Содержание Электросхемы Раздел: Механическая и гидравлическая часть тормозной системы Все разделы

Обычная тормозная система: Прочее Audi Q8 I

При использовании SST

ПримечаниеПри проведении осмотра с использованием SST осмотрите тормозную трубу на левом или правом переднем колесе. Следующая процедура и рисунки показывают осмотр для тормозной трубы на левом переднем колесу.

Схема №44
Схема №45
  1. Отсоедините гайку факела тормозной трубы. (Рис. 22): Идентификация тормозной трубки, тормозного шланга и зажима
  2. Снимите зажим и отсоедините тормозной шланг.
  3. Установите стопоры на тормозную трубу, как показано на рисунке. (Рисунок 23): Установка стопоров на тормозной трубе
  4. Выполните отбор воздуха из КНТ и тормозной магистрали от винта отбора А.
  5. Установите датчик усилия на педаль тормоза.
  6. Подсоедините вакуумный трубопровод к вакуумметру.

Как проверить потери вакуума (нагруженное состояние)

  1. Запустите двигатель.
  2. Нажать на педаль тормоза с усилием 200 Н { 20,4 кгс, 45,0 фунт-сила }.
  3. Выключите двигатель, когда показание вакуумметра достигнет 68 к Па { 510 мм.рт.ст., 20 инг } при нажатой педали.
  4. Измерьте величину снижения вакуума в течение 15 с сразу после остановки двигателя.
  5. Если манометр показывает падение 3,3 к Па { 25 мм.рт.ст., 0,97 инг } или менее, единица измерения нормальная.

Из-за чрезмерного биения (боковое качание) пластины диска толщины пластин диска неравномерна.

  1. Если биение составляет более 0,04 мм { 0 002 дюйма } в положении на расстоянии 10 мм [0,39 дюйма } от края пластины диска, происходит неравномерный износ пластины диска из-за того, что подушка контактирует с пластиной неравномерно.
  2. Если биение меньше 0,04 мм { 0 002 дюйма }, неравномерного износа не происходит.

Дисковая пластина деформируется под действием тепла

  1. Повторное экстренное торможение может привести к повышению температуры в некоторых частях диска приблизительно на 1000 ° C { 1 444°C }. Это приводит к деформации диска.

Из-за коррозии изменяются толщина и коэффициент трения дисковой пластины

  1. Если автомобиль длительное время находится на стоянке во влажных условиях, то на поверхности трения дисковой пластины возникает коррозия.
  2. Толщина коррозии неравномерна и иногда проявляется в виде волновой картины, которая изменяет коэффициент трения и вызывает силу реакции.
Блок-схема осмотра передних тормозов (дисков). Схема №46
Схема №47
  1. Чтобы закрепить диск и ступицу, вставьте шайбу (толщина 10 мм { 0,39 дюйма }, внутренний диаметр более 12 мм [0,47 дюйма }) между каждым болтом ступицы и гайкой ступицы, затем затяните все гайки ступицы. ПРИМЕЧАНИЕ: Составные части SST (49 B017 001 или 49 G019 003) могут использоваться в качестве подходящей шайбы.
  2. После затяжки всех гаек ступицы на один и тот же момент, поместите циферблатный индикатор на поверхность трения диска в 10 мм { 0,39 дюйма } от края диска. (Рисунок 27): Проверка биения переднего диска
  3. Поверните диск один раз и измерьте биение. Предел биения переднего диска 0,04 мм { 0 002 дюйма }
Схема №48
  1. Очистите фрикционную поверхность диска между пластиной и колодкой с помощью устройства для очистки тормозов.
  2. Измерьте точки, указанные на иллюстрации, с помощью штангенциркуля (микрометра). (Рис. 28): Расположение точек измерения передней дисковой пластины
  3. Вычесть минимальное значение из максимального, и если результат не соответствует спецификации, обработать дисковую пластину с помощью токарного станка. Предел изменения толщины 0 015 мм { 0,00059 дюйма } ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Не превышайте минимальную толщину дисковой пластины.