Содержание Электросхемы Раздел: Система охлаждения (механическая часть) двигателя Все разделы

Двигатель - 911 турбо (996): Капитальный ремонт Porsche 911 Carrera 4 996 рестайлинг

Как разобрать картер

ПримечаниеПеред креплением двигателя на держателе двигателя или опоре узла необходимо снять упорную пластину, приводную пластину и маховик.

Схема №32
Схема №33
Схема №34
Схема №35
Схема №36
Схема №37
Схема №38
Схема №39
Схема №40
  1. Расположите специальный инструмент зубчатого сегмента P201b на шпильке и открутите винты с плоскоконической головкой нажимного диска сцепления в несколько этапов и в диаметрально противоположной последовательности, чтобы избежать деформации упорного диска.
  2. Закрепите на шпильках монтажное устройство P238b с держателем P140. Ослабьте винты маховика и снимите маховик. Убедитесь, что передатчик импульса не поврежден. ПРИМЕЧАНИЕ: Если держатель двигателя специальный инструмент (переходное кольцо) 9667 используется впервые, дополнительно необходимо сделать 2 резьбовых отверстия.
  3. Установите держатель двигателя. См. АДАПТАЦИЯ ДЕРЖАТЕЛЯ ДВИГАТЕЛЯ. ПРИМЕЧАНИЕ: Передатчик импульсов не должен отсоединяться! В первых автомобилях были установлены срезные болты. Срезные болты на датчике импульсов
  4. Срезные болты заменены микроинкапсулированными болтами с шестигранной головкой M6 x 20. Болты с шестигранной головкой на датчике импульсов
  5. Ослабьте шкив ремня. Для этого второй человек должен одновременно парировать удерживающим ключом 9548. Не продолжайте использовать болт с шестигранной головкой.
  6. Ослабьте 18 шестигранных гаек (M8) винтовых соединений корпуса.
  7. Ослабьте шестигранные гайки (размер ключа 17) в левой половине картера (блок цилиндров 1-3).
  8. Ослабьте болты натяжных стержней снаружи внутрь. ПРИМЕЧАНИЕ: Болты натяжных стержней в упорных колодках 2, 3, 4 и 5 -стрелках- могут быть сняты только после снятия половины картера (банка цилиндров 1-3). Снятие болтов с натяжными стержнями.
  9. Половина картера (блок цилиндров 1-3).
  10. Снимите уплотнительные кольца и болты стяжных тяг упорных колодок 2, 3, 4 и 5.
Схема №41
Схема №42
Схема №43
Схема №44
Схема №45
Схема №46
Схема №47
Схема №48
Схема №49
Схема №50
Схема №51
Схема №52
Схема №53
Схема №54
Схема №55
Схема №56
Схема №57
Схема №58
Схема №59
Схема №60
Схема №61
Схема №62
Схема №63
Схема №64
Схема №65
Схема №66
Схема №67
Схема №68
Схема №69
Схема №70
Схема №71
Схема №72
Схема №73
Схема №74
Схема №75
Схема №76
Схема №77
Схема №78
Схема №79
Схема №80
  1. Прикрепите держатель P201 двигателя к правой половине картера (блок цилиндров 4-6).
  2. Проверьте совпадающее количество половин картера. Номер расположен на верхней части ушка головки. ПРИМЕЧАНИЕ: Существуют группы допуска 0 и 1
  3. Отнесение зубчатого колеса коленчатого вала и промежуточного вала к картеру. Номер группы допуска напечатан на картере -стрелка- и должен совпадать с номером на зубчатом колесе промежуточного вала и зубчатом колесе коленчатого вала. (Таблица 65) Номер пары на картере Номер пары на зубчатом колесе коленчатого вала -стрелка- Номер пары на зубчатом колесе промежуточного вала
  4. Тщательно очистите половины картера. Проверьте, нет ли посторонних предметов (например, остатков герметика) в приемных отверстиях болтов натяжных стержней.
  5. Подогнать крепление промежуточного вала. Вставьте новые половины вкладыша подшипника в половину картера блока цилиндров 4-6.
  6. Смажьте поверхности подшипников маслом. Вставьте промежуточный вал и проверьте правильность хода.
  7. Вставьте в картер новые половины вкладышей подшипников коленчатого вала. Смажьте поверхности подшипников маслом.
  8. Проверьте наличие и правильность установки втулок дюбелей.
  9. Вставить коленчатый вал (исключая крепление 8) в картерную половину блока цилиндров 4-6. ПРИМЕЧАНИЕ: Если размер износа был достигнут, замените промежуточный вал и спаренное ведущее колесо
  10. Проверьте окружной люфт промежуточного вала. Для этого прикрепите держатель датчика, например VW 387, к разделительной поверхности картера. Уплотнительная поверхность не должна быть повреждена во время этой процедуры. Совместите циферблатный индикатор с профилем зуба и определите люфт. Впоследствии поверните промежуточный вал на 180 ° и повторите измерение. Окружной люфт: Новый размер 0 035-0 084 мм Размер износа 0,10 мм
  11. Снова снимите промежуточный вал.
  12. Пусть второй человек слегка приподнимет коленчатый вал и надвинет подшипник № 8 на шейку коленчатого вала.
  13. Медленно опустите коленчатый вал и вставьте подшипник № 8 коленчатого вала в штифт.
  14. Проверьте положение установки. При правильном монтаже центр выемки под подшипник должен находиться на одном уровне с уплотнительной поверхностью. ПРИМЕЧАНИЕ: Губка масляная уплотнительная Вставить в картер уплотнительное кольцо коленчатого вала.
  15. Смазать уплотнительное кольцо (19,5 х 26) с обеих сторон и вставить его в половинку картера 4-6 в районе крепления масляного насоса.
  16. Вставьте в половинку картера комплектный агрегат, масляный насос с гантельно-раструбным валом и промежуточный вал с обеими цепями ГРМ.
  17. Затянуть новые воротниковые гайки (3 штуки). Момент затяжки 23 Нм (17 фунт·фут).
  18. Проверьте вал гантели. Вал гантели должен легко перемещаться в осевом направлении. При необходимости повторно ослабить масляный насос с промежуточным валом и сместить вал гантели-колокола. ПРИМЕЧАНИЕ: На 4 стяжных стержневых болта крепления упорного блока, упорных блоков 2, 3, 4 и 5 вставлены дополнительные уплотнительные кольца. Перед соединением половин картера необходимо смонтировать 4 болта с натяжными тягами.
  19. Подготовьте болты стяжных тяг к установке. (Схема №57) показаны уже установленные болты с натяжными стержнями в указанных упорных блоках. ПРИМЕЧАНИЕ: Не смазывайте уплотнительные кольца до момента незадолго до установки. Смазанные уплотнительные кольца хранить запрещается. Подготовьте четыре болта натяжных тяг. Надвинуть уплотнительные шайбы на болты натяжных стержней. Подать слегка смазанные уплотнительные кольца с конической втулкой от специального инструмента 9511 на резьбовой участок и протолкнуть их на коническую секцию по направлению к головке болта. Следите за стороной А и стороной В на сборочной втулке 9511. Подготовленные болты натяжных тяг вставьте в правую половину картера снизу настолько, насколько они будут уходить, и удерживайте в этом положении. Установите коническую втулку на конец резьбы. Надвиньте уплотнительное кольцо (сухое) на коническую втулку. Снять коническую втулку и протолкнуть уплотнительное кольцо со втулкой цилиндра до фаски в упорном блоке. Снимите гильзу цилиндра. Применение гильзы цилиндра
  20. Поднять шатун цилиндра 4, 5 и 6 стяжными ремнями, специальным инструментом P221. Цепь ГРМ подъема с натяжным ремнем.
  21. Покрыть обе стороны уплотнительных колец на масляном насосе (2 штуки) и уплотнительное кольцо на половине картера вазелином и вкладышем.
  22. Подготовьте картерные половинки блока цилиндров 1-3. Для этого вставьте вкладыши подшипников коленчатого вала и промежуточного вала. Обезжирить уплотнительную поверхность половинок картера. Нанесите равномерный валик силикона (Drei Bond Typ 1209) шириной примерно 1,5 мм на уплотнительную поверхность половины картера блока цилиндров 1-3. Проверьте разгрузочную канавку в зоне коренного подшипника № 7 на наличие посторонних предметов, например, остатков силикона и при необходимости очистите. Аккуратно вставьте половинку картера поверх предварительно собранных болтов натяжных тяг упорных колодок 2, 3, 4 и 5, одновременно имея второго человека, тянущего цепь вверх через пространство цепи.
  23. Снова снимите удерживающие ремни. ПРИМЕЧАНИЕ: Всегда заменяйте крепежные гайки
  24. Соедините половины картера и закрепите приблизительно 6 новыми крепежными гайками с шайбами. Крепежные гайки равномерно распределить по периферии и затянуть от руки.
  25. Вставьте подготовленные болты натяжных тяг половины картера 4-6 и выдержите.
  26. Протолкнуть конусную втулку специального инструмента 9511 смазанным маслом уплотнительным кольцом до конца резьбы.
  27. Осторожно отодвиньте уплотнительное кольцо от конической втулки стороной А (тонкой стенкой) втулки цилиндра. Вид конической втулки
  28. Снимите коническую втулку и осторожно прижмите круглое уплотнение к его конечному положению стороной В (толстой стенкой) втулки цилиндра, одновременно закрепляя головку болта.
  29. Установите уплотнительные шайбы (насухо) и слегка прижмите вниз со стороны В гильзы цилиндра.
  30. Навинтите рукой наружные многозубые гайки (резьба смазана маслом).
  31. Аналогично действуйте обеими шпильками картерной половины 4-6 (площадь подшипника 1) со стороны маховика. ПРИМЕЧАНИЕ: При подгонке кратковременно перекрывайте пространство цепи, чтобы детали не попадали в картер.
  32. Установить шестигранную гайку M10 x 1,25 и шайбу A10.5 на шпильку, закругленной стороной к шестигранной гайке.
  33. Установить фиксирующее устройство, специальный инструмент 9662, на соответствующие болты стяжных тяг и положение с держателем, специальным инструментом P140. ПРИМЕЧАНИЕ: При затяжке болтов с натяжными стержнями без удерживающего устройства 9662 крайне важно, чтобы болты стягивал второй человек. Уплотнительное кольцо повреждается при повороте болтов натяжного стержня. Используйте гнездо 14 мм с несколькими зубьями от Snap-on до counter. Удерживающее устройство 9662
  34. Затяните болты или шпильки с натяжным стержнем на 50 Н· м (37 фунт-сил). При этом соблюдайте последовательность затяжки.
  35. Затянуть болты натяжных тяг на стороне маховика до 50 Н· м (37 фунт·фут).
  36. Установите новую самоконтрящуюся шестигранную гайку с шайбами и затяните до 50 Н· м (37 фунт·фут). ПРИМЕЧАНИЕ: Самоконтрящиеся гайки всегда должны быть заменены.
  37. Установите остальные винтовые соединения картера. Затяните шестигранные гайки на 23 Н· м (17 фунт.).
  38. Установите шкив ремня. Проверьте цилиндрический штифт (5 х 18) на деформацию перед посадкой и при необходимости замените.
  39. Установите новый цилиндрический штифт так, чтобы он был заподлицо. ВНИМАНИЕ: Опасность получения травмы Удерживающий ключ при затяжке должен соприкасаться со шкивом ремня.
  40. Всегда заменяйте крепежный винт ременного шкива. При затяжке ременного шкива второй человек должен парировать специальным инструментом 9548. Ременный шкив натягивается до 170 Нм (126 фтлб.).
  41. Установите маховик.
  42. Проверьте расстояние -Размер Х - между зубчатым кольцом и датчиком импульсов и при необходимости отрегулируйте. Размер X 1,0 +/- 0,2 мм
  43. Поверните шкив ремня или коленчатый вал в ВМТ, цилиндр 1 или 4.
  44. Затем установите поршень или цилиндр (см. СНЯТИЕ И УСТАНОВКА ПОРШНЕЙ (ВКЛЮЧАЯ СНЯТИЕ И УСТАНОВКУ ЦИЛИНДРОВ))
Схема №81
ПунктОбозначение специального инструментаОбъяснение
А в (Схема №83).
А1 в (Схема №83).Винты с плоскоконической головкойСП № 928.102.151.01 (3 шт.)
B в (Схема №83).Плоскогубцы со стопорным кольцомКоммерчески доступный

ИНФОРМАЦИЯ О СПЕЦИАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТАХ ДЛЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА

Схема №82
Нет.ОбозначениеКол-воСнятиеУстановка
1 дюйм (Схема №84).Радиальное уплотнительное кольцо1Заменить
2 дюйма (Схема №84).Втулка подшипника, подшипник 81Заменить
3 дюйма (Схема №84).Уплотнение круглое1Заменить, не подогнать витой
4 дюйма (Схема №84).Радиальное уплотнительное кольцо1Заменить
5 дюймов (Схема №84).Стопорное кольцо1Выполнение теста вставки
6 дюймов (Схема №84).Кольцо распорное1Нагреться на нагревательной пластине, нажать до упора
7 дюймов (Схема №84).Механизм газораспределения1Проверить износ зубчатых венцов, при необходимости снятьОбратите внимание на номер ссылки, в паре с промежуточным валом, только установить вместе, нагреть на нагревательной пластине, надавить до упора. Буртик газораспределительного механизма должен быть направлен на подшипник 7
8 дюймов (Схема №84).Вудрафф-ключ1Поднять с боковыми резцами и снятьЗаменить
9 дюймов (Схема №84).Гайка шатунная М9 х 1,2512Заменить, момент затяжки: Начальная затяжка: 30 Нм (22 фтлб.) Окончательная затяжка: 1 х 90 ° поворот
10 дюймов (Схема №84).Шатун6Обратите внимание на установочное положение и вес. Обратите внимание на классификацию или номер, соответствующий крышке шатунного подшипника
11 дюймов (Схема №84).Половина вкладыша шатунного подшипника6Заменить
12 дюймов (Схема №84).Крышка шатунного подшипника6Запишите номер, соответствующий шатуну
13 дюймов (Схема №84).Половина вкладыша шатунного подшипника6Заменить
14 дюймов (Схема №84).Шатунные болты12Проверить
15 дюймов (Схема №84).Вкладыши коренных подшипников 2 712Заменить
16 дюймов (Схема №84).Основные вкладыши упорного подшипника2Заменить
17 дюймов (Схема №84).Коленчатый вал1Проверить износ, провести зондирующее испытание
18 дюймов (Схема №84).Штифт валка 6,0 x 161Проверить наличие и правильность посадочного места

СНЯТИЕ И УСТАНОВКА КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА

Схема №83
Схема №84
Схема №85
  1. Снимите натяжную муфту (6 x 16) с помощью гаечного ключа.
  2. Зажать удерживающую пластину Р 209 а в тисках.
  3. Прикрепите коленчатый вал к стопорной пластине с помощью 3-х винтов с головкой под ключ - LO № 928 102 151 01.
  4. Ослабьте шатуны с помощью вставки М14 под торцевой ключ и снимите.
  5. Снимите стопорное кольцо с помощью плоскогубцев.
  6. Снять распорное кольцо и зубчатое колесо ГРМ обычным съемником.
  7. Поднять шпонку Woodruff с боковыми резцами и снять.
  8. Снимите коленчатый вал с удерживающей пластины.
  9. Проверьте коленчатый вал на наличие толчков, трещин и износа.
  10. Провести зондирующий тест. ПРИМЕЧАНИЕ: Перед сборкой шатунов обязательно проверьте удлинение винтов с кольцевой накаткой. При превышении размера Х (38,3 мм) шатунные болты необходимо заменить.
  11. Проверьте шатуны. Определить длину шатунных болтов.

ПримечаниеВ случае шатунного исполнения с 3-х кольцевым накатным винтом замена невозможна. В этом случае необходимо заменить весь шатун. Винт с накаткой на 4 кольца доступен в качестве запасной части.

Идентификация винта с накаткой кольца

ПримечаниеВизуальное различие между винтом с накаткой в 3 кольца и винтом с накаткой в 4 кольца может быть обнаружено только при выпрессовке винта.

Схема №86
Схема №87
  1. Определите винт с накаткой кольца. При запрессованном винте измерьте диаметр канавки.
ОбъектИзмеряемая величинаТип винта
Диаметр канавки 1> 7,9 ммВинт с накаткой и 3-мя кольцами
Диаметр канавки 1<7,9 ммВинт с накаткой и 4-мя кольцами

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ВИНТА