Идентификация двигателя
ПримечаниеПроцедуры ремонта двигателя, не рассмотренные в данной статье, см. в статье ПРОЦЕДУРЫ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ДВИГАТЕЛЯ - ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ в разделе ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ.
Двигатель может быть идентифицирован восьмым символом идентификационного номера транспортного средства (VIN). VIN расположен на металлической бирке в верхнем левом углу приборной панели. Идентификационный номер двигателя штампуется на обработанной накладке на передней части блока цилиндров, непосредственно перед правой головкой цилиндров.
| Применение | Код двигателя | Код VIN |
|---|---|---|
| 5,0 Л (305") V8 центральный впрыск топлива | LO3 | H |
ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЕ КОДЫ ДВИГАТЕЛЯ
Как отрегулировать зазор клапана
- Проверните двигатель до тех пор, пока поршень № 1 не окажется на ВМТ такта сжатия. Когда поршень находится в этом положении, отрегулируйте клапаны, перечисленные в таблице РЕГУЛИРОВКА ЗАЗОРА КЛАПАНОВ.
- Ослабьте регулировочную гайку коромысла до тех пор, пока не будет люфта. Затяните регулировочную гайку до тех пор, пока не будет удален поводок и толкатель не будет вращаться. После удаления плети затяните регулировочную гайку на один полный оборот.
- Проверните коленчатый вал на 360 градусов, чтобы довести поршень № 6 до ВМТ. Отрегулируйте оставшиеся клапаны. См. таблицу РЕГУЛИРОВКА ЗАЗОРА КЛАПАНОВ.
| Поршень на ВМТ | Регулировка впуска | Регулировка выхлопа |
|---|---|---|
| № 1 | № 1, 2, 5 и 7 | № 1, 3, 4 и 8 |
| № 6 | № 3, 4, 6 и 8 | № 2, 5, 6 и 7 |
| (1) Оба блока - E-I-I-E-E-I-I-E (спереди назад). | ||
| (1) | Оба банка - E-I-I-E-E-I-I-E (передний-to-задний). |
|---|
РЕГУЛИРОВКА ЗАЗОРА КЛАПАНА (1)
Как снять и установить 5,0 л (305") V8 - VIN [H]
- Поместите селектор коробки передач в Park (нейтраль на механических коробках передач). Установить стояночный тормоз и заблокировать ведущие колеса. Хотя при выключении зажигания давление топлива падает до нуля, ослабьте крышку заливной горловины для топлива, чтобы сбросить давление в баке. Чтобы еще больше снизить риск пожара и травм, накройте окружающие участки тряпкой, удаляя топливопроводы. ВНИМАНИЕ: Чтобы избежать возможных травм и пожарной опасности, давление топлива должно быть сброшено, как указано в шаге 1).
- Отсоедините кабели аккумулятора и слейте систему охлаждения. Снимите крышку двигателя, воздухоочиститель и трубу воздухонагревателя. Снимите резервуар с охлаждающей жидкостью, решетку, верхнюю опору радиатора и нижний валанс решетки. Отсоедините линии кулера автоматической коробки передач (если они оборудованы) и шланги радиатора.
- На моделях, оборудованных А/С, система разрядки и снятия конденсатора и вакуумного резервуара. Снимите флакон омывателя с кронштейном, кронштейны радиатора, радиатор и бандаж. Снимите насос ГУР и отложите в сторону (если он оборудован).
- Отсоедините проводку от подключения брандмауэра. Отсоедините кабель акселератора и снимите блок центральный впрыск топлива. Снимите корпус термостата, патрубок заливки масла и отсоедините шланги отопителя. Снимите серводвигатель круиз-контроля, преобразователь и кронштейн (если есть).
- Поднять автомобиль. Отсоедините выхлопную трубу на коллекторе. Снимите приводной вал и корпус удлинителя вилки. Отсоединить рычажный механизм переключения передач и трос спидометра. Отсоедините топливные и паровые шланги от двигателя. Снимите болты крепления коробки передач и болты крепления кронштейна двигателя к раме.
- Слив картера. Приподнимите двигатель и снимите опоры двигателя. Заблокируйте двигатель деревянным блоком между поддоном картера и поперечиной. Опустить автомобиль и закрепить подъемное оборудование. Снять двигатель и трансмиссию в сборе.
Как снять 5,0 л (305") V8 - VIN [H]
- Поместите селектор коробки передач в парк (нейтраль на механических коробках передач). Установить стояночный тормоз и заблокировать ведущие колеса. Хотя при выключении зажигания давление топлива падает до нуля, ослабьте крышку заливной горловины для топлива, чтобы сбросить давление в баке. Чтобы еще больше снизить риск пожара и травм, накройте окружающие участки тряпкой, удаляя топливопроводы. ВНИМАНИЕ: Чтобы избежать возможных травм и пожарной опасности, давление топлива должно быть сброшено, как указано в шаге 1).
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора. Снимите воздухоочиститель. Система охлаждения дренажей. Наклейте и отсоедините необходимые кронштейны, провода и шланги. Отсоединить топливопроводы и тяги.
- Снимите крышку распределителя. Мелом или мелком отметьте взаимосвязь ротора и корпуса распределителя со стационарной контрольной точкой в моторном отсеке. Если распределитель правильно выровнен при установке, и если коленчатый вал не вращается, в то время как двигатель отделен, синхронизация двигателя не нуждается в сбросе.
- Снимите вакуумный трубопровод усилителя тормозов. Снимите кронштейн насоса переменного тока и кронштейн генератора переменного тока. Снимите корпус дросселя (при необходимости). Отвернуть болты коллектора. Снимите впускной коллектор и прокладки.
Как установить 5,0 л (305") V8 - VIN [H]
- Установите прокладки на головку цилиндров, отметив любые специальные указания, входящие в комплект прокладок.
- Нанести 3/16" буртик силиконового герметика на переднюю и заднюю посадочные поверхности впускного коллектора блока цилиндров. (Схема №29) Выдвинуть буртик укупорочного средства на 1/2" вверх по каждой головке цилиндров.
- Установить впускной коллектор. Установить болты крепления впускной коллектор. Болты затягивать последовательно в соответствии с ТУ. (Схема №30) Для завершения установки выполните процедуру обратного демонтажа.
Схема №29
Схема №30
Снимите трубку нагревательной плиты. Снимите все прикрепленные кронштейны и теплозащитные экраны. Возможно, потребуется снять трубку с мерным стержнем. Отсоедините провод датчика кислорода. Отсоедините выхлопную трубу от коллектора. Загиб над язычками замка (если есть). Снимите стопорные болты и выпускной коллектор.
Очистить все сопрягаемые поверхности. Установить впускной коллектор. Затянуть болты в соответствии со спецификацией. Загиб над язычками замка (если есть). Для завершения монтажа следует обратить процедуру демонтажа.
- Поместите селектор коробки передач в парк (нейтраль на механических коробках передач). Установить стояночный тормоз и заблокировать ведущие колеса. Хотя при выключении зажигания давление топлива падает до нуля, ослабьте крышку заливной горловины для топлива, чтобы сбросить давление в баке. Чтобы еще больше снизить риск пожара и травм, накройте окружающие участки тряпкой, удаляя топливопроводы. ВНИМАНИЕ: Чтобы избежать возможных травм и пожарной опасности, давление топлива должно быть сброшено, как указано в шаге 1).
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора. Дренажная система охлаждения, включая блок. Снимите впускной и выпускной коллекторы. См. ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР и ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». Снимите компрессор кондиционера и кронштейн (если имеется). Отсоедините электропроводку и шланги от головок цилиндров. Снимите генератор переменного тока, свечи зажигания и крышки клапанов.
- Ослабьте гайки коромысел и поверните коромысла в сторону. Извлеките толкатели последовательно и отметьте для повторной сборки в исходных местах. Отверните болты головки цилиндров. Снимите головки цилиндров.
- Очистить все поверхности прокладки и отверстия под болты головки. На прокладки стальной головки нанести тонкий слой герметика на обе стороны прокладки. НЕ используйте герметик на стальных/асбестовых прокладках.
- Расположите прокладки на блоке цилиндров буртиком вверх. Убедитесь, что все отверстия выровнены. Установите головки цилиндров. Покрыть резьбу болтов головки герметиком (1052080).
- Последовательно установите и затяните болты головки. (Схема №31) Затянуть болты головки в соответствии с техническими требованиями. Для завершения монтажа следует обратить процедуру демонтажа. Перед установкой смажьте Molykote наконечник клапана, ось коромысла и гнездо толкателя. Отрегулируйте клапаны. Смотрите раздел РЕГУЛИРОВКА ЗАЗОРА КЛАПАНОВ данного изделия.
Схема №31
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора у батареи. Система охлаждения дренажей. При необходимости снимите кожух радиатора. Снимите все приводные ремни аксессуаров, вентилятор и шкив.
- Снимите стопорный болт гасителя колебаний. С помощью съемника/установщика демпфера (J-23523-E) снимите виброгаситель. Снимите все монтажные кронштейны и шланги охлаждающей жидкости, прикрепленные к водяному насосу. Снимите водяной насос. См. ВОДЯНОЙ НАСОС в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». Снимите масляный поддон. См. ДЕМОНТАЖ МАСЛЯНОГО ПОДДОНА в разделе «СМАЗКА». Снимите переднюю крышку, язычок синхронизации (если он оборудован) и прокладку. ПРИМЕЧАНИЕ: Если установочные штифты крышки синхронизации можно снять, крышку можно снять и установить без снятия масляного поддона. Замените штифты с установленной и выровненной крышкой. НЕ оставляйте штыри, иначе произойдет утечка масла.
- Установите прокладку на переднюю крышку с уплотнителем прокладки. Установите крышку на блок двигателя и язычок ГРМ (если он оборудован). Затянуть болты в соответствии со спецификацией. Установить виброгаситель с помощью съемника/установщика демпфера.
- Перед установкой фиксирующего болта гасителя колебаний нанесите небольшое количество герметика RTV на коленчатый вал Woodruff ключ и гаситель колебаний. Установите стопорный болт. Подтяните к спецификации. Обратная процедура удаления для установки оставшихся компонентов. Затянуть болты в соответствии со спецификацией.
Снять приводные ремни. Снимите ролик. Снимите стопорный болт гасителя колебаний. С помощью съемника/установщика демпфера (J-23523-E) снимите виброгаситель. Припайка от крышки отверткой. Будьте осторожны, чтобы не повредить переднюю крышку.
- С помощью программы Seal Installer (J-35468) установите новое уплотнение в переднюю крышку. Уплотнительная манжета должна быть обращена в сторону двигателя. Покрыть манжету уплотнения моторным маслом. Установите виброгаситель.
- Перед установкой фиксирующего болта гасителя колебаний нанесите небольшое количество герметика RTV на коленчатый вал Woodruff ключ и гаситель колебаний. Установить стопорный болт и затянуть в соответствии со спецификацией. Обратная процедура удаления для установки оставшихся компонентов. Затяните все болты в соответствии со спецификацией.
Снимите переднюю крышку двигателя, как описано ранее. Прокрутите двигатель до совмещения меток газораспределения на звездочках распределительного и коленчатого валов. Снимите звездочку распределительного вала и цепь газораспределения. При необходимости замены звездочки коленчатого вала снимите звездочку с помощью съемника звездочек (J-5825-A).
- Установите шпонку Woodruff в коленчатый вал (если она снята). С помощью установщика звездочек коленчатого вала (J-5590) установите звездочку коленчатого вала на коленчатый вал. Установить звездочку распределительного вала и цепь газораспределения.
- Убедитесь, что метки синхронизации на звездочках выровнены. (Схема №32) Установите и затяните болты звездочки в соответствии с техническими требованиями. Обратная процедура удаления для установки оставшихся компонентов. Затяните все болты в соответствии со спецификацией.
Схема №32
- Снимите впускной коллектор, переднюю крышку двигателя, цепь газораспределения и звездочку распределительного вала, как описано в разделе СНЯТИЕ И УСТАНОВКА. Снимите крышки клапанов. Ослабьте все гайки коромысел и поверните коромысла в одну сторону. Снимите толкатели и подъемники. Отметить расположение для ссылки на повторную сборку.
- Снимите радиатор и решетку. Установить на место кулачковый механизм (для удобства в обращении). Снимите распределительный вал.
Очистка и осмотр
Очистите все компоненты чистым растворителем. Осмотрите лепестки распределительного вала на наличие признаков отслаивания или плоских пятен. Измерить распредвал. Замените распределительный вал, если он не соответствует спецификации. См. таблицу «РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЛ» в разделе «ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ».
- Покрыть лепестки и цапфы распределительного вала добавкой моторного масла. Установить кулачковый механизм (для удобства в обращении). Установить распределительный вал. Подтяните к спецификации.
- Временно установите звездочку распределительного вала на распределительный вал и совместите метки синхронизации. Снимите звездочку. Установите звездочку распределительного вала и цепь. Затянуть болты звездочки распределительного вала в соответствии со спецификацией.
- Смазать цепь ГРМ моторным маслом. При установке нового распределительного вала установите новые подъемники, поменяйте масло и фильтр. Обратная процедура удаления для установки оставшихся компонентов. Затяните все болты в соответствии со спецификацией. Отрегулируйте клапаны. См. РЕГУЛИРОВКА ЗАЗОРА КЛАПАНА.
Шпильки коромысла
Шпильки коромысла представляют собой запрессовку в головке цилиндров. Шпильки, которые ослаблены в головке или имеют поврежденную резьбу, могут быть заменены с использованием шпилек большего размера. Негабаритные шпильки доступны в.003»(.08 мм) и.013»(.33 мм). Шпильки коромысла удерживают направляющую толкателя.
- С помощью устройства для удаления шпилек (J-5802-01) поместите устройство для удаления поверх шпильки. Установите гайку и плоскую шайбу. Затяните гайку, чтобы вынуть шпильку из головки цилиндров. Расточка отверстия под шпильку увеличенного размера.
- Используйте расширитель (J-5715) для замены шпилек 0 003 «(0,08 мм) и расширитель (J-6036) для замены шпилек 0 013»(0,33 мм). Зону запрессовки шпильки покрыть гипоидной смазкой оси.
- Используя шпилькообразователь (J-6880), введите шпильку в головку цилиндра. Правильная высота шипа получается, когда водитель упирается днищем в головку цилиндров.
- Снимите двигатель. См. ДВИГАТЕЛЬ в разделе «ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ». Снимите масляный поддон, масляный насос, маховик, крышку ГРМ и цепь. См. соответствующую процедуру в разделе «ДЕМОНТАЖ И УСТАНОВКА». Снимите коленчатый вал. Снимите распределительный вал. Переместите поршни вверх до верха расточек цилиндров. С помощью устройства для удаления/установки подшипников (J-6098-01) снимите подшипники распределительного вала.
- Сначала установите передний и задний подшипники распределительного вала, которые будут служить направляющими для пилота съемника/установщика. Убедитесь, что маслопроводы подшипников совмещены с маслопроводами в блоке. Используйте круглую заготовку диаметром 3/32" для проверки центровки маслопровода. Покрыть пробку заднего отверстия распределительного вала укупорочным средством. Установите заглушку даже на 1/32" ниже поверхности блока двигателя.
Снимите впускной коллектор и головку цилиндров. Снимите масляный поддон и масляный насос. Убедитесь, что штоки и колпачки штоков промаркированы в соответствии с расположением цилиндра. Снять гребень цилиндра. Снять поршень и шток в сборе.
- Правильно расположите кольца на поршне. (Схема №33) Убедитесь, что вырез в верхней части поршня направлен в сторону передней части двигателя.
- Проверьте боковой зазор шатуна. Боковой зазор шатуна должен быть в пределах спецификации. См. таблицы ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ в конце данной статьи. Убедитесь, что коленчатый вал вращается плавно.
Схема №33
- Снимите впускной коллектор и головку цилиндров. Снимите масляный поддон и масляный насос. Убедитесь, что крышки штоков маркированы для идентификации цилиндра. Снимите колпачок штока и подшипники. Осмотрите подшипники на предмет износа или повреждений и при необходимости замените.
- Проверить шейку подшипника штока коленчатого вала на некруглость или конусность. См. таблицу КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, КОРЕННЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ в разделе «ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ».
- Измерить зазор подшипника методом Plastigage. См. таблицу КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, КОРЕННЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ в разделе «ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ».
- Если зазор превышает спецификации, подшипники меньшего размера могут использоваться в сочетании для получения правильного зазора. Если зазор все еще избыточен, необходимо восстановить коленчатый вал.
- Очистите шейку коленчатого вала и опорную поверхность в штоке. Вставить подшипники в шток и колпак, затем смазать поверхности подшипников маслом. Вытянуть поршень и шток в сборе вниз на коленчатый вал.
- Установите колпачок и затяните в соответствии со спецификацией. Проверьте боковой зазор шатуна. Технические характеристики см. в таблице КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, КОРЕННЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ в разделе «ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ» в конце статьи.
Основные подшипники
ПримечаниеЭта процедура описывает снятие и установку основного подшипника с двигателем в транспортном средстве. Измеряйте и меняйте подшипники по одной цапфе, если двигатель находится в автомобиле.
- Снимите масляный поддон. См. ДЕМОНТАЖ МАСЛЯНОГО ПОДДОНА в разделе «СМАЗКА». Снимите крышку подшипника. Используйте метод Plastigage для проверки зазора подшипника.
- Отметьте крышки основных подшипников для идентификации, чтобы крышки были заменены в том же направлении и в том же месте. Извлеките коренные подшипники из блока цилиндров, вставив съемник/монтажник подшипников (J-8080) в масляное отверстие коленчатого вала. Провернуть коленчатый вал, чтобы «выкатить» подшипник наружу. Если съемник/установщик недоступен, используйте изогнутый шплинт.
- Для установки верхней половины подшипника смажьте цапфу и подшипник. Вставить торец подшипника скольжения (торец без гнезда подшипника) между коленчатым валом и зубчатой стороной колодки. При съемнике/установке подшипников в масляном отверстии коленчатого вала провернуть коленчатый вал для установки подшипника.
- Установите нижнюю половину подшипника в колпак и смажьте моторным маслом. Установите и затяните крышку коренного подшипника со стрелкой, направленной к передней части двигателя.
Снимите трансмиссию, сцепление (если таковое имеется) и маховик/гибкую пластину. Установите отвертку в пазы, расположенные на заднем фиксаторе уплотнения. (Схема №34) Потайное уплотнение от фиксатора. Обратите внимание на направление кромки уплотнения.
Схема №34
- Убедитесь, что все поверхности чистые. Смазать область внутреннего и внешнего уплотнения моторным маслом. Установить пломбу на уплотнитель (J-35621). Поместите уплотнитель против коленчатого вала.
- Резьба, крепящая винты в коленчатом валу. (Схема №34) Затянуть винты для квадратного уплотнения с коленчатым валом. Вращайте ручку до тех пор, пока она не опустится на дно. Снимите уплотнитель и компоненты. Установите маховик, сцепление и трансмиссию.
Снимите масляный поддон. Отвернуть болты крепления насоса к крышке заднего коренного подшипника. Снимите насос и отбойник (если он оборудован) и удлинительный вал.
Как разобрать 5,0 л (305") V8 - VIN [H]
Снимите крышку насоса. При необходимости снимите впускную трубку и сито в сборе. Пометьте зубчатые колеса в точке зацепления, чтобы их можно было собрать повторно с тем же индексированием зубьев зубчатого колеса. Снимите шестерни. Снимите стопорный штифт регулятора давления. Снимите шайбу (если она оборудована), клапан регулятора давления и пружину.
Как проверить 5,0 л (305") V8 - VIN [H]
Осмотрите корпус и крышку насоса на наличие трещин или чрезмерного износа. Осмотрите шестерни насоса на предмет повреждений или износа. Проверить вал ведущей шестерни на наличие ослабления в корпусе насоса. Проверить посадку клапана регулятора давления в отверстии. В случае повреждения замените весь насос в сборе. Осмотрите впускную трубку и сито в сборе на предмет повреждений.
Повторная сборка
Установить шестерни насоса в корпус насоса, с маркированным индексированием зубьев шестерен. Промежуточная шестерня должна быть установлена гладкой стороной шестерни в сторону отверстия крышки. Если впускная трубка была удалена, нанесите герметик на конец впускной трубки. Постучите по входной трубке на место с помощью пластикового молотка. Собрать остальные компоненты в порядке, обратном разборке. Затяните винты крышки в соответствии со спецификацией.
Заправьте масляный насос моторным маслом. Собрать насос и удлинительный вал к двигателю. Убедитесь, что паз в верхней части удлинительного вала входит в зацепление с приводным хвостовиком на конце распределительного вала. Установить масляный насос и отбойник (если используется). Затянуть стопорный болт в соответствии со спецификацией. Установите масляный поддон.
Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора у батареи. Система охлаждения дренажей. Снимите все приводные ремни, шланги охлаждающей жидкости и монтажные кронштейны, прикрепленные к водяному насосу. При необходимости снимите кожух вентилятора. Снимите вентилятор и ролик. Снимите водяной насос и прокладки.
Очистить все поверхности прокладки. Используя новые прокладки, установить и затянуть болты водяного насоса до технических условий. Установите остальные компоненты в порядке, обратном снятию.
ПримечаниеБолее подробную информацию о системах охлаждения смотрите в разделе СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ в этом разделе.
Как осмотреть и капитальный ремонт головок цилиндра/блока клапанов
ПримечаниеОсновные процедуры, не рассматриваемые в данной статье, приведены в статье ПРОЦЕДУРЫ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ДВИГАТЕЛЯ - ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ данного раздела.
Пружины клапана
Перед установкой следует проверить длину и натяжение пружины клапана. См. таблицу КЛАПАНЫ И ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ в разделе «ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ».
Высота установки пружины клапана
Необходимо проверить высоту установленной пружины клапана. Если установленная высота превышает спецификации, выполнить регулировку в соответствии с спецификациями. См. таблицу КЛАПАНЫ И ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ в разделе «ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ».
Направляющие клапана
Проверить зазор между штоком клапана и направляющей. При несоответствии техническим требованиям необходимо использовать клапаны увеличенного размера. См. таблицу ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА в разделе «ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ». Доступны клапаны с негабаритными штоками.
Подъем кулачка
- Снимите крышку клапана и коромысло в сборе. С помощью индикатора подъема лепестка (J-8520) установите циферблатный индикатор на головке цилиндра. Установите циферблатный индикатор и адаптер шарового гнезда на толкатель.
- Медленно вращайте двигатель в направлении вращения до тех пор, пока подъемник не окажется на базовой окружности распределительного вала. Это самое низкое показание. Отрегулируйте циферблатный индикатор на ноль. Проверните двигатель до тех пор, пока толкатель не будет полностью поднят, и запишите показания.
- Сравните чтение со спецификацией. См. таблицу РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЛ в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ в конце статьи. Замените распределительный вал и подъемники, если они не соответствуют спецификации.
Как осмотреть и капитальный ремонт блока цилиндров/кривошипа/поршня
ПримечаниеОсновные процедуры, не рассматриваемые в данной статье, приведены в статье ПРОЦЕДУРЫ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ДВИГАТЕЛЯ - ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ данного раздела.
Центровка упорного подшипника
- Убедитесь, что все крышки основных подшипников, за исключением заднего основного (упорного) подшипника, установлены и затянуты в соответствии с техническими требованиями. Временно затяните болты крышки заднего коренного подшипника до 10 футов фунтов (14 Н.м).
- Отводят конец коленчатого вала назад и вперед для выравнивания опорных поверхностей коренного подшипника и коленчатого вала. Затянуть крышку упорного подшипника в соответствии со спецификацией. Затянуть все болты крышки главного подшипника в соответствии с техническими требованиями, включая упорный подшипник. Провернуть коленчатый вал для подтверждения свободного движения. ПРИМЕЧАНИЕ: Некоторые двигатели могут содержать более широкую упорную поверхность главного подшипника.008" (.20 мм). Эти коленчатые валы можно идентифицировать по 0 008 "штамповке на заднем противовесе. Во время замены используйте подшипники с увеличенным размером 0 008 ", если штамп обнаружен на коленчатом валу.
Люфт конца коленчатого вала
Когда все коренные подшипники установлены и скручены в соответствии с техническими требованиями, поверните коленчатый вал к передней части двигателя и проверьте люфт конца коленчатого вала. См. КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, таблица «КОРЕННЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ» в разделе «ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ».
Как установить поршни
Определить конусность цилиндра, износ, некруглый и поршневой зазор. Технические характеристики цилиндров см. в таблицах БЛОК ЦИЛИНДРОВ и ПОРШНИ, ПАЛЬЦЫ И КОЛЬЦА в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. Если конусность или некруглость не в допуске, хонинговать или расточить цилиндры под установку новых поршней.
Установочные кольца
Проверьте зазор торца поршневого кольца и боковой зазор во избежание повреждения кольца. Если зазор между кольцами не соответствует спецификациям, попробуйте использовать другой набор колец. См. ПОРШНИ, ШТИФТЫ И КОЛЬЦА в таблицах ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ДВИГАТЕЛЯ в конце данной статьи.
Поршневые пальцы запрессованы в шатун. Когда поршень/шатун уже вышли из двигателя, снимите стопорные кольца с поршня. С помощью оправочного пресса отжать поршневой палец от поршня и шатуна. Обратите внимание на расположение выемок поршня или клапанной области относительно несущих лепестков штока.
Измерить диаметр поршневого пальца, диаметр отверстия под поршневой палец и отверстие под шатунный палец. Определить зазор поршневого пальца под поршень и шатун. Замените поршень, поршневой палец или шатун, если они не соответствуют спецификации. См. ПОРШНИ, таблица «ШТИФТЫ И КОЛЬЦА» в разделе «ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ».
Смазать отверстия поршневого пальца в поршне и шатуне моторным маслом. Установите поршень на шатун клапанными площадками напротив язычков подшипников штока. С помощью оправочного пресса запрессовать поршневой палец в поршень и шатун. Установите стопорные кольца. Проверить поршень на свободу перемещения на поршневом пальце.
Описание 5,0 л (305") V8 - VIN [H]
Масляный насос шестеренного типа подает смазку под полным давлением в главную масляную галерею и через полнопоточный масляный фильтр. Масло подается ко всем подшипникам коленчатого и распределительного валов через главную масляную галерею (просверлена в блоке).
Масляная галерея подъемника клапана питает подъемники. От подъемников масло направляется через полые толкатели к верхним компонентам клапанного механизма. Цепь ГРМ и звездочки смазываются сливом масла из подшипника распределительного вала № 1.
2WD
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора. Слейте моторное масло и систему охлаждения. Снимите двигатель. Снимите крепежные детали масляного поддона. Снимите масляный поддон. Очистить все сопрягаемые поверхности прокладки и выпрямить уплотнительный фланец.
- При установке нанесите тонкий слой герметика RTV на весь уплотнительный фланец масляного поддона. Совместите отверстия прокладки на колодке и установите масляный поддон.
4WD
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора и слейте моторное масло. Поднять автомобиль для устранения брызг приводного ремня, передней оси и щитов раздаточной коробки. Отсоедините тормозные магистрали у поперечины. Снять поперечину № 2.
- Отсоедините выхлопные трубы на коллекторе и сдвиньте назад. На моделях с автоматической трансмиссией снимите болты подвески конвертера. Отсоедините передний приводной вал на ведущей шестерне.
- Отсоедините подкосы двигателя у крышки маховика и ослабьте подкосы у колодки. Снимите стартер и крышку маховика. Отсоедините рулевой демпфер у кронштейна рамы. Отверните болты рулевого механизма.
- Отметьте положение промежуточного рычага для повторной установки и снимите крепежные болты. Потянуть рулевой механизм и рычажный механизм вперед. Отверните крепежные болты корпуса переднего дифференциала и сдвиньте корпус вперед.
- Снять крепление двигателя через болты. Снимите болты крепления масляного поддона. Поднимите двигатель. Снимите масляный поддон. Очистить все сопрягаемые поверхности прокладки и выпрямить уплотнительный фланец.
Схема №35
Объем картера
Емкость картера 4 ктс. (3,8 Л). Добавьте один дополнительный qt. (.95L) ко всем двигателям при замене масляного фильтра.
Нормальное давление масла
Нормальное давление масла следует получать с двигателем при нормальной рабочей температуре и при заданных оборотах двигателя. См. таблицу ХАРАКТЕРИСТИКИ ДАВЛЕНИЯ МАСЛА.
| Применение | Фунт/кв. дюйм (кг/см2) при 2000 об/мин |
|---|---|
| Давление масла | 30-55 (2.10-3.86) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ДАВЛЕНИЕ МАСЛА
Клапан регулятора давления масла
Клапан регулятора давления масла расположен в корпусе насоса. Клапан нерегулируемый.
Охлаждение двигателя
ПримечаниеСм. ВОДЯНОЙ НАСОС в разделе ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ данной статьи.
Моменты затяжки
| Применение | Фут. Фунтов. (Н.м) |
|---|---|
| Болты с цилиндрическим корпусом | 32 (44) |
| Болты звездочки распределительного вала | 21 (28) |
| Гайки шатуна | 45 (60) |
| Болты головки цилиндров (1) | 65 (90) |
| Болты выпускного коллектора (2) | 20 (28) |
| Болты впускной коллектор из нержавеющей стали | 26 (36) |
| Гибкая пластина-преобразователь | 35 (47) |
| Болты маховика | 75 (100) |
| Крепление передней панели к корпусу | 35 (47) |
| Передняя опора для двигателя | 36 (49) |
| Переднее крепление через болт | 85 (115) |
| Болты впускного коллектора | (3) 35 (48) |
| Болты крышки главного подшипника | (4) 80 (110) |
| Болты масляного насоса | 65 (90) |
| Заднее крепление к поперечине | 36 (49) |
| Крепление задней части к коробке передач | 36 (49) |
| Болт гасителя колебаний | 70 (95) |
| Болты выхода воды | 21 (28) |
| Болты водяного насоса | 30 (40) |
| ДЮЙМ ФУНТ. (Н.м) | |
| Болты передней крышки | 96-113 (11) |
| Болты крепления масляного поддона к блоку | 100 (11) |
| Гайки масляного поддона к блоку | 200 (22) |
| Болты крышки масляного насоса | 80 (9) |
| Задние гайки фиксатора масляного уплотнения | 135 (15) |
| Болты крышки клапана | 90 (10) |
| Шпильки крышки клапана к головке | 15 (2) |
| (1) Затягивать последовательно. (Схема №31) (2) Затянуть 2 центральных болта до 26 футов фунтов (35 Н.м). (3) Затягивать последовательно. (Схема №30) (4) Затянуть болты с наружной крышкой на NoNo 2, 3 и 4. 70 футов (95 Н.м). | |
| (1) | Затягивать последовательно. (Схема №31) |
|---|
| (2) | Затяните 2 центральных болта до 26 футов фунтов (35 Н.м). |
|---|
| (3) | Затягивать последовательно. (Схема №30) |
|---|
| (4) | Затянуть болты с наружным колпачком на № 2, 3 и 4. 70 футов (95 Н.м). |
|---|
Моменты затяжки
Общие технические характеристики двигателя
| Применение | Характеристика |
|---|---|
| Смещение | 305 Cu. В. (5,0 Л) |
| Топливная система | TBI |
| ВД ПРИ ОБ/МИН | Информация недоступна |
| Крутящий момент Ft. Фунтов. ПРИ ОБОРОТАХ В МИНУТУ | Информация недоступна |
| Степень сжатия | 9.3:1 |
| Скука | 3,74" (94,8 мм) |
| Удар | 3,48" (88,4 мм) |
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Характеристики поршня/пальца/кольца
| Применение | В. (мм) | ||
|---|---|---|---|
| Поршень | |||
| Разрешение | (1).0007-.0017 (.018-.043) | ||
| Диаметр | Информация недоступна | ||
| Контакты | |||
| Диаметр | .9270-.9273 (23.545-23.553) | ||
| Посадка поршня | .0002-.0007 (.005-.017) | ||
| Посадка штока | .0008-.0016 (.020-.041) | ||
| Кольца | |||
| Кольцо № 1 | |||
| Конечный зазор | .010-.020 (.25-.51) | ||
| Боковой зазор | .0012-.0032 (.030-.081) | ||
| Кольцо № 2 | |||
| Конечный зазор | .010-.025 (.25-.64) | ||
| Боковой зазор | .0012-.0032 (.030-.081) | ||
| Кольцо № 3 (Масло) | |||
| Конечный зазор | .015-.055 (.38-1.40) | ||
| Боковой зазор | .002-.007 (.05-.17) | ||
| (1) Максимальный эксплуатационный предел составляет 0,0027 "(0 069 мм). | |||
| (1) | Максимальный предел обслуживания -.0027" (.069 мм). |
|---|
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОРШНЕЙ, ПАЛЬЦЕВ И КОЛЕЦ
Технические условия на подшипники
| Применение | В. (мм) | ||
|---|---|---|---|
| Номер 1 | |||
| Коленчатый вал | |||
| Окончание воспроизведения | .002-.006 (.05-.15) | ||
| Выход | Информация недоступна | ||
| Конусность цапфы | .001 (.03) | ||
| Журнал вне цикла | .001 (.03) | ||
| Основные подшипники | |||
| Диаметр цапфы | 2.4484-2.4493 (62.189-62.212) | ||
| Масляный зазор | .0010-.0015 (.025-.038) | ||
| Шатунные подшипники | |||
| Диаметр цапфы | 2.0988-2.0998 (53.310-53.334) | ||
| Масляный зазор | .0013-.0035 (.033-.089) | ||
| Номер 2, 3 и 4 | |||
| Коленчатый вал | |||
| Окончание воспроизведения | Информация недоступна | ||
| Выход | Информация недоступна | ||
| Конусность цапфы | Информация недоступна | ||
| Журнал вне цикла | Информация недоступна | ||
| Основные подшипники | |||
| Диаметр цапфы | 2.0988-2.0998 (53.310-53.334) | ||
| Масляный зазор | .0013-.0035 (.033-.089) | ||
| Шатунные подшипники | |||
| Диаметр цапфы | 2.2487-2.2497 (57.117-57.142) | ||
| Масляный зазор | .0013-.0035 (.033-.089) | ||
| Число 5 | |||
| Коленчатый вал | |||
| Окончание воспроизведения | Информация недоступна | ||
| Выход | Информация недоступна | ||
| Конусность цапфы | Информация недоступна | ||
| Журнал вне цикла | Информация недоступна | ||
| Основные подшипники | |||
| Диаметр цапфы | 2.4479-2.4488 (62.177-62.200) | ||
| Масляный зазор | .0025-.0035 (.064-.089) | ||
| Шатунные подшипники | |||
| Диаметр цапфы | 2.0988-2.0998 (53.310-53.334) | ||
| Масляный зазор | .0013-.0035 (.033-.089) | ||
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, КОРЕННЫХ И ШАТУННЫХ ПОДШИПНИКОВ
Технические условия на шатуны
| Применение | В. (мм) |
|---|---|
| Боковой люфт | .006-.014 (.15-.36) |
| Макс. изгиб и скручивание | Информация недоступна |
| Диаметр отверстия штифта | Информация недоступна |
| Диаметр большого отверстия | Информация недоступна |
| От центра к центру | Информация недоступна |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ШАТУНЫ
Технические характеристики головок цилиндров
| Применение | В. (мм) | ||
|---|---|---|---|
| Потребление | |||
| Макс. коробление головки цилиндра | Информация недоступна | ||
| Седла клапанов | |||
| Угол наклона седла | 45° | ||
| Максимальное биение | .002 (.05) | ||
| Ширина сиденья | .031-.063 (.78-1.60) | ||
| Диаметр отверстия седла | Информация недоступна | ||
| Направляющие клапана | |||
| Масляный зазор штока клапана | .0010-.0027 (.025-.068) | ||
| Внутренний диаметр направляющей клапана | Информация недоступна | ||
| Внутренний диаметр направляющего отверстия клапана | Информация недоступна | ||
| Выпускная система | |||
| Макс. коробление головки цилиндра | Информация недоступна | ||
| Седла клапанов | |||
| Угол наклона седла | 46° | ||
| Максимальное биение | .002 (.05) | ||
| Ширина сиденья | .063-.094 (1.60-2.38) | ||
| Диаметр отверстия седла | Информация недоступна | ||
| Направляющие клапана | |||
| Масляный зазор штока клапана | .0010-.0027 (.025-.068) | ||
| Внутренний диаметр направляющей клапана | Информация недоступна | ||
| Внутренний диаметр направляющего отверстия клапана | Информация недоступна | ||
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ
Технические характеристики распределительного вала
| Применение | В. (мм) | |
|---|---|---|
| Потребление | ||
| Диаметр цапфы | 1.8682-1.8692 (47.452-47.478) | |
| Масляный зазор | Информация недоступна | |
| Отверстие подшипника | Информация недоступна | |
| Выход | Информация недоступна | |
| Окончание воспроизведения | .004-.012 (.10-.30) | |
| Подъем лопастей | (1).2336 (5.933) | |
| Высота лепестка | Информация недоступна | |
| Выпускная система | ||
| Диаметр цапфы | 1.8682-1.8692 (47.452-47.478) | |
| Масляный зазор | Информация недоступна | |
| Отверстие подшипника | Информация недоступна | |
| Выход | Информация недоступна | |
| Окончание воспроизведения | Информация недоступна | |
| Подъем лопастей | (1).2565 (6.515) | |
| Высота лепестка | Информация недоступна | |
| (1) Плюс или минус.002" (.05 мм) | ||
| (1) | Плюс или минус.002" (.05 мм) |
|---|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА
Технические характеристики клапана и пружины клапана
| Применение | В. (мм) | ||
|---|---|---|---|
| Клапаны | |||
| Диаметр головки | Информация недоступна | ||
| Диаметр штока | Информация недоступна | ||
| Угол наклона грани (впуск) | 45° | ||
| Угол наклона (выхлоп) | 46° | ||
| Мин. маржа | .031 (.80) | ||
| Макс. Вновь отполировать | Информация недоступна | ||
| Пружины клапана | |||
| Свободная длина | 2.03 (51.6) | ||
| Вне квадрата | Информация недоступна | ||
| Высота установки | 1.719 (43.66) | ||
| Давление: Фунтов. @ Вход. (Кг при мм) | |||
| Клапан закрыт | 76-84 @ 1.70 (34-38 @ 43.2) | ||
| Клапан открыт | 194-206 @ 1.25 (88-93 @ 35.6) | ||
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛАПАНОВ И КЛАПАННЫХ ПРУЖИН
Технические характеристики блока цилиндров
| Применение | В. (мм) | |
|---|---|---|
| Макс. Деформация блока | .004 (.10) | |
| Отверстие цилиндра | ||
| Стандартный диаметр | 3.7350-3.7385 (94.869-94.957) | |
| Максимальная конусность | (1).0005 (.012) | |
| Максимальное отклонение от круглой формы | (2).0002 (.005) | |
| (1) Спецификация для упорной стороны. Рельефная сторона 0 001 "(0,03 мм). (2) Приведена спецификация производства. Максимальная эксплуатационная спецификация - 0 001 "(0,03 мм). | ||
| (1) | Технические условия относятся к упорной стороне. Рельефная сторона 0 001 "(0,03 мм). |
|---|
| (2) | Приведена спецификация производства. Максимальная эксплуатационная спецификация - 0 001 "(0,03 мм). |
|---|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ