Содержание Раздел: Топливная система двигателя Все разделы

Топливная система: Диагностика Chrysler Sebring III

Топливная система двигателя 11 иллюстраций ~2 мин чтения

Испытание под давлением топливного насоса низкого давления - дизельное топливо

ПримечаниеУбедиться в количестве топливного бака и правильной работе топливомера. Убедиться, что предохранитель топливного насоса или реле не открыты. Зафиксировать любой разлив топлива и храните в контейнерах с соответствующей маркировкой.

ПримечаниеПри повороте выключателя зажигания в положение Вкл топливный насос начнет работать в течение 20-30 секунд, а затем остановится.

Насос низкого давления вытягивает топливо из смесительной чаши модуля топливного бака и толкает топливо к топливному фильтру. Если показания давления ниже спецификации, ищите поврежденные или негерметичные топливопроводы или ограниченный топливный фильтр. Если не обнаружено проблем с топливной системой, заменить топливный насос низкого давления.

Схема №45
  1. Отвернуть пробку крана нагнетания топливного насоса и подсоединить манометр давления топлива.
  2. Повернуть зажигание в положение Вкл и наблюдайте за показаниями топливомера.
ДАВЛЕНИЕ ВСАСЫВАНИЯ7,25 фунт / кв. дюйм (0,5 бар)
ДАВЛЕНИЕ НАГНЕТАНИЯ4,5 бар
МАКСИМАЛЬНАЯ ПОДАЧА ТОПЛИВА53 галлона / час (200 литров / час)

ХАРАКТЕРИСТИКИ ДАВЛЕНИЯ ТОПЛИВА

Схема №46
Схема №47
  1. Снять колпачок (2) порта опрессовки топлива.
  2. Установить переходник 9938 (1) давления топлива.
  3. Подсоединить манометр давления топлива 200 фунт / кв. дюйм (2).
  4. Запустить двигатель и работать на 4000 об / мин, следить за давлением топлива.
  5. Если достигнута минимальная спецификация 1050 к Па (152 фунт / кв. дюйм), тандемный насос в порядке.
  6. Если была получена минимальная спецификация, зажать возвратную линию между тандемным насосом и топливным фильтром.
  7. Если получены минимальные технические характеристики, заменить уплотнительные кольца инжектора блока.
  8. Снять манометр 2 и переходник 9938 1 давления топлива.
  9. Установить колпачок порта опрессовки топлива (2).
Схема №48
Схема №49

Этот насос представляет собой конструкцию тандемного насоса. Он содержит топливный насос высокого давления и вакуумный насос в 1 корпусе. Если какой-либо из насосов выходит из строя, тандемный насос в сборе должен быть заменен. Регулятор давления топлива интегрирован в топливный насос высокого давления и не может обслуживаться отдельно.

Схема №50
Схема №51
  1. Снять Магистраль подвода топлива к фильтру 2.
  2. Снять магистраль возврата топлива на фильтре 1.
  3. Выполнить процедуру слива топлива согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-305833-S12219124032008120200000)
  4. Снять вакуумную линию (1).
  5. Снять магистраль подвода топлива 4.
  6. Снять магистраль слива топлива 3.
  7. Отвернуть стопорные болты 2 и снять насос.
Схема №52
Схема №53
Схема №54
  1. Установить новую прокладку (3) на насос (1).
  2. Выровняйте привод насоса (2) на насосе.
  3. Вставить привод насоса в паз на распределительном валу (1).
  4. Установить болты крепления насоса (2) и затянуть.
  5. Установить магистраль подвода топлива 4.
  6. Установить магистраль слива топлива 3.

Как продиагностировать коррекцию топлива

Существует две программы диагностики коррекции топлива

  1. Обогащенная топливная система
  2. Обедненная топливная система

Устанавливается расшифровка кода ошибки, и контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) высвечивается, если блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) обнаруживает любое из этих условий. Это определяется на основе общей коррекции топлива, кратковременно и длительно.

Как продиагностировать и тестирование

Если датчик давления наддува вышел из строя, блок управления двигателем записывает расшифровка кода ошибки в память и продолжает работу двигателя в одном из трех режимов limp-in. При работе блок управления двигателем в этом режиме будет присутствовать потеря мощности, как если бы турбонагнетатель не работал. Лучший метод диагностики неисправностей с помощью датчика давления наддува - с помощью сканирующего инструмента.

Список диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) для определенных компонентов топливной системы см. в разделе " Диагностика на борту в системе контроля выбросов ".

Схема №55
  1. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора.
  2. Снять сковородку.
  3. Отсоединить электрический соединитель 1 от датчика давления наддува 3.
  4. Снять 2 крепежных болта (2).
  5. Извлечь датчик давления наддува (3) из трубки наддувочного воздуха (4).