Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

5,0 Л (305") V8 - VIN [H] Chevrolet Sportvan G20

Механическая часть двигателя 11 иллюстраций ~15 мин чтения

Идентификация двигателя

ПримечаниеПроцедуры ремонта двигателя, не рассмотренные в данной статье, см. в статье ПРОЦЕДУРЫ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ДВИГАТЕЛЯ - ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ в разделе ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ.

Идентификационный номер двигателя штампуется на обработанной накладке на передней части блока цилиндров, непосредственно перед правой головкой цилиндров. Двигатель может быть идентифицирован восьмым символом идентификационного номера транспортного средства (VIN). VIN расположен на металлической бирке в верхнем левом углу панели приборов, видимой через лобовое стекло.

ПрименениеКод двигателяКод VIN
5,0 л (305") V8 4-Bbl.LE9H

ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЕ КОДЫ ДВИГАТЕЛЯ

Как отрегулировать зазор клапана

  1. Проверните двигатель до тех пор, пока поршень № 1 не окажется на ВМТ в конце такта сжатия. Когда поршень находится в этом положении, отрегулируйте клапаны, перечисленные в таблице РЕГУЛИРОВКА ЗАЗОРА КЛАПАНОВ (клапан CLEARANCE регулировка), используя следующую процедуру:
  2. Ослабьте регулировочную гайку коромысла до появления люфта в штоке толкателя. Затяните регулировочную гайку до устранения люфта в штоке толкателя. После устранения люфта затяните регулировочную гайку на один полный оборот.
  3. Проверните коленчатый вал на 360 °, чтобы в конце такта сжатия привести поршень № 6 на ВМТ. Отрегулируйте остальные клапаны, перечисленные в соответствующей таблице РЕГУЛИРОВКА ЗАЗОРА КЛАПАНОВ.
Поршень на ВМТРегулировка внутренних номеровОтрегулируйте номера выдохов.
11, 2, 5, 71, 3, 4, 8
63, 4, 6, 82, 5, 6, 7
(1) Оба блока - E-I-I-E-E-I-I-E (спереди назад).
(1)Оба банка - E-I-I-E-E-I-I-E (передний-to-задний).

РЕГУЛИРОВКА ЗАЗОРА КЛАПАНА (1)

Как снять 5,0 л (305") V8 - VIN [H]

Снимите впускной коллектор, переднюю крышку двигателя и цепь ГРМ. Снимите крышки клапанов. Ослабьте все гайки коромысел и поверните коромысла в одну сторону. Последовательно извлеките толкатели и подъемники для повторной установки в исходных местах. Снимите радиатор и решетку. Снимите топливный насос и толкатель. Снимите распределительный вал.

Как установить 5,0 л (305") V8 - VIN [H]

  1. Покрыть лепестки распределительного вала Molykote, а цапфы - моторным маслом. Установить распределительный вал. Временно установите звездочку распределительного вала на распределительный вал и совместите метки синхронизации. Установите звездочку распределительного вала и цепь. Затянуть болты крепления звездочки распределительного вала.
  2. Смазать цепь ГРМ моторным маслом. При установке нового распределительного вала всегда устанавливайте новые подъемники, а также меняйте масло и заменяйте фильтр. Установите остальные компоненты. Отрегулируйте клапаны.

Снимите двигатель с автомобиля. Снимите масляный поддон, масляный насос, коленчатый и распределительный валы. Протолкнуть поршни до верха отверстий цилиндров. Снимите заднюю пробку отверстия. С помощью съемника/установщика подшипников распределительного вала снимите подшипники распределительного вала.

  1. Подшипники устанавливаются с помощью съемника/установщика подшипников. Сначала установите передний и задний подшипники распределительного вала, которые будут служить направляющими для пилота съемника/установщика. Обратите внимание на следующее перед установкой подшипников распределительного вала: Подшипник положения № 1 так, чтобы масляные отверстия находились на равном расстоянии от положения 6 часов. Масляные отверстия подшипников № 2, 3 и 4 расположите на позиции 5 часов. Масляные отверстия будут в сторону левой стороны двигателя и даже с дном отверстий цилиндров. Позиция № 5 отверстие для масла подшипника на позиции 12 часов.
  2. Покрыть заглушку заднего отверстия распределительного вала герметиком и установить заподлицо на глубину 1/32" (.79 мм).
  1. Дренажная система охлаждения, включая блок. Снимите впускной и выпускной коллекторы. Снимите компрессор кондиционера и кронштейн (если имеется). Снимите генератор переменного тока. Снимите крышки клапанов.
  2. Ослабьте гайки коромысел и поверните коромысла в сторону. Извлеките толкатели последовательно для повторной установки в исходных местах. Снимите головки цилиндров.
  1. Очистить все поверхности прокладки. Используйте уплотнитель прокладок на прокладках со стальной головкой. Не используйте герметик на прокладках из стали/асбестовой головки. Расположите прокладки на блоке цилиндров и установите головки.
  2. Резьбу болтов головки покрыть резьбовым уплотнителем. Установить и затянуть болты с головкой до 65 футов фунтов (88 Н.м). (Схема №30) Для завершения установки выполните процедуру обратного демонтажа. Перед установкой смажьте Molykote наконечник клапана, ось коромысла и гнездо толкателя. Отрегулируйте клапаны.
Схема №30

Как снять и установить 5,0 л (305") V8 - VIN [H]

  1. Отсоедините кабели аккумулятора и слейте систему охлаждения. Снимите резервуар с охлаждающей жидкостью, решетку, верхнюю опору радиатора и нижний валанс решетки. Отсоедините линии кулера автоматической коробки передач (если они оборудованы) и шланги радиатора. Если оснащен кондиционер, система разгрузки и снять конденсатор и вакуумный резервуар.
  2. Снимите банку-шайбу с кронштейном, кронштейны радиатора, радиатор и бандаж. Снимите крышку двигателя. Снимите воздухоочиститель, трубу воздушной плиты и трос акселератора с карбюратора. Если оборудован гидроусилителем руля, снимите насос и отложите в сторону.
  3. Отсоедините электропроводку от соединения брандмауэра и снимите карбюратор. Снимите корпус термостата, трубу заливки масла и отсоедините шланги нагревателя. При наличии круиз-контроля снимите сервопривод, преобразователь и кронштейн.
  4. Поднять автомобиль. Отсоедините выхлопную трубу на коллекторе. Снимите приводной вал и корпус удлинителя вилки. Отсоедините рычажный механизм переключения передач. Отсоедините топливную магистраль от насоса. Отсоедините кабель спидометра. Снимите болты крепления коробки передач и болты крепления кронштейна двигателя к раме.
  5. Слив картера. Снять крепление двигателя через болты. Приподнимите двигатель и снимите опоры двигателя. Заблокируйте двигатель деревянным блоком между поддоном картера и поперечиной. Опустить автомобиль и установить подъемное устройство. Снимите двигатель и трансмиссию в сборе.

Снимите трубку нагревательной плиты. Снимите тепловые экраны свечи зажигания. Отсоедините выхлопную трубу от коллектора и провод в сторону. Отверните концевые болты, затем снимите центральные болты и снимите выпускные коллекторы.

ПримечаниеПри установке нового правого бокового коллектора тепловую плиту карбюратора необходимо перенести со старого агрегата.

Очистить все сопрягаемые поверхности прокладки. Установите коллектор и затяните крепежные болты. Для завершения монтажа следует обратить процедуру демонтажа. Запустите двигатель и проверьте наличие утечек.

  1. Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора у батареи. Система охлаждения дренажей. При необходимости снимите кожух радиатора и расположите его назад, в сторону двигателя. Снимите все приводные ремни аксессуаров, вентилятор и шкив.
  2. Снимите виброгаситель. Снимите все монтажные кронштейны и шланги охлаждающей жидкости, прикрепленные к водяному насосу. Снимите водяной насос, переднюю крышку и прокладку.
  1. Очистить все сопрягаемые поверхности прокладки. Удалите излишки материала прокладки масляного поддона, выходящие за пределы блока цилиндров. Нанесите силиконовый уплотнитель борта 1/8" на стык, образованный на масляном поддоне и блоке цилиндров.
  2. Покрыть прокладку передней крышки уплотнителем прокладок и расположить на крышке. Установите уплотнение между крышкой и поддоном. Установите крышку на блок цилиндров. Свободно установите верхние крепежные болты крепления крышки к колодке. Затягивайте болты поочередно и равномерно, нажимая вниз на крышку, чтобы штифты в блоке вошли в отверстия в крышке.
  3. Установите оставшиеся болты крышки. Затяните все болты передней крышки. Обратная процедура удаления для установки оставшихся компонентов.

Как снять (передняя крышка на двигателе)

Снимите виброгаситель. Извлеките защелку из крышки отверткой, соблюдая осторожность, чтобы не повредить поверхность защелки крышки.

Установите новое уплотнение открытым концом внутрь крышки. Установите уплотнение на место с помощью привода уплотнения (J-23042).

Как снять (передняя крышка снята)

Извлеките защелку из крышки отверткой, соблюдая осторожность, чтобы не повредить поверхность защелки крышки.

Установите новую пломбу с открытым концом пломбы внутрь крышки. Опорная крышка в зоне выемки уплотнения. С помощью установщика уплотнений установить уплотнение на место.

  1. Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора. Снимите воздухоочиститель. Система охлаждения дренажей. Снимите крышку двигателя. Снять переходной шланг для нагнетания воздуха.
  2. Снимите шланги отопителя и радиатора. Снимите верхний кронштейн генератора переменного тока. Промаркировать и отсоединить необходимые провода и шланги. Отсоедините топливную магистраль у карбюратора. Отсоедините рычажный механизм карбюратора.
  3. Снимите провода свечи зажигания. Снимите колпачок распределителя и отметьте мелом положение ротора. Снимите распределитель. Если имеется, снимите компрессор переменного тока и кронштейн. Снимите вакуумный тормозной трубопровод. Снимите карбюратор. Отверните болты коллектора и снимите впускной коллектор.
  1. Очистить все сопрягаемые поверхности прокладки. Нанести 3/16" буртик силиконового герметика на переднюю и заднюю посадочные поверхности впускного коллектора блока цилиндров. Выпустить буртик герметизатора на 1/2" вверх по каждой головке цилиндров. (Схема №31)
  2. Установите прокладки впускного коллектора на головки цилиндров. Установить впускной коллектор и затянуть крепежные болты перед установкой герметика (10-15 минут). (Схема №32) Установить распределитель ротором на меловую метку. Для завершения монтажа следует обратить процедуру демонтажа.
Схема №31
Схема №32
  1. Поднять автомобиль. Слейте моторное масло. Снимите перепускную трубу выпуска. На моделях с автоматической коробкой передач снимите смотровую крышку преобразователя.
  2. Снимите болты масляного поддона и масляный поддон. Очистить все сопрягаемые поверхности прокладки.
  3. При установке нанести 1/8" валик уплотнителя на весь уплотнительный фланец масляного поддона. Совместите отверстия прокладки на колодке и установите масляный поддон.

Снимите масляный поддон. Отвернуть болт крепления насоса к крышке заднего коренного подшипника и снять насос и удлинительный вал.

Как разобрать 5,0 л (305") V8 - VIN [H]

Снимите крышку насоса. При необходимости снимите впускную трубку и сито в сборе. Пометьте зубчатые колеса в точке зацепления, чтобы их можно было собрать повторно с тем же индексированием зубьев зубчатого колеса. Снимите шестерни. (Схема №33)

Схема №33

Как проверить 5,0 л (305") V8 - VIN [H]

  1. Промойте все детали и просушите сжатым воздухом. Осмотрите корпус и крышку насоса на наличие трещин или чрезмерного износа. Осмотрите шестерни насоса на предмет повреждений или чрезмерного износа. Если шестерни или корпус насоса повреждены или изношены, замените весь насос в сборе.
  2. Проверить вал ведущей шестерни на наличие ослабления в корпусе насоса. Осмотрите впускную трубку для масла и сетчатый фильтр в сборе на наличие повреждений. Проверить посадку клапана регулятора давления в отверстии.

Повторная сборка

В случае снятия установите трубку для впуска масла и сетку в сборе. Нанесите герметик на конец трубки, и постучите трубку на место, используя пластиковый молоток. Установить шестерни насоса в корпус насоса, с маркированным индексированием зубьев шестерен. Промежуточная шестерня должна быть установлена гладкой стороной шестерни в сторону отверстия крышки. Собрать остальные компоненты в порядке, обратном разборке.

Заправьте масляный насос моторным маслом. Собрать насос и удлинительный вал к двигателю. Убедитесь, что паз в верхней части удлинительного вала входит в зацепление с приводным хвостовиком на конце распределительного вала. Установите и затяните крепежный болт. Установите масляный поддон.

  1. Снимите масляный поддон, масляный насос и головки цилиндров. Расположить поршень в нижней части хода и накрыть тканью для сбора металлической стружки. Удалите любой гребень из верхней части отверстия цилиндра гребневым расширителем.
  2. При необходимости отметьте шатун и колпачок для идентификации цилиндра. Снять колпачок шатуна, а болты штока накрыть резиновым шлангом. Вытолкнуть узел поршня и штока из верхней части отверстия цилиндра.
  1. Перед установкой узла поршня и штока убедитесь, что кольцевые зазоры правильно разнесены. (Схема №34) Слегка покройте поршни, кольца и стенки цилиндров моторным маслом. Установить в шток и колпак подшипники штока, и смазать моторным маслом.
  2. Сжать поршневые кольца кольцевым компрессором. Не допускайте изменения положения кольца. Болты штанги крышки с резиновым шлангом. Установить поршень и шток в сборе в расточку цилиндра, при этом пазы хвостовика подшипника должны быть обращены в сторону от распределительного вала. Установите и затяните колпачок штока.
Схема №34

Снять крышку заднего коренного подшипника и извлечь старое уплотнение. Снимите верхнюю половину уплотнения, постукивая по концу латунным пуансоном до тех пор, пока уплотнение не будет достаточно выступать, чтобы его можно было снять плоскогубцами.

  1. Изготовить установку масляного уплотнения, если она не поставляется со сменным масляным уплотнением. (Схема №35) Покрыть кромки уплотнения машинным маслом. Не допускайте попадания масла на концы уплотнений.
  2. Установщик положения между коленчатым валом и канавкой уплотнения в блоке цилиндров. Расположите уплотнение между наконечником монтажника и коленчатым валом, с выступом сальника в сторону передней части двигателя. (Схема №36)
  3. Валковое уплотнение вокруг коленчатого вала, используя установщик в качестве «сапожка» для защиты уплотнения от острого угла канавки уплотнения в блоке цилиндров. Оставить монтажник на месте, пока оба конца уплотнения не окажутся заподлицо с колодкой.
  4. Установите нижнее уплотнение в крышку подшипника. Подать пломбу в колпачок, используя легкое давление большим и пальцем. Нанести герметик на сопрягаемую поверхность «крышка-блок» блока цилиндров, соблюдая осторожность, чтобы герметик не попадал на линию разъема уплотнения. Установите и затяните крышку заднего коренного подшипника.
Схема №35
Схема №36

Шпильки коромысла

Шпильки коромысла, которые ослаблены в головке или имеют поврежденную резьбу, могут быть заменены шпильками большего размера. Используйте расширитель (J-5715) для сменных шпилек с увеличенным размером 0 003 «(0,08 мм) и расширитель (J-6036) для сменных шпилек с увеличенным размером 0 013»(0,33 мм).

Извлеките шпильку с помощью съемника шпилек (J-5802-1). Установите съемник на шпильку. Затяните гайку на съемнике для извлечения шпильки из головки цилиндров.

Расточка отверстия под шпильку увеличенного размера. Зону запрессовки шпильки покрыть гипоидной смазкой оси. Установите шпильку на место с помощью привода шпилек (J-6880). Когда водитель опускается на голову, шпилька находится на правильной высоте.

Снимите переднюю крышку двигателя. Прокрутите двигатель до совмещения меток газораспределения на звездочках распределительного и коленчатого валов. Снимите звездочку распределительного вала и цепь газораспределения. Если необходима замена звездочки коленчатого вала, используйте съемник шестерен для снятия звездочки.

С помощью молотка и полого драйвера установите звездочку коленчатого вала на коленчатый вал. Установить звездочку распределительного вала и цепь газораспределения. Убедитесь, что метки синхронизации на звездочках выровнены. Установить и затянуть болты звездочки до 20 футов фунтов (27 Н.м). (Схема №37)

Схема №37
  1. При снятой крышке коромысла снимите свечу зажигания, коромысло и толкатель обслуживаемого цилиндра. Установите в отверстие свечи зажигания воздушный шланг с переходником, и включите подачу воздуха. Не снимайте подачу воздуха до повторной установки всех компонентов.
  2. С помощью компрессора клапанной пружины сжать клапанную пружину и снять фиксаторы фиксатора. Отпустите пружинный компрессор и снимите фиксатор, щиток, пружину, демпфер и масляное уплотнение. (Схема №38) ПРИМЕЧАНИЕ: На выпускных клапанах используются вращающие устройства.
Схема №38

Установите демпфер, пружину, щиток и фиксатор. С помощью пружинного компрессора сжать пружину клапана. Масляное уплотнение покрыть моторным маслом и установить во вторую канавку штока клапана. Убедитесь, что уплотнение не перекручивается на штоке клапана. Установите фиксаторы фиксатора, затем снимите пружинный компрессор. Снимите воздушный шланг и переходник. Установите остальные компоненты в порядке, обратном снятию.

Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора у батареи. Система охлаждения дренажей. Снимите все приводные ремни, шланги охлаждающей жидкости и монтажные кронштейны, прикрепленные к водяному насосу. При необходимости снимите кожух вентилятора и расположите его назад к двигателю. Снимите вентилятор и ролик. Снимите водяной насос и прокладки.

Очистить все поверхности прокладки. Нанесите 1/8" силиконовый герметик для шариков на поверхности прокладки водяного насоса. Используя новые прокладки, установите и затяните водяной насос. Установите остальные компоненты в порядке, обратном снятию.

ПримечаниеБолее подробную информацию о системах охлаждения смотрите в статье СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ в разделе ДВИГАТЕЛЬ.

Высота установки пружины клапана

Измерьте установленную высоту от гнезда пружины (или верхней части прокладки) до верхней части щита пружины. Высота установки должна быть 1 687-1 750" (42,85-44,45 мм). Если установленная высота превышает требования, установите прокладку толщиной 0 063 "(1,60 мм) между гнездом пружины и пружиной. Установленная высота никогда не должна быть больше указанной.

Как обслужить направляющий клапан

Если зазор между штоком клапана и направляющей слишком велик, клапаны с большим размером штоков доступны. Сменные клапаны выпускаются с крупногабаритными штоками.003" (.08 мм),.015" (.38 мм) и.030" (.76 мм). Всегда используйте развертки в правильной последовательности размеров.

Гидравлические подъемники клапанов

  1. Разберите подъемники и тщательно очистите. Проверьте все компоненты на предмет износа и повреждений. Если какие-либо компоненты изношены или повреждены, необходимо заменить весь узел подъемника.
  2. При обнаружении износа седла толкателя или корпуса подъемника осмотрите соответствующие компоненты двигателя на предмет износа. Перед установкой основания подъемников смазать Molykote. (Схема №39) ПРИМЕЧАНИЕ: Не меняйте детали между подъемниками.
Схема №39

Подъем кулачка

  1. После снятия крышки клапана снимите коромысла в сборе. Установите циферблатный индикатор на шпильку коромысла. Установите циферблатный индикатор и адаптер шарового гнезда на толкатель.
  2. Медленно вращайте двигатель в направлении вращения до тех пор, пока подъемник не окажется на базовой окружности распределительного вала. Нулевой циферблатный индикатор. Вращать двигатель до полного поднятия толкателя. Записать показания подъема лепестка и сравнить со спецификациями. В случае несоответствия замените распределительный вал и подъемники.

Как установить поршни

  1. С помощью телескопического манометра и микрометра измерить диаметр отверстия цилиндра в точке 2 1/2" от верха отверстия. Измерить диаметр поршня поперек юбки поршня, по оси поршневого пальца. Разница между двумя измерениями заключается в зазоре между цилиндром и поршнем.
  2. Измерьте по калибру отверстия цилиндра конусность отверстия цилиндра рабочим калибром вверх и вниз по отверстию. Конусность не должна превышать 0 001 "(0,03 мм). Чтобы определить некруглость, сделайте измерения в разных точках отверстия, вращая калибр отверстия горизонтально, по всей окружности отверстия. Овальность не должна превышать 0 002 "(0,05 мм).
  3. Если конусность или некруглость не в допуске, хонинговать или расточить цилиндры под установку новых поршней.
Диаметр отверстияКод поршняДиаметр поршня
3.7990-3.7995A3.79775-3.79825
3.7995-3.8000B3.79825-3.79875
3.8000-3.8005 (2)C(2) 3.79875-3.79925
3.8005-3.8010 (2)D(2) 3.79925-3.79975
3.8090-3.8095 (1)J(1) 3.80775-3.80825
3.8095-3.8100 (1)K(1) 3.80825-3.80875
3.8010-3.8105 (1)L(1) 3.80875-3.80925
3.8105-3.8110 (1)M(1) 3.80925-3.80975
(1) 0 010 "негабаритный. (2) Стандартный верхний предел.
(1).010" oversize.
(2)Стандартный верхний предел.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ДИАМЕТРА ПОРШНЯ

Установочные кольца

  1. Разместить кольцо в отверстии цилиндра в точке примерно на 1/4" выше хода кольца. Кольцо должно быть квадратным в расточке. Измерьте щупом концевой зазор кольца. Перед установкой проверьте боковой зазор компрессионных колец.
  2. Проверить кольцо на наличие заеданий в канавке кольца. Для проверки на заедание вставляют наружный край кольца в соответствующую ему канавку и скользящее кольцо по всей окружности поршневой канавки. При возникновении заедания проверить канавку поршня на высокие ступени, или проверить кольцо на перекос.

С помощью оправочного пресса и съемника/установщика поршневых пальцев отжать поршневой палец от поршня и шатуна.

Проверьте зазор поршневого пальца в поршне. Замените поршень и палец, если они не в норме. Смазать отверстия поршневого пальца в поршне и шатуне моторным маслом. С помощью штифтового съемника/установщика и пресса для оправки запрессовать поршневой палец в поршень и шатун. Проверить поршень на свободу перемещения на поршневом пальце.

Шатунные подшипники

ПримечаниеПоследующие процедуры выполняются при снятом масляном поддоне и масляном насосе. Удалите масляную пленку с проверяемых поверхностей.

  1. Убедитесь, что крышки штоков маркированы для идентификации цилиндра. Снимите колпачок штока и подшипники. Осмотрите подшипники на предмет износа или повреждений и при необходимости замените.
  2. Проверить шейку подшипника штока коленчатого вала на некруглость или конусность. Максимальная некруглость или конусность коленчатого вала не должна превышать 0 001 "(0,03 мм).
  3. Проверить зазор в подшипнике штока методом Plastigage. Если зазор превышает значения, указанные в технических условиях, то для обеспечения надлежащего зазора могут использоваться стандартные подшипники с габаритными размерами 0 001 «(0,03 мм) или 0 002»(0,05 мм). Если зазор все еще избыточен, необходимо восстановить коленчатый вал.
  4. Очистите шейку коленчатого вала и опорную поверхность в штоке. Вставить подшипники в шток и колпак, затем смазать поверхности подшипников маслом. Вытянуть поршень и шток в сборе вниз на коленчатый вал. Установите и затяните колпачок штока.

Коренные подшипники коленчатого вала

ПримечаниеНекоторые производственные коленчатые валы измельчаются до размера 0 009 "(0,23 мм) на сборочном заводе. Они идентифицируются следующим образом: противовес коленчатого вала негабаритной цапфы, будет выбит с одной стороны цифрой «9», вместе с большим пятном светло-зеленой краски. Крышка главного подшипника будет окрашена в светло-зеленый цвет с каждой стороны.

  1. Измеряйте зазоры между основными подшипниками по одному, при этом все остальные основные крышки должны быть правильно затянуты. Отметьте или идентифицируйте крышку основного подшипника перед снятием. Поддерживать вес коленчатого вала, используя домкрат, размещенный под противовесом рядом с проверяемым подшипником.
  2. Начните с заднего коренного подшипника (№ 5) и работайте вперед. Также снимите приводные ремни со шкива коленчатого вала, предварительно проверив передний (№ 1) подшипник. Проверить зазор главного подшипника методом Plastigage. Установите колпачок и затяните в соответствии со спецификациями. Не допускайте проворачивания коленчатого вала.
  3. Снимите колпачок и измерьте ширину Plastigage с поставляемой шкалой. Для получения правильного зазора в сочетании могут использоваться стандартные половины подшипника меньшего размера.001»(.03 мм) или.002»(.05 мм). Всегда заменяйте как верхнюю, так и нижнюю половины подшипника.
  4. Верхние коренные подшипники извлекаются из блока цилиндров с помощью съемника/установщика верхних коренных подшипников (J-8080). Вставить съемник/установщик в масляное отверстие коленчатого вала и вращать коленчатый вал по часовой стрелке. Если съемник/установщик недоступен, шплинт может быть изогнут по мере необходимости для выполнения работы.
  5. Смажьте цапфы и подшипники. Вставьте гладкий конец нового подшипника между коленчатым валом и зубчатой стороной блока. Вставить съемник/установщик подшипников в масляное отверстие коленчатого вала, и повернуть подшипник на место.
  6. Установите нижнюю половину подшипника в колпак. Установите и затяните крышки коренных подшипников стрелками, направленными в сторону передней части двигателя. Проверить люфт торца коленчатого вала после центровки упорного подшипника. Проверьте люфт торца, подняв коленчатый вал вперед, и вставив щуп между противовесом коленчатого вала и передней гранью крышки заднего коренного подшипника.

Люфт конца коленчатого вала

  1. Убедитесь, что все остальные крышки коренных подшипников затянуты надлежащим образом. Затяните заднюю крышку коренного подшипника до 10-12 футов фунтов (14-16 Н.м). Постучите коленчатым валом назад, затем вперед, используя свинцовый молоток. Затянуть крышку заднего коренного подшипника. Повторно затяните все крышки коренных подшипников.
  2. Измерьте щупом люфт торца коленчатого вала. Коленчатый вал пры вперед и замерьте зазор между передней частью заднего коренного подшипника и опорной поверхностью коленчатого вала.

Описание 5,0 л (305") V8 - VIN [H]

Масляный насос шестеренного типа подает смазку под полным давлением в главную масляную галерею, через полнопоточный масляный фильтр. Через просверленные в блоке каналы главная масляная галерея подает масло ко всем подшипникам коленчатого и распределительного валов.

Масляная галерея подъемника клапана питает подъемники. От подъемников масло направляется через полые толкатели к верхним компонентам клапанного механизма. Цепь ГРМ и звездочки смазываются сливом масла из подшипника распределительного вала № 1. (Схема №40)

Схема №40

Объем картера

Емкость картера 4 ктс. (3,8 Л). Добавьте один qt. (.95L) при замене масляного фильтра.

Давление масла

При нормальной рабочей температуре двигателя давление масла должно составлять 30-40 фунтов на квадратный дюйм (2,1-2,8 кг/см 2) при скоростях 35-40 миль в час.

Клапан регулятора давления масла

Клапан регулятора давления масла расположен в корпусе насоса. Клапан нерегулируемый.

Моменты затяжки

ПрименениеФут. Фунтов. (Н.м)
Bellhousing-к-двигателю30 (41)
Болты звездочки распределительного вала20 (27)
Гайки шатуна45 (61)
Болты головки цилиндров(1) 65 (88)
Болты выпускного коллектора20 (27)
Гибкая пластина-преобразователь35 (47)
Болты крепления маховика к коленчатому валу60 (81)
Крепление передней панели к корпусу35 (47)
Передняя опора для двигателя37 (50)
Переднее крепление через болт85 (115)
Болты впускного коллектора(2) 30 (41)
Болты крышки главного подшипника70 (108)
Болт масляного насоса65 (88)
Заднее крепление к поперечине40 (54)
Крепление задней части к коробке передач35 (47)
Болт гасителя колебаний60 (81)
Болты водяного насоса30 (41)
(1) Затягивать последовательно. (Схема №30) (2) Последовательно затянуть. (Схема №32)
(1)Затягивать последовательно. (Схема №30)
(2)Затягивать последовательно. (Схема №32)

Моменты затяжки

Общие технические характеристики двигателя

ПрименениеХарактеристика
Смещение305 Cu. В. (5,0 Л)
Топливная система4-Bbl.
ВД ПРИ ОБ/МИН160 @ 4 400
Крутящий момент Ft. Фунтов. ПРИ ОБОРОТАХ В МИНУТУ235 @ 2 000
Степень сжатия9.2:1
Скука3,74" (95,0 мм)
Удар3,48" (88,4 мм)

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Технические характеристики клапана

ПрименениеВ. (мм)
Потребление
Диаметр головки(1)
Угол наклона грани45°
Угол наклона седла46°
Ширина сиденья.031-.063 (.79-1.58)
Диаметр штока.0010-.0027 (.025-.069)
Зазор штока(1)
Подъем клапана(1)
Выпускная система
Диаметр головки(1)
Угол наклона грани45°
Угол наклона седла46°
Ширина сиденья.063-.094 (1.58-2.38)
Диаметр штока(1)
Зазор штока.0010-.0027 (.025-.069)
Подъем клапана(1)
(1) Информация отсутствует.
(1)Информация отсутствует.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛАПАНА

Характеристики поршня/пальца/кольца

ПрименениеВ. (мм)
Зазор поршня.0007-.0017 (.018-.043)
Контакты
Посадка поршня.00025-.00025 (.0064-.0089)
Посадка штока.0008-.0016 (.020-.041)
Кольца
Кольцо № 1
Конечный зазор.010-.020 (.25-.51)
Боковой зазор.0012-0032 (.031-.081)
Кольцо № 2
Конечный зазор.010-.025 (.25-.64)
Боковой зазор.0012-.0032 (.031-.081)
Масляное кольцо
Конечный зазор.015-.055 (.38-1.40)
Боковой зазор.002-.007 (.05-.18)

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОРШНЕЙ, ПАЛЬЦЕВ И КОЛЕЦ

Технические условия на подшипники

ПрименениеВ. (мм)
№ 1
Основные подшипники
Диаметр цапфы2.4484-2.4493 (62.189-62.212)
Разрешение.002-.008 (.05-.20)
Упорный подшипник№ 5
Люфт конца коленчатого вала.002-.006 (.05-.15)
Шатунные подшипники
Диаметр цапфы2.0988-2.0998 (53.310-53.335)
Разрешение.0013-.0035 (.033-.089)
Боковой люфт.008-.014 (.20-.36)
№ 2, 3, 4
Основные подшипники
Диаметр цапфы2.4481-2.4490 (62.182-62.205)
Разрешение.0010-.0025 (.025-.064)
№ 5
Диаметр цапфы2.4479-2.4488 (62.177-62.200)
Разрешение.0025-.0035 (.064-.089)

ХАРАКТЕРИСТИКИ КОРЕННЫХ И ШАТУННЫХ ПОДШИПНИКОВ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА

Технические характеристики пружины клапана

ПрименениеДюйм (мм)
Впуск и выпуск
Свободная длина2.03 (51.56)
Давление (1)
Клапан закрыт76-84 @ 1.70 (34-38 @ 43.2)
Клапан открыт194-206 @ 1.25 (88-93 @ 31.8)
(1) Фунт. @ Вход. (Кг @ мм).
(1)Фунтов. @ Вход. (Кг @ мм).

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ПРУЖИНЫ КЛАПАНА

Технические характеристики распределительного вала

ПрименениеВ. (мм)
Диаметр цапфы1.8682-1.8692 (47.452-47.478)
Разрешение(1)
Конечный люфт.004-.012 (.10-.31)
Подъем лопастей
Потребление.2484 (6.309)
Выпускная система.2667 (6.774)
(1) Информация отсутствует.
(1)Информация отсутствует.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА