Главная/Audi/A5/Audi A5 I (2007-2011)/Руководство по ремонту/Топливная система двигателя/3.2L - Многопортовый впрыск топлива - код (ы) двигателя: CA…
Содержание Электросхемы Раздел: Топливная система двигателя Все разделы

3.2L - Многопортовый впрыск топлива - код (ы) двигателя: CALA (купе) Audi A5 I

Топливная система двигателя 86 иллюстраций ~38 мин чтения

Меры безопасности

Соблюдайте следующее, если во время тест-драйва требуются испытательные и измерительные приборы:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:Отвлечение внимания и неправильно закрепленное испытательное оборудование могут привести к несчастным случаям. Риск срабатывания подушки безопасности пассажира при аварии. Эксплуатация испытательного и измерительного оборудования во время вождения создает отвлекающий фактор. Существует повышенный риск получения травм из-за незащищенного испытательного и измерительного оборудования. Всегда закрепляйте тестировщиков на заднем сиденье с помощью ремешка и попросите второго человека на заднем сиденье управлять ими.

Для снижения риска травмирования персонала и/или повреждения системы впрыска топлива и зажигания всегда соблюдайте следующее:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:Топливная система находится под высоким давлением! Перед открытием компонентов высокого давления системы впрыска топлива необходимо сбросить давление до остаточного. См. ПЕРЕД ОТКРЫТИЕМ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ. Затем оберните чистую тряпку вокруг соединения и сбросьте остаточное давление, осторожно ослабив соединение.
Внимание:Батарея должна быть отсоединена и подключена только при выключенном зажигании, поскольку в противном случае модуль управления двигателем (блок управления двигателем) может быть поврежден. Соблюдайте меры предосторожности при отсоединении аккумулятора. См. Демонтаж и монтаж.
Схема №175
  1. В целях безопасности, если батарея не отсоединена, то предохранитель, расположенный в держателе предохранителя на приборной панели со стороны водителя, должен быть удален из модуля управления топливным насосом -J538- перед открытием топливной системы, в противном случае топливный насос будет активирован контактным переключателем двери водителя.
  2. Лица с кардиостимулятором не должны находиться в опасной зоне высоковольтных систем, например, систем зажигания, ксенонового света.
  3. Запрещается открывать топливопроводы при работающем двигателе.
  4. Отсоединять и повторно подключать провода системы впрыска и зажигания, включая контрольные выводы, следует только при выключенном зажигании.
  5. Если двигатель должен проворачиваться на пусковой частоте вращения без запуска (например, для испытания на сжатие), отсоедините соединители от катушек зажигания и снимите предохранитель для электрического топливного насоса.
  6. Возможно, что модуль управления распознает неисправность и сохранит расшифровка кода ошибки во время некоторых тестов. Поэтому после завершения всех проверок и ремонтов память расшифровка кода ошибки должна быть проверена и при необходимости стерта.
  7. Чистку двигателя следует производить только при выключенном зажигании.
  8. Батарея должна быть отсоединена и подключена только при выключенном зажигании, поскольку в противном случае модуль управления двигателем (блок управления двигателем) может быть поврежден.

Чистые условия труда

Даже незначительные загрязнения могут привести к сбоям в работе системы впрыска топлива. Поэтому при работе над системой подачи/впрыска топлива внимательно следите за следующими правилами чистоты:

  1. Перед ослаблением соединения и окружающие участки должны быть тщательно очищены с помощью очистителя двигателя или тормоза, а затем очищенный участок должен быть полностью высушен.
  2. Немедленно закройте открытые линии и соединения соответствующими защитными колпачками.
  3. Поместите детали, которые были удалены, на чистую поверхность и покройте их. Используйте безворсовую ткань.
  4. Устанавливайте только чистые детали: извлекайте сменные детали из упаковки непосредственно перед их установкой. Не используйте детали, которые хранились без упаковки (например, в ящиках для инструментов и т.д.).
  5. Когда система открыта: не работайте со сжатым воздухом. Не передвигайте транспортное средство без крайней необходимости.

Перед открытием системы впрыска топлива высокого давления

Внимание:Система впрыска топлива делится на секцию высокого давления (максимум примерно 120 бар) и систему низкого давления (примерно 6 бар). Перед открыванием деталей высокого давления, например, демонтажа насоса высокого давления, топливопровода, топливных инжекторов, топливных труб и т.д., уменьшите давление топлива в области высокого давления до остаточного давления приблизительно 6 бар. Процедура для этого следующая.

Высокое давление топлива, снижение

- Подключить диагностику автомобиля, тестирование и информацию. система VAS- 5051B.

Схема №176

-- Запустить двигатель и работать на холостых оборотах.

-- Выберите электронику двигателя в БД.

-- Затем выберите измеренные значения.

-- Выберите давление топлива из списка.

-- Когда двигатель работает на холостом ходу, отображается давление топлива от 30 до 40 бар.

-- Снимите крышку -1- с левой стороны приборной панели, например, используя клин для удаления обрезки 3409 -стрелка-.

Схема №177

- Во время работы двигателя на холостом ходу снимите предохранитель - в держателе предохранителя внутри приборной панели со стороны водителя - с -J538- модуля управления топливным насосом, см. соответствующую информацию СХЕМЫ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ СИСТЕМЫ.

-- Проверьте давление топлива.

  1. Давление топлива быстро уменьшается, поскольку механический насос высокого давления больше не снабжается топливом из насоса -G6- для перекачки топлива.

- Выключите зажигание, как только давление топлива упадет примерно до 8 бар.

ПримечаниеДавление топлива не должно опускаться ниже 6 бар, поскольку в противном случае двигатель отключится (риск повреждения каталитического нейтрализатора).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:Топливопроводы продолжат заполняться топливом, но больше не будут находиться под высоким давлением. Чтобы открыть топливную систему, наденьте защитные очки и одежду, чтобы предотвратить травмы и контакт с кожей. Перед открытием системы высокого давления поместите ткань вокруг соединения.

- После снижения давления топлива поместите чистую ткань вокруг соединения и немедленно откройте систему высокого давления. Выделяющееся топливо должно поглощаться.

Выполните следующие шаги, чтобы завершить все работы:

-- Установите предохранитель.

- Удалите память расшифровка кода ошибки и, используя управляемый поиск неисправностей, сгенерируйте код готовности в модуле управления двигателем для диагностики, тестирования и информационной системы VAS 5051B.

Общие сведения о бортовой диагностике (бд)

  1. Модуль управления двигателем оснащен бортовой диагностикой (бортовая система диагностики). Перед устранением неисправностей, таких как поиск неисправностей, сначала проверьте память расшифровка кода ошибки. Также необходимо проверить вакуумные шланги и соединения (не дозированный воздух).
  2. Топливные шланги в моторном отсеке должны быть закреплены только зажимами пружинного типа. Применение зажимов зажимного или винтового типа не допускается.
  3. Для правильной работы электрических компонентов требуется напряжение не менее 11,5 Вольт.
  4. Не используйте герметики, содержащие силикон. Частицы силикона, втянутые в двигатель, не будут сгорать в двигателе и повредят датчик кислорода.
  5. Транспортные средства имеют аварийное перекрытие подачи топлива. Она снижает риск возникновения пожара при аварии, поскольку реле топливного насоса отключает топливный насос.
  6. Такая настройка также облегчает запуск двигателя. При открывании двери со стороны водителя на 2 секунды включается топливный насос (ТН), чтобы в топливной системе нарастало давление, соблюдайте меры безопасности. См. раздел МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.
Схема №178
  1. Датчик нагретого кислорода -G39- Расположение компонентов, см. РАСПОЛОЖЕНИЕ ДАТЧИКОВ КИСЛОРОДА, БЛОК ЦИЛИНДРОВ 1 (СПРАВА) Расположение электрического соединителя, см. РАЗЪЕМЫ НА ПРАВОЙ СТОРОНЕ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ 1 Демонтаж и монтаж, см. ДАТЧИК НАГРЕТОГО КИСЛОРОДА ПЕРЕД ПРАВЫМ КАТАЛИТИЧЕСКИМ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕМ 55 Нм
  2. Клапан регулировки распределительного вала выпуска 1 -N318- 2,5 Н· м Заменить уплотнительные кольца Расположение компонентов см. в разделе РАСПОЛОЖЕНИЕ НА ПРАВОМ БЛОКЕ ЦИЛИНДРОВ 1
  3. Клапан регулировки распределительного вала 1 -N205- 2,5 Н· м Заменить уплотнительные кольца Расположение компонентов см. в разделе РАСПОЛОЖЕНИЕ НА ПРАВОМ БЛОКЕ ЦИЛИНДРОВ 1
  4. Датчик кислорода после трехходового каталитического нейтрализатора -G130- Расположение компонентов см. в разделе РАСПОЛОЖЕНИЕ ДАТЧИКОВ КИСЛОРОДА, БЛОК ЦИЛИНДРОВ 1 (СПРАВА) Расположение разъемов см. в разделе РАЗЪЕМЫ НА ПРАВОЙ СТОРОНЕ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ 1 Демонтаж и монтаж см. в разделе ДАТЧИК КИСЛОРОДА ЗА ТРЕХХОДОВЫМ КАТАЛИТИЧЕСКИМ НЕЙТРАЛИЗНЕЙТРАЛИЗАТОРОМ 55 Нм.
  5. Соединители Для топливных форсунок, блок цилиндров 1 Для модуля управления дроссельной заслонкой -J338- Для датчика детонации 1 -G61- Для датчика нагретого кислорода -G39- Для датчика кислорода после трехходового каталитического нейтрализатора -G130- Места расположения соединителей см. СОЕДИНИТЕЛИ НА ПРАВОЙ СТОРОНЕ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ 1
  6. Модуль управления дроссельной заслонкой -J338- С -G186- привода дроссельной заслонки EPC, датчиком угла привода дроссельной заслонки EPC 1 -G187- и датчиком угла привода дроссельной заслонки EPC 2 -G188- После замены адаптироваться в режиме работы с управляемыми функциями под адаптацией модуля управления дроссельной заслонкой Расположение компонентов см. в разделе РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ НА ЗАДНЕЙ ЧАСТИ ВПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА
  7. EVAP Клапан регулятора продувки канистры 1 -N80-
  8. Датчик температуры всасываемого воздуха -G42-/датчик абсолютного давления коллектора -G71- Расположение компонентов см. в разделе РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ НА ЗАДНЕЙ ЧАСТИ ВПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА
  9. Топливная форсунка, цилиндр ряд 1 цилиндр 3 топливная форсунка -N32- Расположение компонентов см. в разделе РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ ВИД ИЗНУТРИ ИЗ ПРАВОГО БЛОКА ЦИЛИНДРОВ 1 Демонтаж и монтаж см. в разделе ТОПЛИВНЫЕ ФОРСУНКИ
  10. Датчик детонации 1 -G61- Расположение компонентов, см. ВИД РАСПОЛОЖЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ИЗНУТРИ ОТ ПРАВОГО БЛОКА ЦИЛИНДРОВ 1 Расположение электрического соединителя, см. РАЗЪЕМЫ НА ПРАВОЙ СТОРОНЕ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ 1 Демонтаж и монтаж, см. ДАТЧИКИ ДЕТОНАЦИИ
  11. Топливные форсунки, Блок цилиндров 1 Топливная форсунка цилиндра 1 -N30- Топливная форсунка цилиндра 2 -N31- Расположение компонентов, см. ВИД РАСПОЛОЖЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ИЗНУТРИ ОТ ПРАВОГО БЛОКА ЦИЛИНДРОВ 1 Демонтаж и монтаж, см. ТОПЛИВНЫЕ ФОРСУНКИ
  12. Датчик положения клапана настройки впускного коллектора -G513-
  13. Расположение клапана настройки впускного коллектора -N156- компонентов см. в разделе РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ НА ДВИГАТЕЛЕ СПЕРЕДИ
  14. Привод для вакуумной мембраны переключения впускного коллектора
  15. Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя -G62- расположение компонентов, см. РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ НА ДВИГАТЕЛЕ СПЕРЕДИ
  16. Датчик положения распределительного вала -G40- 9 Нм Заменить уплотнительные кольца Расположение компонентов, см. РАСПОЛОЖЕНИЕ НА ПРАВОМ БЛОКЕ ЦИЛИНДРОВ 1 Демонтаж и монтаж, см. ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА
  17. Привод регулирования Кулака Приводов Монтажника распредвала 1-F366-привод регулирования Кулака 2-F367-привода регулирования Кулака 3-F368-привода регулирования Кулака 4-F369-привода регулирования Кулака 5-F370-приводов регулирования Кулака 6-F371-Составляющих местоположений, обратитесь к МЕСТОПОЛОЖЕНИЮ НА правильном ЦИЛИНДРИЧЕСКОМ БЕРЕГУ 1
  18. Насос высокого давления С датчиком низкого давления топлива -G410- и дозирующим клапаном -N290- Расположение компонентов см. в разделе РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ НА НАСОСЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Демонтаж и монтаж см. в разделе НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
  19. Катушки зажигания, Блок цилиндров 1 Катушка зажигания 1 с выходным каскадом питания -N70- Катушка зажигания 2 с выходным каскадом питания -N127- Катушка зажигания 3 с выходным каскадом питания -N291- Снятие и установка, см. раздел КАТУШКИ ЗАЖИГАНИЯ
  20. Датчик положения распределительного вала 3 -G300- 9 Нм Заменить уплотнительные кольца Расположение компонентов, см. РАСПОЛОЖЕНИЕ НА ПРАВОМ БЛОКЕ ЦИЛИНДРОВ 1 Демонтаж и монтаж, см. ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА
  21. Электродвигатель насоса закачки вторичного воздуха -V101- Не установлен на всех транспортных средствах (только EU 5) Демонтаж и монтаж, см. раздел Демонтаж и монтаж
  22. Клапан переключения подачи воздуха -N335- Не оборудован на всех транспортных средствах
Схема №179
  1. Левый держатель для разъемов Для датчика детонации 2 -G66- Для топливных форсунок, блок цилиндров 2 Для датчика давления топлива -G247- местах расположения разъемов обратитесь к разделу ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ РАЗЪЕМЫ
  2. Датчик кислорода 2 после каталитического нейтрализатора -G131- Расположение компонентов, см. РАСПОЛОЖЕНИЕ ДАТЧИКОВ КИСЛОРОДА, БЛОК ЦИЛИНДРОВ 2 (СЛЕВА) Расположение электрического соединителя, см. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНИТЕЛИ ДАТЧИКА КИСЛОРОДА НА БЛОКЕ ЦИЛИНДРОВ 2 (СЛЕВА) Демонтаж и монтаж, см. ДАТЧИК КИСЛОРОДА 2 ЗА ТРЕХХОДОВЫМ КАТАЛИТИЧЕСКИМ НЕЙТРАЛИЗНЕЙТРАЛИЗАТОРОМ 55 Нм.
  3. Клапан регулировки распределительного вала 2 -N208- 2,5 Н· м Заменить уплотнительные кольца Расположение компонентов см. в разделе РАСПОЛОЖЕНИЕ НА ЛЕВОМ БЛОКЕ ЦИЛИНДРОВ 2
  4. Клапан регулировки распределительного вала выпуска 2 -N319- 2,5 Н· м Заменить уплотнительные кольца Расположение компонентов см. в разделе РАСПОЛОЖЕНИЕ НА ЛЕВОМ БЛОКЕ ЦИЛИНДРОВ 2
  5. Модуль управления двигателем -J623- Расположение компонентов смотри «РАСПОЛОЖЕНИЕ МОДУЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ» -J623- (/audi/a5/i-2007-2011/remont/toplivnaia-sistema-dvigatelia/#32l-mnogoportovyi-vprysk-topliva-kod-y-dvigatelia-cala-kupe) Демонтаж и монтаж смотри МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ
  6. Датчик нагретого кислорода 2 -G108- 55 Нм Расположение компонентов смотри РАСПОЛОЖЕНИЕ ДАТЧИКОВ КИСЛОРОДА, БЛОК ЦИЛИНДРОВ 2 (СЛЕВА) Расположение электрического соединителя смотри ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНИТЕЛИ ДАТЧИКА КИСЛОРОДА НА БЛОКЕ ЦИЛИНДРОВ 2 (СЛЕВА) Демонтаж и монтаж смотри ДАТЧИК НАГРЕТОГО КИСЛОРОДА 2
  7. Датчик положения распределительного вала 4 -G301- 9 Нм Заменить уплотнительные кольца Расположение компонентов, см. РАСПОЛОЖЕНИЕ НА ЛЕВОМ БЛОКЕ ЦИЛИНДРОВ 2 Демонтаж и монтаж, см. ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА
  8. Расположение клапана регулирования давления масла -N428- компонентов, см. «КЛАПАН РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ МАСЛА» -N428- (/audi/a5/i-2007-2011/remont/toplivnaia-sistema-dvigatelia/#32l-mnogoportovyi-vprysk-topliva-kod-y-dvigatelia-cala-kupe) Демонтаж и монтаж, см. Демонтаж и монтаж
  9. Катушки зажигания, блок цилиндров 2 Катушка зажигания 4 с выходным каскадом питания -N292- Катушка зажигания 5 с выходным каскадом питания -N323- Катушка зажигания 6 с выходным каскадом питания -N324- Снятие и установка, см. раздел КАТУШКИ ЗАЖИГАНИЯ
  10. Исполнительный механизм 7 регулировки кулачка -F372- Исполнительный механизм 8 регулировки кулачка -F373- Исполнительный механизм 9 регулировки кулачка -F374- Исполнительный механизм 10 регулировки кулачка -F375- Исполнительный механизм 11 регулировки кулачка -F376- Исполнительный механизм 12 регулировки кулачка -F377- Расположение компонентов см. в разделе РАСПОЛОЖЕНИЕ НА ЛЕВОМ БЛОКЕ ЦИЛИНДРОВ 2
  11. Датчик положения распределительного вала 2 -G163- 9 Нм Заменить уплотнительные кольца Расположение компонентов, см. РАСПОЛОЖЕНИЕ НА ЛЕВОМ БЛОКЕ ЦИЛИНДРОВ 2 Демонтаж и монтаж, см. ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА
  12. Датчик положения настроечного клапана впускного коллектора -G513- расположение компонентов см. в разделе РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ НА ДВИГАТЕЛЕ СПЕРЕДИ
  13. Топливная форсунка, блок цилиндров 2, топливная форсунка 4 -N33-
  14. Датчик давления топлива -G247- расположение компонентов, см. ВИД РАСПОЛОЖЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ИЗНУТРИ ИЗ ЛЕВОГО БЛОКА ЦИЛИНДРОВ 2
  15. Датчик детонации 2 -G66- Расположение компонентов, смотри ВИД РАСПОЛОЖЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ИЗНУТРИ ОТ ЛЕВОГО БЛОКА ЦИЛИНДРОВ 2 Расположение разъемов, смотри ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНИТЕЛИ Демонтаж и монтаж смотри ДАТЧИКИ ДЕТОНАЦИИ
  16. Топливные форсунки, Блок цилиндров 2 Топливная форсунка цилиндра 5 -N83- Топливная форсунка цилиндра 6 -N84- Расположение компонентов смотри ВИД РАСПОЛОЖЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ИЗНУТРИ ИЗ ЛЕВОГО БЛОКА ЦИЛИНДРОВ 2 Демонтаж и монтаж смотри ТОПЛИВНЫЕ ФОРСУНКИ
  1. Датчик частоты вращения двигателя -G28- 9 Нм Расположение компонентов, см. «РАСПОЛОЖЕНИЕ ДАТЧИКА ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ» -G28- (/audi/a5/i-2007-2011/remont/toplivnaia-sistema-dvigatelia/#32l-mnogoportovyi-vprysk-topliva-kod-y-dvigatelia-cala-kupe) Демонтаж и монтаж, см. ДАТЧИК ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ
  2. Модуль управления топливным насосом -J538- расположение компонентов, см. МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫМ НАСОСОМ -J538- -1- Демонтаж и монтаж, см. Демонтаж и монтаж
  3. Датчик положения педали акселератора -G79-/Датчик положения педали акселератора 2 -G185- В футляре на педали акселератора (оба датчика встроены в один корпус) Расположение компонента (Схема №182) Демонтаж и монтаж см. в разделе Демонтаж и монтаж
  4. Переключатель стоп-сигнала -F-/Переключатель педали тормоза -F47- В колодце у педали тормоза Снятие и установка, см. раздел Снятие и установка Расположение компонентов, см. раздел ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЯ -G476- -2-
  5. Датчик положения сцепления -G476- Только для автомобилей с механической коробкой передач. Расположение компонентов см. в разделе ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЯ -G476- -2-
  6. Датчик давления масла -F22- Расположение компонентов, смотри ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ МАСЛА -F22- -СТРЕЛКА- Проверка, снятие и установка, смотри Демонтаж и монтаж
  7. Реле редуцированного давления масла -F378- расположение компонентов, см. -F378- РЕЛЕ РЕДУЦИРОВАННОГО ДАВЛЕНИЯ МАСЛА
  8. Держатель реле и предохранителей в левом Е-боксе Расположение камеры повышенного давления, см. соответствующую информацию о СХЕМАХ ПОДКЛЮЧЕНИЯ СИСТЕМЫ
Схема №180
  1. В левом Е-боксе в моторном отсеке.
Схема №181

Демонтаж и монтаж согласно Демонтажу и монтажу

Схема №182

2 - Разъем электрожгута

Схема №183

Интегрированные функции: переключатель блокировки педального стартера сцепления -F194- и переключатель педали сцепления -F36-

1 - Выключатель стоп-сигнала -F- и педальный выключатель тормоза -F47-

Схема №184
  1. Датчик положения распределительного вала 3 -G300-
  2. Клапан регулировки распределительного вала выпуска 1 -N318-
  3. Клапан регулировки распределительного вала 1 -N205-
  4. Привод регулировки кулачка 6 -F371-
  5. Привод 5 регулировки кулачка -F370-
  6. Привод регулировки кулачка 4 -F369-
  7. Привод регулировки кулачка 3 -F368-
  8. Привод регулировки кулачка 2 -F367-
  9. Привод регулировки кулачка 1 -F366-
  10. Датчик положения распредвала -G40-
Схема №185
  1. Датчик положения распределительного вала 2 -G163-
  2. Исполнительный механизм 7 регулировки кулачка -F372-
  3. Привод регулировки кулачка 8 -F373-
  4. Привод регулировки кулачка 9 -F374-
  5. Привод регулировки кулачка 10 -F375-
  6. Привод регулировки кулачка 11 -F376-
  7. Привод регулировки кулачка 12 -F377-
  8. Клапан регулировки распределительного вала 2 -N208-
  9. Клапан регулировки распределительного вала выпуска 2 -N319-
  10. Датчик положения распределительного вала 4 -G301-
Схема №186
  1. Топливный инжектор цилиндра 1 -N30-
  2. Топливный инжектор цилиндра 2 -N31-
  3. Топливный инжектор цилиндра 3 -N32-
  4. Датчик детонации 1 -G61-
Схема №187
  1. Топливный инжектор цилиндра 6 -N84-
  2. Топливный инжектор цилиндра 5 -N83-
  3. Топливный инжектор цилиндра 4 -N33-
  4. Датчик давления топлива -G247-
  5. Датчик детонации 2 -G66-
Схема №188
Схема №189
Схема №190
Схема №191
  1. Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя -G62-
  2. Клапан настройки впускного коллектора -N156-
  3. Датчик положения клапана настройки впускного коллектора -G513-
Схема №192
  1. Датчик низкого давления топлива -G410-
  2. Клапан дозирования топлива -N290-
Схема №193
  1. Крепится болтами в коробке передач снизу
Схема №194

1 - датчик детонации 2 -G66-

2 - Топливные форсунки, блок цилиндров 2 и от датчика давления топлива -G247-

Схема №195

1 - модуль управления дроссельной заслонкой -J338-

2 - клапан регулятора продувки канистр ЭВАП 1 -N80-

3 - -N422- отсечного клапана хладагента Climatronic (только на транспортных средствах без вспомогательного нагревателя)

4 - Датчик температуры всасываемого воздуха -G42-/Датчик абсолютного давления коллектора -G71-

Схема №196

1 - клапан регулятора продувки канистр ЭВАП 1 -N80-

2 - Электромагнитный клапан впрыска вторичного воздуха -N112-

3 - Датчик температуры всасываемого воздуха -G42-/Датчик абсолютного давления коллектора -G71-

4 - -N422- отсечного клапана хладагента Climatronic (только на транспортных средствах без вспомогательного нагревателя)

5 - Электромагнитный клапан 2 впрыска вторичного воздуха -N320-

6 - модуль управления дроссельной заслонкой -J338-

Схема №197

1 - Топливные форсунки, Блок цилиндров 1

2 - модуль управления дроссельной заслонкой -J338-

3 - Датчик детонации 1 -G61-

4 - Датчик нагретого кислорода -G39-

5 - датчик кислорода после трехходового каталитического нейтрализатора -G130-

Схема №198

1 - датчик нагретого кислорода -G39-

2 - датчик кислорода после трехходового каталитического нейтрализатора -G130-

Схема №199

1 - датчик кислорода 2 после каталитического нейтрализатора -G131-

2 - датчик нагретого кислорода 2 -G108-

3 - Топливные форсунки, блок цилиндров 2 и от датчика давления топлива -G247-

4 - Датчик детонации 2 -G66-

Схема №200

1 - датчик нагретого кислорода 2 -G108-

2 - датчик кислорода 2 после каталитического нейтрализатора -G131-

Схема №201
  1. Хомут для шланга
  2. Направляющий шланг для воздуха Для модуля управления дроссельной заслонкой -J338- Обратите внимание на маркировку при установке (стрелка обращена к болту модуля управления дроссельной заслонкой)
  3. Воздушный фильтр Всегда используйте оригинальный воздушный фильтр Интервал технического обслуживания. См. 03 техническое обслуживание, DIAGNOSIS Демонтаж и монтаж, см. система впрыска вторичного воздуха FILTER Также очистите экран от снега (при наличии)
  4. Воздуховод Врезан в верхнюю секцию корпуса воздушного фильтра Очистить воздуховод от грязи и листьев
  5. Воздуховод Очистите воздуховод от грязи и листьев
  6. Воздуховод Для блокировки носителя Очистить воздуховод от грязи и листьев
  7. Резиновая втулка
  8. Шланг для слива воды Шланг для слива чистой воды от грязи и листьев (важно)
  9. Направляющая сливного шланга для воды
  10. Впуск теплого воздуха (устанавливается только в странах с жарким климатом) Вдвиньте впуск теплого воздуха в воздушный фильтр до упора, а затем поверните его по часовой стрелке, пока он не войдет в зацепление.
  11. Нижняя секция корпуса воздушного фильтра Очистить нижнюю секцию корпуса воздушного фильтра от остатков соли, грязи и листьев Проверить сток воды на наличие грязи, при необходимости очистить (важно)
  12. Крепеж для нижней секции корпуса воздушного фильтра
  13. Всасывающий шланг насоса закачки вторичного воздуха Не оборудован на всех транспортных средствах
  14. Клапан переключения подачи воздуха -N335- Не оборудован на всех транспортных средствах Клапан установлен, но не функционирует
  15. Болт Для клапана переключения впуска воздуха -N335-
  16. Болт
  17. Верхняя секция корпуса воздушного фильтра Очистите верхнюю секцию корпуса воздушного фильтра от остатков соли, грязи и листьев
  18. Болт Для крепления элемента воздушного фильтра
Схема №202
  1. Вакуумный шланг
  2. Клапан настройки впускного коллектора -N156-
  3. Болт Для двигателя регулировки положения клапана впускного коллектора -G513- 2,5 Нм
  4. Болт 2,5 Нм
  5. Привод для переключения впускного коллектора Место установки зубчатых сегментов для регулируемого впускного коллектора, см. МЕСТО УСТАНОВКИ ЗУБЧАТЫХ СЕГМЕНТОВ ДЛЯ РЕГУЛИРУЕМОГО ВПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА В качестве сменной детали вместе с -26-
  6. Уплотнение Заменить при повреждении Поднять отверткой для замены Нажать рукой
  7. Шаровой палец 2,5 Нм
  8. Демонтаж и монтаж верхней секции впускного коллектора, см. ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР, ВЕРХНЯЯ СЕКЦИЯ
  9. Замена уплотнения
  10. Модуль управления дроссельной заслонкой -J338-
  11. Скобка
  12. Болт 6 Нм
  13. EVAP Клапан регулятора продувки канистры 1 -N80-
  14. Шланг
  15. Болт 3 Нм
  16. Датчик температуры всасываемого воздуха -G42-/датчик абсолютного давления коллектора -G71-
  17. Замена уплотнительного кольца
  18. Болт 2,5 Нм
  19. Шланг для вентиляции картера
  20. Замена уплотнительного кольца
  21. Болт 8 Нм
  22. Моечный аппарат
  23. Рукав
  24. Замена уплотнений
  25. Уплотнение Заменить при повреждении Поднять отверткой для замены Нажать рукой
  26. Рычаг с зубчатым сегментом Для переменного впускного коллектора Установленное расположение зубчатых сегментов см. в разделе УСТАНОВЛЕННОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ ЗУБЧАТЫХ СЕГМЕНТОВ ДЛЯ ПЕРЕМЕННОГО ВПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА В качестве сменной детали вместе с -5-
  27. Уплотнение Заменить при повреждении Поднять отверткой для замены Нажать рукой
  28. Вакуумный шланг
Схема №203
  1. Нижние края зубчатых сегментов должны быть выровнены друг с другом -arrow-.
Схема №204
  1. Нижняя секция впускного коллектора Левая и правая, снятие и установка, см. ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР, НИЖНЯЯ СЕКЦИЯ, С ТОПЛИВНОЙ РЕЙКОЙ
  2. Рукав
  3. Датчик давления топлива -G247- 20 Нм
  4. Скобка
  5. Болт 9 Нм
  6. Линия высокого давления ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Существует риск получения травмы, поскольку топливо находится под очень высоким давлением. Перед открытием области высокого давления системы впрыска топлива необходимо сбросить давление топлива до остаточного. Снизьте давление топлива в зоне высокого давления, см. ПЕРЕД ОТКРЫТИЕМ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ. Не меняйте форму изгиба Никогда не отгибайте кронштейн от топливной магистрали. Если скоба погнута, или если заменяется топливопровод, то скобу необходимо заменить. Затяжка согласно ЛИНИИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, УСТАНОВКА
  7. Болт 9 Нм
  8. Резьбовая опора 40 Нм
  9. Шпилька
  10. Гайка 9 Нм
  11. Крепежный кронштейн топливной направляющей
  12. Болт 2,5 Нм
  13. Болт 9 Нм
  14. Рукав
  15. Топливная рампа
  16. Замена уплотнений
  17. Опорное кольцо Убедитесь, что оно установлено правильно Топливная рейка испытывает усилие через опорное кольцо, чтобы плотно удерживать топливный инжектор в головке цилиндра.
  18. Уплотнительное кольцо Заменить покрытие чистым моторным маслом
  19. Заменить распорное кольцо, если оно повреждено
  20. Замена уплотнения камеры сгорания, см. ТОПЛИВНЫЕ ФОРСУНКИ.
  21. Радиальная регулировка Заменить при повреждении Хомут с опорным кольцом см. п. 17
  22. Демонтаж и монтаж топливной форсунки (/audi/a5/i-2007-2011/remont/toplivnaia-sistema-dvigatelia/#32l-mnogoportovyi-vprysk-topliva-kod-y-dvigatelia-cala-kupe__toplivnye-forsunki)

Линия высокого давления, установки

-- Сначала вручную затяните накидную гайку линии высокого давления.

-- Убедитесь, что линия высокого давления не имеет натяжения.

- Используйте динамометрический ключ V.A.G 1331 с гнездом под ключ с открытым концом 17 мм V.A.G 1331/2 для затяжки линии высокого давления на топливной направляющей.

Схема №205
  1. Технические условия на затяжку: накидная гайка на линиях высокого давления, 27 Нм
Схема №206
  1. Датчик низкого давления топлива -G410- 15 Нм
  2. Замена уплотнения
  3. Болт 9 Нм
  4. Насос высокого давления С топливорегулирующим клапаном -N290- При ослаблении и затяжке топливных магистралей удерживайте соединительные детали. Перед установкой топливных магистралей затягивайте соединительные детали топливных магистралей. Демонтаж и монтаж см. в разделе НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ. Не разбирайте
  5. Резьбовая опора 27 Нм
  6. Замена хомута для шланга; должно соответствовать типу модели
  7. Шланг подачи топлива Сторона низкого давления
  8. Топливная линия высокого давления ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Существует риск получения травмы, поскольку топливо находится под очень высоким давлением. Перед открытием компонентов высокого давления системы впрыска топлива необходимо сбросить давление до остаточного. Снизьте давление топлива в зоне высокого давления, см. ПЕРЕД ОТКРЫТИЕМ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ. Отвинтите и затяните соединительную гайку на соединительных деталях насоса высокого давления. Затяните соединительные детали на насосе высокого давления перед установкой. См. раздел МОНТАЖ ЛИНИИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ.
  9. Замена прокладки
  10. Болт 9 Нм
  11. Датчик положения распределительного вала -G40-
  12. Болт 9 Нм
  13. Заменить уплотнительное кольцо Смазать уплотнительные кольца чистым моторным маслом перед установкой
  14. Жилье
  15. Роликовый толкатель Смазать уплотнительные кольца чистым моторным маслом перед установкой
  16. Заменить уплотнительное кольцо Смазать уплотнительные кольца чистым моторным маслом перед установкой
Схема №207

-- Затянуть болты -стрелки- на защитной пластине -1-.

  1. Технические характеристики затяжки: 9 Нм

-- Сначала вручную затяните накидную гайку линии высокого давления.

-- Убедитесь, что линия высокого давления не имеет натяжения.

-- Для затяжки линии высокого давления на насосе высокого давления используйте динамометрический ключ V.A.G 1331 с храповиком V.A.G 1331/1 и 14 мм гнездом 3150.

Схема №208
  1. Технические условия на затяжку: накидная гайка на линии высокого давления, 25 Нм

Обзор сборки кислородных датчиков

1 - Топливные форсунки, блок цилиндров 1

2 - Датчик детонации 1 -G61-

4 - Датчик нагретого кислорода -G39-

5 - датчик кислорода после трехходового каталитического нейтрализатора -G130-

1 - датчик кислорода 2 после каталитического нейтрализатора -G131-

2 - датчик нагретого кислорода 2 -G108-

3 - Топливные форсунки, блок цилиндров 2 и от датчика давления топлива -G247-

4 - Датчик детонации 2 -G66-

1 - датчик нагретого кислорода -G39-

2 - датчик кислорода после трехходового каталитического нейтрализатора -G130-

Датчик нагретого кислорода -G39-, демонтируется и устанавливается. См. ДАТЧИК НАГРЕТОГО КИСЛОРОДА ПЕРЕД ПРАВЫМ КАТАЛИТИЧЕСКИМ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕМ

Датчик кислорода после -G130-, снятия и установки трехходового каталитического нейтрализатора. См. ДАТЧИК КИСЛОРОДА ЗА ТРЕХХОДОВЫМ КАТАЛИТИЧЕСКИМ НЕЙТРАЛИЗАТОРОМ

  1. Технические характеристики затяжки: 55 Нм

1 - датчик нагретого кислорода 2 -G108-

2 - датчик кислорода 2 после каталитического нейтрализатора -G131-

Датчик нагретого кислорода 2 -G108-, демонтирует и устанавливает. См. ДАТЧИК НАГРЕТОГО КИСЛОРОДА 2.

Датчик кислорода 2 после каталитического нейтрализатора -G131-, демонтажа и монтажа. См. ДАТЧИК КИСЛОРОДА 2 ЗА ТРЕХХОДОВЫМ КАТАЛИТИЧЕСКИМ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕМ.

  1. Технические характеристики затяжки: 55 Нм

Технические данные

Данные испытаний3.2L/ 4V FSI
Холостой ход Не регулируется, регулируется стабилизацией холостого ходаОт 650 до 750/мин 1)
Давление топлива после насоса высокого давленияДавление от 40 до 110 бар
Давление топлива перед насосом высокого давленияДавление от 3,0 до 5,7 бар
1) В зависимости от требований модуля управления двигателем (блок управления двигателем).

Технические условия на затяжку крепежных деталей

КомпонентыРазмер болтаНм
Привод для переключения впускного коллектора2.5
Кронштейн для линии высокого давления9
Датчик положения распредвала9
Для шланга вентиляции картера25
Болт крышки электронного ящика3.
Выпускной клапан регулировки распределительного вала 12.5
Датчик давления топлива20
Резьбовая опора топливной рейки40
Крепежный кронштейн 1 топливной направляющей
Болт25
Болт/гайка
Болт защитной пластины линии высокого давления
Соединительная гайка линии высокого давления к топливному рельсу7
Соединительная гайка линии высокого давления к насосу высокого давления5
Насос высокого давления
9
Резьбовая опора2
Датчик температуры всасываемого воздуха/датчик абсолютного давления коллектора3
Корпус насоса высокого давления9
Верхняя секция 2 впускного коллектора
Шаровой палец2.5
8
Электродвигатель положения клапана настройки впускного коллектора2.5
Датчик низкого давления топлива15
Модуль управления дроссельной заслонкой6
Датчик кислорода (лямбда-зонд)5
1 Описание затяжки болтов см. в разделе ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР, НИЖНЯЯ СЕКЦИЯ, С ОБЗОРОМ ТОПЛИВНОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ В СБОРЕ и в пунктах -10, 12 и 13- 2 Описание затяжки болтов см. в разделе ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР, ВЕРХНЯЯ СЕКЦИЯ В СБОРЕ и в пунктах -7 и 21-

Защитная пластина линии высокого давления, технические условия на затяжку

-- Затянуть болты -стрелки- на защитной пластине -1-.

  1. Технические характеристики затяжки: 9 Нм

Топливная система, выполняющая испытание на герметичность

Выполните следующие действия:

- Пусть двигатель работает несколько минут на умеренной скорости.

-- Выключите зажигание.

-- Проверьте всю топливную систему на наличие утечек.

-- Если имеются утечки, несмотря на правильные характеристики затяжки, соответствующий компонент должен быть заменен.

-- Затем выполните дорожное испытание и нажмите педаль акселератора до упора хотя бы один раз.

- Затем снова проверьте область высокого давления на наличие утечек.

Вакуумная система, проверки

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Ручной вакуумный насос VAS 6213

Процедура

-- Проверьте все вакуумные линии в вакуумной системе на наличие:

  1. Трещины
  2. Ущерб, причиненный животными
  3. Помехи
  4. Утечки и утечки

-- Проверьте вакуумную линию, ведущую к электромагнитному клапану и от него.

-- Если есть неисправность, проверьте вакуумные линии для названного компонента, а также все вакуумные линии к другим компонентам.

- Если при использовании VAS 6213 не создается никакого давления или если давление сразу же снова падает, проверьте ручной вакуумный насос и соединительные шланги на наличие утечек.

Давление топлива и остаточное давление перед насосом высокого давления, проверки

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Впрыск топлива Манометр-CIS V.A.G 1318
  2. Переходник манометра V.A.G 1318/10-12
  3. Тестовый набор разъемов V.A.G 1594C
  4. Пульт дистанционного управления V.A.G 1348/3A с переходным кабелем V.A.G 1348/3-3
  5. Контейнер измерительный, топливостойкий
  6. Защитные перчатки

Давление топлива, проверки

  1. Напряжение батареи не менее 12,5 Вольт.
  2. Топливный фильтр исправен.
  3. Топливный бак как минимум на 1/4 заполнен.
  4. Модуль управления топливным насосом -J538- в норме.
  5. Зажигание выключено.

-- Снять скамью заднего сиденья. См. Демонтаж и монтаж.

-- Снимите крышку запорного фланца -стрелки-.

Схема №209

-- Отстыковать разъем электрожгута -1- на фланце контровки.

Схема №210

ПримечаниеИгнорировать -2-.

-- Подключите 1348/3A V.A.G к V.A.G 1348/3-3 с помощью кабеля адаптера от 1594C V.A.G на клемме -1-.

- Используя изоляционную ленту, наложите ленту на вторую клемму на стрелке V.A.G 1348/3-3 - для предотвращения короткого замыкания.

Схема №211

-- Подключите клемму -5- к заземлению транспортного средства с помощью соединительного кабеля от 1594C V.A.G.

-- Подключите 1348/3A V.A.G к позиции -A- в клеммной коробке в приточной камере (батарея положительна). В целях безопасности установите предохранитель (10 А) в месте подключения проводки.

-- Маршрут V.A.G 1348/3A переключение вперед в моторном отсеке.

-- Снимите пломбу -стрелка-.

Схема №212

-- Открепите крышку приточной камеры -2- и снимите ее.

ПримечаниеИгнорируйте -1 и 3-.

-- Отпустите фиксатор -arrow A- и откройте крышку -arrow B-.

Схема №213

-- Подсоедините зажим для аллигатора к клемме -U6- -A- для запуска аккумуляторной батареи в точке соединения клеммы 30 провода 2 -TV22- в камере повышенного давления.

-- Снимите крышку заливной горловины с трубки заливной горловины.

-- Снимите переднюю крышку двигателя.

-- Снимите линию подачи топлива - стрелка - с насоса высокого давления.

Схема №214
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:Существует риск получения травмы, поскольку топливо находится под высоким давлением. Для снижения давления в топливной системе проложите вокруг штуцера чистую тряпку и осторожно ослабьте штуцер.

- Подключите V.A.G 1318 к линии подачи топлива с помощью адаптера.

Схема №215

- Подсоедините вспомогательный шланг - стрелку - к манометру и удерживайте его в мерном контейнере.

-- Открыть запорный вентиль манометра.

  1. Рычаг указывает в направлении потока.

-- Произведите продувку топливной системы кратковременным нажатием на пульт дистанционного управления.

-- Закрыть запорный вентиль манометра.

Схема №216
  1. Рычаг стоит перпендикулярно направлению потока -стрелка-.

-- Удерживайте выключатель пульта дистанционного управления до тех пор, пока на манометре давления топлива больше не будет наблюдаться повышение давления.

  1. Указанное значение: приблизительно 5,5 бар (от 4,5 до 6,5 бар) положительного давления.

Если спецификация не получена:

-- Проверить объем поставки топливного насоса (ТН). См. Диагностика и тестирование.

Остаточное давление, проверки

-- Проверьте наличие утечек и остаточного давления, наблюдая за падением давления по манометру.

  1. Через 10 минут должно быть остаточное давление не менее 3 бар.

Если остаточное давление падает ниже 3 бар:

  1. Проверьте соединение между манометром топлива и топливопроводом на наличие утечек.
  2. Проверьте манометр на наличие утечек.
  3. Проверьте топливопроводы и их соединения на наличие утечек.
  4. Проверить объем поставки топливного насоса (ТН). См. Диагностика и тестирование.
  5. Замените топливный фильтр с встроенным регулятором давления топлива. См. Демонтаж и монтаж.
  6. Неисправен обратный клапан топливного насоса. См. Диагностика и тестирование.

Сборка производится в порядке, обратном снятию, обратите внимание на следующее:

-- Выключите зажигание.

ПримечаниеПеред снятием манометра стравите давление топлива, открыв запорный клапан. Держите контейнер под соединением.

-- Подсоедините линию подачи топлива -стрелку- к насосу высокого давления.

ПримечаниеПроверьте топливную систему на наличие утечек.

Проводка и компоненты, проверки с помощью испытательной коробки VAG 1598/42

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Кабель адаптера - V.A.G 1598/39-1-
  2. Кабель адаптера - V.A.G 1598/39-2-
  3. Испытательная коробка - V.A.G 1598/42-

ПримечаниеТестовый блок имеет 105 выводов. Соединительный кабель можно отделить от испытательной коробки. Это означает, что по мере появления новых разъемов модуля управления двигателем (блок управления двигателем) в будущем должен быть разработан только новый кабель, а не вся тестовая коробка. Меньшему из двух разъемов на блок управления двигателем назначены клеммы 1-60. Большему из двух разъемов назначены клеммы с 1 по 94. Если необходимо проверить проводное соединение с блоком управления двигателем, используйте электросхемы, чтобы определить, через какой разъем электрическое соединение проводов ведет к блок управления двигателем. Подключите разъем электропроводки к 60-контактному разъему, затем подключите меньший из двух разъемов V.A.G 1598/39-1 к входу A на тестовом блоке V.A.G 1598/42. Если подключение электропроводки приводит к 94-контактному разъему согласно схеме соединений, подключите больший из двух разъемов V.A.G 1598/39-2 следующим образом. Разъем, обозначенный буквой A, должен быть подключен ко входу A V.A.G 1598/42, а разъем B должен быть подключен ко входу B V.A.G 1598/42. V.A.G 1598/42 сконструирован таким образом, чтобы его можно было подключать одновременно к жгуту модуля управления двигателем и к самому модулю управления двигателем. Это выгодно, потому что электронное управление двигателем остается полностью функциональным (например, измерение сигналов при работающем двигателе), когда испытательная коробка прикреплена. В процедурах будет указано, должен ли модуль управления двигателем оставаться подключенным к испытательной коробке или нет. Всегда используйте V.A.G 1594 C для подключения измерительного оборудования (например, тестер напряжения V.A.G 1527 B, портативный мультиметр V.A.G 1526 C и т.д.)

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:Чтобы избежать повреждения электронных компонентов, переключитесь на соответствующий диапазон измерения и соблюдайте все условия тестирования перед подключением тестовых выводов.

-- Снимите -J623- модуля управления двигателем. См. МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ.

-- Подключите V.A.G 1598/42 к разъему жгута проводов. Заземляющий зажим (масса) в испытательном боксе должен быть зажат до уровня минус батареи. Процедуры будут указывать, должен ли модуль управления двигателем быть подключен к испытательному блоку.

- Выполните тест, как описано в соответствующих последовательностях ремонта.

Как установить модуль управления двигателем

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу.

-- Модуль управления двигателем должен быть снова оснащен металлическим фиксатором.

-- Всегда должны использоваться новые срезные болты.

-- Очистить резьбовые отверстия от остатков и замкового соединения для новых срезных болтов. Очистку можно производить резьборезом (метчиком).

-- Проверьте память расшифровка кода ошибки и, при необходимости, сотрите ее. После стирания памяти расшифровка кода ошибки должен быть сгенерирован код готовности для модуля управления двигателем с использованием режима работы с управляемыми функциями, см. диагностику транспортного средства и систему обслуживания VAS 5052.

ПримечаниеПри завершении поиска неисправностей тестер пытается стереть память расшифровка кода ошибки всех модулей управления. Если это не удается, оставшиеся расшифровка кода ошибки, сохраненные в памяти, должны быть исправлены до тех пор, пока все расшифровка кода ошибки не будут стерты.

Воздушный фильтр

Удаление

-- Снимите воздухонаправляющий шланг с корпуса воздушного фильтра, открыв зажимы -стрелки-.

Схема №217

-- Выверните болты -стрелки- из верхней секции корпуса воздушного фильтра и снимите верхнюю секцию корпуса вверх.

Схема №218

ПримечаниеВсегда используйте оригинальный воздушный фильтр. Для установки шланга воздуховода используйте смазку (без силикона). Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов серийного производства.

-- Проверьте сливной шланг для воды - стрелку - в нижней секции воздушного фильтра на наличие грязи и загрязнений (при необходимости очистите).

Схема №219

-- Очистите корпус воздушного фильтра (верхнюю и нижнюю секции) от остатков соли, грязи или листьев (при необходимости используйте пылесос).

-- Проверьте впускные каналы до воздушного фильтра на наличие грязи.

-- При установке элемента воздушного фильтра убедитесь, что он центрирован в креплении в нижней секции корпуса воздушного фильтра.

-- Соберите новый элемент воздушного фильтра с верхней секцией корпуса воздушного фильтра.

Схема №220

-- Язычок на элементе воздушного фильтра -1- должен совпадать с язычком на корпусе воздушного фильтра -2-.

Схема №221

-- Установите верхнюю секцию корпуса воздушного фильтра на нижнюю секцию или корпус воздушного фильтра осторожно и без чрезмерного усилия.

ПримечаниеПеред затяжкой еще раз проверьте, находится ли верхняя секция корпуса воздушного фильтра в канавке на нижней секции (негерметичны).

-- Затем прикрутите болтами верхнюю секцию корпуса воздушного фильтра к нижней секции.

-- Убедитесь, что шланги для направления воздуха надежно закреплены.

-- Дальнейшая установка в обратном порядке.

Как снять 3.2L - многопортовый впрыск топлива - кода (ы) двигателя: CALA (купе)

-- Снимите воздухонаправляющий шланг с корпуса воздушного фильтра, открыв зажимы -стрелки-.

-- Выверните болты -стрелки- из верхней секции корпуса воздушного фильтра и снимите верхнюю секцию корпуса вверх.

-- Отсоедините вакуумный шланг -1- на клапане переключения подачи воздуха -N335- -2-.

-- Освободите крепежный элемент из нижней секции корпуса воздушного фильтра (нажмите на резину слева и справа, потяните вверх).

ПримечаниеПри установке крепежа не используйте никакой смазки.

-- Отсоедините шланг для направления воздуха -1- от насоса для нагнетания вторичного воздуха.

Схема №222

ПримечаниеПункт 1 установлен не на всех транспортных средствах (только ЕС 5). Электрический соединитель на клапане переключения впуска воздуха установлен не на всех автомобилях.

-- Снимите нижнюю секцию корпуса воздушного фильтра.

Как установить 3.2L - многопортовый впрыск топлива - кода (ы) двигателя: CALA (купе)

ПримечаниеВсегда используйте оригинальный воздушный фильтр. Для установки заборного шланга используйте смазку (без силикона). Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов серийного производства.

-- Если установлен воздухозаборник теплого воздуха (только для стран с теплым климатом), убедитесь, что разъемы воздухозаборника включены правильно - стрелки - (проверьте маркировку).

Схема №223

-- Проверьте сливной шланг для воды - стрелку - в нижней секции воздушного фильтра на наличие грязи и загрязнений (при необходимости очистите).

-- Очистите корпус воздушного фильтра (верхнюю и нижнюю секции) от остатков соли, грязи или листьев (при необходимости используйте пылесос).

-- Проверьте впускные каналы до воздушного фильтра на наличие грязи.

-- Подсоедините электрический соединитель на клапане переключения подачи воздуха (если применимо).

-- Подсоедините воздухонаправляющий шланг -1- (если применимо).

-- Установить нижнюю секцию корпуса воздушного фильтра.

ПримечаниеПроложите шланг для слива воды прямо вниз, не сгибайте его.

-- Сдвиньте вакуумный шланг -1- на соединение клапана переключения всасываемого воздуха.

-- Язычок на элементе воздушного фильтра -1- должен совпадать с язычком на корпусе воздушного фильтра -2-.

-- Установите верхнюю секцию корпуса воздушного фильтра на нижнюю секцию или корпус воздушного фильтра осторожно и без чрезмерного усилия.

ПримечаниеПеред затяжкой еще раз проверьте, находится ли верхняя секция корпуса воздушного фильтра в канавке на нижней секции (негерметичны).

-- Затем прикрутите болтами верхнюю секцию корпуса воздушного фильтра к нижней секции.

-- Убедитесь, что шланги для направления воздуха надежно закреплены.

-- Дальнейшая установка в обратном порядке.

ПримечаниеВо время установки все кабельные стяжки должны быть установлены в одном и том же месте.

-- Снимите переднюю и заднюю крышки двигателя.

- Освободите шланговое соединение -1- с контейнером EVAP.

-- Снимите вакуумный шланг -2- с соединения шланга для направления воздуха.

-- Снимите воздухонаправляющий шланг, ослабив хомут шланга -3- и открыв зажимы -стрелки-.

ПримечаниеИгнорировать -4-.

-- Отсоединить вакуумный шланг -2-.

Схема №224

ПримечаниеНе обращайте внимания на -стрелку-.

1 - клапан регулятора продувки канистр ЭВАП 1 -N80-

2 - Электромагнитный клапан впрыска вторичного воздуха -N112- (только для транспортных средств ULEV 2)

3 - датчик температуры всасываемого воздуха -G42-/датчик абсолютного давления в коллекторе -G71-

4 - -N422- отсечного клапана хладагента Climatronic (только на транспортных средствах без вспомогательного нагревателя)

5 - Электромагнитный клапан впрыска вторичного воздуха 2 -N320- (только для транспортных средств ULEV 2)

6 - модуль управления дроссельной заслонкой -J338-

- Снимите клапан 1 регулятора продувки канистры EVAP с кронштейна и отложите его в сторону с подсоединенным шлангом.

-- Отсоедините разъемы на передней части впускного коллектора.

  1. Клапан настройки впускного коллектора -N156-
  2. Датчик положения клапана настройки впускного коллектора -G513-

-- Снимите вакуумный шланг -стрелка-.

Схема №225

-- Отсоединить вакуумный шланг - стрелка - у насоса для обнаружения утечек.

Схема №226

-- Освободите вакуумный шланг -стрелка-.

Схема №227

-- Освободите жгут проводов.

-- Отвернуть болт -3-.

-- Слегка нажмите на удерживающий язычок -2- вверх и отсоедините шланг вентиляции картера от впускного коллектора.

-- Отверните болты - стрелки - и снимите верхнюю секцию впускного коллектора.

Схема №228

ПримечаниеЗаглушите впускные отверстия головки цилиндров чистой ветошью.

Установка производится в порядке, обратном снятию, обратите внимание на следующее:

  1. Технические характеристики затяжки см. в разделе ОБЗОР СБОРКИ ВПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА ВЕРХНЕЙ СЕКЦИИ

ПримечаниеЗамените уплотнения и уплотнительные кольца. При монтаже все кабельные стяжки должны быть установлены в одном месте. Закрепите все соединения шлангов с помощью хомутов для шлангов, соответствующих типу модели.

Впускной коллектор, нижняя секция, с топливопроводом

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Динамометрический ключ V.A.G 1331
  2. Вставка кольцевого гаечного ключа V.A.G 1331/2

ПримечаниеСледующая процедура демонтажа и монтажа предназначена для левой нижней секции впускного коллектора. Процедура для другой стороны идентична.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:Существует риск получения травмы, поскольку топливо находится под очень высоким давлением. Перед открытием области высокого давления системы впрыска топлива необходимо сбросить давление топлива до остаточного. См. раздел ПЕРЕД ОТКРЫТИЕМ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ Чтобы уменьшить остаточное давление, уложите чистую ткань вокруг разъема и осторожно ослабьте разъем.

-- Снимите верхнюю секцию впускного коллектора. См. ВПУСКНОЙ впускной коллектор, ВЕРХНЯЯ СЕКЦИЯ.

-- Отсоедините электрический соединитель на датчике давления топлива -G247- -2-.

Схема №229

-- Снимите накидную гайку -1-.

-- Отверните болты и гайки - стрелки - и снимите нижнюю секцию впускного коллектора с топливной рейкой.

ПримечаниеЗаглушите впускные отверстия головки цилиндров чистой ветошью.

Установка производится в порядке, обратном снятию, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеЗамените уплотнения и уплотнительные кольца. Слегка смазать уплотнительные кольца топливного инжектора чистым моторным маслом.

-- Равномерно надавите топливной рейкой на нижнюю секцию впускного коллектора на топливные форсунки.

-- Затянуть болты и гайку -стрелки- на нижней секции впускного коллектора по диагонали поэтапно.

-- Отсоедините электрический соединитель -2- на датчике давления топлива.

-- Установить линию высокого давления -1- на топливную рейку. См. ЛИНИИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ.

ПримечаниеПроверьте топливную систему на наличие утечек.

-- Снимите верхнюю секцию впускного коллектора. См. ВПУСКНОЙ впускной коллектор, ВЕРХНЯЯ СЕКЦИЯ.

-- Отсоедините электронный разъем от датчика давления топлива -G247- -4-.

-- Снимите датчик давления топлива -4-.

Установка производится в обратном порядке.

- Установить верхнюю секцию впускного коллектора, см. ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР, ВЕРХНЯЯ СЕКЦИЯ.

Насос высокого давления

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Динамометрический ключ V.A.G 1331
  2. Храповик реверсивный V.A.G 1331/1
  3. Розетка 14 мм 3150
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:Существует риск получения травмы, поскольку топливо находится под очень высоким давлением. Перед открытием области высокого давления системы впрыска топлива необходимо снизить давление топлива до остаточного. См. ПЕРЕД ОТКРЫТИЕМ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ. Чтобы уменьшить остаточное давление, положите чистую ткань вокруг разъема и осторожно ослабьте разъем.

ПримечаниеДемонтаж и монтаж топливного насоса высокого давления может быть выполнен только на холодном двигателе. При установке топливного насоса высокого давления необходимо убедиться в отсутствии попадания грязи в топливную систему. Поймать выбегающее топливо ветошью. Уплотнительное кольцо всегда должно быть заменено. Топливопроводы высокого давления всегда должны быть закреплены без натяжения.

-- Снимите нижнюю секцию корпуса воздушного фильтра. См. КОРПУС ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА, НИЖНЯЯ СЕКЦИЯ.

-- Снимите болты -стрелки- и защитную пластину -1-.

-- Отсоединить электрические соединители -1- и -6-.

Схема №230

-- Отсоединить линию подачи топлива -2- и снять резьбовое соединение -5-.

-- Отверните болты -3- и -4- на стопорных зажимах.

-- Выверните болты - стрелки - и осторожно поднимите торцевую крышку.

ПримечаниеНе изменяйте углы топливопроводов. Никогда не сгибайте никакие монтажные зажимы топливопровода. Если был погнут монтажный хомут, или если заменяется топливопровод, то необходимо заменить и монтажные хомуты.

-- Осторожно снимите насос высокого давления.

-- Снимите толкатель ролика -1- с корпуса.

Схема №231

Установка производится в порядке, обратном снятию, обратите внимание на следующее:

ПримечаниеСоединения линии высокого давления не должны иметь никаких признаков повреждения. Не изменяйте углы топливопроводов. Никогда не сгибайте никакие монтажные зажимы топливопровода. Если был погнут монтажный хомут, или если заменяется топливопровод, то необходимо заменить и монтажные хомуты.

- Замените уплотнительное кольцо насоса высокого давления.

-- Проверьте плунжер -1- на наличие повреждений и при необходимости замените его.

-- Покрыть плунжер маслом и вставить его с язычком -стрелкой А- в направляющую -стрелкой В-.

ПримечаниеЧтобы вставить насос высокого давления, толкатель ролика должен находиться в его самой нижней точке.

- Вращайте коленчатый вал в направлении вращения двигателя на болте гасителя колебаний, нажимая толкатель ролика в головку цилиндра, пока он не достигнет самой глубокой точки.

- Только слегка приподнимите линию высокого давления, чтобы вставить насос высокого давления.

-- Установите насос высокого давления в корпус.

-- Затяните болты-стрелки-туго до соприкосновения с фланцем.

-- Затяните болты по диагонали (приблизительно на 1 оборот, пока они не коснутся насоса высокого давления) с необходимой спецификацией затяжки.

ПримечаниеЗатяжка болтов с одной стороны за раз повредит насос.

  1. Спецификация затяжки, см. ОБЗОР НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ В СБОРЕ

-- Затянуть вручную накидную гайку -5- на линии возврата топлива. Выровняйте так, чтобы он был свободен от стресса.

-- Установить шланг подачи топлива -2-.

-- Затянуть болты -3- и -4- на хомутах шланга.

-- Соедините разъемы -1- и -6-.

- Затянуть линию высокого давления в соответствии со спецификацией затяжки, см. УСТАНОВКА ЛИНИИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ.

-- Установите экран -1-.

-- Снимите нижнюю секцию корпуса воздушного фильтра. См. КОРПУС ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА, НИЖНЯЯ СЕКЦИЯ.

ПримечаниеПроверьте топливную систему на наличие утечек.

Топливные форсунки

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Набор инструментов T10133

ПримечаниеСъемник T10133/2 был заменен и теперь называется съемником T10133/2-A. Если нового инструмента нет, то старый можно модифицировать.

Измените T10133/2 съемника, чтобы создать T10133/2-A съемника.

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Круглый напильник примерно 6 мм

-- Запишите полукруг, как показано на иллюстрации. Полукруг позволяет инструменту скользить дальше на топливную форсунку, тем самым обеспечивая инструменту большую контактную поверхность.

- Пометьте измененный инструмент буквой A в конце номера инструмента.

Схема №232
Схема №233
  1. Радиальная регулировка - Заменить в случае повреждения
  2. Уплотнение камеры сгорания (тефлоновое уплотнение) - заменить, уплотнение не должно смазываться или обрабатываться любой другой смазкой во время установки
  3. Канавка на топливной форсунке
  4. Разделительное кольцо - Заменить при повреждении
  5. Уплотнительное кольцо - замените, слегка покройте чистым моторным маслом во время установки
  6. Опорное кольцо - топливная рейка испытывает усилие через опорное кольцо, чтобы плотно удерживать топливную форсунку в головке цилиндра
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:Существует риск получения травмы, поскольку топливо находится под очень высоким давлением. Перед открытием области высокого давления системы впрыска топлива необходимо снизить давление топлива до остаточного. См. ПЕРЕД ОТКРЫТИЕМ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ. Чтобы уменьшить остаточное давление, положите чистую ткань вокруг разъема и осторожно ослабьте разъем.

-- Снимите верхнюю секцию впускного коллектора. См. ВПУСКНОЙ впускной коллектор, ВЕРХНЯЯ СЕКЦИЯ.

-- Снимите соответствующую нижнюю секцию впускного коллектора. См. ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР, НИЖНЯЯ СЕКЦИЯ, С ТОПЛИВНОЙ РЕЙКОЙ.

Если топливные форсунки не могут быть извлечены из головки цилиндра вручную, выполните следующие действия:

-- С помощью отвертки отогните фиксирующие лепестки -1- радиальной регулировки в сторону -стрелки- и оттяните опорное кольцо -2- от топливной форсунки.

Схема №234

- Направьте T10133/2A в канавку на топливной форсунке.

Схема №235

-- Затем установите клин для удаления обрезки T10133/16 и снимите топливный инжектор, ослабив болт -1-.

ПримечаниеПри установке съемника на место радиальная регулировка может быть разрушена, так как разрушаются удерживающие лапки.

- Осторожно удалите старое уплотнение камеры сгорания - стрелку -, тем самым разрезая уплотнение ножом или раздвигая уплотнение маленькой отверткой и вытягивая его вперед и назад.

Схема №236

-- Убедитесь, что канавка топливного инжектора не повреждена. Если канавка повреждена, топливный инжектор необходимо заменить.

ПримечаниеЗамените уплотнения камеры сгорания и уплотнительные кольца. В случае повреждения замените проставочное кольцо и радиальный доводчик. Слегка покройте уплотнительные кольца топливного инжектора чистым моторным маслом. Установите цилиндр на тот же цилиндр.

-- Прижмите радиальную регулировку -1- к опорному кольцу -2-.

Схема №237

- При повторной установке топливного инжектора используйте чистую ткань для удаления остатков сгорания из канавки для уплотнения камеры сгорания и вала топливного инжектора.

- Установить конусную T10133/5 узла с новым уплотнением камеры сгорания -1- на топливный инжектор -2-.

Схема №238

- Сдвинуть, насколько это возможно, уплотнение камеры сгорания на конусную T10133/5 узла с помощью T10133/6 втулки узла.

Схема №239

- Поверните T10133/6 и сдвиньте уплотнение камеры сгорания в канавку.

ПримечаниеПри надавливании уплотнения камеры сгорания на топливную форсунку уплотнение растекается в открытом состоянии. Поэтому после надвигания его необходимо снова затянуть в 2 шага, следующим образом.

- Надавите на T10133/7 калибровочного цилиндра легким поворотом (приблизительно на 180 °) на топливную форсунку до упора.

-- Снова снимите T10133/7, повернув его в противоположном направлении.

- Надавите на T10133/8 калибровочного цилиндра легким поворотом (приблизительно на 180 °) на топливную форсунку до упора.

Схема №240

- Снова оттяните калибровочный цилиндр T10133/8, повернув его в противоположном направлении.

-- Покройте новое уплотнительное кольцо чистым моторным маслом перед установкой.

ПримечаниеЗапрещается смазывать уплотнение камеры сгорания.

Топливные форсунки, установки

- Прочистите отверстие в головке цилиндра нейлоновой цилиндрической щеткой T10133/4.

Схема №241

- Вдвинуть топливную форсунку в дульную головку цилиндра до упора, используя сборочный T10133/9.

Схема №242

ПримечаниеТопливный инжектор не должен быть сложным в установке. При необходимости подождите, пока уплотнение камеры сгорания продолжит стягиваться.

-- Убедитесь, что топливные форсунки правильно расположены в головке цилиндров.

  1. Электрическое соединение топливной форсунки должно входить в предполагаемое углубление головки цилиндров.

В остальном монтаж идет в обратном порядке демонтажа, обратите внимание на следующее:

-- Установить нижнюю секцию впускного коллектора. См. ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР, НИЖНЯЯ СЕКЦИЯ, С ТОПЛИВНОЙ РЕЙКОЙ.

-- Установить верхнюю секцию впускного коллектора. См. ВПУСКНОЙ впускной коллектор, ВЕРХНЯЯ СЕКЦИЯ.

Линии высокого давления

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Динамометрический ключ V.A.G 1331
  2. Вставка кольцевого гаечного ключа V.A.G 1331/2

ПримечаниеЗатяните накидную гайку топливного насоса высокого давления (см. раздел «МОНТАЖ ЛИНИИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ») (/audi/a5/i-2007-2011/remont/toplivnaia-sistema-dvigatelia/#32l-mnogoportovyi-vprysk-topliva-kod-y-dvigatelia-cala-kupe) На соединениях линии высокого давления не должно быть никаких признаков повреждения. Не сгибайте линии высокого давления под другим углом. Никогда не сгибайте никакие монтажные зажимы топливопровода. Если был погнут монтажный хомут, или если заменяется топливопровод, то необходимо заменить и монтажные хомуты.

-- Покрыть резьбу на накидной гайке топливом.

- Затяните накидные гайки линии высокого давления вручную, убедившись, что они посажены без натяжения.

- Используйте V.A.G 1331 с открытым концом V.A.G 1331/2, чтобы затянуть линию высокого давления на топливной направляющей.

  1. Спецификация затяжки: соединительная гайка на линиях высокого давления, 25 Нм

- Устанавливайте фиксирующие язычки только после затяжки линий высокого давления.

-- Проверьте топливную систему на наличие утечек.

Датчик нагретого кислорода перед правым каталитическим нейтрализатором.

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Кольцевой гаечный ключ 7-Piece комплект 3337

-- Снять заднюю крышку двигателя со стрелок.

Схема №243

- Освободите линию подачи топлива -4- и шланговое соединение -1- с контейнером EVAP на корпусе воздушного фильтра и на направляющей трубке.

-- Снимите вакуумный шланг -2- с воздухонаправляющего шланга.

-- Снимите воздухонаправляющий шланг, ослабив хомут шланга -3- и открыв зажимы -стрелки-.

-- Снимите нижнюю секцию корпуса воздушного фильтра. См. КОРПУС ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА, НИЖНЯЯ СЕКЦИЯ.

-- Отсоедините электрический соединитель -4- для -G39- датчика нагретого кислорода.

-- Удалите нагретый датчик кислорода -1- с помощью инструмента из 3337.

ПримечаниеМесто установки показано со снятым двигателем.

Установка производится в порядке, обратном снятию, обратите внимание на следующее:

  1. Технические требования к затяжке см. в документе ОБЗОР СБОРКИ ДАТЧИКОВ КИСЛОРОДА.

ПримечаниеНовые кислородные датчики покрыты монтажной пастой; паста не должна попадать в пазы корпуса датчика кислорода. Для используемого кислородного датчика, только покройте резьбу горячей болтовой пастой. Эта паста не должна соприкасаться со слотами датчика. Электрический провод датчика кислорода всегда должен быть закреплен в одном и том же положении при установке, чтобы избежать контакта с выхлопной трубой. При монтаже все кабельные стяжки должны быть установлены в одном месте.

Датчик кислорода за трехходовым каталитическим нейтрализатором.

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Кольцевой гаечный ключ 7-Piece комплект 3337

-- Снять заднюю крышку двигателя со стрелок.

- Освободите линию подачи топлива -4- и шланговое соединение -1- с контейнером EVAP на корпусе воздушного фильтра и на направляющей трубке.

-- Снимите вакуумный шланг -2- с воздухонаправляющего шланга.

-- Снимите воздухонаправляющий шланг, ослабив хомут шланга -3- и открыв зажимы -стрелки-.

-- Отсоедините электрический разъем -5- датчика кислорода после -G130- трехходового каталитического нейтрализатора.

-- Снимите датчик кислорода после трехходового каталитического нейтрализатора -2- с помощью инструмента от 3337.

ПримечаниеМесто установки показано со снятым двигателем.

Установка производится в порядке, обратном снятию, обратите внимание на следующее:

  1. Технические условия на затяжку см. ОБЗОР СБОРКИ КИСЛОРОДНЫХ ДАТЧИКОВ

ПримечаниеНовые кислородные датчики покрыты монтажной пастой; паста не должна попадать в пазы корпуса датчика кислорода. Для используемого кислородного датчика, только покройте резьбу горячей болтовой пастой. Эта паста не должна соприкасаться со слотами датчика. Электрический провод датчика кислорода всегда должен быть закреплен в одном и том же положении при установке, чтобы избежать контакта с выхлопной трубой. При монтаже все кабельные стяжки должны быть установлены в одном месте.

Датчик нагретого кислорода 2

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Кольцевой гаечный ключ 7-Piece комплект 3337

-- Снять заднюю крышку двигателя со стрелок.

-- Снимите резервуар с хладагентом -стрелки-.

Схема №244

-- Отсоедините электрический соединитель от сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя, -F66- на дне резервуара охлаждающей жидкости, и отложите резервуар в сторону с прикрепленными шлангами охлаждающей жидкости -1 и 2- и -3-.

-- Отсоедините электрический соединитель -2- для датчика нагретого кислорода 2 -G108-.

-- Удалите нагретый датчик кислорода 2 -1- с помощью инструмента из 3337.

ПримечаниеМесто установки показано со снятым двигателем.

Установка выполняется в обратном порядке, обратите внимание на следующее:

  1. Технические условия на затяжку см. ОБЗОР СБОРКИ КИСЛОРОДНЫХ ДАТЧИКОВ

ПримечаниеНовые кислородные датчики покрыты монтажной пастой; паста не должна попадать в пазы корпуса датчика кислорода. Для используемого кислородного датчика, только покройте резьбу горячей болтовой пастой. Эта паста не должна соприкасаться со слотами датчика. Электрический провод датчика кислорода всегда должен быть закреплен в одном и том же положении при установке, чтобы избежать контакта с выхлопной трубой. При монтаже все кабельные стяжки должны быть установлены в одном месте.

Датчик кислорода 2 за трехходовым каталитическим нейтрализатором.

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Кольцевой гаечный ключ 7-Piece комплект 3337

-- Снять заднюю крышку двигателя со стрелок.

-- Снимите резервуар с хладагентом -стрелки-.

-- Отсоедините электрический соединитель от сигнализатора уровня охлаждающей жидкости двигателя, -F66- на дне резервуара охлаждающей жидкости, и отложите резервуар в сторону с прикрепленными шлангами охлаждающей жидкости -1 и 2- и -2-.

-- Отсоедините электрический разъем -1- датчика кислорода 2 после каталитического нейтрализатора -G131-.

-- Снимите датчик кислорода 2 после каталитического нейтрализатора -2- с помощью инструмента от 3337.

ПримечаниеМесто установки показано со снятым двигателем.

Установка производится в порядке, обратном снятию, обратите внимание на следующее:

  1. Технические условия на затяжку см. ОБЗОР СБОРКИ КИСЛОРОДНЫХ ДАТЧИКОВ

ПримечаниеНовые кислородные датчики покрыты монтажной пастой; паста не должна попадать в пазы корпуса датчика кислорода. Для используемого кислородного датчика, только покройте резьбу горячей болтовой пастой. Эта паста не должна соприкасаться со слотами датчика. Электрический провод датчика кислорода всегда должен быть закреплен в одном и том же положении при установке, чтобы избежать контакта с выхлопной трубой. При монтаже все кабельные стяжки должны быть установлены в одном месте.

Блок управления двигателем

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Воздуходувка горячего воздуха VAS 1978/14 с насадкой из комплекта для ремонта электропроводки VAS 1978
  2. Небольшие, коммерчески доступные запирающие плоскогубцы (зажимные захваты)

ПримечаниеМодуль управления двигателем (блок управления двигателем) -1- крепится болтами к защитному корпусу -5-. Чтобы снятие срезных болтов -4- для удерживающих лепестков -2- было сложнее, резьбу покрывают замковым составом. Для отсоединения разъемов от блок управления двигателем (например, для подключения тестовой коробки или для замены блок управления двигателем) необходимо снять металлический корпус.

- Если модуль управления двигателем заменяется, то при поиске неисправностей выберите замену модуля управления двигателем на 5051B VAS системы диагностики, тестирования и информации транспортного средства.

-- Поверните зажигание и извлеките ключ зажигания.

-- Слегка потяните резиновое уплотнение крышки приточной камеры перед гайкой -1-.

Схема №245

-- Отсоедините жгут проводов -2- от креплений -A-.

-- Отвернуть гайку -1-.

-- Снимите заливную горловину -3- с наливной трубкой из бачка омывателя и отверстия в корпусе.

-- Снимите болты-стрелки-и крышку с Е-бокса.

Схема №246

-- Отпустите фиксаторы - стрелки А - и снимите -J623- модуля управления двигателем - стрелка В-.

Для увеличения сложности доступа к соединителям блок управления двигателем, блок управления двигателем -1- крепится в металлическом корпусе -5- с фиксирующими язычками -2- и срезными болтами -3 и 4-.

Схема №247

Резьба срезных болтов -4- (которые не ввинчены в ЭСУД) покрыта замковым компаундом. По этой причине для снятия обоих болтов резьбу необходимо нагреть тепловой пушкой.

Резьба обоих срезных болтов -3-, ввинченных в ЭСУД, не покрывается замковым составом. Резьба в корпусе ЭСУД не должна нагреваться и не требует подогрева (непреднамеренный нагрев ЭСУД).

-- Установите регулировку на тепловой пушке, как показано на иллюстрации, с температурным потенциометром -2- настроенным на максимальное тепло и двухступенчатым переключателем воздушного потока -3- настроенным на уровень 3.

Схема №248
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:При нагревании резьбы удерживающие язычки, срезные болты и детали металлического корпуса становятся очень горячими. Не сжигайте себя на этом! Следите за тем, чтобы максимально нагревалась только резьба, а не какая-либо из окружающих частей. Возможно, покрыть эти части.

- Нагрейте резьбу на срезных болтах со стороны соединителя в течение приблизительно 25-30 секунд.

Схема №249

-- Снять срезные болты с помощью стопорных плоскогубцев (см. направление стрелки).

- Оба срезных болта, которые ввинчены в блок управления двигателем, не требуют нагрева для удаления. Их можно удалить без нагрева.

Схема №250

-- Отсоедините металлические фиксаторы от разъемов блок управления двигателем.

-- Отсоедините разъемы от блок управления двигателем, а затем отсоедините разъемы.

-- Снимите старый -J623- модуля управления двигателем и установите модуль управления двигателем.

Монтаж производить в порядке, обратном демонтажу.

-- После этого модуль управления двигателем должен быть оснащен металлическим фиксатором.

-- Очистить резьбовые отверстия под срезные болты от остатков замкового компаунда. Очистку можно производить резьборезом (метчиком).

-- Всегда используйте новые срезные болты.

  1. Спецификация затяжки: болты для крышки E-box: 3,5 Нм

После установки нового модуля управления двигателем выполните следующие действия:

- Активировать модуль управления двигателем в режиме работы с управляемыми функциями при замене модуля управления двигателем на 5051B VAS системы диагностики и обслуживания транспортного средства.

Специальные инструменты

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

Схема №251
Схема №252
Схема №253
Схема №254
Схема №255
Схема №256
Схема №257
Схема №258
Схема №259
Схема №260
  1. Ручной вакуумный насос VAS 6213
  2. Впрыск топлива Манометр-CIS V.A.G 1318
  3. Переходник манометра V.A.G 1318/10-12
  4. Тестовый набор разъемов V.A.G 1594C
  5. Пульт дистанционного управления V.A.G 1348/3A с переходным кабелем V.A.G 1348/3-3
  6. Кабель адаптера - V.A.G 1598/39-1-
  7. Кабель адаптера - V.A.G 1598/39-2-
  8. Испытательная коробка - V.A.G 1598/42-
  9. Вставка кольцевого гаечного ключа V.A.G 1331/2
  10. Динамометрический ключ V.A.G 1331
  11. Храповик реверсивный V.A.G 1331/1
  12. Розетка 14 мм 3150
  13. Набор инструментов T10133
  14. Кольцевой гаечный ключ 7-Piece комплект 3337
  15. Воздуходувка горячего воздуха VAS 1978/14 -1- с насадкой -2- из комплекта для ремонта жгутов проводов VAS 1978
  16. Небольшие серийно выпускаемые запирающие плоскогубцы -3- (зажимные захваты)