Содержание Электросхемы Раздел: Тестирование и диагностика системы управления двигателем Все разделы

Система ограничений выбросов - кроме EVOLUTION и SPORTBACK: Прочее Mitsubishi Lancer Ralliart IX

Как проверить вакуумный шланг

  1. Используя схему " VACUUM HOSE ROUTING " в качестве направляющей, проверить правильность подсоединения вакуумных шлангов. (ref-205325-S22084581562005111800000)
  2. Проверить соединение вакуумных шлангов (сняты, ослаблены и т.д.) и убедиться в отсутствии резких изгибов или повреждений.

Как проверить систему вентиляции картера

  1. Снять клапан принудительной вентиляции картера (принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)) с крышки коромысла, затем снова подсоединить клапан принудительная вентиляция картера к шлангу подачи вакуума.
  2. На холостом ходу двигателя приложите палец к открытому концу клапана принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) и проверить наличие отрицательного давления (вакуума). ПРИМЕЧАНИЕ: В это время плунжер в клапане принудительная вентиляция картера должен двигаться взад и вперед, когда открытый конец закрыт и открыт.
  3. Если отрицательное давление не ощущается, очистить или заменить клапан принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера). Осмотреть шланг подачи вакуума и порт шланга подачи вакуума на предмет наличия ограничений или закупорки.
Схема №70

Как проверить клапан принудительной вентиляции картера

  1. Удерживайте клапан принудительной вентиляции картера (принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)) стороной разрежения вниз. Вставить тонкий шток и, используя легкое давление, нажать конец пружины клапана на 5 -10 мм (0,2-0,3 дюйма). Стравите давление на шток, чтобы увидеть, поднимет ли пружина клапана в исходное положение шток.
  2. Если шток быстро возвращается в исходное положение, клапан принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) исправен. Если стержень не возвращается быстро, очистить или заменить клапан принудительная вентиляция картера.
Схема №71

<2,0 Л двигатель>

Для осмотра датчика обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ КАРТЫ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205316-S20304777312005111800000)

<Двигатель 2,4 л>

Для проверки этих частей обратитесь к " КАРТЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205317-S04932261262005111800000)

Для осмотра датчика обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ КАРТЫ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205316-S20304777312005111800000)

При осмотре датчика руководствуйтесь требованиями, изложенными в " КАРТЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205317-S04932261262005111800000)

Для осмотра датчика обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ КАРТЫ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205316-S20304777312005111800000)

При осмотре датчика руководствуйтесь требованиями, изложенными в " КАРТЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205317-S04932261262005111800000)

Для осмотра датчика обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ КАРТЫ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205316-S20304777312005111800000)

При осмотре датчика руководствуйтесь требованиями, изложенными в " КАРТЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205317-S04932261262005111800000)

Как проверить датчик перепада давления топливного бака

При осмотре датчика руководствуйтесь требованиями, изложенными в разделе " ПРОВЕРКА ДАТЧИКА ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ НА ТОПЛИВНОМ БАКЕ ". (ref-205318-S09583609142005111800000)

Как проверить соленоид вентиляции с испарительным выбросом

Обратитесь к разделу " КОНТРОЛЬ ВЫБРОСОВ - КАНИСТРА ВЫБРОСА ИСПАРЕНИЙ И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ТОПЛИВНОГО БАКА - ОСМОТР - ПРОВЕРКА СОЛЕНОИДА ВЕНТИЛЯЦИИ С ВЫБРОСОМ ПАРОВ ". (ref-205325-S15219068422005111800000)

  1. Отсоединить вакуумный шланг (белая полоска) от вакуумного регулирующего клапана и подсоединить ручной вакуумный насос к вакуумному регулирующему клапану.
  2. Заглушите конец снятого вакуумного шланга.
  3. Запустить двигатель и работайте на холостом ходу.
  4. Как описано в таблице ниже, проверить состояние вакуума.
Схема №72
Схема №73
Схема №74
Схема №75
  1. Снять клапан рециркуляция отработавших газов и осмотреть на предмет прилипания, нагара и т.д. При обнаружении протереть подходящим растворителем, чтобы клапан сел правильно.
  2. Подсоединить ручной вакуумный насос к клапану рециркуляция отработавших газов.
  3. Подайте вакуум под давлением 67 кПа (20 дюймов ртутного столба) и убедиться, что вакуум поддерживается.
  4. Как описано в таблице ниже, подайте вакуум и проверить прохождение воздуха путем продувки через одну сторону прохода рециркуляция отработавших газов. ПРИМЕЧАНИЕ: Проход воздуха должен быть проверен продувкой отверстия клапана.
  5. Установить на место клапан рециркуляция отработавших газов, используя новую прокладку, и затянуть его с указанным моментом затяжки. Момент затяжки: 22 + / - 4 Н.м (16 + / -3 фут-фунт)
Схема №76
Схема №77
  1. Отсоединить вакуумный шланг (зеленая полоска) от вакуумного ниппеля рециркуляция отработавших газов корпуса дросселя и подсоединить к ниппелю ручной вакуумный насос.
  2. Запустить двигатель.
  3. Измерить разрежение двигателя на холостом ходу. Стандартное значение: 51 кПа (15 дюймов рт.ст.) или более
  4. Сбросьте вакуумный насос на «0»(Сброс вакуума).
  5. С помощью секундомера измерить, сколько времени требуется вакуумметру для достижения 51 кПа (15 дюймов рт. ст.). Стандартное значение: 1,0 секунда или меньше
  6. Если для достижения манометром давления 51 кПа (15 дюймов рт.ст.) требуется более 1,0 секунды, то рециркуляция отработавших газов может быть ограничен и должен быть очищен.
Схема №78
Схема №79
Схема №80
  1. Отсоединить вакуумный шланг (зеленый) от электромагнитного клапана регулятора разрежения рециркуляция отработавших газов. ПРИМЕЧАНИЕ: При отсоединении вакуумного шланга всегда следить за тем, чтобы его можно было снова подключить в исходном положении.
  2. Отсоединить разъем жгута.
  3. Подсоединить ручной вакуумный насос к штуцеру (А) электромагнитного клапана регулятора разрежения ЭГР. (Поз.38)
  4. Как описано в таблице ниже, проверить герметичность путем приложения вакуума с напряжением, подаваемым непосредственно от батареи к электромагнитному клапану регулятора разрежения рециркуляция отработавших газов, и без подачи напряжения.
  5. Измерить сопротивление между клеммами электромагнитного клапана вакуумного регулятора рециркуляция отработавших газов. Стандартное значение: 29-35 Ом [при 20°C]
  6. Заменить электромагнитный клапан вакуумного регулятора рециркуляция отработавших газов, если сопротивление не соответствует спецификации.

Требуемый специальный инструмент

MB991658: Тестовый набор кабельных трасс

ПримечаниеНЕ использовать растворители или другие чистящие средства, которые попадут в мотор и вызовут неисправность.

Снять клапан рециркуляция отработавших газов и убедиться, что он не застрял и не имеет нагара. Если есть какие-либо отложения углерода, использовать проволочную щетку для его очистки.

Для осмотра датчика обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ КАРТЫ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205316-S20304777312005111800000)

Для проверки этих частей обратитесь к " КАРТЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205317-S04932261262005111800000)

Для осмотра датчика обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ КАРТЫ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205316-S20304777312005111800000)

При осмотре датчика руководствуйтесь требованиями, изложенными в " КАРТЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205317-S04932261262005111800000)

Для осмотра датчика обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ КАРТЫ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205316-S20304777312005111800000)

При осмотре датчика руководствуйтесь требованиями, изложенными в " КАРТЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ". (ref-205317-S04932261262005111800000)

Схема №81
Схема №82