Главная/Audi/S4/Audi S4 B6 (2002-2004)/Руководство по ремонту/Полуоси/Подвеска, колеса, рулевое управление: Прочее
Содержание Раздел: Полуоси Все разделы

Подвеска, колеса, рулевое управление: Прочее Audi S4 B6

Полуоси 308 иллюстраций ~140 мин чтения

Передняя газонаполненная стойка, вентиляции и опорожнение

A - Вентиляция через просверленные отверстия

Схема №118
  1. Зажать газонаполненную стойку вертикально в тисках, торцами поршня вниз.
ВниманиеВо время бурения необходимо использовать средства защиты глаз.
  1. Просверлите отверстие диаметром 3 мм - стрелка А - через наружную трубу стойки.

ПримечаниеПри бурении происходит утечка газа.

  1. Продолжать бурение до тех пор, пока трубка внутри не будет просверлена (приблизительно 25 мм в глубину).
  2. Просверлите второе отверстие, диаметром 6 мм - стрелка В -, через наружную и внутреннюю трубы стойки.
  3. Удерживайте стойку над поддоном для сбора масла и перемещайте шток поршня вперед и назад несколько раз по всему диапазону до тех пор, пока масло больше не выйдет.

B - Открыть труборезкой

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Труборез, например, Stahlwille Express 150/3
ВниманиеНосить защитный износ глаз при сверлении или пилении.
Схема №119
  1. Просверлите отверстие диаметром 3 мм - стрелка - через наружную трубу стойки или пилу через стенку трубы.

ПримечаниеГаз выходит при сверлении или распиливании.

  1. Расположить труборез (например, Stahlwille Express 150/3), как показано на иллюстрации, и прорезайте наружную трубу.
  2. Вытянуть шток поршня вверх, удерживайте внутреннюю трубку на месте плоскогубцами и протолкните ее вниз так, чтобы она оставалась в наружной трубке при медленном подъеме штока поршня.
  3. Извлечь шток поршня из внутренней трубы.
  4. Пустая трубка стойки.

Задняя газонаполненная стойка, вентиляции

А - вентиляция через просверленные отверстия

Схема №120
  1. Зажать газонаполненную стойку вертикально в тисках, торцами поршня вниз.
ВниманиеВо время бурения необходимо использовать средства защиты глаз.
  1. Просверлите отверстие диаметром 3 мм - стрелка А - через наружную трубу стойки.

ПримечаниеПри бурении происходит утечка газа.

  1. Продолжать бурение до тех пор, пока трубка внутри не будет просверлена (приблизительно 25 мм в глубину).
  2. Просверлите второе отверстие, диаметром 6 мм - стрелка В -, через наружную и внутреннюю трубы стойки.
  3. Удерживайте стойку над поддоном для сбора масла и перемещайте шток поршня вперед и назад несколько раз по всему диапазону до тех пор, пока масло больше не выйдет.

B - Открыть труборезкой

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Труборез, например, Stahlwille Express 150/3
ВниманиеНосить защитный износ глаз при сверлении или пилении.
Схема №121
  1. Просверлите отверстие диаметром 3 мм - стрелка - через наружную трубу стойки или пилу через стенку трубы.

ПримечаниеГаз выходит при сверлении или распиливании.

  1. Расположить труборез (например, Stahlwille Express 150/3), как показано на иллюстрации, и прорезайте наружную трубу.
  2. Вытянуть шток поршня вверх, удерживайте внутреннюю трубку на месте плоскогубцами и протолкните ее вниз так, чтобы она оставалась в наружной трубке при медленном подъеме штока поршня.
  3. Извлечь шток поршня из внутренней трубы.
  4. Пустая трубка стойки.

Рулевой механизм с усилителем, опорожнения

ПримечаниеДля опорожнения рулевого механизма температура в помещении должна быть не менее 20 ° С.

Схема №122
  1. Повернуть рулевую шестерню в направлении - стрелка - до упора.
Схема №123
  1. Зажать рулевой механизм горизонтально в тисках.
  2. Поместить собирающий резервуар под рулевой механизм.
  3. Пила рулевого механизма в месте, обозначенном - стрелкой А -.
  4. Удерживайте срезанный рулевой механизм над поддоном для сбора масла и дайте гидравлическому маслу стечь. При необходимости повернуть рулевую шестерню на противоположный упор.

Негерметичность стойки

Стойки часто отбраковываются и заменяются из-за утечек. Проверки на испытательном стенде и на транспортном средстве показали, что замена большого количества забракованных стоек не была оправдана.

Незначительная утечка масла (" потение ") в уплотнении штока поршня не является причиной для замены стойки. Стойка с маслом в порядке при следующих обстоятельствах

Схема №124
  1. Утечка масла (показана на иллюстрации) видна, но матовая, матовая и, возможно, сухая от пыли
  2. Утечка масла достигает максимум, от верхнего уплотнения амортизатора (уплотнения штока поршня) до нижней тарелки пружины - стрелка -.

ПримечаниеНебольшая утечка масла выгодна тем, что оно смазывает уплотнение штока поршня и продлевает срок его службы. Это касается стоек на передней и задней осях

Стойка, шумов

Стойки часто отбраковываются и заменяются из-за грохочущих шумов. Проверки на испытательном стенде и транспортном средстве показали, что не было жалобы примерно на 70% отбракованных амортизаторов и замена не была оправдана.

С жалобами, которые интерпретируются как урчание или стук звуков, действуйте следующим образом.

  1. Определить на дорожном испытании с заказчиком - по возможности на сухом участке дороги с неровностями - где, когда и как меняются эти звуки.

ПримечаниеВ редчайших случаях причиной шумов является стойка.

Стойка, проверки во время снятия

Неисправные стойки заметны при езде из-за громких грохочущих шумов - результат скачкообразного движения колес - особенно на плохих участках дороги. Более того, их можно распознать по большой потере масла.

ПримечаниеСтойки не требуют обслуживания, масло амортизатора не может быть долито.

Снятую стойку можно проверить вручную следующим образом

  1. Сожмите стойку от руки.
  1. Поршневые штоки должны двигаться плавно и с равномерным трудом по всему диапазону
  1. Освободить штоки поршней.
  1. На стойках с достаточным давлением газа штоки поршней возвращаются в исходное положение сами.

ПримечаниеЕсли это не так, стойку необходимо заменить. Пока нет больших потерь масла, режим работы соответствует режиму обычной стойки. Функция демпфирования также полностью доступна без давления газа, пока нет больших потерь масла. Однако шум может возрастать.

Поврежденная резьба, ремонта

Поврежденную резьбу можно отремонтировать с помощью проволочных вставок (Heli-Coil).

См. обзоры компонентов, чтобы узнать, какие потоки можно восстановить.

Остающиеся в теле стружки должны быть внедрены в воск.

Резьба длинного элемента, обслуживания

В продольном элементе в зависимости от определенных условий можно обслуживать резьбу сварных гаек.

  1. Обслуживание может выполняться только один раз за поток.
  2. При необходимости обслуживания после этого гайки необходимо заменить.
ВниманиеПри сверлении крайне важно, чтобы была надета защита для глаз!
  1. Проверить ремонт резьбы ответственным мастером или следующим ответственным лицом.
  2. Вставка резьбы должна быть такой же длины, как резьба в теле.
  3. Устраните любые повреждения нижнего слоя герметика.

Стойка подвески, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №125
  1. Домкрат двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A
  2. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  3. Ключ динамометрический V.A.G 1332

Снятие

На транспортных средствах с динамическим контролем езды (DRC II), порожней и наполнительной системой --> Динамический контроль езды (DRC II), опорожнения и наполнения

  1. Снять крышки колес, снять колпак крышки на легкосплавных колесах (крюк снятия в инструментальном комплекте автомобиля).
  2. Снять колесо.
  3. Закрепить тормозной диск колесным болтом.
  4. Перед снятием левой стойки подвески необходимо ослабить звено датчика системы контроля уровня на транспортных средствах с модулем контроля диапазона фар, открыв стопорный зажим --> Транспортные средства с автоматическим контролем вертикальной цели фар, датчик уровня транспортного средства.
  1. Открепите линию АБС от кронштейна у тормозного суппорта.

Транспортные средства с тормозным суппортом HP-2

Схема №126
  1. Вывернуть шестигранный болт - 2 - и снять кронштейн тормозной магистрали.
  2. Снять болты - 1 - с тормозного суппорта и снять тормозной суппорт.
  3. Установить кронштейн тормозной магистрали на место. Установить шестигранный болт - 2 - и затянуть.
  4. Закрепить тормозной суппорт на кузове так, чтобы вес суппорта не погнулся и не повредил тормозную магистраль.

Продолжение для всех транспортных средств

  1. Снять тормозной суппорт и закрепить его на кузове так, чтобы вес суппорта не напрягал и не повредил тормозной шланг или тормозную магистраль.
Схема №127
  1. Снять клипсу - 1 - парой плоскогубцев.

Этот зажим не нужно вставлять снова.

  1. Снять - 2 -, вынуть шестигранный болт и убрать вверх оба рычага управления.

Щели в корпусе подшипника колеса не должны расширяться при помощи долота или аналогичного инструмента!

  1. Защитным рукавом защитите пыльник рулевой рейки от повреждений.

Для наглядности на иллюстрации показан рулевой механизм, который был снят.

Защитный рукав - 1 - можно заказать под номером детали 893 512 137.

Схема №128
  1. Из защитного рукава - 1 - необходимо вырезать полоску от 20 до 25 мм, размер - А -.
  2. Тщательно снимайте заусенцы с разрезанных поверхностей.
  3. Наденьте защитную гильзу на пыльник рулевой рейки. Открытая сторона рукава должна быть направлена вниз.

Чтобы не повредить нижние шарнирные соединения, необходимо противодействовать слишком сильному отскоку, например, используя домкрат двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A.

Схема №129
  1. Снять шестигранный болт - стрелка - со стойки подвески/тяги управления.
  2. Корпус подшипника качающегося колеса в сторону.
  3. Ослабить соединение резервуара охлаждающей жидкости.
  4. Снять крышку приточной камеры.
Схема №130
  1. Снять крышку винта - стрелка -.
Схема №131
  1. Отвернуть шестигранные болты - 1 - в приточной камере.
  2. Вынуть стойку подвески с монтажным кронштейном.

Не повредите защитный совместный пыльников при этом!

Установка

  1. Вставить стойку подвески с монтажным кронштейном в башню подвески. Затянуть шестигранные болты - 1 -.

ПримечаниеПроверить правильность посадки шайб.

  1. Связанные резиновые втулки имеют ограниченный диапазон кручения. Затягивать резьбовые соединения на рычагах подвески следует только в том случае, если транспортное средство находится в положении снаряженного веса --> Подшипник колеса, подъем в положение снаряженного веса
Схема №132
  1. Вставить вилкообразную головку стойки подвески в кронштейн и затянуть резьбовое соединение - 1

ПримечаниеБолт должен быть вставлен против направления движения.

Схема №133
  1. Вставить оба штифта верхнего сочленения в корпус подшипника колеса и отогните их по возможности вниз с помощью плоскогубцев T40067.
Схема №134
  1. Вставить новый болт - 2 - и самоконтрящуюся гайку и затянуть
  2. Вставить проводку АБС в фиксатор на тормозном суппорте.
  3. Установить тормозной диск, установить и затянуть тормозной суппорт. --> 46 - ТОРМОЗА - МЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
  4. На транспортных средствах с регулировкой дальности действия фар установить звено датчика уровня транспортного средства на рычаге управления --> Транспортные средства с автоматической регулировкой вертикальной цели фар, датчик уровня транспортного средства.
  1. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин

Стойка подвески, обслуживания

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №135
  1. Пружинный компрессор V.A.G 1752/1
  2. Инструмент для монтажа пружины V.A.G 1752/2
  3. Держатель пружины V.A.G 1752/4
  4. Держатель пружины V.A.G 1752/6
Схема №136
  1. Комплект амортизаторов T10001/3
  2. Комплект амортизаторов T10001/4
  3. Комплект амортизаторов T10001/7
  4. Комплект амортизаторов T10001/11

Обзор сборки

Схема №137

1 - Гайка воротниковая, 50 Нм

  1. Всегда заменять

2 - Монтаж стойки

3 - Моечный аппарат

4 - Монтажный кронштейн

  1. Место установки Место установки монтажного кронштейна

5 - Цилиндрическая пружина

  1. Снятие Винтовая пружина, снятие и Винтовая пружина, снятие
  2. Установка Цилиндрическая пружина, установка
  3. Обратить внимание на различные версии транспортного средства, см. табличку с данными транспортного средства. Уточнение номеров производственного контроля (No PR)

6 - Дополнительная пружина

7 - Защитный рукав

8 - Защитный колпачок

9 - Нижняя пружинная опора

10 - Нижнее пружинное гнездо

  1. Место установки Место установки стойки нижней подвески

11 - Распорка

  1. Замена Стойки, замена
  2. Обратить внимание на различные версии транспортного средства, см. табличку с данными транспортного средства. Уточнение номеров производственного контроля (No PR)
  3. Неисправная стойка должна быть вентилирована и опорожнена перед утилизацией --> Утилизация заполненных жидкостью компонентов в соответствии с экологическими требованиями

Уточнение номеров производственного контроля (No PR)

Комбинация стоек, установленная в транспортном средстве, обозначается соответствующим номером PR на информационной табличке транспортного средства.

Схема №138

Пример наклейки с данными о транспортном средстве

  1. Номер PR передней оси является элементом - A -.
  2. Номер PR задней оси является элементом - B -.

Наклейка с данными автомобиля расположена в колодце запасного колеса и в буклете «Техническое обслуживание».

Вы можете найти версию подвески PR no. на иллюстрации см. - стрелка -.

1BA = Стандартная суспензия

1BE = спортивная подвеска (на 20 мм ниже 1BA)

1BD = Спортивная подвеска S4

1BR = Comfort - подвеска повышенной прочности (на 13 мм выше 1BA)

1BV = Спортивная подвеска (quattro GmbH)

2MC = Базовая подвеска (quattro GmbH RS4)

2ME = Спортивная подвеска (quattro GmbH RS4)

Схема №139
  1. Стойка подвески, зажим в тисках
  2. Предварительно натяните спиральную пружину с помощью пружинного компрессора V.A.G 1752/1 и пружинного держателя V.A.G 1752/4 до тех пор, пока верхняя стойка подвески не освободится.
Схема №140

Винтовая пружина, снятие

  1. При этом необходимо обеспечить правильную посадку цилиндрической пружины в держателе пружины V.A.G 1752/4 - стрелка -.

Винтовая пружина, снятия

  1. Снять воротниковую гайку со штока поршня специальным инструментом T10001/3, T10001/11 и T10001/7.
  2. Снять отдельные элементы стойки подвески и винтовой пружины предварительного натяжения с помощью пружинного компрессора V.A.G 1752/1.
Схема №141
  1. Снять защитный колпачок - 1 - и нижнюю пружинную опору - 2 -.
  2. Отметить установочное положение нижней стойки подвески к стойке.
  3. Ослабить стойку подвески - 3 - с помощью пластикового молотка и снять вверх.
Схема №142

А - ось болта стойки/рычага управления

I = слева, B = 65 ° ± 2 °

II = справа, C = 87 ° ± 2 °

  1. Привод стойки подвески вниз с помощью пластикового молотка по самостоятельно предусмотренной маркировке.

С новым демпфером перенесите маркировку со старого демпфера.

Обратить внимание на разные места установки с левой и правой стороны.

Облицовка стойки подвески - стрелка - должна приводить к зазору к кузову.

Цилиндрическая пружина, установки

  1. Установить стойку подвески, нижнюю пружинную опору и защитный колпак.
  2. Установить предварительно натянутую цилиндрическую пружину на нижнюю опору пружины с помощью держателя пружины V.A.G 1752/4. Конец витка пружины должен упираться в упор - стрелка -.

Допустимое отклонение: ± 2 °.

Схема №143

Установочный кронштейн с пружинной опорой расположить на пружине предварительного натяжения так, чтобы пружинные опоры упирались в торец цилиндрической пружины - стрелка -.

Допустимое отклонение: ± 2 °.

  1. Расположить отдельные элементы стойки подвески. Убедиться, что конец пружины упирается в верхний упор опоры пружины.
  2. Затянуть воротниковую гайку спец. инструментом
  3. Еще не снимайте натяжение пружины
Схема №144
  1. Натяжная стойка подвески с пружинным компрессором вертикально в монтажном инструменте пружины V.A.G 1752/2.
Схема №145
  1. Ослабить нижний стопорный рычаг и повернуть верхнюю стойку подвески до тех пор, пока установочный инструмент пружины V.A.G 1752/2 не окажется на 7 °.
  2. Убедиться, что концы пружины упираются в гнездо пружины и упоры опоры пружины.
  3. Законтрить запирающий рычаг.
Схема №146

В направлении движения

I = левый

II = правый

А - ось болта стойки/рычага управления

  1. Отрегулировать угол В.

B = 7 °

  1. Монтажный инструмент пружины V.A.G 1752/2 рычаг - стрелка - должен быть выровнен с центром монтажного кронштейна.
  2. Снять натяжение на пружинном натяжителе 1752/1 и снять.
  3. Проверить регулировку, при необходимости повторить процедуру.

Допустимое отклонение: ± 2 °.

Корпус подшипника колеса, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №147
  1. Съемник шарового шарнира T40010
  2. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  3. Ключ динамометрический V.A.G 1332

Снятие

  1. Снять крышки колес, снять колпак крышки на легкосплавных колесах (крюк снятия в инструментальном комплекте автомобиля).
  2. Отвернуть болт ведущего моста (ослабить только на транспортном средстве, опирающемся на колеса - риск аварии -) Снять ведущий мост
  3. Снять проводку датчика скорости АБС с кронштейна корпуса подшипника колеса.

Транспортные средства с тормозным суппортом HP-2

  1. Вывернуть шестигранный болт - 2 - и снять кронштейн тормозной магистрали.
  2. Снять болты - 1 - с тормозного суппорта и снять тормозной суппорт.
  3. Установить кронштейн тормозной магистрали на место. Установить шестигранный болт - 2 - и затянуть.
  4. Закрепить тормозной суппорт на кузове так, чтобы вес суппорта не погнулся и не повредил тормозную магистраль.

Продолжение для всех транспортных средств

  1. Снять тормозной суппорт и закрепить его на кузове так, чтобы вес суппорта не напрягал и не повредил тормозной шланг или тормозную магистраль.
  1. Отвернуть болт датчика скорости АБС - 5 -.
  2. Отсоединить кабель АБС на корпусе подшипника колеса
  3. Снять дисковый тормоз.
Схема №148
  1. Отвернуть болты - стрелки - и снять щиток.
Схема №149
  1. Снять комби-болт - 3 - и болт - 4 -.

ПримечаниеВыравнивание транспортного средства после ремонта --> Выравнивание колес. Не использовать долото или аналогичный инструмент между рулевой рукояткой - 1 - и уплотнительной шайбой шарового шарнира тяги - 2 - при снятии тяги, иначе уплотнительная шайба может быть повреждена. Поперечную рулевую тягу можно прижимать к рулевому рычагу только поверх концов пальца шарового шарнира поперечной тяги или приводить в движение деревянным или резиновым молотком.

  1. Нажать или потянуть тягу вниз для снятия.
  2. Отвинтить гайку со штифтов сочленения поводкового звена достаточно, чтобы она была заподлицо с резьбой штифта сочленения. При необходимости придерживайте штифт соединения торцевым ключом 4 мм.
Схема №150
  1. Отделите палец шарнира направляющей тяги от конического гнезда с помощью T40010 съемника шарового шарнира.

ПримечаниеНе повредите защитный совместный пыльников при этом! При приложении наибольшего усилия убедиться, что оба плеча рычага съемника параллельны друг другу.

  1. На транспортных средствах с регулированием дальности действия фар удалить ссылку на датчик уровня транспортного средства из ссылки --> Транспортные средства с автоматическим регулированием вертикальной цели фар, датчик уровня транспортного средства.
  2. Отвинтить гайку с пальцев соединения направляющей тяги рычага управления так, чтобы она была заподлицо с резьбой пальца соединения. При необходимости придерживайте штифт соединения торцевым ключом 4 мм.
Схема №151
  1. Отделите палец нижнего звена от конического гнезда с помощью T40010 съемника шарового шарнира.

ПримечаниеПри приложении наибольшего усилия убедиться, что оба плеча рычага съемника параллельны друг другу.

  1. Отвернуть гайку - 1 -, снять шестигранный болт и поднять оба звена - 2 - вверх.

Щели в корпусе подшипника колеса не должны расширяться при помощи долота или аналогичного инструмента!

  1. Покачивая корпус подшипника колеса в направлении стрелки в сторону, при этом вынуть палец ведущего моста из ступицы колеса.
  2. Закрепить ведущую ось на кузове, например, проволокой.
  3. Отвернуть гайку с шарнирного пальца поводка управления гусеницей.
  4. Снять корпус подшипника колеса.

Установка

  1. Установить корпус подшипника колеса.
  2. Установить соединение внешнего ведущего моста в ступицу и вручную затянуть новым шестигранным болтом.
  3. Вставить пальцы соединения рычага управления и поводка в корпус подшипника колеса.
  4. Установить новые самоконтрящиеся гайки и затянуть штифты контрконтргайки, например, шестигранным торцевым ключом 4 мм.
  1. Вставить оба штифта верхнего шарнирного соединения в корпус подшипника колеса и отогните вниз, насколько это возможно, с помощью сборочного инструмента Pliers T40067.
  1. Вставить новый болт - 1 - и самоконтрящуюся гайку и затянуть
Схема №152

ПримечаниеПоперечную рулевую тягу (шаровой шарнир поперечной тяги) следует вставлять в рулевой рычаг - 1 - только вручную. Уплотнительная шайба - 2 - ни при каких обстоятельствах не должна подвергаться напряжению.

  1. Установить тягу.
  1. Наверните новые самоконтрящиеся гайки - 4 - и затянуть
  2. Затянуть болт с шестигранной головкой - 3
  3. Установить датчик скорости АБС. --> 45 - АНТИБЛОКИРОВОЧНАЯ ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА
  4. На транспортных средствах с регулировкой дальности действия фар установить звено датчика уровня транспортного средства на рычаге управления --> Транспортные средства с автоматической регулировкой вертикальной цели фар, датчик уровня транспортного средства.
  1. Установить крышку и затянуть
  2. Установить тормозной диск, навинтить тормозной суппорт. --> 46 - ТОРМОЗА - МЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
  3. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин
  4. Затянуть болт с шестигранной головкой на ведущей оси (только при нахождении транспортного средства на колесах - риск аварии -) Установить ведущую ось
  1. Выполнить выравнивание транспортного средства --> Выравнивание колес.

Проверить переднюю ось, выравнивание должно происходить на стенде VW/Audi, рекомендованном для выравнивания.

Схема №153

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Упорная пластина VW 401
  2. Упорная пластина VW 402
  3. Пуансон VW 407
  4. Пуансон VW 412
  1. Упорная подушка VW 511
  2. Пресс-трубка 30-100
Схема №154
  1. Рукав VW 416 B
Схема №155
  1. Рукав VW 519
  2. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  3. Ключ динамометрический V.A.G 1332
  4. Разделительный инструмент Кукко 15-17

Обзор сборки

Схема №156

1 - Корпус подшипника колеса

2 - Болты с головкой

  1. 80 Н· м плюс дополнительные 90 ° (1/4 оборота)

3 - Гнезда

4 - Шарикоподшипник

  1. Выпрессовка 82 мм диам. Выпрессовка ступицы колеса из корпуса подшипника колеса диаметром 82 мм
  2. Прессование в 82 мм диа.---> Прессование ступицы колеса в подшипник колеса диаметром 82 мм
  3. Внутреннее кольцо подшипника, отжимание --> Отжать внутреннее кольцо подшипника от ступицы
  4. Демонтаж и монтаж Демонтаж
  1. Место установки
  2. Больший диаметр подшипника колеса обращен к ступице

5 - Ступица колеса

  1. Выпрессовка Выпрессовка ступицы колеса из корпуса подшипника колеса диаметром 82 мм
  2. Снятие внутреннего кольца подшипника --> Отжать внутреннее кольцо подшипника от ступицы
  3. Исполнение тяги
  4. Контактные поверхности ступицы колеса/тормозного диска и резьбовые отверстия не должны содержать краски и грязи
  1. Облегченная ступица колеса --> Облегченная ступица колеса

Как снять подвеску, колеса, рулевого управление: прочее

  1. Снять крышки колес, снять колпак крышки на легкосплавных колесах (крюк снятия в инструментальном комплекте автомобиля).

Снять ведущую ось

  1. Отвернуть шестигранные болты ведущего моста (ослаблять следует только в том случае, если автомобиль стоит на колесах - риск аварии -).
  2. Снять колесо.
  3. Закрепить тормозной диск колесным болтом.
  4. Снять проводку датчика скорости АБС с кронштейна корпуса подшипника колеса.

Транспортные средства с тормозным суппортом HP-2

  1. Вывернуть шестигранный болт - 2 - и снять кронштейн тормозной магистрали.
  2. Снять болты - 1 - с тормозного суппорта и снять тормозной суппорт.
  3. Установить кронштейн тормозной магистрали на место. Установить шестигранный болт - 2 - и затянуть.
  4. Закрепить тормозной суппорт на кузове так, чтобы вес суппорта не погнулся и не повредил тормозную магистраль.

Продолжение для всех транспортных средств

  1. Снять тормозной суппорт и закрепить его на кузове так, чтобы вес суппорта не напрягал и не повредил тормозной шланг или тормозную магистраль.
  1. Отвернуть винт датчика скорости АБС - 5 -.
  2. Снять дисковый тормоз.
  1. Снять болты - стрелки
  2. Снять крышку
  1. Ослабить гайку - 1 -, снять шестигранный болт и поднять оба рычага управления - 2 - вверх.

Щели в корпусе подшипника колеса не должны расширяться при помощи долота или аналогичного инструмента!

  1. Покачивая корпус подшипника колеса в направлении стрелки в сторону, при этом вынуть палец ведущего моста из ступицы колеса.
  2. Закрепить ведущую ось на кузове, например, проволокой.
Схема №157
  1. Снять колпачковые болты - 1
  2. Снять подшипниковый узел колеса.
Схема №158
Схема №159
  1. Вставить разделительное устройство, например Кукко 15-17, в канавку кольца внутреннего кольца подшипника - стрелка - и предварительно натянуть со шпинделем.
Схема №160
  1. Отжать внутреннее кольцо подшипника от ступицы колеса.

Облегченная ступица колеса --> Облегченная ступица колеса

Схема №161
  1. При надавливании упорная деталь VW 511 должна опираться только на внутреннее кольцо.

Установка

  1. Вставить узел подшипника колеса в корпус подшипника колеса.
  1. Установить колпачковые болты - 1 - и затянуть
  2. Установить соединение внешнего ведущего моста в ступицу и вручную затянуть новым шестигранным болтом.
  1. Удалить остатки клея на резьбе штифта соединения.
  1. Вставить оба штифта верхнего шарнира в корпус подшипника колеса и отогните их вниз, насколько это возможно, с помощью монтажного инструмента T40067.
  1. Вставить новый болт - 1 - и самоконтрящуюся гайку и затянуть
  2. Установить датчик скорости АБС.
  3. Установить тормозной диск, закрепить тормозной суппорт. --> 46 - ТОРМОЗА - МЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
  4. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин
  1. Затянуть шестигранный винт приводного вала (только при нахождении транспортного средства на колесах - риск аварии -) Установить ведущий мост.

Выравнивание должно происходить на стенде, рекомендованном VW/Audi.

Схема №162

Облегченная ступица колеса отличается от обычной ступицы колеса - 1 - за счет скользящей шайбы - 2 - и втулки.

Облегченная ступица колеса должна использоваться только совместно с соответствующим подшипником колеса.

При деформации или повреждении во время снятия подшипника колеса следует заменить шайбу скольжения - 1.

Монтажный кронштейн, снятия и установка

Снятие

  1. Снять стойку подвески --> Стойка подвески, снятие и установка
  2. Снять монтажный кронштейн со стойки подвески --> Стойка подвески, обслуживание

Установка

  1. Закрепить монтажный кронштейн на стойке подвески --> Стойка подвески, обслуживание
  2. Установить стойку подвески --> Стойка подвески, снятие и установка.

Верхние звенья, снятия и установка

Снятие

  1. Снять стойку подвески --> Стойка подвески, снятие и установка
Схема №163
  1. Отвернуть гайки - 1 - и снять болты - 2
  2. Удалить звенья - 3 - и - 4

Установка

  1. Закрепить верхние звенья - 3 - и - 4 - с помощью новых болтов - 2 - и новых гаек - 1 - ровно настолько, чтобы звенья не могли перемещаться в своих положениях.

Верхнее переднее звено

Схема №164
  1. Регулировка высоты - А -.

A = 81 мм ± 2 мм

Верхнее заднее звено

Схема №165
  1. Регулировка высоты - А -.

A = 70 мм ± 2 мм

Порядок работы с верхними передними и задними звеньями

  1. Затянуть гайки - 1
  2. Проверить положение верхнего рычага управления
  3. При необходимости повторить регулировку
  4. Переустановите монтажный кронштейн --> Стойка подвески, обслуживание.

Подшипники верхнего переднего и заднего звена, замены

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №166
  1. Сборочный инструмент 3301
  2. Сборочный инструмент 3301/1
  3. Сборочный инструмент 3301/3
Схема №167
  1. Сборочный инструмент 3348/2
  2. Сборочный инструмент 3348/3

ПримечаниеПри зажиме алюминиевых звеньев использовать защитные крышки.

Схема №168

Извлечение втулки

Схема №169

Место установки втулки

A = 90 ° ± 5 °

Схема №170

Втягивание втулки

A - Втулка

Схема №171

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Мост опоры двигателя 10-222 А
  2. Подставка 10-222 A/1
  3. Оправка испытательная 3393
  4. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  1. Ключ динамометрический V.A.G 1332
  2. Домкрат двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A

Снятие

  1. Поддерживающий двигатель полностью с мостом поддержки двигателя.
  2. Снять крышки колес, снять колпак крышки на легкосплавных колесах (крюк снятия в инструментальном комплекте автомобиля).
  3. Снять колеса.
  4. Закрепить тормозной диск колесным болтом.
  1. Снять звукоизоляцию. -> 50 кузов, передний 50 - кузов - передний ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ЧАСТИ КУЗОВА - кабриолет

Только для складных устройств

  1. Удалить переднюю диагональную скобу --> Диагональные скобки.

Продолжение для всех транспортных средств

Схема №172
  1. Перед снятием подрамника проверить совмещение отверстий - 1 - и - 2 - с помощью специального инструмента 3393.

Если это не так, необходимо выполнить центровку транспортного средства после установки носителя.

Схема №173
  1. При необходимости отвернуть гайки - стрелки - на опорах трансмиссии.
Схема №174
  1. Отвернуть гайки - 1
  2. На транспортных средствах с регулированием дальности действия фар удалить ссылку на датчик уровня транспортного средства из ссылки --> Транспортные средства с автоматическим регулированием вертикальной цели фар, датчик уровня транспортного средства.
  1. Отвернуть винт датчика скорости АБС - 5 -.
  2. Снять проводку датчика скорости АБС с кронштейна корпуса подшипника колеса.

Транспортные средства с тормозным суппортом HP-2

  1. Вывернуть шестигранный болт - 2 - и снять кронштейн тормозной магистрали.
  2. Снять болты - 1 - с тормозного суппорта и снять тормозной суппорт.
  3. Установить кронштейн тормозной магистрали на место. Переустановите шестигранный болт - 2 - и затянуть.
  4. Закрепить тормозной суппорт на кузове так, чтобы вес суппорта не погнулся и не повредил тормозную магистраль.

Продолжение для всех транспортных средств

  1. Снять тормозной суппорт и закрепить его на кузове так, чтобы вес суппорта не напрягал и не повредил тормозной шланг или тормозную магистраль.

Чтобы избежать повреждения верхних шарниров, корпус подшипника колеса должен быть закреплен от слишком сильного отскока, например, с помощью домкрата двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A

  1. Отвернуть болт - 1
  2. Снять болт - 4
  3. Отвернуть болт - 3
  4. Ослабить соединение направляющего звена/подрамника.
  1. Демонтировать при необходимости туннельную поперечину --> Туннельная поперечина, снятие и установка.
  2. Поместить домкрат двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A с деревянной колодкой под подрамник и слегка прижмите к нему.
Схема №175
  1. Снять шестигранные болты - 1 -.
  2. Отвернуть шестигранные болты - 2 - и опустить задний подрамник.
  3. Снять шестигранные болты направляющих звеньев.
  4. Снять направляющие звенья с подрамника.

ПримечаниеЧтобы предотвратить перегибание штырей звеньев и направляющих звеньев, их следует закреплять проволокой или чем-то подобным при снятии.

Схема №176
  1. Снять линию гидроусилителя руля - стрелка - с консоли.
  1. Снять болт - 3 -.
  2. Ослабить шестигранные болты - 2 - до снятия подрамника.

Установка

Схема №177
  1. Вставить подрамник и установить шестигранные болты - 5 - и - 6 -.
  2. Вставить шестигранные болты стойки подвески на звене.
  3. Направляющие рычаги и направляющие звенья в подрамник.

Перед затяжкой подрамника его необходимо закрепить на корпусе с помощью испытательной оправки 3393.

Схема №178
  1. Отверстия - 1 - и - 2 - подрамника и отверстие - 3 - алюминиевого кронштейна должны совпадать с обеих сторон.

ПримечаниеЭто крепление заменяет последующие измерения центровки автомобиля только в том случае, когда: Подрамник снят полностью и установлен. Перед ремонтом выровнены отверстия - 1 - и - 2.

  1. Положение шестигранных болтов - 1 - и - 2 -.
  2. Защитите отверстия в корпусе для монтажа Испытательная оправка 3393 от коррозии.
  1. Установить гайку - 1 -.
  1. При необходимости установить гайки крепления коробки передач - стрелки.
  1. Кабель зажима - стрелка - в консоль.

Последовательность затяжки

ПримечаниеРезьба в корпусе может быть отремонтирована в соответствии с DIN 8140 с использованием проволочных резьбовых вставок (Heli-Coil). Вставка резьбы должна быть такой же длины, как резьба в теле. Связанные резиновые втулки имеют ограниченный диапазон кручения. Затягивать резьбовые соединения на рычагах подвески следует только в том случае, если транспортное средство находится в положении снаряженного веса --> Подшипник колеса, подъем в положение снаряженного веса

  1. Затянуть шестигранные болты - 2 - и - 5
  2. Затянуть шестигранные болты - 1 -.
  1. Затянуть гайки крепления коробки передач - стрелки - --> 34 РУЧНАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ, КОРПУС на 5 СПД. МЕХАНИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ 012/01W ПРИВОДОМ НА ПЕРЕДНИЕ КОЛЕСА 34 МЕХАНИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ, КОРПУС на 6 СПД. МЕХАНИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ 01E ПОЛНЫЙ ПРИВОД 34 СРЕДСТВ УПРАВЛЕНИЯ, ЖИЛЬЕ для МЕХАНИЧЕСКОЙ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ С 6 СКОРОСТЯМИ 01X, ПЕРЕДНИЙ ПРИВОД 34 СРЕДСТВ УПРАВЛЕНИЯ, ЖИЛЬЕ для МЕХАНИЧЕСКОЙ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ С 6 СКОРОСТЯМИ 02X, ПОЛНЫЙ ПРИВОД 34 СРЕДСТВ УПРАВЛЕНИЯ, ЖИЛЬЕ для МЕХАНИЧЕСКОЙ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ С 6 СКОРОСТЯМИ 0A3, ПОЛНЫЙ ПРИВОД или-> 37 - АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ - СРЕДСТВА УПРАВЛЕНИЯ, ЖИЛЬЕ для 5 SPD. АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ 01V 37 ОРГАНОВ УПРАВЛЕНИЯ, КОРПУС для 6 SPD. АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ 09L ПОЛНЫМ ПРИВОДОМ.
  1. Затянуть болт - 2
  2. Затянуть гайки крепления двигателя - 1 -. --> 10 - ДВИГАТЕЛЬ - В СБОРЕ для 4-CYL 1,8 ЛИТРА. 5V TURBO двигатель механическая часть, двигатель CODE (S): AMB 10 - двигатель - сборка для 2,0-ЛИТРОВЫХ 4-CYL. 4V ТУРБОДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BPG, BWT 10 ДВИГАТЕЛЬ - В СБОРЕ ДЛЯ 3,0-ЛИТРОВОГО 6-CYL. 5V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД ДВИГАТЕЛЯ (S): AVK, BGN 10 - ДВИГАТЕЛЬ - СБОРКА для 3.2 V6 4V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД ДВИГАТЕЛЯ (S): BKH 10 - ДВИГАТЕЛЬ - СБОРКА для 4.2 ЛИТР V8 4V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД ДВИГАТЕЛЯ (S): BNS 10 - двигатель - сборка for 4.2 LITRE V8 5V двигатель механическая часть, двигатель CODE (S): BHF.
  1. Затянуть винты с шестигранной головкой кронштейна управления - 3
  2. Затянуть шестигранные болты поводка
  3. Затянуть соединительную тягу к штанге стабилизатора - 4
  4. Стойка подвески к звену
  1. Установить туннельную поперечину при необходимости --> Туннельная поперечина, снятие и установка.
  1. Затянуть винт датчика скорости АБС - 5 -. --> 45 - АНТИБЛОКИРОВОЧНАЯ ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА
  2. Затянуть тормозной суппорт к корпусу подшипника колеса --> 46 - тормозная система - механическая часть COMPONENTS
  3. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин

Только для складных устройств

  1. Установить передний диагональный раскос --> Диагональные раскосы.

Продолжение для всех транспортных средств

ПримечаниеЕсли подрамник был установлен на кузове с помощью испытательной оправки 3393 перед снятием и установкой подрамника (перед затяжкой болтов), выравнивание транспортного средства не требуется. Если подрамник не был расположен, необходимо произвести центровку автомобиля.

  1. Выполнить выравнивание транспортного средства --> Выравнивание колес.

Выравнивание должно происходить на стенде, рекомендованном VW/Audi.

Втулки подрамника, замены

ПримечаниеУстанавливаются различные варианты подрамника. Подрамник со скрепленными резиновыми втулками в местах крепления подрамника/кузова (все транспортные средства, кроме кабриолета). Связанные резиновые втулки не подлежат замене. Подрамник без скрепленных резиновых втулок в местах крепления подрамника/кузова, а скорее со сварными стальными втулками (только складные). Стальные втулки заменить нельзя, в случае повреждения заменить подрамник.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Сборочный инструмент 3291
  2. Съемник 3351/1
  3. Съемник 3351/4
  4. Монтажное устройство 3372
  1. Монтажное устройство 3372/1
  2. Монтажное устройство 3372/2
  3. Упорная подушка 30-205

Для замены втулки подрамника необходимо снять подрамник --> Подрамник, снятие и установка

Схема №179

Извлечение связанного резинового ввода

  1. Распилить или срезать резиновое плечо с втулки подрамника до наружной втулки.

ПримечаниеЕсли краска на поверхности подрамника должна быть повреждена, то поверхность следует защитить от коррозии.

Схема №180

Извлечение заднего связанного резинового ввода

Убедиться, что установочное устройство - 3372 - установлено правильно и не может наклоняться.

Схема №181

Извлечение связанного резинового ввода

Все скрепленные резиновые втулки на подрамнике вытаскивают с помощью одного и того же специального инструмента.

Схема №182

Подготовка к втягиванию втулки подрамника

  1. Устройство установки позиции Устройство установки 3372 и сегменты вставки 3372/2.
Схема №183

Скрепленная резиновая втулка, выравнивание

Скрепленные резиновые втулки должны быть совмещены с длинной прямоугольной трубкой или прямой кромкой.

A = 90 ° ± 5 °

Только натяжной подрамник в тисках с использованием защитных зажимов!

Схема №184

Втягивание задней связанной резиновой втулки

Для надавливания на скрепленную резиновую втулку использовать монтажную смазку Г 294 421 А1.

  1. Потянуть втулку - А - до тех пор, пока упорная деталь -3372/1- не окажется заподлицо с верхним краем монтажного устройства Монтажное устройство 3372.
  2. Снять монтажное устройство 3372 и сегменты 3372/2 вверх.
Схема №185

Втягивание задней связанной резиновой втулки

  1. Вставить сегменты -3372/2- между мостом -3351/4- и подрамником.
  2. Натяните крепление на упор.

Если краска на поверхности подрамника должна быть повреждена, поверхность следует защитить от коррозии.

Схема №186

Втягивание переднего резинового вкладыша

Для надавливания на скрепленную резиновую втулку использовать монтажную смазку Г 294 421 А1.

  1. Вставить сегменты -3372/2- в трубку - 3372 -.
  2. Потянуть крепление - A - до тех пор, пока упорная деталь -3372/1- не будет заподлицо с верхним краем монтажного устройства 3372.
Схема №187

Втягивание переднего резинового вкладыша

  1. Поднять монтажное устройство 3372 и удалить сегменты -3372/2-.
  2. Заменить мост -3351/41 на упорную деталь -3351/1, а затем надавите на упор.

Если краска на поверхности подрамника должна быть повреждена, поверхность следует защитить от коррозии.

Стопорные клинья втулки из резины, снятия и установка

Снятие

  1. Снять опоры подрамника.
  2. Вытянуть клинья упора вниз из скрепленных резиновых втулок.

Установка

Схема №188
  1. Нажать на стопорные клинья - 1 - расположенные в связанной резиновой втулке, как показано на иллюстрации в, до упора.

На иллюстрации снизу показан подрамник.

  1. Установить опоры подрамника.

Поперечина туннеля, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Домкрат двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A
  2. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  3. Ключ динамометрический V.A.G 1332

Снятие

  1. Снять звукоизоляцию. -> 50 кузов, передний 50 - кузов - передний ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ЧАСТИ КУЗОВА - кабриолет
Схема №189
  1. Снять комби-болты - стрелки
  2. Опорная коробка передач с двигателем и трансмиссионным домкратом V.A.G 1383 A и деревянной колодкой.
Схема №190
  1. Отвернуть болты - 1 - и - 2 -.
  2. Удаление поперечины туннеля

Установка

  1. Затянуть комби-болт - 1 - до 110 Нм + 90 °.

Использовать новую шайбу и болт.

  1. Затянуть комби-болт - 2 - до 65 Нм.
  1. Затянуть комби-болты - стрелки - до 23 Нм.
  2. Установить звукоизоляцию. -> 50 кузов, передний 50 - кузов - передний ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ЧАСТИ КУЗОВА - кабриолет

Транспортные средства с автоматическим контролем вертикальной цели фар, датчика уровня транспортного средства

Автомобили с газоразрядными фарами стандартно поставляются с автоматическим регулированием дальности действия фар. -->

  1. 94 LIGHTS, SWITCHES - EXTERIOR
  2. 94 СВЕТИЛЬНИКИ, ВЫКЛЮЧАТЕЛИ - НАРУЖНЫЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, КАБРИОЛЕТ

Для правильной работы автоматической системы управления вертикальной целью необходима информация о ходе сжатия или хода отскока на передней и задней осях.

Для этого положение нижнего левого звена относительно корпуса передается на левый передний датчик G78 системы управления уровнем через соединительную тягу. Он передает электрические сигналы в модуль J431 управления диапазоном фар.

Модуль управления диапазоном фар J431 -->

  1. 94 LIGHTS, SWITCHES - EXTERIOR
  2. 94 СВЕТИЛЬНИКИ, ВЫКЛЮЧАТЕЛИ - НАРУЖНЫЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, КАБРИОЛЕТ

На задней оси сигналы передаются в модуль управления диапазоном фар J431 от G76 датчика G76 левой задней системы контроля уровня.

Эти сигналы необходимы для определения уровня транспортного средства.

Автоматический регулятор дальности действия фар самостоятельно реагирует на изменения уровня автомобиля.

Уровень автомобиля может меняться в следующих ситуациях

  1. Буксировка прицепа
  2. Различные условия нагрузки; транспортное средство порожнее, транспортное средство частично или полностью загружено
  3. Привычка медленного или быстрого вождения
ВниманиеРегулировка фар!

Проверка базовой настройки фар необходима, когда

  1. Звено путевого управления снято, переустановлено или заменено
  2. Выполнены монтажные работы по датчику системы регулирования уровня
  3. Произведена замена датчика системы контроля уровня
  4. Ослаблен стопорный зажим для соединительной тяги на управляющем звене рулевых тяг.

Базовая настройка фар -->

  1. 94 LIGHTS, SWITCHES - EXTERIOR
  2. 94 СВЕТИЛЬНИКИ, ВЫКЛЮЧАТЕЛИ - НАРУЖНЫЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, КАБРИОЛЕТ
Схема №191

1 - шестигранный болт, 9 Н· м

2 - Скобка

3 - Левый передний датчик системы контроля уровня G78

  1. Проверяется электрически с помощью бортовой диагностики (бортовая система диагностики)
  2. В случае рекламаций выполнить --> «Guided неисправность Finding» с использованием VAS-системы диагностики, тестирования и информации транспортного средства 5051A
  3. Демонтаж и монтаж Демонтаж и монтаж

4 - шестигранная гайка, самоконтрящаяся, 10 Н· м

  1. Всегда заменять при удалении

5 - Соединительное звено от левого переднего датчика системы управления уровнем G78

  1. Не снимайте соединительное звено с левого переднего датчика системы контроля уровня G78 шаровой головки!

6 - Удерживающий зажим

  1. Замыкание стопорного зажима должно быть обращено вверх на рычаге управления и назад по ходу движения.

7 - Болт с шестигранной головкой, 4 Н· м

8 - Поп заклепка

Как снять и установить подвеску, колеса, рулевого управление: прочее

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №192
  1. Ключ динамометрический V.A.G 1332
Схема №193
  1. Ключ динамометрический V.A.G 1410

При снятии и установке рычага управления необходимо ослабить левый передний датчик системы контроля уровня G78 удерживающий зажим.

ПримечаниеДля установки соединительного звена на левый передний рычаг G78 датчика системы контроля уровня использовать открытый ключ (ширина ключа 10) с размером - A - = 4 мм во избежание повреждения уплотнения.

Схема №194
  1. Размер - А - = 4 мм
  2. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин
  3. Левая передняя система контроля уровня Датчик G78 фиксирующий зажим соединительного звена закреплен на рычаге управления между упорами с помощью зажима.

При установке регулятора диапазона фар обеспечить правильное положение кривошипа и соединительного звена между собой.

ПримечаниеСоединительное звено должно быть обращено вперед по диагонали. Кривошип должен быть обращен назад.

Звено управления, снятия и установка (все версии двигателя, кроме 3.0L TDI и 3.2L FSI)

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Домкрат двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A
  1. Съемник шарового шарнира T40010
  2. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  3. Ключ динамометрический V.A.G 1332

Снятие

  1. Снять крышки колес, снять колпак крышки на легкосплавных колесах (крюк снятия в инструментальном комплекте автомобиля).
  2. Снять колесо.
  3. Снять звукоизоляцию. -> 50 кузов, передний 50 - кузов - передний ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ЧАСТИ КУЗОВА - кабриолет
  4. На транспортных средствах с регулировкой дальности действия фар снять левый передний датчик системы контроля уровня с G78 управления --> Транспортные средства с автоматической регулировкой вертикальной цели фар, датчик уровня транспортного средства.
  1. Закрепить тормозной диск колесным болтом.
  2. Отвинтить гайку со штифтов сочленения поводкового звена достаточно, чтобы она была заподлицо с резьбой штифта сочленения. При необходимости придерживайте штифт соединения торцевым ключом 4 мм.
  1. Отделите палец звена управления от конического гнезда с помощью T40010 съемника шарового шарнира.

ПримечаниеУбедиться, что оба плеча рычага съемника параллельны друг другу при использовании наибольшего усилия, при необходимости отрегулировать. Чтобы избежать повреждения верхних шарниров, корпус подшипника колеса должен быть закреплен от слишком сильного отскока, например, с помощью домкрата двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A

  1. Снять шестигранный болт - 1 -.
  2. Отвернуть болты - 2 - и - 4 -, снять соединительное звено.
  3. Снять шестигранный болт - 3 -.
  4. Снять нижнее звено управления.

Установка

ПримечаниеБолты и гайки подлежат замене. Связанные резиновые втулки имеют ограниченный диапазон кручения. Затягивать резьбовые соединения на звеньях управления следует только в том случае, если транспортное средство находится в положении снаряженного веса --> Подшипник колеса, подъем в положение снаряженного веса

  1. Установить новый болт с шестигранной головкой - 3 - и новую шестигранную гайку и затянуть
  2. Удалить остатки клея на штифтах соединения с контрольного звена
  3. Гайка затяжная на штифтах соединения (звено управления)
  4. Затянуть резьбовое соединение - 1
  1. Затянуть болт - 2
  2. Затянуть болт - 4
  3. На транспортных средствах с регулировкой дальности действия фар установить звено датчика уровня транспортного средства на контрольном звене --> Транспортные средства с автоматической регулировкой вертикальной цели фар, датчик уровня транспортного средства.
  4. Установить звукоизоляцию. -> 50 кузов, передний 50 - кузов - передний ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ЧАСТИ КУЗОВА - кабриолет
  1. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин

Рычаг управления, снятия и установка (автомобили с 3,0 л TDI и 3.2L FSI)

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Домкрат двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A
  1. Съемник шарового шарнира T40010
  2. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  3. Ключ динамометрический V.A.G 1332
  4. Мост опоры двигателя 10-222 А

Снятие

Демонтаж правой тяги управления с двигателем 3.0L TDI выполняется, как уже описано для всех версий двигателя --> управление link, Снятие и installing, (all двигатель versions except 3.0L TDI и 3.2L FSI)

  1. Поддерживающий двигатель полностью с мостом поддержки двигателя.
  2. Снять крышки колес, снять колпак крышки на легкосплавных колесах (крюк снятия в инструментальном комплекте автомобиля).
  3. Снять колесо.
  4. Снять звукоизоляцию. -> 50 кузов, передний 50 - кузов - передний ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ЧАСТИ КУЗОВА - кабриолет
  1. Установить звукоизоляцию. -> 50 кузов, передний 50 - кузов - передний ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ЧАСТИ КУЗОВА - кабриолет
  2. На транспортных средствах с регулировкой дальности действия фар снять G78 датчика левой передней системы контроля уровня с рычага управления --> Транспортные средства с автоматической регулировкой вертикальной цели фар, датчик уровня транспортного средства.
  3. Закрепить тормозной диск колесным болтом.
  4. Отвинтить гайку со штифтов сочленения поводкового звена достаточно, чтобы она была заподлицо с резьбой штифта сочленения. При необходимости придерживайте штифт соединения торцевым ключом 4 мм.
  1. Отделите палец звена управления от конического гнезда с помощью T40010 съемника шарового шарнира.

ПримечаниеУбедиться, что оба плеча рычага съемника параллельны друг другу при использовании наибольшего усилия, при необходимости отрегулировать. Чтобы избежать повреждения верхних шарниров управляющего звена, корпус подшипника колеса должен быть закреплен от слишком сильного отскока, например, с помощью домкрата двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A

  1. Снять шестигранный болт - 1 -.
  2. Отвернуть болты - 2 - и - 4 -, снять соединительное звено.
  3. Отвернуть гайку с резьбового соединения - 3 -.
  1. Отвернуть гайку - 1 -.
  2. Отвернуть болты - 2 - и - 3 -.
Схема №195
  1. Потянуть крепление двигателя и консоль штанги стабилизатора - 3 - вниз и отвернуть болты - 2 -.
  2. Снять управляющее звено - 1 -.

Установка

Установка производится в порядке, обратном снятию. Обратить внимание на следующее

ПримечаниеБолты и гайки подлежат замене. Связанные резиновые втулки имеют ограниченный диапазон кручения. Затягивать резьбовые соединения на рычагах подвески следует только в том случае, если транспортное средство находится в положении снаряженного веса --> Подшипник колеса, подъем в положение снаряженного веса

  1. Удалить остатки клея на штифтах соединения с контрольного звена
  2. На транспортных средствах с регулировкой дальности действия фар установить звено датчика уровня транспортного средства на рычаге управления --> Транспортные средства с автоматической регулировкой вертикальной цели фар, датчик уровня транспортного средства.

Характеристики крутящего момента --> Обзор компонентов, узлов

  1. Установить звукоизоляцию. -> 50 кузов, передний 50 - кузов - передний ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ЧАСТИ КУЗОВА - кабриолет
  2. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин
Схема №196

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Сборочный инструмент 3301
  2. Сборочный инструмент 3301/3
  3. Сборочный инструмент 3301/4
  4. Опорный рычаг подшипника Inst. инструмент 3346
  1. Сборочный инструмент 3346/1
  2. Сборочный инструмент 3346/2
  3. Сборочный инструмент 3346/3
  4. Сборочный инструмент 3350/1

ПримечаниеПри зажиме алюминиевых звеньев управления использовать защитные крышки.

Схема №197

Внутренняя втулка, снятие

  1. Отметить расположение старой втулки.
Схема №198

Место установки ввода

  1. Перенести установочную метку для старой втулки на новую втулку
Схема №199

Внутренняя втулка, втягивание

  1. Вкладной подшипник - А - в упорной детали (3346/1) на глубину 3,2 мм.
  2. Потянуть втулку на упор.
Схема №200

Извлечь наружную втулку

Втягивание внешней втулки

Для запрессовки использовать установочную смазку Г 294 421 А1, разбавленную водой в соотношении 1:100.

  1. Втянуть втулку по центру.

Фаски на втулке и управляющем звене должны совпадать.

Направляющая ссылка, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Домкрат двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A
  1. Съемник шарового шарнира T40010
  2. Ключ динамометрический V.A.G 1332

Снятие

  1. Снять крышки колес, снять колпак крышки на легкосплавных колесах (крюк снятия в инструментальном комплекте автомобиля).
  2. Снять колесо.
  3. Закрепить тормозной диск колесным болтом.
  4. Снять тормозной суппорт и закрепить его на корпусе, если невозможно установить T40010 съемника шарового шарнира.

ПримечаниеУстановить кронштейн тормозной магистрали на HP-2 тормозного суппорта перед креплением к кузову во избежание повреждения тормозных магистралей. Закрепить тормозной суппорт на кузове так, чтобы вес суппорта не вызывал напряжения или повреждения тормозного шланга или тормозной магистрали.

  1. Отвинтить гайку со штифтов сочленения поводкового звена достаточно, чтобы она была заподлицо с резьбой штифта сочленения. При необходимости придерживайте штифт соединения торцевым ключом 4 мм.
  1. Отделите палец шарнира направляющей тяги от конического гнезда с помощью T40010 съемника шарового шарнира.

ПримечаниеНе повредите защитный совместный пыльников при этом! При приложении наибольшего усилия убедиться, что оба плеча рычага съемника параллельны друг другу.

  1. Поместить домкрат двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A с деревянной колодкой под подрамник и слегка прижмите к нему.
  2. Снять болты с шестигранной головкой - 2 - и - 3 - с обеих сторон.
  3. Немного опустить подрамник, используя разъем двигателя/коробки передач V.A.G 1383 A.

Убедиться, что поверхность тормозной магистрали и защита днища не повреждены!

Схема №201
  1. Снять шестигранный болт - 1 -.
  2. Снять направляющую связь.

Установка

ПримечаниеСвязанные резиновые втулки имеют ограниченный диапазон кручения. Затягивать резьбовые соединения на звеньях управления следует только в том случае, если транспортное средство находится в положении снаряженного веса --> Подшипник колеса, подъем в положение снаряженного веса

Схема №202
  1. Затянуть гайку на штифте соединения
  2. Затянуть болт с шестигранной головкой - 2
  3. Затянуть болт с шестигранной головкой - 3
  4. При необходимости установить тормозной суппорт. См. --> ТОРМОЗА - МЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
  1. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин
Схема №203

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Сборочный инструмент 3301
  2. Сборочный инструмент 3346/2
  3. Сборочный инструмент 3346/3
  4. Сборочный инструмент 3347
  1. Сборочный инструмент 3347/2
  2. Сборочный инструмент 3348
Схема №204

Снять гидравлическую опору на управляющем звене

ПримечаниеПри зажиме алюминиевых звеньев управления использовать защитные крышки.

Схема №205

Монтажное положение гидро-втулки

Стрелка, нанесенная на гидравлическую втулку - 1 - точки в направлении оси шарнира.

Допустимое отклонение составляет ± 5 °.

А = Вид - стрелка А

Схема №206

Втянуть гидро-втулку

  1. Вставить гидро-втулку - А - в специальный инструмент (3347/2).
  2. Затянуть вместе с гильзой - 3348 -, шпинделем -3346/2- и шестигранной гайкой.
  3. Втяните гидро-втулку - А - до упора.

Штанга стабилизатора, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №207
  1. Ключ динамометрический V.A.G 1331

Снятие

  1. Снять звукоизоляцию.
  1. Демонтировать болт -2
Схема №208
  1. Отвернуть шестигранную гайку - 2 -.
  2. Снять стабилизатор

Установка

ПримечаниеПри замене стабилизатора обратить внимание на версию шасси. Стабилизатор и втулка не должны содержать смазки.

  1. Установить новые гайки - 2 - но не затягивайте.
  1. Затянуть новые болты - 2
  1. Затянуть гайки - 2 - до 25 Нм.
  2. Установить звукоизоляцию. -> 50 кузов, передний 50 - кузов - передний ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ЧАСТИ КУЗОВА - кабриолет

Траверса, снятия и установка

ПримечаниеПоперечная растяжка устанавливается только на определенных версиях автомобиля. Он расположен на передней поперечной панели приточной камеры.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ динамометрический V.A.G 1331

Снятие

Схема №209
  1. Снять резиновое уплотнение крышки приточной камеры в направлении - стрелка -.
  2. Снять крышку приточной камеры - 1 - вперед.
Схема №210
  1. Снять комби-болты - 2 - и - 4 -.
  1. Снять поперечную скобу - 1 - вверх из приточной камеры - 5 -.

3 - Левый монтажный кронштейн, приваренный к кузову

6 - Правый монтажный кронштейн, приваренный к кузову

Стрелка - точки по направлению движения

Установка

Установка производится в порядке, обратном снятию.

Спецификация крутящего момента комбинированного болта: 25 Нм

Передние диагональные раскосы, снятия и установка

Передние диагональные раскосы, снятие и установка --> Передние или задние диагональные раскосы, снятие и установка

Ведущий мост, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  1. Ключ динамометрический V.A.G 1332

Установить ведущий мост

  1. Вставить ведущую ось в корпус подшипника колеса.
  2. Вставить оба верхних звена управления, вставить новый болт и затянуть новую гайку; при затяжке по возможности прижать звено управления к корпусу подшипника колеса.
  3. Закрепить ведущий мост на фланцевом валу/трансмиссии.
  4. Закрепить наружное соединение ведущего моста

ПримечаниеПри затяжке наружного соединения ведущего моста до момента затяжки транспортное средство не должно касаться пола; в противном случае подшипник колеса может быть поврежден.

Для следующего шага необходим второй техник

  1. 1-й техник: Сидеть в автомобиле и управлять ножным тормозом
  2. 2-й техник: Затянуть шестигранный болт ведущей оси до момента предварительной затяжки

Шестигранный болт M14: 115 Нм

Шестигранный болт M16: 200 Н· м

  1. Установить колесо и поместить автомобиль на пол.
  2. Повернуть болт ведущего моста на дополнительные 180 °. (Только дополнительный поворот на автомобиль, опирающийся на колеса -риск аварии-).
Схема №211

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Рукав VW 426
  2. Упорная пластина VW 401
  3. Упорная пластина VW 402
  4. Сборочный инструмент T10065
  1. Пуансон VW 408 A
Схема №212

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Нажимной шпиндель 3207
  2. Клещи для зажима шланга V.A.G 1275
  3. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  4. Инструмент зажима шарнира для коммерческих автомобилей V.A.G 1682

Внешний шарнир постоянной скорости, обслуживания

Соединение внешнего РК, демонтаж

  1. Закрепить приводной вал защитными крышками в зажиме тисков.
  2. Снять зажим и сдвинуть пыльников назад.
Схема №213
  1. Ввинчивать прижимной шпиндель 3207 с М 16/M14 резьбой в штифты соединения до тех пор, пока соединение с постоянной скоростью не будет отжиматься от приводной оси.
  2. Снять стопорное кольцо

Соединение внешнего коммерческого клапана, установка

  1. Надвинуть защитный башмак шарнира на ведущую ось.

Защитный чехол и посадочное место чехла на ведущей оси должны быть без смазки.

  1. Установка нового стопорного кольца

Стопорное кольцо необходимо заменить.

  1. Смазать стык смазкой 50 г внутри стыка.
  1. Перед установкой соединения или тройной роликовой звезды шлицы - А - должны быть слегка покрыты консистентной смазкой, используемой в соединении.
Схема №214
  1. Завинтите старый болт ведущего моста в соединение, как показано на иллюстрации.
  2. Установить приводное соединение на ведущую ось с помощью пластикового молотка до зацепления стопорного кольца.
  3. Нанести смазку для соединения массой 40 г на загрузочную сторону соединения.

Количество смазки, см. таблицу Количество и тип смазки

  1. Стравить защитный чехол шарнира.
  2. Закрыть хомут.

Соединение с внешней постоянной скоростью (CV), проверка

Для замены смазки в случае сильного загрязнения необходимо разобрать соединение или проверить поверхность цапфы шариков на износ и повреждение.

Снятие

Схема №215
  1. Перед разборкой отметить положение ступицы шарика относительно обоймы шарика и корпуса с помощью электрического скребка или масляного камня.
  2. Поворотная шаровая ступица и обойма для шариков.
  3. Извлечь шарики один за другим.
Схема №216
  1. Повернуть обойму, до соприкосновения двух прямоугольных окон - стрелка - корпус стыка.
  2. Поднять обойму вместе со ступицей.
Схема №217
  1. Качающийся сегмент ступицы в прямоугольное окно клетки.
  2. Откинуть ступицу из обоймы.

6 шариков для каждого соединения относятся к группе допуска. Проверить ось, ступицу, обойму и шарики на наличие небольших углублений (точечной коррозии) и признаков заедания. Чрезмерный люфт в соединении вызовет стук или толчки при изменении нагрузки. В таких случаях следует заменить соединение. Сплющивание и беговые метки шариков не являются основанием для замены стыка.

Установка

  1. Установить обойму со ступицей в корпус шарнира.
  2. Нажимайте на противолежащие шарики последовательно, при этом предыдущее положение ступицы шарика к обойме шарика и к корпусу шарнира должно быть восстановлено.
Схема №218

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Упорная пластина VW 401
  2. Упорная пластина VW 402
  3. Пуансон VW 408 A
  4. Пуансон VW 411
  1. Рукав VW 416 B
  2. Упорная подушка VW 447 H
Схема №219

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Клещи для зажима шланга V.A.G 1275
  2. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  3. Ключ динамометрический V.A.G 1332
  4. Инструмент зажима шарнира для коммерческих автомобилей V.A.G 1682
  1. Сборочный инструмент T10065
Схема №220
  1. Скользящий молоток - полный комплект VW 771
Схема №221
  1. Сборочное устройство T40018 для тройного роликового соединения AAR 3300 i
  2. Или сборочное устройство T40084 для тройного роликового соединения AAR 2600 i

Внутренний шарнир РК, демонтажа

  1. Ведущий мост, зажим в тисках

Для этого использовать защитные чехлы-тиски.

Схема №222
  1. Снять крышку, например, отверткой.
Схема №223
  1. Снять пломбу - стрелка
Схема №224
  1. Защитный колпачок замка привода под с латунным или медным шаблоном

Не допускается ослабление зажимных втулок.

Схема №225
  1. Снять стопорное кольцо
Схема №226
  1. С помощью специального инструмента, показанного на иллюстрации, снять внутреннее соединение РК с ведущей оси.
  2. Снять внутренний защитный кожух РК с ведущего моста.
Схема №227
  1. Нанести герметик - заштрихованная поверхность - на чистую поверхность с внутренней стороны колпачка сапога защитного стыка: Валик герметика: Неразрушенный, диаметром от 2 до 3 мм. Область юбки вокруг внутренних отверстий - стрелка -.
  2. Использовать герметик D 454 300 A2 для этого
  3. Надвинуть защитный башмак шарнира на ведущую ось.
  1. Перед установкой соединения или тройной роликовой звезды шлицы - А - должны быть слегка покрыты консистентной смазкой, используемой в соединении.

Контактные поверхности защитного чехла и колпачка должны быть без смазки!

Схема №228
  1. Нажать на стык до упора.

Фаска на внутреннем диаметре шариковой ступицы (шлицы) должна быть обращена в сторону контактного бурта ведущей оси.

Использовать специальный инструмент, показанный на иллюстрации.

Колодка пресса 40-204 А и зажимные поверхности на ведущей оси должны быть свободны от смазки.

  1. Установить стопорное кольцо
  2. Проверить правильность посадки стопорного кольца.

Стопорное кольцо необходимо заменить

  1. Нанести в сапог смазку для шарниров 50 г.

Убедиться, что вы не повредили шарик герметика.

Схема №229
  1. С помощью болтов - стрелок - совместить защитный башмак и колпак с винтовыми отверстиями.

Он должен быть выровнен точно, потому что он не может быть выровнен после езды дальше.

  1. Отогнать защитный пыльников с колпачком с помощью пластикового молотка.
  2. Немедленно очистить протекающую герметизацию.
  3. Нанести 30-граммовую смазку в шарнир РК через шариковые каналы.
  1. Контактная поверхность уплотнителя смазки - стрелка -.
  2. Снять клейкую фольгу с уплотнения и приклейте к соединению CV.
  3. Совместите новую крышку с винтовыми отверстиями.

Она должна быть выровнена точно, так как не может быть выровнена после нажатия на.

Схема №230
  1. Надавите на крышку специальным инструментом, показанным на иллюстрации.
Схема №231
  1. Положение защитный совместный пыльников между - стрелки -.

Соединение внешнего РК, демонтажа

  1. Ведущий мост, зажим в тисках

Для этого использовать защитные чехлы-тиски.

  1. Открыть зажимы.
  2. Защитный пыльников Slide back
  1. Нанести удар молотком по медному или латунному штреку внутренней обоймы карданного шарнира
  2. Демонтировать стык

Соединение внешнего коммерческого клапана, установки

  1. Надвинуть защитный башмак шарнира на ведущую ось.
  2. Вставка нового стопорного кольца

Стопорное кольцо необходимо заменить

  1. Смазать стык смазкой 50 г внутри стыка.
  1. Перед установкой соединения или тройной роликовой звезды шлицы - А - должны быть слегка покрыты консистентной смазкой, используемой в соединении.
  1. Завинтите старый болт ведущего моста в соединение, как показано на иллюстрации.
  2. Установить приводное соединение на ведущую ось с помощью пластикового молотка до зацепления стопорного кольца.
  3. Нанести смазку для соединения массой 40 г на загрузочную сторону соединения.
  4. Стравить защитный чехол шарнира.
  1. Закрыть хомут.

Для замены смазки в случае сильного загрязнения необходимо разобрать соединение или проверить поверхность цапфы шариков на износ и повреждение.

Разборка

  1. Перед разборкой отметить положение ступицы шарика относительно обоймы шарика и корпуса с помощью электрического скребка или масляного камня.
  2. Поворотная шаровая ступица и обойма для шариков.
  3. Извлечь шарики один за другим.
  1. Повернуть обойму, до соприкосновения двух прямоугольных окон - стрелка - корпус стыка.
  2. Поднять обойму вместе со ступицей.
  1. Качающийся сегмент ступицы в прямоугольное окно клетки.
  2. Откинуть ступицу из обоймы.

Проверка

6 шариков для каждого соединения относятся к группе допуска. Проверить ось, ступицу, обойму и шарики на наличие небольших углублений (точечной коррозии) и признаков заедания. Чрезмерный люфт в соединении вызовет стук или толчки при изменении нагрузки. В таких случаях следует заменить соединение. Сплющивание и беговые метки шариков не являются основанием для замены стыка.

Сборка

  1. Установить обойму со ступицей в корпус шарнира.

ПримечаниеКлетка должна быть установлена поперечно правильно.

  1. Нажимайте на противолежащие шарики последовательно, при этом предыдущее положение ступицы шарика к обойме шарика и к корпусу шарнира должно быть восстановлено.
  2. Упаковать смазку в корпус соединения, количество и тип смазки Количество и тип смазки.

Внутренний шарнир постоянной скорости (CV), проверка

Чтобы заменить смазку в случае сильного загрязнения, соединение должно быть разобрано, и если поверхности цапф и шарики должны быть проверены на износ и повреждение.

Разборка

ПримечаниеШаровая ступица и шарнир спарены и должны быть идентифицированы перед снятием. Не меняйте распределение ячеек.

Схема №232
  1. Поворотная шаровая ступица и обойма для шариков.
  2. Выпрессовать корпус шарового шарнира в направлении - стрелка -.
  3. Выдавить шарики из обоймы.
Схема №233
  1. Откинуть ступицу шарика из обоймы шарика по беговой дорожке шарика - стрелки -.
  2. Проверить корпус шарнира, ступицу шарика, обойму шарика и шарики на наличие углублений (точечной коррозии) и признаков заедания.

ПримечаниеЧрезмерный люфт в соединении вызовет стук или толчки при изменении нагрузки. В таких случаях соединение должно быть заменено. Сплющивание и беговые метки шариков не являются основанием для замены стыка.

Сборка

Схема №234
  1. Вставить ступицу шарика в обойму шарика через две фаски. Ступицу можно установить в любом положении. Запрессовать шарики в обойму.
  2. Вставить ступицу с обоймой и шариками под прямым углом к стыку.
Схема №235
  1. При вставке убедиться, что широкое пространство - а - на корпусе шарнира совмещено с узким пространством - б - на ступице после поворота внутрь.
  2. Фаска на внутреннем диаметре ступицы колеса (шлицы) должна быть обращена в сторону ведущей оси.
Схема №236
  1. Установить шариковую ступицу, при этом ступица должна быть повернута из обоймы - стрелки - достаточно далеко, чтобы позволить шарикам войти в дорожки шариков.
Схема №237
  1. Плотно прижмите обойму - стрелку - до тех пор, пока ступица не качнется полностью в положении.

Шарнир постоянной скорости, проверка функции

Шарнир постоянной скорости должным образом собран, если шаровая ступица может скользить взад и вперед вручную по всей компенсационной длине.

Схема №238

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Упорная пластина VW 401
  2. Упорная пластина VW 402
  3. Пуансон VW 412
  4. Зажим 40-204 А
  1. Опорная втулка VW 516
  2. Пуансон VW 409
  1. Ведущий мост, зажим в тисках

Для этого использовать защитные чехлы-тиски.

Схема №239
  1. Крышка привода вниз с медным или латунным шаблоном
  1. Снять стопорное кольцо
  2. Удалить соединительную смазку и отметить место соединения РК с ведущей осью.
Схема №240
  1. Зажать ведущую ось в тисках на шарнире РК, как показано на иллюстрации.
  2. Второй техник должен держать ведущую ось горизонтально, чтобы не повредить сочленение CV.
  3. Кромка изгиба - стрелка - колпачка немного вверх небольшим плоским долотом.
  4. Крышка привода вниз с медным или латунным шаблоном
Схема №241
  1. Отжать шарнир РК от ведущей оси.
  2. Снять защитный чехол с колпачком.

Внутреннее соединение CV, установка

  1. Нанести герметик Д 454 300 А2 - заштрихованная поверхность - на чистую поверхность с внутренней стороны защитной крышки сапога или колпака, и. Валик герметика: сплошной, диаметром от 2 до 3 мм, область юбки вокруг внутренних отверстий - стрелка -.

Контактные поверхности защитного чехла и колпачка должны быть без смазки!

  1. Сдвинуть новый защитный башмак с колпаком на ведущую ось.
  2. Упаковать в башмак 85 г смазки стыка.
  1. Перед установкой соединения или тройной роликовой звезды шлицы - А - должны быть слегка покрыты консистентной смазкой, используемой в соединении.
Схема №242
  1. Закрепить соединение CV от разрыва, например, липкой лентой - стрелка -.
  2. Отжать шов РК.

ПримечаниеРасположить шаровую ступицу с фаской на внутреннем диаметре (шлицах) на ведущей оси.

Использовать специальный инструмент, показанный на иллюстрации.

Колодка пресса 40-204 А и зажимные поверхности на ведущей оси должны быть свободны от смазки.

  1. Установить стопорное кольцо
  2. Запрессовать в шарнир через шариковые обоймы смазку соединения 35 г.
  1. С помощью болтов - стрелок - совместить защитный башмак и колпак с винтовыми отверстиями.

Он должен быть выровнен точно, потому что он не может быть выровнен после езды дальше.

  1. Отогнать защитный пыльников с колпачком с помощью пластикового молотка.
  2. Немедленно очистить протекающий герметик.
Схема №243
  1. Новую крышку совместите болтами - стрелками - с винтовыми отверстиями.

Он должен быть выровнен точно, потому что он не может быть выровнен после езды дальше.

  1. Крышка привода на с пластиковым молотком.
  2. Немедленно очистить протекающую герметизацию.

Соединение внешнего РК, демонтаж

  1. Ведущий мост, зажим в тисках

Для этого использовать защитные чехлы-тиски.

  1. Открыть зажимы.
  2. Защитный пыльников Slide back
  1. Ударить молотком по медному или латунному штреку на внутренней обойме ШРУСа.
  2. Демонтировать стык

Соединение внешнего коммерческого клапана, установка

  1. Надвинуть защитный башмак шарнира на ведущую ось.
  2. Вставка нового стопорного кольца

Стопорное кольцо необходимо заменить

  1. Наберите 80 г смазки для соединения внутри соединения.
  1. Перед установкой соединения или тройной роликовой звезды шлицы - А - должны быть слегка покрыты консистентной смазкой, используемой в соединении.
  2. Завинтите старый болт ведущего моста в соединение, как показано на иллюстрации.
  1. Установить приводное соединение на ведущую ось с помощью пластикового молотка до зацепления стопорного кольца.
  2. Нанести смазку для соединения массой 40 г на загрузочную сторону соединения.
  3. Стравить защитный чехол шарнира.
  4. Закрыть хомут.

Для замены смазки в случае сильного загрязнения необходимо разобрать соединение или проверить поверхность цапфы шариков на износ и повреждение.

Разборка

Схема №244
  1. Перед разборкой отметить положение ступицы шарика относительно обоймы и корпуса с помощью электрического скребка или масляного камня. (см. - стрелка -)
  2. Поворотная шаровая ступица и обойма для шариков.
  3. Извлечь шарики один за другим.
Схема №245
  1. Поворачивайте клетку до тех пор, пока два окна клетки - стрелка - не лягут на корпус шарнира.
  2. Поднять обойму вместе со ступицей.
Схема №246
  1. Покачивание сегмента ступицы в окне клетки.
  2. Откинуть ступицу из обоймы.

Проверка

6 шариков для каждого соединения относятся к группе допуска. Проверить ось, ступицу, обойму и шарики на наличие небольших углублений (точечной коррозии) и признаков заедания. Чрезмерный люфт в соединении вызовет стук или толчки при изменении нагрузки. В таких случаях следует заменить соединение. Сплющивание и беговые метки шариков не являются основанием для замены стыка.

Сборка

  1. Установить обойму со ступицей в корпус шарнира.

ПримечаниеКлетка должна быть установлена поперечно правильно.

  1. Нажимайте на противолежащие шарики последовательно, при этом предыдущее положение ступицы шарика к обойме шарика и к корпусу шарнира должно быть восстановлено.
  2. Упаковать смазку в корпус соединения, количество и тип смазки Количество и тип смазки.

Чтобы заменить смазку в случае сильного загрязнения, соединение должно быть разобрано, и если поверхности цапф и шарики должны быть проверены на износ и повреждение.

Разборка

ПримечаниеШаровая ступица и шарнир спарены и должны быть идентифицированы перед снятием. Не меняйте распределение ячеек.

  1. Качание ступицы шара и обоймы шара и вытягивание из сочленения в направлении - стрелка -.
  2. Выдавить шарики из обоймы.
  1. Откинуть ступицу шарика из обоймы шарика по беговой дорожке шарика - стрелки -.

Проверка

  1. Проверить корпус шарнира, ступицу шарика, обойму шарика и шарики на наличие углублений (точечной коррозии) и признаков заедания.

ПримечаниеЧрезмерный люфт в соединении вызовет стук или толчки при изменении нагрузки. В таких случаях соединение должно быть заменено. Сплющивание и беговые метки шариков не являются основанием для замены стыка.

Сборка

  1. Вставить ступицу шарика в обойму шарика через две фаски. Ступицу можно установить в любом положении. Запрессовать шарики в обойму.
  2. Вставить ступицу с обоймой и шариками под прямым углом к стыку.
Схема №247

ПримечаниеПри вставке убедиться, что широкое пространство - а - на корпусе шарнира совмещено с узким пространством - б - на ступице после поворота внутрь.

  1. Установить шаровую ступицу, при этом ступица должна быть повернута из обоймы - стрелки - достаточно далеко, чтобы позволить шарикам войти в дорожки шарика.
  1. Плотно прижмите обойму - стрелку - до тех пор, пока ступица не качнется полностью в положении.

Шарнир постоянной скорости, проверка функции

Шарнир постоянной скорости должным образом собран, если шаровая ступица может скользить взад и вперед вручную по всей компенсационной длине.

Подшипник колеса, подъёма в положение снаряженной массы

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Домкрат двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A
  2. Натяжной ремень T10038
  3. Опора ступицы колеса T10149

ПримечаниеВсе болты на деталях подвески со связанными резиновыми втулками всегда должны быть затянуты в положении снаряженного веса (ненагруженное состояние).

Связанные резиновые втулки имеют ограниченный диапазон кручения.

Детали со связанными резиновыми втулками перед затяжкой должны быть приведены в положение, соответствующее положению в режиме движения (положение снаряженного груза)

В противном случае связанная резиновая втулка будет напряжена, что приведет к сокращению срока службы.

Поднимая соответствующую подвеску с помощью домкрата V.A.G 1383 A двигателя/трансмиссии и опоры T10149 ступицы колеса, можно имитировать это положение на подъемнике.

  1. Перед началом работы сделайте замер - а -, например рулеткой, от центра колеса до нижней кромки колесного корпуса.

Измерение должно производиться в положении снаряженного груза (ненагруженного).

  1. Записать результаты измерения. Он понадобится для затяжки болтов/гаек.

Перед подъемом соответствующей подвески транспортное средство должно быть пристегнуто к рычагам подъемника с помощью натяжных ремней T10038.

Если транспортное средство не закреплено, существует опасность того, что транспортное средство может соскользнуть с подъемника!

  1. Поворачивайте ступицу колеса до тех пор, пока одно из отверстий под болты колеса не окажется в положении «12 часов».
  2. Установить опорный T10149 ступицы колеса с болтом колеса на ступицу колеса.
  1. Используя домкрат двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A, поднять корпус подшипника колеса, пока не будет достигнут размер - a -.

Затяжка соответствующих болтов/гаек должна происходить только после того, как будет достигнут размер «а», который был измерен до установки между центром ступицы колеса и нижним краем корпуса колеса.

ВниманиеНе поднимайте и не опускайте транспортное средство с двигателем/трансмиссионным домкратом под транспортным средством. Не оставляйте домкрат V.A.G 1383 A двигателя/трансмиссии под транспортным средством дольше, чем это необходимо.
  1. Затянуть соответствующие болты/гайки.
  2. Нижний поворотный кулак.
  3. Отодвиньте домкрат двигателя/трансмиссии из-под автомобиля.
  4. Снять опорные T10149 ступицы колеса.
Схема №248

I - подрамник - передний привод --> Часть I, подрамник - передний привод

II - подрамник - полный привод --> Часть II, подрамник - полный привод

III - трапециевидный рычаг управления, поперечная тяга, поперечная тяга --> Часть III, трапециевидный рычаг управления, поперечная тяга, поперечная тяга

IV - Поводок моста - привод на передние колеса --> Часть IV, Поводок моста - привод на передние колеса

V - корпус подшипника колеса (сталь) - полный привод --> Часть V, корпус подшипника колеса (сталь) - полный привод

VI - Стабилизатор --> Часть VI, Стабилизатор

Схема №249

Корпус подшипника колеса (алюминий) - полный привод

VII - Корпус подшипника колеса алюминиевый - полный привод --> Часть VII, Корпус подшипника колеса (алюминий) - полный привод

Схема №250

1 - Нижняя рама

  1. Снятие и установка --> Подрамник, снятие и установка
  2. Втулки подрамника, заменяющие --> Втулки подрамника, заменяющие

2 - Пластиковая вставка

  1. Часть приобретенной сборки ввода

3 - Моечный аппарат

  1. Всегда заменять

4 - Комбинированный болт

  1. Всегда заменять
  2. Затянуть до 110 Нм плюс дополнительный поворот на 90 °
  3. Резьба в корпусе может быть отремонтирована в соответствии с DIN 8140 с использованием проволочных резьбовых вставок (Heli-Coil). Вставка резьбы должна быть такой же длины, как резьба в теле.

5 - Моечный аппарат

  1. Только спереди
  2. Гофр обращен к корпусу
  3. Устанавливается только с гидравлическим монтажом 8E0 505 145 AQ
  4. Снят с производства KW 48/00 с введением новой гидравлической втулки
Схема №251

1 - Нижняя рама

  1. Снятие и установка --> Подрамник, снятие и установка
  2. Втулки подрамника, заменяющие --> Втулки подрамника, заменяющие
  3. Втулка заднего дифференциала, замена --> Втулка заднего дифференциала, замена

2 - комбинированный болт, 55 Нм

3 - Моечный аппарат

4 - Шестигранная гайка

5 - Пластиковая вставка

  1. Часть приобретенной сборки ввода

6 - Моечный аппарат

  1. Всегда заменять

7 - Комбинированный болт

  1. Всегда заменять
  2. Затянуть до 110 Нм плюс дополнительный поворот на 90 °
  3. Резьба в корпусе может быть отремонтирована в соответствии с DIN 8140 с использованием проволочных резьбовых вставок (Heli-Coil). Вставка резьбы должна быть такой же длины, как резьба в теле.

8 - Моечный аппарат

  1. Только спереди
  2. Гофр обращен к корпусу
  3. Устанавливается только с гидравлическим монтажом 8E0 505 145 AQ
  4. Снят с производства KW 48/00 с введением новой гидравлической втулки

9 - Передняя опора трансмиссии

10 - комбинированный болт, 40 Нм

11 - Покрытие

12 - комбинированный болт, 25 Нм

13 - Задний главный привод

14 - Задняя поперечина

15 - комбинированный болт, 40 Нм

16 - шестигранная гайка, 40 Нм

17 - Моечный аппарат

18 - Комбинированный болт

Схема №252

1 - трапециевидный рычаг управления

  1. Различные варианты --> Трапециевидный рычаг управления
  2. Смешанная установка не допускается
  3. Снятие и установка --> Трапециевидный рычаг управления
  4. Втулки трапецеидального рычага управления не подлежат замене, в случае повреждения втулки заменить трапецеидальный рычаг управления

2 - Эксцентриковый болт

  1. Центровка автомобиля должна производиться после ослабления. --> Выравнивание колес
  2. Не поворачивайте более чем на 90 ° влево или вправо (т.е. от наименьшей до наибольшей возможной регулировки)

3 - Эксцентриковая шайба

  1. Внутреннее отверстие с язычком

4 - шестигранная гайка, самоконтрящаяся, 95 Н· м

  1. Всегда заменять
  2. Болты затягивать только в положении снаряженной массы

5 - Комбинированный болт

  1. Всегда заменять
  2. Затянуть до 85 Нм плюс дополнительный поворот на 90 °

6 - Нижняя пружинная опора

  1. Конец пружины повернут до упора

7 - Цилиндрическая пружина

  1. Обратить внимание на различные версии транспортного средства, см. табличку с данными транспортного средства. Уточнение номеров производственного контроля (No PR)
  2. Снятие и установка --> Задняя цилиндрическая пружина

8 - Верхняя пружинная опора

9 - Верхняя пружинная опора

10 - Комбинированный болт

  1. Всегда заменять
  2. Затянуть до 85 Нм плюс дополнительный поворот на 90 °

11 - Поперечная связь

  1. Снятие и установка --> Поперечная связь
  2. Заменить подшипник --> Кронштейн поперечной связи, заменяющий

12 - Эксцентриковый болт

  1. Центровка автомобиля должна производиться после ослабления. --> Выравнивание колес
  2. Не поворачивайте более чем на 90 ° влево или вправо (т.е. от наименьшей до наибольшей возможной регулировки)

13 - Моечный аппарат

14 - Гайка самоконтрящаяся

  1. Всегда заменять
  2. Затянуть до 85 Нм плюс дополнительный поворот на 90 °
  3. Болты затягивать только в положении снаряженной массы

15 - Тяга

  1. Различные версии
  2. Снятие и установка --> рулевая тяга
  3. Центровка автомобиля должна быть выполнена после установки. --> Выравнивание колес

16 - Плита каменной защиты

  1. Различные версии
  2. Только для тяжелой подвески
  3. Демонтаж и монтаж (старая версия 8E0 501 561) --> Анкерная стяжка (трехкомпонентная версия) защита от камней 8E0 501 561 (старая версия) демонтаж и монтаж
  1. Снятие и установка (новая версия) --> рулевая тяга и --> рулевая тяга (one-piece version) stone protection (new version), Снятие и installing

17 - Гайка воротниковая самоконтрящаяся

  1. Всегда заменять
  2. Болты затягивать только в положении снаряженной массы

18 - Трапециевидная защита от камня рычага управления

  1. Только для тяжелой подвески

19 - Болт с буртиком, 25 Нм

20 - Скобка

  1. Для стояночного троса
Схема №253

1 - Опора тупого моста

  1. Транспортные средства с передним приводом
  2. Снятие и установка --> Кронштейн моста/корпус подшипника колеса и узел подшипника колеса
  3. Обслуживание --> Поводок тупого моста - передний привод, обслуживание

2 - Подшипниковый узел колеса

  1. Снятие и установка --> Кронштейн моста/корпус подшипника колеса и узел подшипника колеса
  2. Подшипник колеса и ступица колеса установлены вместе в корпусе.
  3. Этот узел подшипника/ступицы колеса не требует технического обслуживания и регулировки. Регулировка и обслуживание невозможны!
  4. Не нуждается в замене
  1. Если подшипниковый узел колеса может быть снят с опоры цапфы оси вручную, подшипниковый узел колеса в порядке и может быть переустановлен.
  2. Если его невозможно снять вручную, необходимо заменить подшипниковый узел колеса.
  3. Заменить только как единое целое

3 - Винт с буртиком

  1. Всегда заменять
  2. Затянуть до 200 Нм плюс 180 ° дополнительный поворот
  3. Затягивать до 200 Н· м, если транспортное средство поднято, затягивать с дополнительным поворотом только тогда, когда транспортное средство находится на полу
  4. Если транспортное средство покоится на полу, не допускайте ослабления более чем на 90 °

4 - Пылезащитный колпачок

  1. Всегда заменять при удалении
  2. Соответствующее уплотнение может быть достигнуто только с новым пылезащитным колпачком.
  3. Только в этом случае гарантируется оптимальная функция и длительный срок службы.

5 - Датчик скорости

  1. Трассировка проводов датчик скорости провод routing on trapezoidal рычаг подвески

6 - Болт с шестигранной головкой, 10 Н· м

7 - Гайка самоконтрящаяся

  1. Всегда заменять

8 - Моечный аппарат

9 - Распорка

  1. На транспортных средствах с динамическим контролем езды (DRC II), порожней и наполнительной системой --> Динамический контроль езды (DRC II), опорожнения и наполнения
  2. Демонтаж и монтаж --> Стойка
  3. Соблюдать установленное положение Расположение стойки
  4. Обратить внимание на различные версии транспортного средства, см. табличку с данными транспортного средства. Уточнение номеров производственного контроля (No PR)
  1. Неисправные стойки должны быть стравлены и опорожнены перед утилизацией --> Задняя газонаполненная стойка, стравливание
  2. Проверить демонтированную стойку --> Стойка, проверка

10 - комбинированный болт, 36 Нм

11 - Комбинированный болт

  1. Всегда заменять
  2. Затянуть до 150 Нм плюс дополнительный поворот на 90 °
  3. Болты затягивать только в положении снаряженной массы
Схема №254

1 - Винт с цилиндрическим буртиком, 10 Нм

2 - Болт с буртиком, 10 Нм

3 - Направляющая кабеля

Чтобы снять, снять болт с буртиком - 2 - и осторожно сдвинуть направляющую троса с винтов - 1 - - стрелка А -.

Для снятия полной электропроводки необходимо отцепить у подрамника - стрелка В -.

Схема №255

Более длинный бурт на стойке - стрелка А - должен сидеть в центрирующем гнезде на поводке цапфы оси/корпусе подшипника колеса - стрелка В -.

Схема №256

1 - Корпус подшипника колеса

  1. Автомобили с полным приводом
  2. Снятие и установка --> Кронштейн моста/корпус подшипника колеса и узел подшипника колеса
  3. Обслуживание --> Корпус подшипника колеса (сталь) - полный привод, обслуживание

2 - Подшипник колеса

  1. Демонтаж и монтаж со снятым корпусом подшипника колеса --> Корпус подшипника колеса (сталь) - полный привод, обслуживание
  2. Снятие и установка в транспортном средстве --> Подшипник колеса (с установленным корпусом подшипника колеса (сталь) - полный привод), снятие и установка

3 - Ступица колеса

  1. Демонтаж и монтаж со снятым корпусом подшипника колеса --> Корпус подшипника колеса (сталь) - полный привод, обслуживание
  2. Снятие и установка в транспортном средстве --> Подшипник колеса (с установленным корпусом подшипника колеса (сталь) - полный привод), снятие и установка

4 - Болт с буртиком

  1. Всегда заменять
  2. Затянуть до 200 Нм плюс дополнительный поворот на 180 °
  3. Затягивать до 200 Н· м, если транспортное средство поднято, затягивать с дополнительным поворотом только тогда, когда транспортное средство находится на полу
  4. Если транспортное средство покоится на полу, не допускайте ослабления более чем на 90 °

5 - Ведущий мост

  1. Демонтаж и монтаж --> Приводные мосты, демонтаж и монтаж
  2. Обслуживание (с внутренним соединением диаметром 100 мм) --> Ведущий мост с внутренним шарниром постоянной скорости (диаметр 100 мм), обслуживание
  3. Обслуживание (с внутренним соединением диам. мм 108) --> Карданный вал с внутренним шарниром постоянной скорости (диаметр 108 мм), обслуживание

6 - Датчик скорости

  1. Трассировка проводов датчик скорости провод routing on trapezoidal рычаг подвески

7 - Болт с шестигранной головкой, 10 Н· м

8 - Моечный аппарат

9 - Гайка самоконтрящаяся

  1. Всегда заменять

10 - Распорка

  1. Демонтаж и монтаж --> Стойка
  2. Соблюдать установленное положение Расположение стойки
  3. Обратить внимание на различные версии транспортного средства, см. табличку с данными транспортного средства. Уточнение номеров производственного контроля (No PR)
  4. Неисправные стойки перед утилизацией должны быть провентилированы и опорожнены --> Стойка, проверка
  1. Проверить демонтированную стойку --> Стойка, проверка

11 - комбинированный болт, 36 Нм

12 - Комбинированный болт

  1. Всегда заменять
  2. Затянуть до 150 Нм плюс дополнительный поворот на 90 °
  3. Болты затягивать только в положении снаряженной массы
Схема №257

1 - Стабилизатор

  1. Обратить внимание на различные версии подвески, Уточнение номеров производственного контроля (No PR) Табличка с данными о транспортном средстве.
  2. Демонтаж и монтаж --> Планка стабилизатора, демонтаж и монтаж
  3. Заменить подшипник --> Втулки стабилизатора, заменяющие
  4. Всегда заменять крепления с обеих сторон транспортного средства

2 - Зажим

3 - Болт с буртиком, 25 Нм

4 - Втулка

  1. Замена --> Втулки стабилизатора, замена
  2. Всегда заменять крепления с обеих сторон транспортного средства

5 - Соединительная тяга

  1. Соединяет стабилизатор с трапецеидальным рычагом управления

6 - Болт с буртиком, 25 Нм

7 - Болт воротниковый, 45 Нм

Схема №258

1 - Корпус подшипника колеса

  1. Автомобили с полным приводом
  2. Снятие и установка --> Кронштейн моста/корпус подшипника колеса и узел подшипника колеса
  3. Обслуживание --> Корпус подшипника колеса (сталь) - полный привод, обслуживание

2 - Подшипник колеса

  1. Демонтаж и монтаж --> Болтовой узел подшипника колеса, демонтаж и монтаж

3 - Ступица колеса

  1. Демонтаж и монтаж --> Болтовой узел подшипника колеса, демонтаж и монтаж

4 - Болт с буртиком

  1. Всегда заменять
  2. Затянуть до 200 Нм плюс дополнительный поворот на 180 °
  3. Затягивать до 200 Н· м, если транспортное средство поднято, затягивать с дополнительным поворотом только тогда, когда транспортное средство находится на полу
  4. Если транспортное средство покоится на полу, не допускайте ослабления более чем на 90 °

5 - Ведущий мост

  1. Демонтаж и монтаж --> Приводные мосты, демонтаж и монтаж
  2. Обслуживание (с внутренним соединением диаметром 100 мм) --> Ведущий мост с внутренним шарниром постоянной скорости (диаметр 100 мм), обслуживание
  3. Обслуживание (с внутренним соединением диаметром 108 мм) --> Карданный вал с внутренним шарниром постоянной скорости (диаметр 108 мм), обслуживание

6 - Моечный аппарат

7 - Гайка самоконтрящаяся

  1. Всегда заменять

8 - Распорка

  1. Демонтаж и монтаж --> Стойка
  2. Соблюдать установленное положение Расположение стойки
  3. Обратить внимание на различные версии транспортного средства, см. табличку с данными транспортного средства. Уточнение номеров производственного контроля (No PR)
  4. Неисправные стойки перед утилизацией должны быть провентилированы и опорожнены --> Стойка, проверка
  1. Проверить демонтированную стойку --> Стойка, проверка

9 - Комби-болт, 36 Нм

10 - Болт с шестигранной головкой, 10 Н· м

11 - Датчик скорости

  1. Трассировка проводов датчик скорости провод routing on trapezoidal рычаг подвески, датчик скорости провод routing on trapezoidal рычаг подвески

12 - Болты с головкой (4x) 80 Н· м плюс дополнительный поворот на 90 °

  1. Всегда заменять

13 - Комбинированный болт

  1. Всегда заменять
  2. Затянуть до 150 Нм плюс дополнительный поворот на 90 °
  3. Болты затягивать только в положении снаряженной массы

Датчик уровня транспортного средства в транспортных средствах с автоматическим контролем вертикальной цели фар

ПримечаниеОбщая информация --> Транспортные средства с автоматической регулировкой вертикальной цели с помощью фар, датчик уровня транспортного средства. В качестве сменной детали датчик уровня автомобиля поставляется только вместе с соединительным стержнем и нижней удерживающей пластиной. Чтобы удалить его полностью, подрамник должен быть удален. Замена с установленным подрамником --> Датчик уровня транспортного средства, замена. Модуль управления диапазоном фар J431 --> 94 LIGHTS, SWITCHES - EXTERIOR 94 LIGHTS, SWITCHES - EXTERIOR for электрооборудование EQUIPMENT, кабриолет

Схема №259

1 - Комбинированный болт

  1. Всегда заменять
  2. Затянуть до 85 Нм плюс дополнительный поворот на 90 °

2 - датчик левой задней системы контроля уровня G76 или G77 датчик правой задней системы контроля уровня G77

  1. В комплекте с компонентами
  2. Рычаг - стрелка - должен быть обращен к центру транспортного средства
  3. Заменить в транспортном средстве --> Датчик уровня транспортного средства, заменяющий
  4. После замены выполнить базовую настройку фар --> 94 LIGHTS, SWITCHES - EXTERIOR 94 LIGHTS, SWITCHES - EXTERIOR for электрооборудование EQUIPMENT, кабриолет

3 - Болт с буртиком, 10 Нм

4 - Трапециевидный рычаг управления

Датчик уровня транспортного средства, заменяющий

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  1. Снять шину.
Схема №260
  1. Снять болт - 1 -.
  2. Отвернуть болты - 2 - угловым ключом. При этом не сгибайте верхнюю удерживающую пластину.

Поперечный рычаг управления не показан.

  1. Адаптируйте соответственно сменную деталь и установить.

ПримечаниеНадежно удерживайте датчик системы контроля уровня при затяжке болтов - 2 -.

Моменты затяжки

Пункт 1: 10 Нм

Пункт 2: 5 Нм

  1. После замены выполнить базовую настройку для фар. --> 94 LIGHTS, SWITCHES - EXTERIOR 94 LIGHTS, SWITCHES - EXTERIOR FOR электрооборудование EQUIPMENT, кабриолет
  2. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин

Винтовая пружина, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Пружинный компрессор V.A.G 1752/1
  2. Адаптер V.A.G 1752/9
  3. Держатель пружины A4, задняя ось V.A.G 1752/16

Снятие

  1. Снять колесо.
Схема №261
  1. Вставить пружинный компрессор V.A.G 1752/1 с переходником V.A.G 1752/9 и держателем пружины A4, задний мост V.A.G 1752/16 в спиральную пружину; при необходимости направьте держатель пружины по отдельности в обмотки, а затем прикрепите к пружинному компрессору. При этом не повреждайте трапециевидный рычаг управления.

Он должен быть сжат на 4 оборота.

Если это невозможно, сжать только 3 витка и вращать спиральную пружину до тех пор, пока не удастся сжать предписанные 4 витка.

ВниманиеОбеспечить правильную посадку цилиндрической пружины в держателе пружины A4, задняя ось V.A.G 1752/16 (риск аварии).
  1. Сжать пружинный компрессор до упора и снять пружину.

Установка

ПримечаниеПри установке новой пружины обеспечить конусность концевых точек вниз. - Стрелка В -: Цветная разметка должна быть внизу.

  1. Нижнее пружинное гнездо - 1 - имеет штифт.
  2. Вставить этот штифт в отверстие трапецеидального рычага управления - 2 -.
  3. Концы спиральной пружины повернуть так, чтобы она опиралась на упор гнезда пружины - стрелка А -.
  4. Вставить верхнее гнездо пружины (не показано) в верхний конец пружины.
  1. Пружина растяжения. Выровнять верхнее гнездо пружины в отверстии корпуса.
  2. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин

Стойка, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Пружинный компрессор V.A.G 1752/1
  2. Адаптер V.A.G 1752/9
  3. Держатель пружины A4, задняя ось V.A.G 1752/16
  4. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  1. Ключ динамометрический V.A.G 1332

Снятие

На транспортных средствах с динамическим контролем езды (DRC II), порожней и наполнительной системой --> Динамический контроль езды (DRC II), опорожнения и наполнения

  1. Снять шину.
  2. Снять цилиндрическую пружину --> Задняя цилиндрическая пружина.
Схема №262
  1. Отвернуть гайку - 1 - и вынуть болт (Иллюстрация без накладки).
  2. Отвернуть болты - 2 -.

ПримечаниеГильза корпуса колеса остается установленной.

  1. Снять стойку.

Установка

ПримечаниеЗаменить болты и самоконтрящиеся гайки --> Примечания к схемам в разобранном виде в --> Часть V, корпус подшипника колеса (сталь) - полный привод

  1. Затянуть болты - 2 -.

Обратить внимание на расположение нижнего крепления Расположение стойки

  1. Связанные резиновые втулки имеют ограниченный диапазон кручения. Затягивать резьбовые соединения на рычагах подвески следует только в том случае, если транспортное средство находится в положении снаряженного веса --> Подшипник колеса, подъем в положение снаряженного веса
  2. Подтянуть соединение - 1 -, (передний привод) или, (полный привод).
  3. Установить цилиндрическую пружину --> Задняя цилиндрическая пружина.
  4. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин

Стойка, обслуживания

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ динамометрический V.A.G 1331
Схема №263
  1. Ключ специальный 3017 А
Схема №264

1 - шестигранная гайка, самоконтрящаяся, 25 Н· м

  1. Всегда заменять
  2. Ослабление и затяжка Ослабление и затяжка болтового соединения крепления стойки

2 - Монтаж стойки

3 - Буферный упор

4 - Защитный рукав

5 - Распорка

  1. Демонтаж и монтаж --> Стойка
  2. Обратить внимание на различные версии транспортного средства, см. табличку с данными транспортного средства. Уточнение номеров производственного контроля (No PR)
  3. Неисправные стойки перед утилизацией должны быть провентилированы и опорожнены --> Стойка, проверка
  4. Проверить демонтированную стойку --> Стойка, проверка
Схема №265
Схема №266

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Съемник крышек для смазки VW 637/2
  2. Втулка установочная 3241/4
  3. Ключ динамометрический V.A.G 1332
  4. Ключ динамометрический V.A.G 1410
  1. Бит XZN 18 T40027

Снятие

  1. Снять крышки колес, снять колпак крышки на легкосплавных колесах (крюк снятия в инструментальном комплекте автомобиля).

Транспортные средства с передним приводом

ПримечаниеЕсли узел подшипника колеса не заменяется, не снимайте болт с буртиком и пылезащитный колпачок.

  1. Снять колесо.
Схема №267
  1. Ослабить пылезащитный колпачок, слегка постукивая по когтям.
Схема №268
  1. Нажатие пылезащитного колпачка.
  2. Смонтировать колесо и разместить автомобиль на колесах.

Продолжение для всех транспортных средств

Схема №269
  1. Только ослабить болт воротка - стрелка - 90 °, иначе поврежден подшипник колеса.
ВниманиеПри ослаблении и затяжке ригельного болта автомобиль должен стоять на колесах. -риск аварии
  1. Снять шину.
  2. Закрепить тормозной диск колесным болтом.
Схема №270
  1. Снять тормозной суппорт - стрелки -. Для этого использовать T40027 с гнездовой вставкой.

ПримечаниеЗакрепить проволокой тормозной суппорт к кузову. Не допускайте зависания тормозного суппорта от тормозной магистрали.

  1. Снять дисковый тормоз.
  2. Снять цилиндрическую пружину --> Задняя цилиндрическая пружина.
Схема №271
  1. Снять болт с буртиком - 1 -.
  2. Снять накладку - 3 -.

Транспортные средства с передним приводом

  1. Снять подшипниковый узел колеса - 2 -.

ПримечаниеЕсли подшипниковый узел колеса может быть снят с опоры цапфы оси вручную, подшипниковый узел колеса в порядке и может быть переустановлен.

Продолжение для всех транспортных средств

Схема №272
  1. Снять датчик скорости - 2 -.
  2. Отметить положение эксцентрикового винта - 1 - в верхней части корпуса опоры оси/подшипника колеса, например, фломастером.
  3. Отдельные соединения, перечисленные в последовательности: Пункт 5, пункт 3, пункт 4, пункт 1.
  4. Снять буксовую опору или корпус подшипника колеса.

ПримечаниеОсторожно отжать ведущую ось на всех колесных транспортных средствах.

Установка

ПримечаниеЗаменить болты и самоконтрящиеся гайки --> Примечания к схемам в разобранном виде в --> Часть I, подрамник - привод переднего колеса.

Связанные резиновые втулки имеют ограниченный диапазон кручения. Затягивать резьбовые соединения на рычагах подвески следует только в том случае, если транспортное средство находится в положении снаряженного веса --> Подшипник колеса, подъем в положение снаряженного веса

Транспортные средства с передним приводом

  1. При необходимости установить новый подшипниковый узел колеса --> Примечание: Если подшипниковый узел колеса можно снять с опоры цапфы оси вручную, подшипниковый узел колеса в порядке и может быть установлен заново. в разделе Опора моста/корпус подшипника колеса (сталь), снятие и установка.

Продолжение для всех транспортных средств

  1. Подтянуть соединения - 1 -, - 3 -, - 4 - и - 5 -.
  2. Надежный датчик скорости - 2 -, (привод на передние колеса) или, (привод на все колеса).
  3. Установить накладку и тормозной суппорт на суппорт оси или корпус подшипника колеса. См. --> 46 - ТОРМОЗА - МЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ; задние тормоза C38; Тормозной суппорт, обслуживание

Автомобили с полным приводом

  1. Затянуть 5 колесных болтов и затянуть стояночный тормоз.

Продолжение для всех транспортных средств

  1. Сначала затянуть воротковый винт - 1 - только до момента предварительной затяжки без дополнительного поворота (поворот дополнительно, когда автомобиль опирается на колеса), (привод на передние колеса) или (привод на все колеса).
  2. Установить цилиндрическую пружину --> Задняя цилиндрическая пружина.
  3. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин

Моменты затяжки

  1. Затянуть болт с буртиком - 1 - (Схема №274) с предписанным дополнительным поворотом (передний привод) или (полный привод).

Транспортные средства с передним приводом

  1. Снять шину.
Схема №273
  1. Привод на новом пылезащитном колпаке.
  2. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин

ПримечаниеПоврежденные (вдавленные) защитные колпачки подлежат замене. Поврежденные (вмятины) защитные колпачки допускают попадание влаги. Всегда использовать показанный инструмент, чтобы уменьшить вероятность повреждения пылезащитного колпачка.

Продолжение для всех транспортных средств

  1. Выполнить выравнивание транспортного средства --> Выравнивание колес.

Выравнивание должно происходить на стенде, рекомендованном VW/Audi.

Поводок моста - передний привод, обслуживания

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Упорная пластина VW 402
  2. Пуансон VW 411
  3. Пуансон VW 412
  4. Рукав VW 415 A
  1. Деталь пресса VW 434
  2. Сборочный инструмент VW 792
  3. Сборочный инструмент 3301/4
Схема №274

1 - Опора тупого моста

  1. Снятие и установка --> Кронштейн моста/корпус подшипника колеса и узел подшипника колеса
  2. Переднее уплотнение - стрелка - не должна притираться к подшипниковому узлу колеса
  3. Переднее уплотнение не снимать

2 - Защитная пластина

3 - Подшипниковый узел колеса

  1. Не нуждается в замене
  2. Если подшипниковый узел колеса может быть снят с опоры цапфы оси вручную, подшипниковый узел колеса в порядке и может быть переустановлен.
  3. Если его невозможно снять вручную, необходимо заменить подшипниковый узел колеса.
  4. Заменить только как единое целое

4 - Болт с буртиком

  1. Всегда заменять

5 - Торкс болт

  1. Спецификация крутящего момента --> 46 - ТОРМОЗА - МЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

6 - Резиновая втулка

  1. Демонтаж Резиновая втулка, демонтаж
  2. Установка Резиновая втулка, установка
Схема №275
  1. Постоянно отжимайте резиновую втулку.

ПримечаниеПри выпрессовке надежно удерживайте корпус буксового узла/подшипника колеса.

Схема №276
  1. Очистить посадочное место подшипника в буксовом суппорте/корпусе подшипника колеса.
  2. Полностью покройте резиновую втулку и комплект подшипников картера моста/подшипника колеса с помощью установочной смазки G 294 421 A1 (тонкая с водой в соотношении 1:100).
  3. Расположить резиновую втулку - А - так, чтобы широкий воротник был обращен вниз - стрелка -.
  1. Непрерывно вдавливать резиновую втулку в поводок цапфы оси или корпус подшипника колеса до тех пор, пока манжета резиновой втулки не упрется в установочную оправку VW 792 и не будет запрессована (заметное повышение давления).

ПримечаниеЕсли процесс прессования прерывается, резина расширяется и втулка не может быть запрессована дальше, не повреждая ее. При надавливании надежно удерживайте буксовую опору/корпус подшипника колеса.

Схема №277
  1. Снова отожмите резиновую втулку до размера а = 10 ± 0,8 мм.

Корпус подшипника колеса (сталь) - полный привод, обслуживания

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Упорная пластина VW 401
  2. Пуансон VW 408 A
  3. Пуансон VW 412
  4. Рукав VW 415 A
  1. Статья для прессы 2050
  2. Упорная подушка 3005
  3. Сборочный инструмент 3253/1
  4. Пресс-инструмент 3345
  1. Пресс-трубка 30-100
Схема №278

1 - Корпус подшипника колеса

  1. Снятие и установка --> Кронштейн моста/корпус подшипника колеса и узел подшипника колеса

2 - Подшипник колеса

  1. Внутренний диаметр в многоуровневом исполнении
  2. Место установки: Больший внутренний диаметр подшипника колеса обращен к ступице колеса
  3. Выпрессовка Выпрессовка подшипника колеса из корпуса подшипника колеса
  4. Запрессовка в Запрессовка подшипника колеса в корпус подшипника колеса

3 - Щитовая плита

4 - Ступица колеса

  1. Многоуровневая версия
  2. Выпрессовка Ступица колеса, снятие
  3. Запрессовка в Запрессовка ступицы колеса в подшипник колеса
  4. Облегченная ступица колеса --> Облегченная ступица колеса

5 - Торкс болт

  1. Спецификация крутящего момента --> 46 - ТОРМОЗА - МЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

6 - Резиновая втулка

  1. Демонтаж Резиновая втулка, демонтаж
  2. Установка Резиновая втулка, установка
Схема №279

ПримечаниеКорпус подшипника колеса должен опираться на обработанную поверхность отверстия винта.

Схема №280

ПримечаниеКорпус подшипника колеса должен опираться на обработанную поверхность отверстия винта.

Схема №281
  1. Подшипник колеса в многоуровневом исполнении

ПримечаниеБольшой внутренний диаметр подшипника колеса обращен к ступице колеса

  1. Нажать подшипник колеса - А - на упор.
Схема №282
  1. Установить ступицу колеса - В - и надавите на внутреннее кольцо подшипника колеса, чтобы остановиться.

ПримечаниеТрубка VW 415 A должна давить на центр внутреннего кольца подшипника.

Подшипник колеса (с установленным корпусом подшипника колеса (сталь) - полный привод), снятие и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Разъем двигателя/коробки передач V.A.G 1383 A с универсальным креплением коробки передач V.A.G 1359/2
Схема №283
  1. Ножной насос со шлангом высокого давления V.A.G 1389 A/1

При наличии в магазине ручной насос V.A.G 1389/1 также может быть модифицирован для использования в качестве ножного насоса.

Для этого использовать комплект для переоборудования V.A.G 1389/3.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №284
  1. Инструмент подшипника колеса V.A.G 1459B
  2. Полый поршневой цилиндр HKZ-15 с гидроупором E-0-204-T
  3. Стяжной болт E-0-217 + 218
  4. Гайка специальная E-8-214
  1. Кусок пресса Е-5
Схема №285
  1. Дополнительный комплект V.A.G 1459 B/2
  2. Колокол Э-40
  3. Прессовая деталь E-43
  4. Стакан упорный E-44-1
  1. Снять тормозной суппорт, тормозной диск и крышку тормозного диска. --> 46 - ТОРМОЗА - МЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
  2. Снять ведущий мост --> Ведущие мосты, снятие и установка.

Поместить под него домкрат V.A.G 1383 A двигателя/трансмиссии (опасность аварии из-за падающих частей при снятии ступицы колеса и подшипника колеса).

Ступица колеса, вытягивание

Схема №286
  1. Закрепить раструб - 1 -, полый поршневой цилиндр - 2 - стяжным болтом, а специальную гайку - 3 -.
  2. Снять ступицу колеса, работая насосом, надежно удерживая инструмент.

1 - Колокол Е-40

2 - полый поршневой цилиндр HKZ-15

3 - Специальная гайка E-8-214 и стяжной болт

Подшипник колеса, вытягивание

Схема №287
  1. Прикрепить к подшипнику прижимную деталь - 1 - с буртиком, прижимную втулку - 2 - с четырьмя ярусными внутренними диаметрами к корпусу подшипника колеса, полый поршневой цилиндр - 3 - стяжным болтом и специальной гайкой - 4 -.
  2. Включить насос и снять подшипник колеса.

1 - Упорная деталь Е-5

2 - Упорная втулка E-44-1

3 - полый поршневой цилиндр HKZ-15

4 - Специальная гайка E-8-214 и стяжной болт

Подшипник колеса, вдавливание

Место установки: Больший внутренний диаметр подшипника колеса обращен наружу.

Схема №288
  1. Поставить подшипник колеса - 1 -, нажимную деталь - 2 - (поставить в подшипник буртик), а полый поршневой цилиндр - 3 - стяжным болтом на корпус подшипника колеса.
  2. Крепить прижимную деталь - 4 - уголками в сторону корпуса подшипника колеса и специальной гайкой - 5 - изнутри.
  3. Запрессовать подшипник колеса, управляя насосом.

1 - Подшипник колеса

2 - Упорная деталь E-14-1

3 - полый поршневой цилиндр HKZ-15

4 - Упорная деталь E-43

5 - Специальная гайка E-8-214 и стяжной болт

Ступица колеса, вдавливание

Схема №289
  1. Наденьте ступицу колеса - 1 - и полый поршневой цилиндр - 2 - стяжным болтом на подшипник колеса.
  2. Крепить прижимную деталь - 3 - воротком к специальной гайке - 4 - изнутри.
  3. Запрессовать ступицу, управляя насосом.

1 - Ступица колеса

2 - полый поршневой цилиндр HKZ-15

3 - Упорная деталь Е-5

4 - Специальная гайка E-8-214 и стяжной болт

Установка производится в порядке, обратном снятию.

  1. Установить ведущий мост --> Ведущие мосты, снятие и установка.
  2. Установить тормозной суппорт, тормозной диск и крышку тормозного диска. --> 46 - ТОРМОЗА - МЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
Схема №290

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Упорная пластина VW 401
  2. Упорная пластина VW 402
  3. Рукав VW 416 B
  4. Пуансон VW 412
  1. Пуансон VW 407
  2. Рукав VW 519

1 - Корпус подшипника колеса

  1. Корпус подшипника колеса, снятие и установка --> Корпус подшипника колеса (алюминий) - полный привод, снятие и установка

2 - Подшипник колеса

3 - Ступица колеса

  1. Демонтаж и монтаж --> Болтовой узел подшипника колеса, демонтаж и монтаж

4 - Винт с буртиком

  1. Всегда заменять
  2. Затянуть до 200 Нм плюс дополнительный поворот на 180 °
  3. Затягивать до 200 Н· м, если транспортное средство поднято, затягивать с дополнительным поворотом только тогда, когда транспортное средство находится на полу
  4. Если транспортное средство покоится на полу, не допускайте ослабления более чем на 90 °

5 - Ведущий мост

  1. Демонтаж и монтаж --> Приводные мосты, демонтаж и монтаж
  2. Обслуживание (с внутренним соединением диаметром 100 мм) --> Ведущий мост с внутренним шарниром постоянной скорости (диаметр 100 мм), обслуживание
  3. Обслуживание (с внутренним соединением диаметром 108 мм) --> Карданный вал с внутренним шарниром постоянной скорости (диаметр 108 мм), обслуживание

6 - Моечный аппарат

7 - Гайка самоконтрящаяся

  1. Всегда заменять

8 - Распорка

  1. Демонтаж и монтаж --> Стойка
  2. Соблюдать установленное положение Расположение стойки
  3. Обратить внимание на различные версии транспортного средства, см. табличку с данными транспортного средства. Уточнение номеров производственного контроля (No PR)
  4. Неисправные стойки перед утилизацией должны быть провентилированы и опорожнены --> Стойка, проверка
  1. Проверить демонтированную стойку --> Стойка, проверка

9 - Комби-болт, 36 Нм

10 - Болт с шестигранной головкой, 10 Н· м

11 - Датчик скорости

  1. Трассировка проводов датчик скорости провод routing on trapezoidal рычаг подвески, датчик скорости провод routing on trapezoidal рычаг подвески

12 - Болты с головкой (4x) 80 Н· м плюс дополнительный поворот на 90 °

  1. Всегда заменять

13 - Комбинированный болт

  1. Всегда заменять
  2. Затянуть до 150 Нм плюс дополнительный поворот на 90 °
  3. Болт затягивать только в положении снаряженной массы
Схема №291
  1. Съемник 3- Кукко 15-17
  1. Домкрат двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A

Снятие

  1. Ведущий мост, снятие и установка --> Ведущие мосты, снятие и установка
Схема №292
  1. Снять монтажные болты - 1 - с тормозного суппорта.
  2. Снять тормозной суппорт и повесьте на кузов.
  3. Снять дисковый тормоз.
Схема №293
  1. Снять болты с головкой - 1 - и - 2
Схема №294
  1. Вытянуть наружу подшипниковый узел колеса.

Выпрессовка ступицы колеса из корпуса подшипника колеса диаметром 82 мм

Внутреннее кольцо подшипника пресса от ступицы.

  1. Вставить сепаратор в канавку кольца внутреннего кольца подшипника - стрелка - и произвести предварительное натяжение шпинделем.

ПримечаниеИспользовать коммерчески доступное разделительное устройство, например Kukko 15-17.

  1. Отжать внутреннее кольцо подшипника от ступицы колеса.

При легком весе ступиц колес необходимо заменить скользящую шайбу. --> Шайба скользящая, снятие и установка

Запрессовка ступицы колеса в подшипник колеса диаметром 82 мм

  1. При надавливании упорная деталь VW 511 должна опираться только на внутреннее кольцо.

Установка

Установка производится в порядке, обратном снятию.

Связанные резиновые втулки имеют ограниченный диапазон кручения. Затягивать резьбовые соединения на рычагах подвески следует только в том случае, если транспортное средство находится в положении снаряженного веса --> Подшипник колеса, подъем в положение снаряженного веса

  1. Ведущий мост, снятие и установка --> Ведущие мосты, снятие и установка
Моменты затяжки
Ведущий мост к ступице колеса М14, использовать новый болт!115 Нм плюс дополнительная 1/2 оборота (180 °)
Ведущий мост к ступице колеса М16, использовать новый болт!200 Н· м плюс дополнительная 1/2 оборота (180 °)
Ведущий мост к фланцевому валу M840 Нм
Ведущий мост к фланцевому валу M1070 Нм
Суппорт тормоза для опоры тупого моста70 Н· м плюс дополнительная 1/4 оборота (90 °)
Подшипниковый узел колеса к буксовой опоре80 Н· м плюс дополнительная 1/4 оборота (90 °)

Корпус подшипника колеса (алюминий) - полный привод, снятия и установка

Снятие

  1. Снять болт с шестигранной головкой ведущего моста --> Задний ведущий мост, обслуживание.
  2. Снять колеса.
  1. Снять монтажные болты - 1 - с тормозного суппорта.
  2. Снять тормозной суппорт и повесьте на кузов.
  3. Снять дисковый тормоз.
Схема №295
  1. Снять болт с шестигранной головкой - 1 -.
  2. Снять датчик скорости колеса АБС - 2 - с корпуса подшипника колеса.
Схема №296
  1. Отвернуть болт - 1 - для стяжного стержня.
Схема №297
  1. Снять болт - А - для стяжной тяги.
  2. Разметить установочное положение эксцентриковой шайбы под болт - Б -.
  3. Снять болт - Б -.
Схема №298
  1. Отвернуть болт - 2 - для поперечной связи - 1 -.
  2. Снять корпус подшипника колеса с ведущей оси.

Установка

Установка производится в порядке, обратном снятию.

Связанные резиновые втулки имеют ограниченный диапазон кручения. Затягивать резьбовые соединения звеньев следует только в том случае, если транспортное средство находится в положении снаряженного веса --> Подшипник колеса, подъем в положение снаряженного веса

В противном случае резиновый монтаж будет напряженным, что приведет к сокращению срока службы.

  1. Ведущий мост, снятие и установка --> Ведущие мосты, снятие и установка
  2. Выполнить выравнивание транспортного средства --> Выравнивание колес.

Выравнивание должно происходить на стенде, рекомендованном VW/Audi.

Технические характеристики подвески, колеса, рулевого управление: прочее

Облегченная ступица колеса отличается от обычной ступицы колеса - 1 - за счет скользящей шайбы - 2 - и втулки.

Облегченная ступица колеса должна использоваться только совместно с соответствующим подшипником колеса.

При деформации или повреждении во время снятия подшипника колеса следует заменить шайбу скольжения - 1.

Скользящая шайба, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Сборочный инструмент T40089/1
  1. Деталь пресса VW 473
  1. Упорная пластина VW 401

Скользящая шайба, замена

  1. Осторожно снять скользящую шайбу - 1 -, например, отверткой.
  2. Установить скользящую шайбу на ступицу колеса.
  1. Установить специальные инструменты, как показано на иллюстрации.
  1. Деталь пресса VW 473
  2. Сборочный инструмент T40089/1
  3. Шайба скользящая
  4. Ступица колеса
  5. Упорная пластина VW 401
  1. Снять скользящую шайбу с помощью монтажного инструмента T40089/1 как показано на иллюстрации, до радиуса ступицы подшипника колеса.

ПримечаниеСкользящая шайба должна быть напрессована до радиуса ступицы подшипника колеса.

Поперечная связь, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  2. Ключ динамометрический V.A.G 1332
Схема №299

ПримечаниеИз-за плохой доступности внутреннего болта - 1 - когда автомобиль опирается на колеса, поперечную связь можно снять только при снятом подрамнике. Выравнивание транспортного средства после ремонта --> Выравнивание колес.

Снятие

  1. Демонтировать подрамник --> Подрамник, демонтаж и монтаж.
  2. Разметить эксцентриковый болт - 2 - для оголения буксы/корпуса подшипника колеса, например фломастером.
  3. Раздельные соединения - 1 - и - 2 -.

Установка

ПримечаниеЗаменить болты и самоконтрящиеся гайки --> Примечания к схемам в разобранном виде в --> Часть I, подрамник - привод переднего колеса. Не меняйте правую и левую части. На обратной стороне поперечной связи нанесена маркировка «R» или «L».

Схема №300

Расположение поперечной связи с подрамником

  1. Слабо болт поперечной связи - 2 - к подрамнику.
  2. Уложить линейку или прямой край - 1 - вровень с кронштейном крепления штанги стабилизатора - стрелка -.
  3. Поперечную связь расположить так, чтобы размер а = 142 ± 1 мм.
  4. В этом положении закрепить поперечную связь к подрамнику.
  1. Прикрепите к поперечной тяге поводок цапфы оси или корпус подшипника колеса и затянуть новые гайки до 20 Нм. Обратить внимание на расположение эксцентрикового болта - 2 -.
  2. Установить подрамник --> Подрамник, снятие и установка.
  3. Связанные резиновые втулки имеют ограниченный диапазон кручения. Затягивать резьбовые соединения звеньев следует только в том случае, если транспортное средство находится в положении снаряженного веса --> Подшипник колеса, подъем в положение снаряженного веса
  4. Ослабить соединение - 2 - и повторно затянуть.
  1. Выполнить выравнивание транспортного средства --> Выравнивание колес.

Выравнивание должно происходить на стенде, рекомендованном VW/Audi.

Кронштейн поперечной связи, замены

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Упорная пластина VW 401
  2. Пуансон VW 412
  3. Рукав 2040
  4. Ударная втулка 41-501
Схема №301

Снятие связанной резиновой втулки

Схема №302

Установка связанного резинового ввода

  1. Нажать на скобу до тех пор, пока концы не будут выступать равномерно с обеих сторон.

Гайка крепления поперечной связи к подрамнику, замены

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ динамометрический V.A.G 1332

ПримечаниеВ случае повреждения заменить гайку крепления поперечной связи к подрамнику. Из-за плохой доступности внутреннего болта - 1 - когда автомобиль опирается на колеса, поперечную связь можно снять только при снятом подрамнике. Выравнивание транспортного средства после ремонта --> Выравнивание колес.

Снятие

  1. Демонтировать подрамник --> Подрамник, демонтаж и монтаж.
  2. Отдельное подключение - 1 -.
  3. Откидная поперечная связь вверх из консоли подрамника.

ПримечаниеПри установке болта цилиндра убедиться, что поперечная связь не повреждена.

Схема №303
  1. Установить, например, цилиндрический болт с шестигранной головкой M12x1.5 x 20 (ET No. N902 268 01) - 1 - в гайке - 2 - до упора.

В качестве аварийного решения вы также можете использовать болт с шестигранной головкой M12.1.5 x 20.

  1. Повернуть винт цилиндра еще до отвинчивания поврежденной гайки с консоли подрамника.

Установка

ПримечаниеЗаменить болты и самоконтрящиеся гайки --> Примечания к схемам в разобранном виде в --> Часть I, подрамник - привод переднего колеса.

  1. Вставить поперечную связь в консоль подрамника.
Схема №304
  1. Вставить сменную гайку - 2 - в консоль подрамника с помощью нового комби-болта - 1 -.
  2. Затянуть комби-болт - 1 -.
  3. Установить подрамник --> Подрамник, снятие и установка.
  4. Выполнить выравнивание транспортного средства --> Выравнивание колес.

Выравнивание должно происходить на стенде, рекомендованном VW/Audi.

Трапециевидный рычаг управления, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  2. Ключ динамометрический V.A.G 1332

Снятие

  1. Снять подкорпусную накладку перед трапецеидальным рычагом управления.

Только для складных устройств

Схема №305
  1. Снять диагональные раскосы - 1 - и - 2 - --> Раскосы диагональные.

Продолжение для всех транспортных средств

  1. Снять цилиндрическую пружину --> Задняя цилиндрическая пружина.

Транспортные средства с подвеской большой грузоподъемности

  1. Снять каменную защиту с трапециевидного рычага управления.

Продолжение для всех транспортных средств

  1. Отсоединить трос стояночного тормоза от кронштейна под трапециевидным рычагом управления. Для этого ослабить болты.
  1. Снять болт - 1 - на автомобилях с регулировкой дальности действия фар.
Схема №306
  1. Снять направляющую кабеля датчика скорости - 2 - Прокладка провода датчика скорости на трапецеидальном рычаге управления
  2. Снять болт - 1 -. Контрзакрепление стыка открытым ключом.
  3. Разметить эксцентриковый болт - 5 - к подрамнику.
  4. Ослабить трапецеидальный рычаг управления (поз. 3-6).

ПримечаниеНа автомобиле с полным приводом и с правым трапециевидным рычагом управления на автомобилях с передним приводом подрамник следует немного опустить перед снятием болтов.

Автомобили с полным приводом

  1. Снять ведущий вал с задней главной передачи. --> 39 - ГЛАВНАЯ ПЕРЕДАЧА, ДИФФЕРЕНЦИАЛ
  2. Закрепить проволокой приводной вал к кузову.
  3. Снять стойку с корпуса подшипника колеса.
  4. Отсоединить трос стояночного тормоза у топливного бака.
  1. Снять тормозной суппорт. --> 46 - ТОРМОЗА - МЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
  2. Снять правую крышку ведущего моста (снять правый трапециевидный рычаг управления).
  3. Немного опустить подрамник --> Подрамник, снятие и установка.

Автомобили с передним приводом, снятие левого трапецеидального рычага управления

  1. Снять теплозащитный экран с эксцентрикового болта кузова и прижмите в сторону.

Автомобили с передним приводом, снимающим правый трапециевидный рычаг управления

  1. Снять стойку с корпуса подшипника колеса.
  2. Снять тормозной суппорт. --> 46 - ТОРМОЗА - МЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
  3. Немного опустить подрамник --> Подрамник, снятие и установка.

Продолжение для всех транспортных средств

  1. Снять трапециевидный рычаг управления (поз. 3-6).

ПримечаниеПри этом убедиться, что подрамник надежно удерживается.

Установка

Заменить болты и самоконтрящиеся гайки --> Примечания к схемам в разобранном виде в --> Часть I, подрамник - привод переднего колеса.

  1. Установить подрамник --> Подрамник, снятие и установка.
  2. Установить стойку --> Стойка.
  3. Установить тормозной суппорт. --> 46 - ТОРМОЗА - МЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
  4. Установить приводной вал на заднюю главную передачу. --> 39 - ГЛАВНАЯ ПЕРЕДАЧА, ДИФФЕРЕНЦИАЛ
  1. Установить щиток карданного вала.

Связанные резиновые втулки имеют ограниченный диапазон кручения. Затягивать резьбовые соединения звеньев следует только в том случае, если транспортное средство находится в положении снаряженного веса --> Подшипник колеса, подъем в положение снаряженного веса

  1. Затянуть резьбовые соединения - 3 -, - 4 - и - 6 - --> Часть III, трапециевидный регулирующий рычаг, поперечная связь, поперечная тяга.
  2. Затянуть гайку - 5 - (привести эксцентриковый болт в прежнее положение).
  3. Установить направляющую кабеля датчика скорости - 2 - Разводка проводов датчика скорости на трапецеидальном рычаге управления
  4. Затянуть болт - 1 -.
  1. Установить цилиндрическую пружину --> Задняя цилиндрическая пружина.
  2. Зацепите трос стояночного тормоза в кронштейне.
  1. Затянуть болт - 1 - на автомобилях с регулировкой диапазона фар
  2. Выполнить выравнивание транспортного средства --> Выравнивание колес.

Выравнивание должно происходить на стенде, рекомендованном VW/Audi.

Транспортные средства с подвеской большой грузоподъемности

  1. Установить каменную защиту и затянуть болты.

Только для складных устройств

  1. Установить диагональные раскосы - 1 - и - 2 - --> Раскосы диагональные.

Продолжение для всех транспортных средств

  1. Установить подкорпусную обвязку.

Подрамник, снятия и установка

ПримечаниеШаги процедуры показывают вам, как вы можете снять подрамник как полный блок (то есть с задней конечной передачей, подвеской моста/корпусом подшипника колеса, трапецеидальным рычагом управления). Выравнивание транспортного средства после ремонта --> Выравнивание колес.

  1. Ослабить болт с буртиком - стрелка - только 90 ° на автомобиле, опирающемся на колеса, если вы хотите удалить компоненты, которые требуют удаления болта с буртиком.
ВниманиеПри ослаблении и затяжке ригеля болта автомобиль должен стоять на колесах. -риск аварии

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Домкрат двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A
  1. Пружинный компрессор V.A.G 1752/1
  2. Адаптер V.A.G 1752/9
  3. Держатель пружины A4, задняя ось V.A.G 1752/16
  4. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  1. Ключ динамометрический V.A.G 1332
  2. Бит XZN 18 T40027

Снятие

ВниманиеПеред установкой болтов -LOOSENING- подрамника закрепить транспортное средство от опрокидывания (например, погрузите в багажное отделение приблизительно 50 кг).

Только для складных устройств

  1. Снять диагональные раскосы - 1 - и - 2 - --> Раскосы диагональные.

Продолжение для всех транспортных средств

  1. Снять заднюю и боковые облицовки днища кузова перед подрамником.
  2. Демонтировать шины.
  3. Закрепить тормозные диски колесным болтом.
  4. Снять заднюю часть выхлопной системы. --> 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 1,8-ЛИТРОВЫХ 4-CYL. 5V TURBO двигатель механическая часть, двигатель CODE (S): AMB 26 - выпускная система система, EMISSION CONTROLS for 2.0 LITER 4-CYL. 4V ТУРБОДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BPG, BWT 26 ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ ДЛЯ 3,0-ЛИТРОВЫХ 6-CYL. 5V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: AVK, BGN 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 3.2 V6 4V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BKH 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 4.2 ЛИТР V8 4V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BNS 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 4,2 ЛИТРА V8 5V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BHF.
  1. Снять цилиндрическую пружину --> Задняя цилиндрическая пружина.
  1. Вынуть стойку из корпуса подшипника колеса - 1 -.

Транспортные средства с подвеской большой грузоподъемности

  1. Снять каменную защиту с трапециевидного рычага управления.

Продолжение для всех транспортных средств

  1. Отсоединить трос стояночного тормоза от кронштейна под трапециевидным рычагом управления. Для этого ослабить болты.
  1. Снять тормозной суппорт - стрелки -. Для этого использовать T40027 с гнездовой вставкой.

ПримечаниеЗакрепить проволокой тормозной суппорт к кузову. Не допускайте зависания тормозного суппорта от тормозной магистрали.

  1. Демонтировать датчик скорости и направляющую кабеля Разводка проводов датчика скорости на трапецеидальном рычаге
  2. На автомобилях с контролем дальности действия фар снять разъем с датчика системы контроля уровня.

Автомобили с полным приводом

  1. Снять ведущий вал с задней главной передачи. --> 39 - ГЛАВНАЯ ПЕРЕДАЧА, ДИФФЕРЕНЦИАЛ
  2. Закрепить проволокой приводной вал к кузову.
  3. Отсоединить трос стояночного тормоза у топливного бака.
  1. Отвернуть болты - 2 - и снять стойку.
  2. Снять тормозной диск и крышку тормозного диска.

Продолжение для всех транспортных средств

Схема №307
  1. Позиционный двигатель и трансмиссионный домкрат V.A.G 1383 A с универсальной трансмиссионной опорой V.A.G 1359/2 и соответствующей деревянной колодкой у подрамника или конечной передачи (рис. для автомобилей с передним приводом).
  2. Затянуть бандаж вокруг подрамника или главной передачи.
ВниманиеПеред установкой болтов -LOOSENING- подрамника закрепить транспортное средство от опрокидывания (например, погрузите в багажное отделение приблизительно 50 кг).
  1. Снять болты подрамника - стрелки -.

Транспортные средства с передним приводом

  1. Проложить трос стояночного тормоза с тормозным суппортом над поперечной связью.
  2. Осторожно опустить подрамник. Направляющий подрамник, чтобы он не смещался.

Автомобили с полным приводом

  1. Осторожно опустить подрамник примерно на 15 см. Направляющий подрамник, чтобы он не смещался.
  2. Подрамник сдвинуть влево так, чтобы над поперечной связью можно было проложить правый трос стояночного тормоза с тормозным суппортом.

ПримечаниеУбедиться, что тормозной шланг не натянут.

  1. Подрамник сдвинуть вправо так, чтобы левый трос стояночного тормоза с тормозным суппортом можно было проложить по поперечной тяге.
  2. Нижний подрамник.

Установка

ПримечаниеЗаменить болты и самоконтрящиеся гайки --> Примечания к схемам в разобранном виде в --> Часть I, подрамник - привод переднего колеса.

Монтаж подрамника происходит в обратном порядке демонтажа.

  1. Подрамник центрировать над четырьмя несущими отверстиями к кузову.
  2. Установить новые болты и шайбы подрамника и затянуть --> Часть I, подрамник - передний привод, и (передний привод) или и (полный привод).

Автомобили с полным приводом

  1. Установить крышку тормозного диска. --> 46 - ТОРМОЗА - МЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
  2. Установить тормозной диск и закрепить колесным болтом.
  3. Установить приводной вал на заднюю главную передачу. --> 39 - ГЛАВНАЯ ПЕРЕДАЧА, ДИФФЕРЕНЦИАЛ
  4. Установить стойку на кузов.
  1. Зацепите трос стояночного тормоза за топливный бак.

Продолжение для всех транспортных средств

  1. Установить и отрегулировать систему выпуска отработавших газов --> 26 - СИСТЕМА ВЫПУСКА ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 1,8-ЛИТРОВЫХ 4-CYL. 5V TURBO двигатель механическая часть, двигатель CODE (S): AMB 26 - выпускная система система, EMISSION CONTROLS for 2.0 LITER 4-CYL. 4V ТУРБОДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BPG, BWT 26 ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ ДЛЯ 3,0-ЛИТРОВЫХ 6-CYL. 5V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: AVK, BGN 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 3.2 V6 4V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BKH 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 4.2 ЛИТР V8 4V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BNS 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 4,2 ЛИТРА V8 5V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BHF.
  2. Установить разъем регулировки диапазона фар на датчик системы контроля уровня.
  3. Установить датчик скорости и направляющую кабеля датчик скорости провод routing on trapezoidal рычаг подвески
  4. Закрепить тормозной суппорт на суппорте оси или корпусе подшипника колеса. --> 46 - ТОРМОЗА - МЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
  1. Установить трос стояночного тормоза с кронштейном под трапециевидным рычагом управления и затянуть болты.
  1. Сначала затянуть гайку стойки - 1 - до 20 Нм.
  2. Установить цилиндрическую пружину --> Задняя цилиндрическая пружина.

Только когда вы ослабили болт воротника

Всегда использовать новый воротниковый болт!

  1. На автомобилях с полным приводом установить 5 колесных болтов рукой туго и примените стояночный тормоз.
  2. Затянуть воротковый болт на заданный момент без дополнительного проворачивания (привод на передние колеса) или (привод на все колеса).
  3. Связанные резиновые втулки имеют ограниченный диапазон кручения. Затягивать резьбовые соединения звеньев следует только в том случае, если транспортное средство находится в положении снаряженного веса --> Подшипник колеса, подъем в положение снаряженного веса
  4. Подтянуть соединение - 1 -, (привод на передние колеса) или (привод на все колеса).
  1. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин

Только когда у вас ослаблен воротниковый винт

  1. Затянуть воротковый винт с указанным дополнительным поворотом (привод на передние колеса) или (привод на все колеса).
ВниманиеПри ослаблении и затяжке ригельного болта автомобиль должен стоять на колесах. -риск аварии
  1. Установить заднюю и боковую отделку днища кузова.
  2. Выполнить выравнивание транспортного средства --> Выравнивание колес.

Выравнивание должно происходить на стенде, рекомендованном VW/Audi.

Транспортные средства с подвеской большой грузоподъемности

  1. Установить каменную защиту и затянуть болты

Только для складных устройств

  1. Установить диагональные раскосы - 1 - и - 2 - --> Раскосы диагональные.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Разъем двигателя/коробки передач V.A.G 1383 A с универсальным креплением коробки передач V.A.G 1359/2
  2. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  3. Ключ динамометрический V.A.G 1332
  1. Ножной насос со шлангом высокого давления V.A.G 1389 A/1

При наличии в магазине ручной насос V.A.G 1389/1 также может быть модифицирован для использования в качестве ножного насоса.

Для этого использовать комплект для переоборудования V.A.G 1389/4.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Инструмент для подшипника колеса V.A.G 1459 B
  2. Полый поршневой цилиндр HKZ-15 mit Druckstuck E-0-204-T hydraulisch
  3. Стяжной болт E-0-217 + 218
  4. Гайка специальная E-8-214
  1. Кусок пресса Е-5
  2. Прессовая деталь T40033/1
  3. Кольцо опорное T40033/2
  4. T40033/3 трубки
  1. Опора ступицы колеса T40033/4
  2. Прессовая деталь T40033/5
  3. Опора ступицы колеса T40033/6
  4. Шпиндель T40034
  1. Гайка T40034/1
  2. Гайка T40034/2

ПримечаниеТе же специальные инструменты и оборудование мастерской можно использовать для замены монтажа подрамника на автомобилях с передним и полным приводом. Подрамник не имеет привычных скрепленных резиновых втулок, а скорее имеет гидравлические втулки. Снять и установить втулки можно только при опущенном подрамнике. Перед демонтажем определить положение ввода относительно подрамника.

Снять переднюю или заднюю гидравлические втулки

  1. Снять колеса.
  2. Снять левую и правую винтовые пружины --> Задняя винтовая пружина.
Схема №308
  1. Снимать заднюю левую/правую накладку днища кузова следует только в случае замены переднего гидравлического крепления.

1 - Отделка левого днища кузова

  1. При наличии удалить диагональные раскосы - 1 - и - 2 - --> Раскосы диагональные.

Только с задней гидравлической втулкой

  1. Снять планку стабилизатора --> Планка стабилизатора, снятие и установка.

Процедура для передней и задней гидравлических втулок

  1. Позиционный домкрат двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A с универсальной опорой трансмиссии V.A.G 1359/2 и соответствующей деревянной колодкой у подрамника или главной передачи (рис. для автомобилей с передним приводом).
  2. Затянуть бандаж вокруг подрамника или главной передачи.

ПримечаниеЕсли необходимо заменить переднюю гидравлическую втулку, ослабить только передние болты подрамника. Если необходимо заменить заднюю гидравлическую втулку, ослабить только болты задней подрамника. Если ослабить болт дополнительного переднего или заднего подрамника, то после установки потребуется центровка автомобиля.

  1. Ослабить болты переднего или заднего подрамника.
  2. Осторожно опустить подрамник примерно на 5 см.
  3. Болт подрамника снимать только там, где необходимо заменить гидравлический монтаж.
Схема №309
  1. Отметить расположение гидравлического крепления - 1 - к подрамнику - 2 - например, фломастером (на рис. показан подрамник на автомобиле с передним приводом).

Стрелка А: Направление движения

Стрелки B и C: Маркировка

Схема №310
  1. Установить специальные инструменты, как показано на иллюстрации.

1 - Гайка T40034/1 или T40034/2

2 - Прессовая деталь T40033/1

3 - Опорное кольцо T40033/2

4 - Трубка T40033/3

5 - Опора ступицы колеса T40033/4

6 - полый поршневой цилиндр HKZ-15

7 - Пресс кусок E-5

8 - Гайка специальная E-8-214

9 - шпиндель T40034

10- Подрамник

  1. Специальный инструмент предварительного натяжения.
  2. Снять гидравлическую втулку работающим насосом.

ПримечаниеПри демонтаже гидравлической втулки с помощью специального инструмента V.A.G 1459 B необходимо произвести обратную резку.

Потянуть за переднюю или заднюю гидравлическую втулку

Передняя и гидравлическая втулки разные. При установке обеспечить правильное распределение.

Гидравлическая втулка должна быть установлена в правильном направлении, обратить внимание на маркировку на подрамнике.

Схема №311
  1. Вставить специальный инструмент с гидравлической втулкой в подрамник, как показано на рисунке.

Убедиться в правильном расположении при установке установочных T40033/6.

1 - Гайка T40034/1 или T40034/2

2 - Опора ступицы колеса T40033/6

3 - Гидравлический монтаж

4 - Прессовая деталь T40033/5

5 - полый поршневой цилиндр HKZ-15

6 - Пресс кусок E-5

7 - Гайка специальная E-8-214

8 - шпиндель T40034

9- Подрамник

  1. Предварительно натяжной специальный инструмент с гидравлической втулкой.
  2. Гидравлическую втулку полностью покрыть монтажной смазкой Г 294 421 А1 -то водой в соотношении 1: 100-.
  1. Концы резиновых буртиков на гидравлической втулке - 1 - совместить с разметкой - стрелки В и С - на подрамнике - 2 -.

Стрелка А - направление движения

  1. Протянуть гидронасос до упора работающим насосом.

ПримечаниеПри протягивании гидравлической втулки специальным инструментом V.A.G 1459 B необходимо срезать назад. Убедиться, что гидравлическая втулка не наклоняется во время втягивания, иначе внешнее кольцо может быть повреждено!

  1. Поднять подрамник с помощью домкрата двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A.
  2. Установить новые болты подрамника и шайбы и затянуть и (передний привод) или и (полный привод).

Только задняя гидравлическая втулка

  1. Установить планку стабилизатора --> Планка стабилизатора, снятие и установка.

Процедура для передней и задней гидравлических втулок

  1. При наличии установить диагональные раскосы - 1 - и - 2 - --> Раскосы диагональные.
  2. Установить правую и левую облицовки днища кузова.
  3. Установить левую и правую винтовую пружину --> Задняя винтовая пружина.
  4. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин
  1. Выполнить центровку транспортного средства, если было ослаблено более 2 болтов гидравлической втулки --> Центровка колес.

Выравнивание должно происходить на стенде, рекомендованном VW/Audi.

Схема №312

1 - Комбинированный болт

2 - Крепление заднего дифференциала

3 - Шестигранная гайка

4 - Нижняя рама

5 - Шестигранная гайка

6 - Комбинированный болт

7 - Опора бортового привода

8 - Моечный аппарат

9 - Задняя поперечина

10 - Комбинированный болт

11 - Комбинированный болт

12 - Центровка полотна втулки заднего дифференциала

13 - Моечный аппарат

Втулка заднего дифференциала, замены

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №313
  1. Сборочный инструмент T40032
  1. Домкрат двигателя/трансмиссии V.A.G 1383 A
  2. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  3. Ключ динамометрический V.A.G 1332

Снятие

  1. Поместить разъем двигателя/коробки передач V.A.G 1383 A с универсальной опорой коробки передач 1359/2 под заднюю главную передачу и закрепить заднюю главную передачу.
Схема №314
  1. Снять болты с опор трансмиссии и задней главной передачи - стрелки -.
  2. Снять ведущий вал с задней главной передачи. --> 39 - ГЛАВНАЯ ПЕРЕДАЧА, ДИФФЕРЕНЦИАЛ
  3. Закрепить проволокой приводной вал к кузову.
  4. Снять комби-болты на втулке дифференциала.
  1. Отвернуть болты задней поперечины/задней главной передачи.

ПримечаниеНижняя задняя главная передача достаточно, чтобы можно было снять верхний болт.

  1. Снять заднюю поперечину вниз.
Схема №315
  1. Использовать инструмент «Демонтаж и сборка»(снятие и сборка) T40032 как показано на иллюстрации, и снять вкладыш дифференциала.

ПримечаниеЧтобы обеспечить лучшую иллюстрацию, субкадр показан удаленным.

Установка

  1. Выровняйте ввод дифференциала, как показано на.
Схема №316
  1. Использовать инструмент удаления и сборки T40032 как показано на иллюстрации, и удалить крепление дифференциала - стрелка -.

ПримечаниеМонтажное устройство спереди. Наружное кольцо подшипника заподлицо с втулкой на подрамнике.

  1. Установить заднюю поперечину на заднюю главную передачу и затянуть комбинированные болты
  2. Закрепить заднюю траверсу с подрамником.
  3. Крепление передней опоры коробки передач к задней главной передаче
  4. Установить приводной вал на заднюю главную передачу. --> 39 - ГЛАВНАЯ ПЕРЕДАЧА, ДИФФЕРЕНЦИАЛ
  1. Снять домкрат двигателя/коробки передач V.A.G 1383 A.

Тяга, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ динамометрический V.A.G 1332

ПримечаниеВыравнивание транспортного средства после ремонта --> Выравнивание колес.

Снятие

  1. Снять шину.
  2. Снять цилиндрическую пружину --> Задняя цилиндрическая пружина.
Схема №317
  1. Снять резьбовые соединения - 1 - и - 2 - и снять тягу.

Установка

ПримечаниеЗаменить болты и самоконтрящиеся гайки --> Примечания к схемам в разобранном виде в --> Часть I, подрамник - привод переднего колеса.

  1. Сначала затянуть гайки резьбовых соединений - 1 - и - 2 - только до 20 Нм.
  2. Установить цилиндрическую пружину --> Задняя цилиндрическая пружина.
  1. Затянуть резьбовые соединения - 1 - и - 2 - и
  2. Связанные резиновые втулки имеют ограниченный диапазон кручения. Затягивать резьбовые соединения звеньев следует только в том случае, если транспортное средство находится в положении снаряженного веса --> Подшипник колеса, подъем в положение снаряженного веса
  3. Выполнить выравнивание транспортного средства --> Выравнивание колес.

Выравнивание должно происходить на стенде, рекомендованном VW/Audi.

Анкерная стяжка (трехсекционная) для защиты от камней 8E0 501 561 (старая версия), снятие и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ динамометрический V.A.G 1410

ПримечаниеПодвеска для защиты от камней для тяг устанавливается только на автомобилях с подвеской большой грузоподъемности. 8E0 защиты от камней 501 561 (старая версия) может устанавливаться только на транспортные средства с трехсекционной тягой (старая версия).

Каменная защита, замена со снятым стяжным стержнем

Схема №318
  1. Ослабить болты - 2 -.
  2. Скользящие зажимные детали - 1 - внутрь.
  3. Отцепить защиту из камня от тяги.

Установка производится в порядке, обратном снятию.

Спецификация крутящего момента поз. 2:5 Нм

Защита от камней, замена на установленную тягу

Снятие

  1. Резка каменной защиты ножом в зоне резьбового соединения на трапециевидном рычаге управления. Не повреждайте поперечную рулевую тягу.
  1. Ослабить болты - 2 -.
  2. Скользящие зажимные детали - 1 - внутрь.
  3. Отцепить защиту из камня от тяги.

Установка

Схема №319
  1. Вырезать в новом камне защиту вверху - А -.
  2. Скользящие зажимные детали - 1 - внутрь.
  3. Зажим каменной защиты на тяге.
  4. Сдвинуть зажимные детали - 1 - наружу и затянуть болты - 2 - до 5 Нм.

Стяжка (цельная версия) защита от камней (новая версия), снятие и установка

ПримечаниеПодвеска из камня для тяг устанавливается только на транспортные средства с подвеской большой грузоподъемности.

Каменная защита, замена со снятым стяжным стержнем

Схема №320
  1. Прижимные клипсы - 1 - вперед по направлению движения из каменной защиты - 2 -.
  2. Защита от скалывания камня - 2 - от тяги - 3 -.

Установка производится в порядке, обратном снятию.

При установке каменной защиты от удара убедиться, что она правильно сцепляется с тягой.

Защита от удара камнем, замена на установленную тягу

ПримечаниеЗамена каменной защиты с правой стороны автомобиля описана и показана на иллюстрации.

Снятие

  1. Резка каменной защиты ножом в зоне резьбового соединения на трапециевидном рычаге управления/тяге. Не повреждайте поперечную рулевую тягу или другие компоненты подвески.
Схема №321
  1. Прижимная клипса - 3 - вперед по направлению хода из каменной защиты - 2 -.
  2. Прижимная клипса - 1 - вперед по направлению хода из каменной защиты - 2 - до упора головки клипсы в трапециевидный рычаг управления.

4 - Тяга

Схема №322
  1. Вырезать головку клипа - 1 - в --> области, отмеченной на иллюстрации. При этом не повреждайте никакие другие компоненты подвески.

2 - Тяга

3 - Плита каменной защиты

  1. Оттянуть упор зажимов - 1 - назад по направлению хода из каменной защиты.
  2. Отцепить защиту из камня от тяги.

Установка

Схема №323
  1. Отрежьте новую каменную защиту для правой стороны у разметки - А - и для левой стороны у разметки - Б -.
  2. Сначала вставить каменную защиту с внутренней стороны (сторона, обращенная к центру автомобиля), затем с внешней стороны.
Схема №324
  1. Зажим файла примерно на 2 мм с внутренней стороны у обеих меток - стрелок -.
Схема №325
  1. Прижимают полевую клипсу сзади в направлении - стрелка - со стороны салона автомобиля через тягу и защиту от удара камня.
  2. Защита от удара камня зажима на тягу. Убедиться, что защита от камня зацепляется правильно.
  1. Прижимная клипса - 1 - и - 3 - назад по направлению движения в каменной защите - 2 -.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ динамометрический V.A.G 1331

Снятие

  1. Снять заднюю обшивку днища кузова.

Только для складных устройств

  1. Удалить заднюю диагональную скобу --> Диагональные скобки.

Автомобили с выхлопной системой с 2 задними глушителями

  1. Снять заднюю часть выхлопной системы. --> 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 1,8-ЛИТРОВЫХ 4-CYL. 5V TURBO двигатель механическая часть, двигатель CODE (S): AMB 26 - выпускная система система, EMISSION CONTROLS for 2.0 LITER 4-CYL. 4V ТУРБОДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BPG, BWT 26 ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ ДЛЯ 3,0-ЛИТРОВЫХ 6-CYL. 5V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: AVK, BGN 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 3.2 V6 4V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BKH 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 4.2 ЛИТР V8 4V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BNS 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 4,2 ЛИТРА V8 5V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BHF.

Транспортные средства с подвеской большой грузоподъемности

  1. Снять каменную защиту с трапециевидного рычага управления.

Продолжение для всех транспортных средств

Схема №326
  1. Отвернуть болты - 1 -.
  2. Отвернуть болты - 2 -. Контрзакрепление стыка открытым ключом.
  3. Отвернуть болты - 3 -.
  4. Снять стабилизатор с втулкой.

Установка

Схема №327
  1. Резиновая втулка должна опираться на буртик штанги стабилизатора - стрелка -.
  1. Установить болты - 3 - и только вручную затянуть на время.
  2. Установить и затянуть болт - 2 -.
  3. Установить и затянуть болт - 1 -.
  4. Поместить транспортное средство на колеса и подпрыгните несколько раз.
  1. Затянуть болты - 3 - на заданный момент.

Транспортные средства с подвеской большой грузоподъемности

  1. Установить каменную защиту и затянуть болты

Автомобили с выхлопной системой с 2 задними глушителями

  1. Установить и отрегулировать систему выпуска отработавших газов --> 26 - СИСТЕМА ВЫПУСКА ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 1,8-ЛИТРОВЫХ 4-CYL. 5V TURBO двигатель механическая часть, двигатель CODE (S): AMB 26 - выпускная система система, EMISSION CONTROLS for 2.0 LITER 4-CYL. 4V ТУРБОДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BPG, BWT 26 ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ ДЛЯ 3,0-ЛИТРОВЫХ 6-CYL. 5V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: AVK, BGN 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 3.2 V6 4V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BKH 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 4.2 ЛИТР V8 4V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BNS 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 4,2 ЛИТРА V8 5V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BHF.

Только для складных устройств

  1. Установить задний диагональный раскос --> Раскосы диагональные.

Продолжение для всех транспортных средств

  1. Установить заднюю обшивку днища кузова.

Втулки стабилизатора, замены

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ динамометрический V.A.G 1331

Снятие

  1. Снять болт - 1 -.
  2. Снять хомут - 2 - и резиновую втулку - 3 -.

Установка

  1. Резиновая втулка должна опираться на буртик штанги стабилизатора - стрелка -.
  2. Только болты ручной затяжки - 1 - пока.
  3. Поместить транспортное средство на колеса и подпрыгните несколько раз.
  4. Затянуть болты - 1 -.

Тяга для штанги стабилизатора, снятия и установка

Снятие

  1. Снять колесо.
  1. Отвернуть болты - 1 -.
  2. Отвернуть болты - 2 -. Контрзакрепление стыка открытым ключом.
  3. Снять соединительную перемычку.

Установка

Установка производится в порядке, обратном снятию.

Характеристики крутящего момента --> Часть VI, стабилизатор

Передние или задние диагональные раскосы, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ динамометрический V.A.G 1332

Передние и задние диагональные раскосы устанавливаются только в кабриолет.

Снятие

  1. Перед снятием передних диагональных раскосов снять переднюю отделку днища. -> 66 Наружное оборудование 66 - Наружное оборудование for кузов EXTERIOR - кабриолет
  1. Снять заднюю отделку днища кузова, прежде чем снимать задние диагональные раскосы - 1 -. -> 66 Наружное оборудование 66 - Наружное оборудование for кузов EXTERIOR - кабриолет
Схема №328
  1. Если те же самые диагональные раскосы - 1 -, - 5 - или - 6 - должны быть переустановлены, определить местоположение раскосов по телу, например, фломастером.

3 - Нижняя рама

  1. Поставить автомобиль на колеса.
  2. Ослабить болты - 2 - и - 4 -.
  3. Поднять автомобиль.
  4. Отвернуть болты - 2 - или - 4 -.
  1. Снять диагональную скобу - 1 -, - 5 - или - 6 -.

Установка

  1. Выровнять диагональную скобу - 1 -, - 5 - или - 6 - согласно резьбовым отверстиям или разметке на кузове.
  2. Вставить новые болты - 2 - или - 4 - но пока не затягивайте.
  3. Поместить транспортное средство на колеса и подпрыгните несколько раз.
  4. Затянуть болты - 2 - или - 4 -.

Спецификация крутящего момента: 65 Нм

  1. Установить переднюю или заднюю отделку днища кузова. -> 66 Наружное оборудование 66 - Наружное оборудование for кузов EXTERIOR - кабриолет

Ведущие оси, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Пружинный компрессор V.A.G 1752/1
  2. Адаптер V.A.G 1752/9
  3. Держатель пружины A4, задняя ось V.A.G 1752/16
  4. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  1. Ключ динамометрический V.A.G 1332

Снятие

  1. Снять крышки колес, снять колпак крышки на легкосплавных колесах (крюк снятия в инструментальном комплекте автомобиля).
  1. Только ослабить болт воротка - стрелка - 90 °, иначе поврежден подшипник колеса.
ВниманиеПри ослаблении и затяжке ригельного болта автомобиль должен стоять на колесах. -риск аварии
  1. Снять колесо.
  2. Установить вручную все 4 колесных болта.
  3. Включить стояночный тормоз.
  4. Снять болт воротка - стрелка -.
  1. Снять цилиндрическую пружину --> Задняя цилиндрическая пружина.
Схема №329
  1. Снять комби-болты - 2 - и крышку.
  2. Отвернуть болты - 1 -.
  3. Поднять рукой трапециевидный рычаг управления до тех пор, пока ведущая ось не будет выведена вперед из фланцевого вала/трансмиссии.
Схема №330
  1. Слегка надавите на выхлопную трубу вниз - стрелка А - и вдвиньте карданный вал внутрь - стрелка В - до тех пор, пока его можно будет снять со ступицы колеса.
  2. Снова слегка отожмите выхлопную трубу вниз и направьте ось привода наружу над крышкой.
Схема №331
  1. Снять ведущую ось вниз - стрелка А -.

ПримечаниеУбедиться, что крышка - стрелка B - и корпус не повреждены.

Установка

ПримечаниеЗаменить болты и самоконтрящиеся гайки --> Примечания к схемам в разобранном виде в --> Часть I, подрамник - привод переднего колеса.

Установка производится в порядке, обратном снятию.

  1. Вставить снизу ведущую ось и вдвиньте в ступицу колеса до упора.
  1. Совместите отверстия ведущего моста и фланцевого вала/отверстия трансмиссии друг с другом, установить болты - 1 - и затянуть, (диаметром 100 мм) или (диаметром 108 мм).
  2. Вставить крышку, установить комби-болты - 2 - и затянуть.
  3. Установить цилиндрическую пружину --> Задняя цилиндрическая пружина.
  4. Установить новый болт с буртиком и затянуть до указанного момента, не поворачивая дальше.
  1. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин
  2. Опустить транспортное средство на колеса.
  3. Затянуть воротниковый болт на заданный дополнительный угол поворота.

Ведущий мост с внутренним шарниром постоянной скорости (диаметр 100 мм), обслуживание

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Упорная пластина VW 401
  2. Упорная пластина VW 402
  3. Пуансон VW 412
  4. Хомут 40-204 А
  1. Опорная втулка VW 522
  2. Пуансон VW 411
Схема №332
  1. Клещи для зажима шланга V.A.G 1275

Шарниры равных угловых скоростей заполнены смазкой G 000 603

Количество смазкиСумма в
Соединение наружноеОбщее количествоШарнирПыльников
[мм][г][г][г]
88904050
Внутренний стыкНанести смазку через шариковые каналы
10080

Количество и тип смазки

Снова смазать соединение при замене чехла защитного соединения.

Схема №333

1 - Покрытие

  1. Осторожно отогнать, используя шаблон Отогнать крышку для внутреннего соединения
  2. Всегда заменять
  3. Нанести на уплотнительную поверхность покрытие D 454 300 A2 перед установкой соединения с постоянной скоростью Нанести покрытие на уплотнительную поверхность крышки или колпачка с D 454 300 A2
  4. Выровнять крышку по отверстиям под винты

2 - Пружинный кольцевой замок

  1. Снятие и установка с помощью имеющихся в продаже кругловязальных плоскогубцев
  2. Всегда заменять

3 - Внутренний шарнир постоянной скорости

  1. Наружный диаметр: 100 мм
  2. Заменить только как единое целое
  3. Отжим Отжим внутреннего шарнира равных угловых скоростей
  4. Нажатие кнопки Press on inner constant скорость Шарнир
  1. Смазка Количество и тип смазки
  2. Клейкая поверхность не должна содержать масла и смазки
  3. При установке соединения на профильный вал шлицы профильного вала должны быть слегка покрыты консистентной смазкой, используемой в соединении.

4 - Опорная плита

5 - многоточечный болт с торцевой головкой

  1. Моменты затяжки

Винт М 8:40 Нм

Винт М10: 65 Нм

6 - Защитный чехол для внутреннего сочленения CV с колпачком

  1. С вентиляционным отверстием
  2. Осторожно отогнать колпачок с дрейфом
  3. Всегда заменять
  4. В случае повреждения проверить внутренний шарнир равных угловых скоростей --> Внутренний шарнир равных угловых скоростей, проверка
  1. Нанести на уплотнительную поверхность покрытие D 454 300 A2 перед установкой на шарнир равных угловых скоростей --> см. рис. 215
  2. Выровнять крышку по отверстиям под винты
  3. На уплотнительных поверхностях защитного кожуха/ведущего моста при установке не должно быть смазки

7 - Полуось

8 - Внешний защитный кожух шарнира постоянной скорости

  1. Без вентиляционного отверстия
  2. Проверить наличие разрывов и натирания; заменить при необходимости
  3. В случае повреждения проверить внешнее соединение постоянной скорости --> Внешнее соединение постоянной скорости (CV), проверка
  4. Уплотнительные поверхности защитного кожуха/ведущей оси/соединения не должны содержать смазку при установке

9 - Зажим

  1. Всегда заменять
  2. Натяжение Затянуть хомут

10 - Пружинный кольцевой замок

  1. Всегда заменять
  2. Вставка в канавку вала

11 - Внешний шарнир постоянной скорости

  1. Наружный диаметр: 88 мм
  2. Заменить только как единое целое
  3. Отрыв Отжим внешнего шарнира равных угловых скоростей
  4. Установка: Привод на вал с помощью пластикового молотка до тех пор, пока не будут обжаты посадочные места стопорного кольца.
  1. Стопорное кольцо при наведении должно лежать в фаске стыка, при необходимости направляться плоскогубцами.
  2. Смазка Количество и тип смазки
  3. При установке соединения на профильный вал шлицы профильного вала должны быть слегка покрыты консистентной смазкой, используемой в соединении.

12 - Болт с буртиком

  1. Всегда заменять
Схема №334
  1. Закрепить приводной вал защитными крышками в зажиме тисков.
  2. Ослабить зажим и отвернуть защитный пыльников.
  3. Привод CV сочленения от ведущего моста с помощью дрифта - А -.

Дрейф должен быть размещен точно на звезде КВ сочленения.

Ведущий шарнир на

  1. Привод на вал пластиковым молотком до зацепления крепежного кольца.
Схема №335
Схема №336
Схема №337
  1. Проскальзывание отскока
  2. Отогнать защитный пыльников с дрейфом.

ПримечаниеОпорная ступица с упорной пластиной VW402.

Нажатие на внутренний шарнир постоянной скорости

  1. Перед установкой соединения или тройной роликовой звезды шлицы - А - должны быть слегка покрыты консистентной смазкой, используемой в соединении.
  1. Нажать на стык до упора.

Использовать опорную втулку VW 522

  1. Вставить стопорное кольцо.

ПримечаниеРасположить шаровую ступицу с фаской на внутреннем диаметре (шлицах) на ведущей оси.

Покрытие уплотнительной поверхности крышки или колпачка D 454 300 A2

  1. Нанести герметик - заштрихованную поверхность - на чистую поверхность крышки или колпачка. Шарик герметика: сплошной, диаметром. От 2 до 3 мм, область юбки вокруг внутренних отверстий - стрелка -.
  2. Выровняйте крышку и колпачок по отверстиям под винт и привод или надавите на соединение.
  3. Немедленно очистить протекающий герметик.

Карданный вал с внутренним шарниром постоянной скорости (диаметр 108 мм), обслуживание

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Упорная пластина VW 401
  2. Упорная пластина VW 402
  3. Пуансон VW 409
  4. Пуансон VW 412
  1. Опорная втулка VW 522
  2. Хомут 40-204 А
  3. Сборочный инструмент T10065/4

Шарниры равных угловых скоростей заполнены смазкой G 000 603

Количество смазкиСумма в
Соединение наружноеОбщее количествоШарнирПыльников
[мм][г][г][г]
88904050
Внутренний стыкНанести смазку через шариковые каналы
108120

Количество и тип смазки

Снова смазать соединение при замене чехла защитного соединения.

Схема №338

1 - Покрытие

  1. Осторожно отогнать, используя шаблон Отогнать крышку для внутреннего соединения
  2. Всегда заменять
  3. Нанести на уплотнительную поверхность покрытие D 454 300 A2 перед установкой на шарнир равных угловых скоростей --> см. рис. 215
  4. Выровнять крышку по отверстиям под винты

2 - Пружинный кольцевой замок

  1. Снятие и установка с помощью имеющихся в продаже кругловязальных плоскогубцев
  2. Всегда заменять

3 - Внутреннее соединение CV с защитным колпачком

  1. Наружный диаметр: 108 мм
  2. Заменить только как единое целое
  3. Отжим Отжим внутреннего шарнира равных угловых скоростей
  4. Нажатие кнопки Press on inner constant скорость Шарнир
  1. Смазка Количество и тип смазки
  2. Клейкая поверхность не должна содержать масла и смазки
  3. При установке соединения на профильный вал шлицы профильного вала должны быть слегка покрыты консистентной смазкой, используемой в соединении.

4 - Опорная плита

5 - многоточечный болт с торцевой головкой

  1. Моменты затяжки

Винт М 8:40 Нм

Винт М10: 65 Нм

6 - Зажим

  1. Всегда заменять
  2. Натяжение Затянуть хомут

7 - Защитный кожух для внутреннего шарнира равных угловых скоростей

  1. С вентиляционным отверстием
  2. Проверить наличие разрывов и натирания; заменить при необходимости
  3. В случае повреждения проверить внутренний шарнир равных угловых скоростей --> Внутренний шарнир равных угловых скоростей, проверка
  4. Уплотнительные поверхности защитного кожуха/ведущей оси/крышки не должны содержать смазку при установке

8 - Полуось

9 - Внешний защитный кожух шарнира постоянной скорости

  1. Наружный диаметр: 88 мм
  2. Без вентиляционного отверстия
  3. Проверить наличие разрывов и натирания; заменить при необходимости
  4. В случае повреждения проверить внешнее соединение постоянной скорости --> Внешнее соединение постоянной скорости (CV), проверка
  1. Уплотнительные поверхности защитного кожуха/ведущей оси/соединения не должны содержать смазку при установке

10 - Зажим

  1. Всегда заменять
  2. Натяжение Затянуть хомут

11 - Пружинный кольцевой замок

  1. Всегда заменять
  2. Вставка в канавку вала

12 - Внешнее соединение с постоянной скоростью

  1. Заменить только как единое целое
  2. Driving off --> Отжим внешнего шарнира равных угловых скоростей
  3. Установка: Привод на вал с помощью пластикового молотка до тех пор, пока не будут обжаты посадочные места стопорного кольца.
  4. Стопорное кольцо при наведении должно лежать в фаске стыка, при необходимости направляться плоскогубцами.
  1. Смазка Количество и тип смазки
  2. При установке соединения на профильный вал шлицы профильного вала должны быть слегка покрыты консистентной смазкой, используемой в соединении.

13 - Болт с буртиком

  1. Всегда заменять
Схема №339
  1. Проскальзывание отскока
  2. Отогнать защитный пыльников с дрейфом.

ПримечаниеКрышка - A - не должна опираться на упорную пластину VW 401. Использовать сегменты T10065/4 в качестве разделителей.

  1. Перед установкой соединения или тройной роликовой звезды шлицы - А - должны быть слегка покрыты консистентной смазкой, используемой в соединении.
Схема №340
  1. Нажать на стык до упора.
  2. Вставить стопорное кольцо.

ПримечаниеРасположить шаровую ступицу с фаской на внутреннем диаметре (шлицах) на карданном валу.

Для замены смазки в случае сильного загрязнения необходимо разобрать соединение или проверить поверхность цапфы шариков на износ и повреждение.

Разборка

  1. Перед разборкой отметить положение ступицы шарика относительно обоймы и корпуса с помощью электрического скребка или масляного камня. (см. стрелку)
  2. Поворотная шаровая ступица и обойма для шариков.
  3. Извлечь шарики один за другим.
  1. Поворачивайте клетку до тех пор, пока два окна клетки - стрелка - не лягут на корпус шарнира.
  2. Поднять обойму вместе со ступицей.
  1. Покачивание сегмента ступицы в окне клетки.
  2. Откинуть ступицу из обоймы.

Проверка

6 шариков для каждого соединения относятся к группе допуска. Проверить ось, ступицу, обойму и шарики на наличие небольших углублений (точечной коррозии) и признаков заедания. Чрезмерный люфт в соединении вызовет стук или толчки при изменении нагрузки. В таких случаях следует заменить соединение. Сплющивание и беговые метки шариков не являются основанием для замены стыка.

Сборка

  1. Запрессовать количество смазки в корпус соединения Количество и тип смазки (диаметром 100 мм) или Количество и тип смазки (диаметром 108 мм), количество и тип смазки.
  2. Установить обойму со ступицей в корпус шарнира.

ПримечаниеКлетка должна быть установлена поперечно правильно.

  1. Нажимайте на противолежащие шарики последовательно, при этом предыдущее положение ступицы шарика к обойме шарика и к корпусу шарнира должно быть восстановлено.

Чтобы заменить смазку в случае сильного загрязнения, соединение должно быть разобрано, и если поверхности цапф и шарики должны быть проверены на износ и повреждение.

Разборка

ПримечаниеШаровая ступица и шарнир спарены и должны быть идентифицированы перед снятием. Не меняйте распределение ячеек.

  1. Качание ступицы шара и обоймы шара и вытягивание из сочленения в направлении - стрелка -.
  2. Выдавить шарики из обоймы.
  1. Откинуть ступицу шарика из обоймы шарика по беговой дорожке шарика - стрелки -.

Проверка

  1. Проверить корпус шарнира, ступицу шарика, обойму шарика и шарики на наличие углублений (точечной коррозии) и признаков заедания.

ПримечаниеЧрезмерный люфт в соединении вызовет стук или толчки при изменении нагрузки. В таких случаях соединение должно быть заменено. Сплющивание и беговые метки шариков не являются основанием для замены стыка.

Сборка

  1. Запрессовать количество смазки в корпус соединения Количество и тип смазки (диаметром 100 мм) или Количество и тип смазки (диаметром 108 мм), количество и тип смазки.
  1. Вставить ступицу шарика в обойму шарика через две фаски. Ступицу можно установить в любом положении. Запрессовать шарики в обойму.
  2. Вставить ступицу с обоймой и шариками под прямым углом к стыку.

ПримечаниеПри вставке убедиться, что широкое пространство - а - на корпусе шарнира совмещено с узким пространством - б - на ступице после поворота внутрь.

  1. Установить шариковую ступицу, при этом ступица должна быть повернута из обоймы - стрелки - достаточно далеко, чтобы позволить шарикам войти в дорожки шариков.
  1. Плотно прижмите обойму - стрелку - до тех пор, пока ступица не качнется полностью в положении.

Шарнир постоянной скорости, проверка функции

Шарнир постоянной скорости должным образом собран, если шаровая ступица может скользить взад и вперед вручную по всей компенсационной длине.

Поиск неисправностей DRC II

Начать
Дребезжащий шум из зоны подвески или задней части транспортного средства при движении по плохим участкам дорогиКорпус сильно тянет в сторону при повороте
>Потери масла поддаются определению?<
Проверить компоненты Проверить соединения с центральными клапанами, стойками и жгутами проводов. Заменить негерметичные демпферы<-- ДаНет -->Проверить все соединения с центральными клапанами, стойками и жгутами проводов.
Жалоба исправлена?
Нет ↓Да ↓
Проверить давление в системе в обеих линиях. (Центральный клапан должен быть заблокирован при подключении и отключении зарядного устройства.)
Давление в системе более 12,0 бар?
Нет ↓Да ↓
Заменить центральный клапан
Всасывание, вакуумирование и заполнение передней и задней заслонок и соединительных линий.
Конец

Как проверить давление в системе DRC II

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Зарядное устройство V.A.S 6209/2
  2. Ручной вакуумный насос VAS 6213

Зарядное устройство стравливания V.A.S 6209/2

Использовать только одобренное масло для процесса стравливания.

ПримечаниеПри первоначальном использовании зарядное устройство V.A.S 6209/2 всегда должно быть стравлено. Если зарядное устройство V.A.S 6209/2 по-прежнему показывает давление более 0,5 бар (например, по сравнению с предыдущим показанием), стравливание не должно производиться.

Схема №341
  1. Для стравливания манометра - В - и участка линии - А - установить специальный инструмент, как показано на иллюстрации.

ПримечаниеНа рисунке показан процесс стравливания путем откачки гидравлического масла с помощью ручного вакуумного насоса VAS 6213

  1. Процесс стравливания необходимо проводить до тех пор, пока в шланге - С - больше не будут видны пузырьки воздуха.
  2. Отсоединить шланг - С - и - Д - и выполнить проверку давления в системе.

Проверка давления в системе производится на передней стойке соответствующей линии DRC.

ПримечаниеДля присоединения или отсоединения зарядного устройства V.A.S 6209/2 проверяемая линия системы должна быть заблокирована на центральном клапане, чтобы ограничить количество утечки масла до минимума и предотвратить опорожнение центрального клапана под давлением.

  1. Снять колесо.
Схема №342
  1. Снять пластиковую крышку - 1 -.
Схема №343
  1. Ослабить контргайку - 1 - на проверяемой линии, ввинтите запорный винт - 2 - до тех пор, пока он не затянется рукой и контргайка - 1 - снова.
Схема №344
  1. Снять пылезащитный колпачок и подсоединить зарядное устройство V.A.S 6209/2.
  1. Ослабить контргайку - 1 - на проверяемой линии, открутить запорный винт - 2 - до тех пор, пока он не затянется рукой и контргайка - 1 - снова.
  1. Считать системное давление на зарядном устройстве V.A.S 6209/2.

ПримечаниеПовышение давления в зарядном устройстве V.A.S 6209/2 происходит медленно и занимает около 2 минут. Давление в системе DRC может быть считано только тогда, когда игла V.A.S 6209/2 наконец остановится.

  1. Ослабить контргайку - 1 - на проверяемой линии, ввинтите запорный винт - 2 - до тех пор, пока он не затянется рукой и контргайка - 1 - снова.
  1. Отсоединить зарядное устройство V.A.S 6209/2 и установить пылезащитный колпачок.
  1. Ослабить контргайку - 1 - на проверяемой линии, открутить запорный винт - 2 - до тех пор, пока он не затянется рукой и контргайка - 1 - снова.

ПримечаниеНебольшая утечка масла, возникающая в результате подключения или отключения зарядного устройства V.A.S 6209/2 при подключении, не является критичной. Избегайте повторения измерений, поскольку при каждом подключении V.A.S 6209/2 из системы удаляется небольшое количество масла. Каждое соединение приводит к снижению давления приблизительно на 0,3 бар по сравнению с предыдущим показанием. Таким образом, многократные повторы измерений приводят к падению давления ниже минимального уровня или неисправности.

  1. Если давление не в порядке, определить причину неисправности и обслуживающую систему.
  1. Установить пластиковую крышку - 1 -.

Значения давления в системе DRC

Значения давления основаны на эталонной температуре 20 ° C.

  1. 16 бар = максимальное давление
  2. 15-16 бар = Центральный клапан новый или в подобном новом состоянии
  3. 12-15 бар = нормальный диапазон работы, система в норме
  4. 12 бар = Система протекает или не заполнена полностью, воздух поступает в систему, центральный клапан неисправен.

Динамический контроль езды (DRC II), опорожнение и заполнение

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Зарядное устройство V.A.S 6209
  2. Адаптер для подключения транспортного средства V.A.S 6209/1

Для заливки или доливки следует использовать только одобренное масло.

Заполнение должно производиться только при комнатной температуре (около 20 ° С).

Транспортное средство никогда не должно размещаться на колесах с закрытой, заполненной системой и заблокированными центральными клапанами. Это неизбежно приводит к утечкам и неисправности системы.

Клапаны оборудования открыты, когда запирающие рычаги расположены продольно направлению потока.

Необходимое оборудование для мастерских

Схема №345

1 - Соединительный адаптер транспортного средства с вентиляционным клапаном V.A.S 6209/1

2 - Соединительный шланг

3 - Вентури с выхлопным шлангом

4 - Клапан

5 - Редуктор давления

6 - Манометр с клапанами и наливным рукавом

7 - Рукав заборный

8 - Контейнер для отработанного масла

Идентификация: красная точка

9 - Новый масляный контейнер

Идентификация: зеленая точка

Заполнить новую емкость для масла

ВниманиеЗащитная одежда для глаз должна быть надета на все процедуры!
Схема №346
  1. Подсоединить всасывающий шланг - 7 - к новой масляной емкости - 9 -.
  2. Свободный конец шланга - 7 погрузите в масло в накопительной емкости.
  3. Закрыть вентиль - 4 -.
  4. Подсоединить клапан - 4 - к новой масляной емкости.
  1. Подсоединить Вентури - 3 - к клапану - 4 -.
  2. Подсоединить к трубке Вентури - 3 - шланг сжатого воздуха.
  3. Медленно открыть клапан - 4 - и откачать масло из емкости для хранения в новую емкость для масла.

Максимальное количество 1,5 литра.

ПримечаниеМасло может вспениваться при его вытягивании. Остановить процесс всасывания, чтобы пена могла осесть.

Опорожнить контейнер с отработанным маслом

ВниманиеЗащитная одежда для глаз должна быть надета на все процедуры!
Схема №347
  1. Поместить подходящую емкость для сбора отработанного масла рядом с емкостью для отработанного масла - 8 -.
  2. Присоединить соединительный шланг - 2 - к емкости с отработанным маслом - 8 - и держать свободный конец в емкости для сбора.
  3. Закрыть вентиль - 4 - (рычаг перпендикулярный направлению потока).
  4. Прикрепить клапан - 4 - к емкости с отработанным маслом - 8 -.
  1. Подсоединить редуктор давления - 5 - к клапану - 4 -.
  2. Вытянуть поворотную ручку на редукторе давления - 5 - и повернуть влево до упора.
  3. Подсоединить штуцер сжатого воздуха к редуктору давления - 5 -.
  4. Отрегулировать давление до 0,1 бар.
  1. Медленно открыть клапан - 4 - и отжать масло из емкости с отработанным маслом - 8 - максимально полно.
  2. Закрыть вентиль - 4 -.
  3. Повернуть редуктор давления - 5 - обратно до 0 бар.

ПримечаниеДопускается небольшое количество оставшегося масла. Пустой контейнер с отработанным маслом необходим для следующего шага, «эвакуации»!

Отсос масла из заслонки и линии, откачка и заполнение

Процедура описана для передней оси, такая же процедура применяется к задней оси.

ВниманиеЗащитная одежда для глаз должна быть надета на все процедуры!

ПримечаниеЗаполнить новую емкость для масла раньше времени Заполнить новую емкость для масла Опорожнить емкость для отработанного масла раньше времени Опорожнить емкость для отработанного масла

Отсасывание

  1. Снять пластиковую крышку - 1 -.

ПримечаниеДля присоединения или отсоединения адаптера V.A.S 6209/1, линия системы должна быть заблокирована на центральном клапане, чтобы ограничить количество утечки масла до минимума и предотвратить опорожнение центрального клапана под давлением. Размещение центральных клапанов и жгутов электропроводки --> Центральный клапан и соединения со стойками подвески

  1. Ослабить контргайку - 1 - на линии, подлежащей всасыванию, ввинтите запорный винт - 2 - до тех пор, пока он не затянется рукой и контргайка - 1 - снова.
Схема №348
  1. Подключить адаптер V.A.S 6209/1 к всасываемой линии.
Схема №349
  1. Закрепить манометр - 6 - цепью к автомобилю в соответствующем месте и подсоединить наливной шланг к новой масляной емкости - 9 -.
  2. Подключить адаптер V.A.S 6209/1, поз. - 1 - на иллюстрации, к манометру - 6 -.
  3. Присоединить соединительный шланг - 2 - к манометру - 6 - и присоединить свободный конец к емкости с отработанным маслом - 8 -.
  4. Прикрепить клапан - 4 - к емкости с отработанным маслом - 8 -, клапан закрыт.
  1. Подсоединить Вентури - 3 - к клапану - 4 -.
  1. Отрегулировать клапан следующим образом

A - = Открыт (рычаг продольно направлению потока)

B - = Закрыто (рычаг перпендикулярен направлению потока)

C - = Открыто (рычаг продольно направлению потока)

D - = Закрыто (рычаг перпендикулярен направлению потока)

  1. Подсоединить к трубке Вентури - 3 - шланг сжатого воздуха.
  2. Медленно открыть вентиль - 4 - у емкости с отработанным маслом полностью.

Масло отсасывают.

Схема №350
  1. Соединение открытой линии - 1 - на стойке приблизительно один оборот и всасывание масла до тех пор, пока не останется как можно меньше.
  1. Чтобы сократить процесс всасывания, клапан - D - следует быстро и регулярно открывать легко и закрывать снова сразу же во время процесса всасывания.
  1. Процедуру всасывания выполняйте до тех пор, пока в соединительном шланге - 2 - больше не останется масла.
  1. Вновь закрыть соединение линии - 1 - со стойкой.

Эвакуация

Необходимо выполнить этап «отсасывание».

Схема №351
  1. Создать вакуум не менее -0,9 бар по манометру - 6 -.
  2. Продолжайте процесс эвакуации при минимальном давлении -0,9 бар в течение не менее 2 минут.
  1. Линия заливки манометра продувки - 6 -.

ПримечаниеВо время процесса вакуумирования только слегка открыть клапан - B - и дайте возможность маслу всасываться без пузырьков из новой емкости с маслом - 9 - к манометру.

  1. Закрыть вентиль - С -.
  2. Закрыть вентиль - 4 -.
  3. Отсоединить линию сжатого воздуха.
  4. Проверить герметичность.

ПримечаниеВакуум должен оставаться стабильным при -0,9 бар в течение не менее 2 минут.

Заполнение

ПримечаниеНеобходимо выполнить этап «Вакуумирование». Для стадии «вакуумирования» необходимо создать вакуум.

  1. Клапан - А - открыт.
  2. Вентили - Б - к - Г - закрыты.
  3. Подсоединить штуцер сжатого воздуха к редуктору давления - 5 -.
  4. Полностью закрыть редуктор давления.

Дисплей 0 бар

  1. Установить редуктор давления - 5 - вместе с подсоединенным соединением сжатого воздуха на новую емкость с маслом - 9 -.
  2. Установить редуктор давления на 2 бар.
  1. Клапан - В - открыт.

Масло вытекает из новой масляной емкости - 9 - в соединяемый компонент. Распознаваемый с понижением уровня масла в новой масляной емкости.

  1. Медленно увеличивайте давление на редукторе давления - 5 - до 5 бар.

ПримечаниеВ этот момент считывайте давление только по манометру - 6 -, а не по редуктору давления.

Компонент заполнен.

  1. Закрыть вентиль - А -.
  2. Закрыть вентиль - Б -.
  3. Закрыть редуктор давления - 5 - (вытащить поворотную ручку на редукторе давления - 5 - и повернуть ее влево до упора).
  4. Снять адаптер V.A.S 6209/1 с транспортного средства.
  1. Ослабить контргайку - 1 - на заправленной магистрали, открутить запорный винт - 2 - до тех пор, пока он не затянется рукой и контргайка - 1 - снова.
  2. После заполнения проверить давление в соответствующей линии DRC --> Проверка давления в системе DRC II

Колеса, шин

Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин

Как заменить шины

Никелированная клапанная вставка должна заменяться при каждой смене шины.

Металлический клапан и колесная электроника могут быть использованы повторно

  1. Выпустите воздух из шины, удалив никелированную вставку клапана.
  2. Шины, демонтаж Разборка шины
  3. Провести визуальный осмотр на предмет наличия незакрепленных или поврежденных деталей. При наличии ослабленных резьбовых соединений заменить весь клапанный блок.

Поврежденную электронику колеса необходимо заменить.

  1. Шины, монтажные Монтажная шина
  2. Установить новую никелированную вставку клапана.
  3. Заправить шины, переустановить пластиковый колпачок.
  4. Сбалансируйте шины.
Схема №352

Катите или отжимайте шины.

При использовании прижимных лопаток сначала отделяют шины со стороны, противоположной клапану.

Не использовать лопатки давления в заштрихованной области - а -.

  1. Расположить монтажную головку рядом с клапаном так, чтобы утюг шины можно было надеть на ок. 30 ° - б - рядом с клапаном шины.
  2. Затем сначала снять шину в зоне клапана.
Схема №353

Не использовать лопатки давления в зоне клапана.

  1. Расположить электронные компоненты колеса приблизительно на 180 ° напротив монтажной головки.
  2. Запрессовать шину в постель ок. 90 ° перед монтажной головкой - стрелка -.
  3. Монтировать шину.

Металлический корпус клапана, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ динамометрический V.A.G 1410
  1. Поместить металлический клапан с резиновым уплотнением через обод изнутри.
  2. Расположить скошенную шайбу и накидную гайку снаружи и затянуть.
Схема №354
  1. Защита от проворачивания с помощью контргайки - 1 - (например, сверло диаметром 2 мм).
Схема №355
  1. Запрессовать колесную электронику - 1 - в станину и закрепить сзади клапана микрокапсулированным винтом.

Модуль контроля давления в шинах J502, демонтаж и монтаж

Снятие

Модуль J502 контроля давления в шинах расположен за боковой отделкой слева от багажного отделения.

  1. Снять боковую накладку слева от багажного отделения.
Схема №356
  1. Модуль управления разжимом - 1 -.
  2. Отсоединить разъем - 2 - и снять модуль управления.

Установка

Установка производится в порядке, обратном снятию.

Антенна системы контроля давления в задней шине, снятия и установка

Снятие

Приемная антенна находится в нижней части заднего бампера.

Схема №357
  1. Антенна контроля давления в задней шине R96-1 - в направлении центра транспортного средства.
  2. Отсоединить разъем от антенны.
  3. Снять антенну - 1 -.

Установка

Установка производится в порядке, обратном снятию.

Система контроля давления в шинах, использования системы

Функция

Управление системой контроля давления в шинах осуществляется через рулевую колонку или модуль управления в центральной консоли.

Система контролирует давление в шинах, которое вы установили и ввели для контроля.

  1. Вы должны сначала проверить, исправить и сохранить давления в шинах.
  2. Проверить и откорректируйте давление в шинах на транспортном средстве (включая запасное колесо) в соответствии с техническими условиями на наклейке на заслонке заправщика топлива.

Модуль J502 управления мониторингом давления в шинах.

При замене модуля контроля давления в шинах J502 необходимо закодировать новый модуль контроля. Для этого действуйте следующим образом.

  1. Подключить диагностику, тестирование и информационную систему VAS 5051 и выбрать функциональный тест с помощью «Functions/Component selection».

Тогда

  1. «Корпус»
  2. «Система контроля давления в шинах»
  3. «01 - Бортовые системы диагностики (БД)»
  4. «J502 - Модуль контроля давления в шинах»
  1. «Функции контроля давления в шинах»
  2. «J502 - Модуль управления кодом»

Сохранение смены шин или давления в шинах через правую рулевую колонку от рулевого колеса.

Правильное сохранение указанных значений в основном требовании для надежного контроля давления в шинах. После этого система автоматически выполняет процесс обучения.

Для этого действуйте следующим образом

  1. Включить зажигание.
  2. Нажать кнопку отдыха на рулевой колонке.
  3. С помощью кулисного переключателя выбрать функцию «set» в комбинации приборов и подтвердите это кнопкой сброса.
  4. С помощью кулисного переключателя выбрать в комбинации приборов функцию «давление в шинах» и подтвердите это кнопкой сброса.
  1. С помощью кулисного переключателя выбрать в комбинации приборов функцию «сохранить давления» или «сменить шину» и подтвердите кнопкой сброса.

Сохранение давления в шинах должно начинаться после каждого желаемого изменения до заданных значений и после каждой смены шины.

Сохраните изменение шин или давления в шинах через модуль управления в центральной консоли.

Правильное сохранение указанных значений в основном требовании для надежного контроля давления в шинах. После этого система автоматически выполняет процесс обучения.

  1. Включить зажигание.
  2. Нажать кнопку Меню в центральной консоли.
  3. С помощью поворотного переключателя выбрать «Системы» в меню CAR и подтвердите выбор нажатием на поворотный переключатель.
  4. С помощью поворотного переключателя выбрать «Set» в меню CAR и подтвердите выбор нажатием на поворотный переключатель.
  1. С помощью поворотного переключателя выбрать «Давление в шинах» в меню CAR и подтвердите нажатием поворотного переключателя.
  2. С помощью поворотного переключателя выбрать «Save pressures» или «Tire change» в меню CAR и подтвердите выбор нажатием на поворотный переключатель.

Сохранение давления в шинах должно начинаться после каждого желаемого изменения до заданных значений и после каждой смены шины.

Подготовка к измерениям

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Компьютер для выравнивания колес V.A.G 1813
  2. Привод тормозной педали V.A.G 1869/2
  3. Болт для центровки руля VAS 6224
  4. Распорный узел V.A.G 1925

Компенсация биения обода

Боковое биение колеса необходимо компенсировать. В противном случае измерение приведет к получению ложных показаний.

Правильная регулировка схождения будет невозможна без выполнения компенсации бокового биения!

  1. Провести компенсацию биения колес. Для этого соблюдать примечания производителя оборудования для выравнивания колес.
Схема №358
  1. Установить устройство нагружения тормозной педали В.А.Г 1869/2.

Механическое положение центра рулевой рейки, проверки

Механическое центральное положение (рулевое центрирование) рулевой рейки можно проверить с помощью VAS 6224 Рулевое центрирование

Развал передней оси, проверки и регулировка при необходимости

Кривизну невозможно отрегулировать.

Перемещая подрамник, можно равномерно центрировать развал в пределах заданного/допустимого диапазона.

В некоторых случаях может потребоваться поднять двигатель с опорой двигателя, чтобы снять некоторое напряжение и вес с подрамника для его перемещения.

  1. Снять звукоизоляцию.

Только для складных устройств

  1. Удалить переднюю диагональную скобу --> Диагональные скобки.

Продолжение для всех транспортных средств

Схема №359
  1. Ослабить болт с шестигранной головкой - 1 -, - 2 -, - 3 -, - 4 -, - 5 -, - 6 -, - 7 - и - 8 -.
Схема №360
  1. Используя покрышку с пластиковым покрытием, сдвинуть подрамник в соответствующее место.

Нажать в центре подрамника между подрамником и лонжероном корпуса.

Если у вас нет покрышки с пластиковым покрытием, оберните стандартную покрышку в клейкую ленту.

ВниманиеНе повреждайте детали!

Технические условия на выравнивание колес --> Технические условия на выравнивание колес.

  1. Установить новые болты с шестигранной головкой - 7 - и - 8 - и затянуть.
  2. Установить новые болты с шестигранной головкой - 5 - и - 6 - и затянуть.
  3. Установить новые болты с шестигранной головкой - 1 -, - 2 -, - 3 - и - 4 - и затянуть.

Только для складных устройств

  1. Установить передний диагональный раскос --> Диагональные раскосы.

Продолжение для всех транспортных средств

  1. Установить шумоизоляцию. -> 50 кузов, передний 50 - кузов - передний ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ЧАСТИ КУЗОВА - кабриолет
ВниманиеКаждый раз при коррекции развала колес следует проверять значения центровки осей.
Схема №361
  1. Снять гайку соединения подшипника колеса/поперечной тяги - А -.
  2. Отрегулировать развал поворотным эксцентриковым болтом - В -.

ПримечаниеМаксимальный диапазон регулировки - 90 ° влево или вправо от центрального положения. Для лучшей иллюстрации показана регулировка развала колеса со снятым колесом.

  1. Установить новую гайку - А - и затянуть
  2. После затяжки гайки - А - еще раз проверить величину развала -> Технические условия на центровку колес.

Носок на задней оси, регулировки

  1. Установить подкорпусную накладку - 1 - перед трапециевидным рычагом управления. -> 66 Наружное оборудование 66 - Наружное оборудование for кузов EXTERIOR - кабриолет

Только для складных устройств

  1. Удалить диагональную скобу - 1 - или - 2 - на стороне с носком, подлежащим регулировке --> Диагональные скобки.

Продолжение для всех транспортных средств

Схема №362
  1. Снять переднюю внутреннюю трапециевидную соединительную гайку рычага управления/подрамника - C -.
  2. Отрегулировать соответственно носок, повернув эксцентриковый болт - Д -.
  3. Установить новую гайку - С - и затянуть

ПримечаниеМаксимальный диапазон регулировки - 90 ° влево или вправо от центрального положения. Геометрическая ведущая ось автоматически изменяется при изменении индивидуальных настроек носка.

  1. После затяжки гайки - С - еще раз проверить величину носка.

Только для складных устройств

  1. Установить диагональный раскос --> Раскосы диагональные.

Продолжение для всех транспортных средств

  1. Установить подкорпусную обвязку.

Кривая схождения передней оси, регулировки

Объяснение

Когда колесо сжимается или отскакивает, носок колеса изменяется как функция хода сжатия и отскока. Полученные измерения мыска описываются как кривая мыска.

Изменение постоянных угла схождения «S» регулируется при подъеме транспортного средства путем вертикального смещения конца поперечной рулевой тяги --> «Toe constant «S», adjusting»(ref-278916-S10205740042008020700000)

Компьютер выравнивания колес определяет постоянную носка «S», используя значения, измеренные в исходном и поднятом положениях. Компьютер сравнивает измеренные значения со спецификациями и выводит их на экран.

В зависимости от подвески необходимы различные переходники для подъема автомобиля --> Применение переходников к подвеске для измерения.

ПримечаниеНеправильно отрегулированная постоянная носка заставляет автомобиль поворачиваться при торможении/ускорении или при движении по неровностям.

Транспортное средство, приводимое в исходное положение для измерения

ПримечаниеИз-за различных измерительных подъемов может потребоваться поднять транспортное средство на передней оси, чтобы иметь возможность вставить распорный блок V.A.G 1925. Отскок автомобиля после спуска.

Транспортные средства с 1BA подвески, 1BR

  1. Вставить распорный блок V.A.G 1925 с адаптером V.A.G 1925/3 или V.A.G 1925/4.

Транспортные средства с 1BE подвески, 1BV, 1BD, 2MC, 2ME

Схема №363
  1. Расположить подъем моста под передними такелажными точками и поднять автомобиль.
  2. Установить адаптер V.A.G 1925/6 на адаптер V.A.G 1925/3 или V.A.G 1925/4 проставки.
  3. Повернуть резьбовые шпиндели распорного блока V.A.G 1925 до упора.
  4. Снижение транспортного средства.

ПримечаниеПри опускании следить за тем, чтобы подрамник не опирался на переходник - стрелку -.

Все версии подвески

Схема №364
  1. Отвинтить распорный блок V.A.G 1925 резьбовые шпиндели до соприкосновения с передними болтами подрамника - стрелка -.

Транспортное средство не должно быть поднято этим!

Теперь транспортное средство находится в исходном положении.

Со всеми версиями подвески

Проверка соответствия текущего значения схождения каждого колеса спецификации производится в этом положении программой выравнивания на компьютере выравнивания. При необходимости откорректируйте схождение с помощью регулятора длины тяги.

Установка носка передней оси в исходное положение --> «передний axle toe, adjusting»(«Носк передней оси, регулировка») (ref-278916-S29081222712008020700000).

Технические условия на выравнивание колес --> Технические условия на выравнивание колес.

Программа выравнивания выведет сообщение только в том случае, если необходима коррекция.

Транспортное средство, поднимаясь с подвеской 1BA, 1BR, 1BE, 1BV, 1BD, 2 мГц, 2ME

Во время следующего шага убедиться, что колеса не теряют контакта с поворотными столами, когда автомобиль поднят!

Если это должно произойти, поворотные столы перемещать не следует. Это дало бы ложные результаты!

  1. Расположить подъем моста под передними такелажными точками и поднять автомобиль.

ПримечаниеТранспортное средство поднято на 60 мм.

Схема №365
  1. Переместить цилиндр в резьбовые шпиндели и закрепить болтами.

Убедиться, что болты - стрелки - расположены правильно!

  1. Нижнее транспортное средство на распорном узле V.A.G 1925.
Схема №366
  1. Ослабить гайку с шестигранной головкой - А -.
  2. Открутить болт - Б - ок. 4 мм.
  3. Надавите шарниром штока носка вниз на упор.

ПримечаниеНе использовать долото или аналогичный инструмент между рулевой рукояткой - 1 - уплотнительной шайбой - 2 - при снятии тяги, иначе уплотнительная шайба может быть повреждена. Поперечную рулевую тягу можно прижимать к рулевому рычагу только поверх концов пальца шарового шарнира поперечной тяги или приводить в движение деревянным или резиновым молотком.

  1. Ввинтите болт - Б - до достижения точно заданного значения.
  2. Затянуть гайку с шестигранной головкой - А - и проверить величину.
  3. Затянуть болт - Б
  4. Снова опустить автомобиль в исходное положение.
  1. Ввернуть резьбовой шпиндель вниз.
  2. Отскок подвески автомобилей со стандартной подвеской несколько раз.

Проверка постоянной носка после регулировки

Блок выравнивания снова проверяет постоянную схождения.

Если измеренные значения для второй проверки находятся в пределах допусков контрольных значений, то регулировка выполняется.

Если измеренные значения не находятся в пределах контрольных, их необходимо снова установить в поднятое положение.

Носок передней оси, регулировки

  1. Ослабить контргайку - Б -.
Схема №367
  1. Отрегулировать носок на левом и правом колесах по шестиграннику - А -.

Убедиться, что пыльников не закручен после поворота тяг.

Скрученные ботинки быстро изнашиваются.

  1. Затянуть контргайку - Б - и снова проверить приработку.

После затяжки контргайки - В - возможно, что величина отклоняется незначительно.

Если измеренный носок лежит в пределах допуска, то регулировка правильная.

Схема №368

1 - Подстройка переключателя рулевой колонки

  1. Демонтаж и монтаж -> 70 - ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА 70 - ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОТДЕЛКИ КУЗОВА - кабриолет

2 - Руль

  1. Снятие и установка --> Рулевое колесо подушки безопасности, снятие и установка
  2. Различные версии

3 - Соединитель спиральной пружины

4 - Штуцер агрегата подушек безопасности

5 - Разъем сирены

6 - Блок подушек безопасности

  1. Соблюдать меры предосторожности --> 69 - ЗАЩИТА ПАССАЖИРОВ - ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ, РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ 69 - ЗАЩИТА ПАССАЖИРОВ - ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ, РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ИНТЕРЬЕРА КУЗОВА - кабриолет
  2. Снятие и установка --> 69 - ЗАЩИТА ПАССАЖИРОВ - ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ, РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ 69 - ЗАЩИТА ПАССАЖИРОВ - ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ, РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ИНТЕРЬЕРА КУЗОВА - кабриолет

7 - Винт с многоточечной головкой, 50 Нм

  1. Всегда заменять

8 - Винт (см. крутящий момент) -->

  1. 69 - ЗАЩИТА ПАССАЖИРОВ - ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ, РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ
  2. 69 - ЗАЩИТА ПАССАЖИРОВ - ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ, РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ИНТЕРЬЕРА КУЗОВА - кабриолет

9 - Рычаг регулировки рулевой колонки

Рулевое колесо подушки безопасности, снятия и установка

Снятие рулевого колеса подушки безопасности

  1. Привести колеса в прямолинейное положение
  2. Снять блок подушек безопасности --> 69 - ЗАЩИТА ПАССАЖИРОВ - ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ, РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ 69 - ЗАЩИТА ПАССАЖИРОВ - ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ, РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ИНТЕРЬЕРА КУЗОВА - кабриолет
  3. Отвернуть винт с головкой под торцевой ключ

Установка рулевого колеса подушки безопасности

При установке соблюдать следующие правила:

Перед позиционированием рулевого колеса убедиться, что колеса находятся в прямом положении.

  1. Расположить руль и затянуть до 50 Нм.
  1. Всегда заменять винты.

Транспортировочное устройство

Новые сменные рулевые колонки закреплены транспортировочной защитой.

Эта транспортная защита должна быть снята после установки рулевой колонки в автомобиль.

Если использованная рулевая колонка подлежит снятию и повторной установке, то для предотвращения отделения верхней и нижней части рулевой колонки при снятии с рулевого механизма полезно использовать вспомогательное средство для сборки. Использовать, например, кабельную стяжку или провод в качестве вспомогательного средства при сборке.

Если верхняя и нижняя части рулевой колонки отведены слишком далеко друг от друга или задвинуты слишком близко друг к другу, шлицы отделяются друг от друга.

Возможно, что дребезжащие шумы создаются позже, если шлицы не находятся в исходном положении установки.

Рулевая колонка, проверки на наличие повреждений

Визуальный контроль

  1. Проверить, указывают ли детали рулевой колонки на наличие повреждений.

Функциональная проверка

  1. Проверить, можно ли повернуть рулевую колонку без зацепления или затруднения движения.
  2. Проверить возможность регулировки рулевой колонки по высоте и вылету.
Схема №369
  1. Проверить размер зазора - А - между прорезями и монтажным кронштейном.

Размер - А -; Максимум 0,5 мм или меньше

  1. Если размер - А - больше 0,5 мм, то рулевая колонка повреждена и подлежит замене.

Рулевая колонка, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ динамометрический V.A.G 1331

Снятие

  1. Снять блок подушки безопасности со стороны водителя. --> 69 - ЗАЩИТА ПАССАЖИРОВ - ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ, РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ 69 - ЗАЩИТА ПАССАЖИРОВ - ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ, РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ИНТЕРЬЕРА КУЗОВА - кабриолет
Схема №370
  1. Снять рычаг регулировки рулевой колонки.
  2. Снять рулевое колесо подушки безопасности --> Рулевое колесо подушки безопасности, снятие и установка.
  3. Снять накладку переключателя рулевой колонки. --> 70 - ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА 70 - ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОТДЕЛКИ КУЗОВА - кабриолет
  4. Снять переключатель рулевой колонки --> 94 LIGHTS, SWITCHES - EXTERIOR 94 LIGHTS, SWITCHES - EXTERIOR for электрооборудование EQUIPMENT, кабриолет

Требуется помощь при сборке, чтобы верхняя и нижняя части рулевой колонки не расходились при оттягивании рулевого механизма.

Если верхняя и нижняя части рулевой колонки отведены слишком далеко друг от друга или задвинуты слишком близко друг к другу, шлицы отделяются друг от друга.

Возможно, что дребезжащие шумы создаются позже, если шлицы не находятся в исходном положении установки.

Схема №371
  1. Протяните проволоку или тросовую стяжку через отверстие в нижней секции рулевой колонки - стрелку - и пружину.
  2. Проволочная или кабельная стяжка также может быть протянута через пружину и универсальный шарнир.
  3. Снять разъемы с выключателя зажигания и катушки.

На автомобилях с автоматической коробкой передач блокировочный трос должен быть расцеплен

  1. Переведите рычаг селектора в парковое положение.
Схема №372
  1. Ключ зажигания в положении «В», зажигание включено.
  2. Приподнимите стопорный кронштейн - 1 - слегка и вынуть стопорный трос - 2 - из корпуса зажигания.
Схема №373
  1. Ослабить болт - стрелка -.
  2. Снять нижнюю часть рулевой колонки с рулевого механизма с усилителем.
Схема №374
  1. Отвернуть болты - 1
  2. Снять рулевую колонку.

Установка

Установка производится в порядке, обратном снятию.

При установке соблюдать следующее

Новые сменные рулевые колонки закреплены транспортировочной защитой.

Эта транспортная защита должна быть снята после установки рулевой колонки в автомобиль.

  1. Вставить рулевую колонку и установить болты - 1 - но не затягивать.
  1. Расположить сочленение рулевой колонки на рулевом механизме с усилителем и установить болт - стрелка -.
  2. Регулировка рулевой колонки без натяжения шестерни рулевого механизма
  3. Затянуть болты рулевой колонки/удерживающей пластины
  4. Затянуть соединительные болты на гидроусилителе рулевого управления
  1. Снять транспортную защиту или помощь при сборке.

Сцепление блокировочного троса на автомобилях с автоматической коробкой передач

Схема №375
  1. Для включения запирающего троса ключ зажигания в положении «В», зажигание включено.
  2. Переведите рычаг селектора в парковое положение.
  3. Поместить трос блокировки - 2 - в корпус замка зажигания. При этом обеспечить зацепление стопорного кронштейна - 1.

Проверка функции запирающего троса

Ключ зажигания в положении «В», зажигание включено.

  1. Рычаг селектора должен иметь возможность перемещения из положения парковки без зацепления.
  2. Ключ зажигания должен быть съемным только с рычагом селектора в положении парковки.

Переведите рычаг селектора в парковое положение.

  1. Замок зажигания должен быть работоспособным без зацепления.
  2. При ключе зажигания в положении «А», выключенном зажигании рычаг селектора не должен иметь возможности быть сдвинутым из положения парковки. Ключ зажигания можно снять.
  3. Поместить разъем на катушку и выключатель зажигания.
  4. Установить переключатель рулевой колонки. --> 94 LIGHTS, SWITCHES - EXTERIOR 94 LIGHTS, SWITCHES - EXTERIOR FOR электрооборудование EQUIPMENT, кабриолет
  1. Установить накладку переключателя рулевой колонки. --> 70 - ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА 70 - ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОТДЕЛКИ КУЗОВА - кабриолет
  2. Установить рулевое колесо подушки безопасности --> Рулевое колесо подушки безопасности, снятие и установка.
  3. Установить рычаг регулировки рулевой колонки.
  4. Установить блок подушки безопасности со стороны водителя. --> 69 - ЗАЩИТА ПАССАЖИРОВ - ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ, РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ 69 - ЗАЩИТА ПАССАЖИРОВ - ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ, РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ИНТЕРЬЕРА КУЗОВА - кабриолет

Замок рулевого управления с выключателем зажигания без цилиндра замка, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Ключ динамометрический V.A.G 1331

Снятие

  1. Рулевая колонка, снятие --> Рулевая колонка, снятие и установка
Схема №376
  1. Разбуривание болтов срезных головок

ПримечаниеДля высверливания болта со срезной головкой рулевая колонка должна быть зажата в тисках. При установленной рулевой колонке будет поврежден монтажный кронштейн.

  1. Снять замок рулевого управления с выключателем зажигания без цилиндра замка.

Установка

  1. Установить замок рулевого управления с выключателем зажигания без цилиндра замка на рулевую колонку и установить болты со срезной головкой.
  2. Затянуть болты со срезаемой головкой до 20 Нм.

Головка винта должна быть срезана с этого диапазона крутящего момента

Установка производится в порядке, обратном снятию

  1. Установить рулевую колонку --> Рулевая колонка, снятие и установка.

Рулевой механизм с усилителем, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №377
  1. Хомуты для шлангов диаметром до 25 мм. 3094
Схема №378
  1. Болт для центровки руля VAS 6224
  2. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  3. Ключ динамометрический V.A.G 1332
  4. Открытая розетка SW 19 (имеется в продаже)

Снятие

  1. Снять крышку приточной камеры --> 27 АККУМУЛЯТОР, СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ 27 АККУМУЛЯТОР, СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, КАБРИОЛЕТ
  2. Отсоединить аккумулятор и при необходимости снять. --> 27 АККУМУЛЯТОР, СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ 27 АККУМУЛЯТОР, СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, КАБРИОЛЕТ
ВниманиеПереведите рулевое колесо в центральное положение и не поворачивайте во время ремонта, поскольку это может повредить спиральную пружину блока подушки безопасности.
  1. Снять ключ зажигания с рулевым колесом в центральном положении.
  2. Слегка сдвинуть рулевое колесо, чтобы включить блокировку рулевого управления.
  3. Снять отсек хранения на стороне водителя. --> 68 - ВНУТРЕННЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ 68 - ВНУТРЕННЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ - КАБРИОЛЕТ
  1. Ослабить болт - стрелка -.
  2. Закрепить рулевую колонку от соскальзывания Крепление рулевой колонки перед снятием, закрепить рулевую колонку перед снятием.
  1. Убедиться, что переборка правильно установлена.
Схема №379
  1. Отсоединить всасывающую и возвратную линии с помощью хомутов для шлангов Хомуты для шлангов Диаметром до 25 мм. 3094.
  2. Снять передние колеса.
Схема №380
  1. Ослабить резьбовое соединение стойки подвески/звена (только с левой стороны транспортного средства)
  2. Расположить стойку подвески - 1 - перед кулисой - 2 - если смотреть по направлению движения.
  1. Ослабить гайку - 1 -, снять болт с шестигранной головкой и снять оба звена - 2 - вверх (только с левой стороны автомобиля).

Щели в корпусе подшипника колеса не должны расширяться при помощи долота или аналогичного инструмента!

  1. Отвернуть болт с шестигранной головкой - 3 - и снять резьбовое соединение - 4 -.
  2. Вынуть поперечную рулевую тягу вниз из рулевого рычага или выпрессуйте ее.

ПримечаниеНе использовать долото или аналогичный инструмент между рулевой рукояткой - 1 - и уплотнительной шайбой шарового шарнира тяги - 2 - при снятии тяги, иначе уплотнительная шайба может быть повреждена. Поперечную рулевую тягу можно прижимать к рулевому рычагу только поверх концов пальца шарового шарнира поперечной тяги или приводить в движение деревянным или резиновым молотком.

Схема №381
  1. Закрепить корпус подшипника колеса - 1 - слева с помощью натяжной ленты - 2 - у стойки подвески - 3 -.
Схема №382
  1. Отвернуть гайку люка - стрелка -.
  2. Выманить клипы.
  3. Отсоединить электрическую линию
  4. Снять пластиковую крышку
  1. На 6- и 8-цилиндровых двигателях необходимо снять щиток со стороны водителя --> Щиток, снятие и установка.
  1. Для того чтобы снять щит со стороны водителя с 6-цилиндровыми двигателями, необходимо снять передний каталитический нейтрализатор.
  2. Для того чтобы снять щит со стороны водителя с 8-цилиндровыми двигателями, необходимо снять переднюю выхлопную трубу.
Схема №383
  1. Ослабить болт - 1 - приблизительно на один оборот
  2. Отвернуть болты - 2 - и - 3
  3. Поворот рулевого механизма со стороны водителя вперед по ходу движения
  4. Поместить под него поддон для сбора гидравлического масла.
Схема №384
  1. Снять болт банджо линии возврата (22 мм AF) с рулевого механизма.

При определенных версиях двигателя-трансмиссии банджо-болт можно ослабить только с корпуса колеса.

Схема №385
  1. Снять болт банджо напорной линии (SW 19 мм) - стрелка - с рулевого механизма.

При определенных версиях двигателя-трансмиссии банджо-болт можно ослабить только с корпуса колеса.

Для этого использовать открытую розеточную вставку SW 19 (имеется в продаже).

  1. Снять болт - 1 -.
  2. Вынуть рулевой механизм через корпус левого колеса (требуется второй техник).

ПримечаниеУбедиться, что обтекатель не поврежден шестерней рулевого механизма.

Установка

Схема №386

По центру снят рулевой механизм с рулевым центрирующим винтом ВАС 6224.

  1. Для этого снять с рулевого механизма шестигранный болт с торцевой головкой - 1.
  2. Переместить рулевую рейку до совмещения центрирующего положения на рейке - стрелка - с резьбой - 2 -.
  3. Установить рулевой центрирующий винт VAS 6224 плотно рукой.
  4. Рулевой механизм в районе седла багажника переборки смазан смазкой Г 052 745 А3.
  1. Установить рулевой механизм в приточной камере (необходим 2-й техник).

Убедиться, что на резьбе и контактных поверхностях болтов нет масла и смазки.

  1. Болт положения - 1 - но пока не затягивать.
  2. Поворот рулевого механизма со стороны водителя вперед по ходу движения
Схема №387
  1. Установить обратный шланг и затянуть банджо-болт - 2 - (SW 22)
  2. Установить напорный шланг и затянуть банджо-болт с обратным клапаном - 1 - (SW 19).

ПримечаниеВсегда использовать новые уплотнения для банджо болта. Напорный и возвратный шланги не должны касаться или соприкасаться с другими деталями!

При определенных версиях двигателя-трансмиссии болты банджо можно затягивать только из корпуса колеса.

Для этого использовать открытую розетку SW 19 (имеется в продаже)

  1. Переустановить переборку с указанием места установки.

Лепесток на обтекателе должен совпадать с маркировкой на кузове.

ПримечаниеПри необходимости заменить поврежденный кожух переборки. Убедиться, что переборка правильно установлена!

  1. Болт положения - 2 - но пока не затягивать.
  2. Установить и закрепить болт - 3
  3. Затянуть болты - 1 и - 2
  4. Снять блокировку рулевого управления.
  1. Переведите рулевое колесо в центральное положение, затем установить универсальный шарнир на рулевую шестерню.
  1. Затянуть болт - стрелка
  2. Снять монтажное устройство с рулевой колонки.
  3. Установить отсек для укладки со стороны водителя. --> 68 - ВНУТРЕННЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ 68 - ВНУТРЕННЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ - КАБРИОЛЕТ
  4. На 6-цилиндровых двигателях установить щиток со стороны водителя --> Щиток, снятие и установка.
  1. Установить пластиковую крышку во вкладыш колеса.
  2. Включить электрическую линию.
  1. Вставить оба штифта верхнего шарнира в корпус подшипника колеса и отогните их вниз, насколько это возможно, с помощью монтажного инструмента T40067.
  1. Вставить новый болт - 2 - и самоконтрящуюся гайку и затянуть
  2. Вставить в кулису стойку подвески вилка-головка и вручную затянуть резьбовое соединение - 1 -.

Связанные резиновые втулки имеют ограниченный диапазон кручения. Затягивать резьбовые соединения звеньев следует только в том случае, если транспортное средство находится в положении снаряженного веса --> Подшипник колеса, подъем в положение снаряженного веса

  1. Вставить тягу в рулевой рычаг до упора.

ПримечаниеУстановить тягу в рулевой рычаг - 1 - при этом только от руки и не напрягать торцевое уплотнение тяги - 2 -.

  1. Установить резьбовое соединение - 4 - и затянуть гайку.
  2. Установить винт - 3 - и затянуть
  1. Снять рулевой центрирующий винт VAS 6224 с рулевого механизма.

1 - Болт с торцевой головкой

2 - Резьбовое отверстие в рулевом механизме

  1. Уплотнение рулевого механизма с помощью болта с шестигранной головкой - 1 - Центровка рулевого управления
  2. После завершения монтажа рулевого механизма снять хомуты для шлангов Хомуты для шлангов Диаметром до 25 мм. 3094.
  3. Подключить или установить аккумулятор и установить крышку приточной камеры. --> 27 АККУМУЛЯТОР, СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ 27 АККУМУЛЯТОР, СТАРТЕР, ГЕНЕРАТОР, КРУИЗ-КОНТРОЛЬ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, КАБРИОЛЕТ
  4. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин
  1. Затянуть резьбовое соединение стойки подвески/рычага подвески на заданный момент
  2. Проверить уровень жидкости в гидроусилителе рулевого управления --> Контроль уровня жидкости в гидроусилителе рулевого управления.
  3. Система управления выпуском --> Система рулевого управления, выпуск после реконструкции
  4. Проверить систему рулевого управления на наличие утечек --> Система рулевого управления, проверка на наличие утечек.
  1. Выполнить выравнивание транспортного средства --> Выравнивание колес.

Выравнивание должно происходить на стенде, рекомендованном VW/Audi.

Рулевой механизм с усилителем, обслуживания

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Клещи для зажима шланга V.A.G 1275
  2. Ключ динамометрический V.A.G 1331
  3. Ключ динамометрический V.A.G 1332

Этот обзор является предварительным для всех транспортных средств.

ПримечаниеЗаменить самоконтрящиеся гайки и болты. Сварочные и рихтовочные работы на элементах рулевого управления не допускаются. Использовать только смазку рулевого механизма, No детали. AOF 063 000 04 для смазки держателя.

Схема №388

1 - Конец тяги

  1. Демонтаж и монтаж --> Шаровой шарнир тяги и тяга
  2. Проверить пылезащитные колпачки на наличие повреждений и правильность посадки

2 - Контргайка, 40 Нм

3 - Пружинный зажим

  1. Всегда заменять
  2. Детали версии

4 - пыльников

  1. Проверка на наличие повреждений
  2. Не должен быть закручен после регулировки носка
  3. Может быть заменен с установленным рулевым механизмом
  4. Демонтаж для замены стяжных тяг --> Стяжная тяга, демонтаж и монтаж.

5 - уплотнительное кольцо

  1. Всегда заменять

6 - Усилитель рулевого механизма

  1. Смазочная рейка со смазкой рулевого механизма A0F 063 000 04
  2. Различные версии

7 - Зажим ушного шланга

  1. Всегда заменять
  2. Натяжение с использованием V.A.G 1275

8 - Поперечная рулевая тяга, 100 Нм

  1. Демонтаж и монтаж --> Стяжка, демонтаж и монтаж.
  2. Соединение смазки со смазкой рулевого механизма A0F 063 000 04
Схема №389

1 - Приточная камера

2 - Рулевой механизм с усилителем

3 - Гайка траверсы

4 - Щит

  1. В случае 6 - и 8-цилиндровых бензиновых двигателей снять переднюю выхлопную трубу --> 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 1,8-ЛИТРОВЫХ 4-CYL. 5V TURBO двигатель механическая часть, двигатель CODE (S): AMB 26 - выпускная система система, EMISSION CONTROLS for 2.0 LITER 4-CYL. 4V ТУРБОДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BPG, BWT 26 ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ ДЛЯ 3,0-ЛИТРОВЫХ 6-CYL. 5V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: AVK, BGN 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 3.2 V6 4V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BKH 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 4.2 ЛИТР V8 4V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BNS 26 - ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА, КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ для 4,2 ЛИТРА V8 5V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BHF.

5 - Винт из листового металла, 2 Нм

6 - Щит

  1. Для всех транспортных средств

7 - Гайка траверсы

Рулевой механизм с усилителем, регулировки

При регулировке требуются два техника. Регулировка при выключенном двигателе.

  1. Поднять автомобиль на тали.
  2. Колеса в положении прямо.
  3. При повороте рулевого колеса назад и вперед (примерно на 30 ° от центральной оси) при наличии чрезмерного люфта будет слышен стучащий шум.
  4. Второй механик должен осторожно закрутить регулировочный винт - стрелку - до тех пор, пока внутри автомобиля больше не будет слышно стука шума.
Схема №390
  1. Провести дорожное испытание.
  2. Убедиться, что при маневрировании или согласовании углов рулевое управление самоцентрируется без прилипания, при необходимости произвести повторную регулировку.
Схема №391

1 - Вспомогательный рулевой механизм с поперечными рулевыми тягами

  1. Обзор сборки: --> Рулевой механизм с усилителем, обзор сборки

2 - Разъем N119 сервотронного электромагнитного клапана

  1. Расположение: в корпусе левого переднего колеса

3 - Держатель реле, 9-контактный

  1. Находится под облицовкой в нише для ног водителя --> Электрические электросхемы, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов
  2. Модуль сервоуправления J236 поз. 2
  3. Проверить напряжение питания --> Servotronic напряжение supply, checking
  4. Проверка сигнала скорости --> Сигнал скорости, проверка

4 - Сервотронный электромагнитный клапан N119 с кабелем с плавким предохранителем

  1. Рулевой механизм должен быть снят для замены сервотронного электромагнитного клапана
  2. Проверка --> Сервотронный электромагнитный клапан, проверка

Не открывайте винты Torx!

5 - Кабель адаптера

6 - винт с шестигранной головкой, 3 Н· м

  1. SW 2,5 мм

Не открывайте винты Torx!

7 - Сервотронный электромагнитный клапан N119 с разъемом

  1. Рулевой механизм должен быть снят для замены сервотронного электромагнитного клапана
  2. Проверка --> Сервотронный электромагнитный клапан, проверка

Не открывайте винты Torx!

8 - Уплотнительное кольцо

  1. Всегда заменять

9 - Кольцо уплотнительное

  1. Всегда заменять

10 - Сито

  1. Всегда заменять

Сервотронный рулевой механизм, обслуживания

  1. На автомобилях с рулевым механизмом Servotronic управление усилителем рулевого управления осуществляется электронным способом и зависит от скорости автомобиля.
  2. Если электроника неисправна, рулевое управление работает как обычное рулевое управление с усилителем.
  3. Модуль управления Servotronic J236 не имеет функций бортовой диагностики (бортовая система диагностики).

Таблица неисправностей

Возможная неисправностьВозможная причина неисправностиКорректирующее действие
При маневрировании автомобиля необходимо более сильное рулевое усилие, чем обычно. Управление необычно легко на более высоких скоростях.Прерывание подачи напряжения Прерывание сигнала скорости Неисправен сервотронный электромагнитный клапанПроверить источник напряжения --> Servotronic напряжение supply, checking Проверить сигнал частоты вращения --> скорость сигнал, checking Проверить сервотронный электромагнитный клапан --> Servotronic Solenoid клапан, checking
Усиленное рулевое управление трудно перемещать с одной стороны транспортного средства, например: рулевое управление влево легко, а вправо трудноНеисправность гидравлики в гидроусилителе руля-> Рулевой механизм с усилителем, снятие и установка

Питание сервотронного напряжения, проверки

  1. Снять отсек хранения со стороны водителя --> 68 - ВНУТРЕННЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ 68 - ВНУТРЕННЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ для КУЗОВА - КАБРИОЛЕТ.
Схема №392
  1. Демонтировать модуль управления Servotronic J236, поз. 2.
  2. Включить зажигание
  3. Установить цифровой мультиметр V.A.G 1526 на область измерения напряжения до 20 Вольт.
  4. Замерить разъем модуля управления между контактами 6 и 8.

Технические характеристики: прибл. 12 вольт.

  1. Если указанное значение не достигнуто, проверить электрические линии --> Электрические электросхемы, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов.

Сигнал скорости, проверки

Сигнал скорости поступает от модуля J285 управления приборной панелью.

  1. Снять отсек хранения со стороны водителя --> 68 - ВНУТРЕННЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ 68 - ВНУТРЕННЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ для КУЗОВА - КАБРИОЛЕТ.
  1. Демонтировать модуль управления Servotronic J236, поз. 2.
  2. Если напряжение питания, электромагнитный клапан Servotronic и индикация скорости на тахометре исправны, проверить электрическую линию между J236 контактом 4 модуля управления Servotronic и J285 модуля управления приборной панелью --> Схемы электропроводки, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов.
  3. Если электрическая линия между контактом 4 и модулем управления J285 приборной панели исправна, заменить модуль управления Servotronic J236.

Сервотронный электромагнитный клапан, проверки

  1. Снять отсек хранения со стороны водителя --> 68 - ВНУТРЕННЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ 68 - ВНУТРЕННЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ для КУЗОВА - КАБРИОЛЕТ.
  1. Демонтировать модуль управления Servotronic J236, поз. 2.
  2. Установить цифровой мультиметр V.A.G 1526 на измерительной площади Ом на 200 Ом.
  3. Измерить разъем модуля управления между контактами 2 и 5.

Технические характеристики: От 5 до 20 Ом.

Если указанное значение не достигнуто

  1. Отсоединить разъем электромагнитного клапана Servotronic (в корпусе левого колеса).
  2. Проверить линию между разъемом модуля управления и разъемом электромагнитного клапана Servotronic на предмет короткого замыкания и прерывания --> Электрические электросхемы, поиск и устранение неисправностей и расположение компонентов.
  3. Если электрическая линия к жгуту проводов в корпусе левого колеса исправна, снять рулевой механизм.
  4. Автомобили с кабелем с плавким предохранителем на соленоидном клапане Servotronic, заменить соленоидный клапан.
  1. Транспортные средства с неподключенным соединительным кабелем на электромагнитном клапане Servotronic, отсоединить разъем и проверить соединительный кабель на короткое замыкание и прерывание.
  2. Если кабель разъема исправен, заменить электромагнитный клапан Servotronic.

Шаровой шарнир соединительной тяги, снятия и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №393
  1. Розетка V.A.G 1332/12
  2. Ключ динамометрический V.A.G 1332

Снятие

  1. Снять колесо.
Схема №394
  1. Снять болт - 1 -.
  2. Отвернуть гайку с шестигранной головкой - 5 - и снять болт - 2 -.

ПримечаниеЩели в корпусе подшипника колеса не должны расширяться при помощи долота или аналогичного инструмента! Не использовать долото или аналогичный инструмент между рулевой рукояткой - 1 - и уплотнительной шайбой шарового шарнира тяги - 2 - при снятии тяги, иначе уплотнительная шайба может быть повреждена. Поперечную рулевую тягу можно прижимать к рулевому рычагу только поверх концов пальца шарового шарнира поперечной тяги или приводить в движение деревянным или резиновым молотком.

  1. Нажать на поперечину вниз
  1. Ослабить гайку с шестигранной головкой - 3 - и снять шаровой шарнир тяги. Шестигранная головка - 4 - на тяге способствует в контровке.
  2. Убедиться, что шаровой шарнир и отверстие зажима на корпусе подшипника колеса не содержат смазки.

Установка

Установка производится в порядке, обратном снятию. Обратить внимание на следующее

  1. Навернуть шаровой шарнир тяги на тягу до упора.
  1. Затянуть комбинированную гайку - 3 -, для этого использовать розетку V.A.G 1332/12. При затяжке контрдержать у шестигранной головки тяги - 4 -.
  2. Выровнять поперечную рулевую тягу таким образом, чтобы штифты шарового шарнира поперечной рулевой тяги находились на месте установки.
  3. Вставить тягу в рулевой рычаг до упора.

ПримечаниеУстановить поперечную рулевую тягу в рулевой рычаг - 1 - только вручную и не напрягайте торцевое уплотнение поперечной рулевой тяги - 2 -.

  1. Вставить болт - 2 - и наверните гайку - 5 - и затянуть
  2. Установить болт - 1 - и затянуть.
  3. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин
  4. Выполнить выравнивание транспортного средства --> Выравнивание колес.

Выравнивание должно происходить на стенде, рекомендованном VW/Audi.

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №395
  1. Вкладыш торцевого ключа коробки V.A.G 1923
  2. Ключ динамометрический V.A.G 1332

Левая и правая тяги идентичны.

Они могут быть сняты и установлены с рулевым механизмом в автомобиле.

Снятие

  1. Снять переднее колесо.
  1. Отвернуть болт с шестигранной головкой - 3 - и снять резьбовое соединение - 4 -.

ПримечаниеЩели в корпусе подшипника колеса не должны расширяться при помощи долота или аналогичного инструмента!

  1. Вынуть поперечную рулевую тягу вниз из рулевого рычага или выпрессуйте ее.

ПримечаниеНе использовать долото или аналогичный инструмент между рулевой рукояткой - 1 - и уплотнительной шайбой шарового шарнира тяги - 2 - при снятии тяги, иначе уплотнительная шайба может быть повреждена. Поперечную рулевую тягу можно прижимать к рулевому рычагу только поверх концов пальца шарового шарнира поперечной тяги или приводить в движение деревянным или резиновым молотком.

  1. Снять крышку для тяги.
Схема №396
  1. Открыть пружинный шланговый зажим и ушной шланговый зажим - стрелки - у сапога.
  2. Потянуть пыльников наружу, насколько это возможно.
Схема №397
  1. Снять соединительную тягу с помощью гаечного ключа с открытым зевом, вставить VAG 1923.

Установка

  1. Установить тягу и затянуть
  2. При установке boot убедиться, что

Меньший диаметр башмака защелкивается в канавку на поперечине

Пыльников не закручивается.

  1. Заменить зажим пружинного шланга и зажим ушного шланга.
  2. Установить крышку тяги.
  3. Выровнять поперечную рулевую тягу таким образом, чтобы штифты шарового шарнира поперечной рулевой тяги находились на месте установки.
  4. Вставить тягу в рулевой рычаг до упора.

ПримечаниеУстановить поперечную рулевую тягу в рулевой рычаг - 1 - только вручную и не напрягайте торцевое уплотнение поперечной рулевой тяги - 2 -.

  1. Установить резьбовое соединение - 4 - и затянуть гайку
  2. Установить и закрепить болт - 3
  3. Смонтировать колесо и затянуть. Эта информация содержится в AESIS; Библиотека; Дополнительная информация; Направляющие для колес и шин
  4. Выполнить выравнивание транспортного средства --> Выравнивание колес.

Выравнивание должно происходить на стенде, рекомендованном VW/Audi.

Система рулевого управления, стравливания после реконструкции

После реконструкции системы рулевого управления ее необходимо прокачать по-разному в зависимости от степени реконструкции.

После замены всей системы рулевого управления или замены рулевого механизма

  1. Проверить уровень гидравлической жидкости и при необходимости долить.
  2. Поднять автомобиль, пока передние колеса не оторвутся от земли.
  3. Кратковременный запуск двигателя (макс. 2 сек.)

Насос не должен втягивать воздух, а руль не должен поворачиваться ни при каких обстоятельствах.

Приблизительно 30 секунд ожидания между отдельными запусками двигателя.

  1. Проверить уровень гидравлической жидкости и при необходимости долить.
  2. Повторить этот процесс до тех пор, пока уровень масла не останется постоянным.
  3. Повернуть рулевое колесо из замка в замок 10 раз, при выключенном двигателе.
  4. Проверить уровень гидравлической жидкости и при необходимости долить.
  1. Запустить двигатель.
  2. Повернуть рулевое колесо 10 раз от упора до упора.
  3. Проверить уровень гидравлической жидкости и при необходимости долить.

Любой оставшийся воздух в системе рулевого управления будет рассеиваться самостоятельно при езде на протяжении следующих 10-20 км.

При реконструкции какого-либо элемента системы рулевого управления помимо рулевого механизма (насоса, шлангов и т.д.)

  1. Проверить уровень гидравлической жидкости и при необходимости долить.
  2. Кратковременный запуск двигателя (макс. 2 сек.)

Насос не должен втягивать воздух, а руль не должен поворачиваться ни при каких обстоятельствах.

Приблизительно 30 секунд ожидания между отдельными запусками двигателя.

  1. Проверить уровень гидравлической жидкости и при необходимости долить.
  2. Повторить этот процесс до тех пор, пока уровень масла не останется постоянным.
  3. Запустить двигатель и дать поработать 2-3 минуты, не поворачивать руль.

Любой оставшийся воздух в системе рулевого управления будет рассеиваться самостоятельно при езде на протяжении следующих 10-20 км.

Система рулевого управления, проверки на утечки

ПримечаниеПосле проведения монтажных работ и при отсутствии гидравлической жидкости в расширительном бачке необходимо проверить систему рулевого управления на предмет утечек.

  1. Запустить двигатель.
  2. Повернуть рулевое колесо в обоих направлениях до полной блокировки и удерживайте кратковременно. Это создает максимально возможное давление.

Во избежание повреждения насоса во время этого испытания рулевое колесо не должно удерживаться на упоре дольше 10 секунд.

В этом положении следующие компоненты должны быть проверены на наличие утечек.

  1. Уплотнительное кольцо для рулевой шестерни на корпусе крана рулевого механизма.
  2. Все линейные соединения
  3. Уплотнительные кольца держателя

Этот тест может быть выполнен только с ботинками, сдвинутыми назад.

  1. Открыть зажим пружинного шланга ботинка и зажим ушного шланга.
  2. Сдвинуть пыльников назад.

Если жидкость видна в корпусе рулевого механизма и/или в сапогах, рулевой механизм необходимо заменить.

Автомобили с 6-цилиндровым бензиновым двигателем

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №398
  1. Испытательная установка усилителя рулевого управления V.A.G 1402
  1. Снять крышку двигателя.
Схема №399
  1. Отсоединить удлинительный шланг - стрелка - удерживая при этом шестигранную головку удлинительного шланга.

ПримечаниеПоместить ткань под точкой разделения для поглощения вытекающего гидравлического масла. При необходимости снять кронштейн гидравлической линии, чтобы облегчить работу.

Схема №400
  1. Навинтите на удлинительный шланг манометр V.A.G 1402.
  2. Закрыть отсечной клапан манометра (рычаг влево).

ПримечаниеВо избежание повреждения насоса соблюдать следующее: Запорный клапан манометра не должен оставаться закрытым дольше 10 секунд во время этого испытания. Запустить двигатель, не давая газа, и работать на холостом ходу. Считать давление насоса сразу после запуска на холостых оборотах (при необходимости его должен прочитать второй техник). Поскольку давление падает в ходе испытания, наибольшее показанное давление является решающим измерением.

  1. Запустить двигатель и при необходимости долить уровень жидкости в резервуаре.
  2. На холостых оборотах считать давление по манометру (измерение не дольше 10 секунд).

Заданное значение давления насоса (положительное давление)

ДвигательНасосДавление насоса (бар
6-цилиндровые бензиновые двигатели8E0 145 155 E 8E0 145 155 F 8E0 145 155 P120-127 120-127 120-127

Если давление не соответствует спецификации, заменить насос --> Насос ГУР, демонтаж и монтаж.

  1. Выключить двигатель.
  2. Снять манометр.
  3. Подсоединить удлинительный шланг, удерживая шестигранную головку шланга.
  4. Проверить уровень жидкости в гидроусилителе рулевого управления --> Контроль уровня жидкости в гидроусилителе рулевого управления.
  1. Проверить систему рулевого управления на наличие утечек --> Система рулевого управления, проверка на наличие утечек.
  2. Система управления выпуском --> Система рулевого управления, выпуск после реконструкции
Схема №401

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Хомут для шланга 3094
  2. Испытательная установка усилителя рулевого управления V.A.G 1402
  3. Адаптер V.A.G 1402/2
  4. Шланг из комплекта переходника V.A.G 1402/6 (кол-во 2)

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №402
  1. Поддон V.A.G 1306

Требования к испытаниям

  1. Натяжение ремня с ребрами/ремня с ребрами OK
  2. Система не имеет течи
  3. Шланги/линии не перекручены и не ограничены

Проверка

  1. Отсоединить всасывающую и возвратную линии с помощью хомутов для шлангов диаметром до 25 мм. 3094.
  2. Снять шумоизоляцию --> 50 кузов, передний 50 - кузов - передний для кузов EXTERIOR - кабриолет
Схема №403

На насосе ГУР не снимается напорный шланг для проверки давления нагнетания. Подключение испытательной установки усилителя рулевого управления V.A.G 1402 происходит в месте подключения линии - стрелка - в нижней левой части моторного отсека.

  1. Установить поддон V.A.G 1306 под точкой сепарации для сбора вытекающего гидравлического масла.
  2. Отключение подключения линии - стрелка -.
Схема №404
  1. Установить испытательный блок V.A.G 1402 усилителя рулевого управления, как показано на иллюстрации.

1 - Напорный шланг

2 - Адаптер V.A.G 1402/4

3 - Напорный шланг

4 - Шланг из комплекта переходника V.A.G 1402/6

5 - Манометр V.A.G 1402

  1. Снять испытательный блок V.A.G 1402 с напорного шланга.
  2. Снять хомуты для шлангов диаметром до 25 мм. 3094.
Схема №405
  1. Убедиться, что рычаг на стойках манометров находится в открытом положении - 1 -.
  2. Запуск двигателя без подачи газа.
  3. Повернуть рулевое колесо из замка в замок примерно 10 раз.
  4. Выключить двигатель и, при необходимости, долить гидравлическую жидкость в резервуар.

ПримечаниеВо избежание повреждения насоса соблюдать следующее: Запорный клапан манометра не должен оставаться закрытым дольше 10 секунд во время этого испытания. Запустить двигатель, не давая газа, и работать на холостом ходу. Считать давление насоса сразу после запуска на холостых оборотах (при необходимости его должен прочитать второй техник). Поскольку давление падает в ходе испытания, наибольшее показанное давление является решающим измерением

  1. Проверить давление подачи.
  1. Запустить двигатель и закрыть запорный клапан в закрытое положение - 2 - пока двигатель работает на холостом ходу и считать давление (рычаг должен быть обращен в сторону от напорного шланга). Не производите измерения дольше 10 секунд.

Спецификация для давления доставки: 123 до 130 бар

Если давление не соответствует спецификации, заменить насос --> Насос усилителя рулевого управления (транспортные средства с 8-цилиндровым бензиновым двигателем с цепным приводом), снятие и установка.

  1. Выключить двигатель.
  2. Снять испытательное устройство V.A.G 1402.
  3. Затянуть соединение для напорных шлангов до 40 Нм.
  4. Проверить уровень жидкости в гидроусилителе рулевого управления --> Контроль уровня жидкости в гидроусилителе рулевого управления.
  1. Проверить систему рулевого управления на наличие утечек --> Система рулевого управления, проверка на наличие утечек.
  2. Система управления выпуском --> Система рулевого управления, выпуск после реконструкции
  3. Установить шумоизоляцию --> 50 кузов, передний 50 - кузов - передний для кузов EXTERIOR - кабриолет.

Насос ГУР (автомобили с 6-цилиндровым бензиновым двигателем), снятие и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №406
  1. Ключ накидной 3212
  2. Ключ динамометрический V.A.G 1331

Снятие

  1. Снять ребристый ремень. --> 13 - ДВИГАТЕЛЬ - КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, БЛОК ЦИЛИНДРОВ ДЛЯ 4-CYL 1,8 л. 5V TURBO двигатель механическая часть, двигатель CODE (S): AMB 13 - двигатель - коленчатый вал, блок цилиндров for 2.0 LITER 4-CYL. 4V ТУРБОДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BPG, BWT 13 ДВИГАТЕЛЬ - КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, БЛОК ЦИЛИНДРОВ ДЛЯ 3,0-ЛИТРОВЫХ 6-CYL. 5V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: AVK, BGN 13 - ДВИГАТЕЛЬ - КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, БЛОК ЦИЛИНДРОВ для 3.2 V6 4V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BKH 13 - ДВИГАТЕЛЬ - КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, ЦИЛИНДР БЛОК для 4,2 Л V8 4V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BNS 13 - ДВИГАТЕЛЬ - КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, БЛОК ЦИЛИНДРОВ для 4,2 Л V8 5V ДВИГАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИЙ, КОД (Ы) ДВИГАТЕЛЯ: BHF.
Схема №407
  1. Открутить шкив насоса ГУР - стрелки -, контрподдержку с помощью гаечного ключа 3212.
  2. Снять катушку зажигания.

Не для А4 с 3.0L двигателем

Схема №408
  1. Снять болт насоса заднего усилителя рулевого управления с гнездом и удлинителем.
Схема №409
  1. Снять банджо-болт - 1 -.
  2. Снять всасывающий шланг - 2 -.
  3. Отвернуть болты - стрелки - и снять насос ГУР с кронштейном.

ПримечаниеПоместить ткань под линии гидравлического давления для поглощения вытекающего гидравлического масла.

Установка

Установка производится в порядке, обратном снятию. Обратить внимание на следующее

ПримечаниеЗаменить уплотнения и прокладки. Перед установкой нового насоса на стороне всасывания залить гидравлическое масло и ввинтите вручную, пока масло не выйдет на стороне нагнетания. Закрепить все соединения шлангов новыми хомутами для шлангов.

  1. Повернуть ступицу вручную до тех пор, пока масло не закончится со стороны нагнетания.
  2. Установить насос ГУР. --> 13 ДВИГАТЕЛЬ - КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, БЛОК ЦИЛИНДРОВ
  3. Установить новые уплотнительные кольца на болт банджо.
  4. Затянуть болт банджо напорного шланга
  1. Установить впускную линию. Место установки --> Всасывающий шланг.
  2. Затянуть шкив ремня насоса усилителя рулевого управления. --> 13 ДВИГАТЕЛЬ - КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, БЛОК ЦИЛИНДРОВ
  3. Установить ребристый ремень. --> 13 ДВИГАТЕЛЬ - КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, БЛОК ЦИЛИНДРОВ
  4. Проверить уровень жидкости в гидроусилителе рулевого управления --> Контроль уровня жидкости в гидроусилителе рулевого управления.
  1. Система управления выпуском --> Система рулевого управления, выпуск после реконструкции
  2. Проверить систему рулевого управления на наличие утечек --> Система рулевого управления, проверка на наличие утечек.

Насос ГУР (автомобили с 8-цилиндровым бензиновым двигателем с цепным приводом), снятие и установка

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

Схема №410
  1. Мост опоры двигателя 10-222 А
Схема №411
  1. Маслоэкстрактор V.A.G 1358 A или устройство сбора и экстракции отработанного масла V.A.G 1782

Снятие

  1. Удалить гидравлическое масло гидроусилителя руля из резервуара с помощью V.A.G 1358 A или V.A.G 1782.
  2. Снять крышку двигателя.
Схема №412
  1. Установить опорный мост 10-222 A на закрепленные болтами края крыла.
  2. Зацепите крюки моста опоры за проушины подъема двигателя.
  3. Слегка натяните двигатель с помощью шпинделя опорного моста, но не поднимайте.
  4. Снять с левого колеса.
Схема №413
  1. Ослабить быстроразъемные разъемы - 1 -, отвернуть винты - 2 - и снять шумоизоляцию.
Схема №414
  1. Снять тепловой щит левой ведущей оси - стрелки -.
Схема №415
  1. Отвернуть левую и правую гайки кронштейна штанги стабилизатора - 1 - до - 4 -.
Схема №416
  1. Отвинтить гайки - 2 -.
  2. Отвернуть болты - 1 - и - 3 - и снять левую консоль двигателя.
Схема №417
  1. Снять левый кронштейн магистрали охлаждающей жидкости - стрелки -.
Схема №418
  1. Отсоединить электрический соединитель - 1 - на левой подвеске двигателя.
  2. Отвернуть гайку - 2 - и снять крепление двигателя. (Если гайка - 2 - не может быть ослаблена из-за плохой доступности, пропустите этот шаг)

ПримечаниеПоказан на иллюстрации со снятым двигателем.

Схема №419
  1. Отвернуть болты - 1 - и - 2 -.
  2. Снять возвратную трубу с насоса ГУР - стрелка -.
Схема №420
  1. Снять левую опору двигателя - стрелки -.
Схема №421
  1. Снять магистраль гидравлического давления у насоса ГУР - стрелка -.
  2. Откинуть линию гидравлического давления.
Схема №422
  1. Снять болт - 3 -.
  2. Отвернуть болты - 1 - и - 2 - и снять насос ГУР.

ПримечаниеПри снятии насоса ГУР обратить внимание на расположение входного вала.

Установка

При установке учесть следующее:

  1. Очистить промасленные места в моторном отсеке.
  2. Перед установкой нового насоса на стороне всасывания залить гидравлическое масло и ввинтите вручную, пока масло не выйдет на стороне нагнетания.
  3. Необходимо заменить уплотнительные кольца на входном валу насоса усилителя рулевого управления.
  4. Заменить уплотнительные кольца.

На транспортные средства, у которых не была установлена пружина - 6, ремонтный комплект с пружиной установить нельзя.

Схема №423
  1. Укомплектовать насос ГУР, как показано на иллюстрации, и установить двигатель.

1 - Насос ГУР

2 - Уплотнительное кольцо

3 - Рукав

4 - Уплотнительное кольцо

5 - Входной вал

6 - Пружина

7 - Буферный упор

  1. Закрепить все шланговые соединения хомутами, соответствующими модели
  2. Установить консоль двигателя и затянуть подрамник --> Обзор компонентов, сборок.
  3. Установить планку стабилизатора --> Планка стабилизатора, снятие и установка.
  4. Проверить уровень жидкости в гидроусилителе рулевого управления --> Контроль уровня жидкости в гидроусилителе рулевого управления.
  1. Система управления выпуском --> Система рулевого управления, выпуск после реконструкции
  2. Проверка системы рулевого управления на предмет надлежащего уплотнения --> Система рулевого управления, проверка на предмет утечек

Моменты затяжки

КомпонентНм
Насос ГУР к двигателюM822
M1265
Опоры двигателя к блоку цилиндров42
Кронштейн линии СОЖ к
Верхняя часть масляного поддона10
Скобка10
Линия гидравлического давления к насосу ГУР50
Возвратная линияОпора двигателя10
КомуЛиния теплоносителя10
Подвеска двигателяОпора двигателя23
КомуКонсоль двигателя23
Тепловой экран ведущего моста к трансмиссии23
Схема №424

На иллюстрации показан насос гидроусилителя руля и напорная магистраль - 2 - а также впускной шланг - 1 - на 6-цилиндровом двигателе TDI. Расположение напорной линии и впускного шланга может отличаться от иллюстрации на других двигателях.

  1. Маркировка - П - на заборном шланге - 1 - должна совпадать с образовавшимся швом на насосе.
Схема №425
  1. Маркировка на заборном шланге - 1 - должна совпадать с образовавшимся швом на масляном резервуаре гидроусилителя руля - стрелки -.