Главная/Hyundai/Accent/Hyundai Accent III (2006-2011)/Руководство по ремонту/Рулевое управление — общая информация/Общие положения (система рулевого управления): Диагностика
Содержание Электросхемы Раздел: Рулевое управление — общая информация Все разделы

Общие положения (система рулевого управления): Диагностика Hyundai Accent III

Рулевое управление — общая информация 9 иллюстраций ~3 мин чтения

Поиск неисправностей общих положений (систем рулевых управления): диагностик

ПризнакВероятная причинаСредство
Чрезмерный люфт в рулевом управленииОслабли вилки магнитопроводаПовторно напрячься
Ослабли крепежные болты рулевого механизмаПовторно напрячься
Свободный или изношенный конец тягиПри необходимости повторно затяните или замените
Работа рулевого колеса не плавная (недостаточная мощность)Проскальзывание клинового ремняПриспособиться
Поврежденный клиновой ременьЗаменить
Низкий уровень жидкостиПополнить
Воздух в жидкостиСтравить воздух
Скрученные или поврежденные шлангиИсправьте маршрут или замените
Недостаточное давление масляного насосаОтремонтировать или заменить масляный насос
Липкий клапан-регулятор расходаЗаменить
Чрезмерная внутренняя утечка из масляного насосаЗамените поврежденные детали
Чрезмерная утечка масла из реечной передачи в коробке приводовЗамените поврежденные детали
Деформация или повреждение уплотнений редуктора или корпуса клапанаЗаменить
Руль не возвращается должным образомЧрезмерное сопротивление повороту конца тягиЗаменить
Слишком тугая вилка вилкиОтрегулировать
Поперечная рулевая тяга и/или шаровой шарнир не могут поворачиваться плавноЗаменить
Ослабление крепления монтажного кронштейна коробки приводовПовторно напрячься
Изношенное соединение рулевого вала и/или втулка корпусаИсправить или заменить
Искаженная стойкаЗаменить
Повреждение подшипника шестерниЗаменить
Скрученные или поврежденные шлангиПерестановка или замена
Поврежден клапан регулировки давления маслаЗаменить
Поврежден подшипник входного вала масляного насосаЗаменить
ШумШипящий шум в рулевом механизме Есть некоторый шум со всеми системами рулевого управления с усилителем. Один из самых распространенных - шипящий звук при повороте руля и не движении автомобиля. Этот шум будет наиболее очевидным при повороте колеса во время применения тормозов. Между этим шумом и характеристиками рулевого управления нет никакой связи. Не заменяйте клапан, если «шипящий» шум не становится экстремальным. Замененный клапан также будет издавать небольшой шум и не всегда является решением проблемы.
Дребезжащий или задирающий шум в зубчатой рейке и шестернеВзаимодействие со шлангами кузова транспортного средстваРепозиция
Ослабли кронштейн коробки приводовПовторно напрячься
Свободный конец тяги и/или шаровой шарнирПовторно напрячься
Изношенная поперечная рулевая тяга и/или шаровой шарнирЗаменить
Шум в масляном насосеНизкий уровень жидкостиПополнить
Воздух в жидкостиСтравить воздух
Ослабли болты крепления насосаПовторно напрячься

ВЕРОЯТНЫЕ СИМПТОМЫ

ПримечаниеЛегкий " шум шлифовки " может быть слышен сразу после запуска двигателя в условиях экстремально холодной погоды (ниже - 20 ° C). Это связано с характеристиками жидкости усилителя рулевого управления в условиях экстремально холодного состояния и не является признаком неисправности.

Схема №7
  1. Запустите двигатель с рулевым колесом в положении прямо вперед, приложите усилие 5 Н (1,1 фунта) к рулевому колесу в периферийном направлении.
  2. Измерить люфт по окружности рулевого колеса. Стандартное значение Люфт рулевого колеса: 0 ~ 30 мм (0 ~ 1,18 дюйма)
  3. Если люфт превышает стандартное значение, проверьте соединение между рулевым валом и концами рулевой тяги.
Схема №8
  1. Установите переднее колесо на указатель радиуса поворота и измерьте угол поворота. Стандартное значение Угол поворота: См. " СТАНДАРТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ". (ref-285265-S11055286132008052100000)
  2. Если измеренное значение не соответствует стандартному, отрегулируйте рычажный механизм.
Схема №9
Схема №10
  1. Отсоедините стяжку (A) и шарнир (B) с помощью специального инструмента (09568-4A000).
  2. Несколько раз встряхнуть шпильку шарового шарнира для проверки на слабину.
  3. Установите гайки на шаровой шарнир, а затем измерьте момент запуска шарового шарнира. Стандартное значение 0,5 ~ 2,5 Нм (0,05 ~ 0,25 кгс.м, 0,36 ~ 1,80 фунт-фут)
  4. Если пусковой момент превышает верхний предел нормативного значения, замените конец тяги.
  5. Даже если пусковой момент ниже нижней границы нормативного значения, проверьте люфт шарового шарнира и при необходимости замените.
Схема №11
  1. Поместите транспортное средство на ровную поверхность и поставьте рулевое колесо в положение прямо вперед.
  2. Увеличить частоту вращения двигателя до 1000 ± 100 об / мин. ПРИМЕЧАНИЕ: После проверки сбросить частоту вращения двигателя до стандартного значения (частота вращения на холостом ходу).
  3. Измерьте усилие поворота с помощью пружинной шкалы (A), поворачивая рулевое колесо (B) по часовой стрелке и против часовой стрелки на один с четвертью оборота.
  4. Проверьте отсутствие внезапного изменения силы при повороте рулевого колеса.
  5. Если стационарное усилие рулевого управления является чрезмерным, проверьте и отрегулируйте следующие моменты. Повреждение или трещины на пылезащитной крышке шарового шарнира нижнего рычага и конце тяги. Предварительная нагрузка на шестерню коробки передач рулевого управления и пусковой момент шарового шарнира конца тяги. Пусковой момент шарового шарнира.
Схема №12
  1. Усилие, необходимое для поворота и возврата рулевого колеса, должно быть одинаковым как для левого, так и для правого при умеренных или резких поворотах.
  2. Когда рулевое колесо поворачивается на 90 ° и удерживается в течение пары секунд, пока автомобиль движется со скоростью 35 км / ч, рулевое колесо должно вернуться в 20 ° от нейтрального положения, когда оно отпущено. ПРИМЕЧАНИЕ: Если рулевое колесо поворачивается очень быстро, рулевое управление может быть на мгновение затруднено. Это не неисправность, потому что производительность масляного насоса будет несколько снижена.
Схема №13
Схема №14
  1. Нажмите ремень V, прилагая давление 98N (10 кг, 22 фунта) в указанной точке и измерьте отклонение, чтобы убедиться, что оно находится в пределах стандартного значения. Стандартное значение отклонения ремня V: 7 ~ 10 мм (0,27 ~ 0,39 дюйма)
  2. Если прогиб ремня превышает нормативное значение, отрегулируйте натяжение ремня следующим образом. Ослабьте болт (А), регулирующий натяжение ремня V-образного рулевого управления. Поместите штангу или эквивалент, между кронштейном и масляным насосом и отрегулируйте натяжение так, чтобы прогиб ремня находился в пределах нормативного значения. Затяните болт, регулирующий натяжение ремня V-образного рулевого управления. Проверьте прогиб ремня и при необходимости отрегулируйте его снова. ВНИМАНИЕ: После поворота ремня V более одного раза повторно проверьте прогиб ремня.
Схема №15
  1. Расположите транспортное средство на уровне поверхности.
  2. Запустите двигатель. Удерживая автомобиль в неподвижном состоянии, несколько раз непрерывно поворачивайте рулевое колесо, чтобы поднять температуру жидкости до 50-60 ° C (122-96°C).
  3. При работе двигателя на холостом ходу несколько раз полностью поверните рулевое колесо по часовой стрелке и против часовой стрелки.
  4. Убедиться в отсутствии вспенивания или помутнения в пластовом флюиде.
  5. Остановите двигатель, чтобы проверить любую разницу в уровне жидкости между стационарным и работающим двигателем. ПРИМЕЧАНИЕ: Если уровень жидкости изменяется на 15 мм (5,9 дюйма) или более, снова прокачайте систему. Если уровень жидкости внезапно повышается после остановки двигателя, требуется дальнейшее прокачивание. Неполное прокачивание вызовет дребезжащий звук в насосе и шум в клапане управления потоком и приведет к снижению долговечности насоса.