Содержание Электросхемы Раздел: Сцепление Все разделы

Система сцепления: Диагностика Hyundai Elantra III рестайлинг

Сцепление 22 иллюстрации ~3 мин чтения

Поиск неисправностей системы сцепления: диагностики

Симптом неисправностиПодозрительная зонаСредство
Пробуксовка сцепления Автомобиль не будет реагировать на скорость двигателя во время ускорения Недостаточная скорость автомобиля Недостаток мощности во время движения в горуНедостаточный люфт педалиОтрегулировать
Засорение гидросистемыИсправить или заменить детали
Чрезмерный износ поверхности диска сцепленияЗаменить
Упрочненная поверхность диска сцепления или масло на поверхностиЗаменить
Поврежденная нажимная пластина или маховикЗаменить
Слабая или сломанная нажимная пружинаЗаменить
Затрудненное переключение передач (шум при переключении)Чрезмерный люфт педалиОтрегулировать
Утечка жидкости из гидравлической системы, попадание воздуха или засорениеРемонт или замена деталей
Необычный износ или коррозия шлица диска сцепленияЗаменить
Чрезмерная вибрация (деформация) диска сцепленияЗаменить
Шум в сцепленииКогда сцепление не используетсяНедостаточный люфт педали сцепленияОтрегулировать
Чрезмерный износ поверхности диска сцепленияЗаменить
Слышен шум после выключения сцепленияНеобычный износ и/или повреждение выжимного подшипникаЗаменить
При отключении сцепления слышен шумНедостаточное количество смазки на поверхности скольжения втулки подшипникаРемонт
Неправильно установлен узел сцепления или подшипникРемонт
Слышен шум, когда автомобиль внезапно скатывается с частично включенным сцеплениемПовреждение пилотного вводаЗаменить
Жесткое усилие педалиНедостаточная смазка педали сцепленияРемонт
Недостаточная смазка шлицевой части диска сцепленияРемонт
Недостаточная смазка вала рычага выключения сцепленияРемонт
Недостаточная смазка фиксатора переднего подшипникаРемонт
Трудно сдвинуть или не сдвинетсяЧрезмерный люфт педали сцепленияРегулировка свободного хода педали
Неисправен цилиндр выключения сцепленияОтремонтировать цилиндр стравливания
Диск сцепления не на месте, слишком большое биение или сломана накладкаОсмотреть диск сцепления
Шлиц на входном валу или диске сцепления загрязнен или заедаетРемонт по мере необходимости
Неисправность нажимного диска сцепленияЗаменить крышку сцепления
Пробуксовки сцепленияНедостаточный люфт педали сцепленияРегулировка свободного хода педали
Засорение гидросистемыРемонт или замена деталей
Масляная или изношенная накладка диска сцепленияОсмотреть диск сцепления
Неисправна нажимная пластинаЗаменить крышку сцепления
Обвязка вилки расцепителяОсмотреть вилку расцепителя
Захваты/дребезжание сцепленияМасляная или изношенная накладка диска сцепленияОсмотреть диск сцепления
Неисправна нажимная пластинаЗаменить крышку сцепления
Изогнутая диафрагменная пружина сцепленияЗаменить крышку сцепления
Изношенная или сломанная торсионная пружинаЗаменить диск сцепления
Ослабить опоры двигателяРемонт по мере необходимости
Шум в сцепленииПовреждение втулки педали сцепленияЗаменить втулку педали сцепления
Свободная часть внутри корпусаРемонт по мере необходимости
Изношенный или грязный выжимной подшипникЗаменить выжимной подшипник
Вилка или рычажный механизм для снятия заеданияРемонт по мере необходимости

КАРТА ПОИСКА И УСТРАНЕНИЯ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Схема №1
Схема №2
Схема №3
Схема №4
  1. Измерить высоту педали сцепления (от торца педальной колодки до доски настила) и люфт кулачка педали сцепления (измеренный на торце педальной колодки). Стандартное значение: 1 ~ 3 мм (0,04 ~ 0,11 дюйма) 166,9 мм
  2. Если люфт штифта кулачка педали сцепления не соответствует стандартному диапазону значений, отрегулировать следующим образом: Повернуть и отрегулировать болт, затем закрепить, затянув стопорную гайку. ПРИМЕЧАНИЕ: После регулировки затянуть болт до упора в педаль, а затем затянуть стопорную гайку. Повернуть толкатель для согласования со стандартным значением, а затем закрепить толкатель стопорной гайкой. ВНИМАНИЕ: При регулировке высоты педали сцепления или люфта кулачка штифта педали педали сцепления, будьте осторожны, чтобы не толкать толкатель в сторону главного цилиндра.
  3. После завершения регулировок проверить, что люфт педали сцепления (измеренный на лицевой стороне педальной колодки) находится в пределах диапазона стандартных значений. Стандартное значение: (C) 6 ~ 13 мм (0,24 ~ 0,52 дюйма)
  4. Если люфт педали сцепления и расстояние между педалью сцепления и полом при выключенном сцеплении не соответствуют стандартным значениям, это может быть результатом либо наличия воздуха в гидравлической системе, либо неисправности главного цилиндра сцепления. Стравите воздух или разобрать и осмотреть главный цилиндр или сцепление.

Как проверить систему сцепления: диагностики

Проверить ржавчину, точечную коррозию и задиры шланга сцепления.

Схема №5
Схема №6
Схема №7
Схема №8
Схема №9
  1. Подсоединить трубку сцепления (А) (со стороны цилиндра выключения сцепления).
  2. Временно затянуть накидных гаек вручную, затем затянуть ее до указанного момента, соблюдая осторожность, чтобы шланг сцепления не закрутился.
  3. Установить трубку сцепления и зажимы (А).
  4. Установить главный цилиндр (А).
  5. Смазать штифт скобы и шайбу указанной смазкой. Смазка подшипников колес: SAE J310a, NLGI № 2
  6. Установить толкатель на педаль сцепления.
  7. Залить жидкость сцепления в главный цилиндр сцепления.
  8. Стравите давление в системе сцепления.
Схема №10
  1. Снять стопорное кольцо поршня.
  2. Вытащить узел толкателя и поршня.
  3. Снять бандаж резервуара, крышку резервуара и резервуар. ПРИМЕЧАНИЕ: Соблюдать осторожность, чтобы не повредить корпус главного цилиндра и поршень в сборе. Не разбирайте поршень в сборе.
Схема №11
  1. Проверить внутреннюю часть корпуса цилиндра на наличие ржавчины, точечной коррозии или задиров.
  2. Проверить чашку поршня на предмет износа или перекоса.
  3. Проверить поршень на наличие ржавчины, точечной коррозии или задиров.
  4. Проверить засоренность линии трубок сцепления.
  5. Измерить внутренний диаметр главного цилиндра и наружный диаметр поршня цилиндрическим измерительным микрометром. ПРИМЕЧАНИЕ: Измерить внутренний диаметр главного цилиндра в трех местах (внизу, посередине и вверху) в перпендикулярном направлении.
  6. Если зазор между главным цилиндром и поршнем превышает предельное значение, заменить главный цилиндр и / или поршень в сборе. Предельное значение: 0,15 мм (0 006 дюйма)
Схема №12
  1. Нанести указанную жидкость на внутреннюю поверхность корпуса главного цилиндра (A) и на всю периферию поршневого узла (B). Указанная жидкость: Тормозная жидкость DOT 3 или DOT 4
  2. Установить поршень в сборе.
  3. Установить стопорное кольцо поршня.
  4. Установить штангу в сборе.
Схема №13
Схема №14
  1. Снять шплинт (А), шайбу (Б) и шплинт (В).
  2. Отвернуть болты крепления педали сцепления.
  1. Проверить вал педали и втулку на износ.
  2. Проверить педаль сцепления на изгиб или кручение.
  3. Проверить возвратную пружину на наличие повреждений или порчи.
  4. Проверить педальную накладку на наличие повреждений или износа.

Как проверить замок зажигания

Снять выключатель замка зажигания и проверить целостность цепи между клеммами. Если непрерывность не соответствует указанной, заменить переключатель.

Схема №15
Схема №16
Схема №17
Схема №18
  1. Нанести на педаль сцепления и втулки указанную смазку, смазку шасси: SAE J310a, Nlgi No1
  2. Установить болт крепления педали сцепления.
  3. Смазать штифт серьги и шайбу указанной смазкой, смазкой подшипника колеса SAE J310, Nlgi No2
  4. Установить толкатель на педаль сцепления.
  5. Отрегулировать люфт штифта скобы педали сцепления.
Схема №19
  1. Проверить цилиндр выключения сцепления на утечку жидкости.
  2. Проверить сапоги цилиндров выключения сцепления на наличие повреждений.
Схема №20
  1. Смазать штифт серьги указанной смазкой. Совместите шланг на конце штока цилиндра выключения сцепления с концом вала вилки выключения сцепления и вставить штифт серьги в отверстия. Указанная смазка: CASMOLY L9508
  2. Установить цилиндр выключения сцепления и трубку сцепления.
Схема №21
  1. Снять шланг сцепления, тарелку клапана, пружину, толкатель и колпачок.
  2. Удалить любую грязь из отверстия отверстия поршня цилиндра привода.
  3. Извлечь поршень из выпускного цилиндра с помощью сжатого воздуха. ВНИМАНИЕ: Использовать ветошь, чтобы предотвратить выскакивание поршня и причинение травмы. Медленно применять сжатый воздух. Держите жидкость от брызг в глазах или на коже.
Схема №22
  1. Проверить расточку цилиндра привода на наличие ржавчины и повреждений.
  2. Измерить отверстие цилиндра привода в трех местах (внизу, посередине и вверху) с помощью манометра цилиндра и заменить цилиндр привода в сборе, если зазор между отверстием и поршнем превышает предельный. Предельный зазор до поршня: 0,15 мм (0 006 дюйма)