Главная/GMC/Value Van P2500/GMC Value Van P2500 (1985-1987)/Руководство по ремонту/Дифференциалы и приводы/Ведущий мост - EATON 1-PIECE дифференциального типа: Капита…
Содержание Электросхемы Раздел: Дифференциалы и приводы Все разделы

Ведущий мост - EATON 1-PIECE дифференциального типа: Капитальный ремонт GMC Value Van P2500

Кулачковый механизм в сборе

  1. Измерить и записать общую длину зубчатой передачи в сборе. Измерить от торца шестерни до обратной стороны упорного кольца, и включить регулировочную прокладку. Этот размер потребуется для повторной сборки в случае замены упорного кольца.
  2. В случае замены упорного кольца проверить расточку упорного кольца на предмет износа. Если расточка забита слишком сильно, заменить полный дифференциал.
  3. Установить шестерню со ступицей вверх. Сожмите пакет дисков. Поместить оправку для снятия подшипника (J-22912) между упорным кольцом и верхним диском. Скошенная сторона инструмента должна быть направлена к упорному кольцу.
  4. Расположить кулачковый механизм и инструмент в прессе, при этом инструмент будет поддерживаться с обеих сторон. Установить заглушку 1 1/2» - 1 3/4» на ступицу редуктора. Прижать к пробке прессом для снятия упорного кольца. Убедиться, что все компоненты содержатся в правильном порядке.
  1. Установить кулачковую шестерню на скамью с концом ступицы вверх. Установить кулачковую пластину на шестерню так, чтобы кулачковая форма на пластине была против кулачковой формы на шестерне. Расположить на кулачковой пластине 2 ушковых диска, один шлицевой диск и одну волновую пружину, поочередно в таком порядке.
  2. Позиция, 2 шлицевых диска и 3 зубчатых диска поочередно, начиная и заканчивая зубчатым диском. Поместить кулачковую шестерню в пресс концом ступицы вверх. Установить упорное кольцо на ступицу шестерни с прессом.
  3. Убедиться, что упорное кольцо находится в квадрате со ступицей. Нажимайте на упорное кольцо до тех пор, пока оно не окажется заподлицо с плечом. При установке кольца надавите на диск, чтобы убедиться, что шлицевой диск не заклинивается между упорным кольцом и буртом шестерни.
  4. После сборки блока проверить правильность последовательности дисков. Убедиться, что первый шлицевой диск (большой шлиц) правильно расположен на кулачковой пластине.
  1. Установить направляющие зажимы пакета дисков на проушины диска пакета дисков кулачковой передачи. Использовать смазку для удержания зажимов на ушах. Установить кулачковый механизм в сборе с оригинальной прокладкой на фланцевом конце корпуса.
  2. Если на кулачковый механизм было установлено новое упорное кольцо, возможно, потребуется выполнить повторное измерение. Измерить общую длину кулачкового механизма в сборе, включая регулировочную прокладку. Сравнить это измерение с ранее записанным.
  3. Если отклонение измерения в любом случае превышает 0 003 «(0,08 мм), установить новую прокладку, показания которой будут находиться в пределах 0 003»(0,08 мм) от исходного значения измерения. Установить ось моста в тисках в вертикальное положение.
  4. Установить картер дифференциала над концом полуоси, введя шлиц боковой шестерни в зацепление с валом, смазать 2 упорные шайбы ведущей шестерни и расположить шайбы в нужном положении.
  5. Собрать на раструб ступицу шестерни, 2 шлицевых диска и 3 ушковых диска поочередно. Начинайте и заканчивайте ушастым диском. Установить 4 небольших направляющих зажима пакета сцепления на проушины пакета сцепления с раструбным концом, используя смазку для удержания.
  6. Установить в корпус с оригинальными прокладками. Оригинальная прокладка должна использоваться для поддержания правильной спецификации зазора. Установить одну шестерню через небольшое отверстие в корпусе, одновременно вставив другую шестерню и реактивный блок через большее отверстие в корпусе.
  7. Повернуть обе шестерни и реактивный блок на 90 ° так, чтобы открытая сторона реактивного блока была направлена к небольшому отверстию в корпусе. Убедиться, что обе шестерни и упорные шайбы остаются в правильном положении.
  8. Установить вал-шестерню и стопорный винт. Поместить узел регулятора оборотов и фиксирующий кронштейн в футляр. Поместить прямой конец пружины фиксирующего кронштейна над валом зацепления и наружу от него.
  9. Это приведет к предварительной нагрузке фиксирующего кронштейна относительно узла регулятора оборотов. Втулка фиксирующего кронштейна имеет коническое отверстие, а втулка узла регулятора - прямое отверстие.
  10. Запрессовать втулку и стопорный штифт 1/4" в корпус. Установить втулку регулятора оборотов в корпусе, убедившись, что люфт на конце вала находится в диапазоне 0 004-0 020 "(0,10-0,51 мм). Запрессовать втулку фиксирующего кронштейна в корпус, чтобы устранить люфт торца.
  11. Запрессовать стопорный штифт заподлицо с корпусом, Установить на дифференциал коронную шестерню и боковые подшипники.