Содержание Электросхемы Раздел: Тестирование и диагностика системы управления двигателем Все разделы

Система управления двигателем - 4.8L, 5.3L и 6.0L (введение): Обзор Chevrolet Cutaway G3500

Пиктограммы схем управления двигателем

Элементы управления двигателя Значки схемы Значки Значки определения ПРИМЕЧАНИЕ: Символ бортовая система диагностики II используется на схемах, чтобы предупредить техника о том, что схема необходима для правильной работы схемы контроля выбросов бортовая система диагностики II. Любая цепь, которая выходит из строя и вызывает включение индикаторной лампы неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) или вызывает повреждение компонентов, связанное с выбросами, идентифицируется как цепь бортовая система диагностики II.

Схема №2
Схема №3
Схема №4
Схема №5
Схема №6
Схема №7
Схема №8
Схема №9
Схема №10
Схема №11
Схема №12
Схема №13
Схема №14
Схема №15
Схема №16
ВыноскаНаименование компонента
1Соленоид продувки канистры испарительных выбросов (EVAP)
2Клапан управления подачей воздуха на холостом ходу (без JL4)
3Датчик положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) (без JL4)
4Генератор
5Дроссельный узел
Схема №17
ВыноскаНаименование компонента
1Разъем датчика положения коленчатого вала (положение коленвала)
2Разъем выключателя высокого давления кондиционер (C60)
3Разъем сцепления компрессора переменного тока (C60)
4Разъем реле уровня моторного масла
5Стартер
Схема №18
ВыноскаНаименование компонента
1Штуцер топливного инжектора 1
2Штуцер топливного инжектора 3
3Штуцер топливного инжектора 5
4S101
5C103
6S102
7Штуцер топливного инжектора 7
8Разъем катушки зажигания/модуля 7
9Разъем катушки зажигания/модуля 5
10C126
11Разъем катушки зажигания/модуля 3
12Разъем датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости)
13Разъем катушки зажигания/модуля 1
Схема №19
ВыноскаНаименование компонента
1Штуцер топливной форсунки 8
2Штуцер топливной форсунки 6
3Штуцер топливного инжектора 4
4Штуцер топливного инжектора 2
5Разъем катушки зажигания/модуля 2
6Разъем катушки зажигания/модуля 4
7Разъем катушки зажигания/модуля 6
8C127
9Разъем катушки зажигания/модуля 8
Схема №20
ВыноскаНаименование компонента
1Разъем датчика абсолютного давления (абсолютное давление во впускном коллекторе)
2S102
3S101
4C103
Схема №21
ВыноскаНаименование компонента
1Датчик детонации (датчик детонации) 1
2Датчик детонации (датчик детонации) 2
Схема №22
ВыноскаНаименование компонента
1G102
2Разъем датчика давления моторного масла (EOP)
3G103
4Разъем датчика положения распределительного вала (положение распредвала)
Схема №23
ВыноскаНаименование компонента
1C109
2Модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) C1, C2
3Блок предохранителей под капотом - C6
4Разъем звукового сигнала в сборе
5Блок предохранителей под капотом - C1
6C100
7C101
8Разъем реле уровня тормозной жидкости (для тяжелых условий эксплуатации)
Схема №24
ВыноскаНаименование компонента
1Модуль управления приводом дроссельной заслонки (TAC)
Схема №25
ВыноскаНаименование компонента
1Узел резистора электродвигателя воздуходувки
2Электродвигатель воздуходувки
3Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха )/массового расхода воздуха (массовый расход воздуха)
4Переключатель низкого давления кондиционер (C60)
Схема №26
ВыноскаНаименование компонента
1Датчик положения педали акселератора (APP)
2Педаль акселератора
3Педаль тормоза
Схема №27
ВыноскаНаименование компонента
1Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) Блок 1 Датчик 1
2Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) Блок 2 Датчик 1
3Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) Блок 2 Датчик 2
4Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) Блок 1 Датчик 2
5Переключатель стояночного/нейтрального положения (положение парковки/нейтрали)
Схема №28
ВыноскаНаименование компонента
1C128
2Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) Блок 2 Разъем датчика 1
3Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) Блок 1 Разъем датчика 2
4Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) Блок 2 Разъем датчика 2
5Датчик нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) Блок 1 Разъем датчика 1
Схема №29
ВыноскаНаименование компонента
1Испарительная эмиссия (EVAP)
2Электронный модуль управления тормозами (EBCM)
Схема №30
ВыноскаНаименование компонента
1Штуцер топливного насоса и датчика
2Разъем датчика давления топливного бака (FTP)
Схема №31
ВыноскаНаименование компонента
1Разъем датчика давления топливного бака (FTP)
2Штуцер топливного насоса и датчика

Работа индикаторной лампы неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель))

Лампа индикатора неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) расположена в панели приборов. контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) будет отображаться либо как обслуживание двигатель SOON (СЕРВИСНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ СКОРО), либо как один из следующих символов при подаче команды ON (ВКЛ)

Схема №32
Схема №33

Контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) указывает, что произошла неисправность, связанная с выбросами, и требуется обслуживание транспортного средства.

Ниже приведен список режимов работы контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)

  1. МИЛ светится при включенном зажигании, при выключенном двигателе. Это испытание лампочки, чтобы убедиться, что контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) способен освещать.
  2. Контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) выключается после запуска двигателя, если диагностическая неисправность отсутствует.
  3. Контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) остается освещенным после запуска двигателя, если модуль управления обнаруживает неисправность. расшифровка кодов ошибок сохраняется каждый раз, когда модуль управления освещает контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) из-за неисправности, связанной с выбросами. контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) выключается после трех последовательных циклов зажигания, в которых было сообщено о пройденном тесте для диагностического теста, который первоначально вызвал освещение контрольная лампа неисправности (проверить двигатель).
  4. Индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) мигает, если модуль управления обнаруживает пропуск зажигания, который может привести к повреждению каталитического нейтрализатора.
  5. Когда контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) освещен и двигатель глохнет, контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) будет оставаться освещенным до тех пор, пока зажигание включено.
  6. Когда контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не светится и двигатель глохнет, контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не будет светиться до тех пор, пока зажигание не будет выключено, а затем включено.

Описание системы привода дроссельной заслонки

Система управления приводом дроссельной заслонки (TAC) обеспечивает улучшенную реакцию дроссельной заслонки и большую надежность и устраняет необходимость в механическом кабеле. Система TAC выполняет следующие функции:

  1. Определение положения педали акселератора (APP)
  2. Позиционирование дроссельной заслонки в соответствии с требованиями водителя и двигателя
  3. Определение положения дроссельной заслонки
  4. Внутренняя диагностика
  5. Функции круиз-контроля
  6. Управление потреблением электроэнергии TAC

Компоненты системы TAC включают следующее:

  1. Датчики APP
  2. Корпус дроссельной заслонки в сборе
  3. Модуль TAC
  4. Модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM))

Обзор топливной системы

Топливная система представляет собой конструкцию без возврата по требованию. Регулятор давления топлива является частью узла датчика топлива, устраняя необходимость в возвратной трубе от двигателя. Безвозвратная топливная система снижает внутреннюю температуру топливного бака, не возвращая горячее топливо из двигателя в топливный бак. Снижение внутренней температуры топливного бака приводит к снижению выбросов в результате испарения.

Электрический топливный насос турбинного типа крепится к узлу датчика топлива внутри топливного бака. Топливный насос подает топливо под высоким давлением через топливный фильтр и трубу подачи топлива в систему впрыска топлива. Топливный насос обеспечивает топливо с более высокой скоростью потока, чем это необходимо для системы впрыска топлива. Топливный насос также подает топливо в насос Вентури, расположенный в нижней части узла датчика топлива. Насос Вентури предназначен для заполнения резервуара узла подачи топлива. Регулятор давления топлива, являющийся частью узла датчика топлива, поддерживает правильное давление топлива в системе впрыска топлива. Узел топливного насоса и датчика содержит обратный клапан. Обратный клапан и регулятор давления топлива поддерживают давление топлива в трубопроводе подачи топлива и топливной рейке, чтобы предотвратить длительное время прокрутки.

Топливомерные режимы работы

Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) контролирует напряжения от нескольких датчиков, чтобы определить, сколько топлива дать двигателю. РСМ регулирует количество топлива, подаваемого в двигатель, путем изменения длительности импульса топливного инжектора. Топливо подается в одном из нескольких режимов.

Функционирование системы EVAP

Система контроля выбросов в результате испарения (EVAP) ограничивает выход паров топлива в атмосферу. Допускается перемещение паров топливного бака из топливного бака, за счет давления в баке, через паропровод, в канистру ЭВАП. Углерод в канистре поглощает и хранит пары топлива. Избыточное давление сбрасывается через вентиляционную линию и электромагнитный клапан EVAP в атмосферу. Контейнер EVAP хранит пары топлива до тех пор, пока двигатель не сможет их использовать. В соответствующее время модуль управления выдаст команду на включение электромагнитного клапана продувки EVAP, что позволит создать разрежение в фильтре EVAP. При выключенном электромагнитном клапане вентиляции EVAP свежий воздух всасывается через электромагнитный клапан вентиляции и вентиляционную линию в контейнер EVAP. Свежий воздух вытягивается через канистру, вытягивая пары топлива из углерода. Смесь воздух/пары топлива продолжается через продувочный трубопровод EVAP и электромагнитный клапан продувки EVAP во впускной коллектор для потребления во время нормального горения. Модуль управления использует несколько тестов для определения утечки в системе EVAP.

Электронное зажигание (электронное зажигание) Описание системы

Электронная система зажигания (Ei) отвечает за производство и управление вторичной искрой высокой энергии. Эта искра используется для зажигания смеси сжатого воздуха и топлива в точно правильное время. Это обеспечивает оптимальную производительность, экономию топлива и контроль выбросов выхлопных газов. Эта система зажигания состоит из отдельной катушки зажигания, соединенной с каждой свечой зажигания коротким вторичным проводом. Модули драйвера в каждом узле катушки получают команды ВКЛ / ВЫКЛ от модуля управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)). блок управления силовым агрегатом в основном использует двигатель и информацию о положении распределительного вала.

Режимы работы

Есть один нормальный режим работы, с искрой под управлением СПМ. Если импульсы положение коленвала потеряны, двигатель не будет работать. Потеря сигнала СМР может привести к увеличению времени проворота коленчатого вала, поскольку РСМ не может определить, какой ход поршней включен. Для точной диагностики системы зажигания сканирующим инструментом имеются расшифровка кодов ошибок.

Описание датчика

Эта система датчиков детонации (КС) использует один или 2 широкополосных однопроводных датчика. Датчик использует пьезоэлектрическую кристаллическую технологию, которая генерирует сигнал переменного напряжения с изменяющейся амплитудой и частотой на основе уровня вибрации или шума двигателя. Амплитуда и частота зависят от уровня детонации, которую обнаруживает датчик детонации. Модуль управления принимает сигнал КС по сигнальной цепи. Питание земли КС осуществляется блоком двигателя через корпус датчика.

Одним из способов контроля системы модулем управления является подача напряжения смещения на сигнальный провод датчик детонации. Напряжение смещения создает падение напряжения, которое модуль управления отслеживает и использует для диагностики неисправностей датчик детонации. Сигнал шума датчик детонации движется вдоль этого напряжения смещения и из-за постоянно колеблющихся частоты и амплитуды сигнала всегда будет вне параметров напряжения смещения.

Другой способ, которым модуль управления контролирует систему, состоит в том, что он получает средний нормальный выходной шум от датчик детонации. Модуль управления определяет минимальный уровень шума или фоновый шум на холостом ходу из датчик детонации и использует калиброванные значения для остального диапазона обороты в минуту. Модуль управления использует минимальный уровень шума для вычисления канала шума. Модуль управления использует этот канал шума и сигнал датчик детонации, который перемещается по каналу шума, во многом так же, как и тип напряжения смещения. При изменении частоты вращения двигателя и нагрузки верхний и нижний параметры шумового канала будут изменяться для приспособления к нормальному сигналу КС.

Чтобы определить, какие цилиндры стучат, модуль управления использует информацию датчик детонации-сигнала только тогда, когда каждый цилиндр находится вблизи верхней мертвой точки (ВМТ) такта зажигания. Если модуль управления определил, что присутствует детонация, он будет замедлять установку опережения зажигания, чтобы попытаться устранить детонацию. Управляющий модуль всегда будет пытаться работать обратно до нулевого уровня компенсации, или без искрового замедления. Аномальный сигнал КС попадет в шумовой канал или не будет присутствовать. Диагностика датчик детонации калибруется для обнаружения неисправностей с помощью схемы датчик детонации внутри модуля управления, проводки датчик детонации или выхода напряжения датчик детонации.

Описание системы впуска воздуха

Основной функцией системы впуска воздуха является обеспечение двигателя отфильтрованным воздухом. В системе используется очистительный элемент, установленный в корпусе. Корпус пылесоса установлен дистанционно и использует впускные каналы для направления поступающего воздуха в корпус дросселя. Вторичной функцией системы забора воздуха является глушение шума воздушной индукции. Это достигается за счет использования резонаторов, прикрепленных к воздухозаборным каналам. резонаторы настроены на конкретный силовой агрегат. Датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) крепится на выходе из корпуса воздухоочистителя. Индикатор ресурса воздухоочистителя расположен на впускном канале между корпусом воздухоочистителя и дроссельной пластиной.