Содержание Электросхемы Раздел: Механическая трансмиссия (МКПП) Все разделы

M / T капитальный ремонт - E250 и xtegx1 5-ступенчатый E250F: Прочее Toyota RAV4 I

Механическая трансмиссия (МКПП) 5 иллюстраций ~1 мин чтения

Ведущие полуоси

См. соответствующую статью в разделе " ПОЛУОСИ И РАЗДАТОЧНЫЕ КОРОБКИ ".

Кольцо и зубчатая передача SYNCHRO

Проверить кольца синхронизатора на износ или повреждение, провернуть и нажать кольцо для проверки тормозного действия. Измерить зазор между кольцом синхронизатора назад и торцом шлица шестерни. Минимальный зазор синхронизатора первой и четвертой передач - 0,03 " (0,8 мм). Минимального зазора синхронизатора второй и третьей передач - 0 028 " (0,7 мм).если зазор меньше нормы, заменить кольцо синхронизатора. (Таблица 13)

Схема №18

Дифференциал

ПримечаниеИзмерить предварительную нагрузку на подшипник дифференциала перед разборкой коробки передач.

Измерения (модели 4WD)

Характеристики дифференциального измерения см. в таблице " ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА КОРПУС ДИФФЕРЕНЦИАЛА ". Измерить с помощью кругового манометра внутренние диаметры корпуса дифференциала № 1 и № 2. Замерить наружные диаметры кожуха дифференциала No2.высота конической пружинной шайбы (поз.15) - (поз.18). (ref-1878-S23010549962000031500000)

ПрименениеВ. (мм)
№ 1 Дифференциальный случай (1)
Стандартный диаметр «А»4.095-4.096 (104.0-104.03)
Максимальный диаметр «А»4.097 (104.06)
№ 2 Дифференциальный случай (1)
Стандартный диаметр «В»3.819-3.820 (97.00-97.04)
Максимальный диаметр «В»3.821 (97.06)
Передний картер дифференциала (1)
Стандартный диаметр «C»4.092-4.093 (103.93-103.96)
Минимальный диаметр «C»4.089 (103.85)
Стандартный диаметр «D»3 816-3 818 (96,93-96,96)
Минимальный диаметр «D»3.813 (96.85)
Коническая пружинная шайба
Шайба корпуса № 2
Стандартная высота.102-.110 (2.60-2.80)
Минимальная высота.098 (2.50)
Шайба корпуса № 1
Стандартная высота0.077-.075 (1.70-1.90)
Минимальная высота.063 (1.60)
(1) A, B, C и D относятся к точкам измерения, указанным на иллюстрации.
(1)«A», «B», «C» и «D» относятся к точкам измерения, указанным на иллюстрации. (Схема №22)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ ВАРИАНТ

Схема №19
Схема №20
Схема №21
Схема №22

Предварительная нагрузка на подшипник выходного вала

  1. Установить масляный насос и прокладку. Поставить маслопровод. Установить выходной вал в корпус сцепления. установить, установить и затянуть болты на 22 фута фунта (29 н.м).установить наружную обойму заднего конического роликоподшипника выходного вала. Если подшипник выходного вала не был заменен, установить оригинальную регулировочную прокладку; если был установлен НОВЫЙ подшипник, то установить более тонкую регулировочную шайбу.002 " (.05 мм) установить фиксатор подшипника; установить задний фиксатор, затянуть до 31 фут (42 н.м.)
  2. Установить стопорную гайку на выходной вал. Вращать выходной вал в обоих направлениях, чтобы убедиться, что подшипники посажены. С помощью динамометрического ключа измерить пусковую предварительную нагрузку 002. Начальная предварительная нагрузка должна составлять 6,9-13,9 дюйма фунтов (8-16 н / м) для НОВОГО подшипника. Если подшипник не был заменен, то стартовая предельная нагрузка должна быть 4,3-8,7 дюймов фунтов (5-10 н / м.). При несоответствии пусковой предварительной нагрузки спецификациям выбрать альтернативную регулировочную прокладку " толщина составляет около 3,5-4,3 кг каждая.