №22

Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
Поднять транспортное средство и опору.
Снимите правую заднюю шину.
Снимите внутренний брызгозащитный экран.
Отключите линию EVAP.
Расконтрите и отсоедините электрический соединитель от насоса.
Отверните монтажную гайку.
Сдвиньте узел вперед от задних монтажных кронштейнов.
Убедитесь, что вы не потеряли резиновые крепления в кронштейнах канистры.
Отсоедините паропроводы от фильтра EVAP.
Сожмите разъем и потяните.
Снимите монтажные гайки с канистры.
Снимите паровую канистру с кронштейна.

2.7L - Верхняя труба

Расположение и состав системы рециркуляция отработавших газов, верхняя трубка (2), клапан рециркуляция отработавших газов (1) и нижняя трубка (3).
Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
Снимите электромагнит продувки с кронштейна.
Переместите соленоид продувки.
Расконтрите и отсоедините электрический соединитель от клапана ЭГР.
Отверните болты верхней трубки к клапану ЭГР 2.
Снимите верхнюю трубку с впускного коллектора.
При снятии верхней трубки рециркуляция отработавших газов в сборе соблюдайте осторожность, чтобы не уронить уплотнения из силиконовой резины во впускном коллекторе. Очистите поверхности прокладки на клапане рециркуляция отработавших газов. Обратите внимание, что любая свободная грязь может оседать между штифтом и седлом и вызывать утечку клапана, которая приведет к грубому вакууму холостого хода и подавленному коллектору.
Очистите монтажную поверхность.

Схема №23

Схема №24

Схема №25

Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
Снимите электромагнит продувки с кронштейна.
Переместите соленоид продувки.
Расконтрите и отсоедините электрический соединитель от клапана ЭГР.
Снимите модуль стеклоочистителя, " (См. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ / СТЕКЛООЧИСТИТЕЛИ / ОМЫВАТЕЛИ / МОДУЛЬ СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЯ - ДЕМОНТАЖ) ". (ref-246936-S25614822032007011000000)
Снять скобу амортизационной вышки и переместить.
Снимите верхний впускной коллектор согласно соответствующему изделию ДВИГАТЕЛЬ. 1 - ТРУБКА 2 - КЛАПАН рециркуляция отработавших газов
Клапана ЭГР 2 и трубки 1.
Выверните трубные болты 1 к клапану ЭГР 2.
Снимите трубку 1 с впускного коллектора.
При снятии верхней трубки рециркуляция отработавших газов в сборе соблюдайте осторожность, чтобы не уронить уплотнения из силиконовой резины во впускном коллекторе. Очистите поверхности прокладки на клапане рециркуляция отработавших газов. Обратите внимание, что любая свободная грязь может оседать между штифтом и седлом и вызывать утечку клапана, которая приведет к грубому вакууму холостого хода и подавленному коллектору.
Очистите монтажную поверхность.

2.7L - Нижняя труба

Очистите монтажную поверхность.
Установите нижнюю трубку на транспортное средство.
Установите болты нижней трубки на клапан ЭГР.
Установите болты с нижней трубкой на выпускной коллектор.
Затянуть нижнюю трубку к болтам клапана рециркуляция отработавших газов до крутящего момента 11 Н · м (95 фунтов).
Затянуть нижнюю трубку к болтам выпускного коллектора до крутящего момента 31 Н · м (275 фунтов).
Подсоедините электрический соединитель к клапану ЭГР и законтрите.
Переместите соленоид продувки.
Установить соленоид продувки на кронштейн.
Подключите отрицательный кабель аккумулятора.

Очистите монтажную поверхность.
Осмотрите резиновые силиконовые уплотнения на конце впускного коллектора трубки ЭГР.
Установите верхнюю трубку во впускной коллектор, следя за тем, чтобы уплотнения из силиконовой резины были правильно установлены и не повреждены.
Установите новую прокладку между клапаном ЭГР и трубкой и вверните болты 2.
Затянуть верхнюю трубку к болтам клапана рециркуляция отработавших газов до крутящего момента 11 Н · м (95 фунтов).
Подсоедините электрический соединитель к клапану ЭГР и законтрите.
Переместите соленоид продувки.
Установить соленоид продувки на кронштейн.
Подключите отрицательный кабель аккумулятора.

3.5L

1 - ТРУБА
2 - рециркуляция отработавших газов клапан (КРАН ЭГР)

Очистите монтажную поверхность.
Осмотрите резиновые силиконовые уплотнения на конце впускного коллектора трубки ЭГР.
Установите трубку во впускной коллектор, следя за тем, чтобы уплотнения из силиконовой резины были правильно установлены и неповрежденными.
Установите трубные болты на клапан ЭГР.
Затянуть трубку рециркуляция отработавших газов на болтах клапана рециркуляция отработавших газов до крутящего момента 11 Н · м (95 фунтов).
Подсоедините электрический соединитель к клапану ЭГР и законтрите.
Установите верхний впускной коллектор согласно соответствующему изделию ДВИГАТЕЛЬ.
Установите скобу амортизационной вышки.
Установите модуль стеклоочистителя " (См. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ / СТЕКЛООЧИСТИТЕЛИ / ШАЙБЫ / МОДУЛЬ СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЯ - УСТАНОВКА) ". (ref-246936-S41564888042007011000000)
Переместите соленоид продувки.
Установить соленоид продувки на кронштейн.
Подключите отрицательный кабель аккумулятора.

2.7L

Расположение и состав системы рециркуляция отработавших газов, верхняя трубка (2), клапан рециркуляция отработавших газов (1) и нижняя трубка (3).
Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
Снимите электромагнит продувки с кронштейна.
Переместите соленоид продувки.
Расконтрите и отсоедините электрический соединитель от клапана ЭГР.
Выверните болты из трубки рециркуляция отработавших газов к выпускному коллектору.
Выверните болты нижней трубки к клапану ЭГР и снимите трубку 3.
Отверните болты верхней трубки к клапану ЭГР 2.
Отверните болты крепления клапана рециркуляция отработавших газов (1).
Снимите клапан с транспортного средства.
Очистите монтажную поверхность.

Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
Снимите электромагнит продувки с кронштейна.
Переместите соленоид продувки.
Расконтрите и отсоедините электрический соединитель от клапана ЭГР.
Снимите модуль стеклоочистителя, " (См. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ / СТЕКЛООЧИСТИТЕЛИ / ОМЫВАТЕЛИ / МОДУЛЬ СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЯ - ДЕМОНТАЖ) ". (ref-246936-S25614822032007011000000)
Снять скобу амортизационной вышки и переместить.
Снимите верхний впускной коллектор согласно соответствующему изделию ДВИГАТЕЛЬ. 1 - ТРУБКА 2 - КЛАПАН рециркуляция отработавших газов
Клапана ЭГР 2 и трубки 1.
Отверните болты (1) крепления трубки к клапану (3) ЭГР.
Снимите трубку 1 с впускного коллектора.
При снятии верхней трубки рециркуляция отработавших газов в сборе соблюдайте осторожность, чтобы не уронить уплотнения из силиконовой резины во впускном коллекторе. Очистите поверхности прокладки на клапане рециркуляция отработавших газов. Обратите внимание, что любая свободная грязь может оседать между штифтом и седлом и вызывать утечку клапана, которая приведет к грубому вакууму холостого хода и подавленному коллектору.
Отверните болты крепления клапана ЭГР (2).
Снимите клапан рециркуляция отработавших газов с транспортного средства.
Очистите монтажную поверхность.

Схема №26

Электронный клапан рециркуляция отработавших газов и соленоидный узел (3) прикреплены к передней части правой головки цилиндров (1). Трубка для направления выхлопных газов соединяет клапан рециркуляция отработавших газов с впускным коллектором.

Схема №27

Отсоедините электрический соединитель 1 от электромагнита ЭГР 2.
Отверните два болта (3), соединяющие трубку ЭГР (4) с клапаном в сборе.
Снимите прокладку, расположенную между фланцем трубки рециркуляция отработавших газов и клапаном рециркуляция отработавших газов в сборе.
Отверните два крепежных болта (2).
Отделите клапан в сборе (3) от головки цилиндров (1).
Снимите и утилизируйте металлическую прокладку, расположенную между головкой цилиндров и клапаном в сборе.

Очистите монтажную поверхность.
Установите кран ЭГР.
Установите болты крепления клапана ЭГР (1).
Осмотрите резиновые силиконовые уплотнения на конце впускного коллектора трубки ЭГР.
Установите верхнюю трубку во впускной коллектор, следя за тем, чтобы уплотнения из силиконовой резины были правильно установлены и не повреждены.
Установите новую прокладку между клапаном ЭГР и верхней трубкой и вверните болты 2.
Установить нижнюю трубку в выпускной коллектор.
Установите новую прокладку между клапаном ЭГР и нижней трубкой и вверните болты 3.
Затяните нижнюю трубку с болтами клапана рециркуляция отработавших газов (3) до крутящего момента 11 Н · м (95 фунтов).
Затянуть нижнюю трубку к болтам выпускного коллектора до крутящего момента 31 Н · м (275 фунтов).
Затянуть верхнюю трубку к болтам клапана рециркуляция отработавших газов (2) до крутящего момента 11 Н · м (95 фунтов).
Затянуть клапан рециркуляция отработавших газов на болтах головки цилиндров (1) до крутящего момента 31 Н · м (275 фунтов).
Подсоедините электрический соединитель к клапану ЭГР и законтрите.
Переместите соленоид продувки.
Установить соленоид продувки на кронштейн.
Подключите отрицательный кабель аккумулятора.

1 - ТРУБА
2 - рециркуляция отработавших газов клапан (КРАН ЭГР)

Очистите монтажную поверхность.
Осмотрите резиновые силиконовые уплотнения на конце впускного коллектора трубки ЭГР.
Установите трубку во впускной коллектор, следя за тем, чтобы уплотнения из силиконовой резины были правильно установлены и неповрежденными.
Установите новую прокладку между клапаном ЭГР 3 и трубкой и вверните болты 1.
Затянуть трубку рециркуляция отработавших газов на болтах клапана рециркуляция отработавших газов до крутящего момента 11 Н · м (95 фунтов).
Подсоедините электрический соединитель к клапану ЭГР и законтрите.
Установите верхний впускной коллектор согласно соответствующему изделию ДВИГАТЕЛЬ.
Установите скобу амортизационной вышки.
Установите модуль стеклоочистителя " (См. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ / СТЕКЛООЧИСТИТЕЛИ / ШАЙБЫ / МОДУЛЬ СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЯ - УСТАНОВКА) ". (ref-246936-S41564888042007011000000)
Переместите соленоид продувки.
Установить соленоид продувки на кронштейн.
Подключите отрицательный кабель аккумулятора.

Установите новую металлическую прокладку между головкой цилиндров (1) и клапаном в сборе (3).
Установите два крепежных болта (2) и затяните согласно техническим требованиям к крутящему моменту.
Очистите трубку рециркуляция отработавших газов в месте ее соединения с клапаном рециркуляция отработавших газов.
Установите новую прокладку между фланцем трубки рециркуляция отработавших газов и клапаном рециркуляция отработавших газов в сборе.
Установите два болта (3), соединяющих трубку ЭГР (4) с клапаном в сборе (2), затяните болты согласно ТУ на крутящий момент.
Подсоедините электрический соединитель 1 к электромагниту 2 ЭГР.

Освещение контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)

Менеджер задач блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) осуществляет подсветку контрольная лампа неисправности (проверить двигатель). Диспетчер задач включает подсветку контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) при сбое теста, в зависимости от критериев сбоя монитора.

Экран диспетчера задач показывает как запрошенное состояние контрольная лампа неисправности (проверить двигатель), так и фактическое состояние контрольная лампа неисправности (проверить двигатель). Когда контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) светится после завершения теста для хорошей поездки, состояние Requested контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) изменяется на OFF. Однако контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) остается освещенным до следующего ключевого цикла. (На некоторых транспортных средствах контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) фактически выключается во время третьей хорошей поездки) Во время ключевого цикла для третьей хорошей поездки запрашиваемое состояние контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) выключено, в то время как фактическое состояние контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) включено. После следующего ключевого цикла контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не подсвечивается, и оба состояния контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) считываются.

Индикатор отключения

Отключение необходимо для запуска мониторов и тушения контрольная лампа неисправности (проверить двигатель). В терминах БД II поездка - это набор условий эксплуатации транспортного средства, которые должны быть выполнены для запуска конкретного монитора. Все поездки начинаются с ключевого цикла.

Хорошая поездка

Счетчики Good Trip следующие

Глобальная хорошая поездка
Хорошая поездка топливной системы
Осечка Хорошая поездка
Alternate Good Trip (появляется как Global Good Trip на сканирующем инструменте) Комплексный монитор основных компонентов
Циклы прогрева

Глобальная хорошая поездка

Чтобы увеличить глобальное хорошее отключение, мониторы датчика кислорода и эффективности катализатора должны быть запущены и прошли, и 2 минуты времени работы двигателя.

Хорошая поездка топливной системы

Чтобы считать хорошую поездку (требуется три) и отключить контрольная лампа неисправности (проверить двигатель), должны возникнуть следующие условия

Двигатель в замкнутом контуре
Окно «Работа в аналогичных условиях»
Краткосрочный, умноженный на долгосрочный меньше порогового значения
Меньше порогового значения в течение заданного времени

Если все предыдущие критерии удовлетворены, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) считает хорошую поездку (требуется три) и выключает контрольная лампа неисправности (проверить двигатель).

Осечка Хорошая поездка

Если выполняются следующие условия, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) считает одну хорошую поездку (требуется три), чтобы отключить контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)

Работа в аналогичном окне
1000 оборотов двигателя без пропусков зажигания

Альтернативная хорошая поездка

Альтернативные Good Trips используются вместо Global Good Trips для комплексных компонентов и основных мониторов. Если диспетчеру задач не удается запустить глобальную проверку благонадежности из-за сбоя компонента, останавливающего работу монитора, он попытается подсчитать альтернативную проверку благонадежности.

Менеджер задачи подсчитывает альтернативную хорошую поездку для комплексных компонентов, когда выполняются следующие условия

Две минуты работы двигателя на холостом ходу или за рулем
Другие неисправности отсутствуют

Диспетчер задач считает альтернативную хорошую поездку для основного монитора, когда монитор работает и проходит. Только основной монитор, который потерпел неудачу, должен пройти, чтобы подсчитать альтернативную хорошую поездку.

Циклы прогрева

После того, как контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) был погашен счетчиком Good Trip, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) автоматически переключается на счетчик циклов прогрева, который можно просмотреть на сканирующем устройстве. Циклы прогрева используются для стирания коды неисправностей (DTC) (расшифровка кода ошибки) и Freeze Frames. Сорок циклов прогрева должны произойти, чтобы блок управления силовым агрегатом самостоятельно стирал расшифровка кода ошибки и Freeze Frame. Цикл прогрева определяется следующим образом:

Температура охлаждающей жидкости двигателя должна начинаться ниже и подниматься выше 71°C
Температура охлаждающей жидкости двигателя должна повыситься на 4°C
Дальнейшие отказы отсутствуют

Хранение данных стоп-кадра

Как только происходит сбой, диспетчер задач записывает несколько условий работы двигателя и сохраняет их в стоп-кадре. Стоп-кадр считается одним кадром информации, снимаемой бортовым регистратором данных. При возникновении неисправности блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) сохраняет входные данные от различных датчиков, чтобы технические специалисты могли определить, при каких условиях эксплуатации автомобиля произошел отказ.

Данные, хранящиеся в Freeze Frame, обычно записываются, когда система выходит из строя в первый раз за два сбоя отключения. Данные стоп-кадра будут перезаписаны только другой ошибкой с более высоким приоритетом.

Внимание	Стирание расшифровка кода ошибки либо сканирующим устройством; или отсоединив батарею, также очищает все данные стоп-кадра.

Окно «Похожие условия»

В окне Similar Conditions (Похожие условия) отображается информация о работе двигателя во время мониторинга. Абсолютные абсолютное давление во впускном коллекторе (нагрузка на двигатель) и обороты двигателя сохраняются в этом окне при возникновении отказа. Есть два разных Похожих условия Окна: Топливная система и Осечка.

Топливная система

Окно сходных условий топливной системы - индикатор того, что «Абсолютный абсолютное давление во впускном коллекторе при отказе топливной системы» и «обороты в минуту при отказе топливной системы» все находятся в одном диапазоне, когда произошел отказ. Обозначается переключением с 'NO' на 'YES'.
Absolute абсолютное давление во впускном коллекторе When топливо Sys Fail (Абсолютная абсолютное давление во впускном коллекторе при отказе топливной системы) - сохраненное показание абсолютное давление во впускном коллекторе в момент отказа. Информирует пользователя, при какой нагрузке двигателя произошел отказ.
Absolute абсолютное давление во впускном коллекторе - прямое считывание нагрузки двигателя, чтобы помочь пользователю получить доступ к окну Similar Conditions.
Обороты в минуту When топливо Sys Fail (Число оборотов при отказе топливной системы) - запомненное значение числа оборотов в момент отказа. Информирует пользователя, при каких оборотах двигателя произошел сбой.
Обороты двигателя - прямое считывание оборотов двигателя, чтобы помочь пользователю получить доступ к окну Similar Conditions.
Коэффициент адаптивной памяти - блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) использует как краткосрочную компенсацию, так и долгосрочную адаптивность для расчета коэффициента адаптивной памяти для общей коррекции топлива.
До нейтрализатора кислородный датчик (лямбда-зонд) Volts (Напряжение до датчика) - Текущее показание датчика кислорода для индикации его рабочих характеристик. Например, застрявшие постные, застрявшие богатые и т.д.
SCW Time in стекло (Similar Conditions стекло Time in стекло) - таймер, используемый блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), который указывает, что после выполнения всех аналогичных условий, если в SCW было достаточно хорошее время работы двигателя без обнаружения отказа. Этот таймер используется для инкрементации Good Trip.
Счетчик аварийного отключения топливной системы - счетчик аварийного отключения, используемый для выключения контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) для расшифровка кода ошибки топливной системы. Для увеличения значения параметра топливная система Good Trip двигатель должен находиться в окне Similar Conditions (Аналогичные условия), коэффициент адаптивной памяти должен быть меньше калиброванного порогового значения, а коэффициент адаптивной памяти должен оставаться ниже этого порогового значения в течение калиброванного периода времени.
Проверка Done This Trip (Проверка завершена во время отключения) - показывает, что монитор уже был запущен и завершен во время текущего отключения.

ОСЕЧКА

Same Misfire Warm-Up State (То же самое состояние прогрева при пропуске зажигания) - указывает, произошел ли пропуск зажигания при прогреве двигателя (выше 71°C).
In Similar Misfire стекло - Индикатор того, что 'Absolute абсолютное давление во впускном коллекторе When Misfire Occur' и 'обороты в минуту When Misfire Occur' все находятся в одном диапазоне, когда произошел сбой. Обозначается переключением с 'NO' на 'YES'.
Absolute абсолютное давление во впускном коллекторе When Misfire Occur - Сохраненное показание абсолютное давление во впускном коллекторе во время сбоя. Информирует пользователя, при какой нагрузке двигателя произошел отказ.
Absolute абсолютное давление во впускном коллекторе - прямое считывание нагрузки двигателя, чтобы помочь пользователю получить доступ к окну Similar Conditions.
Обороты в минуту When Misfire Occur (Число оборотов в минуту при пропуске срабатывания) - сохраненное значение числа оборотов в минуту в момент сбоя. Информирует пользователя, при каких оборотах двигателя произошел сбой.
Обороты двигателя - прямое считывание оборотов двигателя, чтобы помочь пользователю получить доступ к окну Similar Conditions.
Коэффициент адаптивной памяти - блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) использует как краткосрочную компенсацию, так и долгосрочную адаптивность для расчета коэффициента адаптивной памяти для общей коррекции топлива.
Счетчик 200 оборотов - отсчет 0-100 циклов 720 градусов.
SCW Cat 200 Rev Counter - Подсчитывает в аналогичных условиях.
SCW FTP 1000 Rev Counter - счетчики 0-4 в аналогичных условиях.
Misfire Good Trip Counter - подсчитывает до трех, чтобы выключить контрольная лампа неисправности (проверить двигатель).

Система ограничений выбросов: Прочее Dodge Magnum I

Контролируемый компонент

Комплексные компоненты

Монитор датчика кислорода (кислородный датчик (лямбда-зонд))

Монитор нагревателя датчика кислорода (NGC)

Монитор катализатора

Этикетка с информацией о контроле за выбросами транспортных средств.

Определение аварийного отключения

Неконтролируемые цепи

Давление топлива

Вторичная цепь зажигания

Сжатие цилиндра

Выхлопная система

Механические неисправности топливной форсунки

Перерасход масла

Расход воздуха в корпусе дроссельной заслонки

Вакуумная система

Заземление системы МУП

Зацепление разъема СПМ

Монитор нагревателя датчика кислорода

Рециркуляция отработавших газов контроля (рециркуляция отработавших газов контроль) (если установлен)

MISFIRE контроль (контроль пропусков)

Монитор топливной системы

Естественное вакуумное обнаружение утечек (NVLD) (если имеется)

Верхний и нижний пределы

Схема №13

Информация о мониторинге БД II

Процесс мониторинга бд II

Мониторинг предварительных проверок

Обнаружение утечек в естественном вакууме с помощью монитора продувки

Монитор катализатора/O2

Рециркуляция отработавших газов контроля (Контроль рециркуляции отработавших газов)

Монитор нагревателя датчика O2

Схема №14

Схема №15

Схема №16

Схема №17

Схема №18

Схема №19

Схема №20

Схема №21

Схема №22

2.7L - Верхняя труба

Схема №23

Схема №24

Схема №25

2.7L - Нижняя труба

Схема №26

Схема №27

Освещение контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)

Индикатор отключения

Хранение данных стоп-кадра

Окно «Похожие условия»

Другие статьи — Система ограничений выбросов

Войти / Регистрация

Введите код

Вы успешно вошли на сайт!