Общие меры предосторожности
| Внимание | При отключении аккумулятора компьютер автомобиля и системы памяти могут потерять данные памяти. Проблемы с управляемостью могут существовать до тех пор, пока компьютерные системы не завершат цикл повторного обучения. Перед отсоединением батареи обратитесь к статье ПРОЦЕДУРЫ ПЕРЕЗАГРУЗКИ КОМПЬЮТЕРА в разделе ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ. |
ПримечаниеДля получения справки о повторной сборке перед снятием промаркируйте все электрические разъемы, вакуумные шланги и топливопроводы. Также перед снятием нанесите на капот двигателя и другие основные узлы ответные метки.
Сброс давления топлива
Отсоедините клеммы батареи. Ослабьте крышку топливного бака, чтобы сбросить давление в баке. Когда зажигание выключено, внутренний постоянный стравливание в блоке впрыска сбрасывает давление в топливной системе. Никакого дальнейшего сброса давления не требуется.
| Внимание | Между приемным патрубком масляного насоса и дном поддона картера имеется минимальный зазор. НЕ помещайте домкрат под масляный поддон, шкив коленчатого вала или любой листовой металл при подъеме двигателя. |
Шпильки коромысла
| Внимание | Выполните проработку отверстия под шпильку коромысла перед установкой шпильки коромысла увеличенного размера, иначе головка цилиндра может быть повреждена. |
Масляный поддон
| Внимание | Между приемным патрубком масляного насоса и дном поддона картера имеется минимальный зазор. НЕ помещайте домкрат под масляный поддон, шкив коленчатого вала или любой листовой металл при подъеме двигателя. |
Пружины клапана
- Измерьте свободную длину пружины клапана, установленную высоту и давление (натяжение). Замените пружину клапана, если измерение не соответствует техническим условиям. См. Таблицу " КЛАПАНЫ И ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ".
- Измерьте установленную высоту между гнездом пружины головки цилиндра (или верхней частью прокладки, если прокладка) и верхней частью экрана пружины. Если установленная высота превышает спецификацию, установить регулировочные прокладки, если необходимо, чтобы привести установленную высоту к спецификации. Убедитесь, что установленная высота не меньше указанной.
Масляные уплотнения штока клапана
- Во впускных и выпускных клапанах используется верхнее кольцевое уплотнение «О» и нижнее зонтичное уплотнение.
- При установке уплотнения зонта уплотнение седла против направляющего выступа клапана на головке цилиндров. Покройте верхнее уплотнительное кольцо «О» моторным маслом перед установкой и убедитесь, что уплотнение не перекручивается при установке.
Направляющие клапана
Направляющие клапана являются частью головки цилиндров (не заменяемыми). Измерьте масляный зазор направляющей клапана. См. Таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". Если они не соответствуют техническим условиям, перемотайте направляющую клапана и установите клапаны с негабаритными штоками.
Клапаны
Заменить клапан, если запас меньше 0 031 " (0,8мм).
Как установить поршни
- Измерить диаметр поршня под углом 90 градусов к поршневому пальцу, на осевой линии поршневого пальца. Измерить диаметр отверстия цилиндра на 2 1/2" ниже палубы блока цилиндров. Определить зазор поршня.
- Если зазор поршня не соответствует спецификации, замените поршень и / или отверстие цилиндра машины по мере необходимости. См. Таблицу " БЛОК ЦИЛИНДРОВ " и таблицу " ПОРШНИ, ПАЛЬЦЫ И КОЛЬЦА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ".
Поршневые кольца
Измерьте зазор между торцами поршневых колец и боковой зазор. Если измерения не соответствуют спецификации, замените поршень и / или кольца по мере необходимости. См. Таблицу " ПОРШНИ, ШТИФТЫ И КОЛЬЦА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". Установите кольца с меткой на кольце, обращенной вверх. Установите зазоры между торцами колец по окружности поршня, как показано на рисунке 5.
Схема №5
Стержневые подшипники
- Измерьте некруглость, конусность и масляный зазор шейки шатунного подшипника. Если измерение не соответствует спецификации, замените шатунные подшипники и / или коленчатый вал машины. Обратитесь к таблице " КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, КОРЕННЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ".
- Убедитесь, что боковой люфт штока соответствует техническим требованиям. См. таблицу " ШАТУНЫ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ".
Коленчатый вал и коренные подшипники
- Отметьте крышки подшипников для повторной сборки. Измерьте диаметр цапфы, некруглый, конусный и масляный зазор. Если измерение не соответствует спецификации, замените основные подшипники и / или коленчатый вал машины. См. Таблицу " КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, ОСНОВНЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ".
- Выровняйте поверхности упорного подшипника и измерьте люфт торца коленчатого вала. См. Упорный подшипник. ВНИМАНИЕ: На некоторых двигателях 5.7L расстояние между упорными поверхностями заднего коренного подшипника составляет 0 008 " (0,20 мм) шире, чем стандартное (определяется по 0 008 " штамповке на заднем противовесе коленчатого вала). При замене задних коренных подшипников на этих двигателях используйте только 0 008 " (0,20 мм) более широкие подшипники.
Упорный подшипник
- Установить крышки коренных подшипников (за исключением задних) и затянуть болты крышек в соответствии со спецификацией. См. " СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". Установить заднюю крышку коренных подшипников и затянуть болты крышек на 10 футов фунтов (14 Н.м).
- Постучите коленчатый вал назад, затем вперед, чтобы выровнять упорные поверхности. Затяните болты крышки заднего коренного подшипника в соответствии с техническими условиями. Измерьте люфт конца коленчатого вала на поверхности передней тяги крышки заднего коренного подшипника. См. Таблицу " КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, КОРЕННЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ".
Блок цилиндров
Измерьте некруглое и коническое отверстие цилиндра. Если измерение не соответствует спецификации, измерьте отверстие цилиндра и / или замените поршень. См. Таблицу " БЛОК ЦИЛИНДРОВ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ".
Давление масла
Измерьте с помощью двигателя давление масла при рабочей температуре и указанных оборотах. См. таблицу " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДАВЛЕНИЯ МАСЛА ".
| Применение | Фунт/кв. дюйм (кг/см2) |
| 1000 ОБ/МИН | 6 (0,4) |
| 2000 ОБ/МИН | 18 (1.3) |
| 4000 ОБ/МИН | 24 (1.7) |
| (1) Минимальная спецификация. |
| (1) | Минимальная спецификация. |
ХАРАКТЕРИСТИКИ ДАВЛЕНИЯ МАСЛА (1)
Масляный насос
ПримечаниеПриемная трубка исправна. Если трубка не повреждена, НЕ вынимайте трубку из корпуса насоса.
Коленчатый вал, коренные и шатунные подшипники
| Применение | В. (мм) |
| Люфт конца коленчатого вала | .002-.006 (.05-.15) |
| Основные подшипники |
| Диаметр цапфы |
| № 1 | 2.4484-2.4493 (62.189-62.212) |
| № 2, 3 и 4 | 2.4481-2.4490 (62.182-62.205) |
| № 5 | 2.4479-2.4488 (62.177-62.200) |
| Журнал вне цикла | .0002-.001 (.005-.03) |
| Конусность цапфы | .0002-.001 (.005-.03) |
| Масляный зазор |
| № 1 | .0008-.0020 (.020-.051) |
| № 2, 3 и 4 | .0010-.0025 (.025-.064) |
| № 5 | .0017-.0032 (.043-.081) |
| Шатунные подшипники |
| Диаметр цапфы | 2.0988-2.0998 (53.310-53.335) |
| Журнал вне цикла | .001 (.03) |
| Конусность цапфы | .001 (.03) |
| Масляный зазор | .0013-.0035 (.033-.089) |
КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, КОРЕННЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ
Шатуны
| Применение | В. (мм) |
| Боковой люфт | .006-.014 (.15-.36) |
Поршни, пальцев и кольца
| Применение | В. (мм) |
| Зазор поршня | .0007-.0017 (.018-.043) |
| Контакты |
| Диаметр | .9270-.9271 (23.546-23.548) |
| Посадка поршня |
| Стандарт | .0004-.0008 (.010-.020) |
| Лимит обслуживания | .0010 (.030) |
| Посадка штока | .0008-.0016 (.020-.041) Помехи |
| Кольца |
| № 1 |
| Конечный зазор | .010-.020 (.25-.51) |
| Боковой зазор | .001-.003 (.03-.08) |
| № 2 |
| Конечный зазор | .018-.026 (.46-.66) |
| Боковой зазор | .001-.003 (.03-.08) |
| № 3 (масло) |
| Конечный зазор | .010-.030 (.25-.76) |
| Боковой зазор | .002-.007 (.05-.18) |
| Применение | В. (мм) |
| Отверстие цилиндра |
| Диаметр | 3.9995-4.0025 (101.587-101.664) |
| Максимальная конусность | (1).0005 (.013) |
| Максимальное отклонение от круглой формы | (2).001 (.03) |
| (1) Спецификация для упорной стороны. Рельефная сторона 0 001 "(0,03 мм). (2) Приведена спецификация производства. Максимальная эксплуатационная спецификация 0.002 "(.05 мм). |
| (1) | Технические условия относятся к упорной стороне. Рельефная сторона 0 001 "(0,03 мм). |
| (2) | Приведена спецификация производства. Максимальная эксплуатационная спецификация 0.002 "(.05 мм). |
Клапаны и пружины клапанов
| Применение | Характеристика |
| Клапаны |
| Угол наклона грани | 45° |
| Минимальная маржа | .031" (.79 мм) |
| Пружины клапана |
| Свободная длина | 2,03" (51,6 мм) |
| Высота установки | 1,69-1,71 " (42,9-43,4 мм) |
| Давление (1) |
| Клапан закрыт | 76-84 @ 1.70 (34-38 @ 43.2) |
| Клапан открыт | 194-206 @ 1.25 (88-93 @ 31.8) |
| (1) Фунт. @ Вход. (Кг @ мм). |
| (1) | Фунтов. @ Вход. (Кг @ мм). |
КЛАПАНЫ И ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ
Головка блока цилиндров
| Применение | Характеристика |
| Седла клапанов |
| Впускной клапан |
| Угол наклона седла | 46° |
| Ширина сиденья | .035-.060 " (.89-1.52 мм) |
| Максимальное биение рабочего места | .002" (.05 мм) |
| Выпускной клапан |
| Угол наклона седла | 46° |
| Ширина сиденья | 0.03-.094 "(1,60-2,39 мм) |
| Максимальное биение рабочего места | .002" (.05 мм) |
| Зазор для масла направляющей клапана | .001-.003" (.03-.08 мм) |
Распределительный вал
| Применение | В. (мм) |
| Диаметр цапфы | 1.8682-1.8692 (47.452-47.478) |
| Подъем лопастей |
| Потребление | (1).2565 (6.515) |
| Выпускная система | (1).2690 (6.833) |
| (1) Плюс или минус 0 002 дюйма (0,05 мм). |
| (1) | Плюс-минус.002" (.05 мм). |