Поиск неисправностей полуоси - передние: диагностики
ПримечаниеСм. статью ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ - ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ в разделе «ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ».
Как проверить полуось - передние: диагностики
Промойте все детали (кроме сапог) в растворителе и просушите сжатым воздухом. Промойте сапоги водой с мылом. Проверить обоймы на чрезмерный износ и задиры. Осмотрите шлицевые участки валов на предмет износа, трещин и скручиваний. Осмотрите шарики на наличие точечной коррозии, трещин или задиров. Проверьте наличие трещин, сколов или сильных вмятин на окнах клетки.
Схема №1
Схема №2
- Упаковать корпус шарнира коммерческого клапана примерно половиной количества смазки, поставляемой в комплекте для восстановления. Смажьте сапог оставшейся смазкой. Установить на полуось небольшой хомут и башмак (если снят). Сдвиньте проставочное кольцо на полуоси мимо канавки. Сдвиньте штатив на полуось. Установить трипот на прежнее место (отмечено при разборке).
- Установить стопорное стопорное стопорное кольцо трипота. Сдвинуть трипот относительно стопорного кольца и установить промежуточное кольцо в канавку. Сдвинуть корпус соединения Cv на трипот в сборе. Расположить ботинок над корпусом. Удалить захваченный воздух с помощью тупой отвертки, чтобы поднять большой конец ботинка с герметичной зоны. (Рисунок 3)
- Измерьте длину ботинка. (Рис. 5) Убедитесь, что длина соответствует указанной перед зажимными ботинками. При необходимости переместите корпус шарнира Cv. Когда длина будет в пределах спецификации, установите зажимы на ботинке. Используйте установщик зажимов ботинка (J-35910) и динамометрический ключ для установки зажимов ботинка. (Рис. 6)
- Затяните большой загрузочный зажим до 130 футов фунтов (176 Н.м) и малые загрузочные зажимы до 100 футов фунтов (136 Н.м). Повторно проверьте длину загрузки. Для завершения повторной сборки выполните процедуру обратной разборки. ПРИМЕЧАНИЕ: Из-за сложности конструкции стыка типа «поперечная канавка» разборка шаров и обойм из хромового сплава стыка не рекомендуется. Заменить соединение как законченную сборку.
Инспекция (трилобальный трипот)
Осмотрите кожух, крестовину, корпус, трехлепестковую втулку трипота и подшипниковые блоки на предмет повреждений или износа.
Схема №3
Схема №4
- Установите хомут маленького сапога на горловину сапога. Обжим хомута ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Надвинуть башмак на вал и поместить шейку башмака в канавку уплотнения на полуоси. Обжать фиксирующий зажим с помощью установщика загрузочного зажима (J-35910) до 100 фут-фунтов (136 Н.м).
- Установите проставочное кольцо мимо второй канавки на валу. Перед сборкой смажьте подшипниковые блоки изнутри небольшим количеством смазки. Совместите лыски на отверстии в подшипниковом блоке с лысками на цапфе крестовины. Поверните подшипниковый блок на 90 градусов, чтобы прикрепить блок к крестовине. (Примечание 9) ПРИМЕЧАНИЕ: Убедитесь, что торцевая поверхность ступицы крестовины имеет раззенковку на конце вала.
- Сдвиньте крестовину относительно проставочного кольца на валу. Установите стопорное кольцо вала в канавку на конце вала. Сдвиньте крестовину в сторону конца вала, а в канавке на валу посадочное распорное кольцо. Упаковать корпус шарнира коммерческого клапана примерно половиной количества смазки, поставляемой в комплекте для восстановления. Смажьте сапог оставшейся смазкой.
- Поместите металлический лист квадратной формы 6 " между башмаком и подшипниковыми блоками для обеспечения надлежащей центровки опорного блока во время повторной сборки. (Рисунок 10) Установите втулку трехшарошечного трипота в корпус. Установите большой зажим на башмак. Надвиньте корпус на крестовину в сборе и снимите металлический лист с пазом. Надвиньте большой конец башмака с зажимом на наружную сторону втулки трехшарошечного трипота и поместите губку башмака в канавку.
- Расположить узел соединения на установленной длине 4,9" (125 мм). Не допуская вмятин, растяжения или нарушения формы ботинка, обжмите фиксирующий зажим большого диаметра с помощью установщика зажима ботинка (J-35910) до 130 фут-фунтов (176 Н.м). ПРИМЕЧАНИЕ: Убедитесь, что ботинок, корпус и зажим остаются выровненными во время обжатия.