Обращение с трубопроводами и арматурой хладагента
| Внимание | Во избежание повреждения системы используйте только хладагент хладагент R-134a специальные инструменты при обслуживании системы кондиционирования воздуха. |
|---|
- Держите все линии труб металла свободными от вмятин или перегибов. Любые ограничения линии вызовут потерю емкости системы.
- Никогда не сгибайте гибкую шланговую линию до радиуса, менее чем в четыре раза превышающего диаметр шланга.
- Никогда не допускайте, чтобы гибкий шланг проходил в пределах 65 мм (2-1 / 2 дюйма) от выпускного коллектора.
- Регулярно проверяйте гибкие шланговые линии на предмет утечек или хрупкости.
- Замените гибкие шланговые линии на новые, если обнаружите признаки ухудшения или утечки.
- Разрядите систему охлаждения всего хладагента перед отсоединением какого-либо фитинга в системе охлаждения.
- Действуйте очень осторожно, независимо от показаний датчика.
- Открывайте фурнитуру очень медленно.
- Если вы заметили давление при ослаблении фитинга, стравите давление, как описано в " Процедурах регенерации и перезарядки хладагента " для системы кондиционирования воздуха.
- Закройте или приклейте любую линию хладагента сразу после ее открытия. Это предотвратит попадание влаги и грязи, что может привести к внутреннему износу компрессора или закупорке линий в конденсаторе, ядре испарителя, расширительном клапане или входных сетках компрессора. ПРИМЕЧАНИЕ: Используйте два правильных ключа для подключения фитингов.
- Подкрепите противоположный фитинг, чтобы предотвратить деформацию соединительных линий или компонентов.
- Держите уплотнительные поверхности в идеальном состоянии. Заусенец или кусок грязи может привести к утечке хладагента.
- При использовании уплотнительных шайб всегда устанавливайте уплотнительную шайбу без смазки.
- Когда используются уплотнительные кольца, всегда слегка покрывайте новое уплотнительное кольцо минеральной основой 525 вязким маслом хладагента перед установкой.
Флуоресцентный течеискатель
ПримечаниеВсегда используйте УФ-защитные очки при работе с УФ-светом.
Флуоресцентный краситель поможет локализовать любые утечки в системе кондиционер.
- Конденсация на ядре испарителя или линиях хладагента может смыть масло ПАГ и флуоресцентный краситель от фактической утечки. Конденсация может также переносить краситель через дренаж модуля НВВК.
- При использовании лампы обнаружения утечек утечки в системе кондиционирования воздуха будут индицироваться светло-зеленым или желтым цветом. Используйте лампу обнаружения утечки в следующих областях: Все фитинги или соединения, в которых используются уплотнительные шайбы или уплотнительные кольца Все компоненты кондиционера воздуха Уплотнение вала компрессора кондиционера воздуха Шланги кондиционера воздуха и реле давления Дренажная трубка модуля ОВКВ, если есть подозрение на утечку в ядре испарителя Уплотнительные колпачки сервисного порта Уплотнительный колпачок является основным уплотнением для сервисных портов.
- Следуйте инструкциям, прилагаемым к лампе GE-42220:.
- Для предотвращения ложного диагноза в будущем тщательно очистите от остатков красителя любую область, где были обнаружены утечки. Используйте тряпку и утвержденный GE-43872: очиститель.
Инъекция флуоресцентного красителя
- Не все флуоресцентные красители совместимы с системами хладагентов GM. Использование красителей, не одобренных GM, может повредить систему охлаждения транспортного средства.
- Чтобы предотвратить ложный диагноз, тщательно очистите все остатки красителя из сервисного порта ветошью и одобренным флуоресцентным красителем GE-43872: краситель.
Электронное обнаружение утечек
Инфракрасные извещатели работают иначе, чем обогреваемые извещатели сенсорного типа. Они обнаруживают изменения концентрации хладагента, а не абсолютную концентрацию. Если наконечник удерживается при обнаруженной утечке в течение более 5 секунд, детектор будет насыщаться и обнуляться до этой концентрации и больше не будет обнаруживать утечки при этой концентрации или меньше. Переместите наконечник в сторону от зоны насыщения утечки на 30 секунд, чтобы сбросить чувствительность извещателя.
Для эффективного обнаружения утечек требуется соответствующее давление в системе.
- Если система пуста, установите 10% заряда системы.
- Температура должна быть выше 16°C.
Не использовать
- Мыльные растворы (неэффективно для обнаружения утечек)
- Заводской воздух (приведет к загрязнению системы хладагента)
- Газы высокого давления, т.е. азот (может привести к повреждению системы)
Движение воздуха от вентилятора охлаждения двигателя может повлиять на способность извещателей обнаруживать утечки. Всегда проверяйте герметичность при выключенном двигателе и, по возможности, после достижения двигателем нормальной рабочей температуры.
- Все фитинги и компоненты должны быть проверены.
- Соблюдайте осторожность, чтобы не загрязнить наконечник зонда, если тестируемая деталь загрязнена.
- Никакие очистители, содержащие растворители, не должны использоваться до использования электронного течеискателя.
- Всегда следуйте системе хладагента по непрерывному пути, чтобы не пропустить области потенциальных утечек. Перемещайте наконечник по системе хладагента со скоростью не более 3 дюймов в секунду и на расстоянии 3/8 дюйма от испытываемой поверхности. Если утечка обнаружена, всегда продолжайте тестирование остальной части системы.
Следуйте инструкциям, прилагаемым к детектору GE-50078:.
Эффективность размораживания недостаточна
| Шаг | Действие | Да | Нет |
|---|---|---|---|
| ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Время, необходимое для размораживания лобового стекла, больше обычного. | |||
| 1 | Вы были отправлены сюда с симптомов или другой диагностической таблицы? | Перейти к шагу 2 | Перейдите в раздел Симптомы - Системы ОВКВ - Руководство |
| 2 | Включите зажигание. Выберите режим РАЗМОРАЖИВАНИЯ. Выберите максимальную скорость воздуходувки. Достаточный ли поток воздуха из выходов размораживателя? | Перейти к шагу 3 | Перейти к шагу 6 |
| 3 | Выберите минимальную скорость воздуходувки. Выберите максимальную настройку температуры. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: См. " Предупреждение о движущихся частях и горячих поверхностях ". Почувствуйте температуру впускного и выпускного шлангов у ядра нагревателя. Впускной шланг чувствует себя теплее, чем выпускной шланг? | Перейти к шагу 7 | Перейти к шагу 4 |
| 4 | Выполните тест производительности системы кондиционирования воздуха. Обратитесь к " Тесту производительности системы кондиционирования воздуха (A / C) (V6) " или " Тесту производительности системы кондиционирования воздуха (A / C) (V8) ". Работает ли система кондиционирования воздуха в соответствии со спецификациями? | Перейти к шагу 5 | Перейти к шагу 8 |
| 5 | Осмотрите на правильность работы дверцы воздухозаборника. Дверца воздухозаборника работает правильно? | Переход к шагу 10 | Перейти к шагу 9 |
| 6 | Отремонтируйте проблему доставки воздуха. См. " Диагностическая начальная точка - автомобиль ". Ремонт завершен? | Переход к шагу 10 | |
| 7 | Отремонтируйте проблему отопления. Обратитесь к разделу " Диагностика производительности отопления ". Ремонт завершен? | Переход к шагу 10 | |
| 8 | Отремонтируйте проблему производительности A / C. См. " Тест производительности системы кондиционирования воздуха (A / C) (V6) " или " Тест производительности системы кондиционирования воздуха (A / C) (V8) ". Ремонт завершен? | Переход к шагу 10 | |
| 9 | Отремонтируйте дверцу воздухозаборника. Обратитесь к разделу " Замена корпуса воздухозаборника ". Ремонт завершен? | Переход к шагу 10 | |
| 10 | Эксплуатация системы для проверки ремонта. Вы нашли и исправили проблему? | Система исправна | Перейти к шагу 2 |
| Предупреждение |
|---|
| См. раздел " Предупреждение о движущихся деталях и горячих поверхностях ". |
Устранение запаха кондиционера
- Запахи могут выделяться из системы кондиционирования воздуха в основном при запуске в жарком, влажном климате. Следующие условия могут вызвать запах: Мусор присутствует в сборке модуля ОВК. Рост микробов на ядре испарителя.
- Когда вентилятор воздуходувки включен, рост микробов может выпустить неприятный затхлый запах в салон. Чтобы удалить запахи этого типа, рост микробов должен быть устранен. Выполните следующую процедуру: Удалите ядро испарителя. См. " Замена испарителя кондиционирования воздуха ". Очистите ядро испарителя раствором 40% уксуса и 60% воды. Замените ядро испарителя. См. " Замена испарителя кондиционирования воздуха ".
Пополнение подачи масла в систему хладагента кондиционирования воздуха
Если масло было удалено из системы кондиционирования воздуха во время процесса восстановления или из-за замены компонентов, масло должно быть пополнено. Масло может быть впрыснуто в заряженную систему с помощью J 45037. Для получения надлежащих количеств масла для добавления в систему хладагента кондиционера см. " Технические характеристики системы хладагента ". См. " Специальные инструменты ".
Необходимые инструменты
- J 41447: Краситель-трассировщик хладагент хладагент R-134a A / C - коробка из 24
- J 42220: Универсальная лампа 12 В для обнаружения утечек
- J 43600: ACR 2000 Центр обслуживания кондиционеров
- J 45268: Комплект адаптера для промывки A / C
ПримечаниеПромывка сервисным центром кондиционирования воздуха J 43600: ACR 2000 не предназначена для удаления металла из системы кондиционирования воздуха.
Промывка предназначена для удаления следующих
- Загрязненное масло ПАГ
- Осушитель после повреждения мешка с осушителем
- Перезарядка масла ПАГ
- Загрязнение хладагента
Процедура балансировки
- Обратитесь к количеству масла хладагента, записанному во время демонтажа компрессора.
- Если количество масла, записанное со снятого компрессора, меньше или равно 75 мл (2,5 фл. / унц), добавьте 75 мл нового масла PAG обратно в новый компрессор через всасывающее отверстие компрессора.
- Если количество масла, записанное со снятого компрессора, превышает 75 мл (2,5 фл. / унц.), добавьте эквивалентное количество нового масла PAG обратно в новый компрессор через всасывающее отверстие компрессора.
- Поверните привод сцепления три раза, чтобы смазать внутренние компоненты компрессора.
- При необходимости обратитесь к разделу " Технические характеристики системы хладагента ".
Схема №40
| Выноска | Наименование компонента |
|---|---|
| Предварительные процедуры Восстановите хладагент. См. " Восстановление и перезарядка хладагента ". Поднимите и поддержите транспортное средство. См. " Подъем и подъем транспортного средства ". Снимите ремень компрессора переменного тока. См. " Замена приводного ремня ". Снимите шланг компрессора переменного тока. См. " Замена шланга компрессора кондиционирования воздуха (Llt) " или " Замена шланга компрессора кондиционирования воздуха (xtax1) ", agxt. LS3 L99 | |
| 1 | Шпилька компрессора переменного тока ВНИМАНИЕ: См. " Предупреждение о креплении ". Затяните: 10 Н.м (89 фунтов в) |
| 2 | Гайка компрессора переменного тока ВНИМАНИЕ: См. " Предупреждение о креплении ". Затяните: 22 Н.м (16 фунтов футов) |
| 3 | Болт компрессора кондиционирования воздуха (кол-во: 2) ВНИМАНИЕ: См. раздел " Меры предосторожности при креплении ". Затяните: 22 Н.м (16 фунтов на фут) |
| 4 | Процедура компрессора кондиционера воздуха При подозрении на внутреннюю механическую неисправность в компрессоре кондиционера воздуха, которая создает металлический мусор, осмотрите и очистите / или замените сетку R / D-фильтра в конденсаторе кондиционера воздуха и установите всасывающую сетку на всасывающее отверстие линии компрессора кондиционера воздуха. Снимите и утилизируйте уплотнение. См. " Замена уплотнения шланга компрессора кондиционера воздуха ". |
| Внимание |
|---|
| См. раздел " Меры предосторожности при креплении ". |
| Внимание |
|---|
| См. раздел " Меры предосторожности при креплении ". |
| Внимание |
|---|
| См. раздел " Меры предосторожности при креплении ". |
Схема №41
| Выноска | Наименование компонента |
|---|---|
| Предварительные процедуры Восстановите хладагент. См. " Восстановление и перезарядка хладагента ". Поднимите и поддержите транспортное средство. См. " Подъем и подъем транспортного средства ". Снимите ремень компрессора кондиционера. См. " Замена ремня компрессора кондиционера ". Снимите шланг компрессора кондиционера. См. " Замена шланга компрессора кондиционера (Llt) " или " Замена шланга компрессора кондиционера " (agx1), Agt0. LS3 L99 | |
| 1 | Болт компрессора кондиционирования воздуха (кол-во: 4) ВНИМАНИЕ: См. раздел " Меры предосторожности при креплении ". Затяните: 50 Н.м (37 фунтов футов) |
| 2 | Процедура компрессора кондиционера воздуха При подозрении на внутреннюю механическую неисправность в компрессоре кондиционера воздуха, которая создает металлический мусор, осмотрите и очистите / или замените сетку R / D-фильтра в конденсаторе кондиционера воздуха и установите всасывающую сетку на всасывающее отверстие линии компрессора кондиционера воздуха. Снимите и утилизируйте уплотнение. См. " Замена уплотнения шланга компрессора кондиционера воздуха ". |
| Внимание |
|---|
| См. раздел " Меры предосторожности при креплении ". |
Схема №42
| Выноска | Наименование компонента |
|---|---|
| Предварительные процедуры Снимите приводной ремень. См. " Замена приводного ремня ". При необходимости снимите компрессор кондиционера. См. " Замена компрессора кондиционера (Llt) " или " Замена компрессора кондиционера (LS3, L99) ". Отсоедините электрический соединитель от компрессора кондиционера. | |
| 1 | Болт шкива компрессора кондиционера ВНИМАНИЕ: См. " Предупреждение о креплении ". Затяните: 12 Н.м (106 фунтов в) |
| 2 | Порядок работы с приводным диском сцепления кондиционера: Измерьте и отрегулируйте приводной диск сцепления компрессора кондиционера в соответствии со спецификацией. См. " Регулировка приводного диска сцепления кондиционера ". |
| 3 | Регулировочная прокладка диска привода сцепления компрессора кондиционера |
| 4 | Процедура стопорного кольца шкива сцепления компрессора кондиционирования воздуха: Убедитесь, что стопорное кольцо шкива сцепления установлено плоской стороной к воздушному компрессору. |
| 5 | Шкив сцепления компрессора системы кондиционирования воздуха |
| 6 | Процедура стопорного кольца катушки сцепления компрессора кондиционирования воздуха: Убедитесь, что стопорное кольцо катушки сцепления установлено плоской стороной к воздушному компрессору. |
| 7 | Змеевик сцепления компрессора кондиционирования воздуха |
| Внимание |
|---|
| См. раздел " Меры предосторожности при креплении ". |
Схема №43
| Выноска | Наименование компонента |
|---|---|
| Предварительные процедуры Снимите ремень компрессора кондиционера. См. " Замена ремня компрессора кондиционера ". При необходимости снимите компрессор кондиционера. См. " Замена компрессора кондиционера (Llt) " или " Замена компрессора кондиционера (LS3, L99) ". Отсоедините электрический соединитель от компрессора кондиционера. | |
| 1 | Болт шкива компрессора кондиционера ВНИМАНИЕ: См. " Предупреждение о креплении ". Затяните: 12 Н.м (106 фунтов в) |
| 2 | Порядок работы с приводным диском сцепления кондиционера: Измерьте и отрегулируйте приводной диск сцепления компрессора кондиционера в соответствии со спецификацией. См. " Регулировка приводного диска сцепления кондиционера ". |
| 3 | Регулировочная прокладка диска привода сцепления компрессора кондиционера |
| 4 | Процедура стопорного кольца шкива сцепления компрессора кондиционирования воздуха: Убедитесь, что стопорное кольцо шкива сцепления установлено плоской стороной к воздушному компрессору. |
| 5 | Шкив сцепления компрессора системы кондиционирования воздуха |
| 6 | Процедура стопорного кольца катушки сцепления компрессора кондиционирования воздуха: Убедитесь, что стопорное кольцо катушки сцепления установлено плоской стороной к воздушному компрессору. |
| 7 | Змеевик сцепления компрессора кондиционирования воздуха |
| Внимание |
|---|
| См. раздел " Меры предосторожности при креплении ". |
Охлаждающая жидкость двигателя
Хладагент двигателя является ключевым элементом системы отопления. Термостат двигателя контролирует нормальную температуру рабочей охлаждающей жидкости двигателя. Хладагент, откачиваемый из двигателя, поступает в сердцевину нагревателя через шланг впускного нагревателя. Воздух, протекающий через модуль НВВК, поглощает тепло хладагента, протекающего через сердцевину нагревателя. Затем хладагент выходит из сердцевины нагревателя через выходной шланг нагревателя и возвращается обратно в блок двигателя.
Цикл кондиционирования воздуха
Хладагент является ключевым элементом в системе кондиционирования воздуха. хладагент хладагент R-134a в настоящее время является единственным одобренным EPA хладагентом для автомобильного использования. хладагент хладагент R-134a - это газ с очень низкой температурой, который может передавать нежелательное тепло из пассажирского салона в наружный воздух.
Компрессор высокого давления Delphi модели CSP-17 используется на этом автомобиле модельного года. Компрессор A / C имеет ременный привод и работает при включенной магнитной муфте. Компрессор создает давление в системе A / C. Сжатие хладагента также добавляет тепло хладагенту. Хладагент выпускается из компрессора через выпускной шланг, и вынужден течь в конденсатор, а затем через баланс системы A / C. Система A / C механически защищена от высокого давления.
Сжатый хладагент поступает в конденсатор в парообразном состоянии с высокой температурой и высоким давлением. Когда хладагент проходит через конденсатор, тепло хладагента передается окружающему воздуху, проходящему через конденсатор. Охлаждение хладагента вызывает его конденсацию и переход из парообразного в жидкое состояние.
Конденсатор расположен перед радиатором для максимальной теплоотдачи. Конденсатор изготовлен из алюминиевой трубки и алюминиевых охлаждающих ребер, что позволяет быстро передавать тепло для хладагента. Полуохлажденный жидкий хладагент выходит из конденсатора и течет через жидкостную линию к TXV.
Txv расположен на входе испарителя. Txv является разделительной точкой для сторон высокого и низкого давления системы A / C. Когда хладагент проходит через Txv, хладагент опускается. Из-за перепада давления на жидком хладагенте хладагент начнет кипеть на Txv. Txv также измеряет количество жидкого хладагента, которое может поступать в испаритель.
Хладагент, выходящий из Txv, втекает в ядро испарителя в жидком состоянии с низким давлением. Окружающий воздух втягивается через модуль Кондиционирование и проходит через ядро испарителя. Теплый и влажный воздух вызовет кипение жидкого хладагента внутри ядра испарителя.
Кипящий хладагент поглощает тепло из окружающего воздуха и втягивает влагу на испаритель. Хладагент выходит из испарителя через всасывающую линию и обратно в компрессор, в парообразном состоянии. Это завершает цикл отвода тепла A / C. У компрессора хладагент снова сжимается, и цикл отвода тепла повторяется.
Кондиционированный воздух распределяется через модуль Кондиционирование для комфорта пассажиров. Влага, удаляемая из пассажирского салона, также будет изменять форму или конденсироваться, и выводится из модуля Кондиционирование в виде воды.