Цель
Системы ограничения выбросов установлены для уменьшения количества HC, CO и NO x, выбрасываемых из двигателя (3 и 4), чтобы предотвратить выброс в атмосферу углеводородов, содержащих продувочный газ (1), и испаренного топлива, содержащего углеводороды, из топливного бака (2). Функция каждой системы показана в таблице
| Система | Сокращение | Функция |
|---|---|---|
| 7. Положительная вентиляция картера | PCV | Снижает УВ |
| 8. Контроль выбросов в результате испарения | EVAP | Уменьшает количество испарившихся углеводородов |
| 9. Трехходовой каталитический конвертер | TWC | Снижает HC, CO и NO x |
| 10. Последовательный многопортовый впрыск топлива (1) | SFI | Впрыскивает точно определенное время, оптимальное количество топлива для снижения выбросов выхлопных газов |
| (1) При осмотре и ремонте системы последовательный впрыск топлива руководствуйтесь требованиями, изложенными в статьях ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. | ||
| (1) | Осмотр и ремонт системы последовательный впрыск топлива выполняйте в соответствии со статьями ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. |
|---|
АББРЕВИАТУРА И ФУНКЦИИ СИСТЕМЫ
Схема №30
Схема №31
Схема №32
Схема №33
Схема №34
Схема №35
Схема №36
- СНЯТЬ КРЫШКУ КОРПУСА ДРОССЕЛЯ
- ОСМОТРЕТЬ КЛАПАН PCV3З адите клапан с указанным крутящим моментом. Установить чистый шланг к клапану 27pcv. Проверить работу клапана с клеем. Продуть воздух в сторону головки цилиндра и убедиться, что воздух легко проходит через него. ВНИМАНИЕ: Не всасывайте воздух через клапан. Нефтепродукты внутри клапана вредны. Наденьте воздух со стороны впускного коллектора и проверить прохождение воздуха с трудом. Если работа не соответствует указанному, заменить клапан с кливом.
- ОСМОТРЕТЬ ШЛАНГИ, СОЕДИНЕНИЯ И ПРОКЛАДКИ Визуально проверить наличие трещин, течей или повреждений.
- ПОВТОРНАЯ УСТАНОВКА КРЫШКИ КОРПУСА ДРОССЕЛЯ
Схема №37
Схема №38
Схема №39
Схема №40
Схема №41
Схема №42
Схема №43
Схема №44
Схема №45
Схема №46
Схема №47
Схема №48
Схема №49
Схема №50
Схема №51
Схема №52
Схема №53
Схема №54
Схема №55
Схема №56
Схема №57
- ПРОВЕРИТЬ ЛИНИИ И СОЕДИНЕНИЯ Визуально проверить наличие ослабленных соединений, резких изгибов или повреждений.
- ОСМОТР ТОПЛИВНОГО БАКА Визуально проверить отсутствие деформации, трещин или подтекания топлива.
- ОСМОТРЕТЬ КОЛПАЧОК ТОПЛИВНОГО БАКА Проверить визуально деформацию или повреждение колпачка и / или прокладки, при необходимости отремонтируйте или заменить колпачок.
- Проверить EVAP СИСТЕМА Нагрейте двигатель и остановить двигатель. Позвольте двигателю прогреться до нормальной рабочей температуры. Установить вакуумметр (контрольно-измерительный прибор системы управления EVAP) в сервисный порт Ev AP на линии продувки. Ручной тестер: Принудительное управление Vv для EVA. Подключить ручной тестер к DLC3. DLC3 Если у вас нет ручного тестера: Включить принудительный привод Vsv-7 для EVAP. Отключить привод (+) и отрицательный (-) выводы от аккумуляторной батареи. Подключить разъем Vs к EVAP.П риключите вакуумметр к сервисному порту EVPA на линии продувки. DLC3 ПОДСКАЗКА: Если вы не можете добавить давление, то можно сделать вывод о том, что шланг, соединяющий Vsv для EVAP-канистра-топливный бак, соскользнул или открыт. Проверить, снижается ли давление при снятии крышки топливного бака во время добавления давления. DLC3
- ПРОВЕРИТЬ ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ТОПЛИВНОГО БАКА И НАЛИВНОГО ПАТРУБКА Отсоединить шланг вентиляционной линии от топливного бака (см. процедуру в шаге 8). Подайте давление на топливный бак и создайте внутреннее давление в топливном баке 4 к Па (41 гс / см 2, 0,58 фунт / кв.
- ОСМОТРЕТЬ КЛАПАН ОТСЕЧКИ ТОПЛИВА И ЗАПРАВКИ ОБРАТНОГО КЛАПАНА Отсоединить шланг вентиляционной линии от топливного бака. Приложите 4 к Па (41 гс / см 2, 0,58 фунт / кв.
- ПРОВЕРИТЬ ЛИНИЮ ВПУСКА ВОЗДУХА Отсоединить шланг линии впуска воздуха от угольного фильтра, убедиться в наличии вентиляции во впускной воздушной линии и вновь подсоединить рукав линии впуск воздуха к угольному фильтру.
- СНЯТЬ УГОЛЬНУЮ КАНИСТРУ В СБОРЕ Отвернуть 4 болта, отсоединить от корпуса угольную канистру и кронштейн в сборе Отвинтить 4 гайки, а от кронштейна Отсоединить штуцер КПС для CCV. Отстыковать шланг линии продувки и шланг воздухозаборной магистрали от фильтра из-под древесного угля; отсоединить шланг вентиляционной линии от угольной канистры. Глубоко задвинуть штуцер внутрь. Защемлить часть A. Вывытащить штуцер.
- Проверить отверстие для продувки углем: 25дюймовое отверстие должно быть герметичным, проконтролировать наличие трещин или повреждений в газовом баллоне. Проверить работу газового баллона. При закрытом отверстии удалить воздух (0,39 к Па, 4,0 гс / см 2, 0,06 фунт / кв. дюйм) в вентиляционном отверстии и убедиться, что воздух выходит из отверстия для впуска воздуха. При закрытом вентиляционном отверстии, продувочном отверстии и отверстии для впуска воздуха подайте вакуум (1,42 к Па, 11 мм.рт.ст., 0,42 дюйм изб.) в отверстие А и убедиться, что воздух засасывается из отверстия B. При закрытых вентиляционных отверстиях, продувочных отверстиях и отверстиях для выпуска воздуха подвести вакуум к отверстию A и измерить, сколько времени требуется для сброса вакуума. Время падения вакуума: 10 сек или более, если работа не оговорена как Замена всех отверстий с помощью фильтра.
- ПРОВЕРКА ФИЛЬТРА С УГОЛЬНЫМ ФИЛЬТРОМ (см. " расшифровка кода ошибки P0441: СИСТЕМА ОГРАНИЧЕНИЯ ВЫБРОСОВ В РЕЗУЛЬТАТЕ ИСПАРЕНИЯ ") (ref-181813-S25266186692005080400000)
- ПРОВЕРКА КЛАПАНА С РЕГУЛИРУЕМОЙ ЧАСТОТОЙ НА ЗАКРЫТЫЙ КЛАПАН КАНИСТРЫ (СМ. " ПРОВЕРКА ") (ref-181796-S36542843572006080100000)
- ПРОВЕРИТЬ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ ПАРА (См. " ПРОВЕРКА ") (ref-181796-S25838035922006080100000)
- ПРОВЕРКА Vsv ДЛЯ EVAP (СМ. " ОСМОТР ") (ref-181796-S19660596732006080100000)
- ПОВТОРНАЯ УСТАНОВКА УГОЛЬНОГО ФИЛЬТРА В СБОРЕ