Главная ОтзывыВозврат
Главная/Ford/Cab & Chassis F350/Ford Cab & Chassis F350 (1996-1997)/Руководство по ремонту/Общее обслуживание (все марки) системы кондиционирования/Система ОВКВ - общее обслуживание: Прочее
Содержание Раздел: Общее обслуживание (все марки) системы кондиционирования Все разделы

Система ОВКВ - общее обслуживание: Прочее Ford Cab & Chassis F350

Общее обслуживание (все марки) системы кондиционирования 18 иллюстраций ~14 мин чтения

Погрузочно-Разгрузочные работы/меры безопасности

  1. Всегда работайте в хорошо проветриваемом, чистом месте. Хладагент (R-12 orr-134a) бесцветен и невидим в виде газа. Хладагент тяжелее кислорода и будет вытеснять кислород в ограниченном пространстве. Избегайте вдыхания паров хладагента. Воздействие может раздражать глаза, нос и горло.
  2. Всегда надевайте средства защиты глаз при работе с системой кондиционирования воздуха и хладагентом. Высокое давление в системе может привести к серьезным травмам глаз и кожи в случае разрыва шланга. При необходимости наденьте резиновые перчатки или другую защитную одежду.
  3. Хладагент быстро испаряется при воздействии атмосферы, замораживая все, с чем соприкасается. При попадании жидкого хладагента на глаза или кожу (обморожение) ЗАПРЕЩАЕТСЯ тереть глаза или кожу. Немедленно промойте пораженный участок прохладной водой в течение 15 минут и обратитесь к врачу или в больницу.
  4. Никогда не используйте хладагент хладагент R-134a в сочетании со сжатым воздухом для проверки герметичности. хладагент хладагент R-134a под давлением в присутствии кислорода (концентрация воздуха более 60% по объему) может образовывать горючую смесь. ЗАПРЕЩАЕТСЯ подавать сжатый воздух в хладагент хладагент R-134a контейнеры (полные или пустые), компоненты системы кондиционирования воздуха или сервисное оборудование.
  5. НЕ подвергайте компоненты системы кондиционирования воздуха воздействию высоких температур (например, очистка паром), поскольку избыточное тепло приведет к повышению давления в системе хладагента. Никогда не подвергайте хладагент непосредственно воздействию открытого пламени. Если хладагент необходимо нагреть, поместите дно резервуара с хладагентом в теплую воду. Температура воды НЕ ДОЛЖНА превышать 52°C. ВНИМАНИЕ: Когда хладагент хладагент R-134a подвергается воздействию открытого пламени, втягивается в двигатель или обнаруживается с помощью тестера утечки галида (пропана), образуется ядовитый газ. Держите рабочие зоны хорошо проветриваемыми.
  6. Соблюдайте осторожность при обращении с контейнерами с хладагентом. НЕ роняйте, не ударяйте, не прокалывайте и не сжигайте контейнеры. Используйте контейнеры для хладагента, одобренные Департаментом транспорта (DOT) (DOT 4BW или DOT 4BA).
  7. Никогда не переполняйте контейнеры с хладагентами. Безопасный уровень наполнения контейнера с хладагентом НЕ ДОЛЖЕН превышать 60% от веса брутто контейнера. Хранить контейнеры с хладагентом при температуре ниже 52°C.
  8. Фреон (R-12) продается и хранится в контейнерах белого цвета, в то время как хладагент хладагент R-134a хладагент продается и хранится в 30 или 50-фунтовых контейнерах светло-синего цвета.
  9. Хладагент R-12 и хладагент хладагент R-134a никогда не должны смешиваться, так как они и их осушители и смазки несовместимы. Если хладагенты смешаны, может произойти перекрестное загрязнение системы или отказ компонентов системы кондиционирования воздуха. Всегда используйте отдельное оборудование для обслуживания и регенерации/рециркуляции хладагента.
  10. Прочтите и следуйте инструкциям производителя оборудования для всего используемого сервисного оборудования. Паспорт безопасности материала (MSDS), предоставленный производителем/поставщиком хладагента, содержит ценную информацию о безопасном обращении с хладагентами.

Идентификация хладагента R-134a систем и компонентов

Для предотвращения перекрестного загрязнения хладагента используйте следующие методы идентификации систем и компонентов на основе хладагент R-134a.

Фитинги и уплотнительные кольца

Во всех системах кондиционирования воздуха на базе хладагент хладагент R-134a используются резьбовые фитинги 1/2" - 16 ACME (идентифицируемые квадратными резьбами) и быстроразъемные сервисные порты. (Схема №4)

Идентификация сервисных портов хладагента хладагента R-134a (типовая). Схема №4

Масла хладагента

В системах на основе хладагента R-12 используется минеральное масло, в то время как в хладагент хладагент R-134a системах используются синтетические масла полиалкиленгликоля (PAG). Использование смазки на основе минерального масла с хладагент хладагент R-134a приведет к отказу компрессора переменного тока из-за отсутствия надлежащей смазки.

Ниже приведены наиболее распространенные масла хладагента хладагент хладагент R-134a, используемые в большинстве отечественных автомобилей.

Форд

На всех моделях используется охлаждающее масло Yn-12B PAG (No детали F2az-19577-A).

Клапаны типа SCHRADER

ПримечаниеНесмотря на то, что он похож по конструкции и работе на клапан шины, НИКОГДА не заменяйте клапан типа Шрадера клапаном шины.

Клапан Шрадера аналогичен по конструкции и эксплуатации шинному клапану (Рис. 3). Когда присоединен испытательный манометровый шланг (шланг имеет встроенный клапан, опускающий сердечник клапана), шток Шрадера проталкивается внутрь в открытое положение и позволяет давлению в системе достигать манометра.

Если используемый тестовый шланг не имеет встроенного стержневого депрессора, необходимо использовать переходник. Никогда не присоединяйте шланги или переходники к клапану Шрадера, если он не подключен к датчику впускной коллектор.

Сервисный клапан Schrader (показано расположение компрессора). Схема №5

Штуцеры спецклапана

На некоторых транспортных средствах размер резьбы на сервисном клапане на стороне высокого давления (3 / 8 " - 24 резьбы) отличается от размера резьбы на сервисном клапане на стороне низкого давления (7 / 16 " - 20 резьб). Для этого соединения требуются специальные адаптеры. (Таблица 4) Эти адаптеры доступны в углах 45 градусов и 90 градусов в дополнение к прямым фиксированным и гибким адаптерам.

Некоторые системы Ford Motor Co. Требуют установки адаптера (D81L-19703-A) на выкидной линии для установки датчика на стороне высокого давления. Для установки манометра на низкой стороне может потребоваться снять реле давления с аккумулятора. Установите переходник (D87P-19703-A) между аккумулятором и реле давления. Подсоедините датчик к адаптеру.

Гибкий адаптер высокой стороны. Схема №6

Хладагент хладагента R-134a сервисные клапаны/порты

Все транспортные средства с хладагент хладагент R-134a хладагентом используют быстроразъемные сервисные клапаны/порты. Во всех хладагент хладагент R-134a системах используются быстроразъемные фитинги с уплотнительными крышками, которые ввинчиваются внутрь сервисного порта, а не наружу.

На стороне высокого уровня используется большой сервисный порт, а на стороне низкого уровня - небольшой сервисный порт. (Рисунок 1) Сервисные порты хладагент хладагент R-134a имеют метрические потоки для предотвращения случайного подключения сервисного оборудования R-12.

Существует 2 типа быстроразъемных сервисных муфт, которые могут использоваться в хладагент хладагент R-134a системах. Один тип сервисной муфты опускает клапан сервисного порта при выполнении соединения. Другой тип подключается к сервисному порту, но не будет нажимать на клапан сервисного порта, пока ручка не повернется. (Схема №7)

Сервисные муфты хладагента хладагента R-134a (типовые). Схема №7

Сервисное оборудование

Поскольку хладагент хладагент R-134a не является взаимозаменяемым с R-12, для обслуживания транспортных средств требуются отдельные комплекты шлангов, измерительных приборов и оборудования для рекуперации/рециркуляции. Это необходимо для того, чтобы избежать перекрестного загрязнения и повреждения системы.

Все оборудование, используемое для обслуживания систем с использованием хладагент R-134a, должно соответствовать стандартным J1991 SAE. Сервисные шланги в комплекте манометра впускной коллектор должны иметь ручные (поворотное колесо) или автоматические обратные клапаны на концах разъема сервисного порта. Это предотвратит выброс хладагента в атмосферу.

Для целей идентификации хладагент хладагент R-134a сервисные шланги должны иметь черную полоску по длине и быть четко маркированы J2196/134a SAE. Испытательный шланг низкого давления имеет синий цвет с черной полосой. Испытательный шланг высокого давления красного цвета с черной полосой. Центральный испытательный шланг - желтый с черной полосой.

ПримечаниеСервисные шланги хладагента R-12 будут маркироваться ТОЛЬКО как SAE J2196.

Комплекты манометров впускной коллектор хладагент хладагент R-134a могут быть идентифицированы одним или всеми из следующих способов:

  1. С меткой FOR USE с хладагент хладагент R-134a на аппарате.
  2. Маркировка HFC-134 или хладагент хладагент R-134a на лицевой поверхности датчика.
  3. Светло-голубой цвет на лицевой стороне датчика.

Кроме того, шкалы давления/температуры на хладагент хладагент R-134a наборах манометров отличаются от шкал манометров коллектора R-12.

Набор манометров впускной коллектор

Набор манометров коллектора используется для определения давления на стороне нагнетания и стороне нагнетания системы, правильного заряда хладагента, диагностики системы и эффективности работы. Для определения работы системы необходимо сравнить высокое (на нагнетании) и низкое (на всасывании) давления. Комплекты датчиков впускной коллектор для 2 типов хладагентов в основном одинаковы, за исключением фитингов на концах шлангов. Фитинги отличаются для обеспечения подключения только к соответствующей системе хладагента.

Манометр низкого давления

Манометр на низкой стороне, который может иметь синий опознавательный признак, используется для измерения давления на низкой стороне (всасывание). Манометр с низкой стороны также называется компаундным манометром, потому что он может измерять давление и вакуум. Шкала давления находится в диапазоне от 0 до 1034 кПа; шкала вакуума колеблется от 0 до 30 в. Рт.ст.

Манометр на стороне нагнетания

Манометр на стороне нагнетания, который может иметь красный опознавательный признак, используется для измерения давления на стороне нагнетания. Шкала манометра находится в диапазоне от 0 до 500 фунт/кв. дюйм.

Набор соединительных датчиков

ПримечаниеХладагент хладагент R-134a быстроразъемные сервисные муфты соединяются в той же последовательности, что и сервисные клапаны типа Шрадера.

  1. Наденьте защитные очки и прикройте крыло автомобиля. Медленно снять защитные колпачки с клапанов Schrader для проверки герметичности клапанов. ВНИМАНИЕ: Перед подсоединением испытательных шлангов к клапанам Шрадера убедитесь, что ручные клапаны на манометре впускной коллектор и запорные клапаны на конце шланга закрыты.
  2. Убедитесь, что сервисные шланги оснащены депрессором сердечника клапана в соответствии с клапаном Шрадера. Если нет, установите специальные адаптеры для этой цели. Если штуцер сервисного шланга на стороне высокого давления не подходит к клапану Шрадера на стороне высокого давления, необходимо использовать специальный адаптер. См. " РАЗЪЕМЫ СПЕЦИАЛЬНОГО КЛАПАНА ". (ref-39685-S09176349422001080200000)
  3. Убедиться, что оба манометрических клапана впускной коллектор закрыты. Подсоедините сервисный шланг низкого давления к сервисному клапану низкого давления (всасывающий) и затяните соединения пальцем. Подсоедините сервисный шланг на стороне нагнетания к сервисному клапану на стороне нагнетания и затяните соединения пальцем.

ПримечаниеПосле установки измерительных приборов испытательные шланги должны быть очищены от всего воздуха, прежде чем приступать к испытаниям.

Стабилизирующая система кондиционирования воздуха

  1. После присоединения комплекта манометров впускной коллектор к системе и продувки испытательных шлангов система готова к испытаниям. Разместите все испытательные шланги, набор манометров и другое оборудование вдали от всех движущихся частей двигателя.
  2. Запустите двигатель и поверните органы управления A/C в положение максимального охлаждения (полный холод или «MAX кондиционер»). Установите вентилятор воздуходувки на высокую скорость. Открывать двери и/или окна. Проработайте в системе 5-10 минут. Теперь система должна быть стабилизирована и готова к тестовым показаниям.

Зависимость давления от температуры

Давление хладагента, находящегося в замкнутом пространстве, увеличивается с повышением температуры. И наоборот, если температура понижается, давление также снижается.

В зависимости от температуры в таком замкнутом пространстве будет существовать соответствующее давление. Например, при 21,1°C манометр покажет около 71,0 фунт / кв. дюйм (5,0 кг / см2). См. Таблицу " хладагент хладагент R-134a давление-температура RELATIONSHIP ", чтобы увидеть это соотношение. (ref-39685-S02170428072001080200000)

Температура ° F (° C)(1) фунт/кв. дюйм (кг/см2)
20 (-6.7)18 (1.3)
30 (-1.1)26 (1.8)
40 (4.4)35 (2.5)
45 (7.2)40 (2.8)
50 (10.0)45 (3.2)
55 (12.8)51 (3.6)
60 (15.6)57 (4.0)
65 (18.3)64 (4.5)
70 (21.1)71 (5.0)
75 (23.9)79 (5.6)
80 (26.7)87 (6.1)
85 (29.4)95 (6.7)
90 (32.2)104 (7.3)
95 (35.0)114 (8.0)
100 (37.8)124 (8.7)
110 (43.3)147 (10.3)
120 (48.9)171 (12.0)
130 (54.4)199 (14.0)
140 (60.0)229 (16.1)
150 (65.6)263 (18.5)
160 (71.1)300 (21.1)
(1) Показания давления приведены в качестве общего руководства и могут не отражать фактические показания.
(1)Показания давления приводятся в качестве общего руководства и могут не отражать фактических показаний.

ЗАВИСИМОСТЬ ДАВЛЕНИЕ-ТЕМПЕРАТУРА хладагент хладагент R-134a

Показания манометра

Используемые показания манометра представляют систему типа расширительного клапана, использующую 10-цилиндровый компрессор Nippondenso. (Схема №8)- (Схема №16). Показания манометров будут различаться в зависимости от конфигурации системы и применения компрессора.

Температура и влажность, а также другие факторы влияют на показания манометра. По сравнению с системами R-12 показания давления в хладагент хладагент R-134a системах обычно ниже для низкого давления на стороне и выше для высокого давления на стороне. Показания манометра следует использовать только в качестве ориентира.

Нормально функционирующая хладагент хладагента R-134a система кондиционирования воздуха. Схема №8
Некоторое количество влаги в хладагент хладагента R-134a системе. Схема №9
Низкий уровень заряда хладагента хладагента R-134a. Схема №10
Плохая циркуляция хладагента хладагента R-134a хладагента. Схема №11
Нет хладагент хладагента R-134a циркуляции хладагента. Схема №12
Недостаточное охлаждение конденсатора или хладагент хладагента R-134a перегрузка хладагента. Схема №13
Система хладагента хладагента R-134a воздуха. Схема №14
Неправильно установлен расширительный клапан или неисправна термочувствительная трубка (слишком широкий проем). Схема №15
Неисправность компрессора. Схема №16

FORD MOTOR CO.

ПримечаниеВо входном патрубке испарителя Форда расположена трубка диафрагмы испарителя Форда, которую следует заменять при замене компрессора.

Комплект измерительной трубки

  1. Разрядите систему кондиционирования воздуха, используя одобренное оборудование для регенерации / рециркуляции хладагента. Снимите жидкостную линию с автомобиля. Найдите измерительную диафрагму в металлической части жидкостной линии (3 вдавленных надреза или круговое углубление). (Рисунок 17)
  2. Обратите внимание на угловые положения концов жидкостного трубопровода для повторной сборки. Отрезать участок a2 1 / 2 " (63,5 мм) от трубки в месте расположения диафрагмы. НЕ обрезать ближе 1 " (25,4 мм) от начала изгиба в жидкостном трубопроводе.
  3. С помощью плоскогубцев осторожно извлеките трубку диафрагмы из корпуса. Очистите жидкостную линию от загрязнений. Смажьте кольца " О " охлаждающим маслом. Соберите комплект трубок диафрагмы на жидкостной линии. (Рис. 18) Убедитесь, что сменная трубка диафрагмы того же цвета, что и снятая.
  4. Убедитесь, что стрелка направления потока указывает на испаритель. Удерживая шестигранник жидкостной линии в тисках, затяните каждую компрессионную гайку до 65-70 футов фунтов (88-95 Н.м). Повторно подключите линию, используя новое уплотнительное кольцо, смазанное маслом хладагента. Вакуумируйте, перезарядите и проверьте герметичность системы. Проверьте правильность работы.
Схема №17
Схема №18

Рекуперация/рециркуляция хладагента

Оборудование для регенерации/рециркуляции хладагента используется для удаления хладагента из системы кондиционирования транспортного средства без загрязнения атмосферы. Для удаления и рециркуляции хладагента ВСЕГДА следуйте инструкциям, предоставленным с используемым оборудованием для регенерации/рециркуляции хладагента.

Извлеченный хладагент фильтруется, высушивается и хранится в резервуаре внутри оборудования для рекуперации/рециркуляции до тех пор, пока он не будет готов к закачке обратно в систему кондиционирования транспортного средства.

ПримечаниеДля систем R-12 и хладагент хладагент R-134a ДОЛЖНЫ использоваться отдельные комплекты шлангов, измерительных приборов и оборудования для регенерации/рециркуляции хладагента. НЕ смешивайте хладагенты R-12 и хладагент хладагент R-134a, так как их охлаждающие масла и осушители несовместимы.

  1. Подсоедините шланги Rotunda Recovery / Recycling Equipment (078-00800) к сервисным клапанам с высокой и низкой стороны. См. РАСПОЛОЖЕНИЕ СЕРВИСНЫХ КЛАПАНОВ в разделе " СИСТЕМНЫЕ СЕРВИСНЫЕ КЛАПАНЫ ". (ref-39685-S23753753332001080200000)
  2. Включить оборудование для регенерации / рециркуляции хладагента. Разрешить работу установки до тех пор, пока не будет получен вакуум. После получения показаний вакуума закрыть впускной клапан (если он оборудован) на оборудовании для регенерации / рециркуляции хладагента. Отключить оборудование для регенерации / рециркуляции хладагента. ПРИМЕЧАНИЕ: В некоторых приложениях система регенерации / рециркуляции хладагента автоматически отключается с помощью переключателя низкого давления. В других приложениях оборудование для регенерации / рециркуляции хладагента должно быть отключено вручную.
  3. Оставьте систему закрытой примерно на 2 минуты, одновременно наблюдая за показаниями давления на оборудовании для регенерации/рециркуляции хладагента.
  4. Если показания давления остаются на нулевом уровне, отсоедините шланги от сервисных портов. Если показание давления больше нуля, повторите шаги 2) и 3).
ВниманиеАккумуляторная / приемная сушилка, глушитель, шланги, термический расширительный клапан и фиксированная трубка диафрагмы должны быть удалены. НЕ промывайте эти компоненты, потому что остаточный промывочный агент не может быть полностью удален. За исключением шлангов, эти компоненты обычно заменяются после загрязнения системы кондиционирования воздуха. Шланги могут быть повторно использованы, если они не забиты мусором. Только промойте сердцевину испарителя и сердцевину конденсатора, а также металлические впускные и выпускные линии.
  1. Производитель рекомендует промывать загрязненную систему с помощью одного галлона промывочного растворителя системы Ford A / C (F4az-19579-A), нового фильтра для мотоциклов (Fl-1A) и промывочного устройства системы Rotunda A / C (014-00991). НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ повторно промывочный растворитель и фильтр, они предназначены для использования только на одном транспортном средстве. Следуйте инструкциям производителя по эксплуатации системы Rotonda / Flusher.
  2. Если промывочная машина системы кондиционирования воздуха недоступна для очистки системы кондиционирования воздуха, можно использовать комплект встроенных фильтров. Доступны два набора фильтров. Наборы фильтров используются либо с резиновым футерованным всасывающим шлангом, либо с нейлоновым футерованным всасывающим шлангом, расположенным между компрессором и испарителем. Резиновый футерованный шланг имеет толщину стенки 1 / 4 ", а нейлоновый футерованный шланг имеет толщину стенки 1 / 8 " (Рис. 19).
  3. Каждый комплект фильтров имеет 2 фильтра. Временный блинчатый фильтр и постоянный встроенный всасывающий фильтр. Блинчатый фильтр устанавливается между ядром конденсатора и отверстием в ядре испарителя. Постоянный фильтр устанавливается во всасывающей линии между аккумулятором и компрессором. (Выпуск 20)
  4. Если система кондиционирования воздуха загрязнена из-за отказа компрессора, разгрузочная система использует утвержденное оборудование для регенерации / рециркуляции хладагента. Установите новый компрессор и правильное количество нового масла хладагента. Установите новый аккумулятор и правильное количество нового масла хладагента.
  5. Разрежьте всасывающий шланг между компрессором и аккумулятором (ближе к компрессору). Правильно измерьте боковую стенку всасывающего шланга. Если боковая стенка шланга 1 / 4 ", используйте встроенный фильтр с маркировкой ИСПОЛЬЗОВАТЬ С РЕЗИНОВЫМ ВНУТРЕННИМ ШЛАНГОМ. Если боковая стенка шланга 1 / 8 ", используйте встроенный фильтр с маркировкой ИСПОЛЬЗОВАТЬ С НЕЙЛОНОВЫМ ВНУТРЕННИМ ШЛАНГОМ. Удалите отрезок всасывающего шланга для размещения всасывающего фильтра и установите фильтр. на фильтр для нейлонового шланга, установите 2 " О " кольца " на каждый фильтр.
  6. Замените трубку с фиксированным отверстием. Если трубка с фиксированным отверстием расположена в жидкостной линии между конденсатором и испарителем, замените жидкостную линию. Установите блинчатый фильтр в жидкостной линии между конденсатором и испарителем (трубка с фиксированным отверстием). Убедитесь, что вход фильтра направлен к конденсатору.
  7. Вакуумирование, зарядка и испытание на герметичность системы кондиционирования воздуха. См. следующие темы: " ВАКУУМИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА " " ЗАРЯДКА СИСТЕМЫ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА " " ИСПЫТАНИЕ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ " Проверьте новые фильтры и шланги на предмет зазора с другими компонентами двигателя. При необходимости используйте стяжные хомуты. (ref-39685-S03724782142001080200000)(ref-39685-S06913173202001080200000)(ref-39685-S42754483362001080200000)
  8. Установите вентилятор перед радиатором. Поверните регулятор кондиционера в положение ВКЛ., электродвигатель вентилятора - в положение максимальной скорости, а регулятор температуры - в положение полного холода. Запустите двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу. Убедитесь, что кондиционер работает правильно. Медленно доведите частоту вращения двигателя примерно до 1200 об / мин. Установите частоту вращения двигателя на 1200 об / мин и прогоните его в течение одного часа при работающей системе кондиционера.
  9. Остановите двигатель. Разрядите систему кондиционирования воздуха, используя утвержденное оборудование для регенерации / рециркуляции хладагента. Дайте двигателю остыть, удалите блинчатый фильтр и выбросьте фильтр. Повторно подключите жидкостную линию, вакуумируйте, зарядите и проверьте герметичность системы кондиционирования воздуха. См. ВАКУУМИРОВАНИЕ системы кондиционирования воздуха, ЗАРЯДКА системы кондиционирования воздуха и испытание на герметичность. Убедитесь, что система кондиционирования воздуха работает должным образом.
Схема №19
Схема №20
  1. Закройте оба клапана на комплекте манометров впускной коллектор. Подсоедините комплект манометров впускной коллектор к сервисным клапанам на стороне высокого и стороне низкого давления. См. РАСПОЛОЖЕНИЕ СЕРВИСНЫХ КЛАПАНОВ в разделе " СИСТЕМНЫЕ СЕРВИСНЫЕ КЛАПАНЫ ". Подсоедините шланг к центральному соединителю на комплекте манометров впускной коллектор и откачивающему насосу. (ref-39685-S23753753332001080200000)
  2. Откройте оба клапана на блоке манометров впускной коллектор. Включите вакуумный насос до тех пор, пока показание вакуума на низкой стороне не составит не менее 29,5 дюйма рт.ст. Продолжайте работу вакуумного насоса в течение 30 минут.
  3. Закройте оба клапана на манометре впускной коллектор. Выключите вакуумный насос. Наблюдайте за манометром с низкой стороны. Любая потеря вакуума через 5 минут указывает на утечку в системе. Выполните процедуру проверки на герметичность и при необходимости отремонтируйте систему. См. " ПРОВЕРКА НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ". (ref-39685-S42754483362001080200000)
  1. При подсоединенном манометре коллектора присоедините контейнер с хладагентом к шлангу на центральном соединителе манометра коллектора. Полностью откройте клапан контейнера с хладагентом и продувайте воздух из центрального шланга.
  2. Отсоедините электрический соединитель от сигнализатора циклического давления сцепления, расположенного на аккумуляторе. Установите перемычку между клеммами разъема выключателя давления циклического включения сцепления.
  3. Откройте клапан на нижней стороне на манометре коллектора и дайте хладагенту попасть в систему. Когда хладагент больше не втягивается в систему, запустите и работайте двигатель. Поместите регуляторы кондиционера в положение максимального холода с воздуходувным вентилятором на высокой скорости. ПРИМЕЧАНИЕ: В областях, где температура окружающего воздуха высока, может потребоваться работа вентилятора с высокой производительностью для продувки воздуха через конденсатор и радиатор.
  4. После добавления необходимого количества хладагента закройте клапан на нижней стороне комплекта манометров впускной коллектор. Снимите провод перемычки, и подключите реле давления цикличности сцепления. Перемонтируйте электрический соединитель.
  5. Эксплуатация системы для проверки правильности работы и нормального давления в системе. Отсоединить комплект манометров впускной коллектор. Установите колпачки портов обслуживания. Проверьте систему на наличие утечек.

Детектор пузырькового раствора

Это решение, наносимое снаружи в местах предполагаемой утечки. Утечка хладагента приведет к образованию пузырьков и пены в детекторе. Также хорошо работает мыльный и водный раствор.

Раствор красителя

Это окрашенный раствор, который может быть введен в систему кондиционер. Краситель будет проявляться и окрашивать компоненты в местах утечки. Некоторые производители предлагают хладагент, содержащий Красный краситель. Этот содержащий краситель хладагент устанавливается обычными процедурами зарядки. Другие растворы красителей видны только при черном свете.

Электронный извещатель

Этот прибор будет втягивать любой вытекающий хладагент через тестовый зонд, а затем подавать сигнал тревоги или создавать мигающий свет, если хладагент найден. Это самый чувствительный из используемых детекторов утечки. (Таблица 21)

Электронный течеискатель. Схема №21

Другие статьи — Система ОВКВ - общее обслуживание