Поиск неисправностей полуоси - передние: диагностики
ПримечаниеСм. статью ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ - ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ в разделе «ОБЩИЙ ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ».
Как проверить полуось - передние: диагностики
Промыть все детали (кроме сапог) в растворителе и просушите сжатым воздухом. Промыть сапоги водой с мылом. Проверить обоймы на чрезмерный износ и задиры. Осмотреть шлицевые участки валов на предмет износа, трещин и скручиваний. Осмотреть шарики на наличие точечной коррозии, трещин или задиров. Проверить наличие трещин, сколов или сильных вмятин на окнах клетки.
Схема №1
Схема №2
- Упаковать корпус шарнира коммерческого клапана примерно половиной количества смазки, поставляемой в комплекте для восстановления. Смазать сапог оставшейся смазкой. Установить на полуось небольшой хомут и башмак (если снят). Сдвинуть проставочное кольцо на полуоси мимо канавки. Сдвинуть штатив на полуось. Установить трипот на прежнее место (отмечено при разборке).
- Установить стопорное стопорное кольцо трипота. Сдвинуть трипот относительно стопорного кольца и установить распорное кольцо в канавку. Сдвинуть корпус шарнира РК на трипот в сборе. Расположить пыльников над корпусом. Удалить захваченный воздух с помощью тупой отвертки, чтобы поднять большой конец ботинка с герметизированного участка. см. рис. 4
- Измерить длину загрузки. (Схема №2) Убедиться, что длина соответствует указанной перед зажимными башмаками. При необходимости вдвиньте или извлечь корпус шарнира РК. Когда длина будет в пределах спецификации, расположить зажимы на ботинке. Использовать программу установки зажимов (J-35910) и динамометрический ключ для установки зажимов.
- Затянуть большой загрузочный зажим до 130 футов фунтов (176 Н.м) и малые загрузочные зажимы до 100 футов фунтов (136 Н.м). Повторно проверить длину загрузки. Для завершения повторной сборки выполнить процедуру обратной разборки. ПРИМЕЧАНИЕ: Из-за сложности конструкции стыка типа «поперечная канавка» разборка шаров и обойм из хромового сплава стыка не рекомендуется. Заменить соединение как законченную сборку.
Осмотреть кожух, крестовину, корпус, трехлепестковую втулку трипота и подшипниковые блоки на предмет повреждений или износа.
Схема №3
Схема №4
- Установить хомут маленького сапога на горловину сапога. Обжим хомута ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Надвинуть башмак на вал и поместить шейку башмака в канавку уплотнения на полуоси. Обжать фиксирующий зажим с помощью установщика загрузочного зажима (J-35910) до 100 фут-фунтов (136 Н.м).
- Установить проставочное кольцо за вторую канавку на валу. Перед сборкой смазать подшипниковые блоки изнутри небольшим количеством смазки. Совместить лыски на отверстии в опорной колодке с лысками на цапфе крестовины. Повернуть блок подшипника на 90 градусов, чтобы прикрепить блок к крестовине. (Схема №3) ПРИМЕЧАНИЕ: Убедиться, что торцевая поверхность ступицы со спицами имеет зенковку на конце вала.
- Сдвинуть крестовину относительно проставочного кольца на валу. Установить стопорное кольцо вала в канавку на конце вала. Сдвинуть крестовину в сторону конца вала, а в канавке на валу посадочное распорное кольцо. Упаковать корпус шарнира коммерческого клапана примерно половиной количества смазки, поставляемой в комплекте для восстановления. Смазать сапог оставшейся смазкой.
- Поместить металлический лист 6" квадратной формы с пазом между башмаком и подшипниковыми блоками для обеспечения правильной центровки подшипниковых блоков во время повторной сборки. (Схема №4) Установить трехлепестковую втулку в корпус. Расположить большой зажим на ботинке. Надвиньте корпус на крестовину в сборе и снять металлический лист с прорезями. Сдвинуть большой конец ботинка, с зажимом на месте, над внешней стороной трехлепестковой втулки трипота и поместить выступ ботинка в канавку.
- Расположить узел соединения на установленной длине 4,9" (125 мм). Не допуская вмятин, растяжения или нарушения формы ботинка, обжмите фиксирующий зажим большого диаметра с помощью установщика зажима ботинка (J-35910) до 130 фут-фунтов (176 Н.м). ПРИМЕЧАНИЕ: Убедиться, что пыльников, корпус и зажим остаются выровненными во время обжатия.