Содержание Электросхемы Раздел: Нагнетатели и турбокомпрессоры двигателя Все разделы

1.8L 4-CYL 5V TURBO двигатель механическая часть, двигателя CODE (S): ATC, AWP: Обслуживание Audi TT 8N рестайлинг

Компоненты системы смазки, снятия и установка

ПримечаниеЕсли при ремонте двигателя в моторном масле обнаружено большое количество металлической стружки или частиц, тщательно очистите масляные каналы и замените маслоохладитель и все струи распыления масла, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение, возникающее позже. Уровень масла не должен быть выше отметки «Макс»., иначе есть риск, что каталитический нейтрализатор может быть поврежден. Проверка давления масла и реле давления масла. Обратитесь к разделу Контроль давления масла и реле давления масла Классы вязкости и технические характеристики масла. См. Моторное масло. Проверка уровня моторного масла. См. Проверка уровня масла в двигателе. Емкость маслосистемы с заменой фильтра: 4,8 qts. (4,5 литра) Емкость масляной системы без замены фильтра: 4,2 qts. (4,0 литра)

Схема №234

1 - Масляный насос

  1. С предохранительным клапаном (12 бар)
  2. Удаление и установка. См. раздел Маслонасос, демонтаж и монтаж
  3. Перед установкой проверьте, что установлены обе втулки дюбеля для центрирования масляного насоса/блока цилиндров.
  4. Замените насос при наличии задиров на подвижных поверхностях и зубьях шестерен
  1. Момент затяжки крышки масляного насоса к корпусу масляного насоса: 10 Нм

2 - Цепная звездочка для масляного насоса

  1. Обратите внимание на правильное положение
  2. Звездочка может быть установлена на валу масляного насоса только в одном положении

3-25 Нм

4 - Приводная цепь для масляного насоса

  1. Перед удалением отметьте направление движения.
  2. Проверьте износ.

5 - Уплотнительный фланец

  1. Перед установкой нанесите силиконовый герметик Д 176 404 А2. См. Установка.
  2. Замена масляного уплотнения коленчатого вала на конце шкива. См. Масляное уплотнение коленчатого вала (конец шкива), замена

6-15 Нм

7 - Натяжитель цепи

  1. Затянуть до 15 Нм
  2. Не разбирать
  3. Отметить установленное положение
  4. Предварительно натяните пружину и зацепите перед установкой
  1. При поломке пружины замените натяжитель всей цепи.

8 - Цепная звездочка

  1. Удаление и установка. См. раздел Звездочка цепи, снятие и установка

9 - Втулки дюбеля

10-15 Н· м

11 - Всасывающая линия

  1. Очистите сетчатый фильтр, если он загрязнен.

12 - уплотнительное кольцо

  1. Заменить

13 - Перегородка

  1. Устанавливать только с установленным масляным насосом

14-15 Н· м

15-15 Н· м

16 - Масляный поддон

  1. При установке нанесите силиконовый герметик Д 176 404 А2. См. раздел Установка

17 - Печать

  1. Заменить

18 - Пробка для слива масла, 30 Нм

Схема №235

1 - штекер, 40 Нм

2 - Печать

  1. Заменить

3 - Весна

  1. Для предохранительного клапана, прибл. 4 бар

4 - Поршень

  1. Для предохранительного клапана, прибл. 4 бар

5 - Прокладка

  1. Заменить

6 - Клапан удержания масла

  1. Момент затяжки: 8 Нм
  2. Встроен в кронштейн масляного фильтра

7 - уплотнительное кольцо

  1. Заменить
  2. Скользить до заподлицо с манжетой на линии - Компоненты системы смазки, часть II

8 - Линия

9 - Удерживающий зажим

10 - Винтовая пробка, 15 Нм

11 - Печать

  1. Если пломба негерметична, откройте и замените ее.

12-20 Нм

13 - Линия подвода масла

  1. К турбокомпрессору

14 - Банджо болт, 30 Нм

15 - Печати

  1. Заменить

16 - Реле давления масла -F1-, 1,4 бар, 25 Н· м

  1. Черная изоляция
  2. Проверка. См. раздел Контроль давления масла и сигнализатора давления масла

17 - Печать

  1. Если пломба негерметична, откройте и замените ее.

18-15 Н· м + 1/4 оборота (90 °) далее

  1. Заменить

19 - Прокладка

  1. Заменить
  2. Зацепить выступы на маслоохладителе

20 - Масляный фильтр

  1. Ослабить ключом масляного фильтра 3417
  2. Затянуть до 20 Н· м
  3. Соблюдайте инструкции по монтажу масляного фильтра
  4. Соблюдать интервалы изменения

21-25 Нм

22 - Маслоохладитель

  1. См. примечание. См. раздел Компоненты системы смазки, снятие и установка
  2. Обеспечить зазор до соседних компонентов
  3. Схема подключения шланга охлаждающей жидкости. См. раздел Обзор элементов системы охлаждения двигателя

23 - Кронштейн масляного фильтра

  1. С предохранительным клапаном (около 4 бар)

Слив

ПримечаниеСобрать слитый хладагент в чистую емкость для повторного использования или утилизации. Охлаждающую жидкость необходимо смешивать только с чистой питьевой водой.

  1. Снимите колпачок с расширительного бачка охлаждающей жидкости.
ПредупреждениеГорячий пар может выходить при открывании колпачка на расширительном бачке. Накройте колпачок тряпкой, и осторожно откройте его.
  1. Снимите центральную звукоизоляционную панель.
  2. Поместите поддон V.A.G 1306 под двигатель.
  1. Поверните сливной винт (стрелку) на радиаторе против часовой стрелки (при необходимости установите на соединение удлинительный шланг).
  1. Также отсоедините нижний шланг охлаждающей жидкости от маслоохладителя (стрелка), и слейте оставшуюся охлаждающую жидкость.