Аналоговые приборные панели: Диагностика Oldsmobile Alero I

Предварительный осмотр

Проверка жалобы клиента путем эксплуатации подозрительной системы. Убедиться, что сигнальные лампы приборной панели горят. Визуально проверить наличие явных признаков механических и электрических повреждений. Проверить, нет ли перегоревших предохранителей. Проверить состояние заряда батареи. Проверить наличие свободных или корродированных соединений, поврежденных жгутов проводов и/или выключателей. Проверить наличие обрыва или частичного обрыва провода внутри изоляции, что может привести к сбою в работе системы, но подтвердит свою эффективность при проверке целостности/напряжения при отключенной системе. Особое внимание обратить на разводку жгутов там, где провода соединены шарнирно или делают резкие изгибы. Убедиться, что все электронное оборудование послепродажного обслуживания установлено правильно. При обнаружении неисправности отремонтируйте по мере необходимости. Если неисправности не обнаружено, провести самодиагностику. См. СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.

Как продиагностировать проблемы

Периодическая диагностика проблемы требует дублирования отказа цепи или компонента для выявления проблемы. См. ПРОЦЕДУРЫ ИСПЫТАНИЙ. Эти процедуры могут привести к тому, что модуль управления трансмиссией (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) запишет расшифровка кода ошибки, который может помочь в диагностике.

Если система не устанавливает расшифровка кода ошибки, использовать сканирующее устройство или DVOM для контроля значений напряжения или сопротивления, пытаясь воспроизвести условия, которые могут создать периодическую проблему.

При контроле напряжения обеспечить выполнение заданных условий испытаний. При контроле сопротивления убедиться, что выключатель зажигания находится в положении замок (БЛОКИРОВКА) или отсоединен отрицательный кабель аккумулятора. Изменение состояния сканирующего устройства или DVOM во время выполнения тестовых процедур указывает на область проблемы.

Определение симптома

Индикатор неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) загорается, но не горит. Хранимое расшифровка кода ошибки может существовать или не существовать.

Система самодиагностики.

Начать диагностику панели приборов с, см. таблицу DIAGNOSTIC SYSTEMS проверить оглавление.

ИНДЕКС ПРОВЕРКИ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ СИСТЕМ

Как проверить систему звуковой сигнализации и диагностики

1. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Если сканирующее устройство включается, перейдите к следующему шагу. Если сканирующий инструмент не включается, перейдите к разделу ТЕСТ A: СКАНИРУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ НЕ ВКЛЮЧАЕТСЯ в разделе СИСТЕМНЫЕ ТЕСТЫ В МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ КОРПУСОМ - статья ALERO&GRAND AM.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства попытайтесь установить связь с модулем управления корпусом (BCM), группой приборных панелей (IPC) и интегрированным радиорундом (IRC). Если сканирующее устройство взаимодействует со всеми модулями, перейдите к следующему шагу. Если сканирующий инструмент не обменивается данными со всеми модулями, перейдите к разделу ТЕСТ B: СКАНИРУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ НЕ ОБМЕНИВАЕТСЯ ДАННЫМИ С УСТРОЙСТВОМ КЛАССА 2 в разделе СИСТЕМНЫЕ ТЕСТЫ В МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ КОРПУСОМ - изделие ALERO&GRAND AM.
3. С помощью инструмента сканирования выбрать функцию дисплей коды неисправностей и извлечь все BCM, IPC или IRC расшифровка кода ошибки. Если средство сканирования отображает какие-либо расшифровка кода ошибки, перейдите к следующему шагу. Если средство сканирования не отображает расшифровка кода ошибки, восстановить предупреждающий сигнал по симптому. См. ИНДЕКС СИМПТОМОВ в разделе «СИСТЕМНЫЕ ТЕСТЫ».
4. Если средство сканирования не отображает расшифровка кода ошибки, которые начинаются с «U», перейдите к следующему шагу. Если средство сканирования отображает расшифровка кода ошибки, которые начинаются с «U», перейдите к ТЕСТУ B: СРЕДСТВО СКАНИРОВАНИЯ НЕ СВЯЗЫВАЕТСЯ С УСТРОЙСТВОМ КЛАССА 2 в разделе СИСТЕМНЫЕ ТЕСТЫ В МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ ТЕЛОМ - ALERO&GRAND AM.
5. Если сканирующее устройство отображает расшифровка кода ошибки B1000, B1001, B1369, B1374 или B1379, выполнить соответствующий тест в разделе DIAGNOSTIC тесты in кузов управление MODULES - ALERO&GRAND AM article. Если сканирующее устройство отображает другие расшифровка кода ошибки, выполнить соответствующий тест. См. ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ.

Как проверить систему диагностики кластера приборной панели

1. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Если сканирующее устройство включается, перейдите к следующему шагу. Если сканирующий инструмент не включается, см. ТЕСТ A: СКАНИРУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ НЕ ВКЛЮЧАЕТСЯ в разделе СИСТЕМНЫЕ ТЕСТЫ в МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ КОРПУСОМ - статья ALERO&GRAND AM.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства попытайтесь связаться с модулем управления кузовом (BCM), электронным модулем управления тормозами (EBCM), панелью приборов (IPC), модулем управления трансмиссией (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) и надувным модулем измерения и диагностики удерживающих устройств (SDM). Если сканирующее устройство взаимодействует со всеми модулями, перейдите к следующему шагу. Если сканирующий инструмент не обменивается данными со всеми модулями, перейдите к разделу ТЕСТ B: СКАНИРУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ НЕ ОБМЕНИВАЕТСЯ ДАННЫМИ С УСТРОЙСТВОМ КЛАССА 2 в разделе СИСТЕМНЫЕ ТЕСТЫ В МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ КОРПУСОМ - изделие ALERO&GRAND AM.
3. С помощью сканирующего устройства выбрать функцию дисплей коды неисправностей и извлечь BCM, EBCM, IPC, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) и SDM расшифровка кода ошибки. Если средство сканирования отображает какие-либо расшифровка кода ошибки, перейдите к следующему шагу. Если сканирующее устройство не отображает никаких расшифровка кода ошибки, отремонтируйте комбинацию приборов по симптому. См. ИНДЕКС СИМПТОМОВ в разделе «СИСТЕМНЫЕ ТЕСТЫ».
4. Если средство сканирования не отображает расшифровка кода ошибки, которые начинаются с «U», перейдите к следующему шагу. Если средство сканирования отображает расшифровка кода ошибки, которые начинаются с «U», перейдите к ТЕСТУ B: СРЕДСТВО СКАНИРОВАНИЯ НЕ СВЯЗЫВАЕТСЯ С УСТРОЙСТВОМ КЛАССА 2 в разделе СИСТЕМНЫЕ ТЕСТЫ В МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ ТЕЛОМ - ALERO&GRAND AM.
5. Если сканирующее устройство отображает расшифровка кода ошибки B1000 или B1001, B1369, B1374 или B1379, выполнить соответствующий тест в разделе DIAGNOSTIC тесты in кузов управление MODULES - ALERO&GRAND AM article. Если отображаются другие расшифровка кода ошибки, выполнить соответствующий тест. См. раздел ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ в статье МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КОРПУСОМ - ALERO&GRAND AM.

Определения диагностических кодов неисправностей

ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Как протестировать аналоговые приборные панель: диагностика

1. Если выполнялась проверка системы диагностики звуковых предупреждений, перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики звуковых предупреждений не выполнялась, перейдите к разделу ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ ЗВУКОВЫХ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЙ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). Следить за вводом ключа в зажигание в списке данных BCM. Если для средства сканирования отображается Да, перейдите к следующему шагу. Если в окне сканирования не отображается Да, перейдите к шагу 4.
3. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Извлечь ключ зажигания. Отсоединить 24-контактный разъем C2 жгута BCM. БКМ расположен под правой стороной приборной панели. (Схема №3) Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). Используя контрольную лампу, подключенную к заземлению, подключить разъем жгута BCM к разъему C1 клеммы A8 (фиолетовый провод). (Схема №4) Если контрольная лампа горит, перейдите к шагу 7. Если контрольная лампа не горит, перейдите к шагу 11.
4. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отсоединить 24-контактный разъем C2 жгута BCM. БКМ расположен под правой стороной приборной панели. (Схема №3) Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). Используя контрольную лампу, подключенную к земле, зонд BCM соединит кабельный жгут с клеммой B12 (светло-зеленый провод). (Схема №4) Если контрольная лампа не горит, перейдите к следующему шагу. Если загорается контрольная лампа, перейдите к шагу 8
5. Проверить наличие открытых соединений, соединений с высоким сопротивлением, а также слабого или слабого соединения на кабельном жгуте BCM, разъем C2, № клеммы B12 (светло-зеленый провод). Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 12.
6. Проверить разомкнутое или высокое сопротивление между землей и кабельным жгутом BCM, разъем C2 B12 (светло-зеленый провод). Точка массы расположена с левой стороны панели приборов, над блоком предохранителей. (Схема №5) Если проблема обнаружена, устраните ее и перейдите к шагу 12. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 9.
7. Проверить короткое замыкание на напряжение в коричневом проводе на разъеме жгута BCM C1 клемма A8. (Схема №4) Если проблема обнаружена, устраните ее и перейдите к шагу 12. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 11.
8. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм в соединителе жгута C2 BCM. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 12. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 11.
9. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм на соединителях жгута выключателя зажигания C1 и C2. Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 12.
10. Заменить выключатель зажигания. См. соответствующую статью ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ РУЛЕВОЙ КОЛОНКИ. После выполнения ремонта перейдите к шагу 12.
11. Заменить BCM. См. МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ в разделе СНЯТИЕ И УСТАНОВКА в разделе МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
12. С помощью средства сканирования очистить расшифровка кода ошибки. Повернуть выключатель зажигания в положение OFF (ВЫКЛ), затем RUN (РАБОТА). Подождать 20 секунд и извлечь расшифровка кода ошибки. Если B2965 расшифровка кода ошибки сбрасывается, перейдите к шагу 2. Если B2965 расшифровка кода ошибки не сбрасывается, система в настоящее время в порядке.

Средства диагностики

Если расшифровка кода ошибки является архивным расшифровка кода ошибки, проблема может быть периодической. Выполнить процедуру тестирования при качании проводки и разъемов. Визуально проверить разъемы и цепи. Это часто может привести к появлению неисправности.

Схема №3

Войти

Схема №4

Войти

Схема №5

Войти

1. Если была выполнена проверка диагностической системы панели приборов (IPC), перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики IPC не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ КЛАСТЕРА ПРИБОРНОЙ ПАНЕЛИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Снять датчик уровня топлива. Датчик уровня топлива расположен в топливном баке. Проверить наличие прихвата датчика уровня топлива и/или сетчатого фильтра, мешающего рычагу датчика уровня топлива. Проверить наличие посторонних материалов в топливном баке. Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 4.
3. Заменить датчик уровня топлива. См. соответствующую статью СНЯТИЕ, КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ и УСТАНОВКА - АВТОМОБИЛИ в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ. После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
4. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). Очистить расшифровка кода ошибки. Управлять транспортным средством через ездовой цикл. Получить расшифровка кода ошибки. Если P0461 расшифровка кода ошибки сбрасывается, перейдите к шагу 2. Если P0461 расшифровка кода ошибки не сбрасывает систему, это нормально.

Использовать данные Freeze Frame и/или отказ Records для обнаружения прерывистого состояния. Если вы не можете дублировать P0461 расшифровка кода ошибки, информация, включенная в данные Freeze Frame и/или отказ Records, может помочь в определении количества миль с момента установки расшифровка кода ошибки. Счетчик ошибок и счетчик пропусков также могут помочь в определении количества циклов зажигания с момента сообщения модулем о пропуске и/или сбое. Эксплуатация автомобиля в одинаковых условиях стоп-кадра (обороты в минуту, нагрузка на двигатель, скорость автомобиля, температура и т.д.). Это поможет изолировать время хранения расшифровка кода ошибки.

1. Если была выполнена проверка диагностической системы панели приборов (IPC), перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики IPC не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ КЛАСТЕРА ПРИБОРНОЙ ПАНЕЛИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства проверить параметр датчика уровня топлива (2,4 л) или оставшийся параметр уровня топливного бака (3.4L) из списка данных модуля управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)). Если показания сканирующего устройства показывают, что параметр уровня топлива меньше 2 процентов, перейдите к следующему шагу. Если показания сканирующего устройства показывают, что параметр уровня топлива превышает 2%, перейдите к разделу ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА.
3. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отсоединить штуцер C413 встроенного жгута топливной системы. Штуцер C413 встроенного жгута топливной системы расположен под транспортным средством перед топливным баком. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства проверить параметр датчика уровня топлива (2,4 л) или оставшийся параметр уровня топлива в баке (3.4L) из списка данных блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом). Если показания сканирующего устройства показывают, что параметр уровня топлива меньше 100%, перейдите к следующему шагу. Если показания сканирующего устройства показывают, что параметр уровня топлива превышает 100%, перейдите к шагу 5.
4. Проверить замыкание на массу в цепи сигнала датчика уровня топлива. См. статью электросхемы в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 10. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 7.
5. Проверить короткое замыкание на массу в фиолетовом проводе между клеммой «А» разъема C2 жгута датчика уровня топлива и клеммой 55 разъема C1 жгута СПМ. (Схема №6) Если проблема не обнаружена, перейдите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 10.
6. Проверить наличие слабых, ослабленных или корродированных клемм в разъеме жгута датчика уровня топлива. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 10. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 8.
7. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм в кабельном разъеме C1 модуля блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом). Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 10. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 9.
8. Заменить датчик уровня топлива. См. соответствующую статью СНЯТИЕ, КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ и УСТАНОВКА - АВТОМОБИЛИ в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ. После выполнения ремонта перейдите к шагу 10.
9. Заменить МУП. См. МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСМИССИЕЙ в разделе ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА в статье МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
10. С помощью средства сканирования очистить расшифровка кода ошибки. Управлять транспортным средством через ездовой цикл. Получить расшифровка кода ошибки. Если P0462 расшифровка кода ошибки сбрасывается, перейдите к шагу 2. Если P0462 расшифровка кода ошибки не сбрасывает систему, это нормально.

Использовать данные Freeze Frame и/или отказ Records для обнаружения прерывистого состояния. Если вы не можете дублировать P0462 расшифровка кода ошибки, информация, включенная в данные Freeze Frame и/или отказ Records, может помочь в определении количества миль с момента установки расшифровка кода ошибки. Счетчик ошибок и счетчик пропусков также могут помочь в определении количества циклов зажигания с момента сообщения модулем о пропуске и/или сбое. Эксплуатация автомобиля в одинаковых условиях стоп-кадра (обороты в минуту, нагрузка на двигатель, скорость автомобиля, температура и т.д.). Это поможет изолировать время хранения расшифровка кода ошибки.

Схема №6

Войти

1. Если была выполнена проверка диагностической системы панели приборов (IPC), перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики IPC не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ КЛАСТЕРА ПРИБОРНОЙ ПАНЕЛИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства проверить параметр датчика уровня топлива (2,4 л) или оставшийся параметр уровня топливного бака (3.4L) из списка данных EVAP модуля управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)). Если показания сканирующего устройства показывают, что параметр уровня топлива превышает 100%, перейдите к следующему шагу. Если показания сканирующего устройства показывают, что параметр уровня топлива меньше 100%, перейдите к разделу ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА.
3. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отсоединить 6-контактный разъем C413 встроенного жгута топливной системы. Штуцер C413 встроенного жгута топливной системы расположен под транспортным средством перед топливным баком. Подсоединить плавкий (3-амперный) соединительный провод между линейным кабельным разъемом топливной системы C413 клеммами 3D и 3H. (Схема №7) Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства проверить параметр датчика уровня топлива (2,4 л) или параметр оставшегося уровня топлива в баке (3,4 л). Если показания сканирующего устройства показывают, что параметр уровня топлива превышает 2%, перейдите к следующему шагу. Если показания сканирующего устройства показывают, что параметр уровня топлива меньше 2 процентов, перейдите к шагу 6.
4. Проверить на обрыв, высокое сопротивление или замыкание на напряжение в цепи сигнала датчика уровня топлива. См. статью электросхемы в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ. Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 12.
5. Проверить на обрыв, высокое сопротивление или короткое замыкание на напряжение в цепи низкого эталона датчика уровня топлива. См. статью электросхемы в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 9. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 12.
6. Проверить разомкнутость, высокое сопротивление или короткое замыкание на напряжение в фиолетовом проводе между соединителем встроенного жгута топливной системы C413 клеммой «D» и датчиком уровня топлива. (Схема №7) Если проблема не обнаружена, перейдите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 12.
7. Проверить наличие открытого или высокого сопротивления в Черном проводе между разъемом жгута СПМ С1 клемма № 6 и датчиком уровня топлива. (Схема №6) Если проблема не обнаружена, перейдите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 12.
8. Проверить разъем жгута датчика уровня топлива на наличие слабых, ослабленных или корродированных клемм. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 10. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 12.
9. Проверить разъем C1 жгута блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) на наличие слабых, ослабленных или корродированных клемм. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 11. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 12.
10. Заменить датчик уровня топлива. См. соответствующую статью СНЯТИЕ, КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ и УСТАНОВКА - АВТОМОБИЛИ в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ. После выполнения ремонта перейдите к шагу 12.
11. Заменить МУП. См. МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСМИССИЕЙ в разделе ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА в статье МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
12. С помощью средства сканирования очистить расшифровка кода ошибки. Управлять транспортным средством через ездовой цикл. Получить расшифровка кода ошибки. Если P0463 расшифровка кода ошибки сбрасывается, перейдите к шагу 2. Если P0463 расшифровка кода ошибки не сбрасывает систему, это нормально.

Использовать данные Freeze Frame и/или отказ Records для обнаружения прерывистого состояния. Если вы не можете дублировать P0463 расшифровка кода ошибки, информация, включенная в данные Freeze Frame и/или отказ Records, может помочь в определении количества миль с момента установки расшифровка кода ошибки. Счетчик ошибок и счетчик пропусков также могут помочь в определении количества циклов зажигания с момента сообщения модулем о пропуске и/или сбое. Эксплуатация автомобиля в одинаковых условиях стоп-кадра (обороты в минуту, нагрузка на двигатель, скорость автомобиля, температура и т.д.). Это поможет изолировать время хранения расшифровка кода ошибки.

Схема №7

Войти

1. Если была выполнена проверка диагностической системы панели приборов (IPC), перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики IPC не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ КЛАСТЕРА ПРИБОРНОЙ ПАНЕЛИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего инструмента наблюдайте за параметром Реле давления масла двигателя из списка данных модуля управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) двигателя 3 (2,4 л) или списка данных двигателя 2 (3,4 л). Если параметр двигатель масло давление выключатель (Реле давления моторного масла) не показывает низкого значения, перейдите к следующему шагу. Если параметр двигатель масло давление выключатель (Реле давления масла в двигателе) показывает низкий уровень, проверить цепь реле давления масла на наличие ослабленных или корродированных соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ.
3. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отсоединить разъем жгута сигнализатора давления масла двигателя. Реле давления масла расположено на задней части головки цилиндров (2.4L) и левом нижнем конце блока двигателя (3.4L). Подключить плавкий (3-амперный) соединительный провод между землей и разъемом жгута датчика давления масла в двигателе. С помощью сканирующего устройства наблюдайте за параметром Реле давления масла в двигателе из списка данных двигателя 3 блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) (2.4L) или списка данных двигателя 2 (3.4L). Если параметр двигатель масло давление выключатель (Реле давления моторного масла) не показывает низкого значения, перейдите к следующему шагу. Если параметр двигатель масло давление выключатель показывает низкий уровень, перейдите к шагу 5.
4. Проверить наличие разомкнутого, высокого сопротивления или короткого замыкания на напряжение в цепи сигнала давления масла в двигателе (Tan/Black провод). См. статью электросхемы в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 7. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 10.
5. Проверить наличие открытого или высокого сопротивления между корпусом реле давления масла и блоком двигателя. Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 10.
6. Проверить разъем жгута реле давления масла двигателя на наличие некачественной, неплотной или корродированной клеммы. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 8. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 10.
7. Проверить разъем C1 жгута блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) на наличие слабых, ослабленных или корродированных клемм. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 9. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 10.
8. Заменить сигнализатор давления масла в двигателе. После выполнения ремонта перейдите к шагу 10.
9. Заменить МУП. См. МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСМИССИЕЙ в разделе ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА в статье МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
10. С помощью средства сканирования очистить расшифровка кода ошибки. Управлять транспортным средством через ездовой цикл. Получить расшифровка кода ошибки. Если P1189 расшифровка кода ошибки сбрасывается, перейдите к шагу 2. Если P1189 расшифровка кода ошибки не сбрасывает систему, это нормально.

Тест а: приборная панель не работает

1. Если была выполнена проверка диагностической системы панели приборов (IPC), перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики IPC не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ КЛАСТЕРА ПРИБОРНОЙ ПАНЕЛИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Проверить работу системы. Если проблема обнаружена, переходите к следующему шагу. Если никаких проблем не обнаружено, проверить наличие плохих соединений и прерывистых условий. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ.
3. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отсоединить 24-контактный разъем жгута приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). Используя контрольную лампу, подключенную к заземлению, выполнить обратное зондирование оранжевого провода на клемме A4 разъема жгута приборной панели (Grand Am) или клемме A12 (Alero). (Схема №8) Если загорается контрольная лампа, перейдите к следующему шагу. Если контрольная лампа не горит, перейдите к шагу 8.
4. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Используя контрольную лампу, подключенную к напряжению батареи, подключить черный/белый провод на клемме разъема жгута приборной панели A6 (Grand Am) или клемме B7 (Alero). При загорании контрольной лампы перейдите к следующему шагу. Если контрольная лампа не горит, перейдите к шагу 7.
5. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью контрольной лампы, подключенной к заземлению, выполнить обратное зондирование фиолетового провода на клемме A2 (Grand Am) разъема жгута приборной панели или клемме No. А8 (Алеро). Если контрольная лампа не горит, перейдите к следующему шагу. Если контрольная лампа горит, перейдите к шагу 9.
6. Устраните замыкание на массу или обрыв в фиолетовом проводе между разъемом жгута приборной панели и разъемом жгута соединительной колодки левой приборной панели C1 клемма B9. После выполнения ремонта перейдите к шагу 11.
7. Выполнить ремонт и открыть соответствующий черный/белый провод между землей и клеммой A6 разъема жгута приборной панели. Точка массы расположена с левой стороны панели приборов, над блоком предохранителей. См. электросхемы. После выполнения ремонта перейдите к шагу 11.
8. Устраните замыкание на массу или обрыв в оранжевом проводе между разъемом жгута приборной панели и разъемом жгута соединительной колодки левой приборной панели C1 клемма A12. См. электросхемы. После выполнения ремонта перейдите к шагу 11.
9. Проверить разомкнутый или замкнутый на массу оранжевый провод между разъемом кабеля модуля управления корпусом (BCM) C3 клемма B1 и разъемом кабеля соединительной колодки левой приборной панели C1 клемма E7. См. статью РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ПИТАНИЯ в ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СХЕМАХ. Если проблема отсутствует, перейдите к следующему шагу. Если проблема существует, выполнить необходимое восстановление и перейдите к шагу 11.
10. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
11. Подключить все отсоединенные компоненты. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 3.

Схема №8

Войти

Испытание в: датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя неточный/неработоспособный

1. Если была выполнена проверка диагностической системы панели приборов (IPC), перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики IPC не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ КЛАСТЕРА ПРИБОРНОЙ ПАНЕЛИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего инструмента выполнить тест охлаждающая жидкость Указатель Sweep в специальных функциях IPC. Если датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя не работает в соответствии с командой, перейдите к следующему шагу. Если датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя работает в соответствии с командой, проверить цепь датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя на наличие ослабленных или корродированных соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ.
3. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
4. Подключить все отсоединенные компоненты. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

1. Если была выполнена проверка диагностической системы панели приборов (IPC), перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики IPC не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ КЛАСТЕРА ПРИБОРНОЙ ПАНЕЛИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Отсоединить штуцер 8-контактного жгута топливной системы C413. Штуцер C413 встроенного жгута топливной системы расположен под транспортным средством перед топливным баком. Подключить сигнальный генератор и тестер приборной панели (J33431-C) между линейным кабельным разъемом C413 клеммами 3D и 3H. (Схема №7) Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). Подключить мультиметр к генератору сигналов и приборной панели тестера. Изменяют сопротивление на формирователе сигнала и приборном щитке в пределах 40-250 Ом, сравнивая показания с таблицей технических характеристик уровня топлива. См. таблицу ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УРОВНЯ ТОПЛИВА. Если топливомер отображает неверные показания, переходите к следующему шагу. Если топливомер отображает правильные показания, перейдите к шагу 4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УРОВНЯ ТОПЛИВА Индикатор топлива Дисплей Ом Процент уровня топлива E 40-55 2-13% 1/4 90 31% 1/2 132 55% 3/4 164 74% F 205-250 93-100% Низкий индикатор топлива Вкл. 56 14%
3. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства проверить параметр топливо Level датчик (2,4 л) или параметр топливо Tank Remaining (3.4L) из списка данных EVAP модуля управления трансмиссией (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)). Изменяют сопротивление на формирователе сигнала и приборном щитке в пределах 40-250 Ом, сравнивая показания с таблицей технических характеристик уровня топлива. См. таблицу ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УРОВНЯ ТОПЛИВА. Для быстрого обновления дисплея сканирующего прибора повернуть переключатель зажигания в положение ВЫКЛ между настройками сопротивления. Если сканирующее устройство отображает правильный процент уровня топлива, перейдите к шагу 11. Если сканирующее устройство не отображает правильный процент уровня топлива, перейдите к шагу 5.
4. Проверить наличие слабых, ослабленных или корродированных клемм на разъеме жгута датчика уровня топлива. Проверить наличие высокого сопротивления в фиолетовом проводе между штуцером встроенного жгута топливной системы C413 клеммой «D» и датчиком уровня топлива. (Схема №7) Проверить наличие высокого сопротивления в черном проводе между соединителем линейного жгута топливной системы C413 клеммой «Н» и датчиком уровня топлива. Проверить наличие привязки или несоосности датчика уровня топлива. Проверить топливный бак на наличие повреждений. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 13. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 7.
5. Проверить наличие высокого сопротивления в фиолетовом проводе между разъемом жгута СПМ клемма C1 № 55 и датчиком уровня топлива. (Схема №6) Если проблема не обнаружена, перейдите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 13.
6. Проверить наличие высокого сопротивления в черном проводе между разъемом жгута СПМ С1 клемма 6 и датчиком уровня топлива. Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 13.
7. Снять датчик уровня топлива. Датчик уровня топлива расположен в топливном баке. Проверить наличие прихвата датчика уровня топлива и/или сетчатого фильтра, мешающего рычагу датчика уровня топлива. Проверить наличие посторонних материалов в топливном баке. Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 13.
8. Измерить с помощью мультиметр, подключенного к датчику уровня топлива, сопротивление датчика уровня топлива, перемещая рычаг поплавка вверх и вниз. Сопротивление должно плавно изменяться от 40-250 Ом по мере перемещения руки. Если сопротивление плавно изменяется во время движения руки, перейдите к разделу ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА. Если сопротивление не изменяется плавно во время движения руки, перейдите к шагу 10.
9. Проверить разъем C1 жгута блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) на наличие слабых, ослабленных или корродированных клемм. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 12. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 13.
10. Заменить датчик уровня топлива. См. соответствующую статью СНЯТИЕ, КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ и УСТАНОВКА - АВТОМОБИЛИ в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ. После выполнения ремонта перейдите к шагу 13.
11. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к шагу 13.
12. Заменить МУП. См. МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСМИССИЕЙ в разделе ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА в статье МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
13. С помощью средства сканирования очистить расшифровка кода ошибки. Управлять транспортным средством через ездовой цикл. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Убедиться, что уровень топлива находится в том же диапазоне, что и проблема клиента. Обратитесь к спецификациям уровня топлива, чтобы проверить правильность показаний датчика уровня топлива. См. таблицу ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УРОВНЯ ТОПЛИВА. Параметр топливо Level датчик percent (Процент датчика уровня топлива) (2,4 л) или параметр топливо Tank Level Remaining percent (Процент оставшегося уровня топлива) (3.4L) доступны на сканирующем устройстве в списке данных блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) EVAP.

Испытание D: выключатель отключения/сброса одометра не работает (ALERO)

1. Если была выполнена проверка диагностической системы панели приборов (IPC), перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики IPC не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ КЛАСТЕРА ПРИБОРНОЙ ПАНЕЛИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). Нажать и отпустить переключатель сброса отключения одометра. Если одометр не переключается между поездкой и сезоном, переходите к следующему шагу. Если одометр переключается между отключением и сезоном, проверить цепь одометра/спидометра на наличие ослабленных или корродированных соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ. См. статью электросхема в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ.
3. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства наблюдайте за параметром Trip Reset выключатель из списка IPC входы Data. Если средство сканирования не отображается как неактивное, перейдите к следующему шагу. Если средство сканирования отображается неактивным, перейдите к шагу 5.
4. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отсоединить 2-контактный разъем кабеля переключателя аварийного отключения. Переключатель сброса срабатывания расположен в комбинации приборов под тахометром. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства наблюдайте за параметром Trip Reset выключатель из списка IPC входы Data. Если сканирующее устройство не отображается как неактивное, перейдите к шагу 7. Если средство сканирования отображается неактивным, перейдите к шагу 9.
5. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отсоединить 2-контактный разъем кабеля переключателя аварийного отключения. Переключатель сброса срабатывания расположен в комбинации приборов под тахометром. Подключить плавкий (3-амперный) соединительный провод между землей и сигнальной цепью переключателя сброса срабатывания (светло-зеленый провод). Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства наблюдайте за параметром Trip Reset выключатель из списка IPC входы Data. Если средство сканирования не отображается активным, перейдите к следующему шагу. Если средство сканирования отображается активным, перейдите к шагу 8.
6. Проверить обрыв, высокое сопротивление или короткое замыкание на напряжение в светло-зеленом проводе между разъемом жгута IPC B9 и переключателем сброса одометра отключения. (Схема №8) Если проблема обнаружена, устраните ее и перейдите к шагу 13. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 10.
7. Проверить короткое замыкание на массу в светло-зеленом проводе между разъемом жгута IPC B9 и переключателем сброса одометра отключения. (Схема №8) Если проблема обнаружена, устраните ее и перейдите к шагу 13. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 10.
8. Проверить наличие разомкнутого или высокого сопротивления в черном/белом проводе между землей и переключателем сброса одометра отключения. Точка массы расположена на левом конце приборной панели, над соединительным блоком приборной панели. (Схема №5) Если проблема обнаружена, устраните ее и перейдите к шагу 13. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 11.
9. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм в разъеме кабеля переключателя отключения одометра. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 13. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 11.
10. Проверить разъемы жгута IPC на наличие слабых, ослабленных или корродированных клемм. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 13. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 12.
11. Заменить переключатель сброса отключения одометра. После выполнения ремонта перейдите к шагу 13.
12. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
13. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 3.

Тест E: выключатель отключения/сброса одометра не работает (GRAND AM)

1. Если была выполнена проверка диагностической системы панели приборов (IPC), перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики IPC не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ КЛАСТЕРА ПРИБОРНОЙ ПАНЕЛИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). Нажать и отпустить переключатель сброса отключения одометра. Если одометр не переключается между поездкой и сезоном, переходите к следующему шагу. Если одометр переключается между отключением и сезоном, проверить цепь одометра/спидометра на наличие ослабленных или корродированных соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ. См. статью электросхема в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ.
3. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
4. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 3.

Испытание F: спидометр и/или одометр в нерабочем состоянии

1. Если была выполнена проверка диагностической системы панели приборов (IPC), перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики IPC не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ КЛАСТЕРА ПРИБОРНОЙ ПАНЕЛИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Поднять ведущие колеса автомобиля с земли и обезопасить автомобиль. Запустить двигатель. Переключение коробки передач на ведущую (АКПП) или 3-ю передачу (МКПП). С помощью сканирующего устройства наблюдайте за параметром Vehicle датчик скорости (датчик скорости транспортного средства) модуля управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) двигатель Data 1. Если параметр датчика скорости автомобиля совпадает с дисплеем спидометра, переходите к следующему шагу. Если параметр датчика скорости автомобиля не соответствует отображению спидометра, перейдите к шагу 4.
3. Если одометр работает неправильно, переходите к следующему шагу. Если одометр работает правильно, проверить цепь одометра/спидометра на наличие ослабленных или корродированных соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ. См. статью электросхема в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ.
4. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
5. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Испытание G: тахометр неточный или неработоспособный

1. Если была выполнена проверка диагностической системы панели приборов (IPC), перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики IPC не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ КЛАСТЕРА ПРИБОРНОЙ ПАНЕЛИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Запустить двигатель. С помощью сканирующего устройства наблюдайте за параметром двигатель скорость из списка двигатель Data модуля управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)). Если параметр частоты вращения двигателя не соответствует отображению тахометра, переходите к следующему шагу. Если параметр частоты вращения двигателя соответствует показанию тахометра, проверить цепь тахометра на отсутствие ослабленных или корродированных соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ. См. статью электросхема в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ.
3. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
4. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Испытание H: индикатор масла двигателя всегда должен быть включен

1. Если была выполнена проверка диагностической системы панели приборов (IPC), перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики IPC не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ КЛАСТЕРА ПРИБОРНОЙ ПАНЕЛИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Запустить двигатель. Если загорается индикатор смены масла двигателя, переходите к следующему шагу. Если индикатор замены масла двигателя не загорается, проверить исправность масла/цепь TIM на наличие ослабленных или корродированных соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ. См. статью электросхема в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ.
3. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего инструмента наблюдайте за параметром Срок службы масла в двигателе из списка данных 3 двигателя модуля управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) (2,4 л) или списка данных 2 двигателя (3,4 л). Если отображаемый параметр Срок службы моторного масла меньше 11 процентов, перейдите к следующему шагу. Если отображаемый параметр двигатель масло Life Remaining превышает 11 процентов, перейдите к шагу 15.
4. Сбросить ресурс масла двигателя. См. статью ЛАМПЫ НАПОМИНАНИЯ О ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ в разделе ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ. Если параметр двигатель масло Life Remaining отображается на 100%, перейдите к следующему шагу. Если отображаемое значение параметра двигатель масло Life Remaining меньше 100 процентов, перейдите к шагу 15.
5. Если индикатор изменения масла двигателя сбрасывается, перейдите к шагу 17. Если индикатор изменения моторного масла не сбрасывается, перейдите к шагу 15.
6. С помощью сканирующего устройства наблюдайте за параметром переключателя масло Life/TIM Reset из списка данных модуля управления корпусом (BCM). Если для параметра масло Life/TIM reset выключатель отображается значение Off, перейдите к следующему шагу. Если параметр масло Life/TIM reset выключатель не показывает Off, перейдите к шагу 9.
7. С помощью сканирующего устройства наблюдайте за параметром переключателя масло Life/TIM Reset из списка данных модуля управления корпусом (BCM). Нажать кнопку сброса масло Life/TIM. Переключатель сброса масло Life/TIM расположен в левом соединительном блоке приборной панели на левом конце приборной панели. Если параметр переключателя масло Life/TIM reset не отображается, перейдите к следующему шагу. Если для параметра переключателя «Срок службы масла/Сброс TIM» отображается значение Вкл., проверить цепь переключателя «Срок службы масла/Сброс TIM» на наличие ослабленных или поврежденных соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ. См. статью электросхема в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ.
8. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отсоединить 24-контактный разъем C2 жгута BCM. БКМ расположен под правой стороной приборной панели. (Схема №3) Подключить контрольную лампу к напряжению батареи и соединить кабельный жгут BCM зонда с клеммой A12 (розовый/черный провод). (Схема №4) Если при нажатии кнопки сброса загорается индикатор Срок службы масла/TPM, перейдите к шагу 13. Если при нажатии кнопки сброса индикатор Срок службы масла/TPM не загорается, перейдите к шагу 10.
9. Проверить короткое замыкание на массу в розовом/черном проводе на кабельном жгуте BCM, разъем C2 A12. (Схема №4) Если проблема обнаружена, выполнить необходимое восстановление и перейдите к шагу 17. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 12.
10. Проверить наличие обрыва, высокого сопротивления или короткого замыкания на напряжение в розовом/черном проводе на соединителе жгута BCM C2 клемма A12. Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 17.
11. Проверить разомкнутое или высокое сопротивление между землей и левой соединительной коробкой приборной панели 68-контактный разъем кабельного жгута C1 клемма E1 (черный/белый провод). Точка массы расположена с левой стороны панели приборов, над блоком предохранителей. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 17. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 12.
12. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм в разъеме жгута переключателя сброса масла/TPM. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 17. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 14.
13. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм на соединителе кабеля BCM C2. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 17. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 16.
14. Заменить переключатель ресурса масла/сброса TPM. После выполнения ремонта перейдите к шагу 17.
15. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к шагу 17.
16. Заменить BCM. См. МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ в разделе СНЯТИЕ И УСТАНОВКА в разделе МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
17. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 3.

Испытание I: замена маслоуказателя двигателя в нерабочем состоянии

1. Если была выполнена проверка диагностической системы панели приборов (IPC), перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики IPC не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ КЛАСТЕРА ПРИБОРНОЙ ПАНЕЛИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего инструмента наблюдайте за параметром Срок службы масла в двигателе из списка данных 3 двигателя модуля управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) (2,4 л) или списка данных 2 двигателя (3,4 л). Если отображаемый параметр Срок службы моторного масла меньше 11 процентов, перейдите к следующему шагу. Если отображение параметра Остаток срока службы моторного масла составляет 11 процентов или более, система в порядке.
3. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
4. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Испытание J: индикатор давления масла двигателя всегда включен

1. Если была выполнена проверка диагностической системы панели приборов (IPC), перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики IPC не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ КЛАСТЕРА ПРИБОРНОЙ ПАНЕЛИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Запустить двигатель. Если индикатор давления масла двигателя продолжает гореть после проверки дисплея, перейдите к следующему шагу. Если индикатор давления масла в двигателе не горит, осмотреть цепь реле давления масла в двигателе на предмет ослабления или коррозии соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ. См. статью электросхема в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ.
3. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства наблюдайте за параметром Реле давления масла двигателя из списка блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) двигатель Data 3 (2.4L) или из списка двигатель Data 2 (3.4L). Если параметр двигатель масло давление выключатель не отображается, перейдите к следующему шагу. Если параметр двигатель масло давление выключатель отображается нормально, перейдите к шагу 10.
4. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отсоединить разъем жгута сигнализатора давления масла двигателя. Реле давления масла расположено на задней части головки цилиндров (2.4L) и левом нижнем конце блока двигателя (3.4L). С помощью сканирующего устройства наблюдайте за параметром Реле давления масла двигателя в списке данных двигателя 3 блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) (2.4L) или в списке данных двигателя 2 (3.4L). Если сканирующее устройство не отображает параметр двигатель масло давление выключатель, перейдите к следующему шагу. Если на экране сканирующего устройства отображается параметр двигатель масло давление выключатель (реле давления моторного масла) в норме, перейдите к шагу 6.
5. Проверить короткое замыкание на массу в сигнальной цепи сигнализатора уровня масла. См. статью электросхема в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 11. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 7.
6. Проверить наличие слабых, незакрепленных или корродированных клемм на разъеме жгута реле давления масла двигателя. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 11. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 8.
7. Проверить наличие слабых, незакрепленных или корродированных клемм в 80-контактном кабельном разъеме C1 модуля управления трансмиссией (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)). Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 11. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 9.
8. Заменить сигнализатор давления масла в двигателе. После выполнения ремонта перейдите к шагу 11.
9. Заменить МУП. См. МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСМИССИЕЙ в разделе ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА в статье МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - ALERO&GRAND AM. После того, как ремонт сделан, переходите к 11.
10. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
11. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Тест к: индикатор низкого уровня масла в двигателе всегда включен

1. Если была выполнена проверка диагностической системы панели приборов (IPC), перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики IPC не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ КЛАСТЕРА ПРИБОРНОЙ ПАНЕЛИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего инструмента наблюдайте за параметром Переключатель уровня моторного масла из списка Данные 3 двигателя модуля управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) (2.4L) или из списка Данные 2 двигателя (3.4L). Если параметр двигатель масло Level выключатель отображается нормально, перейдите к следующему шагу. Если параметр двигатель масло Level выключатель не отображается нормально, перейдите к шагу 4.
3. Если загорается индикатор низкого уровня масла в двигателе, перейдите к шагу 10. Если индикатор низкого уровня моторного масла не горит, проверить цепь реле уровня моторного масла на наличие ослабленных или корродированных соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ. См. статью электросхема в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ.
4. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отсоединить разъем жгута сигнализатора уровня масла в двигателе. Выключатель уровня масла в двигателе расположен на дне масляного поддона. С помощью сканирующего устройства проверить параметр двигатель масло Level выключатель (Переключатель уровня масла в двигателе 3) в списке данных двигателя блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) (2,4 л) или в списке данных двигателя 2 (3,4 л). Если в параметре двигатель масло Level выключатель не отображается значение низкий, перейдите к следующему шагу. Если для параметра двигатель масло Level выключатель (Переключатель уровня моторного масла) отображается значение низкий (Низкий), перейдите к шагу 6.
5. Проверить короткое замыкание на массу в сигнальной цепи сигнализатора уровня масла. См. статью электросхема в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 11. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 7.
6. Проверить наличие слабых, ослабленных или корродированных клемм на разъеме жгута уровня масла в двигателе. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 11. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 8.
7. Проверить наличие слабых, незакрепленных или корродированных клемм в 80-контактном кабельном разъеме C1 модуля управления трансмиссией (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)). Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 11. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 9.
8. Заменить сигнализатор уровня масла в двигателе. После выполнения ремонта перейдите к шагу 11.
9. Заменить МУП. См. МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСМИССИЕЙ в разделе ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА в статье МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к шагу 11.
10. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
11. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Как проверить L: индикатор низкий уровень топлива не работает

1. Если была выполнена проверка диагностической системы панели приборов (IPC), перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики IPC не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ КЛАСТЕРА ПРИБОРНОЙ ПАНЕЛИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства выполнить тест лампы из специальных функций панели приборов (IPC). Если при подаче команды индикатор низкого уровня топлива не загорается, перейдите к следующему шагу. Если при подаче команды загорается индикатор низкого уровня топлива, проверить цепь индикатора низкого уровня топлива на наличие ослабленных или корродированных соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ. См. статью электросхема в РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ.
3. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
4. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Тест M: CHIME ALWAYS ON

1. Если выполнялась проверка системы диагностики звуковых предупреждений, перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики звуковых предупреждений не выполнялась, перейдите к разделу ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ ЗВУКОВЫХ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЙ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Если индикаторы не горят, когда звучит звуковой сигнал, перейдите к следующему шагу. Если при звуке утора загораются индикаторы, ремонт по симптому. См. таблицу ИНДЕКС СИМПТОМОВ.
3. Повернуть выключатель зажигания в положение замок (ЗАМОК). Вынуть ключ из выключателя зажигания. Убедиться, что выключатель фар находится в выключенном положении. Если при открытой двери водителя раздается звуковой сигнал, переходите к следующему шагу. Если при открытой двери водителя не звучит звуковой сигнал. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ.
4. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью средства сканирования выполнить тест тонального сигнала для радиоблока. Если при выборе опции off (выкл) в меню scan tool (инструменты сканирования) утор останавливается, перейдите к следующему шагу. Если при выборе опции off (выкл) в меню scan tool (инструменты сканирования) утор не останавливается, перейдите к шагу 16.
5. С помощью средства сканирования просмотрите список данных о состоянии лампы парковки. Если для параметра Park лампа (Индикатор парковки) отображается значение неактивно (Неактивно), перейдите к следующему шагу. Если для параметра Park лампа (Индикатор парковки) не отображается значение неактивно (Неактивно), перейдите к шагу 7.
6. С помощью сканирующего устройства наблюдайте за параметром Приоткрыто выключатель двери водителя из списка данных о состоянии лампы модуля управления кузовом (BCM). Если при закрытии двери водителя на дисплее отображается параметр Off (Выкл), перейдите к шагу 8. Если параметр Приоткрыто выключатель двери водителя не отображается Off при закрытии двери водителя, см. статью ОСВЕЩЕНИЕ/ВНУТРЕННИЕ ОГНИ.
7. Отсоединить 24-контактный разъем C2 жгута BCM. БКМ расположен под правой стороной приборной панели. (Схема №3) Используя контрольную лампу, соединенную с землей, зонд BCM соединяет кабельный жгут с клеммой A3 (серый/черный провод). (Схема №4) Если контрольная лампа горит, перейдите к шагу 9. Если контрольная лампа не горит, перейдите к шагу 15.
8. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отсоединить 24-контактный разъем C2 жгута BCM. БКМ расположен под правой стороной приборной панели. (Схема №3) Используя контрольную лампу, подключенную к напряжению батареи, зонд BCM соединяет кабельный жгут C2 с клеммой B12 (светло-зеленый провод). (Схема №4) Если контрольная лампа горит, перейдите к шагу 10. Если контрольная лампа не горит, перейдите к шагу 15.
9. Проверить короткое замыкание на напряжение в сером/черном проводе на разъеме жгута BCM C1 клемма A3. См. статью НАРУЖНЫЕ ФОНАРИ. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 17. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 11.
10. Проверить короткое замыкание на массу в светло-зеленом проводе на кабельном жгуте BCM, разъем C2 B12. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 17. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 12.
11. Проверить наличие слабых, ослабленных или корродированных клемм в 6-контактном кабельном разъеме С1 переключателя фар. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 17. Если проблемы не обнаружены, перейдите к шагу 13.
12. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм в разъеме жгута выключателя аварийной сигнализации с ключом в замке зажигания. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 17. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 14.
13. Заменить выключатель фар. См. соответствующую статью ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ РУЛЕВОЙ КОЛОНКИ. После выполнения ремонта перейдите к шагу 17.
14. Заменить выключатель зажигания. См. соответствующую статью ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ РУЛЕВОЙ КОЛОНКИ. После выполнения ремонта перейдите к шагу 17.
15. Заменить BCM. См. МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ в разделе СНЯТИЕ И УСТАНОВКА в разделе МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к шагу 17.
16. Заменить радио. Следовать инструкциям производителей по установке. После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
17. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 3.

Тест N: CHIME INOPERATIVE

1. Если выполнялась проверка системы диагностики звуковых предупреждений, перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики звуковых предупреждений не выполнялась, перейдите к разделу ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ ЗВУКОВЫХ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЙ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью средства сканирования выполнить тест тонального сигнала для радиоблока. Если раздается звуковой сигнал, переходите к следующему шагу. Если звуковой сигнал не звучит, перейдите к шагу 4.
3. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Если фонари вежливости загораются при открытии двери водителя. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ. Если при открывании двери водителя не загораются фонари освещения, см. соответствующую статью ОСВЕЩЕНИЕ/ВНУТРЕННИЕ ФОНАРИ.
4. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). Включить радио. Регулировка баланса радио и замирание на левый передний динамик. Если левый передний динамик работает исправно, переходите к следующему шагу. Если левый передний динамик не работает должным образом, отремонтируйте аудиосистему.
5. Заменить радио. Следовать инструкциям производителей по установке. После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
6. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Тест о: индикатор переключения передач указывает на неправильный выбор передач автоматической коробки передач

Проверить регулировку рычажного механизма индикатора. См. статью АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ - МОТОРЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ - АВТОМОБИЛИ в разделе ОБСЛУЖИВАНИЕ ТРАНСМИССИИ.

Испытание P: индикатор антиблокировочной тормозной системы всегда включен

1. Если была выполнена проверка антиблокировочной системы диагностики тормозов, перейдите к следующему шагу. Если проверка антиблокировочной системы диагностики тормозов не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА АНТИБЛОКИРОВОЧНОЙ СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ ТОРМОЗОВ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ в МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM.
2. Проверить чистоту и плотность массы электронного модуля управления тормозами (EBCM). Точки массы расположены на шпильке в левой задней части моторного отсека, около стартера и на шпильке крыла перед батареей. Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 9.
3. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства наблюдайте за параметром ABS предупреждение лампа из списка данных ABS. Если для параметра ABS отображается индикатор ABS Off, перейдите к следующему шагу. Если в параметре ABS не отображается индикатор ABS Off, перейдите к шагу 5.
4. Повернуть выключатель зажигания в положение OFF (ВЫКЛ), затем RUN (РАБОТА). Наблюдайте за индикатором АБС на панели приборов. Если во время проверки дисплея загорается индикатор ABS, а затем он выключается, проверить наличие прерывистых или плохих соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ. Если во время проверки дисплея индикатор ABS не загорается, перейдите к шагу 6.
5. Проверить отсутствие слабых или корродированных клемм на соединителях жгута EBCM. EBCM расположен под колодцем левого колеса. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 9. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 7.
6. Проверить наличие слабых незакрепленных или корродированных клемм на разъемах жгута IPC. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 9. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 8.
7. Заменить EBCM. См. ЭЛЕКТРОННЫЙ МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ТОРМОЗАМИ в разделе СНЯТИЕ И УСТАНОВКА в разделе МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM.
8. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
9. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Испытание Q: индикатор антиблокировочной тормозной системы не работает

1. Если была выполнена проверка антиблокировочной системы диагностики тормозов, перейдите к следующему шагу. Если проверка антиблокировочной системы диагностики тормозов не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА АНТИБЛОКИРОВОЧНОЙ СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ ТОРМОЗОВ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ в МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM.
2. Проверить чистоту и плотность массы электронного модуля управления тормозами (EBCM). Точки массы расположены на шпильке в левой задней части моторного отсека, около стартера и на шпильке крыла перед батареей. Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 9.
3. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства наблюдайте за параметром ABS предупреждение лампа из списка данных ABS. Если для параметра ABS отображается индикатор ABS Off, перейдите к следующему шагу. Если в параметре ABS не отображается индикатор ABS Off, перейдите к шагу 5.
4. Повернуть выключатель зажигания в положение OFF (ВЫКЛ), затем RUN (РАБОТА). Наблюдайте за индикатором АБС на панели приборов. Если индикатор ABS загорается во время проверки дисплея, а затем выключается, см. раздел ПРЕРЫВИСТЫЕ СИГНАЛЫ. Если во время проверки дисплея индикатор ABS не загорается, перейдите к шагу 6.
5. Проверить отсутствие слабых или корродированных клемм на соединителях жгута EBCM. EBCM расположен под колодцем левого колеса. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 9. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 7.
6. Проверить наличие слабых незакрепленных или корродированных клемм на разъемах жгута IPC. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 9. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 8.
7. Заменить EBCM. См. ЭЛЕКТРОННЫЙ МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ТОРМОЗАМИ в разделе СНЯТИЕ И УСТАНОВКА в разделе МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM.
8. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
9. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Испытание R: неисправность цепи индикатора воздушного мешка

1. Если проверка системы диагностики подушек безопасности была выполнена, перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики системы подушек безопасности не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ СИСТЕМЫ ПОДУШЕК БЕЗОПАСНОСТИ БЕЗОПАСНОСТИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ в МОДУЛЯХ КОНТРОЛЯ КУЗОВА - изделия ALERO&GRAND AM.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Наблюдая за панелью приборов, повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). Если индикатор подушки безопасности не мигает 7 раз, перейдите к следующему шагу. Если индикатор подушки безопасности мигает 7 раз, перейдите к шагу 4.
3. Заменить панель приборов (IPC). См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к шагу 13.
4. Если индикатор подушки безопасности выключился после мигания 7 раз, перейдите к следующему шагу. Если индикатор подушки безопасности не выключился после мигания 7 раз. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ.
5. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью средства сканирования попытайтесь установить связь с IPC. Если сканирующее устройство взаимодействует с IPC, перейдите к следующему шагу. Если сканирующее устройство не взаимодействует с IPC, перейдите к SCAN TOOL DOES NOT COMMUNICATION с CLASS 2 DEVICE в разделе система тесты in кузов управление MODULES - ALERO&GRAND AM article.
6. С помощью сканирующего устройства наблюдайте за отображением списка данных SIR. Если отображение данных SIR показывает, что напряжение зажигания больше 9 вольт, перейдите к следующему шагу. Если отображение данных SIR показывает, что напряжение зажигания составляет 9 вольт или менее, перейдите к 8.
7. Если отображение данных SIR показывает, что напряжение зажигания превышает 16 вольт, см. соответствующую статью ГЕНЕРАТОРЫ И РЕГУЛЯТОРЫ в разделе СИСТЕМЫ ЗАПУСКА И ЗАРЯДКИ. Если отображение данных SIR показывает, что напряжение зажигания составляет 16 вольт или менее, перейдите к 12.
8. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Модуль обнаружения и диагностики разъединения (SDM). СДМ расположен под пассажирским сиденьем. (Схема №9) Проверить разъем жгута SDM на наличие слабых ослабленных или корродированных клемм. Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 13.
9. Снять левый соединительный блок панели приборов (IP) с предохранителем подушки безопасности (10 ампер). (Схема №10) Левый соединительный блок IP расположен на левом конце приборной панели. Проверить наличие разомкнутого или высокого сопротивления в желтом проводе между левой клеммой B6 кабельного жгута IP-распределительной колодки C1 и разъемом A1 кабельного жгута SDM. (Схема №11) и (Схема №12). Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 13.
10. Проверить наличие разомкнутого или высокого сопротивления в розовом проводе между соединителем жгута выключателя зажигания C2 клемма «B» и левым соединительным блоком IP клемма A4 клемма C1. (Схема №12) и (Схема №13). Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 13.
11. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Проверить разомкнутое или высокое сопротивление в цепи массы SDM. Проверить чистоту и плотность точки массы SDM. SDM заземлен. Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 13.
12. Заменить SDM. См. МОДУЛЬ ДАТЧИКОВ И ДИАГНОСТИКИ в разделе СНЯТИЕ И УСТАНОВКА В МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ КОРПУСОМ - изделие ALERO&GRAND AM.
13. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

При потере последовательной передачи данных между IPC и SDM IPC включит индикатор система впрыска вторичного воздуха BAG. Более подробную информацию о линиях передачи данных класса 2 см. в статье МОДУЛИ КОНТРОЛЯ КУЗОВА - ALERO и GRAND AM. Ниже приведены возможные причины неисправности подушки безопасности.

1. Напряжение зажигания 1 вне диапазона.
2. Внутренняя неисправность IPC.
3. Внутренняя неисправность SDM.

Схема №9

Войти

Схема №10

Войти

Схема №11

Войти

Схема №12

Войти

Схема №13

Войти

Испытание S: индикатор предупреждения тормозов всегда включен

1. Если проверка системы диагностики гидравлических тормозов была выполнена, перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики гидравлического тормоза не проводилась, см. раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТОРМОЗА в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ в МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства наблюдайте за параметром стояночного тормоза из списка данных модуля управления кузовом (BCM). Если инструмент сканирования не показывает, что параметр стояночного тормоза выключен, перейдите к следующему шагу. Если инструмент сканирования показывает, что параметр стояночного тормоза выключен, проверить наличие прерывистых или плохих соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ.
3. Отключить выключатель стояночного тормоза. С помощью сканирующего устройства проверить параметр стояночного тормоза. Если инструмент сканирования не показывает, что параметр стояночного тормоза выключен, перейдите к следующему шагу. Если инструмент сканирования показывает, что параметр стояночного тормоза выключен, перейдите к шагу 5.
4. Проверить короткое замыкание на массу между клеммой «A» разъема жгута переключателя стояночного тормоза и клеммой B9 жгута модуля управления кузовом (BCM) C2 (светло-голубой провод). (Схема №4) Если проблема обнаружена, устраните ее и перейдите к шагу 9. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 6.
5. Проверить наличие слабых, ослабленных или корродированных клемм на разъеме жгута стояночного тормоза. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 9. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 7.
6. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм на соединителе кабеля BCM C2. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 9. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 8.
7. Заменить выключатель стояночного тормоза. См. соответствующую статью ДИСК и БАРАБАН в разделе ТОРМОЗА. После выполнения ремонта перейдите к шагу 9.
8. Заменить BCM. См. МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ в разделе СНЯТИЕ И УСТАНОВКА в разделе МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
9. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Схема №14

Войти

1. Если была выполнена проверка системы диагностики гидравлической тормозной системы, перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики гидравлического тормоза не проводилась, см. раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТОРМОЗА в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ в МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА), наблюдая за панелью приборов. Если во время проверки лампочки загорается красный индикатор тормоз, перейдите к следующему шагу. Если при проверке лампочки красный индикатор тормоз не загорается, перейдите к шагу 12.
3. Включить стояночный тормоз. Если загорается красный индикатор тормоз, перейдите к следующему шагу. Если красный индикатор тормоз не горит, перейдите к шагу 5.
4. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отпустить стояночный тормоз. Отсоединить сигнализатор уровня тормозной жидкости 2- контактный разъем жгута. Подключить провод перемычки с предохранителями (3 ампера) между клеммами разъема жгута уровня тормозной жидкости «A»(черный провод) и «B»(розовый провод). Если загорается красный индикатор тормоз, перейдите к шагу 10. Если красный индикатор тормоз не горит, перейдите к шагу 7.
5. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отпустить стояночный тормоз. Отсоединить разъем жгута выключателя стояночного тормоза. Подключить плавкий (3-амперный) провод перемычки между землей и разъемом жгута стояночного тормоза. Если красный индикатор тормоз не горит, перейдите к следующему шагу. Если загорается красный индикатор тормоз, перейдите к шагу 9.
6. Проверить разомкнутое или высокое сопротивление между клеммой «A» разъема жгута переключателя стояночного тормоза и клеммой B9 жгута модуля управления кузовом (BCM) C2 (светло-голубой провод). (Схема №4) Если проблема обнаружена, выполнить необходимое восстановление и перейдите к шагу 17. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 11.
7. Проверить наличие открытого или высокого сопротивления в розовом проводе между клеммой «B» разъема жгута реле уровня тормозной жидкости и клеммой C6 разъема жгута EBCM. (Схема №14) Если проблема не обнаружена, перейдите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 17.
8. Проверить наличие открытого или высокого сопротивления в Черном проводе между землей и сигнализатором уровня тормозной жидкости. Точки массы расположены на шпильке в левой задней части моторного отсека, около стартера и на шпильке крыла перед батареей. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 12. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 17.
9. Проверить, нет ли плохого или слабого массы у переключателя стояночного тормоза. Если проблемы не обнаружены, перейдите к шагу 13. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 17.
10. Проверить наличие слабых, ослабленных или корродированных клемм на разъеме жгута уровня тормозной жидкости. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 14. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 17.
11. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм на соединителях жгута BCM. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 15. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 17.
12. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм на разъемах жгута EBCM. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 16. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 17.
13. Заменить выключатель стояночного тормоза. См. соответствующую статью ДИСК и БАРАБАН в разделе ТОРМОЗА. После выполнения ремонта перейдите к шагу 17.
14. Заменить сигнализатор уровня тормозной жидкости. После выполнения ремонта перейдите к шагу 17.
15. Заменить BCM. См. МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ в разделе СНЯТИЕ И УСТАНОВКА в разделе МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к шагу 17.
16. Заменить EBCM. См. ЭЛЕКТРОННЫЙ МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ТОРМОЗАМИ в разделе СНЯТИЕ И УСТАНОВКА в разделе МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
17. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Испытание U: индикатор температуры охлаждающей жидкости двигателя всегда включен

1. Если проверка системы диагностики охлаждения двигателя была выполнена, перейдите к следующему шагу. Если проверка диагностической системы охлаждения двигателя не проводилась, смотрите раздел ПРОВЕРКА ДИАГНОСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ в МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM.
2. При запуске двигателя наблюдайте за группой приборов. Если загорается индикатор температуры охлаждающей жидкости двигателя, переходите к следующему шагу. Если индикатор температуры охлаждающей жидкости двигателя не горит, проверить наличие прерывистых или плохих соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ.
3. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. С помощью сканера выбрать меню входов панели приборов (IPC). Если на сканирующем приборе не горит горячая лампа охлаждающей жидкости, перейдите к следующему шагу. Если сканирующее устройство отображает горячую лампу охлаждающей жидкости Вкл., отремонтируйте проблему перегрева. См. соответствующую статью в ДВИГАТЕЛЯХ.
4. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
5. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Испытание V: индикатор дальнего света не работает

1. Если проверка системы диагностики системы освещения была выполнена, перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики системы освещения не проводилась, см. раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ СИСТЕМЫ ОСВЕЩЕНИЯ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ в МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). Наблюдайте за индикатором дальнего света на панели приборов. Если во время проверки лампы загорается индикатор дальнего света, перейдите к следующему шагу. Если при проверке лампочки индикатор дальнего света не загорается, перейдите к шагу 4.
3. Включить фары. Установить переключатель светорегулятора фар в положение дальнего света. Если загорается индикатор дальнего света, проверить наличие прерывистых или плохих соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ. Если индикатор дальнего света не горит, перейдите к шагу 5.
4. Проверить наличие слабых, незакрепленных или корродированных клемм на соединителе жгута панели приборов (IPC). Если проблема обнаружена, перейдите к шагу 8. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 6.
5. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм на соединителях жгута BCM. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 8. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 7.
6. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к шагу 8.
7. Заменить BCM. См. МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ в разделе СНЯТИЕ И УСТАНОВКА в разделе МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
8. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Тест W: индикатор низкой охлаждающей жидкости двигателя всегда включен

1. Если проверка системы диагностики охлаждения двигателя была выполнена, перейдите к следующему шагу. Если проверка диагностической системы охлаждения двигателя не проводилась, смотрите раздел ПРОВЕРКА ДИАГНОСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ в МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). Если во время проверки лампы загорается индикатор низкого уровня охлаждающей жидкости, перейдите к следующему шагу. Если индикатор низкого уровня охлаждающей жидкости не горит во время проверки лампочки, проверить наличие прерывистых или плохих соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ.
3. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства выполнить команду приборная панель Комбинация приборов (IPC) indicators On и Off. Если горит индикатор низкой охлаждающей жидкости, оставьте сканирующее устройство подключенным и перейдите к следующему шагу. Если индикатор низкого уровня охлаждающей жидкости не горит, перейдите к шагу 5.
4. Отключить сигнализатор низкого уровня охлаждающей жидкости. В резервуаре хладагента расположен сигнализатор низкого уровня хладагента. Если индикатор низкого уровня охлаждающей жидкости выключается, перейдите к шагу 6. Если индикатор низкого уровня охлаждающей жидкости не выключается, перейдите к шагу 8.
5. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к шагу 11.
6. Проверить наличие слабых, незакрепленных или корродированных клемм на разъеме жгута датчика низкого уровня охлаждающей жидкости. Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, перейдите к шагу 11.
7. Заменить сигнализатор низкого уровня охлаждающей жидкости. После выполнения ремонта перейдите к шагу 11.
8. Проверить короткое замыкание на массу между клеммой «A» разъема кабеля сигнализатора низкого уровня охлаждающей жидкости и клеммой B6 кабеля модуля управления корпусом (BCM) (желтый/черный провод). (Схема №4) Если проблема не обнаружена, перейдите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, перейдите к шагу 11.
9. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм в соединителе C3 жгута BCM. Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, перейдите к шагу 11.
10. Заменить BCM. См. МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ в разделе СНЯТИЕ И УСТАНОВКА в разделе МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
11. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Испытание X: индикатор низкого давления в шинах всегда включен/не работает

1. Если была выполнена проверка диагностической системы контроля давления в шинах (TPM), перейдите к следующему шагу. Если проверка диагностической системы контроля давления в шинах не проводилась, см. раздел ПРОВЕРКА ДИАГНОСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ДАВЛЕНИЯ В ШИНАХ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ в МОДУЛЯХ КОНТРОЛЯ КУЗОВА - изделие ALERO&GRAND AM.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА), наблюдая за панелью приборов. Если во время проверки лампы индикатор TPM не загорается, перейдите к следующему шагу. Если индикатор TPM загорается во время проверки лампочки, проверить наличие прерывистых или плохих соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ.
3. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
4. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

1. Если была выполнена проверка диагностической системы антиблокировочной тормозной системы, перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики антиблокировочной тормозной системы не проводилась, см. раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ АНТИБЛОКИРОВОЧНОЙ ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ в разделе МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства проверить параметр Enhanced Traction система (ETS) активно лампа из списка данных ETS. Если для параметра ETS отображается значение Off, перейдите к следующему шагу. Если параметр ETS не отображается в поле Off, перейдите к шагу 4.
3. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА), наблюдая за панелью приборов. Если во время проверки лампочки индикатор низкого тягового усилия не загорается, перейдите к шагу 5. Если во время проверки лампочки загорается индикатор низкого тягового усилия, проверить наличие прерывистых или плохих соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ.
4. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм на разъеме жгута EBCM. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 8. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 6.
5. Проверить наличие слабых, незакрепленных или корродированных клемм на соединителе жгута панели приборов (IPC). Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 8. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 7.
6. Заменить EBCM. См. МОДУЛЬ АНТИБЛОКИРОВОЧНОЙ ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ в разделе СНЯТИЕ И УСТАНОВКА в статье МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к шагу 8.
7. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
8. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Тест Z: неисправность индикатора жидкости нижней шайбы

1. Если устранение неполадок было выполнено, перейдите к следующему шагу. Если поиск и устранение неисправностей не выполнялись, перейдите к разделу ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ.
2. Слить жидкость из емкости омывателя ветрового стекла. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). Подождать одну минуту и наблюдайте за индикатором низкий WASHER FLUID (НИЗКИЙ УРОВЕНЬ ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ). Заполните емкость омывателя ветрового стекла. Подождать одну минуту и наблюдайте за индикатором низкий WASHER FLUID (НИЗКИЙ УРОВЕНЬ ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ). Если индикатор низкий WASHER FLUID не горит, когда резервуар омывателя ветрового стекла пуст, и выключается, когда резервуар омывателя ветрового стекла заполнен, перейдите к следующему шагу. Если индикатор низкий WASHER FLUID горит, когда резервуар омывателя ветрового стекла пуст, и выключается, когда резервуар омывателя ветрового стекла заполнен, проверить наличие прерывистых или плохих соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ.
3. Если индикатор низкий WASHER FLUID (НИЗКИЙ УРОВЕНЬ ЖИДКОСТИ В ОМЫВАТЕЛЕ) продолжает гореть при заполнении емкости омывателя ветрового стекла, перейдите к следующему шагу. Если при заполненном бачке омывателя ветрового стекла индикатор низкий WASHER FLUID не горит, перейдите к шагу 6.
4. Отсоединить разъем жгута датчика уровня в бачке омывателя ветрового стекла. Подождать одну минуту. Если индикатор низкий WASHER FLUID не выключается, перейдите к следующему шагу. Если индикатор низкий WASHER FLUID выключен, перейдите к шагу 9.
5. Проверить короткое замыкание на массу в черном/белом проводе между разъемом жгута модуля управления корпусом (BCM) C3 клемма A6 и клеммой «A» разъема жгута датчика уровня в резервуаре омывателя ветрового стекла. (Схема №4) Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 11. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 10.
6. Отсоединить датчик уровня в бачке омывателя ветрового стекла. Подключить плавкий (3-амперный) соединительный провод между клеммами «A»(черный/белый провод) и «B»(черный провод) разъема жгута датчика уровня в резервуаре омывателя ветрового стекла. Подождать одну минуту. Если индикатор низкий WASHER FLUID не горит, перейдите к следующему шагу. Если загорается индикатор низкий WASHER FLUID, перейдите к шагу 8.
7. Проверить наличие открытого или высокого сопротивления в черном/белом проводе между разъемом жгута модуля управления корпусом (BCM) C3 клемма A6 и клеммой «A» разъема жгута датчика уровня в резервуаре омывателя ветрового стекла. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 11. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 10.
8. Проверить разомкнутое или высокое сопротивление черного провода между землей и клеммой «B» разъема жгута датчика уровня в резервуаре омывателя ветрового стекла. Точка массы расположена сверху корпуса левой передней стойки. Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 11.
9. Заменить датчик уровня в бачке омывателя ветрового стекла. После выполнения ремонта перейдите к шагу 11.
10. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
11. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Схема №15

Войти

1. Если проверка системы диагностики органов управления двигателем была выполнена, перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики органов управления двигателем не проводилась, смотрите раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ ОРГАНОВ УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ в МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM.
2. Проверить левый соединительный блок приборной панели (IP), предохранитель блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) ACC (10 ампер). Если предохранитель не перегорел, переходите к следующему шагу. Если перегорел предохранитель, перейдите к шагу 10.
3. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отсоединить 80-контактный разъем кабеля модуля управления трансмиссией (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)). МУП расположен под левой стороной приборной панели, у рулевой колонки. (Схема №15) Подключить провод перемычки с предохранителями (3 ампера) между землей и клеммой 46 кабеля ИКМ C2 (коричневый/белый провод). (Схема №6) Если контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не светится, перейдите к следующему шагу. Если индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) горит, перейдите к шагу 9.
4. Если предохранитель провода перемычки не дует, переходите к следующему шагу. Если перегорает предохранитель провода перемычки, перейдите к шагу 11.
5. Снять панель приборов (IPC). См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». Проверить, не разомкнут ли коричневый/белый провод между клеммой B8 разъема жгута IPC (Alero) или B6 (Grand Am) и клеммой 46 разъема жгута блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) C2. (Схема №6) Если проблема не обнаружена, перейдите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, перейдите к шагу 14.
6. Используя контрольную лампу, подключенную к земле, проверить фиолетовый провод на клемме разъема жгута IPC A2 (Alero) или A2 (Grand Am). (Схема №8) Если контрольная лампа не горит, перейдите к следующему шагу. Если контрольная лампа горит, перейдите к шагу 8.
7. Выполнить ремонт в фиолетовом проводе между левой соединительной IP-колодкой предохранителя IPC/BFC AAC и клеммой разъема жгута IPC A2 (Alero) или A2 (Grand Am). После выполнения ремонта перейдите к шагу 14.
8. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм на разъеме жгута IPC. Если проблема обнаружена, перейдите к шагу 14. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 12.
9. Проверить наличие слабых, ослабленных или корродированных клемм на разъеме жгута блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом). Если проблема обнаружена, перейдите к шагу 14. Если проблемы не обнаружены, перейдите к шагу 13.
10. Устраните короткое замыкание на массу в фиолетовом проводе между левой соединительной IP-колодкой предохранителя IPC/BFC AAC и клеммой разъема жгута IPC A2 (Alero) или A2 (Grand Am). После выполнения ремонта перейдите к шагу 14.
11. Устраните короткое замыкание на напряжение в коричневом/белом проводе между клеммой B8 разъема жгута IPC (Alero) или B6 (Grand Am) и клеммой 46 разъема жгута блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) C2. (Схема №8) и (Схема №6). После выполнения ремонта перейдите к шагу 14.
12. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к шагу 14.
13. Заменить МУП. См. МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСМИССИЕЙ в разделе ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА в статье МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
14. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) информирует водителя о неисправности, и транспортное средство должно быть принято на обслуживание как можно скорее. контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) горит во время испытаний лампы и системы. расшифровка кода ошибки будет сохранен, если контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) запрашивается системой самодиагностики. Индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) загорится, когда переключатель зажигания находится в положении RUN (РАБОТА), а двигатель выключен. Индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) выключится при запуске двигателя. контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) останется освещенным, если система самодиагностики обнаружила неисправность. контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) может отключиться, если неисправности больше нет. Если индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) горит, а двигатель глохнет, индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) будет гореть до тех пор, пока выключатель зажигания находится в положении RUN (РАБОТА). Если индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не горит и двигатель глохнет, индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не будет гореть до тех пор, пока выключатель зажигания не переключится в положение OFF, а затем в положение RUN (РАБОТА).

1. Если проверка системы диагностики органов управления двигателем была выполнена, перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики органов управления двигателем не проводилась, смотрите раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ ОРГАНОВ УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ в МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отсоединить 80-контактный разъем кабеля модуля управления трансмиссией (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)). МУП расположен под левой стороной приборной панели, у рулевой колонки. (Схема №15) Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). Соблюдать контрольная лампа неисправности (проверить двигатель). Если индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) горит, перейдите к следующему шагу. Если индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не горит, перейдите к шагу 5.
3. Снять панель приборов (IPC). См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». Проверить короткое замыкание на массу в коричневом/белом проводе между клеммой B8 разъема жгута IPC (Alero) или B6 (Grand Am) и клеммой 46 разъема жгута блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) C2. (Схема №6) и (Схема №8). Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 6.
4. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к шагу 6.
5. Заменить МУП. См. МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСМИССИЕЙ в разделе ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА в статье МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
6. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) информирует водителя о неисправности, и транспортное средство должно быть принято на обслуживание как можно скорее. контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) горит во время испытаний лампы и системы. расшифровка кода ошибки будет сохранен, если контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) запрашивается системой самодиагностики. Индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) загорится, когда переключатель зажигания находится в положении RUN (РАБОТА), а двигатель выключен. Индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) выключится при запуске двигателя. контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) останется освещенным, если система самодиагностики обнаружила неисправность. контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) может отключиться, если неисправности больше нет. Если индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) горит, а двигатель глохнет, индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) будет гореть до тех пор, пока выключатель зажигания находится в положении RUN (РАБОТА). Если индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не горит и двигатель глохнет, индикатор контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не будет гореть до тех пор, пока выключатель зажигания не переключится в положение OFF, а затем в положение RUN (РАБОТА).

1. После ознакомления с описанием. См. ОПИСАНИЕ. Произвести предварительный осмотр. См. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ОСМОТР. После выполнения проверок переходите к следующему шагу.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). Во время застегивания и расстегивания ремня безопасности монитор закрепляет индикатор ремня безопасности на панели приборов. Если индикатор ремня безопасности не работает в соответствии с командой, перейдите к следующему шагу. Если индикатор ремня безопасности работает в соответствии с командой, проверить наличие прерывистых или плохих соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ.
3. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства наблюдайте за параметром водитель сторона Belt Status (Состояние ремня со стороны водителя) из списка данных SIR. Если параметр водитель сторона Belt Status (Состояние ремня со стороны водителя) отображается как застегнутый, перейдите к следующему шагу. Если параметр водитель сторона Belt Status (Состояние ремня со стороны водителя) не отображается как застегнутый, перейдите к шагу 7.
4. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отсоединить разъем шланга модуля измерения и диагностики (SDM) надувного удерживающего устройства. СДМ расположен под пассажирским сиденьем. (Схема №9) Отсоединить левый передний разъем ремня безопасности. Левый передний переключатель ремня безопасности является частью пряжки ремня безопасности. Проверить наличие разомкнутого или высокого сопротивления в черном/белом проводе между левой клеммой «A» переключателя ремня безопасности и разъемом C2 клеммы B11 модуля управления кузовом (BCM). (Схема №4) Если проблема не обнаружена, перейдите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 10.
5. Проверить разомкнутое или высокое сопротивление черного провода между заземлением и клеммой «B» разъема жгута левого переднего переключателя ремня безопасности. Точка массы расположена на панели коромысла под сиденьем пассажира. Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 10.
6. Проверить наличие разомкнутого в левом переднем ремне безопасности переключателя. Если проблема обнаружена, заменить левый переключатель переднего ремня безопасности. После выполнения ремонта перейдите к шагу 10. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 9.
7. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отсоединить разъем шланга модуля измерения и диагностики (SDM) надувного удерживающего устройства. СДМ расположен под пассажирским сиденьем. (Схема №9) Отсоединить левый передний разъем ремня безопасности. Левый передний переключатель ремня безопасности является частью пряжки ремня безопасности. Проверить короткое замыкание на напряжение или короткое замыкание на массу в черном/белом проводе между левой клеммой «A» переднего переключателя ремня безопасности и разъемом C2 клеммы B11 модуля управления кузовом (BCM). (Схема №4) Если проблема не обнаружена, перейдите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 10.
8. Проверить на короткое замыкание в левом переднем выключателе ремня безопасности. Если проблема обнаружена, заменить левый переключатель переднего ремня безопасности. После выполнения ремонта перейдите к шагу 10.
9. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
10. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 3.

Тестовое объявление: индикатора безопасности всегда включен и/или мигает

1. Если проверка системы противоугонной диагностики была выполнена, перейдите к следующему шагу. Если проверка системы противоугонной диагностики не проводилась, см. раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ПРОТИВОУГОННОЙ ДИАГНОСТИКИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ в разделе МОДУЛИ КОНТРОЛЯ КУЗОВА - изделие ALERO&GRAND AM.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью средства сканирования выполнить команду SECURITY indicator Off. Если индикатор SECURITY не работает в соответствии с командой, перейдите к следующему шагу. Если индикатор БЕЗОПАСНОСТЬ работает в соответствии с командой, проверить наличие прерывистых или плохих соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ.
3. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
4. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Тест AE: индикатор безопасности не работает

1. Если проверка системы противоугонной диагностики была выполнена, перейдите к следующему шагу. Если проверка системы противоугонной диагностики не проводилась, см. раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ПРОТИВОУГОННОЙ ДИАГНОСТИКИ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ в разделе МОДУЛИ КОНТРОЛЯ КУЗОВА - изделие ALERO&GRAND AM.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). Если при проверке лампочки не загорается индикатор БЕЗОПАСНОСТЬ, переходите к следующему шагу. Если во время проверки лампочки загорается индикатор БЕЗОПАСНОСТЬ, система в порядке.
3. Заменить IPC. См. ПЕРИОДИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА в разделе «ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
4. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

1. Если была выполнена проверка антиблокировочной системы диагностики тормозов, перейдите к следующему шагу. Если проверка антиблокировочной системы диагностики тормозов не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА АНТИБЛОКИРОВОЧНОЙ СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ ТОРМОЗОВ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ в МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства наблюдайте за параметром Предупреждающая лампа усовершенствованной тяговой системы (ETS) из списка данных ETS. Если для параметра ETS отображается значение Off, перейдите к следующему шагу. Если параметр ETS не отображается в поле Off, перейдите к шагу 4.
3. При наблюдении за комбинацией приборов повернуть выключатель зажигания в положение OFF (ВЫКЛ), а не ON (ВКЛ). Если во время проверки лампы загорается индикатор выключения тяги, а не выключается, проверить наличие прерывистых или плохих соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ. Если во время проверки лампы индикатор выключения тяги не загорается, перейдите к шагу 5.
4. Проверить разъемы жгута электронного модуля управления тормозами (EBCM) на наличие некачественных, незакрепленных или корродированных клемм. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 8. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 6.
5. Проверить наличие слабых, незакрепленных или корродированных клемм на соединителе жгута панели приборов (IPC). Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 8. Если проблем не обнаружено, перейдите к шагу 7.
6. Заменить EBCM. См. МОДУЛЬ АНТИБЛОКИРОВОЧНОГО ТОРМОЗА в разделе СНЯТИЕ И УСТАНОВКА в разделе МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к шагу 8.
7. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
8. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Как проверить AG: индикатор отключение тягового усилия не работает

Индикатор выключения тяги управляется панелью приборной панели (IPC) через последовательные сообщения данных класса 2 от электронного модуля управления тормозами (EBCM). Если модуль управления кузовом (BCM) видит, что вход переключателя управления тягой заземлен через мгновенный переключатель управления тягой, BCM отправляет последовательное сообщение данных класса 2 в EBCM. EBCM распознает, что переключатель управления тягой был нажат, отключает управление тягой и отправляет последовательное сообщение данных класса 2 в IPC, чтобы включить режим выключения тяги.

1. EBCM отключил TCS из-за расшифровка кода ошибки.
2. Водитель вручную отключает ТКС выключателем управления тягой.
3. Проверка лампочки приборной панели.
4. Выключатель зажигания переведен в положение RUN, индикатор Traction Off включится примерно на 3 секунды, а затем выключится.

1. Если была выполнена проверка антиблокировочной системы диагностики тормозов, перейдите к следующему шагу. Если проверка антиблокировочной системы диагностики тормозов не проводилась, перейдите в раздел ПРОВЕРКА АНТИБЛОКИРОВОЧНОЙ СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ ТОРМОЗОВ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ в МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Подключить средство сканирования к разъему канала передачи данных (диагностический разъём). диагностический разъём расположен под левой стороной приборной панели. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства наблюдайте за параметром Предупреждающая лампа усовершенствованной тяговой системы (ETS) из списка данных ETS. Если для параметра ETS отображается значение Off, перейдите к следующему шагу. Если параметр ETS не отображается в поле Off, перейдите к шагу 13.
3. При наблюдении за комбинацией приборов повернуть выключатель зажигания в положение OFF (ВЫКЛ), а не ON (ВКЛ). Если во время проверки лампы загорается индикатор выключения тяги, а не выключается, перейдите к следующему шагу. Если во время проверки лампы индикатор выключения тяги не загорается, перейдите к шагу 14.
4. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). С помощью сканирующего устройства наблюдайте за параметром Traction выключатель из списка данных BCM. Нажать выключатель управления тягой. Если состояние параметра Traction выключатель не изменилось, перейдите к следующему шагу. При изменении состояния параметра Traction выключатель проверить наличие прерывистых или плохих соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ.
5. Если на экране сканирующего устройства отображается параметр Traction выключатель (включение тягового переключателя), перейдите к следующему шагу. Если сканирующее устройство не отображает параметр Traction выключатель On, перейдите к шагу 7.
6. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отсоединить разъем жгута тягового выключателя. Выключатель управления тягой имеет маркировку ETS. На Alero выключатель расположен на центральной консоли, на Grand Am выключатель находится в панели приборов. С помощью сканирующего устройства следить за параметром Traction выключатель (Тяговый выключатель), переводя выключатель зажигания из положения OFF (Выкл) в положение RUN (Работа). Если для параметра Traction выключатель на сканирующем устройстве отображается Off, перейдите к шагу 12. Если параметр Traction выключатель (тяговый выключатель) на сканирующем устройстве не отображается, перейдите к шагу 8.
7. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отсоединить разъем жгута тягового выключателя. Выключатель управления тягой имеет маркировку ETS. На Alero выключатель расположен на центральной консоли, на Grand Am выключатель находится в панели приборов. Подключить плавкий (3-амперный) соединительный провод между коричневым/белым и черным/белым проводами клемм разъема жгута тягового переключателя. Если для параметра Traction выключатель на сканирующем устройстве отображается значение On, перейдите к шагу 12. Если параметр Traction выключатель на сканирующем устройстве не отображается, перейдите к шагу 9.
8. Проверить короткое замыкание на массу в коричневом/белом проводе между разъемом жгута модуля управления кузовом (BCM) C3 клемма A5 и разъемом жгута тягового переключателя. (Схема №4) Если проблема обнаружена, выполнить необходимое восстановление и перейдите к шагу 19. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 11.
9. Проверить наличие разомкнутого или высокого сопротивления в коричневом/белом проводе между соединителем жгута BCM клеммой C3 A5 и переключателем управления тягой. (Схема №4) Если проблема не обнаружена, перейдите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 19.
10. Проверить разомкнутое или высокое сопротивление в черном/белом проводе между землей и переключателем управления тягой. Точка массы на Alero расположена на левом конце приборной панели под соединительным блоком приборной панели. Точка массы на Grand Am расположена на правом конце приборной панели под соединительным блоком приборной панели. Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 19.
11. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм на соединителях жгута BCM. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 19. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 15.
12. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм на соединителе жгута тягового переключателя. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 19. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 16.
13. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм на разъеме жгута EBCM. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 19. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 17.
14. Проверить наличие слабых, незакрепленных или корродированных клемм на соединителе жгута панели приборов (IPC). Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 19. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 18.
15. Заменить BCM. См. МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ в разделе СНЯТИЕ И УСТАНОВКА в разделе МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к шагу 19.
16. Заменить выключатель управления тягой. См. соответствующее изделие АНТИБЛОКИРОВКА в ТОРМОЗАХ. После выполнения ремонта перейдите к шагу 19.
17. Заменить EBCM. См. ЭЛЕКТРОННЫЙ МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ТОРМОЗАМИ в разделе СНЯТИЕ И УСТАНОВКА в разделе МОДУЛИ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM. После выполнения ремонта перейдите к шагу 19.
18. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
19. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 2.

Испытание AH: лампы и/или указатели поворота не работают

1. Если проверка системы диагностики системы освещения была выполнена, перейдите к следующему шагу. Если проверка системы диагностики системы освещения не проводилась, см. раздел ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ СИСТЕМЫ ОСВЕЩЕНИЯ в разделе СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ в МОДУЛЯХ УПРАВЛЕНИЯ КУЗОВОМ - изделие ALERO&GRAND AM.
2. Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). Наблюдайте за огнями и индикаторами сигнала поворота, перемещая при этом рычаг сигнала поворота из левого в правое положение. Если все огни и индикаторы работают не так, как предписано, переходите к следующему шагу. Если все лампы и индикаторы работают в соответствии с командой, проверить наличие прерывистых или плохих соединений. См. ПРЕРЫВИСТОСТИ.
3. Если все указатели поворота работают, перейдите к следующему шагу. Если не работает только один световой сигнал поворота, перейдите к шагу 6.
4. Если не работает только один указатель поворота, переходите к следующему шагу. Если все указатели поворота работают, перейдите к шагу 7.
5. Повернуть выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Отсоединить 24-контактный разъем жгута панели приборов (IPC). Повернуть выключатель зажигания в положение RUN (РАБОТА). Используя контрольную лампу, подключенную к земле, зонд подает сигнал поворота на клемму напряжения питания неработающего сигнала поворота. См. статью НАРУЖНЫЕ ФОНАРИ. Переведите рычаг сигнала поворота в нерабочее положение. Если контрольная лампа горит и мигает, перейдите к шагу 10. Если контрольная лампа не горит и мигает, перейдите к шагу 14.
6. Отсоединить неисправный разъем жгута лампочки сигнала поворота. С помощью контрольной лампы, подключенной к земле, зонд поворачивает сигнальную лампочку цепи напряжения питания. См. статью НАРУЖНЫЕ ФОНАРИ. Переведите рычаг сигнала поворота в нерабочее положение. Если контрольная лампа горит и мигает, перейдите к шагу 15. Если контрольная лампа не горит и мигает, перейдите к шагу 16.
7. Если аварийные огни работают правильно, перейдите к следующему шагу. Если аварийное освещение не работает должным образом, отремонтируйте цепь аварийного освещения по мере необходимости. См. статью НАРУЖНЫЕ ФОНАРИ.
8. Отсоединить разъем С2 жгута МФК. С помощью контрольной лампы, подключенной к земле, зонд 4-контактный многофункциональный выключатель жгут разъем С2 клемма «D»(фиолетовый провод). (Схема №16) Если контрольная лампа не горит и не мигает, перейдите к следующему шагу. Если контрольная лампа горит и мигает, перейдите к шагу 12.
9. Проверить обрыв, высокое сопротивление или замыкание на массу в разъеме жгута многофункционального выключателя C2 клемма «D»(фиолетовый провод). Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 20. Если проблемы не обнаружены, перейдите к шагу 13.
10. Осмотреть лампочку при неработающем сигнале поворота. Если проблема не найдена, переходите к следующему шагу. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 20.
11. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм на разъеме жгута IPC. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 20. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 17.
12. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм на разъеме C2 жгута многофункционального переключателя. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 20. Если проблема не обнаружена, перейдите к шагу 18.
13. Проверить наличие слабых, слабозакрепленных или корродированных клемм на разъеме жгута аварийного выключателя. Если проблема обнаружена, выполнить необходимый ремонт и перейдите к шагу 20. Если проблемы не обнаружены, перейдите к шагу 19.
14. Ремонтировать разомкнутую, высокоомную или замыкающую на массу в повороте сигнальное напряжение питания неработающей цепи поворотника. См. статью ВНЕШНИЙ СВЕТ. После выполнения ремонта перейдите к шагу 20.
15. Устраните обрыв или высокое сопротивление в неработающей цепи массы сигнала поворота. См. статью ВНЕШНИЙ СВЕТ. После выполнения ремонта перейдите к шагу 20.
16. Ремонтировать разомкнутую, высокоомную или замыкающую на массу в повороте сигнальное напряжение питания неработающей цепи поворотника. См. статью ВНЕШНИЙ СВЕТ. После выполнения ремонта перейдите к шагу 20.
17. Заменить IPC. См. ПАНЕЛЬ ПРИБОРОВ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». После выполнения ремонта перейдите к шагу 20.
18. Заменить МФК. См. соответствующую статью ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ РУЛЕВОЙ КОЛОНКИ. После выполнения ремонта перейдите к шагу 20.
19. Заменить сигнализатор опасности. После выполнения ремонта перейдите к следующему шагу.
20. Проверить работоспособность системы. Если система работает правильно, тестирование завершено. Если система работает неправильно, перейдите к шагу 3.

Схема №16

Войти