Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Двигатель механический: Капитальный ремонт Toyota RAV4 II

Механическая часть двигателя 33 иллюстрации ~5 мин чтения

Повторная сборка

ПримечаниеТщательно очистить все собираемые детали. Перед установкой деталей смазать свежим моторным маслом все скользящие и вращающиеся поверхности. Заменить сальники на новые.

Схема №302
Схема №303
Схема №304
Схема №305
Схема №306
Схема №307
  1. Установить клапаны. Используя SST, надавите на новое виниловое уплотнение штока клапана. SST 09201-41020 Обратить внимание: масляное уплотнение впускного клапана светло-коричневого цвета, а сальниковое уплотнение выпускного клапана серого цвета. ПРИМЕЧАНИЕ: Уделите много внимания сборке масляного уплотнения для впуска и выпуска. Сборка не того может привести к отказу. Установить клапан (1), седло пружины (2), пружину клапана (3) и фиксатор пружины (4). Использовать SCT, сжать шток клапана 720 и место 2.
  2. Установить клапанные подъемники, установить клапанный подъемник и убедиться в том, что он вращается плавно от руки.
  3. Установить датчик положения распределительного вала, вместе с болтом установить датчик положения распредвала. Крутящий момент: 9,0 Н.м (90 кгс см, 80 дюйм фунт-сила)
  4. Установить датчик ДЭХ. Установить новую прокладку и датчик ЭСТ. Крутящий момент: 20 Н.м (200 кгс см, 15 фут фунт-сила)
  5. Установить датчик давления масла. Нанести клей на 2 или 3 нитки масляного датчика давления. Клей: деталь № 08833-00080, THREE BOND 1344, LOCTITE 242 или аналогичный. Установить масляный датчик давления. Крутящий момент: 13 Н.м (130 кгс см, 10 фут фунт)

ПримечаниеТщательно очистить все собираемые детали. Перед установкой деталей смазать свежим моторным маслом все скользящие и вращающиеся поверхности. Заменить все прокладки, уплотнительные кольца и сальники новыми деталями.

Схема №308
Схема №309
Схема №310
Схема №311
Схема №312
Схема №313
Схема №314
Схема №315
Схема №316
Схема №317
Схема №318
Схема №319
Схема №320
Схема №321
Схема №322
Схема №323
Схема №324
Схема №325
Схема №326
Схема №327
Схема №328
Схема №329
Схема №330
Схема №331
Схема №332
Схема №333
Схема №334
  1. Собрать поршень и шатун. С помощью небольшой отвертки установить новое стопорное кольцо на одном конце отверстия поршневого пальца. ПРИМЕЧАНИЕ: убедиться, что концевой зазор стопорного кольца не совмещен с вырезом отверстия под палец поршня. Постепенно нагрейте поршень до 80-90 ° C (176-126°C). Покройте поршневой палец моторным маслом. Выровняйте передние метки на поршне и шатуне и надавите на поршень большим пальцем руки.
  2. Установить поршневые кольца. Вручную установить расширитель масляного кольца и 2 боковые рейки. С помощью расширителя поршневого кольца установить 2 компрессионных кольца кодовой меткой вверх. Кодовая метка: Расположить поршневое кольцо так, чтобы концы колец были такими, как показано на рисунке. ПРИМЕЧАНИЕ: Не совмещайте торцы колец.
  3. Установить шатунные подшипники, совместив клешню подшипника с пазом шатуна или колпачка соединительного Установить подшипники в шатун и колпачок шатуна.
  4. Установить коренные подшипники. ПРИМЕЧАНИЕ: Верхние подшипники имеют масляную канавку и маслосъемные отверстия; нижние подшипники - нет. Выровнять клешню подшипника с когтевой канавкой блока цилиндров, и протолкнуть 5 верхних подшипников. ЗАМЕЧАНИЕ: Установить подшипник с масляным отверстием в блоке цилиндров. Очистить заднюю сторону подшипника и опорную поверхность крышки подшипника и не дать маслам и жирам прилипнуть. Совместить клешку подшипника с кулачковой канавкой главной крышки, а также подтолкнуть к 5 нижним подшипникам.
  5. Установить упорные шайбы, установив 2 упорных шайбы под положение цапфы № 3 блока цилиндров масляными канавками наружу.
  6. Поместить коленчатый вал на блок цилиндров.
  7. Установить колпачки главного подшипника. Закрутить фланцевые болты 5-го основного подшипника в соответствующих местах. ПРИМЕЧАНИЕ: на каждой крышке основного подшипника обозначен номер 90 для указания положения установки. Установить болты крышки основного подшипника 20. ЗАМЕЧАНИЕ: Болты крышки главного подшипника затянуты за 2 последовательных шага (шаги (2), (3) и (5)). Если любой из болтов крышки коренного подшипника сломан или деформирован, заменить его. Нанести легкое покрытие моторного масла на резьбу и под болтами крышки основного подшипников. Установить и равномерно затянуть несколько 10
  8. Проверить зазор тяги коленчатого вала (см. " РАЗБОРКА "). (ref-159218-S08874033862005060800000)
  9. Установить поршневые и шатунные сборки. Используя компрессор с поршневым кольцом, протолкните правильно пронумерованные поршневой и шатун в сборе в каждый цилиндр передней меткой поршня вперед.
  10. Установить колпачок шатуна. Снять крышку шатуна на шатуне. Совместить несколько болтов крышки шатуна 90 с соединительным стержнем. Выровнять штыри головки шатуна со штырями шатуна и заменить соединительный стержень. ПРИМЕЧАНИЕ: очистить заднюю сторону подшипника и опорную поверхность крышки подшипника и не допустить прилипания масел и жиров. Проверить, что выступ крышки шатунного стержня обращен в правильном направлении. Установить шаги крепления шатуна 3. Проверить, чтобы коленчатый вал поворачивался плавно.
  11. Проверить зазор тяги шатуна (см. " ОСМОТР "). (ref-159218-S17089288602005060800000)
  12. Установить масляное уплотнение заднего коленчатого вала (см. " ЗАМЕНА ").ПРИМЕЧАНИЕ: Протереть набивку уплотнения от контактной поверхности блока цилиндров в сборе и сальника. (ref-159218-S27181638222005060800000)
  13. Установить головку коленчатого вала. Вывинтите все старые болты уплотнения (FIPG) на длину 12 мм и будьте осторожны, чтобы не упасть масло на контактные поверхности картера и блока цилиндров. Используя лезвие бритвы и прокладочный скребок, удалить всю старую прокладку (ФИПГ) с поверхностей прокладки и уплотнительной канавки. Тщательно очистить все компоненты, чтобы удалить весь незакрепленный материал. Использовать растворитель без остатка, очистить обе уплотняющие поверхности корпуса или блок цилиндров, как показано на рисунке 8.
  14. Установить муфту масляного фильтра. Используя шестигранный ключ 12 мм, установить муфту маслофильтра. Крутящий момент: 29,5 Н.м (300 кгс см, 22 фута фунт-сила)
  15. Установить масляный фильтр (см. раздел " ЗАМЕНА "). (ref-177929-S27903999012005060800000)
  16. Установить масляный насос (см. " УСТАНОВКА "). (ref-177929-S10627409592005060800000)
  17. Установить перепускной трубопровод для воды. Установить новую прокладку, перепускную трубу для воды с двумя гайками. Крутящий момент: 9 Н.м (90 кгс см, 80 дюйм фунт-сила)
  18. Установить масломерную линейку и направляющую. Установить новое уплотнительное кольцо на направляющую линейки, смазать ее мыльной водой. Протолкните конец направляющей линейки в направляющее отверстие масляного поддона № 1. Болтом установить направляющую линейку. Момент затяжки: 9 Н.м (90 кгс см, 80 дюйм фунт-сила) Установить измерительную линейку.
  19. Установить штуцер для слива охлаждающей жидкости двигателя. Нанести клей на 2 или 3 нитки. Уплотнительная набивка: № детали 08826-00100 или аналог Установить сливной штуцер. Крутящий момент: 25 Н.м (255 кгс см, 18 фут фунт) или более ПРИМЕЧАНИЕ: После приложения указанного крутящего момента повернуть дренажный штуцер по часовой стрелке до тех пор, пока его сливное отверстие не будет обращено вниз.
  20. Установить термостат (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-177866-S07560847752005060700000)
  21. Установить заглушку.
  22. Установить проволочные хомуты.
  23. Установить датчик детонации (см. раздел " ДАТЧИК ДЕТОНАЦИИ "). (ref-133226-S04347412862002021900000)
  24. Установить водяной насос (см. " УСТАНОВКА "). (ref-177866-S31141315052005060700000)
  25. Установка фильтра OCV С помощью шестигранного ключа диаметром 12 мм установить фильтр с новой прокладкой и заглушкой. Крутящий момент: 30 Н.м (305 кгс см, 22 фута фунт-силы)
  26. Установить головку цилиндров (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-159218-S31817310542005060800000)
  27. Установить цепь ГРМ (см. " УСТАНОВКА "). (ref-159218-S28145665832005060800000)
  28. Снять стенд двигателя.